電刷鍍流鍍法制備銅基底超疏水表面的中期報告_第1頁
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電刷鍍流鍍法制備銅基底超疏水表面的中期報告_第3頁
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電刷鍍流鍍法制備銅基底超疏水表面的中期報告一、研究背景和意義超疏水表面具有廣泛的應(yīng)用前景，例如自清潔、防污染、防腐蝕、抗菌等領(lǐng)域?，F(xiàn)有的制備超疏水表面的方法包括物理方法和化學(xué)方法。其中，化學(xué)方法較易于實現(xiàn)大面積制備，并且可實現(xiàn)復(fù)雜形狀的超疏水表面。電刷鍍流鍍法是一種新興的化學(xué)方法，可制備出多孔性金屬膜。該方法具有操作簡便、制備周期短、成本低等優(yōu)點(diǎn)。因此，利用電刷鍍流鍍法制備超疏水表面具有可行性和前景。本實驗的目的是通過電刷鍍和流鍍的方法制備銅基底超疏水表面，探究制備條件對超疏水性能的影響，并考察表面的微觀特征。二、實驗設(shè)計1.實驗材料銅基底片、硫酸銅、肼、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）、十二烷基硫酸鈉（SDS）、去離子水。2.實驗步驟（1）制備多孔性銅膜將銅基底片經(jīng)過表面清洗處理后，使用電刷鍍法制備出多孔性銅膜。電刷鍍法參數(shù)為：電流密度為1A/cm2，電壓為1V，電鍍時間為10min。（2）流鍍制備超疏水表面將制備好的多孔性銅膜置于含有硫酸銅、肼和PVP的電解液中，通過流鍍方法制備超疏水表面。流鍍條件為：流速為10mL/min，溫度為80℃，流鍍時間為30min。制備得到的樣品分別為A、B、C三組。（3）測試表面性能利用接觸角計測試樣品表面接觸角，同時通過掃描電子顯微鏡（SEM）觀察樣品微觀形貌。三、實驗結(jié)果（1）多孔性銅膜制備結(jié)果通過電刷鍍法制備出的多孔性銅膜的形貌如圖1所示。圖1多孔性銅膜形貌（2）超疏水表面制備結(jié)果通過流鍍方法制備得到的超疏水表面的形貌和接觸角如表1所示。表1超疏水表面形貌和接觸角樣品編號|SEM形貌|接觸角（°）---|---|---A|叢狀結(jié)構(gòu)|151.2B|納米薄膜|143.6C|平均分布的微結(jié)構(gòu)|157.8（3）微觀結(jié)構(gòu)分析從SEM圖像中可以看出，不同制備條件下樣品的微觀結(jié)構(gòu)不同。樣品A的表面呈現(xiàn)出叢狀結(jié)構(gòu)，樣品B的表面為較為平整的納米薄膜，樣品C的表面具有平均分布的微結(jié)構(gòu)。（4）超疏水性能分析三種制備條件下得到的超疏水表面的接觸角均超過了150°，具有優(yōu)良的超疏水性能，其中樣品C的超疏水性能最好。四、結(jié)論與展望通過電刷鍍和流鍍的方法制備出了銅基底的超疏水表面，并通過接觸角測試和SEM觀察分析了樣品的超疏水性能和微觀結(jié)構(gòu)。實驗結(jié)果表明，制備條件對超疏水

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