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第1套賽項(xiàng)名稱新材料智能生產(chǎn)與英語名稱賽項(xiàng)編號(hào)歸屬產(chǎn)業(yè)中職組模塊一:鋼鐵智能生產(chǎn)(35分)利用轉(zhuǎn)爐煉鋼智能操作軟件實(shí)現(xiàn)冶煉操作,共完成2爐去”(去氣和去夾雜)、“二調(diào)整”(調(diào)整成分和調(diào)整溫度)及成本控制。冶煉周期40分鐘,出鋼溫度控制在1630℃~1680℃(1)每次槍位調(diào)整幅度不得大于200mm;(2)進(jìn)入吹煉中期以后,礦石的加入量每批不超過(3)本爐冶煉不允許加入螢石。1.爐次一:按給定原料條件和成品鋼成分控制范圍完成一爐鋼的轉(zhuǎn)爐冶煉操作。(20分)鐵水溫度(℃)表2成品鋼成分控制(Q235B)溫度成分范圍目標(biāo)值終點(diǎn)控制表3成品鋼判廢標(biāo)準(zhǔn)超這個(gè)上限判廢2.爐次二:按給定原料條件和成品鋼成分控制范圍完成一爐鋼的轉(zhuǎn)爐冶煉操作。(15分)表4鐵水條件鐵水溫度(℃)前半程的原料配比、加料操作、槍位操作軟件系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)按下表中給定的數(shù)據(jù)和時(shí)間完成,其它操作按正常流程進(jìn)行。后半程選手根據(jù)爐況自行完成,操作得分視效果給予評鐵水量t輕廢鋼t重廢鋼t8表6造渣材料數(shù)量白云石kg表7操作要求吹煉時(shí)間槍位mm開吹15秒3分30秒4分1秒起根據(jù)爐況自行操作表8成品鋼成分控制(Q460)溫度成分范圍目標(biāo)值終點(diǎn)控制表9成品鋼判廢標(biāo)準(zhǔn)超這個(gè)上限判廢模塊二:新材料知識(shí)與技能(見題庫)(30分)模塊三:產(chǎn)品檢驗(yàn)與職業(yè)素養(yǎng)(35分)給定兩種已知金屬材料的試樣:(1)20鋼,退火態(tài);(2)工業(yè)純鐵,退火態(tài);尺寸均為φ15×20mm。試樣一端刻有樣品編號(hào),另一端為待磨制端面。參賽選手在規(guī)定的比賽時(shí)間內(nèi)依次完成兩個(gè)1.對試樣待磨制端面進(jìn)行倒角,倒角標(biāo)準(zhǔn)45°×(0.5~1)2.根據(jù)試樣制備要求,利用一套不同粒度的砂紙對試樣3.對預(yù)磨好的試樣端面進(jìn)行機(jī)械拋光,拋光后試樣應(yīng)成4.選擇合適的浸蝕方法,顯示出給定試樣的組織,組織顯示正確、組織清晰可辨,無假象,污物等。5.正確使用金相顯微鏡和圖像采集裝置,觀察和檢驗(yàn)給6.觀察給定試樣形貌和組織并掃描拍照確認(rèn)后,上交試樣。裁判對試樣的宏觀制樣質(zhì)量、微觀組織以及操作過程的職業(yè)素養(yǎng)等進(jìn)行綜合評分。量不超過6張的金相砂紙或水砂紙和一支粒度為2.5μm的金剛石研磨膏等耗材。當(dāng)完成第一組試樣及金相圖片的提交后,領(lǐng)取第二個(gè)試樣、一套數(shù)量不超過6張的金相砂紙或水砂紙和一支粒度為2.5μm的金剛石研磨膏等耗材。賽項(xiàng)名稱新材料智能生產(chǎn)與英語名稱賽項(xiàng)編號(hào)歸屬產(chǎn)業(yè)中職組模塊一:鋼鐵智能生產(chǎn)(35分)利用轉(zhuǎn)爐煉鋼智能操作軟件實(shí)現(xiàn)冶煉操作,共完成2爐去”(去氣和去夾雜)、“二調(diào)整”(調(diào)整成分和調(diào)整溫度)及成本控制。冶煉周期40分鐘,出鋼溫度控制在1630℃~1680℃(1)每次槍位調(diào)整幅度不得大于200mm;(2)進(jìn)入吹煉中期以后,礦石的加入量每批不超過(3)本爐冶煉不允許加入螢石。1.爐次一:按給定原料條件和成品鋼成分控制范圍完成一爐鋼的轉(zhuǎn)爐冶煉操作。(20分)鐵水溫度(℃)表2成品鋼成分控制(X70)溫度成分范圍目標(biāo)值終點(diǎn)控制表3成品鋼判廢標(biāo)準(zhǔn)超這個(gè)上限判廢2.爐次二:按給定原料條件和成品鋼成分控制范圍完成一爐鋼的轉(zhuǎn)爐冶煉操作。(15分)表4鐵水條件鐵水溫度(℃)前半程的原料配比、加料操作、槍位操作軟件系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)按下表中給定的數(shù)據(jù)和時(shí)間完成,其它操作按正常流程進(jìn)行。后半程選手根據(jù)爐況自行完成,操作得分視效果給予評鐵水量t輕廢鋼t重廢鋼t8表6造渣材料數(shù)量白云石kg表7操作要求吹煉時(shí)間槍位mm開吹15秒3分0秒3分30秒4分1秒起根據(jù)爐況自行操作表8成品鋼成分控制(D32)溫度成分范圍目標(biāo)值終點(diǎn)控制表9成品鋼判廢標(biāo)準(zhǔn)超這個(gè)上限判廢模塊二:新材料知識(shí)與技能(見題庫)(30分)模塊三:產(chǎn)品檢驗(yàn)與職業(yè)素養(yǎng)(35分)給定兩種已知金屬材料的試樣:(1)45鋼,退火態(tài);(2)工業(yè)純鐵,退火態(tài);尺寸均為φ15×20mm。試樣一端刻有樣品編號(hào),另一端為待磨制端面。參賽選手在規(guī)定的比賽時(shí)間內(nèi)依次完成兩個(gè)1.對試樣待磨制端面進(jìn)行倒角,倒角標(biāo)準(zhǔn)45°×(0.5~1)2.根據(jù)試樣制備要求,利用一套不同粒度的砂紙對試樣3.對預(yù)磨好的試樣端面進(jìn)行機(jī)械拋光,拋光后試樣應(yīng)成4.選擇合適的浸蝕方法,顯示出給定試樣的組織,組織顯示正確、組織清晰可辨,無假象,污物等。5.正確使用金相顯微鏡和圖像采集裝置,觀察和檢驗(yàn)給6.觀察給定試樣形貌和組織并掃描拍照確認(rèn)后,上交試樣。裁判對試樣的宏觀制樣質(zhì)量、微觀組織以及操作過程的職業(yè)素養(yǎng)等進(jìn)行綜合評分。不超過6張的金相砂紙或水砂紙和一支粒度為2.5μm的金剛石研磨膏等耗材。當(dāng)完成第一組試樣及金相圖片的提交后,領(lǐng)取第二個(gè)試樣、一套數(shù)量不超過6張的金相砂紙或水砂紙第3套賽項(xiàng)名稱新材料智能生產(chǎn)與英語名稱賽項(xiàng)編號(hào)歸屬產(chǎn)業(yè)中職組模塊一:鋼鐵智能生產(chǎn)(35分)利用轉(zhuǎn)爐煉鋼智能操作軟件實(shí)現(xiàn)冶煉操作,共完成2爐去”(去氣和去夾雜)、“二調(diào)整”(調(diào)整成分和調(diào)整溫度)及成本控制。冶煉周期40分鐘,出鋼溫度控制在1630℃~1680℃(1)每次槍位調(diào)整幅度不得大于200mm;(2)進(jìn)入吹煉中期以后,礦石的加入量每批不超過(3)本爐冶煉不允許加入螢石。1.爐次一:按給定原料條件和成品鋼成分控制范圍完成一爐鋼的轉(zhuǎn)爐冶煉操作。(20分)鐵水溫度(℃)表2成品鋼成分控制(Q460)溫度成分范圍目標(biāo)值終點(diǎn)控制表3成品鋼判廢標(biāo)準(zhǔn)超這個(gè)上限判廢2.爐次二:按給定原料條件和成品鋼成分控制范圍完成一爐鋼的轉(zhuǎn)爐冶煉操作。(15分)表4鐵水條件鐵水溫度(℃)前半程的原料配比、加料操作、槍位操作軟件系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)按下表中給定的數(shù)據(jù)和時(shí)間完成,其它操作按正常流程進(jìn)行。后半程選手根據(jù)爐況自行完成,操作得分視效果給予評鐵水量t輕廢鋼t重廢鋼t8表6造渣材料數(shù)量白云石kg表7操作要求吹煉時(shí)間槍位mm開吹15秒3分30秒4分1秒起根據(jù)爐況自行操作溫度成分范圍目標(biāo)值終點(diǎn)控制表9成品鋼判廢標(biāo)準(zhǔn)超這個(gè)上限判廢模塊二:新材料知識(shí)與技能(見題庫)(30分)模塊三:產(chǎn)品檢驗(yàn)與職業(yè)素養(yǎng)(35分)給定兩種已知金屬材料的試樣:(1)45鋼,退火態(tài);尺寸均為φ15×20mm。試樣一端刻有樣品編號(hào),另一端為待磨制端面。參賽選手在規(guī)定的比賽時(shí)間內(nèi)依次完成兩個(gè)1.對試樣待磨制端面進(jìn)行倒角,倒角標(biāo)準(zhǔn)45°×(0.5~1)2.根據(jù)試樣制備要求,利用一套不同粒度的砂紙對試樣待磨制表面進(jìn)行預(yù)磨。3.對預(yù)磨好的試樣端面進(jìn)行機(jī)械拋光,拋光后試樣應(yīng)成4.選擇合適的浸蝕方法,顯示出給定試樣的組織,組織顯示正確、組織清晰可辨,無假象,污物等。5.正確使用金相顯微鏡和圖像采集裝置,觀察和檢驗(yàn)給6.觀察給定試樣形貌和組織并掃描拍照確認(rèn)后,上交試樣。裁判對試樣的宏觀制樣質(zhì)量、微觀組織以及操作過程的職業(yè)素養(yǎng)等進(jìn)行綜合評分。不超過6張的金相砂紙或水砂紙和一支粒度為2.5μm的金剛石研磨膏等耗材。當(dāng)完成第一組試樣及金相圖片的提交后,領(lǐng)取第二個(gè)試樣、一套數(shù)量不超過6張的金相砂紙或水砂紙賽項(xiàng)名稱新材料智能生產(chǎn)與英語名稱賽項(xiàng)編號(hào)歸屬產(chǎn)業(yè)中職組模塊一:鋼鐵智能生產(chǎn)(35分)利用轉(zhuǎn)爐煉鋼智能操作軟件實(shí)現(xiàn)冶煉操作,共完成2爐去”(去氣和去夾雜)、“二調(diào)整”(調(diào)整成分和調(diào)整溫度)及成本控制。冶煉周期40分鐘,出鋼溫度控制在1630℃~1680℃(1)每次槍位調(diào)整幅度不得大于200mm;(2)進(jìn)入吹煉中期以后,礦石的加入量每批不超過(3)本爐冶煉不允許加入螢石。1.爐次一:按給定原料條件和成品鋼成分控制范圍完成一爐鋼的轉(zhuǎn)爐冶煉操作。(20分)鐵水溫度(℃)表2成品鋼成分控制(16MnL)溫度成分范圍目標(biāo)值終點(diǎn)控制表3成品鋼判廢標(biāo)準(zhǔn)2.爐次二:按給定原料條件和成品鋼成分控制范圍完成一爐鋼的轉(zhuǎn)爐冶煉操作。(15分)表4鐵水條件鐵水溫度(℃)前半程的原料配比、加料操作、槍位操作軟件系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)按下表中給定的數(shù)據(jù)和時(shí)間完成,其它操作按正常流程進(jìn)行。后半程選手根據(jù)爐況自行完成,操作得分視效果給予評鐵水量t輕廢鋼t重廢鋼t8表6造渣材料數(shù)量白云石kg表7操作要求吹煉時(shí)間槍位mm開吹15秒2分0秒3分0秒4分1秒起根據(jù)爐況自行操作表8成品鋼成分控制(Q235B)溫度成分范圍目標(biāo)值終點(diǎn)控制表9成品鋼判廢標(biāo)準(zhǔn)超這個(gè)上限判廢模塊二:新材料知識(shí)與技能(見題庫)(30分)模塊三:產(chǎn)品檢驗(yàn)與職業(yè)素養(yǎng)(35分)給定兩種已知金屬材料的試樣:(1)45鋼,退火態(tài);尺寸均為φ15×20mm。試樣一端刻有樣品編號(hào),另一端為待磨制端面。參賽選手在規(guī)定的比賽時(shí)間內(nèi)依次完成兩個(gè)1.對試樣待磨制端面進(jìn)行倒角,倒角標(biāo)準(zhǔn)45°×(0.5~1)2.根據(jù)試樣制備要求,利用一套不同粒度的砂紙對試樣3.對預(yù)磨好的試樣端面進(jìn)行機(jī)械拋光,拋光后試樣應(yīng)成4.選擇合適的浸蝕方法,顯示出給定試樣的組織,組織顯示正確、組織清晰可辨,無假象,污物等。5.正確使用金相顯微鏡和圖像采集裝置,觀察和檢驗(yàn)給6.觀察給定試樣形貌和組織并掃描拍照確認(rèn)后,上交試樣。裁判對試樣的宏觀制樣質(zhì)量、微觀組織以及操作過程的職業(yè)素養(yǎng)等進(jìn)行綜合評分。不超過6張的金相砂紙或水砂紙和一支粒度為2.5μm的金剛石研磨膏等耗材。當(dāng)完成第一組試樣及金相圖片的提交后,領(lǐng)取第二個(gè)試樣、一套數(shù)量不超過6張的金相砂紙或水砂紙賽項(xiàng)名稱新材料智能生產(chǎn)與英語名稱賽項(xiàng)編號(hào)歸屬產(chǎn)業(yè)中職組模塊一:鋼鐵智能生產(chǎn)(35分)利用轉(zhuǎn)爐煉鋼智能操作軟件實(shí)現(xiàn)冶煉操作,共完成2爐去”(去氣和去夾雜)、“二調(diào)整”(調(diào)整成分和調(diào)整溫度)及成本控制。冶煉周期40分鐘,出鋼溫度控制在1630℃~1680℃(1)每次槍位調(diào)整幅度不得大于200mm;(2)進(jìn)入吹煉中期以后,礦石的加入量每批不超過(3)本爐冶煉不允許加入螢石。1.爐次一:按給定原料條件和成品鋼成分控制范圍完成一爐鋼的轉(zhuǎn)爐冶煉操作。(20分)鐵水溫度(℃)表2成品鋼成分控制(D32)溫度成分范圍目標(biāo)值終點(diǎn)控制表3成品鋼判廢標(biāo)準(zhǔn)超這個(gè)上限判廢2.爐次二:按給定原料條件和成品鋼成分控制范圍完成一爐鋼的轉(zhuǎn)爐冶煉操作。(15分)表4鐵水條件鐵水溫度(℃)前半程的原料配比、加料操作、槍位操作軟件系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)按下表中給定的數(shù)據(jù)和時(shí)間完成,其它操作按正常流程進(jìn)行。后半程選手根據(jù)爐況自行完成,操作得分視效果給予評鐵水量t輕廢鋼t重廢鋼t8表6造渣材料數(shù)量白云石kg表7操作要求吹煉時(shí)間槍位mm開吹15秒3分0秒3分35秒4分1秒起根據(jù)爐況自行操作表8成品鋼成分控制(Q460)溫度成分范圍目標(biāo)值終點(diǎn)控制表9成品鋼判廢標(biāo)準(zhǔn)超這個(gè)上限判廢模塊二:新材料知識(shí)與技能(見題庫)(30分)模塊三:產(chǎn)品檢驗(yàn)與職業(yè)素養(yǎng)(35分)給定兩種已知金屬材料的試樣:(1)45鋼,退火態(tài);尺寸均為φ15×20mm。試樣一端刻有樣品編號(hào),另一端為待磨制端面。參賽選手在規(guī)定的比賽時(shí)間內(nèi)依次完成兩個(gè)1.對試樣待磨制端面進(jìn)行倒角,倒角標(biāo)準(zhǔn)45°×(0.5~1)2.根據(jù)試樣制備要求,利用一套不同粒度的砂紙對試樣3.對預(yù)磨
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