高分子專業(yè)實(shí)驗(yàn)橡膠硫化

關(guān)于高分子專業(yè)實(shí)驗(yàn)橡膠硫化一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求1.了解膠料的混煉設(shè)備及工藝過程；2.了解平板硫化機(jī)、密煉機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其操作方法；3.了解本實(shí)驗(yàn)用的膠料組成及其作用以及制定膠料硫化工藝條件的理論依據(jù)；4.掌握橡膠硬度計(jì)的使用方法；5.熟悉熱硫化法，模具硫化的工藝特點(diǎn)，熟練地掌握本實(shí)驗(yàn)的操作過程。第2頁,共10頁，2024年2月25日，星期天二、實(shí)驗(yàn)原理

將配好的物料加入到密煉機(jī)中，按設(shè)定的混煉工藝條件混煉，制得混煉膠。在開煉機(jī)上將混煉膠壓片備用。將混煉膠膠片放入模具中，在硫化機(jī)平板之間加熱，使膠料軟化和流動成型；在一定的硫化工藝條件下，膠料中的硫化體系使橡膠大分子發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，最后定型為硫化膠。第3頁,共10頁，2024年2月25日，星期天三、儀器和試樣密煉機(jī)一臺；25噸平板硫化機(jī)一臺；圓片橡膠模具，剪刀，螺絲刀，臺秤等；橡膠及助劑，脫模劑，橡膠硬度計(jì)。第4頁,共10頁，2024年2月25日，星期天四、實(shí)驗(yàn)步驟1.按設(shè)定的配方配料。2.將配料按序加入到密煉機(jī)中，按設(shè)定的混煉工藝條件混煉。3.混煉膠加入到開煉機(jī)中，拉成片，備用。4.檢查硫化機(jī)各部分是否正常，清潔機(jī)器；然后將硫化機(jī)加熱至設(shè)定溫度，恒溫。5.檢查硫化模具是否完好，清潔模具，除去殘留膠屑及油污雜物。第5頁,共10頁，2024年2月25日，星期天6.把模具放在硫化機(jī)的平臺上，并使之與上，下兩平板接觸預(yù)熱20分鐘。7.檢查膠料是否完好，如發(fā)現(xiàn)噴霧現(xiàn)象則應(yīng)回?zé)挘磺宄z料表面的灰塵雜物。8.視模具型腔大小，用剪刀剪取混煉膠料與硫化試樣。9.取出模具，打開模具進(jìn)一步檢查，清潔，涂脫模劑，把試樣置于模具型腔中間，合模，放入硫化機(jī)中進(jìn)行硫化。第6頁,共10頁，2024年2月25日，星期天10.將硫化機(jī)壓力升高到10Mpa（表壓）數(shù)十秒鐘后卸壓放氣，再升壓保持表壓有10Mpa下，使膠料硫化到規(guī)定的時(shí)間為止。11.卸壓后取出模具，并立即乘熱取出硫化膠制品。12.清理模具，涂上機(jī)油防銹。13.將硫化后的片材裁樣，制成標(biāo)準(zhǔn)樣條，放置一段時(shí)間，測試性能。第7頁,共10頁，2024年2月25日，星期天五、數(shù)據(jù)處理將裁好的樣條進(jìn)行性能測試：拉伸強(qiáng)度斷裂伸長率斷裂永久變形

100％定伸強(qiáng)度硬度第8頁,共10頁，2024年2月25日，星期天六、思考題1.討論本實(shí)驗(yàn)用膠料硫化的實(shí)質(zhì)。2.本實(shí)驗(yàn)?zāi)z料的硫化工藝條件與硫化制品的性能有何關(guān)系？3.設(shè)計(jì)一個橡膠硫化的配方，說明各組分的作用。第9頁,共10頁，2024年2月