(2021年整理)量具培訓(xùn)資料

（完整）量具培訓(xùn)資料（完整）量具培訓(xùn)資料（完整）量具培訓(xùn)資料（完整）量具培訓(xùn)資料編輯整理：尊敬的讀者朋友們：這里是精品文檔編輯中心，本文檔內(nèi)容是由我和我的同事精心編輯整理后發(fā)布的，發(fā)布之前我們對(duì)文中內(nèi)容進(jìn)行仔細(xì)校對(duì)，但是難免會(huì)有疏漏的地方，但是任然希望（（完整）量具培訓(xùn)資料）的內(nèi)容能夠給您的工作和學(xué)習(xí)帶來便利。同時(shí)也真誠的希望收到您的建議和反饋，這將是我們進(jìn)步的源泉，前進(jìn)的動(dòng)力。本文可編輯可修改，如果覺得對(duì)您有幫助請收藏以便隨時(shí)查閱，最后祝您生活愉快業(yè)績進(jìn)步，以下為（完整）量具培訓(xùn)資料的全部內(nèi)容。計(jì)量器具的結(jié)構(gòu)、使用、維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)資料第一章游標(biāo)卡尺······················2第二章千分尺························6第三章百分表內(nèi)徑量表···············9第四章直角尺和萬能角度尺···········14第五章螺紋量規(guī)的使用···············17游標(biāo)卡尺第一節(jié)游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理及讀數(shù)方法一、游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格游標(biāo)卡尺是機(jī)械加工中最廣泛應(yīng)用的常用量具之一.它可以直接測量出各種工件的內(nèi)徑、外徑、中心距、寬度、長度和深度等。游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ型四種,常用的有Ⅰ型和Ⅲ型。Ⅰ型的游標(biāo)卡尺見圖3-1Ⅰ型的游標(biāo)卡尺是由尺身3和游標(biāo)5等部分組成。松開緊固螺釘4即可進(jìn)行測量.外測量爪1用于測量工件外徑或長度、刀口內(nèi)測量爪2用于測量孔徑或槽寬，深度尺6用于測量工件的深度.Ⅲ型的游標(biāo)卡尺見圖3—2Ⅲ型的游標(biāo)卡尺Ⅰ型的游標(biāo)卡尺不同的是在游標(biāo)8上增加了微動(dòng)裝置5。旋緊螺釘4。松開緊固螺釘2,轉(zhuǎn)動(dòng)螺母6,通過落桿7可微調(diào)游標(biāo)的尺寸。刀口外測量爪1用于測量溝槽直徑或孔距,內(nèi)外測量爪9用于測量工件的外徑和內(nèi)孔。使用內(nèi)外測量爪9測量內(nèi)尺寸時(shí)應(yīng)把卡尺的讀數(shù)值加上內(nèi)外測量爪的厚度尺寸b，才是被測件的實(shí)際尺寸。除了上述幾種基本結(jié)構(gòu)型式外，還有帶表卡尺和數(shù)顯卡尺。這些卡尺讀數(shù)方便，能提高測量精確度，但制造成本較高，易損壞。共18頁第2頁2.游標(biāo)卡尺的規(guī)格游標(biāo)卡尺的規(guī)格是按量限的起止范圍來定的。常用的規(guī)格有0—125、0—150、0—200、0—300、0-500、0-1000mm等。二、游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理及讀數(shù)方法1.游標(biāo)卡尺的種類根據(jù)游標(biāo)讀數(shù)值（分度值）的不同,游標(biāo)卡尺可分為0.1(1/10）、0。05（1/20）和0.02（1/50）mm三種。這三種游標(biāo)卡尺的尺身刻度是相同的，即每小格為1mm，每大格為10mm.只是游標(biāo)與尺身刻線寬度的相對(duì)應(yīng)的關(guān)系不同。2。0.05mm游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理尺身每格刻線寬度1mm。使尺身上19格刻線的寬度與游標(biāo)20格刻線的寬度相等，則游標(biāo)的每格刻線寬度為19÷20=0。95mm，尺身和游標(biāo)的刻線間距之差1.00-0.95=0。05mm，這個(gè)差值就是0.05mm游標(biāo)卡尺的分度值。見圖31和0。02mm游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理與0.05mm游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理相似，不同的是0。1mm游標(biāo)卡尺，其游標(biāo)上10格寬度等于尺身上9格的寬度,兩者刻線間距之差為0。1mm，此差值即為0.1mm游標(biāo)卡尺的分度值；0.02mm游標(biāo)卡尺,其游標(biāo)上50格寬度等于尺身上49格的寬度，兩者刻線間距之差為0.02mm，此差值即為0.02mm游標(biāo)卡尺的分度值。3.0.05讀整數(shù)-讀出游標(biāo)零線左邊靠近零線的尺身刻線數(shù)值，該數(shù)值就是被測件的整數(shù)值。讀小數(shù)—找出與尺身刻線對(duì)準(zhǔn)的游標(biāo)刻線，將其順序數(shù)乘游標(biāo)分度值0。05所得的積、即為被測件的小數(shù)值。整個(gè)讀數(shù)—把上面兩次讀數(shù)值相加，就是被測件的整個(gè)讀數(shù)值。如圖3—4所示的游標(biāo)卡尺，其整數(shù)部分的讀數(shù)值為132mm；小數(shù)部分的讀數(shù)值為0.05×9=0。45mm；整個(gè)讀數(shù)值為132+0.45=132.45mm。共18頁第3頁0.1mm、0.02mm游標(biāo)卡尺的整數(shù)部分的讀數(shù)方法與0.05mm游標(biāo)卡尺基本相同。不同的是小數(shù)部分的讀數(shù)方法。小數(shù)部分的讀數(shù)值分別等于與尺身刻線對(duì)準(zhǔn)的游標(biāo)刻線順序數(shù)乘其分度值所得的積。其它游標(biāo)卡尺，例如高度游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、齒輪游標(biāo)卡尺等，它們的讀數(shù)原理及讀數(shù)方法與普通游標(biāo)卡尺完全相同。第二節(jié)游標(biāo)卡尺的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)游標(biāo)卡尺的正確使用及注意事項(xiàng)用游標(biāo)卡尺測量工件時(shí),只有正確的使用，才能保證讀數(shù)的準(zhǔn)確，因此，必須做到:按所測工件的部位和尺寸精度，正確合理選擇卡尺的種類和規(guī)格.一般情況下,分度值0.02mm的游標(biāo)卡尺用于測量IT12-IT16㈠級(jí)精度的外尺寸和IT14—IT15級(jí)精度的內(nèi)尺寸。而分度值0.05mm的游標(biāo)卡尺用于測量IT14—IT16級(jí)精度的內(nèi)、外尺寸。使用前，先查看量具檢定合格證是否在有效期內(nèi)，如果沒有量具檢定合格證，該游標(biāo)卡尺絕對(duì)不能使用。然后將游標(biāo)卡尺擦干凈，檢查工件表面是否有銹蝕、碰傷及影響使用質(zhì)量的缺陷等。尺框移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)靈活，不應(yīng)有時(shí)松時(shí)緊和明顯晃動(dòng)的現(xiàn)象.深度尺不應(yīng)有竄動(dòng).緊固螺釘?shù)淖饔脩?yīng)可靠。再輕輕推動(dòng)尺框,使兩個(gè)兩爪合攏,待嚴(yán)密貼合沒有明顯的漏光間隙時(shí)檢查零位.這時(shí)游標(biāo)零線與尺身零線、游標(biāo)尾線與尺身的相應(yīng)刻線都應(yīng)相互對(duì)準(zhǔn)。如果不對(duì)準(zhǔn),應(yīng)送計(jì)量部門檢修，不能自己隨便調(diào)整和使用。測量時(shí)，對(duì)于小尺寸工件可以單手拿尺測量,即左手拿工件，右手拿尺測量工件。對(duì)于較大尺寸工件，可以雙手拿尺測量，即左手捏住尺身測量爪頭部，右手推拉調(diào)節(jié)尺框漫漫接觸工件。若用游標(biāo)卡尺測量大型工件時(shí)，還需兩人同時(shí)操作。讀數(shù)時(shí)，應(yīng)使視線垂直于卡尺的刻度線，而且不要在光線不好的地方進(jìn)行測量,否則都會(huì)增大測量誤差.測量內(nèi)孔直徑時(shí)，應(yīng)使量爪的測量線通過孔心，取其最大值,見圖3—5a、b.測內(nèi)槽時(shí)，應(yīng)使量爪的測量線垂直于槽壁,取最小值，見圖3-5c、d.用帶深度尺的游標(biāo)卡尺測孔深或高度時(shí)，深度尺要垂直,不可前后左右傾斜。測量力要適當(dāng)，力過大或過小均會(huì)增大測量誤差。用帶微動(dòng)裝置的卡尺測量工件時(shí)，應(yīng)用卡尺測量大型工件時(shí)的微調(diào)螺母，使量爪接觸工件表面，緊住尺框,然后把卡尺滑出工件進(jìn)行讀數(shù).共18頁第4頁測量外尺寸時(shí)，讀數(shù)后，切不可從被測工件上猛力抽下游標(biāo)卡尺，否則會(huì)使量爪的測量面加快磨損;測內(nèi)尺寸讀數(shù)后,要使量爪沿著孔的中心線滑出,防止歪斜，否則將使量爪扭傷、變形或使尺框走動(dòng)，影響測量精度.不準(zhǔn)用游標(biāo)卡尺測量運(yùn)動(dòng)著的工件，否則容易使游標(biāo)卡尺受到嚴(yán)重磨損，也容易發(fā)生事故.以游標(biāo)卡尺代替卡鉗在工件上來回拖拉。使用游標(biāo)卡尺時(shí)不可用力同工件撞擊，以防損壞游標(biāo)卡尺。帶表卡尺的使用和注意事項(xiàng)與游標(biāo)卡尺相同，只是對(duì)零時(shí)，應(yīng)移動(dòng)尺框使兩外測量面至手感接觸時(shí)，將指示表盤對(duì)零，指示表指針應(yīng)位于正上方。游標(biāo)卡尺的維護(hù)保養(yǎng)為保持游標(biāo)卡尺的精度，并延長其使用壽命，必須正確的維護(hù)和保養(yǎng)游標(biāo)卡尺.不準(zhǔn)把卡尺的量爪尖端當(dāng)作劃針、圓規(guī)、鉤子或螺釘旋具等使用.也不可將卡尺代替卡鉗或卡板等用。游標(biāo)卡尺受到損傷或發(fā)覺量爪的測量面和尺身等表面有毛刺、彎曲、變形等情況，應(yīng)及時(shí)送計(jì)量部門修理合格才能使用，不能自行拆修。游標(biāo)卡尺不要放在強(qiáng)磁場附近(例如:磨床的磁性工作臺(tái)上），也不要將它和其他工具（如:錘子、銼刀、鑿子、車刀等放在一起。測量結(jié)束后要把卡尺平放，尤其是大尺寸的游標(biāo)卡尺更應(yīng)注意，否則尺身會(huì)彎曲變形.游標(biāo)卡尺使用完畢后,要擦凈上油，放在專用盒內(nèi)，避免生繡和弄臟。共18頁第5頁千分尺第一節(jié)千分尺的讀數(shù)原理及讀數(shù)方法一、千分尺的種類千分尺也是機(jī)械加工中最廣泛應(yīng)用的常用量具之一。千分尺的品種與規(guī)格較多，按其用途和結(jié)構(gòu)可分為：外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、內(nèi)測千分尺、深度千分尺、壁厚千分尺、杠桿千分尺、螺紋千分尺、公法線千分尺等。徑千分尺的結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格1.外徑千分尺的結(jié)構(gòu)型式外徑千分尺的組成部件及其結(jié)構(gòu)型式見圖3—6。除圖3-6所示的結(jié)構(gòu)型式外,外徑千分尺還有一些其他特殊結(jié)構(gòu)，如數(shù)字顯示式外徑千分尺，翻字式讀數(shù)千分尺等，均以數(shù)字顯示裝置來提高讀數(shù)的準(zhǔn)確度。2.外徑千分尺的規(guī)格外徑千分尺的規(guī)格如按測量范圍劃分,在500mm以內(nèi)，每25mm為一檔,如0—25、25—50mm.。。。。。，在500mm以上至在1000mm，每100mm為一檔,如500—600、600—-700mm等。外徑千分尺按制造精度可分為0級(jí)和1級(jí)兩種。0級(jí)最高，1級(jí)次之。三、外徑千分尺的讀數(shù)原理及讀數(shù)方法1.外徑千分尺的讀數(shù)原理外徑千分尺是利用螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)原理，將角位移轉(zhuǎn)變成直線位移來進(jìn)行長度測量的，如圖3-6所示。微分筒6與測微螺桿3連接成一體,上面刻有50條等分刻線，當(dāng)微分筒6旋轉(zhuǎn)一圈時(shí)，由于測微螺桿3的旋距一般為0.5mm，因此它就軸向移動(dòng)0.5mm，當(dāng)微分筒6轉(zhuǎn)過一格時(shí)，測微螺桿3軸向移動(dòng)距離為：0.5mm÷50=0.01mm.這就是千分尺的讀數(shù)裝置所以能讀出0。01mm的原理，而0。01mm就是外徑千分尺的分度值。因?yàn)榍Х殖呓Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合阿貝原理（阿貝原理—測量軸線只有在基準(zhǔn)軸線的延長線上,才能得到精確的測量結(jié)果.游標(biāo)卡尺不符合阿貝原理，千分尺符合阿貝原理。）所以它的測量精度要比游標(biāo)卡尺高.外徑千分尺的讀數(shù)方法外徑千分尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)是由固定套管和微分筒組成的。固定套管上的縱刻線是微分筒讀數(shù)值的基準(zhǔn)線，而微分筒錐面的端面是固定套管讀數(shù)值指示線。共18頁第6頁固定套管縱刻線的兩測各有一排均勻刻線,刻線的間距都是1mm，且相互錯(cuò)開0。5mm。標(biāo)出數(shù)字的一測表示mm數(shù)，未標(biāo)數(shù)字的一測即為0.5mm數(shù)。用外徑千分尺進(jìn)行測量時(shí)，其讀數(shù)可分為以下三步：讀整數(shù)——-讀出微分筒錐面的端面左面固定套管上露出來的刻線數(shù)值，即為被測件的mm整數(shù)或0.5mm數(shù).讀小數(shù)—-—找出與基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)的微分筒刻線數(shù)值：如果此時(shí)整數(shù)部分的讀數(shù)值為mm整數(shù),那么該刻線數(shù)值就是被測件的小數(shù)值；如果此時(shí)整數(shù)部分的讀數(shù)值為0.5mm數(shù),則該刻線數(shù)值還要加上0。5mm后才是被測件的小數(shù)值。整個(gè)讀數(shù)-——把上面兩次讀數(shù)值相加，就是被測件的整個(gè)讀數(shù)值.圖3—7是外徑千分尺讀數(shù)實(shí)例其他千分尺如內(nèi)徑千分尺、深度千分尺、壁厚千分尺、公法線千分尺等，它們的讀數(shù)原理及讀數(shù)方法與外徑千分尺完全相同。四、千分尺的合理使用、注意事項(xiàng)和維護(hù)保養(yǎng)1。千分尺的合理使用及注意事項(xiàng)在測量中，只有正確合理的使用千分尺，才能保證測量的準(zhǔn)確性?，F(xiàn)將使用方法和注意事項(xiàng)敘述如下：根據(jù)不同公差等級(jí)的工件，正確合理選用千分尺.一般情況下，0極千分尺適用于測量IT8級(jí)精度以下的工件,1級(jí)適用于測量IT9級(jí)精度以下的工件。使用前，先用清潔紗布將千分尺擦干凈，然后檢查其各活動(dòng)部分是否靈活可靠。在全行程內(nèi)微分筒的轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活。測微螺桿的移動(dòng)要平穩(wěn)。鎖緊裝置的作用要可靠。檢查零位時(shí)應(yīng)使兩測量面輕輕接觸,并無漏光間隙，這時(shí)微分筒上的零刻線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)固定套管上的縱刻線，微分筒錐面的端面應(yīng)與固定套管零刻線相切。在測量前必須先把工件的被測量表面擦干凈，以免臟物影響測量精度。測量時(shí)，要使測微螺桿軸線與工件的被測尺寸方向一致，不要傾斜。轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒,當(dāng)測量面將與工件表面接觸時(shí)，應(yīng)改為轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪,直到棘輪發(fā)出“咔咔”的響聲后，方能進(jìn)行讀數(shù)時(shí)，這時(shí)最好在被測件上直接讀數(shù).如果必須取下千分尺讀數(shù)時(shí)，應(yīng)用鎖緊裝置把測微螺桿鎖住，再輕輕滑出千分尺.共18頁第7頁測量較大工件時(shí)，有條件的可把工件放在V形鐵或平板上，采用雙手操作法：左手拿住尺架的隔熱裝置，右手用兩指旋轉(zhuǎn)測力裝置的傳帽。測量中，要注意溫度的影響，防止手溫或其他熱源的影響。使用大規(guī)格的千分尺時(shí)，更要嚴(yán)格地進(jìn)行等溫處理.不允許測量帶有研磨劑的表面，粗糙表面和帶毛刺的邊緣表面。更不允許測量運(yùn)動(dòng)的工件。不要把千分尺放在機(jī)床的滑動(dòng)部分,以免疏忽而受到不應(yīng)有的損傷。2、千分尺的維護(hù)保養(yǎng)千分尺的維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：不能手握千分尺的微分筒任意搖動(dòng)，以防絲杠過快磨損和損傷。要防止千分尺受到撞擊或由于臟物侵入到測微螺桿內(nèi)造成旋轉(zhuǎn)不靈時(shí)，不能用強(qiáng)力繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，也不能自行拆卸，應(yīng)立即送計(jì)量部門進(jìn)行檢查和調(diào)整。不準(zhǔn)在千分尺的微分筒和固定套之間加酒精、柴油及普通機(jī)油，也不準(zhǔn)把千分尺浸在機(jī)油、柴油及冷卻液里。千分尺要經(jīng)常保持清潔，使用完畢后應(yīng)把切屑和冷卻液擦干凈，同時(shí)還要將千分尺的兩測量面涂一薄層防銹油，并讓測量面互相離開一些，然后放在專用盒內(nèi)，并保存在干燥的地方。為了保持千分尺的精度，必須進(jìn)行定期檢定。共18頁第8頁第三章百分表內(nèi)徑量表第一節(jié)鐘面式百分表一、鐘面式百分表鐘面式百分表簡稱百分表.它具有傳動(dòng)比大、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便等特點(diǎn)。在機(jī)械制造業(yè)中主要用于機(jī)械零件的長度尺寸、形狀和位置偏差的絕對(duì)測量或相對(duì)測量，也能夠在某些機(jī)床或測量裝置中作定位和指示用.鐘面式百分表的結(jié)構(gòu)形式和量程鐘面式百分表的結(jié)構(gòu)形式見圖4-—1a。鐘面式百分表的分度值為0。01mm。百分表的測量范圍一般有0—3、0—5、0——10mm，特殊情況下有0—-20mm、0-鐘面式百分表的傳動(dòng)原理鐘面式百分表的傳動(dòng)原理見圖4-1b。測量時(shí),測量桿10作直線移動(dòng)，測量桿上的齒條帶動(dòng)小齒輪2旋轉(zhuǎn)；與小齒輪2同軸的大齒輪9一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與9大齒輪相嚙合的中心齒輪8旋轉(zhuǎn)。由于長指針3和中心齒輪8同軸，所以長指針3也跟著一起轉(zhuǎn)動(dòng)。通過上述齒條－齒輪機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)，將測量桿的直線移動(dòng),轉(zhuǎn)變?yōu)殚L指針的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng).為了消除齒輪嚙合間隙引起的誤差，大齒輪7是在游絲6扭力的作用下跟中心齒輪8嚙合，使整個(gè)傳動(dòng)過程中齒輪嚙合始終靠向單面.在大齒輪7的軸上裝有短指針5，用以記錄長指針3的回轉(zhuǎn)圈數(shù)。共18頁第9頁測量桿齒條的齒距為0。625mm，小齒輪2的齒數(shù)為16齒，大齒輪9為100齒，中心齒輪8為10齒。當(dāng)測量桿移動(dòng)10mm時(shí)，齒輪8就轉(zhuǎn)過一圈，同軸的大齒輪9也轉(zhuǎn)過一圈，小齒輪2和長指針就轉(zhuǎn)10圈。若測量桿上升1mm，長指針3就轉(zhuǎn)一圈。由于百分表的表盤4上等分刻了100條刻線,因此當(dāng)測量桿移動(dòng)0.01mm時(shí)，長指針3就轉(zhuǎn)過一格.可見，百分表的倍數(shù)可用下式來計(jì)算。2Rz2κ＝——-————-——×—-—-—--—mz3z1式中R――――指針長度，通常設(shè)計(jì)為25mmm―――－齒輪模數(shù)，通常設(shè)計(jì)為0。199mmz1――――小齒輪齒數(shù)；z2――――大齒輪齒數(shù)；z3――――中心齒輪齒數(shù).如將上述數(shù)值代入式內(nèi)則可知百分表的放大倍數(shù)約為150倍。百分表的使用方法（1）按被測工件的尺寸和精度要求，選測合適的百分表。通常百分表在全部行程范圍內(nèi)作絕對(duì)測量時(shí),可測定IT12--——IT14級(jí)精度的工件.在任意0.1mm內(nèi)用6等量塊作相對(duì)法測量時(shí)，可測量IT9-—--IT11級(jí)精度的工件。(2)使用前，先查看量具檢定合格證是否在有效期內(nèi)，如無檢定合格證，該百分表絕對(duì)不能使用。然后用清潔的紗布將百分表的測量頭和測量桿擦干凈,進(jìn)行外觀檢查，這時(shí)表盤不應(yīng)松動(dòng)，指針不應(yīng)彎曲。測量頭和測量桿等活動(dòng)部分應(yīng)無銹蝕和碰傷,測量頭應(yīng)無磨損痕跡。（3)測量桿移動(dòng)要靈活，指針與表盤應(yīng)無摩擦.多次撥動(dòng)測量頭，指針能回到原位.(4）根據(jù)工件的形狀、表面粗糙度和材質(zhì)，選用適當(dāng)?shù)臏y量頭：球形工件用平測量頭；圓柱形或平面形的工件用球面測量頭;凹面或形狀復(fù)雜的表面用尖測量頭;使用尖測量頭時(shí)應(yīng)注意避免劃傷工件表面。(5)使用前,將百分表裝夾在表架或?qū)Ｓ弥Ъ苌?，夾緊力要適當(dāng)，不宜過大或過小。測量時(shí)，為了讀數(shù)方便,都喜歡把指針轉(zhuǎn)到表盤的零位作起始值。在相對(duì)測量時(shí),用量塊作為對(duì)零位的基準(zhǔn)。對(duì)零位時(shí)先使測量頭與基準(zhǔn)表面接觸，在測量范圍允許的條件下，最好把表壓縮,使指針轉(zhuǎn)過一圈后再把表緊固住，然后對(duì)零位.為了校驗(yàn)一下百分表裝夾的可靠性，這時(shí)可把測量桿提起1-2mm，輕輕放下，反復(fù)2—3次，如對(duì)零位置無變化，則表示裝夾可靠,方可使用.當(dāng)然在測量時(shí),也可以不必事先對(duì)零位，但用這種方法應(yīng)記住指針起始位置的刻度值，否則待測量結(jié)束時(shí)很容易把測量結(jié)果算錯(cuò)。(6）測量時(shí),應(yīng)輕輕提起測量桿，再把被測工件移到測量頭的下面.放松測量桿時(shí)，應(yīng)慢慢使測量頭與測件相接觸。不允許把工件強(qiáng)迫推入到測量頭的下面,也不允許提起測量桿后突然松手。（7)測量時(shí)，百分表的測量桿要與被測工件表面保持垂直;而測量圓柱形工件時(shí)，測量桿的中心線則應(yīng)垂直地通過被測工件的中心線,否則將增大測量誤差。共19頁第10頁4.百分表的維護(hù)保養(yǎng)使用百分表時(shí)要輕拿輕放，不要使測量桿作過多無效的運(yùn)動(dòng)。不要使表受到劇烈的振動(dòng)或撞擊，也不要敲打表的任何部位。不要用百分表測量表面粗糙度過粗的工件。嚴(yán)禁把百分表浸在冷卻液或其他液體內(nèi)使用。不要隨便拆卸百分表的表蓋或表體的后蓋，以免臟物侵入機(jī)件，影響百分表的精確度或損壞機(jī)件。百分表不能與銼刀、螺釘旋具等堆放在一起，以免擦傷百分表玻璃表面及碰毛測量桿等.百分表不使用時(shí)，為避免表內(nèi)彈簧失效,測量桿應(yīng)處于自由狀態(tài)。使用完畢后要擦凈放入盒內(nèi)。除非需要長期保管，測量桿上不許涂抹任何油脂。第二節(jié)內(nèi)徑量表內(nèi)徑量表按分度值不同可分為內(nèi)徑百分表和內(nèi)徑千分表兩種.內(nèi)徑百分表的結(jié)構(gòu)形式內(nèi)徑百分表簡稱內(nèi)徑量表，主要以相對(duì)測量法測量內(nèi)孔尺寸及其幾何形狀誤差。由于量具結(jié)構(gòu)簡單和測量方法簡便，所以生產(chǎn)中被廣泛用于測量孔徑。特別是在大批量生產(chǎn)中測量更感方便.內(nèi)徑百分表的結(jié)構(gòu)形式，可分為帶定位護(hù)橋的和不帶定位護(hù)橋的兩種。分別見圖4-3a、b。內(nèi)徑百分表是由表頭和表架組成的.表頭一般用百分表作讀數(shù)裝置。表架是一個(gè)管狀結(jié)構(gòu),內(nèi)部裝有杠桿或鍥形傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。內(nèi)徑百分表的主體是個(gè)三通管，在一端裝著活動(dòng)測頭6，另一端安裝著可換測頭4,垂直管口的一端通過直管安裝著百分表1。為了提高測量精度，在內(nèi)徑百分表上還安裝一個(gè)定位護(hù)橋5，其作用是幫助找正孔的直徑位置。帶定位護(hù)橋的內(nèi)徑百分表的規(guī)格有:10—18、18-35、35—50、50—100、100-160、160—250、250-450mm等七種。各種規(guī)格的內(nèi)徑表，均備有整套可換測頭.測頭上標(biāo)有測量范圍，可按所測尺寸的大小自行選換。內(nèi)徑百分表的使用方法（1）使用前,首先檢查內(nèi)徑量表是否有影響使用的缺陷，檢查它的靈活程度,尤其應(yīng)注意察看可換和固定測頭的球面部分的磨損情況。（2）把百分表的測量頭、測量桿等擦凈，裝進(jìn)彈簧夾頭中，要使表的指針轉(zhuǎn)過一圈后再緊固彈簧夾頭，此時(shí)夾緊力不宜太大。（3）根據(jù)被測尺寸,選取一個(gè)相應(yīng)尺寸的可換測頭裝到表架上,并盡量使活動(dòng)側(cè)頭再活動(dòng)范圍的中間位置使用，此時(shí)杠桿誤差最小。（4）用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)或量規(guī)調(diào)整尺寸(又稱校對(duì)零位）時(shí),手按內(nèi)徑百分表的定位護(hù)橋,把活動(dòng)測頭先放入標(biāo)準(zhǔn)環(huán)內(nèi),再放入可換測頭，使測桿與孔壁垂直，且沿孔的軸線方向微微來回?cái)[動(dòng)，找出指針的“拐共18頁第11頁點(diǎn)”，即為最小指示值。轉(zhuǎn)動(dòng)百分表的表圈，使表盤零線與指針的“拐點(diǎn)”相重合，見圖4—4.共18頁第12頁再擺動(dòng)幾次，檢查零位是否穩(wěn)定。對(duì)好零位后把內(nèi)徑百分表從標(biāo)準(zhǔn)環(huán)內(nèi)輕輕取出來。操作時(shí)，一手拿住直管上的隔熱手柄,另一只手扶住直管下部靠近主體的地方.（5)測量孔徑時(shí)的操作方法與調(diào)整尺寸時(shí)相同,讀數(shù)時(shí)，如果指針正好指在零位，說明被測孔徑與標(biāo)準(zhǔn)環(huán)的孔徑相等。若指針順時(shí)針方向離開零位，表示被測孔徑小于標(biāo)準(zhǔn)環(huán)的孔徑，偏離值即為兩者之差值;假如反時(shí)針方向離開零位,表示被測孔徑大于標(biāo)準(zhǔn)環(huán)的孔徑。內(nèi)徑百分表的維護(hù)保養(yǎng)（1）使用內(nèi)徑百分表測量時(shí)，要輕拿輕放，以防破壞調(diào)整好的尺寸.在測量過程中要經(jīng)常校對(duì)零位.(2）測量時(shí)不要用力過大或過快地按壓活動(dòng)測頭,不要使活動(dòng)測頭受到劇烈震動(dòng)。（3）裝卸百分表時(shí)，不允許硬性地插入或拔出，要先松開彈簧夾頭的緊固螺釘或螺母。（4）測量完畢，要把百分表，可換測頭取下擦凈,并在測頭上涂好防銹油后放入盒內(nèi)保管在干燥的地方。內(nèi)徑千分表的維護(hù)保養(yǎng)與內(nèi)徑百分表的維護(hù)保養(yǎng)基本相同。共18頁第13頁第五章螺紋量規(guī)的使用目前生產(chǎn)中,常用普通螺紋量規(guī)對(duì)普通螺紋作綜合檢驗(yàn)。普通螺紋量規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為GB3934-83適用于檢驗(yàn)符合GB197—81標(biāo)準(zhǔn)的普通螺紋。在這主要介紹檢驗(yàn)內(nèi)螺紋工件用的螺紋塞規(guī)和檢驗(yàn)外螺紋工件用的螺紋環(huán)規(guī)。一、螺紋塞規(guī)1.螺紋塞規(guī)的工作原理圖10—5所示是一種雙頭螺紋塞規(guī)。除此形式外，測量大尺寸的螺紋工件時(shí)，多用單頭螺紋塞規(guī).雙頭螺紋塞規(guī)中間部分是手柄，兩端分別為通端螺紋塞規(guī)和止端螺紋塞規(guī)。通端螺紋塞規(guī)是綜合檢驗(yàn)螺紋的，具有完整的外螺紋牙型和標(biāo)準(zhǔn)旋合長度(即0.8的中等旋合長度）.通端與工件順利旋合通過，則表示通端檢驗(yàn)合格.止端螺紋塞規(guī)是檢驗(yàn)螺紋中徑的最大極限尺寸的,做成截短牙型，其長度去除兩端不完整牙型后不少于4牙。止端不能通過工件，則表示止端檢驗(yàn)合格。只有通端螺紋塞規(guī)和止端螺紋塞規(guī)聯(lián)合使用，才能判斷螺紋是否合格。2。螺紋塞規(guī)的使用方法用螺紋塞規(guī)的通端檢驗(yàn)工件時(shí)，與內(nèi)、外螺紋的旋合狀態(tài)相仿。止端的前面，帶有光滑的圓柱導(dǎo)頭，以便引進(jìn)塞規(guī).測量工件時(shí),只有當(dāng)通端能順利旋合通過，而止端又不能通過工件時(shí)，才表明該螺紋合格。實(shí)際上,在用止端螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)工件時(shí)，允許與工件內(nèi)螺紋兩端的螺紋部分旋合,旋合量應(yīng)不超過兩個(gè)螺距；對(duì)于三個(gè)或小于三個(gè)螺距的工件內(nèi)螺紋,不應(yīng)完全旋合通過。二、螺紋環(huán)規(guī)1.螺紋環(huán)規(guī)的工作原理圖10—6所示是一種常用的螺紋環(huán)規(guī)，通端螺紋環(huán)規(guī)和止端螺紋環(huán)規(guī)是分開的。螺紋環(huán)規(guī)與螺紋塞規(guī)相仿，通端有完整牙型和標(biāo)準(zhǔn)旋合長度（即0.8的中等旋合長度)。而止端是截短牙型，去處兩端不完整牙型，其長度不大于4牙。通端螺紋環(huán)規(guī)和止端螺紋環(huán)規(guī)聯(lián)合使用，才能判斷外螺紋是否合格。2。螺紋環(huán)規(guī)的使用方法用螺紋環(huán)規(guī)的通端檢驗(yàn)工件時(shí)，應(yīng)能順利旋入并通過工件的全部外螺紋.而用止端檢驗(yàn)工件時(shí),又不能通過工件的外螺紋,這才表明該螺紋合格。實(shí)際上,在用止端螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)工件時(shí)，允許有較小的旋合，其使用規(guī)則與止端螺紋塞規(guī)完全相同。普通螺紋量規(guī)測量精度較高，一般可以檢驗(yàn)中徑公差等級(jí)為4—6級(jí)精度的螺紋工件。工件的公差共18頁第17頁等級(jí)不同,所以螺紋量規(guī)的精度也相應(yīng)的不一樣。用普通螺紋量規(guī)檢驗(yàn)是一種綜合檢驗(yàn)方法。當(dāng)用通端螺紋量規(guī)和止端螺紋量規(guī)聯(lián)合使用,判別出螺紋是合格品時(shí),則表明螺紋的基本參數(shù)（中徑、螺距、牙型半角等）均合格。用螺紋量規(guī)雖然不能測量出工件的實(shí)際尺寸，但能夠直觀地判斷被測螺紋是否合格。由于采用螺紋量規(guī)檢驗(yàn)的方法簡單方便，工作效率高,使裝配時(shí)螺紋的互換性得到可靠的保證。因此，螺紋量規(guī)在大批量生產(chǎn)中應(yīng)用的十分廣泛。由于螺紋量規(guī)檢驗(yàn)精度較高，為了保證檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性，螺紋量規(guī)在使用一段時(shí)間后,應(yīng)及時(shí)送有關(guān)計(jì)量部門進(jìn)行校驗(yàn)。測量完畢，要把螺紋量規(guī)擦干凈上油，放入盒內(nèi)保管在干燥的地方.共18頁第18頁第四章直角尺和萬能角度尺直角尺一、90°角尺1。90°角尺的用途和結(jié)構(gòu)形式90°角尺主要是檢驗(yàn)零部件平面間垂直度所用的量具.90°角尺的結(jié)構(gòu)形式在GB6092—85標(biāo)準(zhǔn)中有六種，常用的有圓柱角尺、寬座角尺和刀口角尺,見圖5—7。其中寬座角尺結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以測量工件的內(nèi)、外角,在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣泛。2.90°角尺的制造精度90°角尺按制造精度有00、0、1和2四個(gè)精度級(jí)別。00級(jí)的精度最高,2級(jí)最低。00級(jí)直角尺一般作為基準(zhǔn),在計(jì)量部門多用來檢定低精度的直角量具.0級(jí)和1級(jí)直角尺用于檢驗(yàn)精密工件，2級(jí)直角尺則用于檢驗(yàn)一般工件.3。90°角尺的使用方法和維護(hù)保養(yǎng)合理的使用和正確地保養(yǎng)能提高90°角尺的檢驗(yàn)精度和延長其使用壽命.（1)使用90°角尺前,應(yīng)先檢查角尺工作面和邊緣是否有碰傷、毛刺等明顯缺陷，并擦凈角尺的工作面和被測工件的表面。再驗(yàn)看一下檢定合格證是否在有效期內(nèi)。(2）在檢驗(yàn)工件時(shí)，先將角尺的短邊放在輔助基準(zhǔn)表面（或平板）上;再將角尺的長邊輕輕地靠攏被測工件表面，不要碰傷.這時(shí),根據(jù)角尺的長邊工作面和被測工件表面之間透光的大小，即可判定被測角度相對(duì)于直角的偏離量，或被測工件表面相對(duì)于輔助基準(zhǔn)的垂直度誤差值.（3）在實(shí)際生產(chǎn)中，也可用塞尺和量塊分別在90°角尺的長邊接近頂端處和低端處測量。這時(shí),塞尺片和量塊組尺寸的最大差值即為工件垂直度的線值誤差.共18頁第14頁（4）在角尺使用過程中,要一手托短邊，一手扶長邊進(jìn)行檢驗(yàn)。使用中，絕不允許手提長邊搬動(dòng)角尺或?qū)⒔浅叩狗牛苑澜浅咦冃魏途仁д妗?5）90°角尺的使用精度與檢測時(shí)所用的平板精度有關(guān)，使用時(shí)應(yīng)注意合理選用。使用完畢后，應(yīng)把90°角尺擦洗干凈,涂油保養(yǎng).二、萬能角度尺（