企業(yè)成本管理會計第三講

企業(yè)成本管理會計第三講成本管理概述成本核算方法與技巧成本控制策略與實施成本分析與決策支持績效評價與激勵機制設(shè)計未來發(fā)展趨勢及挑戰(zhàn)應對contents目錄01成本管理概述成本定義成本是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中所消耗的各種資源的經(jīng)濟價值，包括直接材料、直接人工和制造費用等。成本分類根據(jù)不同的標準，成本可分為多種類型，如按經(jīng)濟性質(zhì)可分為勞動成本、資本成本和土地成本；按可變性可分為固定成本和變動成本；按可控性可分為可控成本和不可控成本等。成本定義及分類成本管理的目標是降低企業(yè)成本，提高經(jīng)濟效益，實現(xiàn)企業(yè)價值最大化。具體包括降低產(chǎn)品成本、提高勞動生產(chǎn)率、優(yōu)化資源配置等。成本管理目標成本管理應遵循以下原則：全面性原則、效益性原則、責權(quán)利相結(jié)合原則、例外管理原則等。這些原則有助于企業(yè)在成本管理過程中實現(xiàn)全面控制、有效激勵和持續(xù)改進。成本管理原則成本管理目標與原則成本管理體系構(gòu)建成本管理體系是企業(yè)為實現(xiàn)成本管理目標而建立的一套完整的組織、制度、方法和程序。它包括成本預測、成本決策、成本計劃、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核等環(huán)節(jié)。成本管理體系構(gòu)建成本管理體系需要從以下幾個方面入手：明確成本管理目標、建立成本管理組織、制定成本管理制度、完善成本管理方法、加強成本管理信息化建設(shè)等。通過這些措施，企業(yè)可以建立起一套適合自己的成本管理體系，實現(xiàn)對企業(yè)成本的全面管理和控制。構(gòu)建方法02成本核算方法與技巧品種法01以產(chǎn)品品種為成本計算對象，歸集和分配生產(chǎn)費用，計算產(chǎn)品成本的一種方法。適用于大量大批單步驟生產(chǎn)的企業(yè)，如發(fā)電、采掘等。分步法02以產(chǎn)品生產(chǎn)步驟和產(chǎn)品品種為成本計算對象，歸集和分配生產(chǎn)費用、計算產(chǎn)品成本的一種方法。適用于大量大批多步驟生產(chǎn)的企業(yè)，如冶金、紡織、機械制造等。分批法03以產(chǎn)品的批別為成本計算對象，歸集和分配生產(chǎn)費用、計算產(chǎn)品成本的一種方法。適用于單件、小批生產(chǎn)的企業(yè)，如造船、重型機器制造、精密儀器制造等。傳統(tǒng)成本核算方法回顧作業(yè)成本法概述作業(yè)成本法是一種以作業(yè)為基礎(chǔ)的成本計算方法，通過對作業(yè)及作業(yè)成本的確認、計量，最終計算產(chǎn)品成本。它將企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各種耗費根據(jù)作業(yè)動因分配到產(chǎn)品中去，更加準確地反映了產(chǎn)品的真實成本。作業(yè)成本法的應用首先，需要識別和定義作業(yè)，建立作業(yè)中心；其次，根據(jù)資源動因?qū)①Y源費用分配到作業(yè)中心；再次，根據(jù)作業(yè)動因?qū)⒆鳂I(yè)中心的成本分配到產(chǎn)品或服務(wù)中；最后，匯總各作業(yè)中心的成本，得到產(chǎn)品或服務(wù)的總成本。作業(yè)成本法介紹及應用目標成本法概述目標成本法是一種以市場為導向的成本管理方法，它強調(diào)在產(chǎn)品設(shè)計階段就設(shè)定好目標成本，并通過各種手段降低成本以實現(xiàn)目標利潤。目標成本法注重從源頭控制成本，強調(diào)全員參與和持續(xù)改進。目標成本法的實踐首先，需要進行市場調(diào)研和分析，了解消費者需求和競爭對手情況，設(shè)定合理的目標成本；其次，通過價值工程分析、技術(shù)創(chuàng)新等手段降低成本；再次，建立成本控制體系，對實際成本與目標成本進行差異分析并采取措施；最后，持續(xù)改進和優(yōu)化成本管理流程和方法。目標成本法探討與實踐03成本控制策略與實施

預防性控制策略設(shè)定成本預算根據(jù)歷史數(shù)據(jù)和市場預測，為產(chǎn)品或項目設(shè)定合理的成本預算。制定成本控制標準明確各項成本的控制標準，如材料消耗定額、人工費用標準等。提前采取成本控制措施在產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)準備階段，就預見到可能發(fā)生的成本問題，并提前采取措施進行預防。通過成本核算系統(tǒng)實時監(jiān)控實際成本的發(fā)生情況。實時監(jiān)控成本分析成本差異采取糾正措施將實際成本與預算或標準成本進行比較，分析產(chǎn)生差異的原因。針對成本差異，及時采取糾正措施，如調(diào)整生產(chǎn)計劃、優(yōu)化采購策略等。030201糾正性控制策略引入精益生產(chǎn)理念，通過消除生產(chǎn)流程中的浪費來降低成本。精益生產(chǎn)理念合理安排生產(chǎn)設(shè)備的布局，減少物料搬運和等待時間，提高生產(chǎn)效率。優(yōu)化生產(chǎn)布局制定標準化作業(yè)指導書，規(guī)范員工的操作行為，減少無效勞動和浪費。推行標準化作業(yè)通過引入自動化和智能化技術(shù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低人工成本。引入自動化和智能化技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)流程降低浪費04成本分析與決策支持03成本性態(tài)分析的方法高低點法、散布圖法和回歸分析法等。01成本性態(tài)分類根據(jù)成本隨業(yè)務(wù)量的變動情況，將成本分為固定成本、變動成本和混合成本。02成本性態(tài)分析的意義揭示成本與業(yè)務(wù)量之間的內(nèi)在規(guī)律，為企業(yè)預測、決策和控制提供重要依據(jù)。成本性態(tài)分析方法論述123相關(guān)范圍假設(shè)、模型線性假設(shè)、產(chǎn)銷平衡假設(shè)和品種結(jié)構(gòu)不變假設(shè)。本量利分析的基本假設(shè)利潤=銷售收入-總成本，其中總成本=固定成本+變動成本。本量利分析的基本原理通過計算保本點、保利點和安全邊際等指標，為企業(yè)制定價格、控制成本和預測利潤等提供決策支持。本量利分析在決策中的應用本量利關(guān)系在決策中應用指那些對利潤影響較大的因素，如價格、銷量、固定成本和變動成本等。敏感因素的定義通過計算敏感系數(shù)，即某一因素變動1%時，利潤變動的百分比，來判斷該因素對利潤的影響程度。敏感因素的識別方法針對不同敏感因素，制定相應的應對策略，如調(diào)整價格、增加銷量、降低固定成本和變動成本等，以實現(xiàn)企業(yè)利潤最大化。敏感因素的應對策略敏感因素識別與應對策略05績效評價與激勵機制設(shè)計績效評價指標設(shè)置原則與企業(yè)戰(zhàn)略和目標保持一致可衡量性和可達成性績效評價指標設(shè)置原則及實例展示全面性和代表性時效性和動態(tài)性實例展示績效評價指標設(shè)置原則及實例展示績效評價指標設(shè)置原則及實例展示銷售收入、利潤、成本等客戶滿意度、客戶投訴率等生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等員工滿意度、員工培訓等財務(wù)指標客戶指標內(nèi)部流程指標學習與成長指標獎勵制度作用激發(fā)員工積極性和創(chuàng)造力提高員工工作效率和業(yè)績獎懲制度在成本管理中作用增強員工歸屬感和忠誠度懲罰制度作用對員工不良行為進行約束和糾正獎懲制度在成本管理中作用維護企業(yè)規(guī)章制度和紀律防止和減少企業(yè)損失獎懲制度在成本管理中作用員工參與成本管理方式建立員工建議制度，鼓勵員工提出成本管理改進意見開展員工成本管理培訓，提高員工成本管理意識和技能員工參與和持續(xù)改進文化培育03樹立全員、全過程、全方位的成本管理意識01實施員工成本管理激勵計劃，將成本管理成果與員工績效掛鉤02持續(xù)改進文化培育措施員工參與和持續(xù)改進文化培育0102員工參與和持續(xù)改進文化培育建立成本管理持續(xù)改進機制和評價體系營造鼓勵創(chuàng)新、寬容失敗的文化氛圍06未來發(fā)展趨勢及挑戰(zhàn)應對數(shù)字化時代提供了大量實時數(shù)據(jù)，使企業(yè)能夠更準確地分析和預測成本，從而優(yōu)化決策。數(shù)據(jù)驅(qū)動決策通過自動化和智能化技術(shù)，企業(yè)可以簡化成本管理流程，減少人工干預，提高效率和準確性。自動化和智能化數(shù)字化工具促進了企業(yè)內(nèi)部各部門之間的溝通和協(xié)作，有助于實現(xiàn)全面的成本管理?？绮块T協(xié)作數(shù)字化時代對成本管理影響利用智能化技術(shù)實現(xiàn)設(shè)備預測性維護，降低維修成本和停機時間。預測性維護通過機器人流程自動化（RPA）等技術(shù)，實現(xiàn)成本管理流程的自動化，提高工作效率。自動化流程應用人工智能和機器學習技術(shù)對成本數(shù)據(jù)進行高級分析，發(fā)現(xiàn)隱藏的成本節(jié)約機會。高級分析智能化技術(shù)在成本管理中應用前景供應鏈復雜