《無粘結(jié)鋼絞線體外預(yù)應(yīng)力束》(JT∕T 853-2013)

無粘結(jié)鋼絞線體外預(yù)應(yīng)力束2013-04-07發(fā)布IJT/T853—2013前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 1 1 35技術(shù)要求 66試驗(yàn)方法 87檢驗(yàn)規(guī)則 9 附錄A(資料性附錄)束體截面構(gòu)造示意圖 附錄B(資料性附錄)體外束安裝技術(shù)要求 附錄C(規(guī)范性附錄)轉(zhuǎn)向器靜載性能試驗(yàn) 附錄D(規(guī)范性附錄)轉(zhuǎn)向器疲勞荷載性能試驗(yàn) 附錄E(規(guī)范性附錄)束體轉(zhuǎn)向段鋼絞線護(hù)套抗磨損試驗(yàn) 1無粘結(jié)鋼絞線體外預(yù)應(yīng)力束2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T231.1金屬材料布氏硬度第1部分：試驗(yàn)方法GB/T254半精煉石蠟GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T714橋梁用結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T4162鍛軋鋼棒超聲檢測方法GB/T4956磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測量磁性法GB/T5224預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T8162結(jié)構(gòu)用無縫鋼管CJ/T297橋梁纜索用高密度聚乙烯護(hù)套料JB/T4730.4承壓設(shè)備無損檢測第4部分：磁粉檢測JB/T5000.13重型機(jī)械通用技術(shù)條件第13部分：包裝JG161無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線JG3007無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋專用防腐潤滑脂JTGD62公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范JT/T771無粘結(jié)鋼絞線斜拉索技術(shù)條件YB/T036.7冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件鍛件YB/T152高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力熱鍍鋅鋼絞線3.1術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。2標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng)www.bzfxw.免費(fèi)下載3圖1體外束結(jié)構(gòu)示意圖圖2束體及單根無粘結(jié)鋼絞線截面示意圖束體截面構(gòu)造示意圖參見附錄A。規(guī)格型號(hào)鋼絞線束公稱截面積公稱破斷索力最大設(shè)計(jì)索力公稱破斷索力最大設(shè)計(jì)索力束套管BDFJK566645圖4轉(zhuǎn)向器的最小彎曲半徑R≥580d,轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)示意圖靠近錨固段轉(zhuǎn)向器的最小彎曲半徑應(yīng)增大1000mm,其外徑φM邊長口L減振裝置I型圖5減振裝置結(jié)構(gòu)示意圖19根直徑為15.2mm的鋼絞線組成的體外束，型號(hào)表示為TW15—19。與19根直徑15.2mm的鋼絞線組成的束體配合使用的錨具或轉(zhuǎn)向器，其型號(hào)分別表示為TWM15—19或強(qiáng)度級(jí)別宜不小于1720MPa;67c)束套管的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或合同的要求，用HDPE制成束套管，管壁厚為束套管外徑),且不小于4mm。用鋼管制成束套管，管壁厚度應(yīng)不小于G/50,且不小于a)錨板的材料應(yīng)采用性能指標(biāo)不低于45號(hào)鋼要求的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或不低于40Cr要求的合金g)穿線管的材料應(yīng)采用HDPE,并應(yīng)符合CJ/T297的規(guī)定；錨具裸露表面應(yīng)采用熱鍍鋅、噴鋅鋁合金或涂裝防腐，熱鍍鋅防腐的鋅層平均厚度為轉(zhuǎn)向器的鋼質(zhì)組件材料應(yīng)采用性能指標(biāo)不低于Q345要求的無縫鋼管和鋼板，并應(yīng)符合減振裝置的鋼質(zhì)組件材料應(yīng)采用性能指標(biāo)不低于Q235要求的碳素結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)符合鋼質(zhì)組件表面的防腐要求按的規(guī)定。b)達(dá)到實(shí)測極限拉力F時(shí)鋼絞線受力長度的總應(yīng)變?chǔ)拧?%;a)鋼絞線疲勞破壞的截面面積不應(yīng)大于試件總面積的5%;b)轉(zhuǎn)向段處鋼絞線護(hù)套的最小殘余厚度不應(yīng)小于初始厚度的50%;c)護(hù)套的最小殘余厚度不小于初始厚度的50%。無粘結(jié)鋼絞線的檢測應(yīng)按GB/T5224、YB/T152和JG161的規(guī)定進(jìn)行；無粘結(jié)鋼絞線HDPE護(hù)套材料的檢測應(yīng)按CJ/T297的規(guī)定進(jìn)行；護(hù)套厚c)超聲波檢測和磁粉檢測應(yīng)分別按GB/T4162和JB/T4730.4的規(guī)定進(jìn)行；896.2.3束體轉(zhuǎn)向段鋼絞線護(hù)套的抗磨損試驗(yàn)按附錄E的規(guī)定進(jìn)行。7.2.1型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目按表4規(guī)定進(jìn)行。錨具靜載錨固性能3錨具疲勞性能1錨下荷載傳遞性能3錨具密封性能1轉(zhuǎn)向器靜載性能1轉(zhuǎn)向器疲勞性能1轉(zhuǎn)向段護(hù)套抗磨損性能1中的最大、中間和較小規(guī)格產(chǎn)品作為試件。注2:如產(chǎn)品用于不同強(qiáng)度等級(jí)的鋼絞線，則選強(qiáng)度等級(jí)最高的鋼絞線作為試件。7.2.2出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目按表5規(guī)定進(jìn)行。束體鋼絞線機(jī)械性能束套管外觀及外形尺寸錨具外觀、外形尺寸及互換性硬度超聲波和磁粉探傷錨固靜載性能表4轉(zhuǎn)向器外觀及外形尺寸減振器外觀及外形尺寸7.2.3進(jìn)場檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目按表6規(guī)定進(jìn)行。表6體外束產(chǎn)品進(jìn)場檢驗(yàn)項(xiàng)目束體鋼絞線機(jī)械性能束套管外觀及外形尺寸錨具外觀、外形尺寸及互換性硬度轉(zhuǎn)向器外觀及外形尺寸減振器外觀及外形尺寸B.2張拉應(yīng)采用應(yīng)力和延伸量雙控制，體外束張拉結(jié)束后，每束內(nèi)各根鋼絞線的索力誤差應(yīng)控制在±2.5%范a)如夾片對(duì)鋼絞線某位置有重疊咬合，其重疊長度應(yīng)不超過夾片長度的50%,其初次咬合表面的長度應(yīng)大于20mm;(規(guī)范性附錄)轉(zhuǎn)向器靜載性能試驗(yàn)之間的長度應(yīng)不小于3m。寸及力學(xué)性能。小彎曲半徑的試件。1——錨具；2——加載千斤頂；3——支撐臺(tái)；4——鋼絞線束；5——調(diào)整立架；6——轉(zhuǎn)向器；試驗(yàn)步驟如下：a)將鋼絞線逐根安裝在試驗(yàn)臺(tái)架上，調(diào)試各根鋼絞線應(yīng)力至鋼絞線抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fμ的5%~10%,并使各根鋼絞線的初應(yīng)力均勻；b)按鋼絞線抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fm的20%、40%、60%、80%進(jìn)行加載，加載速度約100MPa/min,每級(jí)加載時(shí)使鋼絞線相對(duì)轉(zhuǎn)向器產(chǎn)生的位移不少于200mm,達(dá)到80%fm時(shí)持荷1h,再將張拉應(yīng)力減小到70%fpk;c)以最大應(yīng)變不超過0.002/min的速率緩慢加載，直至破壞。JT/T853—2013的5%~b)將轉(zhuǎn)向器從初始位置拾起高度h?,使鋼絞線張拉應(yīng)力達(dá)到試驗(yàn)上限值65%fm,記錄轉(zhuǎn)向器的c)將轉(zhuǎn)向器從初始位置降低高度h?,使鋼絞線張拉應(yīng)力降到試驗(yàn)下限值65%f-Ao,記錄轉(zhuǎn)(規(guī)范性附錄)束體轉(zhuǎn)向段鋼絞線護(hù)套抗磨損試驗(yàn)E.1試件和試驗(yàn)裝置E.1.1試驗(yàn)A試件要求與附錄C中C.1相同，轉(zhuǎn)向器的轉(zhuǎn)向角度α=10°,但束體的轉(zhuǎn)角取14°,試驗(yàn)裝置同E.1.2試驗(yàn)B試件要求與附錄C中C.1相同，但采用長度700mm的鋼質(zhì)水平轉(zhuǎn)向器。束體在水平轉(zhuǎn)向器兩端的轉(zhuǎn)角均為2°,轉(zhuǎn)向器兩端轉(zhuǎn)角處采用半徑為5mm的圓弧過渡，試驗(yàn)裝置如圖E.1所示。單位為毫米2——加載千斤頂；3——支撐臺(tái)；4——轉(zhuǎn)向塊；5——水平轉(zhuǎn)向器；6——鋼絞線束； E.2