注汽鍋爐維修施工組織設計方案

XXXXXXXXX公司注汽鍋爐維修施工組織設計編 制：審 核：建設單位批準：Xxx公司目錄工程概況施工方案安全保證辦法質量保證辦法工期保證辦法文明施工辦法工程概況：編制說明：為了增強注汽鍋爐維修施工組織設計的施工管理，科學、合理地進行施工組織和安排施工程序，優(yōu)化配置施工機具和施工作業(yè)人員使。工程施工依照公司質量管理體系《文質件量管理手冊、》《程序文件、》《管理制度》中規(guī)定的要求，對施工進程進行與生產同步性的、可見性的、可追溯性的監(jiān)督和管理，確保此項注汽鍋爐維修改換中的施工安全、施工質量和施工進度。以便向建設單位提供優(yōu)質的注汽鍋爐維修。編制依據：《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程；》《油田注氣鍋爐制造安裝技術規(guī)范Y/T0441《油田專用濕蒸汽發(fā)生器安全規(guī)定Y58543、工程內容改換D159*6高溫水管線米，安裝放水閥組，改換高壓截止閥J65Y-320DN202個（甲供。4、工期目標本工程計劃工期為200天。如因不可抗力原因影響工程順利進行，經建設單位確認屬實后，施工工期順延相應天數。五、質量目標

工程一次合格率98%以上，工程一次交驗合格率100%，顧客滿意率100%。六、安全目標：達到零死亡、零傷,輕害傷控制在千分之三之內。7、施工組織機構：項目領導:XXX 質量管理:XXX現場負責人:XXX 工藝管理:XXX材料責任工程師XXX 安全員:XXX八、勞動力配備表序號職務或工種人數備注1施工隊長12管工33電焊工64氣焊工45試壓工26焊材烘十操作工17普工168防腐、保溫工99司機4九、施工機械設備配置及利手月計劃表序號名稱規(guī)格型號單位數量備注1五十鈴客貨車5T輛22逆變焊機臺6

3高壓柱塞泵臺14角向磨光機臺85氣焊工具套66焊材烘十保溫箱臺17手提式滅火器8Kg個88滅火毯*2m塊109消防鍬把410、施工安全防護序號名稱規(guī)格型號單位數量備注1皮手套副282防塵眼鏡副283石棉工服套84防毒面具副8二、施工方案：基于建設單位對注汽鍋爐維修施工組織設計的工期要求比較緊迫的現實，而現場的作業(yè)條件對工程施工工作的全面開展存在很多的制約因素。因此，為了如期安全、優(yōu)質、高效、順利地完本錢次注汽鍋爐維修工程，制定施工方案如下：施工預備施工現場臨時設施的配備并安置在施工現場的預定區(qū)域。施工用料備齊并進場。按照安全用電的相關規(guī)定，落實施工用電器設備的接地和漏電保護辦法。施工單位辦理動火報告，經建設單位的安全數門批準和確認后。在兩邊單位的現場安全監(jiān)督和監(jiān)護下開始施工。施工工序：改換爐管流程：．1.拆除舊管線前，確認所有工藝流程閥門已關閉并上牌，管線已經排空并掃線處置。動火區(qū)域5米內無易燃物、無污油、污水、無障礙物，并設置專門的安全通道，以便于在緊急情形下能夠安全迅速地撤離施工現場。在施工進程中，施工人員必需身著防火服、頭戴安全帽、腳穿勞保鞋?，F場施工時超過兩米以上，必需帶好安全帶，以避免發(fā)生意外事故。安裝前做好焊接工藝評定本：項工程中的焊接接頭形式2為0#管對接，所選用的焊接采用氬弧焊打底手工填充蓋面。下料：下料前要復核材料標記，對照材質證明書確認準確無誤。材料標記不清或無材質證明書時不得下料。管坡口雙側端函mm范圍內，要用砂紙打磨見光，坡口表面要用角向磨光機修磨滑膩、平整。對:組隊前認真檢查管線全長方向的不直度小于1/1000（L為管全長）。管線與彎頭組對時要知足下列要求：a）對口間隙2~3mmb）錯邊量小于0%D（D為管直徑）且不大于mm；c）施工中不得強力組對。2.1.5.焊接@）依照焊接工藝規(guī)程進行施焊作業(yè)。b）焊縫外觀檢查應符合下列規(guī)定：焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑、夾渣和飛濺等缺點；咬邊深度不得大于，焊縫雙側咬邊的總長不得超過該焊縫長度的20%,且不超過0mm經修磨焊縫表面缺點后的焊縫厚度應不小于母材的厚度；焊縫上的溶渣和雙側的飛濺物應清除干凈；g）焊縫表面余高應小于或等于倍焊縫寬度恤，但局部不得大于3mm。如發(fā)覺焊縫經檢測不合格，應進行返修處置。返修焊接工藝應經評定合格。同一部位返修次數不得超過兩次，超次返修須經技術總負責人批準。并將返修記錄詳細記入閥門安裝改造工程質量證明書中。2.1.6施.焊環(huán)境:當焊接環(huán)境出現下列情形之一時，必需采取有效的防護辦法：①手工焊時風速大于m^②相對濕度大予0%。③雨天。.改換閥門用料按甲方要求材質要求進貨。a）管材的表面不該有重皮、裂紋、壓扁、嚴峻銹蝕等缺點。如有劃痕、麻點等缺點時，缺點深度不該使管壁厚度小于公稱壁90厚%的。b）焊條選用J427應符合GB/T5117《碳鋼焊條》標準的規(guī)定；焊絲選用TG50,應符合68/口495《熔化焊用鋼絲標準的規(guī)定氬氣純度應為%。c）焊條利用前應進行烘干，烘干溫度為℃?，F場采用焊條保溫筒保溫，對當天未利用完的焊條應在下班后交到焊材庫，做好焊材回收并認真做好記錄。d）對甲供材料運至施工現場前應進行自檢，規(guī)格、型號、質量均應符合要求，如不符合要求要拒絕用于工程施工中。.氣壓實驗1）氣壓實驗應在管對接接頭目測合格后進行。2）實驗的環(huán)境溫度應不低于5℃，不然，應采取防凍辦法。試壓介質為空氣，溫度控制在5-10℃之間。3）實驗前將系統(tǒng)內安全閥等安全附件拆下并封堵進出連接口。在管道最高處設一排氣孔。4）啟動電動試壓泵進行壓力實驗。5）緩慢升壓至實驗壓力0%，檢查有無滲漏或異樣現象，穩(wěn)麗26）再緩慢升壓至實驗壓力0%，維持20mir。繼續(xù)升壓至實驗壓力00%穩(wěn)壓1h。7）然后降至設計壓力，穩(wěn)壓，進行檢查，無滲漏、壓降不超過。8）以無滲漏、無變形和實驗進程無異樣響聲，在管道焊縫上沒有異樣為合格。9）試壓合格后泄壓，并用緊縮空氣吹干。10）實驗完成后，將系統(tǒng)內拆下的安全附件從頭恢復。保.溫材料施工：a）保溫材料保溫層的硅酸鋁鎂管殼表面與金屬表面接觸時，應均勻涂一層1州左右的高溫粘結劑，且要粘平、粘緊、粘牢，同時應排除氣體。b）在保溫層上安裝2mm石棉板，每塊應交織排列，且不得有間隙，塊與塊間接頭處應緊密接觸，其表面應均勻纏2層繞玻璃絲布，安裝白鐵皮保護層。c）施工時嚴禁直接踩踏。d）保溫層內徑圓度不得大于其內徑的，且不得小于0州。質.量監(jiān)督檢查:經監(jiān)督查驗機構現場的監(jiān)檢員確認合格，并簽發(fā)安裝改造工程質量監(jiān)檢合格證書。經.聯(lián)合試運行后無異樣現象，和建設單位有關部門檢查驗收合格后，施工單位和建設單位兩邊辦理完工移交手續(xù)。三、安全保證辦法一、施工前到主管科室辦理外來施工作業(yè)通知單，辦理動火作業(yè)許可證，作業(yè)區(qū)辦理調派單。進入站內辦理相關手續(xù)后，方可施工。嚴格遵守站內有關安全生產的各項規(guī)定，踴躍與建設單位配合一路做好安全生產工作，在站內從事改造施工工作的全進程中嚴禁抽煙。二、堅持對進入現場的施工人員進行安全教育制度，針對天天的施工對象和施工特點和可能的安全隱患，進行具體的安全生產工作預防性的布置。動火施工時，必需有安全數位的責任人員到現場監(jiān)督，施工單位應設專門的安全監(jiān)護人員進行協(xié)調相關事宜。3、施工人員和安全監(jiān)護人員必需能夠熟練利用消防器材及其他救護用具，并對動火部位的施工進程進行監(jiān)控，施工區(qū)域用警戒線圍起，非施工人員禁止入內。4、在施工進程中，施工人員必需身著防火服、頭戴安全帽、腳穿勞保鞋。保溫層施工時必需帶防毒面具，現場施工時超過兩米以上，必需帶好安全帶，以避免發(fā)生意外事故。五、經安全數門的責任人員和監(jiān)護人員，應及時準確地對現場安全狀態(tài)進行確認，一旦發(fā)覺不能保證施工安全時，有權提出不允許施工作業(yè)的指令。六、所有電源應安裝防漏電保護器。施工作業(yè)區(qū)間必需采用防爆照明燈和24V的安全電壓，以確保施工人員的人身安全。7、施工作業(yè)區(qū)內應做到：無易燃物、無積水、無障礙物，并設置專門的安全通道，以便于在緊急情形下能夠安全迅速地撤離施工現場。八、施工現場應配備足夠的消防設備和消防器材。九、動火完工后，應對施工現場的每一個角落都進行仔細檢查，確認無火種存在時方能離開。四、質量保證辦法質量管理小組組長：XXX 副組長:XXX組員：XXXXXXXXX質量管理制度項目領導/組長必需對施工員及施工班組進行每一道工序的技術質量交底。施工員必需牢固掌握工程的工藝流程及施工技術質量要求。認真做好工程前期預備工作編，制切實可行的施工組織設計。針對不同的工程特點，制定相應的施工方案，并組織進行技術革新，從而保證施工技術的可行性及先進性。對原材料進行嚴格的驗收。不合格的原材料堅決不用。保證技術工人的相對穩(wěn)固。對技術特別過硬的技術工人實行獎勵。同時淘汰不合格的。施工工藝是決定工程質量好壞的關鍵，有好的工藝，能使操作人員在施工進程達到事半功倍的效為果了。保證工藝的先進性及合理性，公司對于不太成熟的工藝安排專人進行實驗，將成熟的工藝編織成組織設計，并下發(fā)各施工員，施工員在現場指導生產時則以此為依據對工人進行書面交底，并由班組長簽字接收。工藝交底包括工具及材料預備、施工技術要點、質量要求及檢查方式、常見問題及預防辦法。在施工時先交底后施工，嚴格執(zhí)行工藝要求。增強專項檢查、及時解決問題開展自檢、互檢活動，培育操作人員的質量意識。各工序完成后由班長組織本班組人員，對本工序進行自檢、互檢，自檢依據及方式嚴格執(zhí)行技術交底，在自檢中發(fā)覺的問題由班長自行處置并填寫自檢記錄，班組自檢記錄填寫完善，自檢出的問題已確實修正后方可由施工員進行驗收。認真開展工序交接活動。上一道工序完成后，在進行下一道工序施工前，有施工員組織上下工序施工班組進行交接查驗，由下道工序班組長檢查上道工序質量對，影響本道工序的質量問題提出意并見填，寫交接查驗記錄，施工員催促上道工序人員進行修正后，下道工序人員方可進行施工。從根本上杜絕不合格品的存在。專職檢查、分清責任。在班組自檢基礎上，施工員要對各班組長的各道工序進行檢查，從嚴要求，對不合格的要當即處置，在檢查時必需分清產生不合格的原因，是由于工人操作引發(fā)，仍是由于施工材料或施工方式引發(fā)的不合格。查清原因后，對于反復發(fā)生的問題要制定整改辦法及相應的預防辦法，避免同類問題再次發(fā)生。對于工人操作引發(fā)的不合格，要視情形嚴峻程度對工人采取懲罰辦法，并及時向操作人員講明懲罰的理由。按期抽查，總結提高。按期到各項目的工程質量情形進行檢查，對發(fā)覺的問題按期集中分類，按期召開質量分析會，組織施工管理人員對各類問題分析總結，針對特別項目制定糾正預防辦法，并貫徹實施。使各施工管理人員在不斷解決問題的進程中，提高水平。做好內部驗收工。程完工后，由相關部門對工程進行全面的驗收檢查，對于發(fā)覺的問題，書面通項目領導及時整改，如有必要則進行二次內驗，只有在內部驗收通事后，工程才能交付甲方進行驗收，從而保證一次性驗收合格。五、工期保證辦法一、動工前，充分做好施工預備工作，編制科學合理、確實可行的資源配置計劃和施工運行計劃。從人力資源和設備資源方面提供堅實的基礎保證，并采用科學的施工方式和周密的施工組織依照預定計劃進行施工作業(yè)。二、動工后，要按照工程進展的具體情形，及時對施工組織進行調整，部署施工運行計劃以確保預定的施工任務取得落實。3、維持工程施工的安全性和持續(xù)性，以達到施工運行計劃的可行性和周密性。4、增強施工進程的各工種的協(xié)調工作，及時了解施工中出現的有關安全生產的問題，制定相應的技術辦法并組織檢查落實情形。強化安全質量管理理念，確保進度順