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1第1章概述本章要點(diǎn)理解大、小制造概念及制造技術(shù)的概念了解制造系統(tǒng)特性,樹立系統(tǒng)觀念了解先進(jìn)制造哲理和生產(chǎn)模式掌握成組技術(shù)基本原理應(yīng)用便于加工和制造的設(shè)計(jì)原則理解機(jī)械制造方法11第1章概述本章要點(diǎn)理解大、小制造概念及制造技術(shù)的概念12機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)第1章
概述
Introduction1.1
制造與制造系統(tǒng)ManufacturingandManufacturingSystem22機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)第1章概述
Introduction13輸入輸出+-生產(chǎn)過(guò)程效益生產(chǎn)定義從系統(tǒng)的觀點(diǎn),生產(chǎn)可以定義為將生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)變成生產(chǎn)財(cái)富并創(chuàng)造效益的輸入輸出系統(tǒng)
生產(chǎn)財(cái)富有形(產(chǎn)品)無(wú)形(服務(wù))生產(chǎn)過(guò)程:生產(chǎn)率
=
輸出/輸入
生產(chǎn)要素生產(chǎn)對(duì)象(原材料)生產(chǎn)資料(直接、間接)能源勞動(dòng)力信息(知識(shí)、技能、情報(bào)…)資金1.1.1生產(chǎn)與制造33輸入輸出+-生產(chǎn)過(guò)程效益生產(chǎn)定義4
狹義理解:生產(chǎn)過(guò)程從原材料→成品直接起作用的那部分工作內(nèi)容,包括毛坯制造、零件加工、產(chǎn)品裝配、檢驗(yàn)、包裝等具體操作(物質(zhì)流)。
廣義理解:制造=生產(chǎn)
美國(guó)將機(jī)械、電子、輕工、紡織、冶金、化工等行業(yè)列為制造業(yè)。
CIRP定義:制造包括制造企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料選擇、制造生產(chǎn)、質(zhì)量保證、管理和營(yíng)銷一系列有內(nèi)在聯(lián)系的運(yùn)作和活動(dòng)。1.1.1生產(chǎn)與制造
制造
制造業(yè)44狹義理解:生產(chǎn)過(guò)程從原材料→成品直接起作用的那部分工作內(nèi)5CIRP
國(guó)際生產(chǎn)工程科學(xué)院(CIRP,TheInternationalAcademyforProductionEngineering),(CIRP是法語(yǔ)的縮寫CollègeInternationalpourlaRechercheenProductique),)成立于1951年,原名為國(guó)際生產(chǎn)工程研究會(huì)(InternationalInstitutionforProductionEngineeringResearch),于2006年改名為國(guó)際生產(chǎn)工程科學(xué)院。CIRP是世界頂尖的產(chǎn)品工程研究的國(guó)際性組織,致力于流程、機(jī)械和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、優(yōu)化、控制和管理方面的研究。CIRP是機(jī)械工程領(lǐng)域?qū)W術(shù)地位最高的國(guó)際學(xué)術(shù)組織,總部設(shè)在法國(guó)巴黎。該組織現(xiàn)有來(lái)自四十多個(gè)國(guó)家的145名院士。我國(guó)現(xiàn)有CIRP院士5人,即哈爾濱工業(yè)大學(xué)的袁哲俊教授、天津大學(xué)的張國(guó)雄教授、南京航空航天大學(xué)的朱劍英和朱荻教授、天津大學(xué)黃田教授。返回55CIRP國(guó)際生產(chǎn)工程科學(xué)院(CIRP,TheI6第一產(chǎn)業(yè)農(nóng)業(yè)林業(yè)漁業(yè)畜牧業(yè)礦業(yè)采石業(yè)石油業(yè)第二產(chǎn)業(yè)航天航空紡織、服裝汽車、裝備、重型機(jī)械冶金、鋼鐵、金屬制品食品、飲料化工、石油精煉計(jì)算機(jī)、半導(dǎo)體、電器建筑、建材日用消費(fèi)品玻璃、陶瓷、造紙制藥橡膠、塑料制品能源、電力出版第三產(chǎn)業(yè)銀行、金融服務(wù)、保險(xiǎn)通訊、資訊教育、醫(yī)療、保健娛樂(lè)、旅館、餐飲、旅游政府法律機(jī)構(gòu)房地產(chǎn)修理與維護(hù)商業(yè)(零售、批發(fā))交通、運(yùn)輸
表1-1
第一、二、三產(chǎn)業(yè)的劃分(美國(guó))1.1.1生產(chǎn)與制造66第一產(chǎn)業(yè)農(nóng)業(yè)第二產(chǎn)業(yè)航天航空第三產(chǎn)業(yè)銀行、金融服務(wù)、保險(xiǎn)表71.1.1生產(chǎn)與制造我國(guó)產(chǎn)業(yè)劃分第一產(chǎn)業(yè)第二產(chǎn)業(yè)第三產(chǎn)業(yè)農(nóng)林牧副漁工業(yè)建筑業(yè)采掘業(yè)電力…制造業(yè)金融保險(xiǎn)交通…771.1.1生產(chǎn)與制造我國(guó)產(chǎn)業(yè)劃分第一產(chǎn)業(yè)第二產(chǎn)業(yè)第三8制造系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖1-2制造系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)經(jīng)營(yíng)管理信息流生產(chǎn)管理信息流技術(shù)信息流物質(zhì)流用戶、市場(chǎng)與外部環(huán)境經(jīng)營(yíng)管理市場(chǎng)與銷售研究與開發(fā)資源管理財(cái)務(wù)生產(chǎn)管理工程設(shè)計(jì)采購(gòu)車間制造(加工、裝配、檢驗(yàn)、輸送、存儲(chǔ)…
)質(zhì)量控制1.1.2制造系統(tǒng)88制造系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖1-2制造系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)經(jīng)營(yíng)管理信息流生9制造系統(tǒng)特性軟件硬件圖1-3制造系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特性
結(jié)構(gòu)特性制造系統(tǒng)可視為若干硬件的集合體。為使硬件充分發(fā)揮效能,必須有軟件支持。1.1.2制造系統(tǒng)生產(chǎn)信息、制造技術(shù)99制造系統(tǒng)特性軟件硬件圖1-3制造系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特性結(jié)構(gòu)特性10
轉(zhuǎn)變特性從技術(shù)角度出發(fā),制造是通過(guò)加工和裝配把原材料變?yōu)楫a(chǎn)品的過(guò)程。1.1.2制造系統(tǒng)制造過(guò)程原材料機(jī)器工具能源產(chǎn)品勞動(dòng)力信息廢料制造過(guò)程原材料最終產(chǎn)品中心產(chǎn)品增值從經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)出發(fā),制造過(guò)程的轉(zhuǎn)變可以理解為通過(guò)改變物質(zhì)形態(tài)或性質(zhì)而是其不斷增值的過(guò)程。1010轉(zhuǎn)變特性從技術(shù)角度出發(fā),制造是通過(guò)加工和裝配把原材料變11壓力加工油漆車身裝配內(nèi)部裝飾驅(qū)動(dòng)橋裝配變速箱裝配輪胎裝配底盤裝配
車身安裝最后試驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)裝配發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)機(jī)械加工熱處理鍛造熔化造型澆鑄壓鑄油漆機(jī)械加工自動(dòng)線熱處理圖1-5汽車生產(chǎn)物流示意圖1.1.2制造系統(tǒng)1111壓力加工油漆車身裝配內(nèi)部裝飾驅(qū)動(dòng)橋裝配變速箱裝配輪胎裝配12需求訂貨信息生產(chǎn)計(jì)劃信息進(jìn)度計(jì)劃信息作業(yè)計(jì)劃信息生產(chǎn)結(jié)果數(shù)據(jù)生產(chǎn)控制信息生產(chǎn)技術(shù)信息產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息綜合生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)實(shí)施生產(chǎn)控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝過(guò)程計(jì)劃工藝過(guò)程信息計(jì)劃階段實(shí)施階段控制階段圖1-6制造系統(tǒng)的程序特性
程序特性
程序
——
一系列按時(shí)間和邏輯安排的步驟
制造系統(tǒng)可視為生產(chǎn)有形產(chǎn)品的工作程序(圖1-6)
研究制造系統(tǒng)程序特性,主要從管理角度出發(fā)如何使生產(chǎn)活動(dòng)達(dá)到最佳化。1.1.2制造系統(tǒng)1212需求訂貨信息生產(chǎn)計(jì)劃信息進(jìn)度計(jì)劃信息作業(yè)計(jì)劃信息生產(chǎn)結(jié)果13制造系統(tǒng)的物質(zhì)流與信息流誤差流物流資金流規(guī)劃控制需求信息流實(shí)施(車間或現(xiàn)場(chǎng))原材料產(chǎn)品與服務(wù)能源能量流制造系統(tǒng)的五種流1.1.2制造系統(tǒng)1313制造系統(tǒng)的物質(zhì)流與信息流誤差流物流資金流規(guī)劃控制需求信息14制造技術(shù)
在產(chǎn)品生產(chǎn)中,使原材料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品過(guò)程所施行的各種手段的總和,稱為制造技術(shù)。運(yùn)用一定的知識(shí)、技能操縱可以利用的物質(zhì)、工具采取有效的方法……
手段包括
與大、小制造概念相對(duì)應(yīng),對(duì)于制造技術(shù)的理解也有廣義和狹義之分。廣義理解制造技術(shù)涉及生產(chǎn)活動(dòng)的各個(gè)方面和生產(chǎn)的全過(guò)程,制造技術(shù)被認(rèn)為是一個(gè)從產(chǎn)品概念到最終產(chǎn)品的集成活動(dòng),是一個(gè)功能體系和信息處理系統(tǒng)。1.1.3制造技術(shù)1414制造技術(shù)在產(chǎn)品生產(chǎn)中,使原材料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品過(guò)程所施行的各15
在商品經(jīng)濟(jì)高度發(fā)展的今天,科學(xué)與技術(shù)的界限開始變得模糊,純粹的科學(xué)研究不斷萎縮,原因是得不到足夠的經(jīng)費(fèi)支持,許多科學(xué)研究從一開始就有明確的應(yīng)用前景(例如:超導(dǎo)技術(shù)、克隆技術(shù)等)??茖W(xué)與技術(shù)
科學(xué)
——
認(rèn)識(shí)世界,基本方法是“分析”,基本形式為“發(fā)現(xiàn)、揭示”。
技術(shù)
——
改造世界,基本方法是“綜合”,基本形式為“發(fā)明、創(chuàng)造、改進(jìn)”。1.1.2制造技術(shù)1515在商品經(jīng)濟(jì)高度發(fā)展的今天,科學(xué)與技術(shù)的界限開始變得模糊16
亞里士多德、歐幾里得、阿基米德《周易》東方文化的起點(diǎn)唐代:文學(xué)藝術(shù);宋代:科技、四大發(fā)明歐洲文藝復(fù)興運(yùn)動(dòng),從意大利開始,資本主義萌芽
1158年波倫亞大學(xué)(哥白尼)、帕多瓦大學(xué)(伽利略)大約70年(1540-1610)1.從古希臘、中國(guó)到以意大利為中心的歐洲近代科學(xué)技術(shù)中心的轉(zhuǎn)移1616亞里士多德、歐幾里得、阿基米德1.從古希臘、中國(guó)到以意17
1662年皇家學(xué)會(huì)會(huì)長(zhǎng):牛頓干事:胡克波義耳…產(chǎn)業(yè)革命蒸汽時(shí)代,紡織機(jī)械技術(shù)(專業(yè)化,大機(jī)器生產(chǎn))…
大約70年(1660-1730)2.從意大利到英國(guó)
1789年資產(chǎn)階級(jí)革命1799年拿破侖統(tǒng)治,創(chuàng)辦工程學(xué)院,庫(kù)倫、安培、卡諾、畢奧、薩伐爾、拉格朗日、拉普拉斯等大約60年(1770-1830)3.從英國(guó)到法國(guó)近代科學(xué)技術(shù)中心的轉(zhuǎn)移17171662年皇家學(xué)會(huì)會(huì)長(zhǎng):牛頓干事:胡克2.從意18
開普勒的理論基礎(chǔ),煤礦發(fā)達(dá)的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)德國(guó)教育部長(zhǎng)實(shí)行“教學(xué)和研究相結(jié)合”原則柏林大學(xué)普朗克量子論、愛因斯坦相對(duì)論、雅可比、高斯、歐姆…德國(guó)的煤和煤化學(xué)工業(yè)、鋼鐵工業(yè)、化學(xué)工業(yè),特別是有機(jī)合成工業(yè)在世界上遙遙領(lǐng)先。
1920年希特勒上臺(tái)告終,大約110年(1810-1920)4.從法國(guó)到德國(guó)
歐洲移民,二戰(zhàn)科學(xué)家到美國(guó)(裝夾突擊隊(duì))俄國(guó)人羅森克發(fā)明顯像管電視美國(guó)60年代普及彩電愛迪生1382項(xiàng)發(fā)明電訊時(shí)代利用大學(xué)搞基礎(chǔ)科學(xué)教育,科學(xué)教育與研究生教育結(jié)合5.從德國(guó)到美國(guó)近代科學(xué)技術(shù)中心的轉(zhuǎn)移1818開普勒的理論基礎(chǔ),煤礦發(fā)達(dá)的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)4.從法國(guó)到德國(guó)19
索尼、松下等發(fā)展:小廠到跨國(guó)集團(tuán)搞情報(bào)、搞科研、搞技術(shù)占領(lǐng)市場(chǎng)20世紀(jì)29項(xiàng)重大發(fā)明,19項(xiàng)是美國(guó)搞的,但大批產(chǎn)品是日本生產(chǎn)出來(lái)的美國(guó)進(jìn)口人才、蘇聯(lián)進(jìn)口設(shè)備、日本進(jìn)口技術(shù)6.從美國(guó)到日本7.向亞洲轉(zhuǎn)移
抓住機(jī)遇,實(shí)現(xiàn)中華民族的偉大復(fù)興近代科學(xué)技術(shù)中心的轉(zhuǎn)移1919索尼、松下等發(fā)展:小廠到跨國(guó)集團(tuán)6.從美國(guó)到日本7.向20機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)第1章
概述
Introduction1.2制造業(yè)的發(fā)展及其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位DevelopmentofManufacturingIndustryandit’sPositioninNationalEconomy2020機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)第1章概述
Introduction211.2.1制造業(yè)的發(fā)展
17世紀(jì)60年代,瓦特改進(jìn)蒸汽機(jī),標(biāo)志第一次工業(yè)革命興起,工業(yè)化大生產(chǎn)從此開始
18世紀(jì)中,麥克斯韋爾建立電磁場(chǎng)理論,電氣化時(shí)代開始
20世紀(jì)初,福特汽車生產(chǎn)線,泰勒科學(xué)管理方法,標(biāo)志自動(dòng)化時(shí)代到來(lái)(以大量生產(chǎn)為特征—MassProduction)二戰(zhàn)后,計(jì)算機(jī)、微電子技術(shù),信息技術(shù)及軟科學(xué)的發(fā)展,以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇和市場(chǎng)需求多樣性的趨勢(shì),使中小批量生產(chǎn)自動(dòng)化成為可能,并產(chǎn)生了綜合自動(dòng)化和許多新的制造哲理與生產(chǎn)模式。進(jìn)入21世紀(jì),制造技術(shù)向自動(dòng)化、柔性化、集成化、智能化、精密化和清潔化的方向發(fā)展。21211.2.1制造業(yè)的發(fā)展17世紀(jì)60年代,瓦特改221.2.2制造業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位
制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),在先進(jìn)工業(yè)化國(guó)家中,國(guó)民經(jīng)濟(jì)總收入的60%以上來(lái)自制造業(yè),世界發(fā)達(dá)國(guó)家無(wú)不具有強(qiáng)大的制造業(yè)。美國(guó):約1/4人口直接從事制造業(yè),其余人口中又有約半數(shù)人所做工作與制造業(yè)有關(guān)。
日本由于重視制造業(yè),二次大戰(zhàn)后30年時(shí)間,發(fā)展成為世界經(jīng)濟(jì)大國(guó)。機(jī)械制造業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ),是重中之重。與此相反,美國(guó)在一段相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)忽視了制造技術(shù)的發(fā)展,結(jié)果導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)衰退,競(jìng)爭(zhēng)力下降,出現(xiàn)在家電、汽車等行業(yè)不敵日本的局面。直至上世紀(jì)80年代初,美國(guó)才開始清醒,重新關(guān)注制造業(yè)的發(fā)展,至1994年美國(guó)汽車產(chǎn)量重新超過(guò)日本。22221.2.2制造業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位制造業(yè)是國(guó)民231.2.2制造業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位
紡織機(jī)械動(dòng)力機(jī)械家用電器通訊設(shè)備出版印刷網(wǎng)絡(luò)媒體文化娛樂(lè)冶金機(jī)械建筑機(jī)械交通工具環(huán)保設(shè)備軍事裝備醫(yī)療設(shè)備機(jī)器制造農(nóng)業(yè)機(jī)械化工設(shè)備制造業(yè)當(dāng)今制造業(yè)的社會(huì)功能◆
圖1-7顯示了當(dāng)今制造業(yè)的社會(huì)功能。返回23231.2.2制造業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位紡織機(jī)械動(dòng)力機(jī)241.2.2制造業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位
1963年1983年美日兩國(guó)汽車產(chǎn)量在世界市場(chǎng)所占份額30%40%4%65%24241.2.2制造業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位1963年19251.2.2制造業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位
圖1-10
多軸數(shù)控機(jī)床改進(jìn)核潛艇性能經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域:產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力軍事領(lǐng)域:東芝事件1980年?yáng)|芝公司和康士堡公司同意向蘇聯(lián)提供四臺(tái)MBP—11OS型九軸數(shù)控大型船用螺旋槳銑床,此項(xiàng)合同成交額達(dá)37億日元。這種高約10米、寬22米、重250噸的銑床,可以精確地加工出巨大的螺旋槳,使?jié)撏七M(jìn)器發(fā)出的噪音大大降低。25251.2.2制造業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位圖1-10多261.2.3我國(guó)機(jī)械制造業(yè)面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)與世界發(fā)達(dá)國(guó)家的差距
困難:技術(shù)上落后,資源短缺,管理體制、周邊環(huán)境還存在諸多問(wèn)題(行業(yè)壟斷,信用危機(jī)…)
機(jī)遇:中國(guó)加入WTO已過(guò)10來(lái)年;制造業(yè)的世界格局已經(jīng)和正在發(fā)生重大變化,制造業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)模式也在迅速變革之中挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存。
機(jī)遇與挑戰(zhàn)
發(fā)展迅速,成績(jī)矚目存在階段性的差距:產(chǎn)品質(zhì)量和水平不高,技術(shù)開發(fā)能力不強(qiáng),基礎(chǔ)元器件和基礎(chǔ)工藝不過(guò)關(guān),生產(chǎn)率低下,科技投入嚴(yán)重不足…
處于產(chǎn)業(yè)鏈低端,受人盤剝(中國(guó)汽車產(chǎn)量世界之首,但自主品牌寥寥無(wú)幾)神九26261.2.3我國(guó)機(jī)械制造業(yè)面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)我國(guó)機(jī)械制271.2.3我國(guó)機(jī)械制造業(yè)面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)返回27271.2.3我國(guó)機(jī)械制造業(yè)面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)返回2728機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)第1章
概述
Introduction1.3先進(jìn)制造哲理與先進(jìn)生產(chǎn)模式AdvancedManufacturingPhilosophyandProductionModel
2828機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)第1章概述
Introduction29大批量生產(chǎn)方式的產(chǎn)生
“技藝”型生產(chǎn)時(shí)代——工業(yè)革命開始至20世紀(jì)初,機(jī)器代替人力成為生產(chǎn)主要方式,但仍以作坊式的單件生產(chǎn)為主,由于機(jī)器精度不高,產(chǎn)品質(zhì)量主要靠從業(yè)人員的技藝來(lái)保證大批量生產(chǎn)方式(MassProduction)——20世紀(jì)初,福特汽車公司在底特律建立了世界上第一條自動(dòng)生產(chǎn)線,標(biāo)志大批量生產(chǎn)時(shí)代的開始技藝不再重要——由于機(jī)器精度的提高,加上互換性原理的推行,加工和裝配工作變得簡(jiǎn)單大批量生產(chǎn)方式特點(diǎn)——生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品質(zhì)量好1.3.1批量法則(BatchRule)
2929大批量生產(chǎn)方式的產(chǎn)生“技藝”型生產(chǎn)時(shí)代——工業(yè)革命開始301.3.1批量法則(BatchRule)
批量法則當(dāng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)以產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本為決定因素時(shí),大批量生產(chǎn)方式顯示了巨大的優(yōu)越性。與中小批量生產(chǎn)相比,大批量生產(chǎn)可取得明顯的經(jīng)濟(jì)效果,這就是所謂的“批量法則”(BatchRule)。
批量法則以成本分析為基礎(chǔ)。產(chǎn)品在其全生命周期內(nèi)的總生產(chǎn)成本可近似表達(dá)為:式中CA——產(chǎn)品全生命周期總生產(chǎn)成本;
CF——固定成本;
CV——生產(chǎn)單位產(chǎn)品可變成本;
Q——生產(chǎn)產(chǎn)品總數(shù)量;
k
——大于1的指數(shù)。
(1-1)30301.3.1批量法則(BatchRule)批量法31
單件產(chǎn)品平均生產(chǎn)成本CS為:
(1-2)
對(duì)式(1-2)求導(dǎo),并令其導(dǎo)數(shù)為0,可得到最低單件成本對(duì)應(yīng)的產(chǎn)量Q0:(1-3)Q0稱為最優(yōu)生產(chǎn)規(guī)模。這一現(xiàn)象首先在汽車工業(yè)生產(chǎn)中被發(fā)現(xiàn)。1.3.1批量法則(BatchRule)
3131單件產(chǎn)品平均生產(chǎn)成本CS為:(1-2)對(duì)式(1-2321.3.1批量法則(BatchRule)
生產(chǎn)量Q生產(chǎn)成本Q0圖1-8生產(chǎn)成本與生產(chǎn)量的關(guān)系CACSCFCA——產(chǎn)品全生命周期總生產(chǎn)成本;CF——固定成本;Cs——單位生產(chǎn)成本;Q——生產(chǎn)產(chǎn)品總數(shù)量.32321.3.1批量法則(BatchRule)生產(chǎn)量33專業(yè)化協(xié)作與擴(kuò)散生產(chǎn)
根據(jù)批量法則,為了取得良好的經(jīng)濟(jì)效益,除合理地?cái)U(kuò)大產(chǎn)品的產(chǎn)量外,組織專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)是一種行之有效的方法。專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)形式
基礎(chǔ)零部件專業(yè)化生產(chǎn)毛坯專業(yè)化生產(chǎn)中小零件專業(yè)化生產(chǎn)工藝專業(yè)化協(xié)作生活服務(wù)社會(huì)化1.3.1批量法則(BatchRule)
3333專業(yè)化協(xié)作與擴(kuò)散生產(chǎn)根據(jù)批量法則,為了取得良好的經(jīng)濟(jì)341.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
批量法則在大批量生產(chǎn)中,由于采用專用、高效和自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備,可以獲得高的生產(chǎn)率,低的生產(chǎn)成本,短的生產(chǎn)周期;而多品種、小批量生產(chǎn)則相反。機(jī)床利用率例:CA6140車床,最大加工直徑φ400,實(shí)際加工90%以上工件直徑不足100mm,機(jī)床利用率極低。制造周期在多品種、中小批量生產(chǎn)中,加工時(shí)間僅占生產(chǎn)時(shí)間的約5%,其余95%均為周轉(zhuǎn)等待時(shí)間;加工時(shí)間中真正進(jìn)行切削的時(shí)間不足30%。多品種、中小批量生產(chǎn)中存在的問(wèn)題34341.3.2成組技術(shù)(GroupTechnolog351.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
◆目前,單件小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品占機(jī)械產(chǎn)品總數(shù)的70%以上,并有繼續(xù)增大的趨勢(shì)。解決多品種、中小批量生產(chǎn)的有效途徑是采用GT。5%
95%調(diào)整、裝夾、對(duì)刀、檢測(cè)等切削30%
70%加工時(shí)間
運(yùn)輸與等待時(shí)間制造周期加工時(shí)間圖1-9多品種、中小批量生產(chǎn)的時(shí)間分配35351.3.2成組技術(shù)(GroupTechnolog36GT的客觀基礎(chǔ)二次相似性結(jié)構(gòu)(形狀、尺寸、精度…)材料(材質(zhì)、毛坯、熱處理…)工藝(加工方法、加工設(shè)備…)一次相似性
機(jī)械零件之間存在相似性這種相似性主要表現(xiàn)在三個(gè)方面:1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
機(jī)械產(chǎn)品中各類零件出現(xiàn)有明顯的規(guī)律性(圖1-11)
正是由于70%左右的零件屬于相似件,構(gòu)成實(shí)施成組技術(shù)的客觀基礎(chǔ)。3636GT的客觀基礎(chǔ)二次相似性結(jié)構(gòu)(形狀、尺寸、精度…)一次相371.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
結(jié)構(gòu)相似零件組工藝相似零件組返回37371.3.2成組技術(shù)(GroupTechnolog381.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
標(biāo)準(zhǔn)件復(fù)雜件相似件20~25%70%5~10%零件復(fù)雜程度零件出現(xiàn)頻數(shù)圖1-11機(jī)械產(chǎn)品中不同復(fù)雜程度零件分布規(guī)律返回38381.3.2成組技術(shù)(GroupTechnolog39GT定義
一般性定義:GT是一門生產(chǎn)技術(shù)科學(xué),研究和發(fā)掘生產(chǎn)活動(dòng)中有關(guān)事物的相似性,并充分利用它,即把相似的問(wèn)題分類成組,尋求解決這一組問(wèn)題的相對(duì)統(tǒng)一的最優(yōu)方案,以取得最佳效果。
機(jī)械制造領(lǐng)域中定義:將多種零件(部件或產(chǎn)品)按其相似性分類成組,并以這些零件組(部件組或產(chǎn)品組)為基礎(chǔ)組織生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)多品種、中小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝和生產(chǎn)管理的合理化。GT
被認(rèn)為是一種“制造哲理”—(ManufacturingPhilosophy),是現(xiàn)代制造技術(shù)的一個(gè)重要理論基礎(chǔ)。1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
3939GT定義一般性定義:GT是一門生產(chǎn)技術(shù)科學(xué),研究和發(fā)掘401.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
圖1-10成組技術(shù)基本原理產(chǎn)品部件零件零件組ABCA1A2A3B1B2C1C2C3C4
將多種零件按其相似性分類成組,人為擴(kuò)大生產(chǎn)批量
重復(fù)使用原則:◆資源重復(fù)使用,降低生產(chǎn)成本;
◆作業(yè)熟練程度增加,提高生產(chǎn)率。GT工作原理40401.3.2成組技術(shù)(GroupTechnolog411.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
GT發(fā)展簡(jiǎn)況★
20世紀(jì)50年代,前蘇聯(lián)院士Митрофанов
(米特洛萬(wàn)諾夫)在其著作“成組工藝科學(xué)原理”中首次提出“成組技術(shù)”?!?/p>
20世紀(jì)60年代西歐研究GT形成高潮,代表人物首推阿亨工業(yè)大學(xué)
Opitz(奧匹茲)教授,他所領(lǐng)導(dǎo)的小組進(jìn)行了大量的調(diào)查研究工作,為成組技術(shù)提供了重要的理論依據(jù)?!?/p>
20世紀(jì)70年代,美國(guó)、日本接受成組技術(shù),并迅速與計(jì)算機(jī)技術(shù)聯(lián)系在一起,使其得到更好的應(yīng)用。★
20世紀(jì)80、90年代,GT與各種新的制造方式相結(jié)合,成為現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)?!?/p>
GT發(fā)展過(guò)程:成組加工→成組工藝→成組技術(shù)→成組生產(chǎn)系統(tǒng)41411.3.2成組技術(shù)(GroupTechnolog421.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
我國(guó)GT發(fā)展簡(jiǎn)況★20世紀(jì)50末、60初學(xué)習(xí)蘇聯(lián),首先在紡織機(jī)械行業(yè)試點(diǎn)實(shí)行,有清華大學(xué)、西安交大等高校參與?!?0世紀(jì)60年代中期以后,由于文化大革命,國(guó)民經(jīng)濟(jì)陷入混亂狀態(tài),GT無(wú)從談起?!?0世紀(jì)70末、80初,文革以后,自上而下推行,機(jī)械部推出4個(gè)試點(diǎn)單位,并組織制定了兩個(gè)編碼系統(tǒng)(JCBM-1,JLBM-1),對(duì)GT發(fā)展起到了推動(dòng)作用?!?0世紀(jì)80年代中期后,計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)軌,采用GT成為企業(yè)自發(fā)的行為。42421.3.2成組技術(shù)(GroupTechnolog431.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
我國(guó)GT發(fā)展簡(jiǎn)況★建立零件分類編碼系統(tǒng)★劃分零件組★成組工藝過(guò)程設(shè)計(jì)★建立成組生產(chǎn)單元★成組技術(shù)在設(shè)計(jì)、制造工藝及生產(chǎn)管理中的應(yīng)用43431.3.2成組技術(shù)(GroupTechnolog441.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
零件分類編碼系統(tǒng)
基本概念——零件分類編碼系統(tǒng)是用字符(數(shù)字、字母或符號(hào))對(duì)零件有關(guān)特征進(jìn)行描述和識(shí)別的一套特定的規(guī)則和依據(jù)?!?/p>
Opitz分類編碼系統(tǒng)(圖a,b,c)★
JLBM-1分類編碼系統(tǒng)(圖1-12)
分類編碼系統(tǒng)簡(jiǎn)介特點(diǎn):1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便2)對(duì)零件形狀(特別是回轉(zhuǎn)類零件)描述較完善3)適用范圍較廣(設(shè)計(jì)、工藝、管理…)4)工藝信息反映不夠充分5)對(duì)非回轉(zhuǎn)類零件描述較粗糙44441.3.2成組技術(shù)(GroupTechnolog45圖aOpitz分類編碼系統(tǒng)0123456789RotationalNonrotationalDigit1PartclassL/D≤0.5MainshapeExternalshapeelementMainshapeRotationalmachiningAccuracy0.5<L/D<3L/D≥3WithdeviationL/D≤2WithdeviationL/D>2SpecialL/W≤3L/H≥4L/W>3L/W≤3L/H<4SpecialMainshapeMainshapeMainshapeOriginalofrawmaterialsmaterialDimensions6789InternalshapeelementMachiningofplanesurfacesOtherholesandteethMachiningofplanesurfacesOtherholesandteethMachiningofplanesurfacesOtherholesteeth&formingRotationalmachiningMainboreRotationalmachiningPlanesurfacemachiningAdditionalholesteeth&formingDigit2Digit3Digit4Digit5FormcodeSupplementarycodeDigit1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
4545圖aOpitz分類編碼系統(tǒng)0123456789R46Digit1Digit2Digit3Digit4Digit5NonrotationalPartclass0123456789RotationalL/D≤0.50.5<L/D<3L/D≥3Smooth,noshapeelements0123456789ThreadExternalshape,ExternalshapeelementsnoshapeelementsOrsmoothFunctionalgrooveSteppedtobothendnoshapeelementsThreadFunctionalgrooveFunctionalconeOperatingthreadAllothersSteppedoneendSteppedoneendSmooth,noshapeelements0123456789ThreadInternalshape,InternalshapeelementsnoshapeelementsOrsmoothFunctionalgrooveSteppedbothendnoshapeelementsThreadFunctionalgrooveFunctionalconeOperatingthreadAllothersPlanesurfacemachining0123456789Surfaceplaneand/orcurvedinonedirection,externalNosurfacemachiningExternalplanesurfacerelatedbygraduationaroundcircleExternalgrooveand/orslotExternalspline(polygon)Externalplanesurfaceand/orslot,externalsplineInternalplanesurfaceand/orslotInternalspline(polygon)Internal/externalpolygon,grooveand/orslotAllothersAuxiliaryholesandgearteethNoauxiliaryholeAxial,notonpitchcirclediameter0123567894Axial,onpitchcirclediameterNogearteethWithgearteethRadial,notonpitchcirclediameterAxial/radial,and/orotherdirectionAxial/radial,onPCDand/orotherdirectionAllothersSpurgearteethBevelgearteethOthergearteeth圖bOpitz分類編碼系統(tǒng)回轉(zhuǎn)體零件形狀碼1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
4646Digit1Digit2Digit3Digit4Digi47圖cOpitz分類編碼系統(tǒng)輔助碼(6~9位)Steel,Heattreatment0123456789012345678901234567890123456789Diameter(Length)MaterialAccuracyOriginalshapeofrawmaterial≤2020~5050~100100~160160~250250~400400~600600~10001000~2000>2000NodularironAlloysteel(Heattreatment)NonferrousmetalLightalloyAllothersCastironPipeMachinedworkpieceCastingandforgingsL,U,Tetc.sectionsteelBar(heatrolling)Bar(coldrollingordrawing)△,□,etc.barSheetStickplateWeldmentUndefined23452+32+42+53+42+3+4+5Digit6Digit8Digit9Digit7AlloysteelSteelSteel1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
4747圖cOpitz分類編碼系統(tǒng)輔助碼(6~9位)Ste48名稱類別粗分類0123456789回轉(zhuǎn)類零件非回轉(zhuǎn)類零件輪盤類環(huán)套類銷桿軸齒輪類異形件專用件桿條類板塊類座架類箱體類名稱類別細(xì)分類0123456789盤蓋防護(hù)蓋法蘭盤帶輪手輪離合器分度盤滾輪活塞其它回轉(zhuǎn)類零件的形狀及加工碼外部形狀加工基本形狀功能要素內(nèi)部形狀加工基本形狀功能要素平面曲面加工外平面內(nèi)平面輔助孔成形刻線輔助碼
材料
毛坯原始形狀
熱處理主要尺寸
精度
直徑或?qū)挾?/p>
長(zhǎng)度非回轉(zhuǎn)類零件形狀及加工碼圖1-12JLBM-1分類編碼系統(tǒng)1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
4848名稱類別粗分類0123456789非輪盤類環(huán)套類銷桿軸齒491.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
00102110305073649491.3.2成組技術(shù)(GroupTechnolog501.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
68230010505353350501.3.2成組技術(shù)(GroupTechnolog511.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
1)綜合零件法
——
★
綜合零件包含了零件組內(nèi)所有零件的結(jié)構(gòu)要素,它可以是一個(gè)實(shí)際零件,但更多情況是一個(gè)假想零件。
★
按綜合零件編制工藝規(guī)程,則該工藝規(guī)程包含了零件組內(nèi)所有零件的工藝內(nèi)容?!?/p>
綜合零件法多用于回轉(zhuǎn)體零件的成組工藝過(guò)程設(shè)計(jì)。成組工藝過(guò)程設(shè)計(jì)
2)綜合路線法——
★
將零件組內(nèi)所有零件的工藝內(nèi)容綜合在一起,形成成組工藝。
★多用于非回轉(zhuǎn)體零件的成組工藝過(guò)程設(shè)計(jì)。51511.3.2成組技術(shù)(GroupTechnolog521.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
綜合零件圖1-23綜合零件實(shí)際零件【例】52521.3.2成組技術(shù)(GroupTechnolog531.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
特征矩陣綜合零件成組工藝過(guò)程卡車間零件組代號(hào)頁(yè)工序號(hào)工序名稱及內(nèi)容機(jī)床適用零件車右端面,打中心孔,車外圓(留磨量)車螺紋,倒角,切槽,切斷1C6132
ABCDE2車左端面,打中心孔,倒角銑鍵槽(銑橫槽,銑扁)3C6132X51W4調(diào)質(zhì)5研中心孔C61326磨外圓M121∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨∨123456789012345678953531.3.2成組技術(shù)(GroupTechnolog541)加工單元組織形式①成組單機(jī)②成組單元③成組流水線④成組柔性制造系統(tǒng)圖1-14成組單元布置形式加工單元設(shè)計(jì)a)機(jī)群式布局
G
G
GDDMM進(jìn)出料口
L
L
L
L
L
LAAMMb)成組單元布局LLLMMDDGGA出料口進(jìn)料口1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
54541)加工單元組織形式圖1-14成組單元布置形式加工單1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
圖1-25FMS自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)工廠計(jì)算機(jī)中央計(jì)算機(jī)物流控制計(jì)算機(jī)信息傳輸網(wǎng)絡(luò)加工單元1加工單元2加工單元n運(yùn)輸小車工夾具站551.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—562)確定機(jī)床數(shù)量式中[Qj]——計(jì)算的機(jī)床臺(tái)數(shù)
Ni
——第i種零件年需求量
tij
——第i種零件在第j種機(jī)床上的單件工時(shí)
F
——機(jī)床年臺(tái)時(shí)基數(shù)(4-4)(4-4a)F
=
250×M×8×K式中M——班次
K
——開機(jī)系數(shù),常取0.9~0.95◆計(jì)算機(jī)床臺(tái)數(shù):1.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
56562)確定機(jī)床數(shù)量式中[Qj]——計(jì)算的機(jī)床臺(tái)數(shù)(4571.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
◆一般要求:η≥0.85關(guān)鍵、稀少設(shè)備允許
η=1.1~1.2簡(jiǎn)單設(shè)備η值可適當(dāng)減小◆負(fù)荷調(diào)整與平衡:①負(fù)荷過(guò)低,可幾個(gè)單元共用一臺(tái)機(jī)床②也可擴(kuò)大單元內(nèi)零件組數(shù)或組內(nèi)零件數(shù)◆機(jī)床負(fù)荷率:(4-6)◆實(shí)際機(jī)床臺(tái)數(shù):Qj≥[Qj](4-5)57571.3.2成組技術(shù)(GroupTechnolog581.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
成組技術(shù)在設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
利用零件編碼,檢索相似零件,減小重復(fù)設(shè)計(jì)工作量(據(jù)統(tǒng)計(jì),一項(xiàng)新產(chǎn)品中有70%以上的零件設(shè)計(jì)可以借鑒或直接引用原有的設(shè)計(jì))。同樣利用產(chǎn)品和部件的繼承性,對(duì)產(chǎn)品及部件進(jìn)行編碼,通過(guò)檢索、調(diào)出和利用已有相類似設(shè)計(jì),可顯著減少新設(shè)計(jì)的工作量(參數(shù)化設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展使這一效果更加顯著)?!?/p>
零件標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容零件名稱標(biāo)準(zhǔn)化零件結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化零件標(biāo)準(zhǔn)化
提高設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化程度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化是工藝標(biāo)準(zhǔn)化的前提。58581.3.2成組技術(shù)(GroupTechnolog591.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
◎
零件結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)與標(biāo)準(zhǔn)化要素之間的關(guān)系:標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)簡(jiǎn)單標(biāo)準(zhǔn)化基本標(biāo)準(zhǔn)化主要標(biāo)準(zhǔn)化完全標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化要素功能要素基本形狀功能要素配置主要尺寸◎設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化與工藝標(biāo)準(zhǔn)化的關(guān)系:
基本形狀標(biāo)準(zhǔn)化主要工藝過(guò)程(工藝路線)標(biāo)準(zhǔn)化功能要素標(biāo)準(zhǔn)化工序、工步標(biāo)準(zhǔn)化功能要素配置標(biāo)準(zhǔn)化次要工序及工藝順序標(biāo)準(zhǔn)化主要尺寸標(biāo)準(zhǔn)化工藝裝備標(biāo)準(zhǔn)化
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化工藝標(biāo)準(zhǔn)化59591.3.2成組技術(shù)(GroupTechnolog601.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
腹板式圓柱齒輪(主要標(biāo)準(zhǔn)化)60601.3.2成組技術(shù)(GroupTechnolog611.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
成組加工:將某一工序中加工方法、安裝方法和機(jī)床調(diào)整相近的零件,放在一起加工,可減少機(jī)床調(diào)整工作量和提高加工效率。成組工藝:將一組加工工藝過(guò)程相似的零件,放在一起形成零件組,制定統(tǒng)一的加工工藝過(guò)程,實(shí)施成組工藝,可以人為地?cái)U(kuò)大生產(chǎn)批量,應(yīng)用先進(jìn)、高效生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝,使多品種、中小批量生產(chǎn)可以取得接近大批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效果。成組工藝裝備:指經(jīng)少許調(diào)整或補(bǔ)充,就能滿足零件組內(nèi)所有零件加工的各種刀具、夾具、模具、量具和工位器具的總稱??奢^好解決工藝裝備設(shè)計(jì)與制造周期長(zhǎng)、成本高、使用效率低等問(wèn)題。成組技術(shù)在加工工藝方面的應(yīng)用61611.3.2成組技術(shù)(GroupTechnolog621.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
62621.3.2成組技術(shù)(GroupTechnolog631.3.2成組技術(shù)(GroupTechnology—GT)
◆成組生產(chǎn)單元是一種先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式,在成組生產(chǎn)單元內(nèi),零件加工過(guò)程被封閉起來(lái),責(zé)、權(quán)、利集中在一起,生產(chǎn)人員不僅負(fù)責(zé)加工,而且共同參與生產(chǎn)管理與生產(chǎn)決策活動(dòng),使其積極性能夠得到充分發(fā)揮。
◆按成組工藝進(jìn)行加工,可使零件加工流向相同,這不僅有利于減少工件運(yùn)動(dòng)距離,在安排作業(yè)計(jì)劃時(shí),也有規(guī)則可循。成組技術(shù)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用◆要求按工藝相似零件組(而非按產(chǎn)品)安排生產(chǎn)計(jì)劃,需要打破舊的生產(chǎn)計(jì)劃方式,而代之以按零件組安排生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃。除了要轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)觀念以外,采用計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理方法也是必要的。
63631.3.2成組技術(shù)(GroupTechnolog64646464651.3.3計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)
CIM提出CIM一詞首先由Dr.J.Harrington于1973年提出,其兩個(gè)基本觀點(diǎn):CIM概念提出后,未被立即接受,因條件不成熟。直至20世紀(jì)80年代初,各項(xiàng)單元技術(shù)(CAD、CNC、CAPP、MIS、FMC、FMS…)得到充分發(fā)展,并形成一個(gè)個(gè)自動(dòng)化“孤島”。在這種形勢(shì)下,為取得更大的經(jīng)濟(jì)效果,需要將這些“孤島”集成起來(lái),CIM概念受到重視并被實(shí)施。2)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可以視為一個(gè)數(shù)據(jù)采集、傳遞和加工處理的過(guò)程,最終產(chǎn)品可視為數(shù)據(jù)的物化表現(xiàn)。1)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié),從市場(chǎng)分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造、經(jīng)營(yíng)管理到售后服務(wù)是一個(gè)統(tǒng)一的不可分割的整體。65651.3.3計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)CIM提出C661.3.3計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)
20世紀(jì)80年代中、后期,CIM逐漸開始實(shí)施,并顯示出明顯的效益——提高企業(yè)的生產(chǎn)率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。以往,競(jìng)爭(zhēng)力主要取決于生產(chǎn)率,現(xiàn)今更重要的是對(duì)市場(chǎng)的響應(yīng)能力。
信息時(shí)代的到來(lái),使世界正在“變小”。世界大市場(chǎng)的發(fā)展,使競(jìng)爭(zhēng)更加激烈,這一方面極大地促進(jìn)了社會(huì)的發(fā)展,另一方面也給企業(yè)造成了嚴(yán)酷的“生存環(huán)境”。企業(yè)為求得生存和發(fā)展,必須在
TQCSE
五要素上下工夫。T(Time)——時(shí)間,加速新產(chǎn)品研制周期,縮短交貨期Q(Quality)——質(zhì)量C(Cost)
——成本S(Service)——服務(wù)E(Environment)——環(huán)保為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),CIM是一種強(qiáng)有力的形式。66661.3.3計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)20世紀(jì)80671.3.3計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)
CIM定義CIM是將人及其經(jīng)營(yíng)知識(shí)和能力與信息技術(shù)和制造技術(shù)綜合應(yīng)用,以提高制造型企業(yè)的生產(chǎn)率和響應(yīng)能力。企業(yè)所有人員、功能、信息、組織管理等方面都是集成起來(lái)的整體的各個(gè)部分。
歐共體CIM-OSA(開放體系結(jié)構(gòu))課題委員會(huì):◆
CIM是一種哲理、思想、方法;◆
CIMS是CIM哲理的具體體現(xiàn);◆
CIMS是一個(gè)計(jì)算機(jī)控制的閉環(huán)反饋系統(tǒng),其輸入是產(chǎn)品的需求和概念,輸出的是合格的產(chǎn)品。CIM與CIMS67671.3.3計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)CIM定義C681.3.3計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)
討論◆
整體優(yōu)化是CIM的目標(biāo)(相對(duì)于自動(dòng)化孤島)?!?/p>
CIM
的核心是集成,而集成的本質(zhì)是信息集成?!?/p>
3M(人、機(jī)器、管理)集成,其中人是核心。普渡大學(xué)T.J.Willian教授提出CIMS參考模型的兩個(gè)概念:
★
Automability(可自動(dòng)化性)——指生產(chǎn)活動(dòng)中可用數(shù)學(xué)形式或計(jì)算機(jī)程序描述的部分,生產(chǎn)活動(dòng)中的這一部分內(nèi)容可用計(jì)算機(jī)來(lái)進(jìn)行處理。
★
Innovation(創(chuàng)新)——生產(chǎn)活動(dòng)中無(wú)法用數(shù)學(xué)形式或計(jì)算機(jī)程序描述的部分,這一部分內(nèi)容仍需人來(lái)完成。
他認(rèn)為工業(yè)革命使人變成了機(jī)器的奴隸,新技術(shù)革命則要“恢復(fù)人格”(Humanlization)。Real68681.3.3計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)討論◆整體691.3.3計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)
◆
SME的“制造企業(yè)輪圖”也強(qiáng)調(diào)以人為本。
資源人材料設(shè)備信息技術(shù)供應(yīng)商責(zé)任規(guī)章道德環(huán)境社團(tuán)雇員投資者顧客人小組組織共享知識(shí)系統(tǒng)制造用戶服務(wù)材料管理裝配檢驗(yàn)作業(yè)計(jì)劃資源計(jì)劃用戶知識(shí)產(chǎn)品/工藝生命周期變化全球組織分銷促銷產(chǎn)品定義系統(tǒng)設(shè)計(jì)零部件設(shè)計(jì)不斷改進(jìn)文檔發(fā)布零部件制造資源Smallandmediumenterprises中小型企業(yè)69691.3.3計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)◆SME的701.3.3計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)
◆
CIM往往和人們經(jīng)常提到的“三無(wú)工廠”(無(wú)圖紙、無(wú)庫(kù)存、無(wú)人化),“3J”(Justintime,Justincase,Justinsupply)等概念相聯(lián)系?!?/p>
搞CIM是非常復(fù)雜的事情,是一項(xiàng)高投入、高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目,必須審慎行事(20世紀(jì)80年代只有少數(shù)公司獲得成功)。無(wú)圖紙生產(chǎn)實(shí)例—波音777客機(jī)◆CIMS的實(shí)現(xiàn)程度受企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境的制約,與企業(yè)的技術(shù)水平、投資能力、經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略等相聯(lián)系,決定了CIMS是一個(gè)多層次、多模式、動(dòng)態(tài)發(fā)展、逐漸向理想狀態(tài)趨近的系統(tǒng)?!?/p>
限定“制造型企業(yè)”。
70701.3.3計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)◆CIM往71NetworkDB市場(chǎng)信息生產(chǎn)過(guò)程信息技術(shù)信息原材料,能源產(chǎn)品MIS,BM,PMMM,LM,F(xiàn)M…EISCADCAECAPPNCPCATD∶QISCAICATCAQCCMM∶MASCNC,MC,FMC,FMS,ROBOT,AA…圖1-18CIMS功能模型CIMS的體系結(jié)構(gòu)指以信息的觀點(diǎn)建立的企業(yè)模型框架(或功能模型)。CIMS
功能模型通常由5
個(gè)分系統(tǒng)組成。1.3.3計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)
工程技術(shù)信息分系統(tǒng)管理信息分系統(tǒng)質(zhì)量信息分系統(tǒng)制造自動(dòng)化分系統(tǒng)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫(kù)分系統(tǒng)7171NetworkDB市場(chǎng)信息生產(chǎn)過(guò)程信息技術(shù)信息原材料721.3.3計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)
CIMS發(fā)展簡(jiǎn)況(國(guó)外)
歐共體——1984年開始實(shí)施ESPRIT(歐洲信息技術(shù)研究戰(zhàn)略計(jì)劃),在130個(gè)合作項(xiàng)目中,關(guān)于CIM項(xiàng)目占28項(xiàng)
日本——CNC、DNC、FMS已處于世界領(lǐng)先地位,1985年通產(chǎn)省主持開發(fā)“筑波綜合實(shí)驗(yàn)工廠”,相當(dāng)于CIMS實(shí)驗(yàn)基地。
美國(guó)——不僅企業(yè)重視,國(guó)家也極為重視,認(rèn)為CIM是奪回失去市場(chǎng)、取得競(jìng)爭(zhēng)成功的關(guān)鍵技術(shù),并將不可逆轉(zhuǎn)地成為21世紀(jì)占主導(dǎo)地位的新的生產(chǎn)方式。20世紀(jì)80年代初,美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局(NBA)所屬AMRF(自動(dòng)化研究實(shí)驗(yàn)基地)建立了世界上第一個(gè)CIMS實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)(見圖1-29)
新加坡、以色列、韓國(guó)、巴西、南非等——也在積極跟蹤和發(fā)展CIM技術(shù)。72721.3.3計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)CIMS發(fā)展簡(jiǎn)731.3.3計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)
主控制室輔助控制室運(yùn)輸小車入口出口貨架車削MC立式MC臥式MC清洗機(jī)CMM圖1-29
AMRF的CIMS實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)(FMS部分)73731.3.3計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)主控制室輔助運(yùn)741.3.3計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)
CIMS發(fā)展簡(jiǎn)況(國(guó)內(nèi))◆
863計(jì)劃
◎目標(biāo):跟蹤世界高技術(shù)最新發(fā)展
◎自動(dòng)化領(lǐng)域兩個(gè)主題:1)CIM;2)工業(yè)機(jī)器人
◎組織與領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)(圖1-27)自動(dòng)化領(lǐng)域總體戰(zhàn)略、分階段戰(zhàn)略部署,對(duì)外合作,總經(jīng)費(fèi)、年度經(jīng)費(fèi)分配,學(xué)術(shù)領(lǐng)導(dǎo)具體領(lǐng)導(dǎo)各項(xiàng)工作開展專題學(xué)術(shù)領(lǐng)導(dǎo),組長(zhǎng)由主題專家組成員擔(dān)任圖1-30863自動(dòng)化領(lǐng)域組織結(jié)構(gòu)自動(dòng)化領(lǐng)域?qū)<椅瘑T會(huì)CIM主題專家組CIM專題專家小組74741.3.3計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)CIMS發(fā)展簡(jiǎn)751.3.3計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)
◆
CIMS實(shí)驗(yàn)工程(CIMS-ERC)
技術(shù)原則:
1)包括實(shí)際工廠主要功能遞推結(jié)構(gòu);
2)最小配置實(shí)際制造環(huán)境;
3)采用開放系統(tǒng)概念,多廠家設(shè)備(軟、硬件)集成;
4)以信息集成為主,不追求機(jī)械設(shè)備完善;
5)自頂向下設(shè)計(jì)與自下而上實(shí)現(xiàn)相結(jié)合。1987.6——可行性論證1988.3——通過(guò)國(guó)家評(píng)審1988.5~1989.5——總體設(shè)計(jì)1989.6~1992.12——開發(fā)實(shí)施1993.3——國(guó)家驗(yàn)收1994年獲美國(guó)CASA/SME(美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)計(jì)算機(jī)與自動(dòng)化系統(tǒng)分會(huì))“UniversityLEADAward”(大學(xué)領(lǐng)先獎(jiǎng))75751.3.3計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)◆CIMS761.3.3計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)
圖1-311994年CASA/SME頒發(fā)的“UniversityLEADAward”76761.3.3計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)圖1-31771.3.3計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)
CAD/CAPP/CAM工程DB日作業(yè)計(jì)劃計(jì)劃DB計(jì)劃管理系統(tǒng)仿真監(jiān)控DBNCDB調(diào)度生產(chǎn)監(jiān)控管理實(shí)時(shí)DB車削MC立式MC臥式MC物流刀具裝夾測(cè)量運(yùn)輸車物流DB刀具DB夾具DB單元控制圖1-32CIMS-ERC4級(jí)遞階控制結(jié)構(gòu)77771.3.3計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)CAD/CAP781.3.3計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)
注重研究→注重應(yīng)用
大型企業(yè)→中小型企業(yè)“技術(shù)推動(dòng)”→“需求牽動(dòng)”
強(qiáng)調(diào)技術(shù)支撐→強(qiáng)調(diào)人、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)集成
CIM應(yīng)用模式越來(lái)越多
CIM實(shí)施過(guò)程中不斷吸收新技術(shù)、新思想、新概念CIMS發(fā)展趨勢(shì)
78781.3.3計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)注重研究→791.3.4并行工程(CE)
并行工程(
ConcurrentEngineering——CE)定義1988年,美國(guó)國(guó)防部防衛(wèi)分析研究所(IDA)發(fā)表R338
報(bào)告:
并行工程(CE)是對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過(guò)程(包括制造過(guò)程和支持過(guò)程)進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化的工作模式。這種工作模式力圖使開發(fā)者從一開始就考慮到產(chǎn)品全生命周期(從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢)中所有的因素,包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度與用戶需求。注:支持過(guò)程——
包括對(duì)制造過(guò)程的支持(原材料的獲取,中間產(chǎn)品的庫(kù)存,工藝過(guò)程設(shè)計(jì),生產(chǎn)計(jì)劃制定…)和使用過(guò)程的支持(產(chǎn)品銷售,使用維護(hù),售后服務(wù),產(chǎn)品報(bào)廢后的處理…)79791.3.4并行工程(CE)并行工程(Concu801.3.4并行工程(CE)
CE與CIM的目標(biāo)都是為了贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),著眼點(diǎn)均為“TQCSE”。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈,“TQCSE”五要素中“T”變的越來(lái)越重要,減小新產(chǎn)品開發(fā)周期成為“TQCSE”的“瓶頸”。CIM著眼于信息集成與信息共享,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫(kù)將自動(dòng)化孤島集成起來(lái)。但生產(chǎn)過(guò)程的組織結(jié)構(gòu)與管理仍是傳統(tǒng)的,獨(dú)立、順序進(jìn)行。生產(chǎn)管理者在信息集成的基礎(chǔ)上,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)程有清楚的了解,從而可以進(jìn)行有效的控制,并最終在
TQCSE
上取得成功。CE與CIM具有相同的背景80801.3.4并行工程(CE)CE與CIM的811.3.4并行工程(CE)
圖1-33順序方法開發(fā)產(chǎn)品的弊端產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝規(guī)劃加工裝配市場(chǎng)需求無(wú)法加工裝配困難◆當(dāng)新產(chǎn)品開發(fā)成為贏得競(jìng)爭(zhēng)的主要手段后,單純集成已不夠。按順序方法開發(fā)產(chǎn)品常需要多次反復(fù),不僅延誤了時(shí)間,而且在資金上也造成巨大浪費(fèi)。81811.3.4并行工程(CE)圖1-33順序方法821.3.4并行工程(CE)
圖1-34串行與并行方法需求分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程設(shè)計(jì)原型產(chǎn)品a)串行方法需求分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程設(shè)計(jì)原型產(chǎn)品b)并行方法順序方法與并行方法(圖1-34)82821.3.4并行工程(CE)圖1-34串行與并831.3.4并行工程(CE)
◆
CE依賴于產(chǎn)品開發(fā)中各學(xué)科、各職能部門人員相互合作,相互信任和共享信息,通過(guò)彼此間有效地通訊和交流,盡早考慮產(chǎn)品全生命周期中的各種因素,盡早發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題,以達(dá)到各項(xiàng)工作協(xié)調(diào)一致?!?/p>
CE方法有別于傳統(tǒng)的強(qiáng)調(diào)“分工”的管理方式,是一種在更深層次上的集成(人、技術(shù)、管理的集成;產(chǎn)品設(shè)計(jì)及其相關(guān)過(guò)程設(shè)計(jì)的集成)?!?/p>
CE的核心是產(chǎn)品及其相關(guān)過(guò)程(加工工藝、裝配、檢測(cè)、質(zhì)量控制、銷售、售后服務(wù)…)設(shè)計(jì)的集成。CE基本方法與效益◆
CE效益——縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期40~60%;提高設(shè)計(jì)質(zhì)量(早期生產(chǎn)中工程變更次數(shù)減小一半以上,產(chǎn)品報(bào)廢及反復(fù)工作減小75%);制造成本下降30~40%83831.3.4并行工程(CE)◆CE依賴于產(chǎn)品開發(fā)841.3.4并行工程(CE)
◆據(jù)統(tǒng)計(jì),新產(chǎn)品提案中只有約6.5%能夠制造出產(chǎn)品,其中能夠商品化的比例不到15%,商品化產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)后又有將近半數(shù)未能獲得成功。
◆原因:在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)影響產(chǎn)品的多種因素考慮不周全,或不充分和不深入,面向“X”設(shè)計(jì)應(yīng)運(yùn)而生。
◆產(chǎn)品設(shè)計(jì)在產(chǎn)品壽命循環(huán)中占有重要的地位,它決定了產(chǎn)品制造成本的70~80%。
面向X的設(shè)計(jì)◆面向“X”的設(shè)計(jì)最初是以DFM(面向加工的設(shè)計(jì))和DFA(面向裝配的設(shè)計(jì))的形式出現(xiàn),進(jìn)一步發(fā)展,便形成了DFX(面向“X”的設(shè)計(jì))。
◆
X可以指經(jīng)營(yíng)、銷售、加工、裝配、檢驗(yàn)、使用、維護(hù)、質(zhì)量、成本等。
84841.3.4并行工程(CE)◆據(jù)統(tǒng)計(jì),新產(chǎn)品提案851.3.4并行工程(CE)
表1-6便于加工和裝配的設(shè)計(jì)規(guī)則設(shè)計(jì)規(guī)則包含內(nèi)容效益減少零件數(shù)量使產(chǎn)品或部件包含盡可能少的零件減小裝配工作量,降低在制品庫(kù)存,便于管理,提高可靠性,易于維護(hù)使用標(biāo)準(zhǔn)件和通用件盡量使用標(biāo)準(zhǔn)件和通用件采用成組技術(shù),建立生產(chǎn)單元減小設(shè)計(jì)、制造時(shí)間,降低設(shè)計(jì)制造成本,易于保證質(zhì)量,易于維護(hù)模塊化設(shè)計(jì)采用模塊化設(shè)計(jì)方法,每個(gè)模塊包含的零件數(shù)不宜過(guò)多減小最終產(chǎn)品裝配時(shí)間,減小庫(kù)存,縮短交貨期,易于保證質(zhì)量,易于維護(hù)裝配結(jié)構(gòu)工藝性所有零件從一個(gè)方向進(jìn)行裝配盡量在垂直方向進(jìn)行裝配減少裝配工作面在外部進(jìn)行裝配零件進(jìn)入端設(shè)計(jì)倒角和錐度避免錯(cuò)誤裝配減少裝配工作量,便于裝配,易于保證裝配質(zhì)量,降低裝配成本,易于維護(hù)85851.3.4并行工程(CE)表1-6便于加工和裝861.3.4并行工程(CE)
表1-6便于加工和裝配的設(shè)計(jì)規(guī)則(續(xù))設(shè)計(jì)規(guī)則包含內(nèi)容效益減少螺紋連接盡量少用螺紋連接采用卡扣、粘接等快速連接方法減少裝配工作量,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配設(shè)計(jì)多功能零件如緊固件和密封件合二而一減少裝配工作量減少調(diào)整環(huán)節(jié)盡量減少裝配時(shí)的調(diào)整環(huán)節(jié)減少裝配工作量,便于裝配少用柔性零件盡量少用橡膠件、皮帶、電纜等在裝配中難于處理的柔性零件減少裝配工作量,便于裝配加工結(jié)構(gòu)工藝性采用凈成形和近凈成形技術(shù)零件結(jié)構(gòu)、形狀盡量簡(jiǎn)單,便于加工減少加工面選用便于加工的材料制定合理的精度和表面粗糙度要求對(duì)規(guī)定的要求可以方便地進(jìn)行檢驗(yàn)避免零件上出現(xiàn)不必要的特征充分考慮企業(yè)的加工能力減少機(jī)械加工工作量,便于加工,便于檢驗(yàn),降低加工成本,減少外協(xié)加工86861.3.4并行工程(CE)表1-6便于加工和裝871.3.4并行工程(CE)
B055支架(減少零件數(shù)量)87871.3.4并行工程(CE)B055支架(減少零件881.3.4并行工程(CE)
B055支架沖壓過(guò)程(采用級(jí)進(jìn)模)88881.3.4并行工程(CE)B055支架沖壓過(guò)程(891.3.4并行工程(CE)
B055支架工步分解89891.3.4并行工程(CE)B055支架工步分解8901.3.4并行工程(CE)
立式加工中心模塊劃分90901.3.4并行工程(CE)立式加工中心模塊劃分9911.3.4并行工程(CE)
零件結(jié)構(gòu)工藝性分析示例a)b)c)d)留退刀槽留退刀空間91911.3.4并行工程(CE)零件結(jié)構(gòu)工藝性分析示例921.3.4并行工程(CE)
e)f)g)h)i)j)零件結(jié)構(gòu)工藝性分析示例留退刀槽留退刀空間92921.3.4并行工程(CE)e)931.3.4并行工程(CE)
k)l)m)n)o)p)零件結(jié)構(gòu)工藝性分析示例留越程槽留平臺(tái)留工具加工空間93931.3.4并行工程(CE)k)941.3.4并行工程(CE)
q)r)s)t)u)v)零件結(jié)構(gòu)工藝性分析示例提高加工效率94941.3.4并行工程(CE)q)951.3.4并行工程(CE)
w)x)y)z)零件結(jié)構(gòu)工藝性分析示例減少工作量保證位置精確95951.3.4并行工程(CE)w)961.3.5精良生產(chǎn)與敏捷制造(LP&AM)
精良生產(chǎn)(LeanProduction——LP)MIT國(guó)際汽車項(xiàng)目組的JamesWomack
等三名經(jīng)理在“TheMachineThatChangedtheWorld”一書中,對(duì)日本豐田汽車公司生產(chǎn)方式的描述。
MP(MassProduction)是舊時(shí)代工業(yè)化的象征——代表了高效率、低成本、高質(zhì)量。
LP是新時(shí)代工業(yè)化的標(biāo)志——只需一半人的努力,一半生產(chǎn)空間,一半投資,一半設(shè)計(jì)、工藝編制時(shí)間,一半開發(fā)新產(chǎn)品時(shí)間和少的多的庫(kù)存。LP的精髓在于“Lean”——“沒(méi)有冗余”“精打細(xì)算”,沒(méi)有一個(gè)多余的人,沒(méi)有一樣多余的東西,沒(méi)有一點(diǎn)多余的時(shí)間;崗位設(shè)置必須是增值的,不增值崗位一律撤除;工人要求是多面手,可以互相頂替。96961.3.5精良生產(chǎn)與敏捷制造(LP&AM)精971.3.5精良生產(chǎn)與敏捷制造(LP&AM)
豐田公司精良生產(chǎn)要點(diǎn)
組織管理權(quán)力下放,以TeamWork形式分段負(fù)責(zé),把大量工作責(zé)任轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)線工人身上,建立一個(gè)能夠迅速追查出全部缺陷并找出其最終原因的檢測(cè)系統(tǒng)。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)強(qiáng)調(diào)負(fù)責(zé)人的權(quán)力與責(zé)任,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織多個(gè)TeamWork
并行工作。
市場(chǎng)用戶
“需求驅(qū)動(dòng)”與“主動(dòng)銷售”;貫徹全面質(zhì)量管理(TQC),使顧客完全滿意(TCS)。
與協(xié)作廠關(guān)系“利益共享,風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)”。97971.3.5精良生產(chǎn)與敏捷制造(LP&AM)981.3.5精良生產(chǎn)與敏捷制造(LP&AM)
準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)(JustInTime——JIT)
準(zhǔn)時(shí)制的核心及時(shí)和準(zhǔn)確。在制造過(guò)程中,要求按正確的時(shí)間、正確的地點(diǎn),提供正確數(shù)量的合格物品,以期達(dá)到接近零庫(kù)存、無(wú)缺陷和低成本的目標(biāo)。
基本做法1)每月公司根據(jù)市場(chǎng)情況和用戶訂貨,按型號(hào)和規(guī)格擬定本月生產(chǎn)各種汽車的數(shù)量,經(jīng)審查后下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。2)工廠的裝配車間將月生產(chǎn)汽車任務(wù)除以本月有效工作日,得出日平均產(chǎn)量,據(jù)此按日安排生產(chǎn)。3)裝配車間開始生產(chǎn)后,按后序向前序提取零部件的規(guī)定,把生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)部分有機(jī)地組織起來(lái)。4)寧肯中斷生產(chǎn),也不積壓儲(chǔ)備。
98981.3.5精良生產(chǎn)與敏捷制造(LP&AM)991.3.5精良生產(chǎn)與敏捷制造(LP&AM)
“看板”(Canban)管理
出發(fā)點(diǎn)——后序驅(qū)動(dòng)示意圖圖1-36“看板”管理n乙n工序n-1乙n-1工序n甲n-1甲n-1工序n工序1取貨3a3b52467a7b傳件看板生產(chǎn)看板◎JIT
要求:嚴(yán)格管理;各環(huán)節(jié)、各工序均處于良好運(yùn)行狀態(tài);人員素質(zhì)高,多面手,且處于高度緊張狀態(tài)。99991.3.5精良生產(chǎn)與敏捷制造(LP&AM)1001.3.5精良生產(chǎn)與敏捷制造(LP&AM)
表1-5LP與MP比較比較項(xiàng)目大量生產(chǎn)精良生產(chǎn)追求目標(biāo)高效率、高質(zhì)量、低成本完善生產(chǎn),消除
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