熱致相分離法制備平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜的綜述報告

熱致相分離法制備平片式聚(乙烯—乙烯醇)微孔膜的綜述報告摘要：平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜是一種應用廣泛的微孔膜，其制備方法有許多種，其中熱致相分離法是其中一種。本文綜述了平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜的制備方法、性質及其應用，并重點介紹了熱致相分離法制備平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜的過程、影響因素等內容。該方法具有簡單易行、工藝條件溫和、制備效率高等特點，是一種很有潛力的制備平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜的方法。關鍵詞：平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜，熱致相分離法，制備方法，性質，應用一、介紹平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜是一種應用廣泛的微孔膜，具有許多優(yōu)異的性質，如良好的滲透性、分離性、吸附性和機械強度等。平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜制備方法已經有許多種，比如：非溶劑誘導相分離法、半浸潤法、溶液浸潤法、纖維狀體篩法等。其中，熱致相分離法是最常用的一種制備方法之一，在制備平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜過程中具有一些獨特的特點。二、熱致相分離法制備平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜的過程熱致相分離法是使用高分子與溶劑混合后加熱使其變稠，并逐漸凝膠化形成孔洞結構的方法。熱致相分離法制備平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜的過程主要包括以下幾個步驟：（1）高分子與溶劑的混合聚(乙烯-乙烯醇)（EVOH）是用作制備平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜的常用高分子。首先，需要將EVOH與溶劑充分混合，并加熱攪拌。（2）均勻涂覆混合后的溶液需要均勻涂覆在支撐材料上，可采用刮涂法或噴涂法等。（3）干燥將涂布好的溶液放在通風環(huán)境中進行自然干燥，使其變得堅硬。（4）熱處理將經過自然干燥的樣品加熱至適宜的溫度，使其達到凝膠化狀態(tài)。此時，EVOH已經膨脹，形成一種具有可拉伸性的聚合物膜。（5）冷卻將凝膠化的EVOH膜放置在室溫下冷卻，使其成為一種聚合物微孔膜。三、熱致相分離法制備平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜的影響因素熱致相分離法制備平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜的過程中，存在一些影響因素，以下為詳細介紹：（1）高分子與溶劑的配比高分子與溶劑的配比關系直接影響到最終產品的性能。一般來說，EVOH與溶劑的質量比為1:3-4為宜。（2）制備溫度制備溫度影響平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜的孔徑及分布。通常在30℃-60℃溫度范圍內進行制備。（3）冷卻速度冷卻速度低會使微孔尺寸變大，冷卻速度快則會使微孔變得更加均勻細小。一般來說，冷卻速度控制在1℃/min左右為宜。（4）附加劑的加入通過加入適當?shù)母郊觿梢愿淖兤狡骄?乙烯-乙烯醇)微孔膜的性能，如在制備過程中，加入一定量的聚酰亞胺（PI）可使微孔尺寸變得更小，孔隙率更大。四、性質與應用平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜具有很多優(yōu)異的性質，如高熱穩(wěn)定性、優(yōu)異的物理性能和化學穩(wěn)定性，具有非常廣泛的應用領域。在醫(yī)療、生物、過濾、分離、電力、電子與環(huán)保等領域具有廣泛的應用，如用作染料分離、海水淡化、醫(yī)療器械、電池隔膜等。五、結論熱致相分離法是制備平片式聚(乙烯-乙烯醇)微孔膜的一種簡單易行、工藝條件溫和、制備效率高的方法，可