通風(fēng)與空調(diào)工程風(fēng)管安裝工程專項(xiàng)方案

通風(fēng)與空調(diào)工程風(fēng)管安裝工程專項(xiàng)方案1、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》,GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》。2、施工工藝流程施工準(zhǔn)備防腐保溫施工準(zhǔn)備防腐保溫系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收系統(tǒng)安裝空調(diào)設(shè)備安裝風(fēng)管預(yù)制配合預(yù)埋配合裝修3、通風(fēng)管道與部件的制作3.1鍍鋅鋼板通風(fēng)管道與部件的制作：3.1.1風(fēng)管及配件的材質(zhì)及壁厚應(yīng)符合GB50243-2002中4.2條款和設(shè)計(jì)的要求。3.1.1.1鍍鋅鋼板厚度：風(fēng)管長(zhǎng)邊D鋼板厚度mm空調(diào)通風(fēng)管排煙風(fēng)管D≤4500．60．8450＜D≤6300．60．8630＜D≤10000．81．01000＜D≤12501．01．01250＜D≤20001．01．22000＜D≤40001．21．23.1.1.2吊架材料的使用：（1）室外或與室外聯(lián)通：熱鍍鋅架加上環(huán)氧樹(shù)脂保護(hù)油層；機(jī)房，停車處及室內(nèi)：熱鍍鋅架加上環(huán)氧樹(shù)脂保護(hù)油層；豎管及吊頂內(nèi)：油防銹油的鐵架吊架的螺栓，必須是鍍鋅或鍍鎘。（2）所有通風(fēng)管道都應(yīng)每隔2米工彎位處加固而適當(dāng)加以支撐。（3）凡采用的方形風(fēng)管，其吊勾應(yīng)用直徑為7毫米或10毫米或13毫米或低碳鋼棒制造，所用直徑視通風(fēng)管道尺寸而定，所有吊勾均應(yīng)在下方帶有一定長(zhǎng)度的螺紋，以便調(diào)節(jié)通風(fēng)管道達(dá)到預(yù)定的水平位置，所有螺帽均應(yīng)配有墊片和鎖緊螺帽，并且螺栓的保護(hù)端均應(yīng)割掉。3.1.2矩形風(fēng)管彎管的制作一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧，彎管當(dāng)采用其它形式的彎管，平面邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)應(yīng)設(shè)導(dǎo)流片。3.1.3鍍鋅鋼板或含有復(fù)合保護(hù)層的鋼板在制作過(guò)程中，應(yīng)采取措施使鍍層或保護(hù)層不受破壞，盡量采用咬口和鉚接形式。3.1.4風(fēng)管及配件的連接采用可拆卸的形式，管段長(zhǎng)度宜為1.8-4.0米風(fēng)管及配件外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定；法蘭內(nèi)徑（或內(nèi)邊尺寸）允許偏差為+2mm，不平度不應(yīng)大于2mm。3.1.5展開(kāi)下料時(shí)，形狀要規(guī)則，尺寸要正確。咬口拼接時(shí)，要根據(jù)板厚、咬口形式和加工方法不同，留出規(guī)定的咬口余量。風(fēng)管接縫應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，不得出現(xiàn)十字縫，矩形風(fēng)管的縱向閉合縫，應(yīng)設(shè)在邊角上，以增加強(qiáng)度。3.1.6矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm且管段長(zhǎng)度在1250mm以上或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2平方米,中、高壓風(fēng)管大于1.0平方米，均應(yīng)采取加固措施。加固形式根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范確定。3.1.7風(fēng)管配件按其形狀不同選用適當(dāng)?shù)恼归_(kāi)下料方法，并仔細(xì)操作，減少誤差，正確放出咬口余量和法蘭翻邊余量。用法蘭連接的變徑配件，在總高度不變的情況下，還要在端部加高同法蘭寬度相等的矩形直管，以利于端部法蘭的裝配。風(fēng)管配件的彎曲半徑、圓彎頭的節(jié)數(shù)、三通和四通的夾角等必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。3.1.8風(fēng)管及配件的加工盡量采用機(jī)械化生產(chǎn)線，計(jì)劃在加工機(jī)械配備齊全的現(xiàn)場(chǎng)加工基地進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)少量的修改，采用手工操作。要嚴(yán)格保證風(fēng)管和配件表面平整、圓弧均勻、咬縫嚴(yán)密、寬度應(yīng)一致并不得有十字交叉的拼縫。3.1.9風(fēng)管法蘭表面應(yīng)平整，平面度允許偏差為2mm，用料規(guī)格符合設(shè)計(jì)及下表要求，法蘭螺孔要具備互換性，螺孔和鉚釘?shù)拈g距不得大于規(guī)范規(guī)定的150mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺栓孔。風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b=63025×3M6630<b≤150030×3M81500<b≤250040×4M82500<b≤400050×5M103.1.10為了保證風(fēng)管和配件加工制作尺寸的準(zhǔn)確性，在預(yù)制加工前，要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)繪。根據(jù)施工圖已給條件和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸，分析計(jì)算，實(shí)地測(cè)量，繪出加工草圖，確定風(fēng)管、配件的具體加工尺寸，供加工車間按尺寸要求進(jìn)行加工制作。3.1.11風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿、無(wú)假焊和孔洞，風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。3.1.12風(fēng)管的強(qiáng)度通過(guò)工藝性檢測(cè)，強(qiáng)度滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂，嚴(yán)密性能滿足系統(tǒng)在相應(yīng)工作壓力下漏風(fēng)率在允許范圍內(nèi)。。3.1.13風(fēng)管的加固應(yīng)符合規(guī)范要求，矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm，保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，管斷長(zhǎng)大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2平方米，高壓風(fēng)管大于1.0平方米均應(yīng)采取加固措施。3.1.14柔性短管應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣不霉變的柔性材料，并有防結(jié)露的措施，其連接處應(yīng)嚴(yán)密可靠。設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長(zhǎng)度按變形縫加長(zhǎng)100mm以上。3.1.15矩形彎管導(dǎo)流葉片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)光滑，固定應(yīng)牢固。導(dǎo)流葉片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致4.風(fēng)管系統(tǒng)安裝程序部部件支吊架安裝配件主干管吊裝支管組對(duì)支管安裝設(shè)備接口風(fēng)口安裝吊裝工具設(shè)置主干管組對(duì)劃線定位安裝準(zhǔn)備4.1風(fēng)管系統(tǒng)安裝要點(diǎn)4.1.1做好安裝前的準(zhǔn)備工作。a：進(jìn)一步熟悉施工圖和制作安裝實(shí)測(cè)草圖，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合安裝要求；核對(duì)相關(guān)施工條件，確定本工種所需要的安裝條件是否具備；b：編制施工方案和安全措施；根據(jù)工程特點(diǎn)，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)；預(yù)制成品、半成品運(yùn)到安裝地點(diǎn)；備足安裝用各類輔助材料；準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具和安裝用的其它工具；c：風(fēng)管系統(tǒng)的劃線定位；風(fēng)管及部件安裝前應(yīng)清除內(nèi)外雜物保持清潔才能安裝。4.1.2支架敷設(shè)是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，支架按國(guó)標(biāo)T616型式制作，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和風(fēng)管的重量確定用料規(guī)格和形式，要達(dá)到既要節(jié)約鋼材，又要保證支架強(qiáng)度的要求；支、吊架安裝位置要正確，做到牢固可靠；長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于400mm，邊長(zhǎng)大于400mm，間距不應(yīng)大于3m，對(duì)于邊長(zhǎng)或直徑大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，我公司作為本工程施工難點(diǎn)來(lái)抓。支、吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝標(biāo)高的要求，支、吊架位置要錯(cuò)開(kāi)系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查門(mén)和測(cè)定孔等部位；保溫風(fēng)管，其管壁不能直接與支、吊架接觸，中間應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，厚度與保溫層相同。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)防止風(fēng)管晃動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不少于1個(gè)。5.風(fēng)管的組對(duì)：5.1將預(yù)制好的風(fēng)管、配件、部件運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查和復(fù)核，再按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后既開(kāi)始組對(duì)工作。5.2風(fēng)管各管段之間的連接一般采用法蘭連接應(yīng)平直，不扭曲，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)，法蘭盤(pán)之間的墊料閉孔海綿密封墊料δ25mm，嚴(yán)禁用石棉制品。送風(fēng)支管與總管采用垂直承插時(shí)，其接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。5.3一次吊裝的風(fēng)管的長(zhǎng)度要根據(jù)建筑物的條件、風(fēng)管的壁厚、吊裝方法和吊裝機(jī)具配備情況確定，組對(duì)好的風(fēng)管可把兩端的法蘭做基準(zhǔn)點(diǎn)，以中間法蘭為測(cè)點(diǎn)，拉線測(cè)量風(fēng)管的連接是否平直，偏差大時(shí)要進(jìn)行調(diào)整，風(fēng)管連接質(zhì)量直接影響到安裝質(zhì)量，必須高度重視。法蘭連接采用阻燃型密封膠帶。6.風(fēng)管吊裝：6.1施工時(shí)實(shí)行邊制作邊安裝，制作與安裝交叉進(jìn)行。根據(jù)圖紙按照國(guó)家規(guī)范和圖紙高度要求定好位置和吊裝點(diǎn)，拉線檢查整段風(fēng)管的標(biāo)高和調(diào)節(jié)吊桿未端螺母來(lái)保證水平度。風(fēng)管安裝時(shí)，主管盡量貼大梁底，支管也盡高安裝。6.2吊裝前要再一次檢查支、吊架的位置是否正確，安裝是否牢固。吊裝方案要可靠，所采用的機(jī)具、材料要經(jīng)過(guò)計(jì)算后選用，吊裝機(jī)具的支、吊架一般設(shè)在梁柱的節(jié)點(diǎn)處，也可設(shè)在堅(jiān)固的樓板上，要盡量擴(kuò)大其接觸面。保溫風(fēng)管的支吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。起吊前，要仔細(xì)檢查把桿、滑輪、繩索等是否固定、綁扎可靠并要清除吊抓裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。起吊前，首先進(jìn)行試吊，當(dāng)離地200-300毫米時(shí)，停止起升，對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，繼續(xù)起升到所需高度。風(fēng)管固定在支、吊架上之后，才能解開(kāi)繩索，拆移吊裝機(jī)具。6.3水平干管經(jīng)找平找正并固定在支、吊架上后，就可進(jìn)行風(fēng)管的安裝。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不大于3毫米，總偏差不大于20毫米；垂直度的偏差每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。風(fēng)管底部不宜設(shè)縱向接縫，如有不可避免的接縫應(yīng)做密封處理。鋼板風(fēng)管與磚混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順氣流方向，風(fēng)管插入端與風(fēng)道表面應(yīng)齊平，并進(jìn)行密封處理。通風(fēng)部件的安裝，要符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。其安裝位置要正確，要便于操作，方向不能裝反，接口要嚴(yán)密。6.4風(fēng)管安裝軸線和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，圓形或橢圓形風(fēng)管，應(yīng)以中心線為準(zhǔn)，方形風(fēng)管應(yīng)以風(fēng)管底為準(zhǔn)。7.風(fēng)口安裝風(fēng)口安裝配合裝飾天花進(jìn)行，無(wú)天花的按系統(tǒng)的需要進(jìn)行。風(fēng)口安裝位置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦凈。風(fēng)口安裝應(yīng)與裝修貼實(shí)無(wú)縫隙,面無(wú)凹凸和翹角。橫平豎直，不扭歪。螺絲宜在風(fēng)口側(cè)面。風(fēng)口安裝的水平偏差不大于3/1000；垂直偏差不大于2/1000。三個(gè)以上風(fēng)口安裝應(yīng)整齊協(xié)調(diào)，方位一致，風(fēng)口排列應(yīng)在同一軸線上。有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的風(fēng)口，安裝后應(yīng)保持原來(lái)的靈活度，同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在同一側(cè)，定位后應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。風(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色應(yīng)一致，焊點(diǎn)光滑。8.風(fēng)閥的安裝風(fēng)管與各類閥門(mén)連接前應(yīng)檢查閥