鋼筋砼工程-混凝土工程施工（建筑施工技術(shù)）

0混凝土的原材料水泥0混凝土的原材料（1）水泥的選用

在普通氣候環(huán)境或干燥環(huán)境下的砼、嚴(yán)寒地區(qū)的露天砼應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥；高強砼(大于C40)、要求快硬的砼、有耐磨要求的砼應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥；高溫環(huán)境或水下砼應(yīng)優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥；厚大體積的砼應(yīng)優(yōu)先選用粉煤灰硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；有抗?jié)B要求的砼應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥；有耐磨要求的砼應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。水泥的品種和成分不同，其凝結(jié)時間、早期強度、水化熱和吸水性等性能也不相同，應(yīng)按適用范圍選用。水泥0混凝土的原材料（2）水泥的驗收

水泥進場應(yīng)對其品種、級別、包裝、出廠日期等進行檢查，并對強度、安定性等指標(biāo)進行復(fù)檢，其質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。

檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。

重新檢驗：當(dāng)使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)應(yīng)視為過期水泥，使用時須重新檢驗、確定標(biāo)號。水泥的抽樣水泥0混凝土的原材料（3）水泥貯存入庫的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放、并掛牌標(biāo)識；做到先進先用，不同品種的水泥不得混摻使用。安定性不合格的水泥不能使用。鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。地面架空15～20cm以防潮、防水!袋裝水泥堆高不超過10包，堆寬以5～10包為限!先進先用！貯存期不超過3個月！不同品種、標(biāo)號、出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放，不得混雜！工地水泥倉庫散裝水泥罐砂0混凝土的原材料砼用砂以細度模數(shù)為2.5～3.5的中粗砂最為合適；當(dāng)砼強度等級高于或等于C30時(或有抗凍、抗?jié)B要求)，含泥量不大于3%；當(dāng)砼強度等級低于C30時，含泥量不大于5%。天然砂后臺用鏟車上料石子0混凝土的原材料

常用石子有卵石和碎石。卵石砼水泥用量少，強度偏低；碎石砼水泥用量大，強度較高。

⑴石子的級配：石子的級配越好，其空隙率及總表面積越小,不僅節(jié)約水泥，砼的和易性、密實性和強度也較高。碎石和卵石的顆粒級配應(yīng)優(yōu)先采用連續(xù)級配。⑵石子的含泥量：砼強度等級高于或等于C30時，含泥量≤1.0%；砼強度等級低于C30時，含泥量≤2.0%(泥塊含

量按重量計)。天然卵石人工碎石石子0混凝土的原材料

⑶石子的最大粒徑：在級配合適的情況下，石子的粒徑越大，對節(jié)約水泥、提高砼強度和密實性都有好處。但由于結(jié)構(gòu)斷面、鋼筋間距及施工條件的限制，石子的最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不超過鋼筋最小凈距的3/4；對砼實心板不超過板厚的1/3，且最大不超過40mm(機拌)；任何情況下石子的最大粒徑機械拌制不超過150mm，人工拌制不超過80mm。水飲用水都可用來拌制和養(yǎng)護砼，污水、工藝廢水不得用于砼中。海水不得用來拌制配筋結(jié)構(gòu)的砼。外加劑0混凝土的原材料為改善砼的性能，提高其經(jīng)濟效果，以適應(yīng)新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)的需要，外加劑已經(jīng)成為砼的第五組分，主要有：一種表面活性材料，能顯著減少拌和用水量，降低水灰比，改善和易性，增加流動性，節(jié)約水泥，有利于砼強度的增長及物理性能的改善，尤其適合大體積砼、防水砼、泵送砼等。木質(zhì)素磺酸鈉FDN-1高效緩凝減水劑NNO-1高效減水劑適用于大體積砼、普通砼!適用于早強、高強、大流動砼!具有增強、緩凝、引氣的功效?。?）減水劑外加劑0混凝土的原材料（2）早強劑加速砼的硬化過程，提高早期強度，加快工程進度。三乙醇胺及其復(fù)合早強劑的應(yīng)用較為普遍。有的早強劑(氯鹽)對鋼筋有銹蝕作用，在配筋結(jié)構(gòu)中使用時其摻量≯水泥重量的1%，并禁止用于預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)和大體積砼。

加速水泥的凝結(jié)硬化作用，用于快速施工、堵漏、噴射砼等。（3）速凝劑外加劑0混凝土的原材料（4）緩凝劑延長砼從塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)化到固體狀態(tài)所需的時間，并對后期強度無影響。主要用于大體積砼、氣候炎熱地區(qū)的砼工程和長距離輸送的砼。使砼在水化過程中產(chǎn)生一定的體積膨脹。膨脹劑可配制補償收縮砼、填充用膨脹砼、自應(yīng)力砼。UEA膨脹劑膨脹劑（5）膨脹劑外加劑0混凝土的原材料（6）防水劑配制防水砼的方法之一。用水玻璃配制的砼不但能防水,還有很大的粘結(jié)力和速凝作用,用于修補工程和堵塞漏水很有效果。在一定負溫條件下，保持砼水分不受凍結(jié)，并促使其凝結(jié)、硬化。如亞硝酸鈉與硫酸鹽復(fù)合劑，能適用于-100C環(huán)境下施工。（7）抗凍劑SFP-U膨脹防水劑HA-7型防水劑SFD防凍劑HA-6高效防凍劑外加劑0混凝土的原材料（8）加氣劑在砼中摻入加氣劑，能產(chǎn)生大量微小、密閉的氣泡，既改善砼的和易性、減小用水量、提高抗?jié)B、抗凍性能，又能減輕自重,增加保溫隔熱性能，是現(xiàn)代建筑常用的隔熱、隔聲墻體材料。

砼外加劑應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并按進場的批次和產(chǎn)品抽樣檢驗方案復(fù)檢，其質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程。加氣砼外加劑V6V6ZY-99H砼引氣劑外摻料0混凝土的原材料（8）加氣劑采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制砼時，為節(jié)約水泥和改善砼的工作性能，可摻用一定的混合材料，外摻料一般為當(dāng)?shù)氐墓I(yè)廢料或廉價地方材料。外摻料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定。摻入適量粉煤灰既可節(jié)約水泥、改善和易性，還可降低水化熱、改善砼的耐高溫、抗腐蝕等方面的性能。摻入適量火山灰既可替代部分水泥，又可提高砼抗海水、硫酸鹽等侵蝕的能力。

混凝土的性質(zhì)及配料1.砼的和易性混凝土的性質(zhì)及配料砼的和易性及強度是衡量砼質(zhì)量的兩個主要指標(biāo)。

和易性是指砼在攪拌、運輸、澆筑等施工過程中保持成分均勻、不分層離析，成型后砼密實均勻的性能。它包括流動性、粘聚性和保水性三方面的性能。

和易性好的砼，易于攪拌均勻；運輸和澆筑時，不發(fā)生離析泌水現(xiàn)象；搗實時，流動性大，易于搗實，成型后砼內(nèi)部質(zhì)地均勻密實，有利于保證砼的強度與耐久性。和易性不好的砼，施工操作困難，質(zhì)量難以保證。混凝土的性質(zhì)及配料（1）砼和易性指標(biāo)及測定目前尚無全面反映砼拌和物和易性的指標(biāo)和簡單測定方法。根據(jù)對和易性的需求不同，砼有塑性砼和干硬性砼之分。塑性砼的和易性一般用坍落度測定，干硬性砼則用工作度試驗確定。砼名稱坍落度（mm）工作度（s）流動性砼50～805～10低流動性砼10～3015～30干硬性砼030～180砼的和易性指標(biāo)混凝土的性質(zhì)及配料

坍落度測定主要反映砼在自重作用下的流動性，以目測和經(jīng)驗評定其粘聚性和保水性。坍落度筒提起后無稀漿或只有少量稀漿自底部析出，則此砼保水性良好！用搗棒在已坍落的錐體一側(cè)輕輕敲打，如錐體慢慢下沉，則表示其粘聚性良好！如錐體突然倒塌、部分崩裂或發(fā)生離析現(xiàn)象，則表示其粘聚性不好！坍落度筒提起后有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的砼也因失漿而骨料外露，則此砼保水性差。坍落度測定混凝土的性質(zhì)及配料（2）影響砼和易性的因素

1）水泥的影響：水泥顆粒越細，砼的粘聚性和保水性越好，

如硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的和易性比火山灰水泥、礦渣水泥好；在水灰比相同的情況下，水泥用量越大，則和易性越好。

2）用水量的影響：在保持水泥用量不變的情況下，減少拌合用水量，水泥漿變稠，水泥漿的粘聚力增大，使粘聚性和保水性良好，而流動性變小。砼加水過少時，不僅流動性太小，粘聚性也變差，砼難以成型

密實。但若加水過多，水灰比過大，水泥漿過稀，將產(chǎn)生嚴(yán)重的分層離析和泌水現(xiàn)象，并嚴(yán)重影響砼的強度和耐久性?；炷恋男再|(zhì)及配料

4）骨料性質(zhì)的影響：用卵石和河沙拌制的砼拌合物，其流動性比碎石和山砂拌制的好：用級配好的骨料拌制的砼拌合物和易性好。

5）外加劑的影響：砼拌合物摻入減水劑或引氣劑，流動性明顯提高，引氣劑還可有效改善砼拌合物的粘聚性和保水性，還分別對硬化砼的強度與耐久性起著十分有利的作用。

3）砂率的影響：砂率過大，水泥漿被比表面積較大的砂粒所吸附，則流動性減??；砂率過小，砂子的體積不足填滿石子間的空隙，石子間沒有足夠的砂漿潤滑層，會使砼拌合物的流動性、粘聚性和保水性均差，甚至發(fā)生砼骨料離析、崩散現(xiàn)象。（2）影響砼和易性的因素混凝土的性質(zhì)及配料2.砼的強度砼以抗壓強度作為控制和評定砼質(zhì)量的主要指標(biāo)。

砼抗壓強度是邊長為150mm的立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下(溫度20±20C、相對濕度≥95%)養(yǎng)護28d后，按標(biāo)準(zhǔn)試驗方法測得，據(jù)此來劃分砼強度等級。砼試塊的現(xiàn)場制作砼試塊的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護（恒溫恒濕）混凝土的性質(zhì)及配料影響砼抗壓強度的主要因素一是水泥強度，二是水灰比。

1）水泥強度：在相同條件下，所用水泥強度等級越高，砼的強度也就越高；反之，強度則低。

2）水灰比：砼在硬化過程中，和水泥起水化作用的水只占水泥質(zhì)量的15～20%，其余的水只是為滿足砼流動性的需要。水泥石在水化過程中的孔隙率取決于水灰比，如果水灰比大，則水泥漿中多余的水在砼中呈游離狀態(tài)，硬化時會形成許多小孔降低砼的密實度，從而降低砼強度。當(dāng)砼混合料能被充分搗實時，砼的強度隨水灰比的降低而提高。（1）影響砼強度的主要因素混凝土的性質(zhì)及配料（2）影響砼強度的其它因素1）砼振搗：澆筑砼時，充分搗實才能得到密實度大、強度高的砼。對于干硬性砼，可利用強力振搗、加壓振搗等振搗條件提高砼強度；塑性砼則不宜利用振搗條件提高砼強度，過振會使砼產(chǎn)生離析泌水現(xiàn)象，強度降低。

2）粗骨料的尺寸與級配：當(dāng)水泥用量和稠度一定時，較大的骨料粒徑其表面積小，所需拌和水較少，較大骨料趨于形成微裂縫的弱過渡區(qū)，含較大骨料粒徑砼拌和物比含較小粒徑的強度小。

粗骨料級配良好比未采用連續(xù)級配的砼強度高。碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強,當(dāng)水灰比相等或配合比相同時，碎石配制的砼強度比卵石高。

混凝土的性質(zhì)及配料（2）影響砼強度的其它因素

3）砼養(yǎng)護：砼強度與養(yǎng)護溫度、濕度有關(guān)。當(dāng)濕度合適時,在4～400C范圍內(nèi)，溫度愈高，水泥水化作用愈快，其強度發(fā)展也愈快；反之則愈慢。當(dāng)溫度低于00C時，砼強度停止發(fā)展，甚至因凍脹而破壞。砼澆筑后在一定時間內(nèi)必須保持足夠的濕度，否則，砼失水干燥，而且因水化作用未能充分完成，造成砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，表面出現(xiàn)干縮裂縫。養(yǎng)護濕度是砼強度正常增長的必要條件。

4）砼的齡期：砼的強度隨著齡期的增長而逐漸提高，在正常養(yǎng)護條件下，砼在最初的7～14d內(nèi)發(fā)展較快，以后逐漸趨緩，28d達到設(shè)計強度等級，此后強度增長過程可延續(xù)數(shù)十年。混凝土的性質(zhì)及配料3.砼的其它性質(zhì)⑴抗?jié)B性和抗凍性：砼滲水主要是砼中的多余水分蒸發(fā)留下的毛細通道。提高砼的抗?jié)B性和抗凍性的主要措施是：降低水灰比、控制用水量、改善和易性、振搗密實、加強養(yǎng)護。或采用真空脫水，對抗?jié)B要求較高的部位采用防水砼。

⑶砼的干縮濕脹：砼在硬化過程中，其體積要收縮；但受潮后又會膨脹。砼過大的干縮會產(chǎn)生干縮裂縫，應(yīng)在設(shè)計、施工中予以注意。

⑵耐熱性：普通砼如長期受到700C以上的溫度作用，強度會降低，砼在2000C以上的環(huán)境工作須采取隔熱措施，處于高溫作用的結(jié)構(gòu)，應(yīng)配制耐熱砼?；炷恋男再|(zhì)及配料4.砼施工配料施工配料是按現(xiàn)場使用攪拌機的裝料容量進行攪拌一次(盤)的裝料數(shù)量的計算。它是保證砼質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一，影響施工配料的因素主要有兩個，一是原材料的過秤計量，二是砂石骨料要按實際含水率進行施工配合比的換算。

要嚴(yán)格控制砼配合比，嚴(yán)格對每盤砼的原材料過秤計量，每盤稱量允許偏差為：水泥及摻合料±2%，砂石±3%，水及外加劑±2%。衡器應(yīng)定期校驗，雨天應(yīng)增加砂石含水率的檢測次數(shù)。（1）原材料計量混凝土的性質(zhì)及配料（2）施工配合比的換算

砂石含水率的換算是在已知水、水泥、砂、石的重量和砂、石含水率的情況下進行，換算時：

●水泥C，重量不變；

●砂S，重量=原配合比砂重S（1+砂的含水率WS）；

●石G，重量=原配合比石重G（1+石的含水率WG）

●水W，重量=原配合比水重W－原砂重S×含水率WS－原石重G×含水率WG

即：“二加一減，水泥不變”！混凝土的性質(zhì)及配料（3）配料機配料配料機是一種與砼攪拌機配套使用的自動配料設(shè)備，可根據(jù)設(shè)計的砼配比自動完成砂、石等2－4種物料的配制。下圖所示的PL1200型砼配料機采用電子稱量、微機控制，生產(chǎn)率≥56m3/h，配料誤差±1%，最大稱量值3000kg，上料高度3m，具有稱量準(zhǔn)確，配料精度高，速度快，控制功能強，操作簡便等優(yōu)點。PL1200型砼配料機（三倉）二倉配料機混凝土的性質(zhì)及配料（4）泵送砼的配合比要求

1）泵送砼拌合物的坍落度不小于80mm，水泥不宜采用火山灰水泥。

4）砼的水泥用量不宜小于300kg/m3，水灰比不宜大于0.6，摻用引氣型減水劑時，砼含氣量不宜大于4%；2）粗骨料的最大粒徑與輸送管徑之比：泵送高度在50m以下時，碎石≯1:3，卵石≯1:2.5；泵送高度在50～100m時，碎石≯1:4，卵石≯1:3；泵送高度在100m以上時，碎石≯1:5，卵石≯1:4。以免堵管。

3）宜采用中砂，砂率宜控制在35～45%；5）砼入泵時坍落度應(yīng)符合專門的要求。混凝土的攪拌

混凝土的攪拌1.攪拌機選擇

砼的制備方法，除零星分散且用于非重要部位的可采用人工拌制外，均應(yīng)采用機械攪拌。砼攪拌機按其攪拌原理分為自落式和強制式兩類：

砼拌合料在鼓筒內(nèi)作自由落體式翻轉(zhuǎn)攪拌，適宜攪拌塑性砼和低流動性砼。攪拌力量小、動力消耗大、效率低，正日益被強制式攪拌機所取代。自落式錐形反轉(zhuǎn)出料攪拌機（1）自落式攪拌機

混凝土的攪拌自落式雙錐反轉(zhuǎn)出料砼攪拌機

柳工JZC350A砼攪拌機正轉(zhuǎn)攪拌、反轉(zhuǎn)出料，每盤出料350L，理論產(chǎn)量10～14m3/h，可攪拌塑性和半干硬性砼

方圓JZM750砼攪拌機正轉(zhuǎn)攪拌、反轉(zhuǎn)出料，每盤出料750L，理論產(chǎn)量20～22.5m3/h，可攪拌塑性和半干硬性砼

混凝土的攪拌

砼拌合料攪拌作用強烈，適宜攪拌干硬性砼和輕骨料砼。攪拌質(zhì)量好、速度快、生產(chǎn)效率高、操作簡便安全，但機件磨損較嚴(yán)重。強制式攪拌機有立軸和臥軸之分，立軸式不宜用于攪拌流動性大的砼。臥軸式攪拌機具有適用范圍廣、攪拌時間短、攪拌質(zhì)量好等優(yōu)點，是大力推廣的機型。強制式攪拌機（2）強制式攪拌機

混凝土的攪拌方圓JS2000B雙螺旋砼攪拌機采用螺旋葉片的連續(xù)攪動，攪拌能力更高、攪拌時間更短，每盤出料2000L，是大中型攪拌站的配套主機方圓JD350單臥軸砼攪拌機為單臥軸強制式攪拌機，每盤出料350L，可攪拌塑性、半干硬性、干硬性砼和砂漿，適用一般建筑工地、道路、橋梁工程及砼構(gòu)件廠。柳工JS500C雙臥軸強制式砼攪拌機

每盤出料500L，理論產(chǎn)量21～25m3/h，可攪拌干硬性、塑性、流動性、輕骨料砼和各種砂漿

混凝土的攪拌砼的現(xiàn)場拌制已屬于限制技術(shù)，在規(guī)模大、工期長的工程中設(shè)置半永久性的大型攪拌站是發(fā)展方向。將砼集中在有自動計量裝置的砼攪拌站集中拌制，用砼運輸車向施工現(xiàn)場供應(yīng)商品砼，有利于實現(xiàn)建筑工業(yè)化、提高砼質(zhì)量、節(jié)約原材料和能源、減少現(xiàn)場和城市環(huán)境污染、提高勞動生產(chǎn)率。大型砼集中攪拌站豎向布置示意圖（3）大型大型砼攪拌站HZS90砼攪拌站三一重工HLS180砼攪拌站山東方圓HZS120砼攪拌站中聯(lián)重科HZS180砼攪拌站廣西柳工

混凝土的攪拌

●

選擇攪拌機時，要根據(jù)工程量的大小、砼的坍落度、骨料尺寸等而定，既滿足技術(shù)要求，亦要考慮經(jīng)濟效率和節(jié)約能源；

●

工地常用攪拌機的規(guī)格(容量)為250～1000L。

便攜式砼攪拌機柴油機型砼攪拌機JZC350TD430D（4）選擇攪拌機的注意事項

混凝土的攪拌

在正確選擇砼攪拌機后，還必須確定裝料容量、攪拌時間和投料順序等。

攪拌機容量有幾何容量、進料容量和出料容量三種標(biāo)示。幾何容量指攪拌筒內(nèi)的幾何容積，進料容量是指攪拌前攪拌筒可容納的各種原材料的累計體積，出料容量是每次從攪拌筒內(nèi)可卸出的最大砼體積。為保證砼得到充分的拌和，裝料容量通常是攪拌機幾何容量的1/2～1/3，出料容量約為裝料容量的0.55～0.72(稱為出料系數(shù))。

混凝土的攪拌2.攪拌制度的確定（1）攪拌機的裝料容量砼攪拌的最短時間S砼坍落度mm攪拌機機型攪拌機出料量L＜250250～500＞500≤30強制式6090120自落式90120150＞30強制式606090自落式9090120

注：1.當(dāng)摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長；

2.

全輕砼、砂輕砼攪拌時間應(yīng)延長60-90s。

從原材料全部投入到砼拌和物開始卸出所經(jīng)歷的時間，過短砼拌和不均勻；過長則降低了生產(chǎn)率，還降低了砼的和易性或產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。

混凝土的攪拌（2）砼攪拌時間

投料順序應(yīng)考慮提高攪拌質(zhì)量、減少拌合物與攪拌筒的粘結(jié)、減少水泥飛揚、改善工作環(huán)境。常用的有一次投料法、兩次投料法和水泥裹砂法等。

①一次投料法：在料斗中先裝石子、再加水泥和砂，將水泥夾于砂與石子之間，一次投入攪拌機。

②兩次投料法：它分兩次加水、兩次攪拌。攪拌時先將全部的石子、砂和70%的拌合水倒入攪拌機，拌合15s使骨料濕潤，再倒入全部水泥攪拌30s左右，然后加入30%的拌合水再進行糊化攪拌60s左右即完成。與普通攪拌工藝相比，可使砼強度提高10%～20%，或節(jié)約水泥5%～10%。

混凝土的攪拌（3）投料順序③水泥裹砂法：又稱SEC法，是先加適量的水使砂表面濕潤，再加石子與濕砂拌勻，然后將全部水泥投入與砂石共同拌合,使水泥在砂石表面形成一層低水灰比的水泥漿殼，最后將剩余的水和外加劑加入攪拌成砼。SEC法制備的砼與一次投料法相比，強度可提高20%-30%，砼不易產(chǎn)生離析和泌水現(xiàn)象，工作性好。此外還有凈漿法、凈漿裹石法、裹砂法、先拌砂漿法等投料工藝。

④人工拌和：水泥加砂先干拌兩遍→加入石子再干拌一遍→然后加水濕拌至顏色均勻即可。但砼質(zhì)量差、水泥耗量多，只允許在工程量小、非重要構(gòu)件中使用。

人工拌和又叫“就地開餐”,在結(jié)構(gòu)砼中是被禁止的!

混凝土的攪拌①砼配合比必須在攪拌站傍掛牌公布，接受監(jiān)督和檢查；②嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量；③砼摻用外加劑時，外加劑應(yīng)與水泥同時進入攪拌機，攪拌時間相應(yīng)延長50～100%；當(dāng)外加劑為粉狀時，應(yīng)先用水稀釋，然后與水一同加入；④攪拌第一盤砼時，考慮攪拌機筒壁要吸附一部分水泥漿，只加規(guī)定石子重量的一半，俗稱“減半石砼”。

（3）砼攪拌的注意事項⑤攪拌好的砼要基本卸盡，在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，嚴(yán)

禁采用邊出料邊進料的方法。

混凝土的攪拌⑥當(dāng)砼攪拌完畢或預(yù)計停歇時間超過1h以上時，應(yīng)將攪拌機內(nèi)余料倒出，用清水清理攪拌機。工地攪拌站⑦每班至少應(yīng)分兩次檢查材料的質(zhì)量及每盤的用量，確保工程質(zhì)量。

混凝土的攪拌

混凝土的運輸

混凝土的運輸1.砼運輸?shù)幕疽?/p>

⑴保證砼的澆筑量：在不允許留施工縫的情況下，砼運輸須保證澆筑工作能連續(xù)進行，應(yīng)按砼的最大澆筑量來選擇砼運輸方法及運輸設(shè)備的型號和數(shù)量。砼從攪拌機中卸出砼輸送車將砼卸入泵車泵車輸送砼入模

混凝土的運輸

⑵應(yīng)保證砼在初凝前澆筑完畢：應(yīng)以最短的時間和最少的轉(zhuǎn)換次數(shù)將砼從攪拌地點運至澆筑地點，砼從攪拌機卸出后到振搗完畢的延續(xù)時間見下表：

砼強度等級氣候≤25°C＞25°C≤C3012090＞C309060

⑶保證砼在運輸過程中的均勻性：避免產(chǎn)生分層離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。砼從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間（min）

混凝土的運輸2.砼運輸方法和運輸機具

⑴砼地面水平運輸：分為間歇式運輸機具(手推車、機動翻斗車、自卸汽車、攪拌運輸車)和連續(xù)式運輸機具(皮帶運輸機、砼泵等)。手推車、機動翻斗車適用于運輸距離短、運輸工程量不大的砼輸送；砼泵適用于水平距離在1500m內(nèi)、需連續(xù)進行的砼輸送；砼攪拌運輸車適用于建有砼集中攪拌站的城市內(nèi)砼輸送；自卸汽車適用于長距離的砼輸送。獨輪手推車雙輪手推車D500型重載型小型機動翻斗車液壓翻斗車

混凝土的運輸砼攪拌運輸車是一種長距離輸送砼的高效機械，適用于建有砼集中攪拌站的砼輸送，容量一般為6～12m3。運輸途中攪拌筒以2～4r/min的轉(zhuǎn)速攪動筒內(nèi)砼拌合料，以保證砼在長途運輸中不致離析；在遠距離運輸時可將砼干料裝入筒內(nèi)，在運輸途中加水?dāng)嚢瑁麄€運輸途中拌筒的總轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在300轉(zhuǎn)以內(nèi)。砼攪拌運輸車三一重工SY系列砼攪拌運輸車(6～9m3)

混凝土的運輸宇通重工YTZ系列砼攪拌運輸車(9～14m3)利勃海爾HTM系列砼攪拌運輸車(6～15m3)柳工YZJ系列砼攪拌運輸車(8～10m3)北方交通重工砼攪拌運輸車(5.5～6m3)

混凝土的運輸⑵砼垂直運輸

砼垂直運輸機具主要是各類井架、提升機、塔吊和砼輸送泵等。采用塔式起重機時，可考慮將砼攪拌機布置在塔吊工作半徑內(nèi)，砼直接卸入吊斗內(nèi)，垂直提升后直接傾入砼澆筑點。吊斗進行砼垂直運輸?shù)醵愤M行砼垂直運輸

混凝土的運輸9方立罐6方臥罐吊斗將砼直接卸入模板內(nèi)

混凝土的運輸⑶砼輸送泵可一次完成水平及垂直輸送，將砼直接輸送至澆筑地點，是一種高效的砼運輸和澆筑機具。我國目前主要采用活塞泵，液壓驅(qū)動。由料斗、液壓缸和活塞、砼缸、分配閥、Y型輸送管、沖洗系統(tǒng)和動力系統(tǒng)等組成。液壓活塞式砼泵工作原理圖砼輸送泵可分為拖式泵(固定式泵)和車載泵(移動式泵)二大類。

混凝土的運輸三一重工HBT系列拖式泵中聯(lián)重科HBT系列拖式泵方圓HBTS系列拖式泵砼拖式輸送泵亦稱固定泵，最大水平輸送距離1500m，垂直高度400m,砼輸送能力為75(高壓)-120(低壓)m3/h，適合高層建(構(gòu))筑物的砼水平及垂直輸送。

混凝土的運輸三一重工HBC系列車載泵華強京工HBC60車載泵上海鴻得利HBC系列車載泵車載式砼輸送泵轉(zhuǎn)場方便快捷；占地面積小；有效減輕施工人員的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。尤其適合設(shè)備租賃企業(yè)使用。

混凝土的運輸砼輸送管用鋼管制成，直徑一般為100、125、150mm，管長3m，也有2m、1m、0.5m。彎頭有90°、60°、45°、30°、15°等不同角度的彎管。管徑的選擇根據(jù)砼骨料的最大粒徑、輸送距離、輸送高度及其它施工條件決定。泵送管安裝泵送管送料

混凝土的運輸泵送砼時，應(yīng)保證砼的供應(yīng)能滿足砼泵連續(xù)工作。輸送管線宜直、轉(zhuǎn)彎宜緩、接頭要嚴(yán)密；泵送前先用適量的水泥砂漿潤濕管道內(nèi)壁，在泵送結(jié)束或預(yù)計泵送間隙時間超過45min時，及時把殘留在砼缸體和輸送管內(nèi)砼清洗干凈。泵送管線宜直廣州西塔停機坪（440.75m）的C100砼泵送施工攪拌運輸車供料

混凝土的運輸世界第一高樓“迪拜塔”不但高度驚人，高強砼也達驚人的33萬立方米，最大泵送高度達史無前例的570m。圖為工地的中國“三一重工”的HBT90CH超高壓拖泵。在“迪拜塔”，砼輸送泵當(dāng)時創(chuàng)造了570m的紀(jì)錄

混凝土的運輸⑷砼泵車砼泵車均裝有3～5節(jié)折疊式全回轉(zhuǎn)布料臂、液壓操作。最大理論輸送能力為150m3/h，最大布料高度51m，布料半徑46m，布料深度35.8m?？稍诓剂蠗U的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)直接進行澆筑。三一重工THB泵車中聯(lián)重科THB泵車砼泵送施工

混凝土的運輸三一重工THB泵車在上海環(huán)球金融中心地下室工程澆筑砼

混凝土的運輸三一重工THB泵車在東海大橋基礎(chǔ)工程澆筑砼

混凝土的運輸⑸砼布料桿

可根據(jù)現(xiàn)場砼澆注的需要將布料桿設(shè)置在合適位置，布料桿有固定式、內(nèi)爬式、移動式、船用式等。HGT41型內(nèi)爬式布料機布料半徑41m，塔身高度24m，爬升速度0.5m/min，臂架為四節(jié)卷折全液壓形式，回轉(zhuǎn)角度3650，末端軟管長度3m。中聯(lián)重科HG28E內(nèi)爬式布料桿三一重工的HGT41布料桿移動式布料桿

混凝土的運輸施工現(xiàn)場的移動式布料桿內(nèi)爬式布料桿的爬升過程三一重工的HGT41布料桿

混凝土的運輸3.砼運輸?shù)淖⒁馐马棦疟M可能使運輸線路短直、道路平坦，車輛行駛平穩(wěn)，減少運輸時的振蕩；避免運輸?shù)臅r間和距離過長、轉(zhuǎn)運次數(shù)過多。

⑶運至澆筑地點的砼發(fā)現(xiàn)有離析和初凝現(xiàn)象須二次攪拌均勻后方可入模，已凝結(jié)的砼應(yīng)報廢，不得用于工程中。德國建筑工地的三輪手推車⑵砼容器應(yīng)平整光潔、不吸水、不漏漿，裝料前用水濕潤，炎熱氣候或風(fēng)雨天氣宜加蓋，防止水分蒸發(fā)或進水，冬季考慮保溫措施。

混凝土的運輸

⑷溜槽運輸?shù)钠露炔灰舜笥?0°，砼移動速度不宜大于1m/S。如溜槽的坡度太小、砼移動太慢，可在溜槽底部加裝小型振動器;當(dāng)溜槽太斜或用皮帶運輸機運輸，砼移動速度太快時，可在末端設(shè)置串筒或擋板，以保證垂直下落和落差高度。⑸當(dāng)砼澆筑高度超過3m時應(yīng)采用成組串筒，以保證砼的自由落差不大于2m。⑹當(dāng)砼澆筑高度超過8m時，應(yīng)設(shè)置帶節(jié)管的振動串筒或多級料斗。防止砼離析的措施

混凝土的運輸溜槽施工場地高差達十多米，架設(shè)溜槽可使砼通過滑道直達施工部位，使?jié)仓┕し奖恪⒖旖?。皮帶運輸機皮帶運輸機移動方便，可遠距離準(zhǔn)確地將砼輸送入模，節(jié)約了砼澆筑運輸?shù)赖拇畈?，且澆筑現(xiàn)場利索、整潔。

混凝土的澆筑

混凝土的澆筑1.砼澆筑前的準(zhǔn)備工作⑴檢查模板的標(biāo)高、位置及嚴(yán)密性，支架的強度、剛度、穩(wěn)定性，清理模板內(nèi)垃圾、泥土、積水和鋼筋上的油污，高溫天氣模板宜澆水濕潤；⑵做好鋼筋及預(yù)留預(yù)埋管線的驗收和鋼筋保護層檢查，做好鋼筋工程隱蔽記錄；⑶準(zhǔn)備和檢查材料、機具等;

基礎(chǔ)鋼筋的隱蔽驗收⑷做好施工組織和技術(shù)、安全交底工作。

混凝土的澆筑2.砼澆筑的一般要求

⑴砼須在初凝前澆筑：如已有初凝現(xiàn)象，則應(yīng)再進行一次強力攪拌方可入模。如砼在澆筑前有離析現(xiàn)象，亦須重新拌合才能澆筑。

⑵砼澆筑時的自由傾落高度：對于素砼或少筋砼，由料斗、漏斗進行澆筑時，傾落高度不超過2m；對豎向結(jié)構(gòu)(柱、墻)傾落高度不超過3m；對于配筋較密或不便于搗實的結(jié)構(gòu)傾落高度不超過60cm。否則應(yīng)采用串筒、溜槽和振動串筒下料，以防產(chǎn)生離析。⑶澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部應(yīng)先澆入50～100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，以避免產(chǎn)生蜂窩、麻面及爛根現(xiàn)象；溜槽下料

混凝土的澆筑項次結(jié)構(gòu)種類坍落度1基礎(chǔ)或地面等的墊層、無配筋的厚大結(jié)構(gòu)(擋土墻、基礎(chǔ)或厚大的塊體)或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)10～302板、梁及大、中型截面的柱子等30～603配筋密列的結(jié)構(gòu)(薄壁、斗倉、筒倉、細柱等)50～704配筋特密的結(jié)構(gòu)70～90

⑷砼澆筑時的坍落度砼澆筑時的坍落度(mm)砼澆筑前的坍落度測定坍落度是判斷砼施工和易性優(yōu)劣的簡單方法，應(yīng)在砼澆筑地點進行坍落度測定，以檢測砼攪拌質(zhì)量，防止長時間、遠距離砼運輸引起和易性損失，影響砼成型質(zhì)量。

混凝土的澆筑搗實砼的方法澆筑層的厚度插入式振搗振搗器作用部分長度的1.25倍表面振動200人工搗固在基礎(chǔ)、無筋砼或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中250在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋密列的結(jié)構(gòu)中150輕骨料砼插入式振搗器300表面振動(振動時需加荷)200⑸砼的分層厚度

為使砼振搗密實，砼必須分層澆筑。其澆筑層厚度見下表：砼澆筑層厚度（mm）

混凝土的澆筑砼強度等級氣溫≤250C＞250CC30及C30以下210（3.5h）180（3h）C30以上180（3h）150（2.5h）砼運輸、澆筑和間隙的允許時間（min）⑹砼澆筑的允許間歇時間砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，由于技術(shù)或施工組織上原因必須間歇時,其間歇時間應(yīng)盡可能縮短，并在下層砼未凝結(jié)前，將上層砼澆筑完畢。砼運輸、澆筑及間隙的全部不得超過下表的允許間歇時間：⑺砼在初凝后、終凝前應(yīng)防止振動當(dāng)砼抗壓強度達到1.2MPa時才允許在上面繼續(xù)進行施工活動。

混凝土的澆筑3.砼施工縫的留設(shè)由于施工技術(shù)或施工組織的原因，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，預(yù)計間隙時間將超過規(guī)定時間時，應(yīng)預(yù)先選定適當(dāng)?shù)牟课涣糁檬┕たp，施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。⑴柱子應(yīng)留水平縫，柱子施工縫宜留在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。柱子留設(shè)施工縫的位置施工縫留在基礎(chǔ)頂面施工縫留在梁底下面

混凝土的澆筑⑵和板連成整體的大斷面梁，施工縫留在板底以下20～30mm處；當(dāng)板下有梁托時，留在梁托下面；⑷有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫縫的交接處；⑸墻體的施工縫可留在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處；

⑶單向板的施工縫留在平行于板的短邊的任何位置；肋形樓蓋施工縫位置⑹雙向受力樓板、大體積砼結(jié)構(gòu)、拱、蓄水池、多層剛架的施工縫應(yīng)按設(shè)計要求留置施工縫。

混凝土的澆筑4.后澆帶的設(shè)置后澆帶是防止因溫度變化和砼收縮導(dǎo)致結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的有效措施。后澆帶的間距由設(shè)計確定,一般為30m，后澆帶的保留時間一般為40d，最少應(yīng)為28d，后澆帶寬度一般為70～100cm，后澆帶處的鋼筋應(yīng)完好保存。地下室后澆帶的留設(shè)

混凝土的澆筑后澆帶在澆筑混凝土前,必須將整個混凝土表面按照施工縫的要求進行處理。填充后澆帶混凝土可采用微膨脹或無收縮水泥,也可采用普通水泥加入相應(yīng)的外加劑拌制,但必須要求澆筑混凝土的強度等級比原結(jié)構(gòu)強度提高一級,并保持至少15d的濕潤養(yǎng)護。平接式企口式臺階式

混凝土的澆筑底板后澆帶采用快易收口網(wǎng)留設(shè)樓面板后澆帶的留設(shè)快易收口網(wǎng)快易收口網(wǎng)鋼筋不宜斷開

混凝土的澆筑5.普通砼的澆筑方法

⑴臺階式柱基礎(chǔ)：澆筑單階柱基時可按臺階分層一次澆筑完畢，不允許留設(shè)施工縫，每層砼一次卸足，順序是先邊角后中間，務(wù)必使砼充滿模板。澆筑多階柱基時為防止垂直交角處出現(xiàn)吊腳(上臺階與下口砼脫空)，可在第一級砼搗固下沉2～3cm暫不填平，在繼續(xù)分層澆筑第二級砼時，沿第二級模板底圈將砼做成內(nèi)外坡，外圈邊坡的砼在第二級砼振搗過程中自動攤