河道保潔服務設備保養(yǎng)與維護

第一節(jié)挖掘機維護保養(yǎng)規(guī)程 1一、挖掘機例行保養(yǎng)作業(yè)范圍 1二、挖掘機一級保養(yǎng)作業(yè)范圍 2三、挖掘機二級保養(yǎng)作業(yè)范圍 3四、常規(guī)游梁式抽油機例行保養(yǎng)作業(yè) 4五、常規(guī)游梁式抽油機一級保養(yǎng)的操作步驟 5六、常規(guī)游梁式抽油機二級保養(yǎng)的操作步驟 6第二節(jié)挖掘機安全操作規(guī)程 6一、安全操作規(guī)程 6二、操作規(guī)程 7三、挖掘機的操作 8四、挖掘機的停駛 9五、挖掘機停駛后的注意事項 10第三節(jié)吊機、起重機的維護保養(yǎng)規(guī)程 10一、日檢 10二、月檢 11三、年檢 12第四節(jié)起重機安全操作規(guī)程 14一、起重設備基本要求 14二、起重作業(yè)的準備 15三、起重作業(yè)實施階段 15四、起重作業(yè)完成 16第五節(jié)保潔船、吃草船的保養(yǎng)規(guī)程 17一、保潔船、吃草船的維護保養(yǎng)規(guī)程 17二、保潔船、吃草船的安全操作規(guī)程 18（注：此部分內(nèi)容為大型江河項目適用。）第一節(jié)挖掘機維護保養(yǎng)規(guī)程一、挖掘機例行保養(yǎng)作業(yè)范圍1.清潔整車。2.清除空氣濾清器塵土、雜物，檢查濾芯情況，必要時更換。3.檢查發(fā)動機響聲是否正常，各油、水管線有無滲漏現(xiàn)象。4.檢查、加注燃油、冷卻水、發(fā)動機潤滑油、液壓油油面高度。5.檢查各傳動皮帶。6.檢查喇叭、儀表、指示燈、刮水器。7.檢查電瓶液面高度、通氣孔。8.檢查液壓系統(tǒng)密封和連接部位的緊固、潤滑情況。9.檢查履帶緊度及履帶銷。10.檢查驅(qū)動輪、引導論、支重論、拖帶輪的緊固情況及有無滲漏現(xiàn)象。二、挖掘機一級保養(yǎng)作業(yè)范圍保養(yǎng)內(nèi)容是在完成例行保養(yǎng)作業(yè)的基礎上完成以下項目：1.拆洗空氣濾清器、機油濾清器、燃油濾清器、通風口濾網(wǎng)。2.檢查油溫表、水溫表、機油壓力表。3.檢查、緊固發(fā)動機各部工作情況。4.檢查高壓油泵、供油泵及供油管路。5.檢查油門操縱機構(gòu)、熄火器、進排氣管。6.檢查時規(guī)蓋、氣門蓋、油底殼、曲軸前后油封及外部機油管道。7.對潤滑點加添潤滑油、脂。8.檢查水箱、水泵，調(diào)整風扇皮帶的松緊度。9.檢查機油散熱器。10.檢查燃油箱、液壓油箱、燃油濾清器。11.檢查液壓泵、馬達及各閥件工作是否正常。12.檢查并緊固履帶板螺栓。13.檢查、調(diào)整履帶板張緊度。托帶輪與引導輪之間撓度應為20-30mm.14.檢查各操縱機構(gòu)。15.檢查拖帶輪、支重輪、驅(qū)動輪、引導輪密封情況并加注潤滑油（脂）。16.檢查駕駛室聯(lián)結(jié)件的緊固及密封情況。17.檢查起動機、發(fā)電機，調(diào)整調(diào)節(jié)器、喇叭。18.檢查燈光、線路、保險裝置、儀表、開關。19.檢查電瓶及支架。液面符合要求，支架固定牢固，線路連接可靠。20.填寫運轉(zhuǎn)記錄。按要求填寫保養(yǎng)記錄。三、挖掘機二級保養(yǎng)作業(yè)范圍作業(yè)內(nèi)容是在完成一級保養(yǎng)的基礎上完成下列項目：1.清洗氣門室，校對氣門間隙。2.拆洗油底及集濾器，檢查大、小瓦，并按質(zhì)換油。3.清洗潤滑系統(tǒng)，更換機油濾芯。4.檢查、校正噴油嘴。噴油嘴霧化壓力符合要求。5.檢修、保養(yǎng)發(fā)電機、起動機。6.檢查電瓶及聯(lián)結(jié)線。液面及比重符合要求，聯(lián)結(jié)可靠。7.檢修全車線路、儀表、燈光、保險裝置、喇叭、調(diào)節(jié)器、電磁閥等。線路無起皮、漏電、短路情況。儀表工作良好。燈光固定可靠，亮度符合要求，喇叭、調(diào)節(jié)器等工作正常。8.更換液壓油濾清器及燃油濾清器濾芯，檢查液壓油質(zhì)，必要時更換。9.檢修車門及搖機。開關靈活、活動自如。10.檢查、調(diào)整離合器。間隙合適，分離徹底。11.檢查引導輪、支重輪、驅(qū)動輪、行走馬達及轉(zhuǎn)向裝置情況。各輪良好無破損，密封圈完好無滲漏。馬達工作正常，轉(zhuǎn)向靈活可靠。12.檢查履帶板、履帶銷、履帶螺栓。無斷裂、磨損過甚情況。13.檢查大臂、小臂、鏟斗銷、軸套。無裂紋，不松曠，工作良好。14.填寫運轉(zhuǎn)記錄。按要求填寫保養(yǎng)記錄。四、常規(guī)游梁式抽油機例行保養(yǎng)作業(yè)1.檢查各部緊固螺栓，應無松動滑扣。2.檢查減速箱、電機及各部位軸承應無異常聲音，溫度正常。3.保持抽油機清潔。4.記錄抽油機使用、維護和保養(yǎng)情況。五、常規(guī)游梁式抽油機一級保養(yǎng)的操作步驟運轉(zhuǎn)720h左右，進行一級保養(yǎng)作業(yè)，包括例行保養(yǎng)各項內(nèi)容。1.按停止按鈕，剎住抽油機剎車（停在便于操作的位置），拉下開關斷電。2.清除抽油機外部油污、泥土。3.緊固減速箱、底座、中軸承、平衡塊、電機等部位固定螺絲。4.打開減速箱檢視孔，松開剎車，盤動皮帶輪，檢查齒輪嚙合情況。5.檢查減速箱油面及油質(zhì)，不足時應補加，變質(zhì)時要更換。6.清洗減速箱呼吸閥。7.對中軸承、尾軸承、曲柄銷子軸承、驢頭固定銷子等處加注潤滑脂。8.檢查剎車是否靈活好用，必要時進行調(diào)整。9.檢查毛辮子，有起毛刺、斷股現(xiàn)象應更換；檢查懸掛盤是否完好。10.檢查皮帶松緊程度，不合適進行調(diào)整；皮帶損壞要及時更換。11.檢查電器設備，絕緣應符合規(guī)定要求，有接地線，各觸點接觸完好。12.檢查驢頭中心必須與井口中心對正。13.測量抽油機平衡，三相電流平衡應在85％以上。14.記錄抽油機的使用、維護和保養(yǎng)情況。六、常規(guī)游梁式抽油機二級保養(yǎng)的操作步驟運轉(zhuǎn)4000h左右，進行二級保養(yǎng)作業(yè)，包括一級保養(yǎng)各項內(nèi)容。1.將驢頭停在上死點、剎車。2.對抽油機所有軸承進行逐件清洗，并加足潤滑脂。3.用煤油或柴油清洗減速箱內(nèi)部，清理減速箱內(nèi)的鐵屑，加足機油，根據(jù)情況可更換墊子和油封。4.檢查校對抽油機縱橫水平及連桿長度是否一致。5.檢查剎車片的磨損情況，并調(diào)整或更換剎車片。6.檢查更換易損部件，如曲柄銷、襯套鍵、連桿銅套等。7.對電器進行絕緣、接地檢查調(diào)整或更換觸點，對電機進行潤滑保養(yǎng)。8.記錄抽油機的使用、維護、換件和保養(yǎng)情況。第二節(jié)挖掘機安全操作規(guī)程一、安全操作規(guī)程1.履帶式液壓挖掘機的操作工，必須經(jīng)過專門的培訓，經(jīng)主管部門考核合格后，持有操作證，方準駕駛。2.操作液壓挖掘機時應該遵守《中華人民共和國交通管理條例》3.不準將挖掘機交給沒有操作證的人員操作。4.操作挖掘機時，必須精力充沛，思想集中，禁止吸煙、飲食、閑談及其他有影響安全操作的行為，嚴禁酒后操作挖掘機。5.操作挖掘機時，除當班操作工外，不準其他人員站或坐在機體上。6.發(fā)動機運轉(zhuǎn)時禁止任何人進入回轉(zhuǎn)范圍。7.在上下挖掘機時，必須面對設備并使用臺階及扶手，始終采用三點式上下法，不能跳躍。8.不能在非用于攀登的表面上攀登。9.行駛中要遵守轉(zhuǎn)彎三項規(guī)定（減速、鳴號、靠右行），會車時要做到禮讓“三先”（先慢、先讓、先停）；上下坡時不準曲線行駛。10.保持彎管整潔，加強設備例行保養(yǎng)、及時消除隱患和故障，不開存在安全隱患及故障的設備，確保操作安全。11.正鏟作業(yè)時，除松散土外，其作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大挖掘高度和深度；反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶距工作面至少保持0.5米的安全距離，如遇到松散土則應視具體情況增加安全距離。二、操作規(guī)程1.起步前，應認真查看液壓挖掘機周圍有無影響挖掘機起步的障礙和人員。2.當需要行走較長一段距離時，應將上部平臺轉(zhuǎn)到行走減速器的放下方向，并用回轉(zhuǎn)制動閘將上部平臺鎖緊。3.起步行駛后，注意查看各儀表的示值，發(fā)現(xiàn)異常及時維修。三、挖掘機的操作1.挖掘機行駛前應將鏟斗提離地面，行駛過程中需要調(diào)整動臂、斗桿位置應在停機后進行。2.當需要在斜面上以及坡度處行走時，應將作業(yè)位置提起使鏟斗有足夠的對地間隙，切勿在斜坡上橫向行駛。3.陡峭的地域行駛時行走驅(qū)動輪應置于相對于行駛方向的后部。4.通過橋梁涵洞，應先弄清楚橋梁涵洞是否有足夠的承載能力，并有足夠的通過間隙，在指揮人員的指揮下通過。5.啟動后，禁止任何人員站或坐在鏟斗、動臂、履帶板上或機棚上。準備作業(yè)前，操作工要發(fā)出預備信號或喇叭，確認安全方可作業(yè)。6.每班作業(yè)前，應做一、二個工作循環(huán)動作，認為一切正常后在進行作業(yè)。7.當挖掘較高的掌子面及松散土時，掌子面的大石頭或其它物品需搬去，一面落下來砸壞機器及傷人。8.避免持續(xù)地在超過15度的斜坡上工作，否則容易造成發(fā)動機損壞，任何情況下均必須保障發(fā)動機潤滑系統(tǒng)能正常工作。9.禁止用挖掘機清掃地面。10.挖掘機進行縱面作業(yè)時，驅(qū)動輪應位于機后。11.反鏟鏟斗在溝中挖掘時，不允許后退挖掘機，否則會造成液壓桿和斗桿損壞。12.作業(yè)過程中，液壓缸伸縮快要接近終端時，操作手柄要迅速回到中位，時液壓缸的動作緩慢停止，以免產(chǎn)生很大的沖擊力。13.挖掘機回轉(zhuǎn)式，禁止用反向逆轉(zhuǎn)的方式使其制動。14.挖掘機往汽車行裝礦物時，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室上越過，鏟斗距車廂的卸載高度應在0.5-1米之間。15.鏟斗入土時，應采用鏟斗液壓缸挖掘或斗桿液壓缸挖掘的方式緩慢切入，禁止將鏟斗從高處猛烈插入土中。16.挖掘機工作間隙，應降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速，從而降低液壓泵轉(zhuǎn)速，避免液壓油因大量空循環(huán)而升溫，這樣有利于提高液壓泵的使用壽命。17.液壓油必須在規(guī)定的溫度下工作，油溫最高不得超過95度。18.遇到較大的堅硬石塊或障礙物時，須待清除后方可挖掘，不得用鏟斗破碎石塊、凍土或用單邊斗齒超負荷挖掘。四、挖掘機的停駛1.挖掘機長時間停機應進行履帶清潔工作，應將工作裝置轉(zhuǎn)到履帶裝置的一側(cè)，將工作裝置放下，并以推下工作裝置的方法把該側(cè)履帶裝置完全升離地面。使履帶裝置前后反復運動轉(zhuǎn)至大部分泥土被拋落為止，然后用工作裝置把履帶裝置放下。2.挖掘機停機前應將上部平臺制動好，并將斗桿、動臂等收回，鏟斗置于地面。3.操作手柄置于中位，調(diào)速拉桿置于怠速位置。拉下電瓶總開關。五、挖掘機停駛后的注意事項1.挖掘機停駛地點應選擇平坦堅實的地方。2.停駛后應做好例行保養(yǎng)。3.要求填寫日常點檢記錄，加換油記錄。若長時間停用，應做好停止停置保養(yǎng)工作，并應選擇適宜的封存地點，每隔三個月啟動空運轉(zhuǎn)一次。第三節(jié)吊機、起重機的維護保養(yǎng)規(guī)程為了保證起重機能安全、可靠、耐久地進行工作必須合理地使用及時進行檢修、維護保養(yǎng)，才能達到延長整機和零部件的使用壽命以及做到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)高效工作的目地。維修保養(yǎng)與定期檢查是密不可分的為了保證起重機能正常運轉(zhuǎn)有效的工作應采取日檢、月檢、年檢三種形式進行。一、日檢1.每天工作前，現(xiàn)場負責人應做空車運轉(zhuǎn)并確認以下事項無誤后，方可正常工作。2.注意在操作步行范圍內(nèi)有無障礙物。3.觀察運行軌道是否有異常。4.按動手電門按鈕按標志能否準確靈敏地進行上、下、左、右前后的動作。5.制動器的動作是否靈敏安全可靠。6.起升限位開關能否準確地動作。7.有無異常聲響或振動。8.吊鉤滑輪組中的滑輪能否靈活地回轉(zhuǎn)，有無缺油現(xiàn)象，吊鉤能否靈活地回轉(zhuǎn)吊鉤螺母的防松裝置有無異常，鋼絲繩或鏈條有無從滑輪或鏈輪中脫落的現(xiàn)象。9.鋼絲繩能否正確纏繞在卷筒上。10.鋼絲繩或鏈條上有無缺油現(xiàn)象。11.吊裝用具有無異常。二、月檢起重機的月檢，應根據(jù)安全方面的重要性，保證安全方面的難易，使用頻繁程度的大小，另部件損耗情況來規(guī)定出各部分的檢查內(nèi)容按如下分類：A類月檢項目是與保證葫蘆式起重機安全可靠性有關的項目，是月檢中的重點檢查內(nèi)容根據(jù)起重機及有關安全規(guī)程要求，每月都必須至少檢查一次。B類月檢項目是與保證葫蘆式起重機能無故障正常運轉(zhuǎn)使用的重點檢查項目,可以每六個月檢查一次.月檢是對起重機具有專門技術(shù)知識的工程技術(shù)人員或?qū)Ｂ氊撠煱踩夹g(shù)人員根據(jù)使用者提供的情況進行的檢查記錄必須留檔保存三年以上。在月檢中主要是依靠目測,聽覺或依靠手感直觀辦法。因此，在檢查時必須取下外罩進行檢查隨時確定安全程度，磨損狀態(tài)和運轉(zhuǎn)狀態(tài)同時進行必要的維護保養(yǎng)。三、年檢起重機的年檢是由專業(yè)維護人員以年為單位的周期性定期檢查與維護在日檢月檢維護的基礎上根據(jù)起重機故障的多少和輕重量情自行確定年檢周期為1年或二年。年檢是一次性全面檢查試車對主要機械部分要進行拆檢，對出現(xiàn)有較嚴重的磨損變形的部分要做具體檢測，對于達到了使用極限或預計到下一次年檢日期有可能達到磨損報廢使用極限危險部分必須及時更換或修理同時做好必要的維護。年檢是針對起重機設備本身，雖然年檢項目中未具體列出土建檢查項目，檢查架設起重機軌道的承軌梁、屋面梁和支腿立柱等土建設施因地基下沉地震等造成土建設施變形，松動等勢必將直接影響運行軌道的幾何精度，以至于影響起重機的運行性能所以在年檢中應同時檢查承軌梁屋面梁和立柱等土建設施上否有異?，F(xiàn)象。1.起重機的維護修理制度對于起重機除定期檢查和定期潤滑保養(yǎng)外還必須對起重機進行維護和修理。2.事故性修理一般是在日常檢查和維護時未能發(fā)現(xiàn)而突然出現(xiàn)的機件損壞事故。因此，必須停機搶修。這種突發(fā)的事故危害性很大。因此要求檢查制度必須健全計劃預修要有科學性。3.預見性的修理，它往往與對起重機的檢查和維護保養(yǎng)工作緊密結(jié)合起來進行，通常是在前一期檢查時發(fā)現(xiàn)了另部件發(fā)生問題有破損之趨勢。在不影響安全生產(chǎn)的前提下可以在兩相鄰檢查保養(yǎng)間隔期內(nèi)做好另部件的準備工作在進行下一步檢查和保養(yǎng)時予以更換解決。4.計劃性修理是維護好起重機的中心環(huán)節(jié)，根據(jù)起重機工作狀況、各機構(gòu)負荷情況，對起重機的保養(yǎng)、修理時間和內(nèi)容作出計劃并按計劃實施。我國目前廣泛采用計劃性修改體制的一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和大修理三個程序。（1）一級保養(yǎng)維護內(nèi)容1）對整臺起重機的機械傳動部分電氣設備部分和金屬結(jié)構(gòu)等三大部分進行全面檢查。2）對有潤滑點按其各自的潤滑周期進行清洗換油。3）對個別部件的拆檢和修理。4）對個別電器元件的更換。（2）二級保養(yǎng)的內(nèi)容除一級保養(yǎng)所包括的內(nèi)容外，還應對工作頻繁，負荷較大的機電部件拆檢，清洗并潤滑除及時更換外，可為預見性修理作好下期修理的技術(shù)準備工作.1）機械部分機構(gòu)全部分解包括減速器,聯(lián)軸器,卷筒組,車輪組及聯(lián)物裝置等,更換損壞件及達到報廢標準的機件情況后,重新裝配并潤滑更換鋼絲繩及各機構(gòu)制動器.2）電氣部分各機構(gòu)電動進行分解烘干,組裝并潤滑更換損壞嚴重的電動機檢修保護柜，更換主接觸器或更換破舊的保護柜更換所有安全開關。3）更換損壞的接觸器4）更換照明配電系統(tǒng)更換大小集電器5）更換全部接線6）金屬結(jié)構(gòu)部分對于出現(xiàn)下?lián)匣蚺詮澋闹髁哼M行矯修，矯修后應加固對整個起重機全部擦洗干凈清除銹漬并涂裝兩遍油漆加以保護。經(jīng)大修后起重機械電氣要進行調(diào)試然后做負荷試車合格后可投入使用。（3）潤滑和保養(yǎng)對起重機各部位的定期潤滑是起重機維護、保養(yǎng)的重要組成部分，它對保證起重機經(jīng)常處于良好運行狀態(tài)，延長起重機和零部件的使用壽命，提高生產(chǎn)效益和確保安全生產(chǎn)具有重要的作用，起重機的潤滑一般半年一次和一級保養(yǎng)結(jié)合起來，進行時司機和修理人員一起。第四節(jié)起重機安全操作規(guī)程一、起重設備基本要求1.吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。2.警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應設置安全警戒標志，并設專人監(jiān)護，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。3.起重作業(yè)人員工作期間必須正確穿戴和合理使用勞保用品。二、起重作業(yè)的準備1.指揮人員了解吊裝方案及吊物的重量、形狀、工作環(huán)境，并做好人員配備工作。2.做好JSA標準化及正確填寫作業(yè)許可，并找相關人員簽字確認。3.作業(yè)對起重機械進行安全檢查，如：機人員對起重機械的內(nèi)部檢查、甲板人員對起重機械扒桿的檢查等，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，不得帶“病”作業(yè)。4.指揮人員對吊裝所用的吊索具進行檢查，不能使用破損、變形等吊索具三、起重作業(yè)實施階段1.吊裝作業(yè)時應明確指揮人員，任何人發(fā)現(xiàn)危險或操作不當時應立即報告指揮人員2.吊車司機必須堅持八不吊的原則（1）指揮信號不明或多人亂指揮不吊（2）安全保險裝置不靈不吊（3）超負荷不吊（4）被吊物上面或下面站人不吊（5）物件緊固不牢或散裝物件沒有安全措施不吊（6）斜拉物件或物件埋在地下不吊（7）菱角、刃面物件或危險品沒有防護不吊（8）光線陰暗、視線不清不吊3.吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，應停止作業(yè)。4.吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。5.吊重物就位前，不許解開吊裝索具。6.索人員應聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情。7.不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。8.在起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和維修；在有載荷的情況下，不得調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器。9.被吊物不能長時間停放在空中。10.下方吊物時，嚴禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車11.起吊物件是要慢、制動要穩(wěn)。吊物吊起時要試吊，確認無異常后進行操作四、起重作業(yè)完成1.起重作業(yè)完成，被吊物被固定或擺放平穩(wěn)后必須摘鉤。2.起重作業(yè)完畢后，起重機械鉤頭上升到安全位置，不準吊掛重物和索具。3.將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應放到零位斷開電源開關。4.吊索、吊具應收回放置到規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護、保養(yǎng)。第五節(jié)保潔船、吃草船的保養(yǎng)規(guī)程一、保潔船、吃草船的維護保養(yǎng)規(guī)程1.江河用機的防腐涂裝按常規(guī)進行，油漆使用江河防腐油漆。涂裝前應對剛體表面采取有效的表面處理，消除鐵銹、氧化皮和油污等，除銹等級達到GB8923—88除銹標準。2.日常保養(yǎng)：機體在江河上工作，因河水受環(huán)境污染，產(chǎn)生對機體的腐蝕及容易碰撞的地方，造成部分油漆發(fā)生脫落，固應除去脫落地方的銹斑，除銹補刷油漆，同時對轉(zhuǎn)動部分應做到勤加潤滑油或潤滑脂。3.定時保養(yǎng)：用機工作半年后應進行全面檢查，對受腐蝕而脫落的油漆地方，進行除銹刷漆處理，對轉(zhuǎn)動部位有損壞的零件進行更換，同時加足潤滑油或潤滑脂，對其他部位也全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.年度保養(yǎng)用機工作一年后，對全機進行全面檢查，修理船體，甲板棚室除銹、全面油漆。對防腐鋅塊進行檢查，已腐蝕的進行更換。檢查柴油機的工作情況，必要時進行修理或更新。設備長期停用后，應上岸保養(yǎng)、封存，待來年使用。二、保潔船、吃草船的安全操作規(guī)程1.保潔船操作人員