【教學課件】第十二章-現(xiàn)代制造技術

第十二章現(xiàn)代制造技術

市場競爭日趨激烈，產(chǎn)品更新?lián)Q代越來越快，產(chǎn)品品種增多，而每種產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量卻并不很多。世界上75％~80％的機械產(chǎn)品是以中小批生產(chǎn)方式制造的。

與大量生產(chǎn)企業(yè)相比，中小批生產(chǎn)企業(yè)的勞動生產(chǎn)率低，生產(chǎn)周期長，產(chǎn)品成本高，市場競爭能力差。

能否把大批量生產(chǎn)的先進工藝和高效設備以及生產(chǎn)方式用于組織中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，一直是國際生產(chǎn)工程界廣為關注的重大研究課題。

成組技術就是針對生產(chǎn)中的這種需求發(fā)展起來的一種生產(chǎn)和管理相結合的科學。第一節(jié)

成組技術2021/8/171第十二章現(xiàn)代制造技術市場競爭日趨激烈，產(chǎn)品

充分利用事物之間的相似性，將許多具有相似信息的研究對象歸并成組，并用大致相同的方法來解決這一組研究對象的生產(chǎn)技術問題，這樣就可以發(fā)揮規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)勢，達到提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的目的，這種技術統(tǒng)稱為成組技術（GroupTechnology簡稱GT）。一、

成組技術的概念2021/8/172充分利用事物之間的相似性，將許多具有相似信息的研究對零件編碼就是用數(shù)字表示零件的形狀特征，代表零件特征的每一個數(shù)字碼稱為特征碼。迄今為止，世界上已有70多種分類編碼系統(tǒng)。應用最廣的是奧匹茲（Opitz）分類編碼系統(tǒng)。我國機械工業(yè)行業(yè)于1984年制訂了“機械零件編碼系統(tǒng)（簡稱JLBM-1系統(tǒng)）”。該系統(tǒng)由名稱類別、形狀及加工碼、輔助碼三部分共15個碼位組成，每一碼位包括從0到9的10個特征項號，詳見圖12-1和表12-1、12-2、12-3、12-4、12-5。JLBM-1系統(tǒng)的特點是零件類別按名稱類別矩陣劃分，便于檢索，碼位適中，又有足夠的描述信息的容量。

日本KK系統(tǒng)。二、

零件的分類編碼系統(tǒng)2021/8/173零件編碼就是用數(shù)字表示零件的形狀特征，代表零件特征的每一個數(shù)三、零件的分類成組

根據(jù)零件的分類編碼系統(tǒng)對零件進行編碼后，可根據(jù)零件的代碼劃分零件組，采用不同的相似性標準，可將零件劃分為具有不同屬性的零件組。1、特征碼位法3、特征位碼域法2、碼域法2021/8/174三、零件的分類成組根據(jù)零件的分類編碼系統(tǒng)對零件進行編四、成組工藝成組工藝過程是針對一個零件組設計的，適用于零件組內(nèi)的每一個零件。1、復合零件法2、復合路線法2021/8/175四、成組工藝成組工藝過程是針對一個零件組設計的，適用于零件組五、成組生產(chǎn)組織形式1、成組單機2、成組生產(chǎn)單元3、成組生產(chǎn)流水線2021/8/176五、成組生產(chǎn)組織形式1、成組單機2、成組生產(chǎn)單元3、成組生產(chǎn)六、推廣應用成組技術的效果1、提高生產(chǎn)效率2、提高加工質(zhì)量3、提高生產(chǎn)管理水平2021/8/177六、推廣應用成組技術的效果1、提高生產(chǎn)效率2、提高加工質(zhì)量3第二節(jié)CAD/CAPP/CAM一、計算機輔助設計（CAD）

計算機輔助設計（CAD）是指工程技術人員以計算機為工具，用各自的專業(yè)知識對產(chǎn)品進行總體設計、繪圖、分析和編寫技術文檔等設計活動的總稱。1、線框造型2、曲面造型3、實體造型4、特征造型1、幾何造型功能2、有限元分析和優(yōu)化設計功能3、工程繪圖功能2021/8/178第二節(jié)CAD/CAPP/CAM一、計算機輔助設計（CAD）二、計算機輔助工藝規(guī)程設計（CAPP）計算機輔助工藝規(guī)程設計方法1、派生式2、創(chuàng)成式3、半創(chuàng)成式派生式計算機輔助工藝規(guī)程設計原理1、零件編碼矩陣化2、零件組特征的矩陣化3、主樣件設計4、零件上各種形面的數(shù)字化5、工序工步名稱編碼6、綜合加工工藝路線的數(shù)字化7、工序工步內(nèi)容矩陣1、工藝信息數(shù)字化2、CAPP數(shù)據(jù)庫特征矩陣文件綜合工藝路線工序、工步文件工藝數(shù)據(jù)文件2021/8/179二、計算機輔助工藝規(guī)程設計（CAPP）計算機輔助工藝規(guī)程設計從廣義的角度講，CAM指利用計算機輔助從毛坯到產(chǎn)品制造過程中的直接和間接的活動，包括計算機輔助生產(chǎn)計劃、計算機輔助工藝設計、計算機數(shù)控編程、計算機控制加工過程等內(nèi)容。而從狹義的角度講，CAM僅指數(shù)控程序的編制，包括刀具路徑的確定、刀位文件的生成、刀具軌跡仿真以及NC代碼的生成等三、計算機輔助制造（CAM）2021/8/1710從廣義的角度講，CAM指利用計算機輔助從毛坯到產(chǎn)品制NC/CAD/CAPP集成：NC模塊作為CAD的一個組成部分；CAD輸出的數(shù)據(jù)以標準接口的方式傳遞給數(shù)控編程系統(tǒng)；CAD直接產(chǎn)生一個針對特定數(shù)控語言的專用零件源程序，由后置處理系統(tǒng)生成數(shù)控程序。

CAPP與CAM的集成：CAPP系統(tǒng)生成標準的自動編程程序，由一個后置處理系統(tǒng)將此自動編程程序翻譯成數(shù)控程序；將刀具路徑計算結果轉(zhuǎn)換成特定的數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼，從而生成數(shù)控程序。數(shù)控編程與CAD、CAPP的集成是一個重要發(fā)展方向2021/8/1711NC/CAD/CAPP集成：數(shù)控編程與CAD、CAP數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟進行工藝處理數(shù)值計算編制工件的數(shù)控加工程序校核加工程序制備控制介質(zhì)2021/8/1712數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟進行工藝處理數(shù)值計算編制工件的數(shù)控加工程2021/8/17132021/8/1713第三節(jié)CIMS1、CIMCIM是一種概念和哲理，可用來作為組織現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的指導思想。制造（Manufacturing）是關于企業(yè)的一組相關操作和活動的集合，它包括市場分析、產(chǎn)品設計、材料選擇、計劃作業(yè)、生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗、生產(chǎn)管理和市場銷售等一系列與制造企業(yè)有關的生產(chǎn)活動。2021/8/1714第三節(jié)CIMS1、CIMCIM是一種概念和哲理，可用來作為企業(yè)生產(chǎn)活動是一個不可分割的整體，其各個環(huán)節(jié)彼此緊密關聯(lián)；就其本質(zhì)而言，整個生產(chǎn)活動是一個數(shù)據(jù)采集、傳遞和加工處理的過程，最終形成的產(chǎn)品可以視為“數(shù)據(jù)”的物質(zhì)表現(xiàn)；制造應包括從產(chǎn)品需求分析開始到銷售服務之間全過程的一切活動；將制造理解為是一個復雜的信息轉(zhuǎn)換過程，在制造中發(fā)生的相關活動都是信息處理整體中的一部分；信息技術與制造過程相結合是制造業(yè)在信息社會中發(fā)展的新模式，也是企業(yè)發(fā)展的必然?；菊芾?021/8/1715企業(yè)生產(chǎn)活動是一個不可分割的整體，其各個環(huán)節(jié)彼此緊密關聯(lián)；基2、CIM與CIMS的定義CIM作為一種組織、管理與進行企業(yè)生產(chǎn)的哲理，它在計算機網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)庫技術的支撐下，綜合運用現(xiàn)代管理、制造、信息、自動化和系統(tǒng)工程等領域的技術，將企業(yè)生產(chǎn)全部過程中有關人、技術、經(jīng)營管理要素及其信息流與物流有機地集成并優(yōu)化運行，以實現(xiàn)產(chǎn)品高質(zhì)量、低成本、上市快，從而使企業(yè)贏得市場競爭。簡單地說，CIM是用計算機通過信息集成實現(xiàn)現(xiàn)代化的生產(chǎn)制造，求得企業(yè)的總體效益”，即以計算機作為工具，制造為其內(nèi)容的CIM，其哲理的核心為信息的“集成”。CIM2021/8/17162、CIM與CIMS的定義CIM作為一種組織、管理與進行企業(yè)CIM是一種組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的哲理，而基于這種哲理組成的系統(tǒng)――CIMS，就是哲理的實現(xiàn)。CIMSCIMS是基于CIM哲理構成的優(yōu)化運行的企業(yè)制造系統(tǒng)”。在CIMS的研究和實施中必須強調(diào)“信息流”和“系統(tǒng)集成”這兩個最基本觀點。CIMS是一種工程技術系統(tǒng)，是CIM的具體實施，可以把CIMS看成是未來生產(chǎn)自動化系統(tǒng)的一種模式，但這種模式不是單純的技術上的“自動化”，它所強調(diào)的是用集成來提高企業(yè)競爭力。2021/8/1717CIM是一種組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的哲理，而基于這種哲理組成3、CIMS的核心在于集成1、人員集成2、信息集成3、功能集成4、技術集成2021/8/17183、CIMS的核心在于集成1、人員集成2、信息集成3、功能集二、CIMS在我國的發(fā)展及實施CIMS的效益目標方針我國“863計劃”中將CIMS確定為自動化領域的主題研究項目之一，并規(guī)定了我國863/CIMS的戰(zhàn)略目標為：跟蹤國際CIMS有關技術的發(fā)展；掌握CIMS關鍵技術；在制造業(yè)中建立能獲得綜合經(jīng)濟效益并能帶動全局的CIMS示范工廠，通過推廣應用及產(chǎn)品化促進我國CIMS高技術產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。效益驅(qū)動、總體規(guī)劃、重點突破、分步實施、推廣應用2021/8/1719二、CIMS在我國的發(fā)展及實施CIMS的效益目標方針我國“8經(jīng)過十多年的努力，我國CIMS事業(yè)取得了迅速發(fā)展，已形成了一個健全的組織和一支研究隊伍；實現(xiàn)了我國CIMS研究和開發(fā)的基本框架；建設研究環(huán)境和工程環(huán)境，包括一個國家CIMS實驗工程中心和7個單元技術開放實驗室，完成了一大批課題的研究工作，陸續(xù)選定了一批CIMS典型應用工廠作為利用CIMS推動企業(yè)技術改造的示范點；這些工廠包括飛機、機床、大型鼓風機、紡織機械、汽車、家電、服裝以及鋼鐵、化工等行業(yè)。發(fā)展2021/8/1720經(jīng)過十多年的努力，我國CIMS事業(yè)取得了迅速發(fā)展，已形成了一實施CIMS的效益主要體現(xiàn)在信息集成的效益上；由于系統(tǒng)集成度提高，使各功能分系統(tǒng)間的配合和參數(shù)配置更加優(yōu)化，各種生產(chǎn)要素的潛力得到更有效的利用，減少實際存在于企業(yè)生產(chǎn)中的各種資源浪費，同時使管理科學化，提高企業(yè)對市場的響應能力。具體表現(xiàn)在：1）提高產(chǎn)品質(zhì)量2）提高設備利用率3）提高科學管理水平。實施CIMS后，明顯提高企業(yè)新品開發(fā)能力，提高企業(yè)市場競爭能力。產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，交貨期短而準確，價格合理，企業(yè)的信譽隨之提高；CIMS在其發(fā)展歷程中的主要應用對象是離散型制造業(yè)（約占全部制造業(yè)的50%）。效益2021/8/1721實施CIMS的效益主要體現(xiàn)在信息集成的效益上；效益2021/CIMS的思想、系統(tǒng)方法和集成技術同樣可用于諸如連續(xù)型或混合型企業(yè)中，國內(nèi)外在電器、化工、電子元件、鋼鐵行業(yè)中已有不少企業(yè)實施CIMS應用工程并取得了成功。必須指出2021/8/1722CIMS的思想、系統(tǒng)方法和集成技術同樣可用于諸如連續(xù)型或混合

精良生產(chǎn)方式實質(zhì)上是從生產(chǎn)操作、組織管理、經(jīng)營方式等各個方面，找出一切不能為產(chǎn)品增值的活動或人員，并加以革除。未來產(chǎn)品市場是多元化、個人化，因此要力求制造系統(tǒng)做到成本與批量無關，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品復雜性高，并一切企業(yè)具有高柔性、強的應變能力去對付市場的挑戰(zhàn)。第四節(jié)現(xiàn)代制造模式的新發(fā)展一、精良生產(chǎn)（LeanProduction）2021/8/1723精良生產(chǎn)方式實質(zhì)上是從生產(chǎn)操作、組織管精良生產(chǎn)綜合了單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的優(yōu)點，克服了傳統(tǒng)經(jīng)營方式中的很多不合理做法，開創(chuàng)了一種新的高效率的生產(chǎn)方式；它既避免了單件生產(chǎn)的高成本，又避免了大量生產(chǎn)的僵化不靈活；與大量生產(chǎn)相比，人員、場地、設備都減少一半，新品開發(fā)時間、工程設計工時、現(xiàn)場庫存減少一半，廢品大大減少，而且能生產(chǎn)更多、更好，又各種變型的產(chǎn)品；精良生產(chǎn)方式要求產(chǎn)品“盡善盡美”，必須精益求精，不斷降低成本，做到無廢品、零庫存、無設備故障等，產(chǎn)品品種多樣化。精良生產(chǎn)不僅是生產(chǎn)方式的改變，而且改變了人們傳統(tǒng)的認識，改變了人們的思維方式，改變了人們之間的相互關系。雖然這種理想境界還有很長一段路要走，但只要人們不斷追求就會產(chǎn)生驚人的效果。1、精良生產(chǎn)的特點2021/8/1724精良生產(chǎn)綜合了單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的優(yōu)點，克服了傳統(tǒng)經(jīng)營方式中減少以至撤消非增值的人員和崗位，徹底消除各種浪費；浪費有資源、人力、時間、空間等多個方面，如何正確區(qū)分什么是工作，什么是浪費，在貫徹精良生產(chǎn)方式中，是一件非常重要的事件；總裝線上工人的集體負責制。裝配工人被編成小組，每個小組對指定的一套組裝工序負責，有人缺勤，或某一零件安裝有問題，小組內(nèi)互相幫助，集體負責，不能把問題留到下道工序，問題解決不了，必須暫停裝配線；對原因進行分析（When、Why、Where、Who、What、How）提出五個為什么，再提出措施，保證不再發(fā)生；對效率的看法。不從局部設備在單位時間內(nèi)生產(chǎn)多少零件來計算效率，而是從全局從總體上來看效率。精良生產(chǎn)把人看作是生產(chǎn)中最寶貴的，是解決問題的根本動力，而不是當成會說話的機器，解決問題只能靠技術。2、精良生產(chǎn)的生產(chǎn)操作與對工人的要求2021/8/1725減少以至撤消非增值的人員和崗位，徹底消除各種浪費；2、精良生在精良生產(chǎn)中，精益求精的管理使得它在人員的利用、廠房的利用、時間的利用等方面都大大優(yōu)于大量生產(chǎn)方式。精良生產(chǎn)的基本觀念是及時供應，盡可能減少庫存，甚至零庫存。精良生產(chǎn)的組織是能把最大量的工作任務和責任轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)線上真正為產(chǎn)品增值的那些工人身上；精良生產(chǎn)的組織另一個特點是具有一個處于在適當位置的一旦發(fā)現(xiàn)問題就能快速追查并找出最終原因的檢測缺陷系統(tǒng)。3、精良的管理2021/8/1726在精良生產(chǎn)中，精益求精的管理使得它在人員的利用、廠房的利用、精良管理的具體做法1、從組織上實現(xiàn)對工人的要求要求工人是多面手，對小組的工作集體負責外，要求工人全面了解全廠的情況，并把工廠的全部信息公布出來，工廠任何地方出現(xiàn)任何差錯，誰知道怎么解決問題就會去幫忙，這種靈活動態(tài)的工作小組就是精良管理的核心。在精良生產(chǎn)的組織管理中，工人是多面手，動態(tài)的工作小組集體負責，工作中充滿了創(chuàng)造性的解決問題的挑戰(zhàn)，生產(chǎn)活動不再枯燥無味。2、改變單調(diào)枯燥的重復工作3、從推動方式變成拉取方式在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式下，人們?yōu)榱耸购蠊ば虿恢峦９ねＡ希偸窃谇肮ば蚨嗌a(chǎn)一些產(chǎn)品（零件），即由前向后的推動方式，由于多生產(chǎn)了某種零件，或遺漏了生產(chǎn)下一工序所需的另一種零件，形成浪費。精良生產(chǎn)則是拉取方式，即后工序只在必要的時候到前工序領取必要的物品，且前工序只生產(chǎn)要被取走的物品，即準時生產(chǎn)（JIT）的概念。2021/8/1727精良管理的具體做法1、從組織上實現(xiàn)對工人的要求要求工人是多面消除一切無用的和浪費的東西。能早做的事情不要晚做，能并行的不要串行進行，這樣總的時間進度就能縮短。在精良生產(chǎn)中，強化設計者和制造者之間的信息交流；準確預測和妥善安排生產(chǎn)，實現(xiàn)并行工作；與傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)方式相比生產(chǎn)周期大大縮短，庫存、勞動量等都響應減少。這也就是并行工程（ConcurrentEngineering）的基本做法。4、精良的設計2021/8/1728消除一切無用的和浪費的東西。4、精良的設計2021/8/17

敏捷制造是一種哲理，是先進制造業(yè)的一種模式，目前世界各地都有人在研究敏捷制造，但還沒有公認的定義，正在不斷發(fā)展的過程之中。但必須正確認識這一概念，要改變舊的傳統(tǒng)觀念，才能正確地改造舊企業(yè)，走上新運行模式地道路。二、敏捷制造（agilemanufacturing）2021/8/1729敏捷制造是一種哲理，是先進制造業(yè)的一種模式，目前世界面對21世紀的市場競爭，制造業(yè)不僅要靈活多變地滿足用戶對產(chǎn)品多樣性地要求，而且新產(chǎn)品要快速上市。敏捷性是對于在急速變化、連續(xù)分裂地全球市場中提供高質(zhì)量、高性能、按用戶要求配置地商品和服務而贏利的挑戰(zhàn)的反應。未來市場對產(chǎn)品多樣性要求會非常突出，各種產(chǎn)品和生產(chǎn)系統(tǒng)必須是可重新編程、可重新組合、可連續(xù)更換的，每張訂單可能只有一件或兩件產(chǎn)品，廠家按訂單生產(chǎn)是希望與批量無關。上市時間是指從提出概念到產(chǎn)品交到用戶手上的時間，它將成為競爭的關鍵，要力爭縮到最短。產(chǎn)品質(zhì)量的概念從過去的“符合技術標準”、“經(jīng)久耐用”等，變成為在整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)使顧客滿意。在生產(chǎn)組織、技術管理、人與人的關系上敏捷制造的觀點與傳統(tǒng)觀念有所不同。1、敏捷制造的基本思想2021/8/1730面對21世紀的市場競爭，制造業(yè)不僅要靈活多變地滿足用戶對產(chǎn)品敏捷性在設計中的要求概括為三點1、可重組（reconfigurable）2、可重用（reusable）3、可擴充（scalable）2021/8/1731敏捷性在設計中的要求概括為三點1、可重組（reconfigu市場的分割越來越嚴峻；必須對批量任意大小的訂單生產(chǎn)；大批用戶的客戶關系管理；縮短產(chǎn)品生命周期；物理產(chǎn)品和服務的交融；全球的生產(chǎn)網(wǎng)；公司之間既合作又競爭；適合大批量用戶化生產(chǎn)的銷售基礎結構；集團重新組織的熱潮；把流行的社會價值觀變成公司內(nèi)部因素的壓力。經(jīng)濟全球化以及市場的急劇變化促使企業(yè)必須實施敏捷制造具體表現(xiàn)為：2021/8/1732市場的分割越來越嚴峻；經(jīng)濟全球化以及市場的急劇變化具體表現(xiàn)為并行工作繼續(xù)教育業(yè)務流程重組動態(tài)多方合作，從競爭走向合作；珍惜雇員，把雇員的知識和創(chuàng)造性看成是企業(yè)的財富；企業(yè)組織結構要減少層次，扁平化；對環(huán)境仁慈，即減少污染，保護環(huán)境；產(chǎn)品終身質(zhì)量保證，要做到使顧客滿意；縮短循環(huán)周期，即上市時間盡可能縮短；技術的領先及技術的敏感；整個企業(yè)的集成，提高企業(yè)的柔性。2、敏捷制造企業(yè)的基本特征2021/8/1733并行工作2、敏捷制造企業(yè)的基本特征2021/8/17333、實現(xiàn)敏捷制造的各種措施1）將繼續(xù)教育放在實現(xiàn)敏捷制造的首位高度重視并盡可能創(chuàng)造條件使雇員能獲取最新的信息和知識。2）虛擬企業(yè)的組成和工作從競爭走向合作，從互相保密走向交流信息，雖與傳統(tǒng)觀念不一致，但會給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。如果市場上出現(xiàn)一個新的機遇，幾家本來是的大公司，可能立即組成一種合作關系，A公司開發(fā)齒輪箱體，B公司開發(fā)軸及齒輪，C公司負責總裝、測試，各家拿出最強手來共同開發(fā)，迅速占領市場。完成這次合作之后，各家還是各自獨立的公司，這種方式稱為“虛擬企業(yè)”（virtualenterprise）。2021/8/17343、實現(xiàn)敏捷制造的各種措施1）將繼續(xù)教育放在實現(xiàn)敏捷制造的首3）計算機技術和人工智能技術的廣泛應用未來制造業(yè)中，除了分布式數(shù)據(jù)庫和大范圍的計算機通訊網(wǎng)絡之外，CAD、CAM，計算機仿真與建模分析技術，作為先進技術的代表，在敏捷企業(yè)中加以應用。人工智能在生產(chǎn)和經(jīng)營過程中的應用，應從底層原始數(shù)據(jù)檢測和收集的傳感器到控制過程的機理以至輔助決策的知識庫都需要應用人工智能技術。4）方法論的指導所謂“方法論”，就是在實現(xiàn)某一目標完成某一項大工程時，所需要使用的一整套方法的集合。對敏捷企業(yè)而言，首先是人、經(jīng)營和技術三者的集成，要實現(xiàn)全企業(yè)的集成，應對每一時期每一項具體任務有明確的規(guī)定和指導方法，這些方法的集合就叫“集成方法論”。2021/8/17353）計算機技術和人工智能技術的廣泛應用未來制造業(yè)中，對敏捷制造、系統(tǒng)集成所提出的戰(zhàn)略考慮，必須解決：縮短提前期對競爭能力有多少好處？如何度量企業(yè)的柔性？企業(yè)對新產(chǎn)品變異的適應能力會導致怎樣的經(jīng)濟效益？如何檢測雇員和工作小組的技能？技能標準對企業(yè)柔性又會有什么影響？5）環(huán)境美化工作

不僅僅指工廠企業(yè)范圍內(nèi)的綠化，更主要是對廢棄物的管理與銷毀。6）性能測量與評價2021/8/1736對敏捷制造、系統(tǒng)集成所提出的戰(zhàn)略考慮，必須解決：5）環(huán)境美化7）標準和法規(guī)的作用

要強化標準化組織，使其工作不斷跟上環(huán)境和市場的改變，各種標準能及時演進?，F(xiàn)行法規(guī)應跟隨國際市場和競爭環(huán)境的變化而演進。8）組織實踐

外部形勢要求變，內(nèi)部條件也可以變，關鍵在于領導能否下決心組織變革，引進新技術，實現(xiàn)組織改革，實現(xiàn)放權，進行與其它企業(yè)新形式的合作。要有富于革新精神和善于根據(jù)敏捷制造的概念進行變革的個人，更需要這樣的小組，才能逐步推動全企業(yè)的變革。2021/8/17377）標準和法規(guī)的作用要強化標準化組織，使其工作不斷跟

在敏捷制造的環(huán)境下，市場競爭的形式也有所變化。傳統(tǒng)的各個公司或集團作為一個封閉的競爭單位的情景，已難以繼續(xù)。發(fā)達的計算機網(wǎng)絡和通訊工具使得地域上分散和歸屬于不同公司集團的設備和設計、生產(chǎn)能力被協(xié)調(diào)地充分利用起來去贏得新的市場機遇。這就是所謂的“虛擬企業(yè)”。如何將虛擬企業(yè)的運作引入CIM實施，仍是值得研究的重要課題。4、虛擬企業(yè)的形成2021/8/1738在敏捷制造的環(huán)境下，市場競爭的形式也有所變化。傳統(tǒng)的

人的集成很重要的一個問題就是企業(yè)文化，要建立一種嶄新的企業(yè)文化才能適應系統(tǒng)集成的要求。企業(yè)文化指的是企業(yè)中大多數(shù)成員所共有的想問題和做事情習慣的或傳統(tǒng)的想法和做法。新成員進來時要想在企業(yè)做事，就必須學習和接受這些做法。實質(zhì)上包含共有的價值觀、決策模式和公開的行為模式三個主要成分。

敏捷制造的思想提出不久，遠遠沒有成熟，現(xiàn)在也不存在一個被稱為“敏捷企業(yè)”的企業(yè)，但這些想法不是無中生有的。由于它們與傳統(tǒng)觀念差距太大，還不能為人們很快接受并付諸實踐。但應看到競爭形勢的變化，世界市場的發(fā)展趨勢，必須改革企業(yè)，規(guī)劃未來。5、改造企業(yè)文化促進系統(tǒng)集成系統(tǒng)集成關鍵在于人的集成2021/8/1739人的集成很重要的一個問題就是企業(yè)文化，要建立一種嶄新三、并行工程（concurrentengineering）并行工程是集成地、并行地設計產(chǎn)品及其相關的各種過程（包括制造過程和支持過程）的系統(tǒng)方法。

這種方法要求產(chǎn)品開發(fā)人員在設計一開始就考慮產(chǎn)品整個生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報廢處理的所有因素，包括質(zhì)量、成本、計劃進度和用戶要求。2021/8/1740三、并行工程（concurrentengineering）并行工程的含義

并行工程是一個關于設計過程的方法，它需要在設計中全面地考慮到相關過程的各種問題，但并非包括制造過程等其它過程。它要求所有設計工作要在生產(chǎn)開始前完成，并不是要求在設計產(chǎn)品的同時就進行生產(chǎn)。并行工程不是指同時或交錯地完成設計和生產(chǎn)任務，而是指對產(chǎn)品及其下游過程進行并行設計，不能隨意消除一個完整工程過程中現(xiàn)存的、順序的、向前傳遞信息的任一必要階段。并行工程是對設計過程的集成，是企業(yè)集成的一個側面，它企圖做到的是優(yōu)化設計，依靠集成各學科專業(yè)人員的智慧做到設計一次成功。2021/8/1741并行工程的含義并行工程是一個關于設計過程的方法，傳統(tǒng)制造業(yè)的工作