JKG系列空氣干燥裝置_第1頁
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PAGEPAGE35JKG系列空氣干燥裝置使用及維護(hù)說明書大連中車機(jī)車配件有限公司目錄一、性能2二、主要技術(shù)數(shù)據(jù)2三、結(jié)構(gòu)3四、工作原理8五、輔助裝置與附件10六、產(chǎn)品系列的構(gòu)成與選型11七、系統(tǒng)的組成與安裝12八、使用與維護(hù)14九、故障分析與處理16十、裝車試驗(yàn)技術(shù)要求19附圖:圖一(a)、JKG系列空氣干燥器圖一(b)、JKG1B型空氣干燥器圖二、干燥塔圖三、進(jìn)氣閥圖四、進(jìn)氣閥圖五、出氣止回閥圖六、電控器圖七、JKF1型油水分離器圖八、油水分離器(JKG2型空氣干燥器專用)圖九、改進(jìn)型電磁排污閥圖十、消聲器圖十一、電氣接線示意圖(JKG1型)圖十二、電氣接線示意圖(JKG2型)圖十三、電氣接線示意圖(JKG1B)圖十四、JKG1、JKG1B空氣干燥器工作原理圖圖十五、JKG2空氣干燥器工作原理圖圖十六、風(fēng)源凈化系統(tǒng)圖(JKG1型)圖十七、風(fēng)源凈化系統(tǒng)圖(JKG2型)一、性能JKG系列空氣干燥器是一種無熱再生雙塔式可連續(xù)工作的壓縮空氣除濕裝置。機(jī)車上以該裝置為核心,與其它輔助設(shè)備如:散熱器(管)等構(gòu)成機(jī)車風(fēng)源凈化系統(tǒng),用以清除壓縮空氣中的油分、水分、塵埃等有害雜質(zhì)。經(jīng)處理后的壓縮空氣,可達(dá)到如下凈化指標(biāo):1、空氣的相對(duì)濕度RH≤35%;2、含塵埃的顆粒度不大于10μm;3、含油率不超過10ppm。經(jīng)過凈化的空氣,可避免機(jī)車車輛空氣管系統(tǒng)發(fā)生銹蝕、堵塞、凝水和結(jié)凍等現(xiàn)象,亦可防止因空氣中的雜質(zhì)引起制動(dòng)失靈。因此,采用本裝置對(duì)保證行車安全、延長制動(dòng)機(jī)檢修周期和使用壽命,將獲得良好的效果。本裝置在工作中,具有“定時(shí)轉(zhuǎn)換”、“時(shí)間累計(jì)”和“狀態(tài)記憶”等多種功能,可適應(yīng)機(jī)車空氣壓縮機(jī)各種工況。同時(shí),兩塔在交替工作中,具有“柔性轉(zhuǎn)換”的特性,可減少氣流對(duì)干燥劑的沖擊和避免粉末進(jìn)入管系。此外裝置的結(jié)構(gòu)參數(shù)和工作參數(shù)選配合理,在機(jī)車各種環(huán)境和工況條件下,均能輸出符合濕度標(biāo)準(zhǔn)的干燥空氣。二、主要技術(shù)數(shù)據(jù)空氣處理量:按裝機(jī)風(fēng)泵容量選型相對(duì)濕度:≦35%工作壓力:900kPa進(jìn)氣溫度:5℃~55℃工作方式:雙塔交替,可交替或連續(xù)工作控制方式:電器、機(jī)械聯(lián)合自動(dòng)控制控制電壓:DC110V(可按用戶要求)干燥劑:高效耐水球形硅膠再生方式:無熱、常壓再生耗氣率:RH≤15%外形尺寸:JKG1、2型930×474×338JKG1B型818×1170×510總質(zhì)量:JKG1、2型:125kgJKG1B型:194kg三、結(jié)構(gòu)JKG系列空氣干燥器,具有兩種基本結(jié)構(gòu)形式,即JKG1型、JKG2型。這兩種形式的主要區(qū)別在于:JKG1型空氣干燥器將高效油水分離器獨(dú)立設(shè)置;而JKG2型空氣干燥器則將高效油水分離器設(shè)置在干燥塔內(nèi)。除此之外,其它部分結(jié)構(gòu)基本相同。許多零部件亦可通用互換。干燥器的總體結(jié)構(gòu)如圖一(a)所示。它由干燥器主體、進(jìn)氣閥、排氣閥、出氣止回閥、電控器、電空閥等主要部件組成。本說明書以JKG1型為主對(duì)各部件的結(jié)構(gòu)原理進(jìn)行介紹,JKG1B型是JKG1型的一種形式,其性能、主要技術(shù)參數(shù)、工作原理相同,不同之處是JKG1B型空氣干燥器在JKG1型的基礎(chǔ)上把高效油水分離器和電磁排污閥整合在安裝架上,增加截止閥和管道連接;在排氣閥和排污閥體上增加了加熱裝置。見干燥器的總體結(jié)構(gòu)如圖一(b)。對(duì)于JKG2型,則將在下面的介紹中予以說明。1.干燥器主體干燥器主體由兩個(gè)結(jié)構(gòu)完全相同的干燥塔組成,在本產(chǎn)品系列中,有兩個(gè)基本結(jié)構(gòu)形式的干燥塔,即“JKG1型”和“JKG2型”,如圖二所示。JKG1型干燥塔:它是構(gòu)成JKG1型干燥器的主體。其結(jié)構(gòu)如圖二(a)所示。干燥塔為一圓筒鋼瓶式結(jié)構(gòu)。上部為塔蓋,中部為筒體,下部為封頭。干燥塔上設(shè)有三個(gè)對(duì)外通道口,其中:進(jìn)氣法蘭口連接空壓機(jī),受進(jìn)氣閥控制;出氣法蘭口通往總風(fēng)缸,受出氣止回閥控制;接頭體通大氣,受排氣閥控制。干燥塔的背面設(shè)有安裝座,并通過安裝架將干燥器安裝于機(jī)車上。干燥塔內(nèi)部裝有干燥劑,用壓緊彈簧通過出氣濾網(wǎng)將其壓實(shí),以防止干燥劑在氣流作用下顆粒之間自由摩擦形成粉末。向塔內(nèi)填裝或添加干燥劑時(shí),打開干燥塔蓋,取出彈簧和出氣濾網(wǎng),方可將干燥劑由筒口加入??蓮母稍锼虏坎鹣陆宇^體,抽出進(jìn)氣濾筒,干燥劑顆粒便可自動(dòng)流出。干燥塔拆裝時(shí)應(yīng)注意:a.進(jìn)氣管(16)是焊接在法蘭上的,解體時(shí)不可拆卸;b.接頭體與進(jìn)氣濾筒是用粘接劑粘成一體的,裝入干燥塔時(shí),應(yīng)注意確認(rèn)進(jìn)氣濾筒的頭部是否進(jìn)入彎頭口。JKG2型干燥塔它是構(gòu)成JKG2型干燥器的主體,其結(jié)構(gòu)如圖二(b)所示。JKG2型干燥塔與JKG1型干燥塔基本相似。所不同的是,干燥塔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)工作室:上部是盛裝干燥劑的干燥室;下部是設(shè)有高效油水分離器的油、水粒子“分離室”。JKG2型干燥塔在更換干燥劑或檢修油水分離器濾芯時(shí),必須打開塔蓋,從干燥筒的頂部取出或裝入。注意:取出濾芯時(shí)應(yīng)先拆下放松螺母。2、進(jìn)氣閥進(jìn)氣閥是控制兩干燥塔進(jìn)氣的機(jī)構(gòu),安裝于兩干燥塔的進(jìn)氣連接體上。其結(jié)構(gòu)如圖三所示。進(jìn)氣閥閥體的安裝面上有三個(gè)通道口,與連接體座面上的三個(gè)通道口相吻合。其中(J1)、(J2)通左、右干燥塔;(P1)由連接體中部的Rc11/4管螺紋與來自空壓機(jī)的主管連接。閥體內(nèi)部裝有一個(gè)“連動(dòng)式”勾貝閥,控制著這三條通道。閥體兩端的閥蓋上,設(shè)有Rc1/8管螺紋口,連接來自電空閥的控制風(fēng)管。當(dāng)控制風(fēng)無論從哪端進(jìn)入閥體時(shí),均會(huì)推動(dòng)勾貝向另一端移動(dòng),并使該端的進(jìn)氣閥口關(guān)閉,切斷該干燥塔的進(jìn)氣通路。同時(shí),另一端的閥口打開,開通進(jìn)入另一干燥塔的進(jìn)氣通道。由于兩干燥塔的進(jìn)氣口受勾貝閥的連鎖控制,故不能同時(shí)進(jìn)入吸附狀態(tài)。(注:閥口開啟為吸附狀態(tài))3、排氣閥排氣閥是控制干燥塔“再生”排氣的機(jī)構(gòu),安裝于干燥塔底部的接頭體上,其結(jié)構(gòu)如圖四所示。閥體內(nèi)設(shè)有一個(gè)受電空閥控制的勾貝閥。上蓋設(shè)有Rc3/4管口通過接頭體通往干燥塔。管座設(shè)有Rc1/2管口,是排氣閥的排泄口,可安裝消聲器或接排氣管道。排氣閥的開啟與關(guān)閉,受來自電空閥的控制風(fēng)操縱。當(dāng)電空閥得電供氣時(shí),控制風(fēng)由閥體上進(jìn)氣口進(jìn)入勾貝的下方,將勾貝連同閥抬起,開啟排氣閥口,使干燥塔通大氣并進(jìn)入再生狀態(tài),勾貝受彈簧的作用下移,關(guān)閉排氣閥口,切斷干燥塔到大氣通路,使干燥塔進(jìn)入吸附狀態(tài)。JKG1B型使用的排氣閥在閥體上增加了裝加熱管的安裝孔。4、出氣止回閥:出氣止回閥是防止總風(fēng)缸壓縮空氣向干燥器倒流的機(jī)構(gòu),安裝在干燥器的出氣連接體上,其結(jié)構(gòu)如圖五所示。在閥體內(nèi)裝有兩個(gè)結(jié)構(gòu)完全相同的止回閥,分別控制著兩干燥塔的出氣口。干燥塔在吸附狀態(tài)時(shí),塔內(nèi)的壓力高于總風(fēng)壓力,止回閥閥芯被頂起,干燥空氣經(jīng)閥口流入總風(fēng)缸;而B塔處于再生狀態(tài),因塔內(nèi)為大氣壓力,止回閥閥芯關(guān)閉,阻止總風(fēng)向干燥塔倒流。在閥體的安裝面上,設(shè)有一條通氣溝槽,溝通兩干燥塔的再生孔。構(gòu)成一條常通的“再生氣路”。在工作中,吸附塔的干燥空氣一小部分將由此通道流入再生塔,對(duì)干燥劑進(jìn)行再生。再生空氣的流量受再生孔的控制。再生孔的大小是根據(jù)干燥器的處理能力來選配的。5、電控器電控器(或稱時(shí)控器)是控制雙塔式空氣干燥器交替工作的核心。它根據(jù)機(jī)車空氣壓縮機(jī)的工況信號(hào),轉(zhuǎn)變?yōu)榭刂茍?zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作的“指令”。使兩干燥塔按一定的程序交替工作。結(jié)構(gòu)由“機(jī)盒”和“機(jī)芯”組成。電控器的外部結(jié)構(gòu)如圖六所示:面板上設(shè)有電源指示燈,A、B兩塔指示燈,能分別顯示轉(zhuǎn)化電空閥的得電或失電狀態(tài)。具有排污、加熱功能的電控器還設(shè)有排污指示燈,加熱指示燈。盒體下方設(shè)有電源開關(guān)、電源插頭、熔斷器以及兩組輸出線(每組兩根)。電源插頭外接DC110V正、負(fù)電源(+V、-V)、控制線(Vk)和接排污閥線(JKG1型)。熔斷器裝有0.5A管式保險(xiǎn)絲。兩輸出線則分別連接干燥器上的兩轉(zhuǎn)換電空閥。JKG1B型電控器除電源開關(guān)、熔斷器(0.5A)外,備有三組插座,分別見接線圖。對(duì)于其加熱器,備有專用熔斷器(2A),裝在電控器內(nèi)部。(2)功能機(jī)車空氣壓縮機(jī)的工況是隨機(jī)變化的,當(dāng)這些工況以電信號(hào)(通電、斷電)的形式由控制線(Vk)輸入電控器后,通過電控器的邏輯處理,將變成有規(guī)律的“指令”輸出,并通過電空閥來操作干燥器上的機(jī)械閥動(dòng)作,構(gòu)成“電氣——機(jī)械”控制系統(tǒng),使兩干燥塔按一定的程序交替工作,并具有以下功能。a.定時(shí)轉(zhuǎn)換當(dāng)電控器接通電源而無控制信號(hào)輸入時(shí),電控器亦無動(dòng)作指令輸出,而是處于“待命”狀態(tài)。只有當(dāng)控制線(Vk)有“通電”信號(hào)輸入時(shí),電控器才開始計(jì)時(shí)工作,并按一定的時(shí)間周期(T),分別對(duì)兩電空閥“通電”和“斷電”。其中得電的電空閥將控制干燥塔進(jìn)入“再生狀態(tài)”,而失電的電空閥則使干燥塔處于“吸附”狀態(tài)。電控器工作周期圖示0FK1FK2A塔再生T1(通電)A塔吸附T(T(T1(通電)B塔吸附B塔再生0b.提前失電電控器在同一工作周期(T)內(nèi),對(duì)兩電空閥的“通電”和“斷電”是相互制約的,但時(shí)間并不相等,而保持一個(gè)差值(T2),使兩電空閥(FK1、FK2)有一個(gè)“失電”重疊時(shí)間。如上圖所示:以圖中左邊的工作周期為例,相對(duì)于轉(zhuǎn)換點(diǎn)(0)來說,F(xiàn)K1在工作周期(T)內(nèi)分為兩個(gè)階段。第一階段得電(T1),第二階段失電(T2),且T1+T2=T。相對(duì)于失電的FK2來說,T2即為兩電空閥的失電重疊時(shí)間。在兩電空閥失電重疊時(shí)間內(nèi),由于兩塔受進(jìn)氣閥的連鎖控制,不可能同時(shí)進(jìn)入吸附狀態(tài)。因此,雖FK1停止了A塔的再生,既排氣閥關(guān)閉。但只要DF2不得電,進(jìn)氣閥便不能動(dòng)作,A塔也不能進(jìn)入吸附狀態(tài)。而B塔仍將保持吸附狀態(tài),直到FK2得電后,兩塔才開始轉(zhuǎn)換。電控器的這一功能,將使干燥器獲得“柔性轉(zhuǎn)換”特性,故稱“柔性轉(zhuǎn)換功能”。c.時(shí)間累計(jì)當(dāng)一個(gè)工作周期還未完成而控制電源(Vk)斷電時(shí),電控器也立即中斷工作,停止計(jì)時(shí)。當(dāng)(Vk)線再次通電時(shí),計(jì)時(shí)將在原工作上累計(jì),直至完成這一工作周期才進(jìn)行轉(zhuǎn)換。d.狀態(tài)記憶工作周期中斷時(shí),電控器將其工作狀態(tài)記存下來,待下次工作時(shí),仍按原狀態(tài)繼續(xù)。即原得電的電空閥仍得電,原失電的電空閥繼續(xù)失電。直至這一工作周期的完成。e.排污控制在裝有高效油水分離器和電磁排污閥的風(fēng)源凈化裝置中,要求在空氣壓縮機(jī)每次工作停止時(shí),電磁排污閥應(yīng)能開啟,將油水分離器中的凝聚水及時(shí)排出。具有排污功能的電控器將排污電空閥納入電控器的控制系統(tǒng),并按以下程序工作:當(dāng)控制線(Vk)輸入電信號(hào)時(shí),電控器對(duì)排污電空閥無輸出,使排污閥處于關(guān)閉狀態(tài)。但在控制線(Vk)停止輸入電信號(hào)的瞬間,電控器開始對(duì)排污電空閥輸出信號(hào),使之得電,同時(shí)排污指示燈(黃)亮,得電時(shí)間在維持5-7秒之后再失電。這樣排污電空閥每次的工作時(shí)間僅5-7秒,而5秒之內(nèi),足以使排污閥開啟將油水分離器中的凝聚水排盡。同時(shí)因排污電空閥帶電時(shí)間大大縮短,使電磁頭得到保護(hù),延長了電空閥的使用壽命。f.溫度控制該功能是防止排氣閥和電磁排污閥凍結(jié)而設(shè)的,它包括傳感器和加熱元件組成。棒形加熱元件插在排氣閥和電磁排污閥體內(nèi),通過傳感器和電控器控制加熱管工作。當(dāng)環(huán)境溫度降低時(shí),通過傳感器的信號(hào)達(dá)到其調(diào)定的啟動(dòng)溫度1+2℃,電控器控制模塊內(nèi)部接通,使得加熱管加熱,這時(shí)加熱指示燈亮。當(dāng)環(huán)境溫度達(dá)到關(guān)斷溫度時(shí)停止加熱,加熱指示燈滅。從而保證機(jī)車在-40℃環(huán)境低溫下空氣干燥器能正常工作。棒形加熱元件的功率為此3×50W。(3)時(shí)間參數(shù)與型號(hào)電控器是以輸出電信號(hào)(通電、斷電)的時(shí)間來控制干燥器工作的,根據(jù)各型空氣干燥器對(duì)時(shí)間參數(shù)的不同要求,電控器在保持其基本結(jié)構(gòu)形式和工作原理上,以調(diào)整其工作參數(shù)分為兩種型號(hào),即:JKGⅠ型和JKGⅡ型。JKGⅠ型(JKGⅠB型)用于JKG1(JKGⅠB型)型空氣干燥器JKGⅡ型用于JKG2型空氣干燥器電控器的時(shí)間參數(shù)如下表:型號(hào)(JKGⅠ型)(JKGⅠB型)(JKGⅡ型)轉(zhuǎn)換周期(T)90S90S90S再生時(shí)間(T1)72S72S60S充氣時(shí)間(T2)18S18S30S6、電空閥電空閥是電控器的執(zhí)行機(jī)構(gòu),電控器以“供電”和“斷電”來控制其工作。同時(shí),電空閥又以“充入”或“排出”控制風(fēng)來操作各機(jī)械閥動(dòng)作。當(dāng)電空閥得電時(shí),下閥口開啟,控制風(fēng)進(jìn)入各機(jī)械閥。當(dāng)電空閥失電時(shí),下閥口關(guān)閉,切斷控制風(fēng)源。同時(shí)上閥口開啟,將原進(jìn)入各機(jī)械閥的控制風(fēng)釋放大氣。本裝置上使用的FK1B電空閥,是選用質(zhì)量、性能好并在機(jī)車上通用的電空閥。便于維修與更換。四、工作原理JKG系列空氣干燥器的工作,是由風(fēng)泵調(diào)壓器來控制。因此,裝置的各種功能與工作狀態(tài),均與空氣壓縮機(jī)的工況相配合。故本裝置對(duì)機(jī)車的各種工況,具有較好的適應(yīng)性。風(fēng)泵調(diào)壓器是機(jī)車上將總風(fēng)缸壓力轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)的裝置。當(dāng)總風(fēng)壓力低于某一設(shè)定值(750kpa)時(shí),調(diào)壓器發(fā)出“通電”信號(hào);當(dāng)總風(fēng)壓力達(dá)到另一設(shè)定值(900kpa)時(shí),調(diào)壓器發(fā)出“斷電”信號(hào)。調(diào)壓器以這兩種信號(hào),一方面通過機(jī)車的電控系統(tǒng)來控制空氣壓縮機(jī)的啟動(dòng)與停止。另一方面通過干燥器的“電氣——機(jī)械”控制系統(tǒng)操作裝置的工作。干燥裝置“電氣——機(jī)械”工作系統(tǒng)的組成及控制關(guān)系如下圖所示:干燥裝置“電氣——機(jī)械”控制系統(tǒng)圖示排氣閥Ⅰ排氣閥Ⅰ電空閥ⅠA塔A塔電空閥風(fēng)泵調(diào)壓器進(jìn)氣閥電空閥風(fēng)泵調(diào)壓器進(jìn)氣閥排氣閥Ⅱ電空閥排氣閥Ⅱ電空閥ⅡB塔B塔電控器在接受風(fēng)泵調(diào)壓器的信號(hào)后,轉(zhuǎn)而輸出控制電空閥的電信號(hào),并通過電空閥來操縱各機(jī)械閥(進(jìn)氣閥、排氣閥)的動(dòng)作。干燥塔根據(jù)其進(jìn)氣閥和排氣閥所處的作用位,將形成以下幾種狀態(tài)。1、停機(jī)狀態(tài):排氣閥關(guān),進(jìn)氣閥隨機(jī)位。2、吸附狀態(tài):排氣閥關(guān),進(jìn)氣閥開。3、再生狀態(tài):排氣閥開,進(jìn)氣閥關(guān)。4、充氣狀態(tài):排氣閥關(guān),進(jìn)氣閥關(guān)。JKG1型空氣干燥器的工作原理參見圖十四。在風(fēng)泵調(diào)壓器的控制下,干燥器的工作程序如下:空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí),電控器同時(shí)得到“通電”信號(hào)。電控器使一個(gè)電空閥處于“得電供氣”狀態(tài),另一電空閥處于“失電排氣”狀態(tài)。并以此操縱各自的進(jìn)、排氣閥動(dòng)作。圖十三中電空閥Ad處于得電供氣狀態(tài),Bd處于失電排氣狀態(tài);進(jìn)氣閥的控制勾貝右移,閥口Aj關(guān)閉,Bj開啟;排氣閥口Ap開啟,Bp關(guān)閉。此時(shí),A塔進(jìn)入再生狀態(tài),B塔進(jìn)入吸附狀態(tài)。來自空氣壓縮機(jī)的高溫、高濕度的壓縮空氣,經(jīng)冷卻和分離油水粒子后,由進(jìn)氣閥口Bj進(jìn)入B塔。當(dāng)氣流通過干燥劑床時(shí),空氣中的水分子被干燥劑吸附而降低了相對(duì)濕度,成為“干燥空氣”。干燥空氣由B塔出來后,受出氣止回閥的控制分為兩路:其中大部分經(jīng)止回閥口Bc進(jìn)入總風(fēng)缸;一小部分(約15%)經(jīng)閥體上再生氣路進(jìn)入A塔,在A塔膨脹為極干的低壓“再生空氣”。然后流經(jīng)干燥劑床時(shí),將干燥劑吸附的水分子脫附,并攜帶水分子由排氣閥口Ap排到大氣。這樣,B塔在吸附的同時(shí),還擔(dān)負(fù)著對(duì)A塔的再生。如果B塔沒有壓縮空氣通過,A塔亦無再生空氣排出。所以,B塔的吸附與A塔的再生是同時(shí)進(jìn)行的。當(dāng)A塔再生到設(shè)定時(shí)間T1時(shí),電控器停止對(duì)電空閥Ad供電。這樣兩電空閥(Ad、Bd)均處于失電關(guān)閉狀態(tài),使兩排氣閥亦處于關(guān)閉狀態(tài)。但進(jìn)氣閥仍保持原作用位,故B塔繼續(xù)吸附而A塔卻停止了再生。雖然B塔的干燥空氣仍源源充入A塔,因A塔無排出致使壓力逐步上升,直至接近B塔。A塔在這段時(shí)間內(nèi)處于“充氣狀態(tài)”。當(dāng)A塔充氣時(shí)間達(dá)到設(shè)定值T2時(shí),電控器開始向電空閥Bd供電。Bd得電后,開啟閥口,將控制風(fēng)充入進(jìn)、排氣閥。一方面推動(dòng)進(jìn)氣閥控制勾貝左移,開啟A塔進(jìn)氣閥口Aj,關(guān)閉B塔進(jìn)氣閥口Bj。兩一方面將B塔的排氣閥口Bp開啟。這時(shí),A塔進(jìn)入吸附狀態(tài),B塔進(jìn)入再生狀態(tài),干燥器完成了一個(gè)工作周期T,且T=T1+T2。這里還須說明的是:在A塔轉(zhuǎn)入吸附狀態(tài)的瞬間,由于在A塔充氣時(shí)間內(nèi)已充滿了壓縮空氣,致使進(jìn)氣閥口Aj開啟時(shí),里、外壓差很小,進(jìn)氣氣流緩慢,大大地降低了進(jìn)氣氣流對(duì)干燥劑的沖擊,故稱為“柔性轉(zhuǎn)換”。柔性轉(zhuǎn)換徹底消除了產(chǎn)生粉末的根源。在A塔轉(zhuǎn)入吸附的同時(shí),由于B塔的進(jìn)氣閥口關(guān)閉,排氣閥口開啟,B塔即轉(zhuǎn)入再生狀態(tài)。首先,將塔內(nèi)的壓縮空氣排空。然后由A塔出來的干燥空氣經(jīng)再生氣路進(jìn)入B塔,對(duì)干燥劑進(jìn)行脫附,并排氣口Bp排大氣。當(dāng)空氣壓縮機(jī)停止工作時(shí),電控器亦停止對(duì)兩電空閥供電,使Ad、Bd均處于失電狀態(tài),排氣閥口Ap、Bp及止回閥口Ac、Bc均關(guān)閉。干燥器的吸附和再生作用都停止。同時(shí)電控器將工作時(shí)間記存下來,進(jìn)氣閥將其狀態(tài)保持下來。當(dāng)干燥器再次工作時(shí),仍將按原來狀態(tài)和原時(shí)間的基礎(chǔ)上繼續(xù)工作。直到下一個(gè)轉(zhuǎn)換周期。干燥器的這一工作特性,稱之為“時(shí)間累計(jì)”和狀態(tài)記憶“功能。如果干燥器設(shè)置在兩總風(fēng)缸之間,則當(dāng)空氣壓縮機(jī)停機(jī)后,由于進(jìn)氣閥的連鎖作用,總有一干燥塔的進(jìn)氣閥口處于開啟狀態(tài)。故第一總風(fēng)缸的濕空氣,仍可通過吸附狀態(tài)的干燥塔源源補(bǔ)入第二總風(fēng)缸。但電控器因控制電源無電,干燥器亦無再生和轉(zhuǎn)換作用。所以,本干燥裝置無論裝于總風(fēng)缸前或兩總風(fēng)缸之間,均可工作。且在停機(jī)時(shí),均無再生空氣消耗,總風(fēng)缸的壓力亦不會(huì)因此而下降。JKG2型空氣干燥器的工作原理參見圖十五。JKG2型空氣干燥器的工作原理和工作過程與JKG1基本相同。不同之處有兩點(diǎn):其一,JKG2型用于機(jī)車供風(fēng)量3.5m3/min以下,工作參數(shù)略有差別;其二,干燥塔對(duì)通過的氣流有兩種作用:在吸附狀態(tài)下,分離液態(tài)粒子和吸附水分子;在再生狀態(tài)下,脫附水分子和吹掃濾網(wǎng)上粘附的油水。五、輔助裝置與附件1、JKF1型高效油水分離器該油水分離器是與JKG1型空氣干燥器配套使用的輔助裝置,裝在進(jìn)入干燥器前的主管上,用于清除壓縮空氣中的液態(tài)(油、水)粒子,以減輕干燥劑的吸附負(fù)荷與油粒子對(duì)干燥劑的污染。油水分離器的結(jié)構(gòu)如圖七所示。濾芯是一種特制的高效濾網(wǎng)卷制而成。當(dāng)壓縮空氣以一定的流速通過濾芯時(shí),其中的液態(tài)粒子與網(wǎng)絲表面撞擊而被粘附。當(dāng)積累到一定數(shù)量時(shí),可形成液滴滴落到筒體底部,或可用氣流反吹將其清除。高效濾網(wǎng)是由不銹鋼絲編制而成,須定期進(jìn)行清洗,可反復(fù)使用。置于干燥塔內(nèi)的JKG2型空氣干燥專用油水分離器結(jié)構(gòu)見圖八,其工作原理與上述相同。2、電磁排污閥該排污閥是與JKF1型高效油水分離器配合使用的輔助裝置,設(shè)置在油水分離器的排污管路上。用以自動(dòng)排除油水分離器中積集的油、水和污物。電磁排污閥的結(jié)構(gòu)如圖九所示,它由FK1B型電空閥和排污閥組合而成。電空閥為控制機(jī)構(gòu),排污閥為執(zhí)行機(jī)構(gòu)。排污閥的工作與機(jī)車空氣壓縮機(jī)的工作密切配合。當(dāng)空氣壓縮機(jī)工作時(shí),排污閥為關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)空氣壓縮機(jī)停止工作時(shí),則為開啟狀態(tài)。電空閥的控制電源由電控器提供,與空氣壓縮機(jī)的工作相配合。排污閥的結(jié)構(gòu)和工作原理與排氣閥基本相同,可參見前面的說明。3、消聲器該器件是JKG1型、JKG1B型空氣干燥器的附件,與干燥器的排氣閥配套使用,以降低干燥器再生排氣的噪音。消聲器的結(jié)構(gòu)見圖十。消聲器通過專用接頭直接安裝在排氣閥的排氣口上,可以豎裝或橫裝,橫裝時(shí)應(yīng)注意排氣方向,不要影響乘檢人員的工作。因JKG2型空氣干燥器內(nèi)有油水排出,故排氣口必須通過排污管接至車下,不宜采用本消聲器。六、產(chǎn)品系列的構(gòu)成與選型JKG系列空氣干燥器,是根據(jù)我國現(xiàn)有各型內(nèi)燃、電力機(jī)車的裝機(jī)風(fēng)泵容量構(gòu)成的,計(jì)有5種型號(hào),如下表所列。干燥器的處理能力應(yīng)與風(fēng)泵的容量相匹配,才能獲得最佳的干燥效果。同時(shí)又節(jié)省再生空氣的消耗。而干燥器的處理能力又是對(duì)其工作參數(shù)的選配來實(shí)現(xiàn)的。因此在采用本系列產(chǎn)品時(shí),應(yīng)根據(jù)機(jī)車空氣壓縮機(jī)的總供風(fēng)量(m3/min)在表中作出適當(dāng)?shù)倪x擇。如果表中沒有完全合適的型號(hào)時(shí),可將機(jī)車的供風(fēng)情況告之設(shè)計(jì)和生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)廠家將對(duì)干燥器的工作參數(shù)重新調(diào)整,以滿足您的要求。注意:在采用JKG1型空氣干燥器時(shí),將配以JKF1型高效油水分離器、DPW電磁排污閥、消聲器等輔助裝置,JKG1B型空氣干燥器已將油水分離器整合在安裝架上。JKG系列空氣干燥裝置裝機(jī)匹配表裝置型號(hào)JKG1型JKG1B型JKG2型JKG2BJKG2C處理空氣量(m3/min)553.22.41.6電控器型號(hào)JKG1JKG1BJKGⅡ工作參數(shù)轉(zhuǎn)換周期90S90S進(jìn)氣延時(shí)18S30S再生時(shí)間72S60S七、系統(tǒng)的組成與安裝(一)系統(tǒng)的組成壓縮空氣的凈化是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,一般要經(jīng)過冷卻、油水分離和干燥三個(gè)環(huán)節(jié)。為了達(dá)到理想的效果,系統(tǒng)的組成和各部分的工作參數(shù)因盡量做到合理的匹配。根據(jù)不同的車型,系統(tǒng)的組成可采用不同的形式。在壓縮空氣冷卻條件較好的車型上,建議將空氣干燥器布置在第一總風(fēng)缸之前,以解決第一總風(fēng)缸的排水和銹蝕問題,同時(shí)還可以使空氣壓縮機(jī)達(dá)到無負(fù)荷啟動(dòng)目的。在壓縮空氣冷卻條件較差的車型上,建議將干燥器裝在兩總風(fēng)缸之間。以充分利用第一總風(fēng)缸的冷凝能力,確保第二總風(fēng)缸的凈化效果。下面列舉四種方案,以供系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)參考:1、JKG1型空氣干燥器布置在兩總風(fēng)缸前面,圖十六(a)2、JKG1型空氣干燥器布置在兩總風(fēng)缸之間,圖十六(b)3、JKG2型空氣干燥器布置在兩總風(fēng)缸前面,圖十七(a)4、JKG2型空氣干燥器布置在兩總風(fēng)缸之間,圖十七(b)5、JKG1B型空氣干燥器建議布置在兩總風(fēng)缸前面。此外在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,還應(yīng)考慮以下問題:1、冷卻管道(或散熱器)應(yīng)有足夠的散熱能力,確保干燥器的進(jìn)口空氣溫度在5~55℃之間。2、在寒冷地區(qū)運(yùn)用的機(jī)車,冷卻管道(或散熱器)應(yīng)加冬、夏季轉(zhuǎn)換裝置。冬季的散熱能力約夏季的1/3。3、冷卻管道通過車下時(shí),應(yīng)在其最低處設(shè)置集水和排水裝置,并采取防凍措施。4、干燥器布置在兩總風(fēng)缸之間時(shí),最好在第一總風(fēng)缸加裝自動(dòng)排水裝置。5、機(jī)車上所有的用風(fēng)管路,最好接在被凈化的總風(fēng)缸之后(注意:由于干燥器出氣止回閥有一定的阻力,將引起干燥器出口到總風(fēng)缸之間管道中壓力波動(dòng),儀表管最好不要接在此管道上)。(二)安裝要求1、JKG1型空氣干燥器、JKF1型油水分離器及電磁排污閥應(yīng)安裝在車內(nèi),其環(huán)境溫度不應(yīng)低于-5℃,以防止凍結(jié)。當(dāng)?shù)陀诖藴囟葧r(shí),應(yīng)采取防凍措施。JKG1B型空氣干燥器帶有防凍加溫裝置。2、干燥器分懸掛式安裝和立式安裝(JKG1B型采用立式安裝)。懸掛式安裝不帶安裝架;立式安裝帶有安裝架。3、干燥器的安裝位置不要靠近熱源(如柴油機(jī)旁),以防止干燥劑的溫度額外升高,影響干燥效果。4、干燥器安裝時(shí),傾斜角不得超過15度。5、裝有電磁排污閥的排污管,其管道通經(jīng)不得小于Dg20(3/4″),排污口應(yīng)接到車下,以降低噪音和保持車內(nèi)清潔。同時(shí)排污口應(yīng)設(shè)定向、擴(kuò)散裝置,以防止排放物污染走行部和高速氣流揚(yáng)起灰塵或傷人。6、對(duì)排氣閥的排氣、應(yīng)作如下處理:JKG1、JKG1B型可以排在車內(nèi),但須加消聲器;JKG2型必須排到車下,排污管的通經(jīng)不得小于Dg15(1/2″)。7、干燥器應(yīng)設(shè)旁通管路,并對(duì)切除塞門和旁通塞門加鉛封,以防止隨便扳動(dòng)。8、干燥器的安裝高度,應(yīng)便于檢查和維修。油水分離器的出氣口高度應(yīng)盡量低于干燥器進(jìn)口的高度。八、使用與維護(hù)只有熟悉本裝置各組成部分的結(jié)構(gòu)、工作原理以及機(jī)車風(fēng)源系統(tǒng)的組成情況之后,才能正確地使用和維護(hù),使之保持正常的工作狀態(tài)。裝置須按《裝車試驗(yàn)技術(shù)要求》(見本說明書第十節(jié))試驗(yàn)驗(yàn)收后方可投入運(yùn)用。1、裝置的啟用(1)以JKG1型空氣干燥器組成的風(fēng)源凈化系統(tǒng)(圖十六a)為例:接通控制電源,將電控器上的電源開關(guān)打到“開”位;開通干燥器進(jìn)氣塞門(K1)和出氣塞門(K2);關(guān)閉旁通塞門(K3);開通油水分離器排污管道上塞門(K4),裝置便進(jìn)入工作狀態(tài)。(2)JKG1B型空氣干燥器在出廠和正常使用時(shí),連接排污閥和排氣閥的三只Dg20截止閥處于開啟狀態(tài)(手柄與管道平行);連接體之間的Dg25截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)(手柄與管道垂直)。(3)JKG2型空氣干燥器組成的風(fēng)源凈化系統(tǒng)(圖十七a)為例:操作方法與(1)完全相同,僅無排污管塞門(K4)。注意:1、進(jìn)、出氣塞門(K1、K2)與旁通塞門(K3)不允許同時(shí)處于開通狀態(tài);2、各種車型在設(shè)計(jì)布置管道時(shí)可能有所不同,應(yīng)以機(jī)車上的說明為準(zhǔn)。2、裝置的切除(1)干燥器的切除:遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)將干燥器切除,以防止干燥劑長期吸附而失效。a.車無火回送;b.機(jī)車長期存放;c.運(yùn)行途中出現(xiàn)不能立即消除的故障。切斷的方法是:斷開電源開關(guān),關(guān)閉干燥器進(jìn)、出氣塞門(K1、K2)。在運(yùn)用中切除時(shí),應(yīng)開通旁通塞門(K3),使空壓機(jī)的壓縮氣流通過旁通管路直接向總風(fēng)缸充氣,以保證機(jī)車正常運(yùn)行。JKG1B型空氣干燥器出現(xiàn)故障,可臨時(shí)關(guān)閉連接排污閥或排氣閥的Dg20截止閥,同時(shí)打開Dg25截止閥,脫開空氣干燥器,壓縮空氣直接進(jìn)入總風(fēng)缸。立即檢修正常后把Dg20、Dg截止閥恢復(fù)原位置,空氣干燥器投入正常使用。電磁排污閥的切除:在運(yùn)用中該閥出現(xiàn)排風(fēng)不止的故障時(shí),可將其切除。方法是將油水分離器上的塞門(K4)關(guān)閉。注意:排污管塞門(K4)關(guān)閉后,油水分離器還能正常工作。因此關(guān)閉時(shí)間不能過長(一般不應(yīng)超過24小時(shí)),或采用人工定時(shí)排污的措施,以防止油水分離器積水過多而大量流人干燥塔,導(dǎo)致干燥劑失效。3、裝置的日常檢查與處理乘務(wù)人員在每次出乘前對(duì)干燥裝置及風(fēng)源凈化系統(tǒng)應(yīng)作例行檢查,檢查的主要部位和方法如下:(1)打開總風(fēng)缸排水塞門,檢查總風(fēng)缸內(nèi)是否出現(xiàn)凝結(jié)油水;(2)觀察電控器上指示燈的顯示規(guī)律是否正常;(3)檢查排氣閥的再生排氣是否正常;(4)檢查電磁排污閥的工作是否正常。通過對(duì)這四個(gè)部位的檢查,基本可以判斷裝置是否在正常工作。如出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)報(bào)請檢修部門處理,盡快修復(fù)使用。以充分發(fā)揮裝置的作用。如不能及時(shí)處理,應(yīng)關(guān)閉裝置,保護(hù)干燥劑不致失效。4、裝置的定期維修與檢修裝置(包括空氣干燥器、油水分離器、電磁排污閥)應(yīng)按機(jī)車的檢修周期(定檢、中修和大修),納入修理規(guī)程。各修程的范圍與要求如下:(1)定檢:應(yīng)按本說明書第十節(jié)《裝車試驗(yàn)技術(shù)要求》進(jìn)行檢查,并對(duì)出現(xiàn)的故障進(jìn)行處理,對(duì)損壞的零、部件進(jìn)行修復(fù)和更換。(2)中修:a.更換干燥劑;b.清洗油水分離器,尤其對(duì)濾芯中的高效濾網(wǎng)應(yīng)展開清洗,吹凈后方可重新組裝;c.取下電控器,在地面試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行性能試驗(yàn)與檢查。對(duì)有故障的電控器應(yīng)進(jìn)行修理,如核心部分不能修理時(shí),應(yīng)整體更換;d.各機(jī)械閥(包括進(jìn)氣閥、出氣止回閥、排氣閥)應(yīng)拆下進(jìn)行解體檢查和清洗,并更換損壞或過限的零部件。(3)大修:a.凈化系統(tǒng)中各主要裝置(干燥器、油水分離器、電磁排污閥)應(yīng)整體拆下進(jìn)行解體檢修,并達(dá)到新造標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)收后方可裝車;b.凈化系統(tǒng)中各管路應(yīng)徹底清洗和吹掃干凈,對(duì)銹蝕嚴(yán)重的管道及管道件應(yīng)予以更換;c.裝置裝車后應(yīng)按本說明書第十節(jié)《裝車試驗(yàn)技術(shù)要求》進(jìn)行檢驗(yàn),符合要求后方可投入使用。九、故障分析與處理1.凈化系統(tǒng)故障(總風(fēng)缸出現(xiàn)凝結(jié)水)A.原因分析:總風(fēng)缸是否有冷凝水,是風(fēng)源凈化系統(tǒng)工作情況的綜合表現(xiàn),如果總風(fēng)缸出現(xiàn)冷凝水,說明系統(tǒng)中定有影響凈化效果的故障存在,可能有下列幾個(gè)方面:a.干燥劑吸附飽和或油污失效;b.管路系統(tǒng)中的旁通塞門誤開,部分濕空氣直接進(jìn)行總風(fēng)缸;c.干燥器本身發(fā)生故障,已不能正常工作;d.油水分離器排污系統(tǒng)故障,使其長期不能排污,積水過多而流人干燥塔,造成干燥失效。B.處理方法當(dāng)發(fā)現(xiàn)總風(fēng)缸出現(xiàn)冷凝水時(shí),首先要確定凈化系統(tǒng)的故障所處的位置和原因,然后作相應(yīng)處理,恢復(fù)系統(tǒng)正常工作。若確認(rèn)不屬于系統(tǒng)故障造成的總風(fēng)缸出水,則須開蓋檢查干燥劑的狀態(tài)。如干燥劑顆粒表面變成棕黑色,說明已油污失效,必須更換;若表面呈淡黃色、但手感潮濕,說明系偶然事故使干燥劑吸附飽和,可不必更換,待裝置正常工作一段時(shí)間后,干燥劑可逐步再生復(fù)原。(注:干燥劑規(guī)定的正常使用期限為2年或一個(gè)中修期。如系超期失效,可視為正常失效。若提前失效,則屬非正常失效,須進(jìn)一步查明原因)。2.干燥器的故障及處理2.1電控器上指示燈無顯示、或一個(gè)顯示,一個(gè)不顯示。A.原因分析:這一現(xiàn)象主要是外接電路或電控器本身的故障。a.外接線(正、負(fù)電源線、控制線)接反、接頭脫落或燒損;b.電控器上的“電源開關(guān)”誤關(guān);c.電控器上的“保險(xiǎn)絲”熔斷;d.電控器內(nèi)部電路或電氣元件燒損;e.指示燈燈泡燒損或松脫。B.處理方法:根據(jù)故障可能原因,逐項(xiàng)進(jìn)行檢查,如屬于原因a.b.c之一,可在現(xiàn)場進(jìn)行修復(fù);如確認(rèn)是電控器故障(原因d),則須將電控器整體更換。也可以用試驗(yàn)方法判斷故障原因:可啟動(dòng)風(fēng)泵使之連續(xù)工作(時(shí)間超過轉(zhuǎn)換周期),在工作中觀察指示燈并根據(jù)指示燈的顯示規(guī)律來檢查排氣閥的排風(fēng)情況,如兩塔的再生排氣轉(zhuǎn)換正常,可判斷為電控器指示燈燈泡燒損或松脫,應(yīng)更換或修復(fù);兩塔中只有一個(gè)排氣正常,而另一個(gè)無再生排氣,則可為電控器輸出電路斷路或電空閥接頭松脫、線圈燒損、斷路。則須更換電控器或電空閥。2.2電控器指示燈顯示正常,但排氣閥在再生位時(shí),不排風(fēng)或在吸附位大排風(fēng)。A.原因分析:這一現(xiàn)象主要是電空閥或排氣閥的故障。a.再生位不排風(fēng),電空閥線圈燒損或排氣閥控制勾貝上密封件損壞;b.吸附位大排風(fēng),電空閥的排氣孔或閥口被異物堵塞。B.處理方法:處理故障a時(shí)應(yīng)檢查電空閥,如確定是電空閥燒損,應(yīng)更換電空閥。如電空閥狀態(tài)良好,應(yīng)拆下排氣閥進(jìn)行檢修。處理故障b時(shí),應(yīng)先更換電空閥然后將拆下的電空閥進(jìn)行解體檢查并排除故障。2.3電空閥上部的排氣孔(EX)排風(fēng)不止。A.原因分析:這一現(xiàn)象是電空閥故障。B.處理方法:在運(yùn)用現(xiàn)場出現(xiàn)此現(xiàn)象,應(yīng)更換電空閥,恢復(fù)裝置的正常工作。2.4干燥塔在吸附狀態(tài)下,排氣閥漏風(fēng)不止。A.原因分析:這一現(xiàn)象屬排氣閥故障:a.排氣閥的閥墊破損或異物墊住閥口;b.排氣閥螺桿上螺母松脫。B.處理方法:拆下排氣閥進(jìn)行檢修:a.更換破損閥墊或清除閥口上的異物,如閥口已墊壞,應(yīng)更換閥座;b.重新擰緊螺母,如螺母損壞須更換(注意:此處須用“防松螺母”,不可隨便代用)。2.5干燥塔在再生狀態(tài)下,排氣閥大排風(fēng)。A.原因分析:這一現(xiàn)象屬出氣止回閥或進(jìn)氣閥故障:a.出氣止回閥的閥墊破損或有異物墊住閥口;b.進(jìn)氣閥的閥墊破損或有異物墊住閥口。B.處理方法:先拆下出氣止回閥蓋,抽出止回閥進(jìn)行檢查,如屬原因a可更換出氣止回閥的閥墊或清除閥口處異物。如出氣止回閥狀態(tài)良好,則可判斷為進(jìn)氣閥故障。須將進(jìn)氣閥整體拆下進(jìn)行檢修,更換閥墊或清除異物。注意:閥組裝后,閥芯應(yīng)能靈活動(dòng)作。2.6干燥塔在再生狀態(tài)下,排氣閥排風(fēng)量過小。A.原因分析:這一現(xiàn)象屬出氣止回閥、排氣閥或消聲器故障:a.出氣止回閥閥體上的再生孔被異物部分堵塞;b.排氣閥螺桿上的螺母松動(dòng),使閥口開度過?。籧.消聲器被臟物堵塞。B.處理方法:a.拆下出氣止回閥進(jìn)行檢修,清除異物、疏通再生氣路;b.拆下排氣閥進(jìn)行檢修,重新擰緊螺母。如螺母損壞須更換。c.拆下消聲器進(jìn)行檢修,取出填充物(不銹鋼絲)進(jìn)行清洗后填入(注:JKG2型無消聲器,此項(xiàng)故障不存在)。3.電磁排污閥的故障及處理在運(yùn)用中如電磁排污閥出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)先關(guān)閉排污管路上的塞門,暫停排污,然后拆下排污閥進(jìn)行檢修(JKG2型無電磁排污閥,此項(xiàng)故障不存在)。3.1風(fēng)泵工作中,電磁排污閥漏風(fēng)不止:A.原因分析:此現(xiàn)象屬排污閥故障;a.排污閥的閥墊破損或異物墊住閥口;b.排污閥螺桿上螺母松脫。B.處理方法:a.更換破損閥墊或清除閥口上的異物,如閥口已墊壞,應(yīng)更換閥座;b.重新擰緊螺母,如螺母損壞須更換(注意:此處須用“防松螺母”,不可隨便代用)。3.2停泵時(shí),電磁排污閥不排風(fēng)或電空閥排氣口(EX)排風(fēng)不止。A.原因分析:電磁排污閥中電空閥故障:a.電源線接頭脫落或電控器無輸出控制電,電空閥無電;b.電空閥線圈燒損;c.電磁排污閥的控制風(fēng)管堵塞或排污閥芯卡死。d.電空閥中的柱塞上下閥墊破損或閥口被異物墊住。B.處理方法:首先對(duì)原因進(jìn)行排查進(jìn)行修復(fù)或更換電控器、電空閥。十、裝機(jī)試驗(yàn)技術(shù)要求裝置檢修后裝車,須在機(jī)車上進(jìn)行試驗(yàn),符合本規(guī)定要求方可投入使用。1、試驗(yàn)前的檢查:(1)按管路圖檢查裝置的管路連接是否正確;(2)按電路圖檢查裝置的接線是否正確;(3)檢查各塞門的手把是否處于工作位置(注意:打開空氣干燥器的進(jìn)、出氣塞門,關(guān)閉旁通塞門)。2、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工況試驗(yàn):將總風(fēng)缸壓力排空,啟動(dòng)空壓機(jī)向總風(fēng)缸充風(fēng),調(diào)整總風(fēng)缸壓力維持在800kpa左右,空壓機(jī)連續(xù)工作時(shí)間不少于5min,在工作檢查:(1)空壓機(jī)啟動(dòng)時(shí),檢查電控器上表示兩塔的指示燈:其中一個(gè)亮——表示該塔進(jìn)入再生狀態(tài);另一個(gè)滅——表示該塔進(jìn)入吸附狀態(tài)。(2)檢查干燥塔上的排氣閥:總風(fēng)缸壓力很低時(shí),兩排氣閥均為關(guān)閉狀態(tài),閥口無風(fēng)排出。當(dāng)總風(fēng)缸壓力上升到300kpa左右時(shí),其中再生塔的排氣閥開啟,開始排出再生空氣;(3)檢查各閥在工作中是否有卡死或漏風(fēng)現(xiàn)象;(4)檢查轉(zhuǎn)換周期和延時(shí)進(jìn)氣時(shí)間:當(dāng)電控器工作達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)換時(shí)間時(shí),電控器應(yīng)發(fā)出轉(zhuǎn)換信號(hào),原來亮的指示燈滅,該塔也同時(shí)關(guān)閉,停止排出再生空氣。而原來滅的指示燈,在延時(shí)到規(guī)定的時(shí)間后才亮,該塔的排氣閥亦同時(shí)開啟,排出再生空氣;注意:連續(xù)工況中應(yīng)檢查不少于三個(gè)轉(zhuǎn)換周期,其參數(shù)的誤差不應(yīng)超過10%。(5)檢查油水分離器排污管上的電磁排污閥:但空壓機(jī)啟動(dòng)后,閥口應(yīng)關(guān)閉(電控器上排污指示燈熄滅),在空壓機(jī)工作過程中,不準(zhǔn)出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。當(dāng)空壓機(jī)停止工作時(shí),閥口應(yīng)立即開啟(電控器上排污指示燈亮),排污應(yīng)暢快。5秒鐘后電控器上排污指示燈滅。(注:因JKG2型凈化系統(tǒng)中不設(shè)油水分離器和電磁排污閥,無此項(xiàng)檢查)(6)當(dāng)連續(xù)工況結(jié)束,空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電控器上是兩指示燈(A塔、B塔)滅,兩塔的排氣閥均關(guān)閉,排氣口應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。3、間隙運(yùn)轉(zhuǎn)工況試驗(yàn):空壓機(jī)的工作由調(diào)壓器自動(dòng)控制,總風(fēng)缸壓力保持在750~900kpa的范圍內(nèi)反復(fù)工作,反復(fù)次數(shù)不少于5次(注:每次泵風(fēng)時(shí)間不超過90s),在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查下列各項(xiàng):(1)電控器的時(shí)間累計(jì)功能:當(dāng)?shù)谝淮伪蔑L(fēng)時(shí)間不到90s時(shí),第二次、第三次接著累計(jì),當(dāng)累計(jì)到90s時(shí),干燥塔發(fā)生轉(zhuǎn)換。(2)電控器的狀態(tài)記憶功能:當(dāng)每次空壓機(jī)停止工作時(shí),記下指示燈的狀態(tài),在下次啟動(dòng)時(shí),指示燈仍保持原狀態(tài)(注:如停機(jī)點(diǎn)正好發(fā)生在轉(zhuǎn)換點(diǎn)則例外)。(3)在間隙工況中,轉(zhuǎn)換點(diǎn)往往發(fā)生在風(fēng)泵工作時(shí)間內(nèi),可對(duì)延時(shí)進(jìn)氣功能進(jìn)行檢查。4、充氣時(shí)間檢查:關(guān)閉干燥器的進(jìn)氣塞門,打開旁通塞門,切斷干燥器。先檢測總風(fēng)缸壓力由750kpa上升到900kpa的充氣時(shí)間。然后打開進(jìn)氣塞門,關(guān)閉旁通塞門,開通干燥器再檢測此時(shí)間。后者充風(fēng)時(shí)間一般延長約15%。圖一(a)JKG系列空氣干燥器1.干燥器主體2.連接體3.電控器4.電空閥5.進(jìn)氣閥6.排氣閥7.

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