《接插件用銅及銅合金異型帶》編制說明（送審稿）

1《接插件用銅及銅合金異型帶》（送審稿）編制說明現(xiàn)行的YS/T809－2012《接插件用銅及銅合金異型帶材》行業(yè)標準，2013年實施，距今已經(jīng)近10年。隨著電力、電子、汽車、通訊、電器、IT等行業(yè)的件的需求量越來越大，接插件用銅及銅合金異型帶的求也越來越多。隨著對接插元件需求量的不斷增加，加工機械化和自動化程度不斷提高，生產(chǎn)成本較高，材料利用率低。YS/T809-2012《接插件用銅及銅合金異型帶材》標準中型帶寬度范圍窄不滿足市場需求、厚度和寬度允許毛刺指標規(guī)定等問題及不完善，影響了接插件2要，提高產(chǎn)品的競爭能力、互換性、兼容性和及時修訂現(xiàn)行標準，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能得到保標準在國內(nèi)和國際市場上作用，有利于與國際科技成果轉(zhuǎn)化步伐，3.瞄準重要領(lǐng)域和交叉領(lǐng)域的高質(zhì)量發(fā)展的國家標準體系建設(shè)規(guī)劃》二、建設(shè)重點領(lǐng)域國家標準體系三）制造業(yè)高端化領(lǐng)域，11.材料標準，加快鋼鐵、有色金屬、建材、化工等標準升級換代，優(yōu)化材料過剩產(chǎn)能，并促進新產(chǎn)品、新技術(shù)發(fā)展。同時提高標準制訂計劃任務(wù)正式下達后，中鋁洛陽銅加工有限公司比較全面和準確地了解了接插件用銅及銅合金異型帶材的應(yīng)用等領(lǐng)域的需求及其技術(shù)要海洋工程、軌道交通、電力裝備等領(lǐng)域，為神州系列飛船、大推力3認可監(jiān)督管理委員會認可的實驗室、中國有色金材料和加工技術(shù)工程研究中心、中鋁集團高性能利等十二個國家引進了80臺(套)先進的設(shè)備和檢測儀器，為有色金屬產(chǎn)品的研制和生產(chǎn)打下了堅實的基礎(chǔ)。公司擁有一支高素質(zhì)的科研和技術(shù)能力。接插件用銅及銅合金異型帶材生產(chǎn)銅陵格里賽銅冠電子材料有限公司,由中外合資公司成為銅陵有色股份公司的全資子框架材、儀器儀表、汽車、船舶和航空用電子元器師授課培訓(xùn)，生產(chǎn)時有法國技術(shù)人員在場指導(dǎo)，對公扁線以及紫銅板、水冷銅排、異型產(chǎn)品等有榮譽稱號，通過質(zhì)量管理體系認證(ISO9000)，公司擁有多項用合金線材（H型）”通過安徽省高新技術(shù)產(chǎn)品認證。公司先后獲得蕪湖市“專精特新”備處于行業(yè)領(lǐng)先水平，采用連續(xù)鑄造、連續(xù)拉藝成熟、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，特別是大載荷上引連品處于業(yè)內(nèi)領(lǐng)先水平。公司建立了一套嚴密的進的理化檢驗設(shè)備，進口直讀光譜儀、原子吸收分光4務(wù)能力。擁有碩士學(xué)位點16個，其中一級學(xué)科碩士學(xué)位授權(quán)點8個、專業(yè)學(xué)位碩士授權(quán)級科研平臺16個，其中省級重點實驗室3個、省工1個。合作共建國家級重點實驗室和工程研究中心分中心5個。近五年，學(xué)校教師共獲省部長江學(xué)者等國家級人才18人，國務(wù)院政府特殊津貼專家、教育部新世紀優(yōu)秀人才支持術(shù)標準為YS/T809《接插件用銅及銅合金異型帶材》，該標準根據(jù)市場和用戶使用要求，是一般用途帶材標準；GB/T26007《彈性元材標準，這兩項標準產(chǎn)品均是平帶，不適用于接插本標準的修訂有助于銅產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級、消化過節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)供給質(zhì)量和水平。同時提高產(chǎn)品質(zhì)5本標準修訂擬增加合金分類和代號，與國際銅的表示更加接軌；原標準TFe0.1異型帶薄邊寬度范圍為3mm～40mm修改為3mm～59mm，更好的滿足接插件需求；對厚度允許偏差加嚴由“0.02mm～0.05mm”更改為“0.015mm～0.040mm”，增加寬度允許偏差的腳注定，更改異型帶薄邊寬度C＞10mm～100mm范圍的寬度允許偏差，增加了寬度允許偏差的腳注“當要求寬度允許偏差全為（+）或全為（-）單向偏差時，其值為標準數(shù)值的2倍”的規(guī)定，加嚴了異型帶厚邊寬度A＞10mm～4差的腳注“當要求寬度允許偏差全為（+）或全為（-）單向偏差時，倍”的規(guī)定，增加“帶材總寬度上的橫彎應(yīng)插件對異型帶尺寸精度的使用要求；同時增加試樣取樣按新版YS/T668-2020《銅及銅合金理化檢測取樣方法》的規(guī)定進行、完善隨行文件規(guī)定等。本標準是根據(jù)市場需要求和實際生產(chǎn)情況，并結(jié)合銅加工銅帶的發(fā)展趨勢進行的修訂。修訂現(xiàn)有接插銅合金異型帶行業(yè)標準，增加牌號，規(guī)范技術(shù)指標，使標準適用范圍更加廣泛。的主要起草人（詳見表1），擬定該標準的工作計劃。具體分工為：中鋁洛陽銅加工有限公司總負責(zé)，市場和同行業(yè)信息收集、資料匯和標準數(shù)據(jù)的驗證。編制組分工明確，緊密合61標準執(zhí)筆人，負責(zé)標準編制過程中各方案得編23456標準組成員，首先整理收集本企業(yè)曾經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品全面、系統(tǒng)、有效的制定奠定了良好的基礎(chǔ)，隨后插件用銅及銅合金異型帶進行了全面的市場調(diào)研，求以及產(chǎn)品未來的發(fā)展趨勢，了解目前生產(chǎn)廠商的帶產(chǎn)品的技術(shù)要求、產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)進行了收集、分奠定了良好的基礎(chǔ)。通過查閱了國內(nèi)外有關(guān)的技術(shù)多次對標準中的數(shù)據(jù)進行了商討、確定及驗證確定制組及相關(guān)人員的共同努力，通過對國內(nèi)外現(xiàn)狀及的討論會。與會專家對標準的討論稿進行了本標準《標準預(yù)審稿》于2024年1月發(fā)送《征求意見稿》，回函并有建議或意見的單位14個，回函無意見的單位4個，沒有回函的單位072家，基本覆蓋該領(lǐng)域相關(guān)的主要單位。編制組根據(jù)會議專家意見和回函意見情況，對標準稿進行修改和完善，于2024年2月初形成本標準A.技術(shù)專家審查3）根據(jù)接插件用銅及銅合金異型帶材應(yīng)用領(lǐng)域的消費特點，力求做到標準的合理性4）根據(jù)產(chǎn)品工藝的成熟與完善、技術(shù)發(fā)展水平及測試數(shù)據(jù)確6）標準由國內(nèi)銅加工接插件用銅及銅合金異型帶材生產(chǎn)廠家聯(lián)合修訂，反映了國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)的先進生產(chǎn)技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量接近國際領(lǐng)先水平，序號項目本標準GB/T809-20121規(guī)范性引用文件（1）增加GB/T8170、GB/T10567.2、YS/T483、YS/T668和T/CNIA0184（1）無；8（2）更改了2項引用文件，GB/T228.1-2010更改為GB/T34505-2017、YS/T478更改為GB/T32791228.1-2010和YS/T4782術(shù)語和定義增加了“術(shù)語和定義”“本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義”項無3合金牌號、狀態(tài)（1）增加了銅及銅合金分類及其代號；（2）增加了“TU3”牌號及其“1/2硬”狀態(tài)；（3）刪除了銀銅TAg0.03牌號，因銀銅TAg0.03不再進行生產(chǎn)異型帶，且GB/T5231-2022《加工銅及銅合金牌號和化學(xué)成分》中無此牌號化學(xué)成分，故刪除。（1）無銅及銅合金分類及其代（2）無“TU3”牌號；（3）表格中有TAg0.03牌號。4合金牌號、狀態(tài)普通黃銅H62，H65，H70的狀態(tài)變?yōu)椤?/4硬+應(yīng)力消除（HR01），1/2硬+應(yīng)力消除（HR02），硬+應(yīng)力消除（HR04）”普通黃銅H62，H65，H70的狀態(tài)為“1/4硬（H01），1/2硬（H02），硬（H04）”5薄邊寬度更改TFe0.1異型帶薄邊寬度范圍為3mm～59mm3mm～40mm6截面圖增加啞鈴型異型帶截面圖無7標記示例增加異型帶合金代號的標記示例無8化學(xué)成分TF0.1成分應(yīng)符合GB/T5231的規(guī)定有TFe0.1單獨化學(xué)成分要求9厚度允許偏差厚度允許偏差由“0.02mm～0.05mm”更改為“0.015mm～0.045mm”厚度允許偏差為“0.02mm～0.05mm”寬度W允許偏差（1）由單項偏差更改為雙向偏差；（2）加嚴了異型帶寬度W＞50mm～160mm的寬度允許偏差為±0.10mm～±0.45mm；（3）增加寬度允許偏差的腳注“當要求寬度允許偏差全為（+）或全為（-）單向偏差時，其值為標準數(shù)值的2倍”的規(guī)定。（1）單項偏差；（2）W＞50mm～160mm的寬度允許偏差為-0.15mm～-1.00mm；（3）需方對寬度尺寸允許偏差有其他要求時，由供需雙方協(xié)商。薄邊寬度C允許偏差（1）加嚴了異型帶薄邊寬度C＞10mm～120mm范圍的寬度允許偏差，為±0.05mm～±0.45mm；（2）增加了寬度允許偏差的腳注“當要求寬度允許偏差全為（+）或全為（-）單向偏差時，其值為標準數(shù)值的2倍”的規(guī)定。（1）C＞50mm～160mm的寬度0.50mm；（2）無。厚邊寬度A允許偏差（1）加嚴了異型帶厚邊寬度A＞10mm～40mm范圍的寬度允許偏差，為為±0.10mm～±0.25mm；（2）增加了寬度允許偏差的腳注“當要求寬度允許偏差全為（+）或全為（-）單向偏差時，其值為標準數(shù)值的2倍”的規(guī)定。（1）A＞10mm～40mm的寬度允0.20mm；（2）無。橫彎增加“帶材總寬度上的橫彎應(yīng)不大于0.5mm”的規(guī)定無力學(xué)性能（1）更改TFe0.1異型帶抗拉強度范圍，由（2）增加了“TU3”牌號的力學(xué)性能。（1）TFe0.1異型帶抗拉強度范圍為“430MPa～400MPa”；（2）無增加了“TU3”牌號的電性能無表面質(zhì)量異型帶材的兩邊應(yīng)切齊，無裂邊、卷邊。帶材的邊部毛刺應(yīng)不大于0.02mm異型帶材的兩邊應(yīng)切齊，無裂邊、卷邊和毛刺。化學(xué)成分分析方法增加“YS/T483”的規(guī)定無拉伸試驗方法按GB/T34505-2017的規(guī)定進行，拉伸試樣號按GB/T34505-2017的規(guī)定進行更改按GB/T228.1-2010的規(guī)定進行導(dǎo)電率試驗方法“YS/T478”更改為“GB/T32791”YS/T478取樣增加“取樣方法按YS/T668的規(guī)定進行”的規(guī)定無檢驗結(jié)果修約增加檢驗結(jié)果判定的數(shù)值修約的規(guī)定：“檢驗結(jié)果的數(shù)值按GB/T8170規(guī)定進行修約，并采用修約值比較法判定”無檢驗結(jié)果的判定刪除“當出現(xiàn)其他缺陷時，該批異型帶由供需雙方協(xié)商解決.”的規(guī)定--隨性文件增加“8.2隨行文件”的規(guī)定無根據(jù)使用要求和國內(nèi)實際情況，結(jié)合我國接驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存及隨行文件和訂產(chǎn)品分類是對接插件用銅及銅合金異型帶材1）我國目前生產(chǎn)的接插件用銅及銅合金異型帶材是以標稱厚度、寬度來劃分不同的2）本標準所含銅合金材料的牌號、規(guī)格是依據(jù)市場需求、批量供貨合同和實際情況確定，修訂后標準依據(jù)GB/T5231-2022《加工銅及銅合金牌號和化學(xué)成分》進行修改增加內(nèi)目前在接插件用銅及銅合金異型帶材的實際生產(chǎn)中，主要有加工銅：TU1、TU2、TU3、），），3.3標準外形尺寸及其允許偏差的確定依據(jù)主要是根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域、客戶要求、國內(nèi)生產(chǎn)工藝水平修訂的。本標準是以YS/T809-2012為基礎(chǔ)，結(jié)合實際生產(chǎn)控表3異型帶厚度T尺寸允許偏差厚度尺寸范圍厚邊厚度T厚邊厚度T允許偏差（mm)標準值（mm）實際厚邊厚度T允許偏差值范圍（mm)統(tǒng)計個數(shù)合格個數(shù)（個）合格>0.8～1.5±0.0151.255-1.2851.261-1.2831.285-1.3151.288-1.311>1.5～2.52.0±0.0251.975-2.0251.997-2.03296.2合計98.73表4異型帶厚度t尺寸允許偏差厚度尺寸范圍薄邊厚度t薄邊厚度t允許偏差（mm)標準值（mm）實際薄邊厚度t允許偏差值范圍（mm)統(tǒng)計個數(shù)合格個數(shù)（個）合格0.3～0.80.376±0.0150.361-0.3910.365-0.3900.380.365-0.3950.365-0.396960.50.485-0.5150.487-0.51848960.60.585-0.6150.592-0.63096.2合計20520097.56度尺寸允許偏差均在標準指標要求范圍內(nèi)，合格率為98.09%和97.56%，產(chǎn)品工藝成熟，3.3.2寬度W實測值統(tǒng)計如表5表5寬度W尺寸允許偏差帶材厚度T帶材寬度W范圍帶材寬度值W帶材寬度W允許偏差（mm)標準值（mm）實際帶材寬度W允許偏差值范圍（mm)統(tǒng)計個數(shù)合格個合格0.8~>50～10065.865.7-65.965.74-65.76368.568.4-68.668.482-68.5599796.9-97.196.980-97.10296.43合計98.72>1.5~20～5049.9-50.149.899-49.98596.67>50～1009796.85-97.1596.855-97.150合計98.08總合計98.463.3.3寬度A實測值統(tǒng)計如表6表6寬度A尺寸允許偏差帶材厚度T帶材寬度A范圍帶材寬度值A(chǔ)帶材寬度A允許偏差（mm)標準值（mm）實際帶材寬度A允許偏差值范圍（mm)統(tǒng)計個數(shù)合格個數(shù)合格0.8~>20～4026.9926.89-27.0926.975-27.00828.2528.15-28.3528.193-28.232合計>1.5~>20～4022.6322.48-22.7822.616-22.92596.6738.9538.8-39.1038.875-39.009合計98.08總合計98.44實際帶材圓角半徑R1、R2偏圓角半徑R1、R2圖1總寬度上的橫彎尺寸數(shù)據(jù)分布圖TU3H02態(tài)實測的抗拉強度、斷后伸長率、硬度統(tǒng)計數(shù)132345組號組中值頻數(shù)頻率123.23%245.16%346.77%434.84%合計62100.00%表11TU3H02態(tài)硬度（HV）頻數(shù)和頻率分布表組號組中值頻數(shù)頻率19000.00%24536.89%36250.82%4117.512.30%合計100.00%圖2TU3H02態(tài)抗拉強度數(shù)據(jù)分布圖圖3TU3H02態(tài)斷后伸長率數(shù)據(jù)分布圖圖4TU3H02態(tài)硬度數(shù)據(jù)分布圖根據(jù)以上數(shù)據(jù)分析，確定TU3異型帶材的室溫縱向力學(xué)性能見表13。表12TU3異型帶材的力學(xué)性能抗力強度Rm斷后伸長率A11.3%3.4.2典型產(chǎn)品室溫縱向力學(xué)性能指標的驗證3.4.2.1.1T2H01態(tài)力學(xué)性能T2H01態(tài)實測的抗拉強度、斷后伸長率、硬度統(tǒng)計數(shù)據(jù)見表13～15，數(shù)據(jù)分布直方組號組中值頻數(shù)頻率122053.29%223019.74%32404630.26%42502415.79%52602214.47%62702013.16%75圖5T2H01態(tài)抗拉強度數(shù)據(jù)分布圖12293456圖6T2H01態(tài)斷后延伸率數(shù)據(jù)分布圖1323452圖7T2H01態(tài)硬度數(shù)據(jù)分布圖由圖表可知，性能檢測157項，實際硬度在55-100之間。該產(chǎn)品技3.4.2.1.1T2H02態(tài)力學(xué)性能T2H02態(tài)實測的抗拉強度、斷后伸長率、硬度統(tǒng)計數(shù)據(jù)見表16～18，數(shù)據(jù)分布直方12345674圖8T2H02態(tài)抗拉強度數(shù)據(jù)分布圖123456圖9T2H02態(tài)斷后延伸率數(shù)據(jù)分布圖該產(chǎn)品技術(shù)指標：斷后伸長率A11.3≥8%,指標在此范圍內(nèi)的達到100%，產(chǎn)品工藝成熟，指1223453圖10T2H02態(tài)硬度數(shù)據(jù)分布圖由圖表可知，性能檢測107項，實際硬度在75-115之間。該產(chǎn)品3.4.2.1.1T2H04態(tài)力學(xué)性能T2H04態(tài)實測的抗拉強度、斷后伸長率、硬度統(tǒng)計數(shù)據(jù)見表19～21，數(shù)據(jù)分布直方123456圖11T2H04態(tài)抗拉強度數(shù)據(jù)分布12T2H04態(tài)斷后延伸率數(shù)據(jù)分布圖該產(chǎn)品技術(shù)指標：斷后伸長率A11.3≥3%,指標在此范圍內(nèi)的達到100%，產(chǎn)品工藝成熟，指1123453圖13T2H04態(tài)硬度數(shù)據(jù)分布圖由圖表可知，性能檢測111項，實際硬度在80-125之間。該產(chǎn)品技術(shù)指標3.4.2.2.1TU1H01態(tài)力學(xué)性能TU1H01態(tài)實測的抗拉強度、斷后伸長率、硬度統(tǒng)計數(shù)1823456772圖14TU1H01態(tài)抗拉強度數(shù)據(jù)分布圖1223456215TU1H01態(tài)斷后延伸率數(shù)據(jù)分布圖1223452圖16TU1H01態(tài)硬度數(shù)據(jù)分布圖由圖表可知，性能檢測107項，實際硬度在55-100之間。該產(chǎn)品技3.4.2.2.1TU1H02態(tài)力學(xué)性能TU1H02態(tài)實測的抗拉強度、斷后伸長率、硬度統(tǒng)計數(shù)132345674圖17TU1H02態(tài)抗拉強度數(shù)據(jù)分布圖16234563圖18TU1H02態(tài)斷后延伸率數(shù)據(jù)分布圖該產(chǎn)品技術(shù)指標：斷后伸長率A11.3≥8%,指標在此范圍內(nèi)的達到100%，產(chǎn)品工藝成熟，指1123453圖19TU1H02態(tài)硬度數(shù)據(jù)分布圖由圖表可知，性能檢測116項，實際硬度在75-115之間。該產(chǎn)品3.4.2.2.1TU1H04態(tài)力學(xué)性能TU1H04態(tài)實測的抗拉強度、斷后伸長率、硬度統(tǒng)計數(shù)1234566圖20TU1H04態(tài)抗拉強度數(shù)據(jù)分布圖產(chǎn)品技術(shù)指標：抗拉強度Rm為295以上,指標在此范圍內(nèi)的達21TU1H04態(tài)斷后延伸率數(shù)據(jù)分布圖標：該產(chǎn)品技術(shù)指標：斷后伸長率A11.3≥3%,指標在此范圍內(nèi)的達到100%，產(chǎn)品工藝成1223453圖22TU1H04態(tài)硬度數(shù)據(jù)分布圖由圖表可知，性能檢測114項，實際硬度在80-125之間。該產(chǎn)品技術(shù)指標3.4.2.3.1TP2H01態(tài)力學(xué)性能TP2H01態(tài)實測的抗拉強度、斷后伸長率、硬度統(tǒng)計數(shù)12345672圖23TP2H01態(tài)抗拉強度數(shù)據(jù)分布圖14234564圖24TP2H01態(tài)斷后延伸率數(shù)據(jù)分布圖1423453圖25TP2H01態(tài)硬度數(shù)據(jù)分布圖由圖表可知，性能檢測140項，實際硬度在55-100之間。該產(chǎn)品技3.4.2.3.1TP2H02態(tài)力學(xué)性能TP2H02態(tài)實測的抗拉強度、斷后伸長率、硬度統(tǒng)計數(shù)12345678圖26TP2H02態(tài)抗拉強度數(shù)據(jù)分布圖由圖表可知，性能檢測212項，實際抗拉強度Rm在235-355之間。該產(chǎn)品技術(shù)指標：該產(chǎn)品技術(shù)指標：抗拉強度Rm為235-345,指標在此范圍內(nèi)的達到96.33%，產(chǎn)品工藝成熟，指標制定合理。1923456圖27TP2H02態(tài)斷后延伸率數(shù)據(jù)分布圖由圖表可知，性能檢測169項，實際斷后伸標：該產(chǎn)品技術(shù)指標：斷后伸長率A11.3≥8%,指標在此范圍內(nèi)的達到100%，產(chǎn)品工藝成1523453圖28TP2H02態(tài)硬度數(shù)據(jù)分布圖由圖表可知，性能檢測127項，實際硬度在75-115之間。該產(chǎn)品3.4.2.3.1TP2H04態(tài)力學(xué)性能TP2H04態(tài)實測的抗拉強度、斷后伸長率、硬度統(tǒng)計數(shù)142345679圖29TP2H04態(tài)抗拉強度數(shù)據(jù)分布圖1432638456圖30TP2H04態(tài)斷后延伸率數(shù)據(jù)分布圖標：該產(chǎn)品技術(shù)指標：斷后伸長率A11.3≥3%,指標在此范圍內(nèi)的達到100%，產(chǎn)品工藝成1123455圖31TP2H04態(tài)硬度數(shù)據(jù)分布圖由圖表可知，性能檢測126項，實際硬度在80-125之間。該產(chǎn)品技術(shù)指標3.4.2.4.1TFe0.1H02態(tài)力學(xué)性能TFe0.1H02態(tài)實測的抗拉強度、斷后伸長率、硬度統(tǒng)計數(shù)據(jù)見表40～42，數(shù)據(jù)分布1234566圖32TFe0.1H02態(tài)抗拉強度數(shù)據(jù)分布圖197234圖33TFe0.1H02態(tài)斷后延伸率數(shù)據(jù)分布圖由圖表可知，性能檢測146項，實際斷后伸1234568圖34TFe0.1H02態(tài)硬度數(shù)據(jù)分布圖技術(shù)指標：硬度為100-125,指標在此范圍內(nèi)的達到94.90%，產(chǎn)品工藝成熟，指標制定合現(xiàn)行的YS/T809－2012《接插件用銅及銅合金異型帶材》行業(yè)標準，2013年實施，距今已經(jīng)近10年。隨著電力、電子、汽車、通訊、電器、IT等行業(yè)的件的需求量越來越大，接插件用銅及銅合金異型帶的汽車、通訊等產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，預(yù)計到2023年底，接插件銅帶、連接器和引線框架銅帶高精銅板帶的消費量達到約115.37萬噸的規(guī)模，異型銅合金帶作為于電子工業(yè)部門加工接插件關(guān)鍵材料其消費量也將有較大提升，為提高插件用銅及銅合金的生產(chǎn)和引導(dǎo)市場，亟待修訂接插件用求也越來越多。隨著對接插元件需求量的不斷增加，加工機械化和自動化程度不斷提高，材料的限制，生產(chǎn)出高品質(zhì)、理想的產(chǎn)品。YS/T809-2012《接插件用銅及銅合金異型帶的進步，需及時修訂現(xiàn)行標準，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能得到保證，提高產(chǎn)品的競爭能力，規(guī)范接插件用銅及銅合要求，發(fā)揮標準在國內(nèi)和國際市場上作用，有利于與國際接軌，提高我國產(chǎn)品標準水平。為有利于該行業(yè)的發(fā)展，提高標準的適用性，的協(xié)調(diào)發(fā)展，將對技術(shù)和市場起到積極的規(guī)范5.3標準的先進性、創(chuàng)新性、標準實施后預(yù)期產(chǎn)生的經(jīng)濟效益和社會效益填補了國內(nèi)空白。隨著電子信息的高速發(fā)展，材料，對于我國有色金屬工業(yè)改變傳統(tǒng)模式、擺脫重要的作用。本標準發(fā)布后，將更好的規(guī)范我國和技術(shù)要求，提高產(chǎn)品在國內(nèi)、外市場上的競爭力，打破國外技術(shù)封鎖，實現(xiàn)進口替代，給生產(chǎn)企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益，為下游用戶提關(guān)鍵材料安全，規(guī)范我國接插件用銅及銅合金異六、采用國際標準和國外先進標準的情況項目本標準GB/T26007對比分析標準名稱接插件用銅及銅合金異型帶材彈性元件和接插件用銅及銅合金帶箔材—適用范圍電子工業(yè)部門加工接插件用銅及銅合金異型帶制作彈性元件和接插件用銅合金帶箔材適用范圍不一致，本標準為接插件用異性帶材，GB/T26007為平帶要求牌號TU1、TU2、TU3、TAg0.1、黃銅H62、H65、H70等、QSn6.5-0.1等錫青銅和本標準較GB/T26007增加了無氧銅、純銅、磷脫H70、QSn6.5-0.1、TFe0.1C76200等白銅氧銅、銀銅和高銅TFe0.1規(guī)格mm（0.07-2.0）mm*（6-620）mm本標準異型帶均為窄帶材GB/T26007對比分析tT 本標準厚度允許偏差優(yōu)于GB/T26007>0.40～0.50>0.50～0.80>0.80～1.50>0.80～1.00>1.00～1.50>1.50～2.50>1.50～2.0>2.50～3.0——單位為：毫米GB/T26007對比分析>50～100>100～160>80~>0.80～1.50本標準寬度W允許偏差整體優(yōu)于GB/T26007>0.60～1.0>1.0～1.5>1.50～2.5>1.50～2.0>2.50～3.0— —GB/T26007對比分析>10～50>50～100>100~>80～200>0.80～1.50本標準寬度C允許偏差整體優(yōu)于GB/T26007>0.60～1.0>1.0～1.5>1.50～2.5>1.50～2.0>2.50～3.0———GB/T26007對比分析厚度>10～20>20～40>0.80～1.50本標準寬度A允許偏差整體優(yōu)于GB/T26007>0.60～1.0>1.0～1.5>1.50～2.5>1.50～2.0>2.50～3.0 GB/T26007對比分析異型帶表面應(yīng)平應(yīng)不大于1mm/m本標準異型帶材側(cè)邊彎曲度嚴于GB/T26007>10～20>10～20>10～20GB/T26007對比分析帶材總寬度上的橫彎應(yīng)不大于0.5mm>0.50～1.0本標準異型帶材橫彎與GB/T26007相當>1.0～1.50>1.5～2.0GB/T26007對比分析狀態(tài)Rm率A11.3%牌號狀態(tài)Rm0.25~—度略低于GB/T26007，但延伸均優(yōu)于GB/T260071——————本標準相比較于GB/T26007增加了圓角半徑R1、R2、斜角角度、導(dǎo)電率的要求，從上述對比可以看出，本標準除抗拉強度及硬度指標與GB/T26007相當外，其余各項指標6.1.4本標準與ASTMB36-2008a《黃銅厚板、薄板、帶和軋制條材》、ASTMB152-2009項目本標準ASTMB36-2008aASTMB152-2009對比分析標準名稱接插件用銅及銅合金異型帶材黃銅厚板、薄板、帶和軋制條材銅薄板、帶材、厚板和軋制條材 適用范圍電子工業(yè)部門加工接插件用銅及銅合金異型帶一般黃銅厚板、薄板、帶和軋制條材一般銅薄板、帶材、厚板和軋制條材適用范圍不一致，本標準為接插件異型帶材，ASTMB36-2008a、ASTMB152-2009為平帶要求牌號TU1、TU2、TU3、TAg0.1、T1、T2、TP1、TP2、H62、H65、H70、QSn6.5-0.1、C21000、C26000、C26800、C27200、C28000等黃銅C10200等無氧銅、等磷脫氧銅等1.本標準較ASTMB36-2008a增加了無氧銅、純銅、磷脫氧銅、銀銅和高銅TFe0.1；2.本標準較ASTMB152-2009增加了部分無氧銅、純銅、磷脫氧銅、銀銅，錫青銅和高銅TFe0.1。ASTMB36-2008a/ASTMB152-2009對比分析tT 本標準厚度允許偏差優(yōu)于ASTMB36-2008a和ASTMB152-2009>0.40～0.50>0.50～0.60>0.60～0.70>0.80～1.50>0.70～1.0>1.0～1.3>1.50～2.50>1.3～2.00>2.50～3.0>2.00～3.5ASTMB36-2008a/ASTMB152-2009對比分析>50～100>100～160>50.8～200>0.80～1.50>0.102～0.80本標準寬度W允許偏差在厚度0.80~1.50優(yōu)于ASTMB36-2008a/ASTMB152-2009，厚度2.5