“奮進(jìn)圈”CNC部QCC螺紋改善(優(yōu)化后)

“奮進(jìn)圈”綜合制造廠模塊機(jī)加部CNC科2015-8-24GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD降低CNC螺紋不良率“奮進(jìn)圈”綜合制造廠模塊機(jī)加部CNC科GRANDTECHNO1圈組資料圈組成員圈內(nèi)職務(wù)姓名部門職位活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)組內(nèi)分工圈長(zhǎng)楊長(zhǎng)偉機(jī)加部CNC科生產(chǎn)經(jīng)理2期圈長(zhǎng)工作統(tǒng)籌分配輔導(dǎo)員周舉陽(yáng)機(jī)加部CNC科品質(zhì)組管1期工作協(xié)調(diào)及過(guò)程推動(dòng)圈員喻能朝機(jī)加部CNC科品質(zhì)工程師2期數(shù)據(jù)收集，數(shù)據(jù)分析圈員賴肇榮機(jī)加部CNC科生產(chǎn)主管1期對(duì)策實(shí)施圈員吳榮武機(jī)加部CNC科生產(chǎn)主管1期對(duì)策實(shí)施圈員趙亞軍技術(shù)部編程主管1期加工程序技術(shù)指導(dǎo)圈員張邵軍技術(shù)部PE工程師1期產(chǎn)品及加工技術(shù)指導(dǎo)圈員黃俊瑾機(jī)加部CNC科品質(zhì)班長(zhǎng)1期效果確認(rèn)圈員吉小輝機(jī)加部CNC科品質(zhì)班長(zhǎng)1期效果確認(rèn)小組名稱：奮進(jìn)圈圈呼：一步一個(gè)腳印改善永無(wú)止境本起活動(dòng)主題：降低CNC部螺紋不良率GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD圈組資料圈組成員圈內(nèi)職務(wù)姓名部門職位活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)組內(nèi)分工圈長(zhǎng)楊長(zhǎng)22014年IQC投訴類型分析不良類別不良批次不良比例螺紋不良847.06%加工不良635.29%外觀不良317.65%合計(jì)17

一、課題選定GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD根據(jù)2014年IQC投訴數(shù)據(jù)分析，找到了2014年IQC投訴TOP1問(wèn)題為螺紋不良，經(jīng)QCC小組成員評(píng)議，確認(rèn)本次QCC活動(dòng)主題為：降低CNC螺紋不良率

2014年IQC投訴類型分析不良類別不良批次不良比例螺紋不良3二、活動(dòng)計(jì)劃安排GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD二、活動(dòng)計(jì)劃安排GRANDTECHNOLOGIES(SH4三、現(xiàn)狀把握GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTDTOP1:漏攻牙，共61批，占總螺紋不良的37.89%TOP2:螺紋孔穿孔，共32批，占總螺紋不良的19.89%2014年工序螺紋不良投訴統(tǒng)計(jì)不良類型不良批數(shù)不良率累計(jì)不良率漏攻牙6137.89%37.89%螺紋孔穿孔3219.88%57.77%螺紋孔偏位138.07%65.84%螺紋深度淺116.83%72.67%鋁屑95.59%78.26%止規(guī)不止74.35%82.61%倒角大63.73%86.34%加工不良53.11%89.45%漏倒角53.11%92.56%打不進(jìn)42.48%95.04%滑牙42.48%97.52%斷絲錐31.86%99.38%底孔大10.62%100.00%合計(jì)161

三、現(xiàn)狀把握GRANDTECHNOLOGIES(SHEN5四、目標(biāo)設(shè)定GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD2015年后工序漏攻牙投訴比例下降50%四、目標(biāo)設(shè)定GRANDTECHNOLOGIES(SHEN6四、目標(biāo)設(shè)定2015年后工序螺紋孔穿孔投訴比例下降50%GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD四、目標(biāo)設(shè)定2015年后工序螺紋孔穿孔投訴比例下降50%GR7五、原因分析為什么會(huì)導(dǎo)致螺紋漏加工？GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTDSOP無(wú)螺紋首尾孔標(biāo)注程序中絲錐走刀未考慮后工序裝配需求法斷絲錐換刀產(chǎn)品追溯不徹底換刀產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)登記表填寫(xiě)不完整環(huán)車間光線不足車間溫度高測(cè)量每件產(chǎn)品上螺紋孔較多，每個(gè)孔靠肉眼看難度大SIP上未標(biāo)注螺紋首尾孔料來(lái)料氣孔砂眼，易造成斷絲錐機(jī)機(jī)器年限使用較長(zhǎng)精度不夠?qū)е轮鬏S擺動(dòng)容易斷刀人員工自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)不了螺紋漏加工員工缺少螺紋自檢能力五、原因分析為GRANDTECHNOLOGIES(SHE8五、原因分析機(jī)為什么會(huì)導(dǎo)致螺紋孔穿孔？GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD檢驗(yàn)員對(duì)螺紋外觀問(wèn)題沒(méi)進(jìn)行管控標(biāo)準(zhǔn)掌握不夠測(cè)量無(wú)螺紋底孔深度要求標(biāo)準(zhǔn)文件法環(huán)車間光線不足車間溫度高來(lái)料變形較大料機(jī)刀柄粘鋁屑導(dǎo)致刀具向下機(jī)床故障維修不及時(shí)人員工自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)不了螺紋孔穿孔員工缺少螺紋自檢能力SOP無(wú)螺紋首尾孔標(biāo)注對(duì)刀誤差大絲錐導(dǎo)向部位太長(zhǎng)手磨平底絲錐不規(guī)范五、原因分析機(jī)為GRANDTECHNOLOGIES(SH9六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD序號(hào)類型末端原因確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間是否要因1測(cè)量SIP上未標(biāo)注螺紋首尾孔現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取SIP，查看是否對(duì)螺紋首尾孔進(jìn)行標(biāo)注SIP對(duì)螺紋尾孔有明確標(biāo)注喻能朝2015-4-28否確認(rèn)結(jié)果：SIP上未標(biāo)注螺紋首尾孔不是真因確認(rèn)內(nèi)容：現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取5份SIP，其中都對(duì)螺紋孔尾孔進(jìn)行了標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)方法如圖所示圖號(hào)8.004.08718.004.08728.004.12408.004.12158.004.0705確認(rèn)結(jié)果有標(biāo)注有標(biāo)注有標(biāo)注有標(biāo)注有標(biāo)注非真因六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHEN10六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD序號(hào)類型末端原因確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間是否要因2法SOP無(wú)螺紋首尾孔標(biāo)注現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取SOP，查看是否對(duì)螺紋首尾孔進(jìn)行標(biāo)注SOP對(duì)螺紋尾孔有明確標(biāo)注張紹軍2015-4-28是確認(rèn)結(jié)果：SOP上未標(biāo)注螺紋首尾孔是真因圖號(hào)8.004.08718.004.08728.004.12408.004.12158.004.0705確認(rèn)結(jié)果未標(biāo)注未標(biāo)注有標(biāo)注有標(biāo)注有標(biāo)注確認(rèn)內(nèi)容：現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取5份SOP，其中有2份未對(duì)螺紋孔尾孔進(jìn)行標(biāo)識(shí)真因六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHEN11六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD序號(hào)類型末端原因確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間是否要因3法換刀產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)登記表填寫(xiě)不完整查看現(xiàn)場(chǎng)換刀記錄表員工對(duì)追溯結(jié)果及時(shí)簽字確認(rèn)周舉陽(yáng)2015-4-28是確認(rèn)內(nèi)容：換刀記錄表填寫(xiě)不完整，不良數(shù)，返修結(jié)果及首件送檢時(shí)間都未填寫(xiě)，換刀產(chǎn)品質(zhì)量不能保證確認(rèn)結(jié)果：換刀產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)登記表填寫(xiě)不完整是真因真因六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHEN12六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD序號(hào)類型末端原因確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間是否要因4法程序中絲錐走刀未考慮后工序裝配需求查看產(chǎn)品加工的尾孔是否是本公司自己裝配使用的螺紋孔產(chǎn)品加工的尾孔是本公司自己裝配需要使用的螺紋孔張紹軍2015-4-28是確認(rèn)內(nèi)容：編程人員在編制程序時(shí)未能識(shí)別出公司內(nèi)裝配時(shí)使用的螺紋孔并將其設(shè)定為螺紋加工尾孔，可以通過(guò)后工序裝配幫助發(fā)現(xiàn)螺紋不良。確認(rèn)結(jié)果：程序中絲錐走刀未考慮后工序裝配需求是真因真因六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHEN13六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD序號(hào)類型末端原因確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間是否要因5機(jī)刀柄粘鋁屑導(dǎo)致刀具向下現(xiàn)場(chǎng)查看機(jī)床加工過(guò)程中是否有鋁屑粘在刀柄上刀柄上未粘鋁屑賴肇榮吳榮武2015-4-28否確認(rèn)內(nèi)容：機(jī)床刀庫(kù)部位現(xiàn)場(chǎng)已使用膠皮保護(hù)，能有效防止加工過(guò)程中鋁屑飛濺粘到刀柄上確認(rèn)結(jié)果：刀柄粘鋁屑導(dǎo)致刀具向下非真因非真因六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHEN14六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD序號(hào)類型末端原因確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間是否要因6法無(wú)螺紋底孔深度要求標(biāo)準(zhǔn)文件查看《CNC程序編制及程序管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》文件中對(duì)螺紋底孔有要求趙亞軍2015-4-28是確認(rèn)內(nèi)容：文件中無(wú)螺紋底孔要求相關(guān)說(shuō)明，編程人員在編制程序時(shí)按照各自的經(jīng)驗(yàn)編制螺紋底孔深度尺寸，底孔深度浮動(dòng)范圍大，會(huì)導(dǎo)致底孔深及螺紋孔穿確認(rèn)結(jié)果：無(wú)螺紋底孔深度要求標(biāo)準(zhǔn)文件是真因真因六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHEN15六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD序號(hào)類型末端原因確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間是否要因7機(jī)手磨平底絲錐不規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)比較手磨平底絲錐與采購(gòu)的平底絲錐導(dǎo)向長(zhǎng)度手磨平底絲錐比采購(gòu)的導(dǎo)向長(zhǎng)謝新修2015-4-28是確認(rèn)內(nèi)容：手磨的平底絲錐導(dǎo)向長(zhǎng)度明顯長(zhǎng)于采購(gòu)的平底絲錐，增加了攻牙時(shí)絲錐擠壓螺紋孔底壁造成鼓包或者孔穿的風(fēng)險(xiǎn)確認(rèn)結(jié)果：手磨平底絲錐不規(guī)范是真因真因六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHEN16六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD序號(hào)類型末端原因確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間是否要因8人員工缺少螺紋自檢能力生產(chǎn)早會(huì)隨機(jī)抽取10名員工進(jìn)行提問(wèn)所有員工能正確清晰的回答自檢方法及標(biāo)準(zhǔn)楊長(zhǎng)偉2015-4-28是確認(rèn)內(nèi)容：培訓(xùn)會(huì)上，我們隨機(jī)對(duì)10名員工進(jìn)行抽查，其中有5位員工不能準(zhǔn)確回答螺紋自檢方法及標(biāo)準(zhǔn)

姓名盛柏林胡居王發(fā)云蔡林運(yùn)樊詠林王明明簡(jiǎn)朝帥夏明李茂欽唐安任結(jié)果√×√√×√×××√確認(rèn)結(jié)果：?jiǎn)T工缺少螺紋自檢能力是真因真因六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHEN17六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD要因換刀產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)登記表填寫(xiě)不完整2SOP無(wú)螺紋首尾孔標(biāo)注

1程序中絲錐走刀未考慮后工序裝配需求

3無(wú)螺紋底孔深度要求標(biāo)準(zhǔn)文件

4手磨平底絲錐不規(guī)范

5員工缺少螺紋自檢能力

6六、要因確認(rèn)GRANDTECHNOLOGIES(SHEN18七、對(duì)策制定GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD序號(hào)類型末端原因制定對(duì)策負(fù)責(zé)人實(shí)施日期實(shí)施難度費(fèi)用開(kāi)支1法SOP無(wú)螺紋首尾孔標(biāo)注排查優(yōu)化SOP，增加螺紋尾孔標(biāo)注張紹軍2015-5-20低較小2法換刀產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)登記表填寫(xiě)不完整由文員回收當(dāng)天換刀登記表交給品質(zhì)主管審核，主管將填寫(xiě)情況納入每月績(jī)效考核中周舉陽(yáng)2015-5-20低較小3法程序中絲錐走刀未考慮后工序裝配需求排查優(yōu)化現(xiàn)有加工程序，將公司內(nèi)部有裝配需求的螺紋孔設(shè)定為螺紋尾孔，并在刀單上明確標(biāo)注趙亞軍2015-5-20低較小4法無(wú)螺紋底孔深度要求標(biāo)準(zhǔn)文件優(yōu)化文件，增加螺紋底孔標(biāo)準(zhǔn)要求趙亞軍2015-5-20低較小5機(jī)手磨平底絲錐不規(guī)范直接采購(gòu)平底絲錐投入使用謝新修2015-5-20低較小6人員工缺少螺紋自檢能力組織人員對(duì)《螺紋及螺紋聯(lián)結(jié)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》進(jìn)行培訓(xùn)喻能朝2015-5-20低較小七、對(duì)策制定GRANDTECHNOLOGIES(SHEN19八、對(duì)策實(shí)施GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD改善前后對(duì)比不良項(xiàng)目螺紋不良要因SOP無(wú)螺紋首尾孔標(biāo)注改善對(duì)策：排查優(yōu)化SOP，增加螺紋尾孔標(biāo)注對(duì)策實(shí)施經(jīng)過(guò)改善前改善后

實(shí)施負(fù)責(zé)人：張紹軍開(kāi)始時(shí)間：2015年5月20日效果檢討：可有效幫助作業(yè)員分辨螺紋尾孔，方便自檢SOP無(wú)螺紋尾孔標(biāo)注八、對(duì)策實(shí)施GRANDTECHNOLOGIES(SHEN20八、對(duì)策實(shí)施GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD改善前后對(duì)比不良項(xiàng)目螺紋不良要因換刀產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)登記表填寫(xiě)不完整改善對(duì)策：由文員回收當(dāng)天換刀登記表交給品質(zhì)主管審核，主管將填寫(xiě)情況納入每月績(jī)效考核中對(duì)策實(shí)施經(jīng)過(guò)改善前改善后

實(shí)施負(fù)責(zé)人：周舉陽(yáng)開(kāi)始時(shí)間：2015年5月20日效果檢討：可有效監(jiān)督產(chǎn)品換刀質(zhì)量八、對(duì)策實(shí)施GRANDTECHNOLOGIES(SHEN21八、對(duì)策實(shí)施GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD改善前后對(duì)比不良項(xiàng)目螺紋不良要因程序中絲錐走刀未考慮后工序裝配需求改善對(duì)策：排查優(yōu)化現(xiàn)有加工程序，將公司內(nèi)部有裝配需求的螺紋孔設(shè)定為螺紋尾孔，并在刀單上明確標(biāo)注對(duì)策實(shí)施經(jīng)過(guò)改善前改善后

實(shí)施負(fù)責(zé)人：趙亞軍開(kāi)始時(shí)間：2015年5月20日效果檢討：通過(guò)后工序裝配工序來(lái)防止不良從公司內(nèi)流出八、對(duì)策實(shí)施GRANDTECHNOLOGIES(SHEN22八、對(duì)策實(shí)施GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD改善前后對(duì)比不良項(xiàng)目螺紋不良要因無(wú)螺紋底孔深度要求標(biāo)準(zhǔn)文件改善對(duì)策：優(yōu)化文件，增加螺紋底孔標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)策實(shí)施經(jīng)過(guò)改善前改善后

實(shí)施負(fù)責(zé)人：趙亞軍開(kāi)始時(shí)間：2015年5月20日效果檢討：規(guī)范編程人員設(shè)定程序參數(shù)文件無(wú)螺紋底孔要求八、對(duì)策實(shí)施GRANDTECHNOLOGIES(SHEN23八、對(duì)策實(shí)施GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD改善前后對(duì)比不良項(xiàng)目螺紋不良要因手磨平底絲錐不規(guī)范改善對(duì)策：直接采購(gòu)平底絲錐投入使用對(duì)策實(shí)施經(jīng)過(guò)改善前改善后

實(shí)施負(fù)責(zé)人：謝新修開(kāi)始時(shí)間：2015年5月20日效果檢討：可減小絲錐導(dǎo)向，增加螺紋孔質(zhì)量八、對(duì)策實(shí)施GRANDTECHNOLOGIES(SHEN24八、對(duì)策實(shí)施GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD改善前后對(duì)比不良項(xiàng)目螺紋不良要因員工缺少螺紋自檢能力改善對(duì)策：組織人員對(duì)《螺紋及螺紋聯(lián)結(jié)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》進(jìn)行培訓(xùn)對(duì)策實(shí)施經(jīng)過(guò)改善前改善后

實(shí)施負(fù)責(zé)人：喻能朝開(kāi)始時(shí)間：2015年5月20日效果檢討：可有效幫助作業(yè)員分辨螺紋尾孔，方便自檢姓名盛柏林胡居王發(fā)云蔡林運(yùn)樊詠林結(jié)果√×√√×姓名王明明簡(jiǎn)朝帥夏明李茂欽唐安任結(jié)果√×××√改善前調(diào)查結(jié)果姓名盛柏林胡居王發(fā)云蔡林運(yùn)樊詠林結(jié)果√√√√√姓名王明明簡(jiǎn)朝帥夏明李茂欽唐安任結(jié)果√√√√√改善后復(fù)查結(jié)果八、對(duì)策實(shí)施GRANDTECHNOLOGIES(SHEN25九、效果確認(rèn)（有形效果）GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD2015年工序螺紋不良投訴統(tǒng)計(jì)不良類型不良批數(shù)不良率累計(jì)不良率鋁屑1225.53%25.53%螺紋孔偏位1021.28%46.81%漏攻牙714.89%61.70%止規(guī)不止612.77%74.47%螺紋孔淺36.38%80.85%螺紋孔穿孔24.26%85.11%滑牙24.26%89.36%螺釘打不進(jìn)24.26%93.62%倒角大24.26%97.87%漏倒角12.13%100.00%合計(jì)47

100.00%有形效果：對(duì)2015年3-8月后工序投訴螺紋不良問(wèn)題統(tǒng)計(jì)分析，漏攻牙不良比例14.89%，螺紋孔淺不良比例6.38%，達(dá)到了當(dāng)初制定的18.90%及9.94%的目標(biāo)，目標(biāo)達(dá)成目標(biāo)達(dá)成！九、效果確認(rèn)（有形效果）GRANDTECHNOLOGIES26九、效果確認(rèn)（衍生效果）GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD2015年螺紋不良IQC投訴統(tǒng)計(jì)表月份2014年（平均）2015年（平均）3月份4月份5月份6月份7月份8月份螺紋不良投訴批數(shù)0.670.17000001九、效果確認(rèn)（衍生效果）GRANDTECHNOLOGIES27十、再發(fā)防止GRANDTECHNOLOGIES(SHENZHEN)CO.,LTD優(yōu)化《CNC程序編制與程序管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)