電動汽車傳導充電用集成式交流供電標準插座編輯說明

《電動汽車傳導充電用集成式交流供電標準插座》編制說明

（一）工作簡況（包括任務來源、主要工作過程、主要參加單位和工作組成員及其所

做的工作等

1任務來源

本標準根據(jù)工業(yè)和信息化部下達的2020年第一批行業(yè)標準制修訂計劃進行制定，計劃

編號為2020-0317T-QC。名稱為“電動汽車傳導充電用集成式交流供電標準插座”。

2背景和意義

我國正處于新能源電動汽車技術發(fā)展的關鍵時期，新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與充電基礎

設施的發(fā)展緊密相關。根據(jù)GB/T18487.1《電動汽車傳導充電系統(tǒng)第1部分：通用要求》

標準的劃分，電動汽車充電模式分為3種（充電模式1已廢除），其中充電模式3和充電模

式4的充電設施即交流充電樁和直流充電樁,國內(nèi)在國家標準、行業(yè)標準均有規(guī)范其相關技

術要求。對應于充電模式2的充電基礎設施——交流供電插座，國內(nèi)尚無國家、行業(yè)內(nèi)的相

關技術規(guī)范，而家用電動汽車中以交流供電插座解決充電問題占比高，故盡快建立一份行業(yè)

標準，規(guī)范交流供電標準插座在使用過程中的安全顯得尤為重要。

目前,家用新能源汽車主要的交流充電模式有2種，分別是使用交流充電樁和使用家用

220V交流供電插座充電，而在公共充電設施未普及的地方，使用交流供電插座進行充電的

情況更為常見。近年來國內(nèi)新能源電動汽車發(fā)展受到制約的主要因素包括充電基礎設施在各

個地區(qū)的發(fā)展不均衡和充電安全隱患問題。此類問題在使用交流供電插座進行充電時尤為明

顯，因此建立完善的標準體系，規(guī)范電動汽車傳導充電用集成式交流供電標準插座的技術要

求，規(guī)范集成式交流供電標準插座以及相關的建設和推廣應用尤為重要。

3主要工作過程

3.1前期研究與規(guī)劃

本項目草案主要內(nèi)容參考團體標準T/LZBX003—2017電動汽車用交流充電插座，該

團體標準在實施過程中應用情況良好。起草組在集成式標準供電插座的技術條件范圍方面開

展了大量的前期跟蹤研究和應用情況跟蹤分析，并與國內(nèi)各個相關企業(yè)進行多次交流，了解

在使用模式2交流充電槍充電時，遇到的系統(tǒng)匹配問題及充電安全問題，確定集成式標準供

電插座主要適用范圍是額定電壓為220VAC、額定電流10A。

起草組從電動汽車傳導充電用集成式標準供電插座的技術要求、試驗方法、標識、包裝、

運輸和貯存的安全要求等方面著手進行標準研究工作，對國內(nèi)主要新能源汽車整車企業(yè)和充

電設施運營企業(yè)等進行了走訪和技術交流，研究新能源汽車交流充電的相關技術現(xiàn)狀、發(fā)展

趨勢、應用與匹配情況、集成式交流供電標準插座應用場景等內(nèi)容，聽取了主要企業(yè)對制定

1

集成式標準供電插座標準的建議。

3.2標準討論第一次會議

2019年9月24日電動汽車傳導充電用集成式標準供電插座標準研究工作組在柳州召開

了工作組第一次會議。來自國內(nèi)整車企業(yè)、充電設施運營企業(yè)及其子系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)、測試機

構、中國充電聯(lián)盟協(xié)會代表等技術專家出席了本次會議。本標準起草組從標準的必要性、范

圍和適用對象、國內(nèi)外相關標準、技術內(nèi)容、試驗方法和運輸、貯存等幾個方面首次介紹了

集成式標準供電插座標準的概要，經(jīng)與會專家交流討論，有如下決議：

（1）標準規(guī)定產(chǎn)品的技術要求、測試方法、包裝、運輸?shù)纫螅?/p>

（2）標準適用對象是額定電壓220VAC,額定電流10A的供電電源；

（3）起草組盡快啟動標準草案研究和起草工作，年底前形成初步草案；

（4）工作組各成員單位認真做好標準研究工作，及時提供標準制修訂工作的反饋意見。

3.3標準討論線上會議、交流反饋意見

標準起草組在啟動會議后，進行了線上交流討論，通過收集來自工作組主要成員單位的

數(shù)位技術專家的反饋意見，梳理了36條有效的反饋意見，并針對反饋意見做了意見回復討

論以及相關的草案內(nèi)容修改調整，通過草案組初步線上討論交流，于3月下旬確認了草案稿。

主要內(nèi)容和結論：

（1）適應性的拓寬應用范圍的技術參數(shù)，并組織對現(xiàn)有的產(chǎn)品做了部分試驗測試，對

未來的產(chǎn)品也做了適應性的初步評估；技術要求中產(chǎn)品硬件結構主要組成，以及產(chǎn)品的

高壓安全、功能安全等要求；

（2）每項技術要求對應的測試方法和引用的標準；

（3）針對會上有爭議的參數(shù)內(nèi)容由提出修改意見方給出測試報告；

（4）各主要成員單位盡可能提供的標準支撐材料和建議，4月底之前形成正式草案。

3.4標準討論第二次會議(線上草案組小組會議)

2020年6月19日在線上召開了標準研究工作組第三次會議。對該標準進行了討論并形

成以下結論：

（1）總結工作進展；

（2）基本結構中集成式標準供電插座由結構示意圖更換為系統(tǒng)功能圖,便于理解產(chǎn)品的

功能組成；

（3）建議4.4.3增加建議單相兩極帶接地插座插拔力的要求；

（4）4.5.4安裝維護要求中建議增加集成式標準供電插座宜具備一定的安裝防盜功能；

（5）從整個充電系統(tǒng)角度考慮系統(tǒng)的充電過壓及欠壓范圍,建議集成式標準插座不設定

欠壓及過壓保護要求;

（6）4.6.4中過流保護、過載保護和短路保護有重復項，建議去除重復項內(nèi)容；

（7）6.1.4集成式交流供電標準插座產(chǎn)品外觀高壓安全警示標識適應性更新最新的

GB/T18384-2020中的要求,標準的格式適應性的按照GB/T1.1—2020的要求做調整。

2

（二）標準編制原則和主要內(nèi)容（如技術指標、參數(shù)、公式、性能要求、試驗方法、

檢驗規(guī)則等）的論據(jù)，解決的主要問題，修訂標準時應列出與原標準的主要差異和水平對

比

1編制原則

本標準的制定是基于現(xiàn)有的按照團體標準T/LZBX003—2017建設的電動汽車使用的

集成式交流供電標準插座的應用為基礎，進行了進一步的應用調查，結合啟動后各主要單位

反饋的意見和行業(yè)的發(fā)展需求，發(fā)展了集成式交流供電標準插座的標準要求，并進一步對集

成式交流供電標準插座進行了更多的變化后的驗證，確定了集成式交流供電標準插座的技術

要求、試驗方法、標識、包裝、運輸和貯存的安全要求。

2主要內(nèi)容

本標準規(guī)定了電動汽車傳導充電用集成式交流供電標準插座的技術要求、試驗方法、標

識、包裝、運輸和貯存的安全要求。

本標準適用于電動汽車用傳導充電用額定電壓220V、額定電流10A的固定式集成式交

流供電標準插座。

主要的技術要求內(nèi)容有：

（1）基本結構。

（2）環(huán)境要求：

團標的環(huán)境要求工作溫度：-20℃～+50℃，相對濕度：5%～95%。參考了充

電樁的經(jīng)驗以及供應反饋的工作條件，大部分的芯片工作溫度為-20℃～

+50℃。當時確定這個主要考慮各地區(qū)情景環(huán)境確定的，在草案討論時提到調

整溫度下限到-30℃，由于電動汽車的要求也在下調使用環(huán)境溫度范圍，通過

討論，確認調整工作溫度范圍為-30℃～+50℃。并通過試驗驗證了其可實施性，

故在原草案的基礎上拓寬了標準供電插座的工作溫度范圍。

（3）電氣參數(shù)

額定電壓：單相交流220V。額定電流：10A。在行標草案討論過程中，曾經(jīng)提

到是否增加16A，具有更多的應用場景和兼容性，通過討論確認，如果增加16A，

會增加管理成本和使用安全風險，也增加建設成本，基于這些考慮，維持原來

的插座基礎電氣參數(shù)不變。

（4）產(chǎn)品要求

寫了5個要素，分別有新品的產(chǎn)品外觀要求、插座尺寸要求、保持力、插拔壽

命和剩余電流動作保護功能配置要求。原來的草案只在結構里提到剩余電流動

作保護器未提到其要求，行標考慮未來的產(chǎn)品可能會有調整，所以單獨列出來。

（5）安裝維護要求

原草案只有3點要求，在征求意見稿前期，提出增加防盜裝置的要求的建議，

并且實際目前的充電插座也具備有防盜功能，確認并增加了該項要求“4.5.4集

成式交流供電標準插座宜具備必要的防盜裝置。”。

3

（6）高壓安全

防觸電：按照現(xiàn)有國標高壓安全要求提出，草案維持原草案的要求不變，同時采用GB/T

18384最新標準。

接地安全：按照現(xiàn)有國標高壓安全要求提出，維持原草案要求不變。行標的草案更細致

的描述了其要求，變化點是b項增加如下描述“集成式交流供電標準插座的金屬外殼應設置

接地螺栓，按照5.2的a）測試方法，其直徑不應小于1.5mm，且有接地標志；集成式交流

供電標準插座的門、蓋板或類似部件，應采用保護導體將這些部件和供電標準插座主體框架

連接，按照5.2的b）測試方法，其結果要求保護導體的截面積不應小于1.5mm2；”，c項增

加了測量方法描述“其測量方法按照5.2的c）的方法?！?/p>

聯(lián)動安全：按照現(xiàn)有國標高壓安全要求提出，維持原草案要求不變

功能安全：功能安全的過載保護、短路保護、過流保護功能，從不同角度提出了保護要

求，通過會議討論，考慮過流包含有過載和短路的情況，建議可以把過流去掉，保留過載和

短路保護建議；第二次會議討論，把漏電保護歸并到功能安全項目里面；第三次會議討論，

要求草案增加插座過溫保護功能，與模式二充電槍、小功率直流充電機共同增加充電安全要

求。

故障檢測：把原來屬于功能安全要求部分的定性描述“具備自檢、過壓、欠壓、過流、

過載、短路、過溫、雷擊、浪涌檢測和保護功能”刪除，并轉移到功能安全部分分詳細的定

量要求描述出來。

（7）防護等級要求

原草案的要求是“4.10.1安裝于室內(nèi)的防護等級不低于GB/T4208-2008中規(guī)定的IP54。

4.10.2安裝于室外的防護等級不低于GB/T4208-2008中規(guī)定的IP55。

4.10.3安裝于室外的，應具備暴雨、雷電條件下的充電能力和充電保護措施?！?/p>

行標的草案，室內(nèi)調整為IP32，室外調整為IP54。

（8）耐電壓要求

維持和草案一致，行標要求沒有變化。

（9）絕緣電阻要求

行標的絕緣電阻值要求“不低于5MΩ”，草案的“不低于10MΩ”，考慮按照高壓安全

的比例，在220伏電壓下，各種環(huán)境下5MΩ足以保證絕緣安全。

（10）電磁兼容要求

電磁兼容要求一共有8項，專家組反饋建議引用GB/T18487.2—2017的要求，通過幾

項的矩陣對比，征求意見稿做了修改調整，針對原有的項目和GB/T18487.2—2017相同的

調整改為和GB/T18487.2—2017要求一致。其中一項GB/T18487.2—2017沒有的項目，仍

保留，另外國標GB/T18487.2—2017里的兩個項目“電壓波動和閃爍、工頻磁場抗擾度”

暫時不增加，原這樣，原引用的標準GB/T17626.2，GB/T17626.3，GB/T17626.4，GB/T17626.5，

GB/T17626.6，GB/T17626.11，GB17625.1—2012，GB/T9254—2008、GB/T17618—2015，

簡化后只引用標準GB/T18487.2—2017和GB/T9254—2008。

靜電放電抗擾度：原團標即行標草案按GB/T17626.2中規(guī)定的試驗等級為3級（接觸

放電6kV，空氣放電8kV)的靜電放電抗擾度的方法進行實驗。按規(guī)定方法測定設備應滿足

GB/T17618—2015中性能判據(jù)A的要求。工作組專家提出建議后修改內(nèi)容為“按5.7.1規(guī)定

方法測定設備外殼端口的抗擾度，應滿足GB/T18487.2—2017中性能判據(jù)B的要求”，要求

降低。

（11）阻燃性能

原標準草案，原來同時寫兩個是因為兩個方法不同，考慮產(chǎn)品供應商可能選擇方式不同，

4

至少水平燃燒試驗方法要滿足HB；依據(jù)項目也可以要求更高，采用垂直燃燒法，達到V0

級別對兩種方法的兩種阻燃等級都可以接受，要求都提到“”HB和V0是兩種阻燃等級，建

議規(guī)定清楚

（12）鹽霧

原草案未提到室內(nèi)和戶外產(chǎn)品的鹽霧差異，72小時的鹽霧要求對戶外產(chǎn)品來說設計壽

命偏短，在確認現(xiàn)有產(chǎn)品壽命值以及未來的產(chǎn)品的期望壽命，考慮戶外的腐蝕環(huán)境復雜惡劣，

調整為“按5.8規(guī)定方法進行48小時鹽霧周期試驗，安裝在戶外的充電插座要求不少于72

小時鹽霧周期試驗。試驗后集成式交流供電標準插座應能正常工作，無功能和安全的損傷”

1.1.1同時考慮到市場化運營的產(chǎn)品，增加4.12.3“集成式交流供電標準插座內(nèi)若有印刷

線路板、接插件等部件，則防鹽霧腐蝕能力應符合NB/T33001-2018中的7.3.2的要求”。

（13）氣候老化

原草案未提到老化試驗的要求，行標根據(jù)汽車的老化評估以及該產(chǎn)品的未來壽命值，以

及當前在用的插座技術要求，提出了老化試驗的要求“按5.9規(guī)定方法測試，依據(jù)使用的環(huán)

境選擇和使用壽命選擇總循環(huán)次數(shù)。室內(nèi)老化測試時間不小于100小時，戶外的老化測試要

求不小于480小時。集成式交流供電標準插座塑料件、涂層不應出現(xiàn)開裂，粉化等外觀異?！?。

（14）耐潮濕

試驗方法不變，試驗后的測試的絕緣電阻值，隨新草案的值變化而變化，為“不低于5

MΩ”。

（15）其他可選功能

主要是商業(yè)性質的部分，不變

（三）主要試驗（或驗證）情況分析

驗證試驗由上汽通用五菱汽車股份按標準草案涉及的技術內(nèi)容分別對集成式交流供電

標準插座的工作溫度范圍、絕緣電阻、漏電流保護、防護等級、常規(guī)/沖擊耐壓及電磁兼容

等組織實施驗證試驗，主要過程及結果如下：

1工作溫度范圍試驗

1.1概要

測量集成式交流供電標準插座在環(huán)境溫度-30℃～+50℃下的工作情況。

1.2實施內(nèi)容

[試驗條件]

（a）集成式交流供電插座按照要求外觀及各項功能完好。

（b）試驗溫度為-30℃～+50℃。

（c）試驗過程中按照GB/T2423.1-2008中試驗Ab和GB/T2423.2-2008中試驗Bb規(guī)

定的方法進行試驗。

（d）試驗溫度持續(xù)時間為24h。

（e）試驗儀器設備。

儀器名稱型號編號

步入式恒溫恒濕室BHT5010FLD-574-319

220V交流電源N/AN/A

電動汽車E300N/A

5

(f)試驗工況

工況備注

-30℃@24h集成式交流供電標準插座連接220V交流電源，并處

+50℃@24h于工作狀態(tài)（給電動汽車充電狀態(tài)）

[試驗方法]

試驗開始前，將集成式交流供電標準插座連接好220V交流電源，并通過模式2交流充

電槍連接好電動汽車（E300），確認集成式交流充電插座的外觀及各項性能量產(chǎn)，充電電流

穩(wěn)定。將試驗溫度調整為-30℃（+50℃）后開始試驗，檢測試驗過程中充電電流狀態(tài)。試驗

結束后觀察集成式交流供電標準插座外觀和內(nèi)部情況。

1.3試驗結果

進行低溫(-30℃)和高溫(+50℃)試驗后,集成式交流供電標準插座外觀完好,檢測充電

情況充電過程中未出現(xiàn)降功率或者停止充電的情況。

工況試驗結果備注

-30℃@24h通過測試過程中，集成式交流供電標準

+50℃@24h通過插座對外放電電流穩(wěn)定

2絕緣電阻試驗

2.1概要

測試集成式交流供電標準插座絕緣電阻值。

2.2實施內(nèi)容

集成式交流供電標準插座非電氣連接的各帶電回路之間，各獨立帶電回路與地（金屬外

殼）之間施加至少為500VDC的電壓，測量絕緣電阻值應≥10MΩ。

2.3試驗結果

絕緣電阻

6

試驗位置測試電壓（VDC）絕緣電阻值（MΩ）

輸入端與輸出端之間500500

輸入、輸出端與地之間500500

3剩余電流保護試驗

3.1概要

測試集成式交流供電標準插座剩余電流保護功能。

3.2試驗內(nèi)容

[試驗條件]

（a）試驗室溫：28℃。

（b）測試儀器設備清單：

儀器名稱型號校準有效期

示波器TDS-012C2020.10.20

數(shù)字萬用表福祿克15B+2020.10.20

溫度計TES13102020.12.31

調壓器TDGC-3KW2020.12.31

電量測試儀RF98002020.12.31

變頻電源交流負載箱2020.12.31

3.3試驗結果

測試測試項目測試標準保護電保護時待機/充電測試結果備注

序號流(mA)間(ms)

1漏電流保護25mA±5mA2296待機通過

2漏電流保護25mA±5mA2290待機通過

3漏電流保護25mA±5mA2295待機通過

4漏電流保護25mA±5mA2395待機通過

5漏電流保護25mA±5mA2390待機通過

6漏電流保護25mA±5mA2395待機通過

7漏電流保護25mA±5mA2490待機通過

8漏電流保護25mA±5mA2495待機通過

9漏電流保護25mA±5mA24100待機通過

10漏電流保護25mA±5mA2595待機通過

11漏電流保護25mA±5mA2585待機通過

12漏電流保護25mA±5mA2597充電通過

7

13漏電流保護25mA±5mA2685充電通過

14漏電流保護25mA±5mA2695充電通過

15漏電流保護25mA±5mA2691充電通過

16漏電流保護25mA±5mA2795充電通過

17漏電流保護25mA±5mA27100充電通過

18漏電流保護25mA±5mA2795充電通過

19漏電流保護25mA±5mA2895充電通過

20漏電流保護25mA±5mA2895充電通過

備注：以上圖中黃色線是輸出繼電器斷開信號，藍色線是漏電流電流值

實驗結論：通過

4防護等級試驗

4.1概要

測試集成式交流供電標準插座外殼的防護等級。

4.2試驗內(nèi)容

（1）防塵試驗：樣品應在粉塵箱內(nèi)試驗，箱內(nèi)氣流使滑石粉保持懸浮狀態(tài)。箱內(nèi)每立

方米應含滑石粉2kg。所用的滑石粉要經(jīng)篩子篩過，篩網(wǎng)的標稱線徑為50μm，網(wǎng)絲間標稱

自由距離為75μm。使用過20次以上的滑石粉不得用來試驗。

[試驗方法]

（a）樣品放入在粉塵箱里面。

（b）關上粉塵箱的門。

（c）開啟風扇或風機，使滑石粉懸浮。

（d）試驗保持時間為8h

（e）試驗設備清單

序號設備名稱設備型號校準有效期

1防塵試驗箱SC020B2020-12-26

防塵試驗

8

（2）防水試驗：按照樣品正常工作位置將樣品擺放在試驗臺立即經(jīng)受噴水試驗。

[試驗方法]

（a）水流量：12.5L/min.

（b）試驗時間：15min。

（c）噴嘴至外殼表面距離：3m。

（d）試驗設備清單

序號設備名稱設備型號校準有效期

IPX5/6/6K/8防

1KXT13182020-12-26

水等級試驗機

防水試驗

4.3試驗結果

[評判準則]

（a）防塵試驗后不能完全防止塵埃進入，但進入的灰塵量不得影響設備的正常工作，

不得影響安全。

（b）防水試驗后應不足以影響設備的正常操作或者破壞安全性

（c）樣品前蓋和后部的出風口不作判定。

試驗后樣品外觀

9

樣品名稱樣品編號試驗結果判定

集成式交流

防塵試驗后無粉塵進入外殼內(nèi)部，防水試驗后有少量水從泄

供電標準插1-1通過

水孔進入外殼內(nèi)部，但不影響設備的正常操作和破壞安全性

座

試驗結論：通過

5常規(guī)耐壓試驗

5.1概要

測試集成式交流供電標準插座非電氣連接的各高壓電路之間、各獨立高壓電路與地之間

的常規(guī)耐壓性能。

5.2試驗內(nèi)容

使用絕緣耐壓儀測試非電氣連接的各高壓電路之間、各獨立高壓電路與地之間的耐壓性

能，要求試驗過程中無絕緣擊穿和閃絡現(xiàn)象。

（a）設備清單。

設備名稱型號編號制造廠商

絕緣耐壓儀7450HP-2-0067EXIECH

5.3試驗結果

常規(guī)耐壓測試測試結果

測試部位

試驗要求是否飛弧或擊穿

L與PE之間2000V工頻電壓，持續(xù)時間1min，無絕緣否

N與PE之間擊穿和閃絡飛弧現(xiàn)象否

實驗結論：通過

6沖擊耐壓試驗

6.1概要

測試集成式交流供電標準插座非電氣連接的各高壓電路之間、各獨立高壓電路與地之間

的沖擊耐壓性能。

6.2實施內(nèi)容

[試驗條件]

非電氣連接的各高壓電路之間、各獨立高壓電路與地（金屬外殼）之間施加沖擊電壓，

要求如下：

（a）對低壓電路施加1000VDC標準雷電波的短時沖擊電壓，持續(xù)時間1min，試驗過

程中觀察有無擊穿放電。

（b）對高壓電路施加5000VDC標準雷電波的短時沖擊電壓，持續(xù)時間5min，試驗過

程中觀察有無擊穿放電。

6.3試驗結果

脈沖波形：1.2/50ms沖擊耐壓試驗試驗結果

10

每次沖擊電時間間隔

測試電壓（KV）

試驗位置

正極性負極性

試1試2試3試1試2試3

輸入端與輸出端之間5.05.05.05.05.05.0無擊穿

輸入端、輸出端與地之間5.05.05.05.05.05.0無擊穿

低壓電路1.01.01.01.01.01.0無擊穿

實驗結論：通過。

7靜電放電抗擾度試驗

7.1概要

按GB/T18487.2—2017中7.2的表1和表2規(guī)定的靜電放電抗擾度的方法進行實驗。

7.2試驗內(nèi)容

[試驗布置]

[試驗要求]

（a）試驗使用2m×2m接地參考板，每邊至少超出器具或耦合板0.5m；

（b）桌面型器具放在0.8m高的木桌上；

（c）對每個放電點施加20次放電（10次正極性德，10次負極性的）；

（d）接觸式放電：對被試器具(EUT)外殼上每一易觸及的對地絕緣的金屬部件施加放電；

（e）對垂直耦合板的間接放電：垂直耦合板平行放置在離被試器具0.1m處；

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（f）空氣放電：不能施加接觸放電時施加空氣放電。

7.3試驗結果

（1）環(huán)境溫度：20℃；相對濕度：60%；電源電壓：220Vac；電源頻率：50Hz；

環(huán)境干擾電壓：≤20dBμV/≤20dBμV（試驗前/試驗后）；

被試器具工作狀態(tài)：待機

放電施加位置放電電壓判定標準實驗結果

///

///

接觸式直接放

////

電

///

///

水平耦合板的EUT四周+6kV通過

間接放電EUT四周-6kV通過

垂直耦合板的EUT四周+6kV通過

間接放電EUT四周-6kV通過

縫隙+8kV通過

B

縫隙-8kV通過

縫隙+4kV通過

空氣放電

縫隙-4kV通過

縫隙+2kV通過

縫隙-2kV通過

實驗結論：通過

（2）環(huán)境溫度：20℃；相對濕度：60%；電源電壓：220Vac；電源頻率：50Hz；

環(huán)境干擾電壓：≤20dBμV/≤20dBμV（試驗前/試驗后）；

被試器具工作狀態(tài)：正常工作（額定功率的50%）

放電施加位置放電電壓判定標準實驗結果

///

///

接觸式直接放

///

電

///

///

水平耦合板的EUT四周+6kV通過

間接放電EUT四周-6kV通過

B

垂直耦合板的EUT四周+6kV通過

間接放電EUT四周-6kV通過

12

縫隙+8kV通過

縫隙-8kV通過

縫隙+4kV通過

空氣放電

縫隙-4kV通過

縫隙+2kV通過

縫隙-2kV通過

實驗結論：通過。

8射頻電磁場輻射抗擾度試驗

8.1概要

按GB/T18487.2—2017中7.2的表1和表2規(guī)定的射頻電磁場輻射抗擾度的方法進行

試驗。

8.2試驗內(nèi)容

[試驗布置]

13

8.3試驗結果

（1）環(huán)境溫度：20℃；相對濕度：60%；電源電壓：220Vac；電源頻率：50Hz；

環(huán)境干擾電壓：≤20dBμV/≤20dBμV（試驗前/試驗后）；

被試器具工作狀態(tài)：待機

試驗駐留

天線頻率范圍試驗

施加方向等級調制方式時間判定準則

極化（MHZ）結果

（V/m）（S）

0°通過

1KHz

90°80-1000通過

水平10V/mAM80%正弦3sA

180°MHz通過

波

270°通過

0°通過

1KHz

90°80-1000通過

垂直10V/mAM80%正弦3sA

180°MHz通過

波

270°通過

實驗結論：通過。

（2）環(huán)境溫度：20℃；相對濕度：60%；電源電壓：220Vac；電源頻率：50Hz；

環(huán)境干擾電壓：≤20dBμV/≤20dBμV（試驗前/試驗后）；

被試器具工作狀態(tài)：正常工作（額定功率的50%）

天線試驗頻率范圍駐留試驗

施加方向調制方式判定準則

極化等級（MHZ）時間結果

14

（V/m）（S）

0°通過

1KHz

90°80-1000通過

水平10V/mAM80%正弦3sA

180°MHz通過

波

270°通過

0°通過

1KHz

90°80-1000通過

垂直10V/mAM80%正弦3sA

180°MHz通過

波

270°通過

實驗結論：通過。

9電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗

9.1概要

按GB/T18487.2—2017中7.2的表1和表2規(guī)定的電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗的方

法進行試驗。

9.2試驗內(nèi)容

[試驗布置]

[試驗要求]

15

（a）被試設備（EUT）放在2m×2m接地參考板（GRP）上；

（b）接地參考板在每邊都比被試設備凸出至少0.1m；

（c）參考接地板連接到保護性接地系統(tǒng)；

（d）被試設備和所有其他導電物體（例如屏蔽室的墻體）之間的距離大于0.5m；

（e）脈沖串以正極性施加2分鐘和負極性施加2分鐘；

（f）交流電源的輸入和輸出端：用耦合/去耦網(wǎng)絡將試驗信號分別耦合到ETU的正極上。

（g）信號線和控制線：用容性耦合鉗把試驗信號施加到I/O和通訊端口。

9.3試驗結果

（1）環(huán)境溫度：20℃；相對濕度：60%；電源電壓：220Vac；電源頻率：50Hz；

環(huán)境干擾電壓：≤20dBμV/≤20dBμV（試驗前/試驗后）；

被試器具工作狀態(tài)：待機。

被耦合的端口耦合電壓脈沖重復頻率判斷準則試驗結果

交流電源的

L+N+PE±2kV5kHz通過

輸入端

A

信號線和控制線///

直流電源的輸入///

實驗結論：通過。

（2）環(huán)境溫度：20℃；相對濕度：60%；電源電壓：220Vac；電源頻率：50Hz；

環(huán)境干擾電壓：≤20dBμV/≤20dBμV（試驗前/試驗后）；

被試器具工作狀態(tài)：正常工作（額定功率的50%）。

被耦合的端口耦合電壓脈沖重復頻率判斷準則試驗結果

交流電源的

L+N+PE±2kV5kHz通過

輸入端

B

信號線和控制線///

直流電源的輸入///

實驗結論：通過。

10浪涌（沖擊）抗擾度試驗

10.1概要

按GB/T18487.2—2017中7.2的表1和表2規(guī)定的浪涌（沖擊）抗擾度試驗的方法進

行試驗。

10.2試驗內(nèi)容

[試驗布置]

16

[試驗要求]

（a）浪涌經(jīng)電容耦合網(wǎng)絡施加到被試器具（EUT）供電電源端子上；

（b）EUT和耦合/去耦網(wǎng)絡之間的電源線不大于2m；

（c）對L-N施加浪涌信號時，信號源阻抗為2Ω；

（d）對L-PE，N-PE施加浪涌信號時，信號源阻抗為12Ω；

（e）對L-N，L-PE，N-PE分別在0°、90°、180°、270°相位施加5次正極性浪涌，

5次負極性浪涌；

（f）重復頻率為每分鐘一次。

10.3試驗結果

（1）環(huán)境溫度：20℃；相對濕度：60%；電源電壓：220Vac；電源頻率：50Hz；

環(huán)境干擾電壓：≤20dBμV/≤20dBμV（試驗前/試驗后）；

被試器具工作狀態(tài)：待機。

試驗結果

被耦合的端口耦合電壓判定準則

0°90°180°270°

+0.5kV通過通過通過通過

-0.5kV通過通過通過通過

交流電源輸入

+1kVB通過通過通過通過

端（L-N）線

-1kV通過通過通過通過

+2kV通過通過通過通過

17

-2kV通過通過通過通過

+0.5kV通過通過通過通過

-0.5kV通過通過通過通過

交流電源輸入+1kV通過通過通過通過

端（L-PE）線-1kV通過通過通過通過

+2kV通過通過通過通過

-2kV通過通過通過通過

+0.5kV通過通過通過通過

-0.5kV通過通過通過通過

交流電源輸入+1kV通過通過通過通過

端（N-PE）線-1kV通過通過通過通過

+2kV通過通過通過通過

-2kV通過通過通過通過

試驗結論：通過。

（2）環(huán)境溫度：20℃；相對濕度：60%；電源電壓：220Vac；電源頻率：50Hz；

環(huán)境干擾電壓：≤20dBμV/≤20dBμV（試驗前/試驗后）；

被試器具工作狀態(tài)：正常工作（額定功率的50%）。

試驗結果

被耦合的端口耦合電壓判