線路施工規(guī)范

線路施工規(guī)范第1.0.1條為保證電纜線路裝置任務的施工質量，促進電纜線路施工技術水平的提高，確保電纜線路平安運轉，制定本規(guī)范。第1.0.2條本規(guī)范適用于500kV及以下電力電纜、控制電纜線路裝置工程的施工及驗收。礦山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的電纜線路的裝置工程尚應契合專業(yè)規(guī)程的有關規(guī)則。第1.0.3條電纜線路的裝置應按已同意的設計停止施工。第1.0.4條電纜及其附件的運輸、保管，應契合本規(guī)范要求。當產(chǎn)品有特殊要求時，并應契合產(chǎn)品的要求。第1.0.5條電纜及其附件在裝置前的保管，其保管期限應為一年及以下。當需臨時保管時，應契合設備保管的專門規(guī)則。第1.0.6條采用的電纜及附件，均應契合國度現(xiàn)行技術規(guī)范的規(guī)則，并應有合格證件。設備應有銘牌。第1.0.7條施工中的平安技術措施，應契合本規(guī)范及現(xiàn)行有關平安技術規(guī)范及產(chǎn)品的技術文件的規(guī)則。對重要的施工項目或工序，尚應事前制定平安技術措施。第1.0.8條與電纜線路裝置有關的修建工程的施工應契合以下要求：一、與電纜線路裝置有關的修建物、構筑物的修建工程質量，應契合國度現(xiàn)行的修建工程施工及驗收規(guī)范中的有關規(guī)則。二、電纜線路裝置前，修建工程應具有以下條件：1.預埋件契合設計，安排結實；2.電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面任務完畢；3.電纜層、電纜溝、隧道等處的施工暫時設備、模板及修建廢料等清算潔凈，施工用道路疏通，蓋板完全；4.電纜線路敷設后，不能再停止的修建工程任務應完畢；5.電纜溝排水疏通，電纜室的門窗裝置終了。三、電纜線路裝置終了后投入運轉前，修建工程應完成由于預埋件補遺、開孔、擴孔等需求而形成的修建工程修飾任務。第1.0.9條電纜及其附件裝置用的鋼制緊固件，除地腳螺栓外，運用熱鍍鋅制品。第1.0.10條對有抗攪擾要求的電纜線路，應按設計要求采取抗攪擾措施。第1.0.11條電纜線路的施工及驗收，除按本規(guī)范的規(guī)則執(zhí)行外，尚應契合國度現(xiàn)行的有關規(guī)范規(guī)范的規(guī)則。第二章運輸與保管第2.0.1條在運輸裝卸進程中，不應使電纜及電纜盤遭到損傷。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸、平放貯存。第2.0.2條運輸或滾動電纜盤前，必需保證電纜盤結實，電纜繞緊。充油電纜至壓力油箱間的油管應固定，不得損傷。壓力油箱應結實，壓力指示應契合要求。滾動時必需順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。第2.0.3條電纜及其附件抵達現(xiàn)場后，應按以下要求及時停止反?。阂弧a(chǎn)品的技術文件應完全。二、電纜型號、規(guī)格、長度應契合訂貨要求，附件應完全；電纜外觀不應受損。三、電纜封端應嚴密。當外觀反省有疑心時，應停止受潮判別或實驗。四、充油電纜的壓力油箱、油管、閥門和壓力表應契合要求且完整無損。第2.0.4條電纜及其有關資料如不立刻裝置，應按以下要求貯存：一、電纜應集中分類寄存，并應標明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應有通道。地基應堅實，當受條件限制時，盤下應加墊，寄存處不得積水。二、電纜終端瓷套在貯存時，應有防止受機械損傷的措施。三、電纜附件的絕緣資料的防潮包裝應密封良好，并應依據(jù)資料功用和保管要求貯存和保管。四、防火涂料、包帶、堵料等防火資料，應依據(jù)資料功用和保管要求貯存和保管。五、電纜橋架應分類保管，不得因受力變形。第2.0.5條電纜在保管時期，電纜盤及包裝應完整，標志應完全，封端應嚴密。當有缺陷時，應及時處置。充油電纜應經(jīng)常反省油壓，并作記載，油壓不得降至最低值。當油壓降至零或出現(xiàn)真空時，應及時處置。第三章電纜管的加工及敷設第3.0.1條電纜管不應有穿孔，裂痕和清楚的凹凸不平，內壁應潤滑；金屬電纜管不應有嚴重銹蝕。硬質塑料管不得用在溫渡過高或過低的場所。在易受機械損傷的中央和在受力較大處直埋時，應采用足夠強度的管材。第3.0.2條電纜管的加工應契合以下要求：一、管口應無毛刺和尖利棱角，管口宜做成喇叭形。二、電纜管在彎制后，不應有裂痕和清楚的凹癟現(xiàn)象，其彎扁水平不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。三、金屬電纜管應在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆。第3.0.3條電纜管的內徑與電纜外徑之比不得小于1.5；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除應滿足上述要求外，其內徑尚不宜小于100mm。第3.0.4條每根電纜管的彎頭不應超越3個，直角彎不應超越2個。第3.0.5條電纜管明敷時應契合以下要求：一、電纜管應裝置結實；電纜管支持點間的距離，當設計無規(guī)則時，不宜超越3m。二、當塑料管的直線長度超越30m時，宜加裝伸縮節(jié)。第3.0.6條電纜管的銜接應契合以下要求：一、金屬電纜管銜接應結實，密封應良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對焊。二、硬質塑料管在套接或插接時，其拔出深度宜為管子內徑的1.1～1.8倍。在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時套管兩端應封焊。第3.0.7條引至設備的電纜管管口位置，應便于與設備銜接并不阻礙設備拆裝和進出。并列敷設的電纜管管口應陳列劃一。第3.0.8條應用電纜的維護鋼管作接地線時，應先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應用跳線焊接，再敷設電纜。第3.0.9條敷設混凝土、陶土、石棉水泥等電纜管時，其地基應堅實、平整，不應有沉陷。電纜管的敷設應契合以下要求：一、電纜管的埋設深度不應小于0.7m；在人行道下面敷設時，不應小于0.5m。二、電纜管應有不小于0.1%的排水坡度。三、電纜管銜接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。第四章電纜支架的配制與裝置第4.0.1條電纜支架的加工應契合以下要求：一、鋼材應平直，無清楚歪曲。下料誤差應在5mm范圍內，切口應無卷邊、毛刺。二、支架應焊接結實，無清楚變形。各橫撐間的垂直凈距與設計偏向不應大于5mm。三、金屬電纜支架必需停止防腐處置。位于干冷、鹽霧以及有化學腐蝕地域時，應依據(jù)設計作特殊的防腐處置。第4.0.2條電纜支架的層間允許最小距離，當設計無規(guī)則時，可采用表4.0.2的規(guī)則。但層間凈距不應小于兩倍電纜外徑加10mm，35kV及以上高壓電纜不應小于2倍電纜外徑加50mm。表4.0.2電纜支架的層間允許最小距離值(mm)電纜類型和敷設特征支(吊)架橋架控制電纜12020010kV及以下(除6～10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣外)150～2002506～10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣35kV單芯200～25030035kV三芯110kV及以上，每層多于1根300350電力電纜110kV及以上，每層1根250300電纜敷設于槽盒內h+80h+100注：h表示槽盒外殼高度。第4.0.3條電纜支架應裝置結實，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應按設計要求停止。各支架的同層橫擋應在同一水平面上，其上下偏向不應大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏向不應大于10mm。在有坡度的電纜溝內或修建物上裝置的電纜支架，應有與電纜溝或修建物相反的坡度。電纜支架最下層及最下層至溝頂、樓板或溝底、空中的距離，當設計無規(guī)則時，不宜小于表4.0.3的數(shù)值。表4.0.3電纜支架最下層及最下層至溝頂、樓板或溝底、空中的距離敷設方式電纜隧道及夾層電纜溝吊架橋架最下層至溝頂或樓板300～350150～200150～200350～450最下層至溝底或空中100～15050～100—100～150第4.0.4條組裝后的鋼結構豎井，其垂直偏向不應大于其長度的2/1000；支架橫撐的水平誤差不應大于其寬度的2/1000；豎井對角線的偏向不應大于其對角線長度的5/1000。第4.0.5條電纜橋架的配制應契合以下要求：一、電纜梯架(托盤)、電纜梯架(托盤)的支(吊)架、銜接件和附件的質量應契合現(xiàn)行的有關技術規(guī)范。二、電纜梯架(托盤)的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應契合設計要求。第4.0.6條梯架(托盤)在每個支吊架上的固定應結實；梯架(托盤)銜接板的螺栓應緊固，螺母應位于梯架(托盤)的外側。鋁合金梯架在鋼制支吊架上固定時，應有防電化腐蝕的措施。第4.0.7條當直線段鋼制電纜橋架超越30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超越15m時，應有伸縮縫，其銜接宜采用伸縮銜接板；電纜橋架跨越修建物伸縮縫處應設置伸縮縫。第4.0.8條電纜橋架轉彎處的轉彎半徑，不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。第4.0.9條電纜支架全長均應有良好的接地。第五章電纜的敷設第一節(jié)一般規(guī)定第5.1.1條電纜敷設前應按以下要求停止反?。阂?、電纜通道疏通，排水良好。金屬局部的防腐層完整。隧道內照明、通風契合要求。二、電纜型號、電壓、規(guī)格應契合設計。三、電纜外觀應無損傷、絕緣良好，當對電纜的密封有疑心時，應停止?jié)駶櫯袆e；直埋電纜與水底電纜應經(jīng)實驗合格。四、充油電纜的油壓不宜低于0.15MPa；供油閥門應在開啟位置，舉措應靈敏；壓力表指示應無異常；一切管接頭應無滲漏油；油樣應實驗合格。五、電纜放線架應放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。六、敷設前應按設計和實踐途徑計算每根電纜的長度，合理布置每盤電纜，增加電纜接頭。七、在帶電區(qū)域內敷設電纜，應有牢靠的平安措施。第5.1.2條電纜敷設時，不應損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。第5.1.3條三相四線制系統(tǒng)中應采用四芯電力電纜，不應采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導線、電纜金屬護套作中性線。第5.1.4條并聯(lián)運用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相反。第5.1.5條電力電纜在終端頭與接頭左近宜留有備用長度。第5.1.6條電纜各支持點間的距離應契合設計規(guī)則。當設計無規(guī)則時，不應大于表5.1.6中所列數(shù)值。表5.1.6電纜各支持點間的距離(mm)電纜種類敷設方式水平垂直電力電纜全塑型4001000除全塑型外的中高壓電纜800150035kV及以上高壓電纜15002000控制電纜8001000注：全塑型電力電纜水平敷設沿支架能把電纜固定時，支持點間的距離允許為800mm。第5.1.7條電纜的最小彎曲半徑應契合表5.1.7的規(guī)則。第5.1.8條粘性油浸紙絕緣電纜最高點與最低點之間的最大位差，不應超越表5.1.8的規(guī)則，當不能滿足要求時，應采用順應于高位差的電纜。表5.1.7電纜最小彎曲半徑電纜型式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包30D鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D自容式充油(鉛包)電纜20D注：表中D為電纜外徑。表5.1.8粘性油浸紙絕緣鉛包電力電纜的最大允許敷設位差電壓(kV)電纜護層結構最大允許敷設位差(m)1無鎧裝20鎧裝256～10鎧裝或無鎧裝1535鎧裝或無鎧裝5第5.1.9條電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及空中摩擦拖延。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消弭的機械損傷。第5.1.10條用機械敷設電纜時的最大牽引強度宜契合表5.1.10的規(guī)則，充油電纜總拉力不應超越27kN。表5.1.10電纜最大牽引強度(N/mm2)牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護套允許牽引強度704010407第5.1.11條機械敷設電纜的速度不宜超越15m/min，110kV及以上電纜或在較復雜路徑上敷設時，其速度應適當加快。第5.1.12條在復雜的條件下用機構敷設大截面電纜時，應停止施工組織設計，確定敷設方法、線盤架設位置、電纜牽引方向，校核牽引力和側壓力，裝備敷設人員和機具。第5.1.13條機械敷設電纜時，應在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設防捻器。第5.1.14條110kV及以上電纜敷設時，轉彎處的側壓力不應大于3kN/m。第5.1.15條油浸紙絕緣電力電纜在切斷后，應將端頭立刻鉛封；塑料絕緣電纜應有可靠的防潮封端；充油電纜在切斷后尚應契合以下要求：一、在任何狀況下，充油電纜的任一段都應有壓力油箱堅持油壓。二、銜接油管路時，應掃除管內空氣，并采用噴油銜接。三、充油電纜的切斷處必需高于臨近兩側的電纜。四、切斷電纜時不應有金屬屑及污物進入電纜。第5.1.16條敷設電纜時，電纜允許敷設最高溫度，在敷設前24h內的平均溫度以及敷設現(xiàn)場的溫度不應低于表5.1.16的規(guī)則；當溫度低于表5.1.16規(guī)則值時，應采取措施。表5.1.16電纜允許敷設最高溫度電纜類型電纜結構允許敷設最高溫度(℃)油浸紙絕緣電力電纜充油電纜-10其他油紙電纜0橡皮或聚氯乙烯護套-15橡皮絕緣電力電纜裸鉛套-20鉛護套鋼帶鎧裝-7塑料絕緣電力電纜0耐寒護套-20控制電纜橡皮絕緣聚氯乙烯護套-15聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套-10第5.1.17條電力電纜接頭的布置應契合以下要求：一、并列敷設的電纜，其接頭的位置宜相互錯開。二、電纜明敷時的接頭，運用托板托置固定。三、直埋電纜接頭盒外面應有防止機械損傷的維護盒(環(huán)氧樹脂接頭盒除外)。位于凍土層內的維護盒，盒內宜注以瀝青。第5.1.18條電纜敷設時應陳列劃一，不宜交叉，加以固定，并及古裝設標志牌。第5.1.19條標志牌的裝設應契合以下要求：一、在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內、隧道及豎井的兩端、人井內等中央，電纜上應裝設標志牌。二、標志牌上應注明線路編號。當無編號時，應寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點；并聯(lián)運用的電纜應有順序號。標志牌的字跡應明晰不易零落。三、標志牌規(guī)格宜一致。標志牌應能防腐，掛裝應結實。第5.1.20條電纜的固定，應契合以下要求：一、在以下中央應將電纜加以固定：1.垂直敷設或超越45°傾斜敷設的電纜在每個支架上；橋架上每隔2m處；2.水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎、電纜接頭的兩端處；當對電纜間距有要求時，每隔5～10m處；3.單芯電纜的固定應契合設計要求。二、交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的分相鉛套電纜的固定夾具不應構成閉合磁路。三、裸鉛(鋁)套電纜的固定處，應加軟襯墊維護。四、護層有絕緣要求的電纜，在固定處應加絕緣襯墊。第5.1.21條沿電氣化鐵路或有電氣化鐵路經(jīng)過的橋梁上明敷電纜的金屬護層或電纜金屬管道，應沿其全長與金屬支架或橋梁的金屬構件絕緣。第5.1.22條電纜進入電纜溝、隧道、豎井、修建物、盤(柜)以及穿入管子時，出入口應封鎖，管口應密封。第5.1.23條裝有避雷針的照明燈塔，電纜敷設時興應契合現(xiàn)行國度規(guī)范?電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范?的有關要求。第二節(jié)消費廠房內及隧道、溝道內電纜的敷設第5.2.1條電纜的陳列，應契合以下要求：一、電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。二、上下壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應按順序分層配置，普通狀況宜由上而下配置；但在含有35kV以上高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。第5.2.2條并列敷設的電力電纜，其相互間的凈距應契合設計要求。第5.2.3條電纜在支架上的敷設應契合以下要求：一、控制電纜在普通支架上，不宜超越1層；橋架上不宜超越3層。二、交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超越1層；橋架上不宜超越2層。三、交流單芯電力電纜，應布置在同側支架上。當按緊貼的正三角形陳列時，應每隔1m用綁帶扎牢。第5.2.4條電纜與熱力管道、熱力設備之間的凈距，平行時應不小于1m，交叉時應不小于0.5m，當受條件限制時，應采取隔熱維護措施。電纜通道應避開鍋爐的看火孔和制粉系統(tǒng)的防爆門；當受條件限制時，應采取穿管或封鎖槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設于熱力設備和熱力管道的上部。第5.2.5條明敷在室內及電纜溝、隧道、豎井內帶有麻護層的電纜，應剝除麻護層，并對其鎧裝加以防腐。第5.2.6條電纜敷設終了后，應及時肅清雜物，蓋好蓋板。必要時，尚應將蓋板縫隙密封。第三節(jié)管道內電纜的敷設第5.3.1條在以下地點，電纜應有一定機械強度的維護管或加裝維護罩：一、電纜進入修建物、隧道、穿過樓板及墻壁處。二、從溝道引至電桿、設備、墻外表面或屋內行人容易接近處，距空中高度2m以下的一段。三、其他能夠遭到機械損傷的中央。維護管埋入非混凝土空中的深度不應小于100mm；伸出修建物散水坡的長度不應小于250mm，維護罩根部不應高出空中。第5.3.2條管道外部應無積水，且無雜物梗塞。穿電纜時，不得損傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑(粉)。第5.3.3條電纜排管在敷設電纜前，應停止疏浚，肅清雜物。第5.3.4條穿入管中電纜的數(shù)量應契合設計要求；交流單芯電纜不得獨自穿入鋼管內。第四節(jié)直埋電纜的敷設第5.4.1條在電纜線路途徑上有能夠使電纜遭到機械性損傷、化學作用、地下電流、振動、熱影響、腐植物質、蟲鼠等危害的地段，應采取維護措施。第5.4.2條電纜埋置深度應契合以下要求：一、電纜外表距空中的距離不應小于0.7m。穿越農(nóng)田時不應小于1m。在引入修建物、與地下修建物交叉及繞過地下修建物處，可淺埋，但應采取維護措施。二、電纜應埋設于凍土層以下，當受條件限制時，應采取防止電纜遭到損壞的措施。第5.4.3條電纜之間，電纜與其他管道、路途、修建物等之間平行和交叉時的最小凈距，應契合表5.4.3的規(guī)則。嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方或下方。特殊狀況應按以下規(guī)則執(zhí)行：表5.4.3電纜之間，電纜與管道、路途、修建物之間平行和交叉時的最小凈距項目平行交叉電力電纜間及其與控制電纜間10kV及以下0.100.5010kV以上0.250.50控制電纜間—0.50不同運用部門的電纜間0.500.50熱管道(管溝)及熱力設備2.000.50油管道(管溝)1.000.50可燃氣體及易燃液體管道(溝)1.000.50其它管道(管溝)0.500.50鐵路路軌3.001.00電氣化鐵路路軌交流3.001.00直流10.01.00公路1.501.00城市街路途面1.000.70桿基礎(邊線)1.00—修建物基礎(邊線)0.60—排水溝1.000.50注：①電纜與公路平行的凈距，當狀況特殊時可酌減；②當電纜穿管或許其它管道有保溫層等防護設備時，表中凈距應從管壁或防護設備的外壁算起。一、電力電纜間及其與控制電纜間或不同運用部門的電纜間，當電纜穿管或用隔板隔開時，平行凈距可降低為0.1m。二、電力電纜間、控制電纜間以及它們相互之間，不同運用部門的電纜間在交叉點前后1m范圍內，當電纜穿入管中或用隔板隔開時，其交叉凈距可降為0.25m。三、電纜與熱管道(溝)、油管道(溝)、可燃氣體及易燃液體管道(溝)、熱力設備或其他管道(溝)之間，雖凈距能滿足要求，但檢修管路能夠傷及電纜時，在交叉點前后1m范圍內，尚應采取維護措施；當交叉凈距不能滿足要求時，應將電纜穿入管中，其凈距可減為0.25m。四、電纜與熱管道(溝)及熱力設備平行、交叉時，應采取隔熱措施，使電纜周圍土壤的溫升不超越10℃五、當直流電纜與電氣化鐵路路軌平行、交叉其凈距不能滿足要求時，應采取防電化腐蝕措施。第5.4.4條電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)路途交叉時，應敷設于穩(wěn)固的維護管或隧道內。電纜管的兩端宜伸出路途路基兩邊各2m；伸出排水溝0.5m；在城市街道應伸出車路途面。第5.4.5條直埋電纜的上、下部應鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋維護板，其掩蓋寬度應超越電纜兩側各50mm，維護板可采用混凝土蓋板或磚塊。軟土或沙子中不應有石塊或其它硬質雜物。第5.4.6條直埋電纜在直線段每隔50～100m處、電纜接頭處、轉彎處、進入修建物等處，應設置清楚的方位標志或標樁。第5.4.7條直埋電纜回填土前，應經(jīng)隱蔽工程驗收合格?；靥钔翍謱雍粚?。第五節(jié)水底電纜的敷設第5.5.1條水底電纜應是整根的。當整根電纜超越制造廠的制造才干時，可采用軟接頭銜接。第5.5.2條經(jīng)過河流的電纜，應敷設于河床動搖及河岸很少遭到?jīng)_損的中央。在碼頭、錨地、港灣、渡口及有船?？刻幏笤O電纜時，必需采取牢靠的維護措施。當條件允許時，應深埋敷設。第5.5.3條水底電纜的敷設，必需平放水底，不得懸空。當條件允許時，宜埋入河床(海底)0.5m以下。第5.5.4條水底電纜平行敷設時的間距不宜小于最高水位水深的2倍；當埋入河床(海底)以下時，其間距按埋設方式或埋設機的任務活動才干確定。第5.5.5條水底電纜引到岸上的局部應穿管或加維護蓋板等維護措施，其維護范圍，下端應為最低水位時船只擱淺及撐篙達不到之處；上端高于最高洪水位。在維護范圍的下端，電纜應固定。第5.5.6條電纜線路與小河或小溪交叉時，應穿管或埋在河床下足夠深處。第5.5.7條在岸邊水底電纜與陸上電纜銜接的接頭，應裝有錨定裝置。第5.5.8條水底電纜的敷設方法、敷設船只的選擇和施工組織的設計，應按電纜的敷設長度、外徑、重量、水深、流速和河床地形等要素確定。第5.5.9條水底電纜的敷設，當全線采用盤裝電纜時，依據(jù)水域條件，電纜盤可放在岸上或船上，敷設時可用浮筒浮托，嚴禁使電纜在水底拖延。第5.5.10條水底電纜不能盤裝時，應采用散裝敷設法。其敷設順序應先將電纜圈繞在敷設船倉內，再經(jīng)倉頂高架、滑輪、剎車裝置至入水槽下水，用拖輪綁拖，自航敷設或用鋼纜牽引敷設。第5.5.11條敷設船的選擇，應契合以下條件：一、船倉的容積、甲板面積、動搖性等應滿足電纜長度、重量、彎曲半徑和作業(yè)場所等要求。二、敷設船應配有剎車裝置、張力計量、長度測量、入水角、水深和導航、定位等儀器，并配有通訊設備。第5.5.12條水底電纜敷設應在小潮汛、憩流或枯水期停止，并應視野明晰，風力小于五級。第5.5.13條敷設船上的放線架應堅持適當?shù)耐伺じ叨取７笤O時依據(jù)水的深淺控制敷設張力，應使其入水角為30°～60°；采用牽引頂推敷設時，其速度宜為20～30m/min；采用拖輪或自航牽引敷設時，其速度宜為90～150m/min。第5.5.14條水底電纜敷設時，兩岸應按設計設立導標。敷設時應定位測量，及時糾正航線和校核敷設長度。第5.5.15條水底電纜引到岸上時，應將余線全部浮托在水面上，再牽引至陸上。浮托在水面上的電纜應按設計途徑沉入水底。第5.5.16條水底電纜敷設后，應作潛水反省，電纜應放平，河床坎坷處電纜不得懸空。并測量電纜確實切位置。在兩岸必需按設計設置標志牌。第六節(jié)橋梁上電纜的敷設第5.6.1條木橋上的電纜應穿管敷設。在其它結構的橋上敷設的電纜，應在人行道下設電纜溝或穿入由耐火資料制成的管道中。在人不易接觸處，電纜可在橋上暴露敷設，但應采取防止太陽直接照射的措施。第5.6.2條懸吊架設的電纜與橋梁架構之間的凈距不應小于0.5m。第5.6.3條在經(jīng)常遭到震動的橋梁上敷設的電纜，應有防震措施。橋墩兩端和伸縮縫處的電纜，應留有松弛局部。第六章電纜終端和接頭的制造第一節(jié)普通規(guī)則和預備任務第6.1.1條電纜終端與接頭的制造，應由經(jīng)過培訓的熟習工藝的人員停止。第6.1.2條電纜終端及接頭制造時，應嚴厲遵守制造工藝規(guī)程；充油電纜尚應遵守油務及真空工藝等有關規(guī)程的規(guī)則。第6.1.3條在室外制做6kV及以上電纜終端與接頭時，其空氣相對濕度宜為70%及以下；當濕度大時，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。110kV及以上高壓電纜終端與接頭施工時，應搭暫時工棚，環(huán)境濕度應嚴厲控制，溫度宜為10～30℃接頭時，應防止塵埃、雜物落入絕緣內。嚴禁在霧或雨中施工。在室內及充油電纜施工現(xiàn)場應備有消防器材。室內或隧道中施工應有暫時電源。第6.1.4條35kV及以下電纜終端與接頭應契合以下要求：一、型式、規(guī)格應與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護層結構和環(huán)境要求一致。二、結構應復雜、緊湊，便于裝置。三、所用資料、部件應契合技術要求。四、主要功用應契合現(xiàn)行國度規(guī)范?額外電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本功用要求?的規(guī)則。第6.1.5條采用的附加絕緣資料除電氣功用應滿足要求外，尚應與電纜本體絕緣具有相容性。兩種資料的硬度、收縮系數(shù)、抗張強度和斷裂伸長率等物理功用目的應接近。橡塑絕緣電纜應采用彈性大、粘接功用好的資料作為附加絕緣。第6.1.6條電纜線芯銜接金具，應采用契合規(guī)范的銜接收和接線端子，其內徑應與電纜線芯嚴密配合，間隙不應過大；截面宜為線芯截面的1.2～1.5倍。采用壓接時，壓接鉗和模具應契合規(guī)格要求。第6.1.7條控制電纜在以下狀況下可有接頭，但必需銜接結實，并不應遭到機械拉力。一、當敷設的長度超越其制造長度時。二、必需延伸已敷設完工的控制電纜時。三、當消弭運用中的電纜缺點時。第6.1.8條制造電纜終端和接頭前，應熟習裝置工藝資料，做好反省，并契合以下要求：一、電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜內不得進水；充油電纜施工前應對電纜本體、壓力箱、電纜油桶及紙卷桶逐一取油樣，做電氣功用實驗，并應契合標準。二、附件規(guī)格應與電纜分歧；零部件應完全無損傷；絕緣資料不得受潮；密封資料不得失效。殼體結構附件應預先組裝，清潔內壁；實驗密封，結構尺寸契合要求。三、施工用機具完全，便于操作，狀況清潔，消耗資料完備，清潔塑料絕緣外表的溶劑宜遵照工藝導那么預備。四、必要時應停止試裝配。第6.1.9條電力電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面面積不應小于表6.1.9的規(guī)則。110kV及以上電纜的截面面積應契合設計規(guī)則。表6.1.9電纜終端接地線截面電纜截面(mm2)接地線截面(mm2)120及以下16150及以上25第6.1.10條電纜終端與電氣裝置的銜接，應契合現(xiàn)行國度規(guī)范?電氣裝置裝置工程母線裝置施工及驗收規(guī)范?的有關規(guī)則。第二節(jié)制作要求第6.2.1條制造電纜終端與接頭，從剝切電纜末尾應延續(xù)操作直至完成，延長絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保管的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。第6.2.2條充油電纜線路有接頭時，應先制造接頭；兩端有位差時，應先制造低位終端頭。第6.2.3條電纜終端和接頭應采取增強絕緣、密封防潮、機械維護等措施。6kV及以上電力電纜的終端和接頭，尚應有改善電纜屏蔽端部電場集中的有效措施，并應確保外絕緣相間和對地距離。第6.2.4條35kV及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護套時，線芯沿絕緣外表至最近接地點(屏蔽或金屬護套端部)的最小距離應契合表6.2.4的要求。表6.2.4電纜終端和接頭中最小距離額外電壓(kV)最小距離(mm)15061001012535250第6.2.5條塑料絕緣電纜在制造終端頭和接頭時，應徹底肅清半導電屏蔽層。對包帶石墨屏蔽層，應運用溶劑擦去碳跡；對擠出屏蔽層，剝除時不得損傷絕緣外表，屏蔽端部應平整。第6.2.6條三芯油紙絕緣電纜應保管統(tǒng)包絕緣25mm，不得損傷。剝除屏蔽碳墨紙，端部應平整。彎曲線芯時應平均用力，不應損傷絕緣紙；線芯彎曲半徑不應小于其直徑的10倍。包纏或灌注、填充絕緣資料時，應消弭線芯分支處的氣隙。第6.2.7條充油電纜終端和接頭包繞附加絕緣時，不得完全封鎖壓力箱。制造中和真空處置時，從電纜中滲出的油應及時排出，不得積存在瓷套或殼體內。第6.2.8條電纜線芯銜接時，應除去線芯和銜接收內壁油污及氧化層。壓接模具與金具應配合恰當。緊縮比應契合要求。壓接后應將端子或銜接收上的凸痕修繕潤滑，不得殘留毛刺。采用錫焊銜接銅芯，應運用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。第6.2.9條三芯電力電纜接頭兩側電纜的金屬屏蔽層(或金屬套)、鎧裝層應區(qū)分銜接良好，不得中綴，跨接線的截面不應小于本規(guī)范表6.1.8接地線截面的規(guī)則。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護層應做防腐處置。第6.2.10條三芯電力電纜終端處的金屬護層必需接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應錫焊接地線。電纜經(jīng)過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時，接地線應直接接地；接地點在互感器以上時，接地線應穿過互感器接地。第6.2.11條裝配、組合電纜終端和接頭時，各部件間的配合或搭接處必需采取堵漏、防潮和密封措施。鉛包電纜鉛封時應擦去外表氧化物；搪鉛時間不宜過長，鉛封必需密實無氣孔。充油電纜的鉛封應分兩次停止，第一次封堵油，第二次成形和增強，高位差鉛封運用環(huán)氧樹脂加固。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠)等方式密封；塑料護套外表應打毛，粘接外表運用溶劑除去油污，粘接應良好。電纜終端、接頭及充油電纜供油管路均不應有滲漏。第6.2.12條充油電纜供油系統(tǒng)的裝置應契合以下要求：一、供油系統(tǒng)的金屬油管與電纜終端間應有絕緣接頭，其絕緣強度不低于電纜外護層。二、當每相設置多臺壓力箱時，應并聯(lián)銜接。三、每相電纜線路應裝設油壓監(jiān)視或報警裝置。四、儀表應裝置結實，室外儀表應有防雨措施，施工完畢后應停止整定。五、調整壓力油箱的油壓，使其在任何狀況下都不應超越電纜允許的壓力范圍。第6.2.13條電纜終端上應有清楚的相色標志，且應與系統(tǒng)的相位分歧。第6.2.14條控制電纜終端可采用普通包扎，接頭應有防潮措施。第七章電纜的防火與阻燃第7.0.1條對易受外部影響著火的電纜密集場所或能夠著火蔓延而釀成嚴重事故的電纜回路，必需按設計要求的防火阻燃措施施工。第7.0.2條電纜的防火阻燃尚應采取以下措施：一、在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵。二、在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質耐火資料設置阻火墻。三、對重要回路的電纜，可獨自敷設于專門的溝道中或耐火封鎖槽盒內，或對其施加防火涂料、防火包帶。四、在電力電纜接頭兩側及相鄰電纜2～3m長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。五、采用耐火或阻燃型電纜。六、設置報警和滅火裝置。第7.0.3條防火阻燃資料必需經(jīng)過技術或產(chǎn)品鑒定，在運用時，應按設計要求和資料使用工藝提出施工措施。第7.0.4條涂料應按一定濃度稀釋，攪拌平均，并應順電纜長度方向停止涂刷，涂刷厚度或次數(shù)、距離時間應契合資料運用要求。第7.0.5條包帶在繞包時，應拉嚴密實，纏繞層數(shù)或厚度應契合資料運用要求。繞包完畢后，每隔一定距離應綁扎結實。第7.0.6條在封堵電纜孔洞時，封堵應嚴實牢靠，不應有清楚的裂痕和可見的孔隙，孔洞較大者應加耐火襯板后再停止封堵。第7.0.7條阻火墻上的防火門應嚴密，孔洞應封堵；阻火墻兩側電纜應施加防火包帶或涂料。第八章工程交接驗收第8.0.1條在驗收時，應按以下要求停止反?。阂弧㈦娎|規(guī)格應契合規(guī)則；陳列劃一，無機械損傷；標志牌應裝設完全、正確、明晰。二、電纜的固定、彎曲半徑、有關距離和單芯電力電纜的金屬護層的接線、相序陳列等應契合要求。三、電纜終端、電纜接頭及充油電纜的供油系統(tǒng)應裝置結實，不應有滲漏現(xiàn)象；充油電纜的油壓及表計整定值應契合要求。四、接地應良好；充油電纜及護層維護器的接地電阻應契合設計。五、電纜終端的相色應正確，電纜支架等的金屬部件防腐層應完整。六、電纜溝內應無雜物，蓋板完全，隧道內應無雜物，照明、通風、排水等設備應契合設計。七、直埋電纜途徑標志，應與實踐途徑相符。途徑標志應明