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文檔簡介

一、總體施工組織布置及規(guī)劃1.1工程簡介1、施工工期:根據(jù)招標文件要求,本合同項目工程操縱性施工工期為60個日歷天。2、施工質量:達到國家、行業(yè)及地方設計、施工、技術、驗收規(guī)范規(guī)定,并滿足設根據(jù)工程數(shù)量、合同工期要求,結合當?shù)貧庀筚Y料提供的(三)計劃開、竣工日期及安排3.1工期目標3.2竣工日期及安排二、要緊工程項目的施工方案、方法與技術措施(一)路基工程1.1測量放樣提交監(jiān)理工程師審查批準。同時根據(jù)監(jiān)理工程師批準的定線數(shù)據(jù)對本段路基進行施工放線,定出路基用地樁、路塹坡頂、填方坡腳等的具體位置。道路中線樁直線部份每20米(1)進場施工前準備工作,測量放樣,設樁定位,確定場地清理的范圍與工作量。(2)清除樹木,樹墩、樹根、草皮、垃圾、淤泥。拆除影響施工的建筑場地障礙物(3)裝車運走(除少部分可利用回填外其余移動廢棄)。(4)坑穴回填,場地修整、鋪平、并壓實。(5)回填土及壓實。(6)檢查驗收。(1)人工配合機械伐樹木、灌木,挖掘樹墩、樹根及構筑物基礎與草皮,人工拆除(2)機械清除原地表腐植土。使用推土機按照設計要求依現(xiàn)場實際將原地面表土堆(3)按照坑穴的大小,使用不一致的施工方法。具備機械作業(yè)條件的大坑穴,使用(2)場地清理施工過程中,在公路用地范圍內合理地設置排水溝渠,以保證公路用1.3挖除舊路面1.3.1挖除水泥混凝土路面1.3.2挖除瀝青混凝土路面1.3.3挖除碎石路面1.5路基挖方1.6路基填方(1)施工方法填土路堤使用水平分層縱向分段的填筑方法進行施工,(2)施工工序b分層填筑:按試驗段確定的參數(shù),每10~15m設一組標高點,畫在兩側放樣的竹桿不在同一時間填筑的,先填段按1:1坡度分層留臺階,兩段同時施工的相互交疊銜接,(二)石灰穩(wěn)固土基層養(yǎng)生縫調處處接與頭的理施工放樣充水拌補灑與與養(yǎng)生縫調處處接與頭的理施工放樣充水拌補灑與與灑水預濕放攤石擺與鋪灰土運攤選準備下承層石灰穩(wěn)固土基層施工工序流程如圖所示間調料石灰穩(wěn)固土基層施工流程1)準備工作(1)準備下承層當石灰穩(wěn)固土用作基層時,要準備底基層;當石灰穩(wěn)固土用作底基層時,要準備土基。不管土基還是底基層,都務必按規(guī)范規(guī)定進行驗收。凡驗收不合格的路段,務必采取措施,使其達到標準后,方能在上鋪筑石灰穩(wěn)固土層。在槽式斷面的路段,兩側路肩上每隔一定距離(如5~10m)應交錯開挖泄水溝(或者(2)測量在底基層或者土基上恢復中線,直線段每15~20m設一樁,平曲線段每10~15m設一樁,并在對應斷面的路肩外側設指示樁。在兩側指示樁上用紅漆標出石灰穩(wěn)固土層邊緣的設計(3)備料①集料。采備集料前,應先將樹木、草皮與雜土清除干凈,并在預定采料深度范圍內自上而下采集集料,不宜分層采集,不應將不合格材料采集在一起。如分層采集集料,則應將集料先分層堆放在一場地上,然后從前到后(上下層一起裝入汽車),將料運到施工現(xiàn)場。料中的超尺寸顆粒應予篩除。關于塑性指數(shù)小于15的粘性土,機械拌與時,可視土質與機械性能確定土是否需要過篩。人工拌與時,應篩除1.5cm以上的土塊。②石灰。石灰宜選在公路兩側寬敞而鄰近水源且地勢較高的場地集中堆放。估計堆放時間較長時,應用土或者其它材料覆蓋封存,石灰堆放在集中拌與場地時,宜搭設防雨棚。石灰應在使用前7~10d充分消解。每噸石灰消解需用水量通常為500~800kg。消解后的石2)運輸及攤鋪(1)運料近將料按計算的距離(間距)卸置于下承層中間或者上側。卸料距離應嚴格掌握,避免料送集料較攤鋪集料工序宜只提早1~2d;在同料場集料做石灰穩(wěn)固土時,如路肩用料與穩(wěn)(2)攤鋪集料合估計要求(松鋪厚度=壓實厚度×松鋪系數(shù))。必要時,應進行減料或者補料工作。說石灰土整平石灰土路外集中拌與,運到現(xiàn)場人工攤鋪石灰土、砂礫路外集中拌與,運到現(xiàn)場人工攤鋪(3)攤鋪石灰用6~8t兩輪壓路機碾壓1~2遍,使其表面平整,并有一定密實度。然后,按計算的每車3)拌與與灑水(1)集料應使用穩(wěn)固土拌與機拌與,拌與深度應達到穩(wěn)固層底。應設專人跟隨拌與嚴禁在拌與層底部留有“素土”夾層。拌與應適當破壞(約1cm左右,不應過多)不承層(2)在沒有專用機械的情況下,如為石灰穩(wěn)固細粒土與中粒土,也可用農用旋轉耕效果較差)。用平地機或者多鏵犁在前面翻拌,用(3)在拌與過程中,及時檢查含水量。用噴管式灑水車補充灑水,使混合料的含水量等于或者略大于最佳值(視土類而定可大1%左右)灑水車距離應長些。水車起灑處與(5)拌與石灰加粘土的穩(wěn)固碎石或者砂礫時,應先將石灰土拌與均勻,然后均勻地難以粉碎,宜使用兩次拌與法。即每一次加70%~100%預定劑量的石灰進行拌與,悶放一4)整形與碾壓(1)整形一遍。用平地機或者輪胎壓路機快速碾壓1~2遍。在用(2)碾壓整形后,當混合料處于最佳含水量±1%時(如表面水分不足,應適當灑水),立即用疊1/2的輪寬,后輪務必超過兩段的接縫處。后輪壓行到要求的密實度為止。通常需6~8遍。壓路機的方式5)養(yǎng)生(1)石灰穩(wěn)固土在養(yǎng)生期間應保持一定的濕度,不應過濕。養(yǎng)生期通常很多于7d。過1~2d,當其表層較干燥(如石灰土的含水量不大于10%,石灰粒料土的含水量在5%~6%)(2)在養(yǎng)生期間未使用覆蓋措施的石灰穩(wěn)固土層上,除灑水車外,應封閉交通。在(3)養(yǎng)生期結束后,應立即噴灑透層瀝青或者做下封層,并在5~10d內鋪筑瀝青面層。在噴灑透層瀝青后,應撒布3~8mm或者5~10mm的小碎(礫)石,小碎石約撒60%的面積(不完全覆蓋,但均勻覆蓋60%的面積,露黑)。如噴灑的透層瀝青能透入基層,當6)施工中應注意的問題(1)接縫與“調頭”處的處理石灰穩(wěn)固土層上調頭。如務必在上進行調頭,應采取措施(如覆蓋10cm厚的砂或者砂礫)(2)縱縫的處理近支撐木(或者板)的一條帶,應人工進行補充拌與,然后進行整形與碾壓。在鋪筑另一幅時,或者在養(yǎng)生結束時,拆除支撐木(或者板)。第二幅混合料拌與結束后,靠近第一(3)路緣處理(4)用石灰穩(wěn)固低塑限指數(shù)的砂、粉性土的處理(5)通車路段的施工(1)清掃基層雜物:保證無任何松散的碎石、雜物等。(2)施工測量放樣:嚴格按照圖紙規(guī)定進行分塊、打樁、按照設計高程測點。(3)模板:模板有足夠的強度與剛度,并具有良好的拼裝性能,以保證在混凝土澆(4)安設傳為桿:當側模安裝完畢后,即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳為桿。B.拌與水泥混凝土使用集中廠拌法拌與,選用強制式拌與機拌與能力75m3/h以上的拌與機拌與設備一座,用2m2裝載機喂料,嚴格按試驗確定的配合比配料,由于本工程施工時(2)振搗:對混合料的振搗,每一位置的持續(xù)時間,以混合料停止下沉,,不再冒(4)壓紋:板面抹平后在混凝土仍具有塑性時,使用壓紋板方向制作紋理,但不擾動混凝土,槽口寬度為3—4mm,槽深為2—3mm。(5)拆模及養(yǎng)護a.拆模:在混凝土的強度達到設計強度的25%以上或者凝固時間超過12h小時后b.養(yǎng)護:養(yǎng)護劑用經工程師批準的噴灑機噴灑,在一高25%,在澆筑混凝土之后7天內,此養(yǎng)護模保持完好。(6)切縫及灌縫a.切縫:橫向縮縫使用鋸縫,當混凝土強度達到設計強度50%時,即可開始鋸縫作業(yè),鋸縫深度為5cm,鋸縫作業(yè)完成后,就立即把所有碎屑與塵物b.灌縫:混凝土板養(yǎng)生完畢后,用空氣壓縮機很好(三)水泥混凝土面板施工(1)清掃基層雜物:保證無任何松散的碎石、雜物等。(2)施工測量放樣:嚴格按照圖紙規(guī)定進行分塊、打樁、按照設計高程測點。(3)模板:模板有足夠的強度與剛度,并具有良好的拼裝性能,以保證在混凝土澆(4)安設傳為桿:當側模安裝完畢后,即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳為桿。水泥混凝土使用集中廠拌法拌與,選用強制式拌與機拌與能力75m3/h以上的拌與機拌與設備一座,用2m2裝載機喂料,嚴格按試驗確定的配合比配料,由于本工程施工時(2)振搗:對混合料的振搗,每一位置的持續(xù)時間,以混合料停止下沉,,不再冒板方向制作紋理,但不擾動混凝土,槽口寬度為3—4mm,槽深為2—3mm。(5)拆模及養(yǎng)護a.拆模:在混凝土的強度達到設計強度的25%以上或者凝固時間超過12h小時后b.養(yǎng)護:養(yǎng)護劑用經工程師批準的噴灑機噴灑,在一高25%,在澆筑混凝土之后7天內,此養(yǎng)護模保持完好。(6)切縫及灌縫a.切縫:橫向縮縫使用鋸縫,當混凝土強度達到設計強度50%時,即可開始鋸縫作業(yè),鋸縫深度為5cm,鋸縫作業(yè)完成后,就立即把b.灌縫:混凝土板養(yǎng)生完畢后,用空氣壓縮機很好三、工期的保證體系及保證措施3.1保證工期方案60日歷天3.2保證工期組織機構3.3工期保證的管理措施3.4工期保證體系3.5勞動力保障措施3.6機械設備保障措施3.7資金保證措施3.8工程進度管理獎罰制度3.9施工、生活、后勤保障措施4.1質量目標4.2質量管理體系4.2.1質量檢查組織機構4.2.2質量操縱體系4.3質量保證措施4.3.1實行全員工程質量崗位責任制4.3.2加強全員質量意識教育4.3.3嚴把原材料質量關材料采購按照ISO-9000系列質量標準嚴格操縱4.3.4切實做到分部、分項工程質量的有效操縱圖表4-1質量操縱程序框圖不合格不合格不合格分部(分項工程)工程完成后監(jiān)理工程師(業(yè)主)組織驗收圖表4-2質量自檢程序框圖在日常工作中重視安全管理工作。經理部配備專職安全員1人,各少1人。成立安全生產領導小組,項目經理擔任組長,項目副(2)安全管理體系框圖(見圖表)工隊(班組)簽訂安全生產責任狀,對違章指揮、違章操作引起任何安全隱患、事故,給安全事故(隱患),并做到“三不放過”,即:出現(xiàn)安全事故未得到處理不放過,處理后未②在項目總工的領導下編制與參加單位工程的施工組織設計、施工方案與作業(yè)指導各職能部門安全生產責任制按國家與地方人民政府及公司頒布的建筑施工企業(yè)安全施工隊財務科施工隊物資科施工隊辦公室安全科施工隊安全科質檢科施工隊施工中嚴格管理強化安全意識計劃工程安全要求已完工程安全分析財務間接安全操縱施工過程安全操縱施工準備安全操縱材料機具安全操縱施工組織設計施工方案操縱6.1水土保持與環(huán)境保護是我國的一項基本國策,在公6.2如能中標,我項目部在施工中將嚴格執(zhí)行及《環(huán)境6.3我項目部將主動與當?shù)嘏c地環(huán)保部門聯(lián)系,定期向6.4成品保護:做好交工工程的成品保護工作,項目部②施工現(xiàn)場醒目處設立安全標高,堆放的大宗材料不侵占場內道路及安全防護等設⑥確保建筑施工出入口50米內無建筑垃圾,50米內無建筑污染,生活垃圾設專用容7.2環(huán)境、文物保護措施7.3我公司承建該標段的優(yōu)勢8.2應急預案的啟動前提2、直接財產缺失在2萬元以上;(1)應急預案總指揮的職能及職責(2)應急預案副總指揮的職能及職責(3)現(xiàn)場搶救組的職能及職責(4)危險源風險評估組的職能與職責(5)技術處理組的職能與職責(6)善后工作組的職能與職責(7)事故調查組的職能及職責8.3加強安全教育工作①堅持安全生產檢查制度。公司每季度組織一次次安全大檢查,每周組織一次安全互查;施工隊(班組)每周一次安全大檢查,每日一次②貫徹執(zhí)行勞動法,落實安全生產責任制,嚴格執(zhí)行各工程安全生⑤加強施工現(xiàn)場用電管理工作,施工現(xiàn)場用電要符合建工部JGJ-45-88安全技術規(guī)范,使用時間較長的配電箱務必是鐵制或者高級絕緣材料制作并在箱內安裝漏電保護裝防護欄桿(繩、板)應齊全、醒目。九、其他應說明的事項當工地晝夜平均氣溫(最高與最低溫度的平均值或者當?shù)貢r間6點、14點、21點室外溫度平均值)低于+5℃或者最低氣溫低于-3℃時,即按冬季施工處理。冬季通常(1)統(tǒng)籌安排(2)對冬季緊缺的材料要抓緊采購入場儲備,盡量推廣使用新材料。(2)水泥應存放在保暖性較好的工棚內,骨料不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(4)混凝土強度未達到設計強度的30%(3天)不得受凍,在充水凍融條件下混凝土受凍時,不得低于設計強度的75%(15天)。關于結構跨度大于2.0m的蓋板,其強度務必達到設計強度的100%(21天);結構跨度小于或者等于2.0m的蓋板,其強度務必達到設計強度的75%(15天),方可拆除底模(5)砂漿宜在暖棚內機械拌制,攪拌時間不宜少于2min,當砂漿用量較小時,可在暖(6)澆注地點假如與攪拌地較遠,混凝土拌合物在運輸過程中,拌與物的暴露面最好用塑料薄膜與帆布覆蓋。運輸工具(自卸卡車車廂與料斗)最好有保溫蓋。(7)混凝土拌與物的澆注:準備澆注混凝土的天然地基與人工地基不得有隆脹;無規(guī)(8)養(yǎng)護:混凝土澆注后,及時用保溫材料覆蓋暴露面、并圍護模板。(9)混凝土配合比設計時考慮摻加防凍劑:加入防凍劑后,能夠使在嚴寒條件下進行(10)在混凝土配制中的使用水溫度通常操

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