工業(yè)工程基礎知識1

工業(yè)工程（IE）——基礎知識?工業(yè)工程（IE）?1

第一節(jié)

工業(yè)工程簡介

一、什么是工業(yè)工程（IE）什么是工業(yè)工程？有幅漫畫中,兩只背對背被綁在一塊兒的小狗，它倆的前方各有一根骨頭，兩只狗都急著向前去啃骨頭，卻因背道而馳的拉力，寸步難移，誰也吃不著骨頭。幾番掙扎，兩只狗終于想出了一個妙法：兩只狗先一齊轉向一方，把一方的骨頭咬住，然后再轉向另一方啃另一方的骨頭，這樣一來，兩只狗各有骨頭可啃了。漫畫的下方寫著：“Thereisalwaysabetterway”。第一章工業(yè)工程簡介

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第一節(jié)工業(yè)工程簡介

一、什么是工業(yè)工程（IE）第一章2這幅漫畫雖然不能完全代表工業(yè)工程，但是那一行文字卻是工業(yè)工程師的座右銘——它意謂著在工作當中，不斷尋求更容易、更有效率、更經濟而且能令心情更愉快的工作方法，就是工業(yè)工程的精神所在。當然，工業(yè)工程絕非三言兩語可以說得清楚?，F在且聽我娓娓道來「工業(yè)工程是怎么回事？」任何一種學問的起源必然有其推動的力量，工業(yè)工程亦不例外，它的推動力就是人類不屈于現狀的意愿和追求盡善盡美的成就欲望?！赣肋h有個更好的方法！」?這幅漫畫雖然不能完全代表工業(yè)工程，但是那一行文字卻是工業(yè)工程3人類不屈于現狀的意愿，使他想要把事情做得更好。在不斷改善工作的過程中，人類終于了解到用科學方法來改善，可以把事情做得更好。原來，改善的過程也不一定要接受什么特殊訓練，每個人天生就可以運用自己的經驗與本能來達到改善的目的。等到泰勒把科學的方法帶到管理的領域后，這種管理的科學，加上科技的知識才慢慢演變成日后的工業(yè)工程。?人類不屈于現狀的意愿，使他想要把事情做得更好。在不斷改善工作4種管理的科學，加上科技的知識才慢慢演變成日后的工業(yè)工程。二、工業(yè)工程（IE）的基本觀念工業(yè)工程的基本觀念工業(yè)工程（IndustrialEngineering,簡稱IE）是一門新興的工程科學。早在1881年左右，泰勒（Frederickw.Taylor）就已具有工業(yè)工程的觀念，但實際上工業(yè)工程這門學問卻在1920年代才開始，到二次大戰(zhàn)后才略具雛型。在國外，泰勒首先提倡「時學研究」，而吉爾布雷斯夫婦（F.B&Gilbreths）則為「工學研究」的創(chuàng)始人。直到1930年代他們的研究才受到大眾的重視，而正式成為工時學，如今工時學可說是工業(yè)工程的領域中最基本的一部分，也是傳統(tǒng)工業(yè)工程的基本觀念。?種管理的科學，加上科技的知識才慢慢演變成日后的工業(yè)工程。?5當初，工時學的定義是對于完成一項工作的操作方法、材料、工具與設備，及其所需要的時間，加以研究。而其目的在于：1、尋求最經濟有效的工作方法；2、進一步確認并規(guī)定因此所選定的工作方法、材料標準、工具規(guī)格及設備要求的理想標準；3、研究并制定工人完成工作所需的標準時間；4、訓練并切實實行新方法。三、工業(yè)工程（IE）的定義最具有權威性的和今天被廣泛采用的美國工業(yè)工程學會（SIE）于1995年正式提出，后經修訂的定義：工業(yè)工程，是對人員，物料，設備，能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進行設計，改善和設置的一門學科。它綜合運用數學，物理學，和社會科學方面的專門知識和技術，以及工程分析和設計的原理與方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進行確定，預測評價。?當初，工時學的定義是對于完成一項工作的操作方法、材料、工具與6《美國大百科書》（1982年出版）對IE的解釋是：工業(yè)工程是一個組織中的人，物料和設備的使用及其費用作詳細分析研究，這種工作由工業(yè)工程師完成，目的是使組織能夠提高生產率，利潤和效率。工業(yè)工程專家PhilippeHicks博士指出：工業(yè)工程的目標就是設計一個生產系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使它以最低的成本生產具有特定質量水平的某種或幾種產品，并且這種生產必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全條件下進行。從上可看出，工業(yè)工程的目標就是使生產系統(tǒng)投入的要素得到有效利用，降低成本，保證質量和安全，提高生產率，獲得最佳效益。從上述定義，我們可獲知一個大概。概括而言，所有人類及非人類參與的活動只要有動作出現的，?《美國大百科書》（1982年出版）對IE的解釋是：工業(yè)工程是7都可應用工業(yè)工程的原理原則，以及工業(yè)工程的一套工程系統(tǒng)化的技術，經由最佳途徑達到目的。譬如工業(yè)工程中的動作連慣性分析，由于人類的任何一種動作都有連慣性，因此把各動作經仔細分析，分成一個個微細單元，刪掉不必要的動作，合并可連接的動作，以達到簡化、動作經濟、省時省工之目的。?都可應用工業(yè)工程的原理原則，以及工業(yè)工程的一套工程系統(tǒng)化的技8四、工業(yè)工程（IE）的研究范圍美國國家ANSI-294（1982年修訂版），把IE分為17個分支：生物力學；成本管理；數據處理與系統(tǒng)設計；銷售與市場；工程經濟；設施規(guī)劃；材料加工（含工具設計，工程研究，自動化等）；應用數學（含運籌學，管理經濟學，統(tǒng)計質量控制，統(tǒng)計學）；組織規(guī)劃；生產規(guī)劃與控制（含庫存管理，運輸路線，調度和發(fā)貨等）；實用心理學；方法研究作業(yè)測定；人的因素；工資管理；人體測量；安全；職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學?，F代IE的基本工作內容及特點：1、核心是降低成本，提高質量和生產率。2、IE是綜合性的應用知識體系。?四、工業(yè)工程（IE）的研究范圍?93、注重人的因素是IE區(qū)別于其它工程學科的特點之一生產系統(tǒng)和各種組成要素中，人是最活躍的和不確定性最大的因素。IE為實現其目標，在進行系統(tǒng)設計，實施控制和改善的過程中，都必須充分考慮到人和其它要素這之間的關系和相互作用，以人為中心進行設計。4、IE重點是面向微觀管理。達到減少浪費，降低成本的目的，IE重點面向微觀管理，解決各種管理問題，從制訂作業(yè)標準和勞動定額，現場管理優(yōu)化直至各職能部門之間的信息溝通管道和管理改善，都需要IE發(fā)揮作用。?3、注重人的因素是IE區(qū)別于其它工程學科的特點之一?105、IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術。IE所強調的優(yōu)化是系統(tǒng)整體的優(yōu)化，不單是某個生產要素（人，物料，設備……）或某個局部（工序，生產線，車間……）的優(yōu)化，其最終目標是追求系統(tǒng)整體最佳的效益（最少投入，最大產出）特別指出的是：生產系統(tǒng)的優(yōu)化不是一次性，IE所追求的不是一時的優(yōu)化，而是經常地研究系統(tǒng)的優(yōu)化，對系統(tǒng)不斷地更新，以使其適合新的工藝、新的管理方式，永遠獲得較高的綜合效益。如，近一兩年，珠三角各大企業(yè)，均修改了其品質政策，不約而同的加入“持續(xù)改善，不斷創(chuàng)新”一詞，說明系統(tǒng)優(yōu)化與改善創(chuàng)新是企業(yè)永恒的主題。?5、IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術。?11五、工業(yè)工程師扮演的角色一個工業(yè)工程師在工廠里扮演著什么角色呢？要了解這一問題，首先讓我們來看看工廠中所存在的幾個普遍的問題：(1)、工廠中每位專業(yè)工程師專司其職，誰來溝通不同的專業(yè)工程師呢！(2)、工廠中老板關心一件事（賺錢與產量），員工關心另件事（薪水與勞力的付出），那么誰來作老板和員工的橋梁？?五、工業(yè)工程師扮演的角色?12(3)、工廠中人人關心趕貨及品質，是否有人關心今天比昨天做的更好，明天比今天做的又更好？如果有，那么這種改善的工作誰來做？(4)、人人關心機器、物料……，誰來關心最重要的“人”？如何使這些人做的更舒吸，做的更多，賺的更多，而且受到尊重？(5)、大家關心產量，誰來關心總成本？(6)、各個部門往往都有本位主義，由誰考慮整個工廠的最適點？解決這些問題的最適當人選是IE工程師。?(3)、工廠中人人關心趕貨及品質，是否有人關心今天比昨天做的13

更詳細地說，IE工程師在工廠里做的事有：工作方法的設計和改善、操作標準時間及物料標準用量的設計、制程、治具與工具的設計、成本的計算與分析、生產計劃與分析、物料管理、品質分析與管制、工廠布置、工業(yè)安全作業(yè)、工作評價與獎工制度的設立、事務流程的改善、系統(tǒng)或制度的設計等等。六、工業(yè)工程師解決問題的途徑工業(yè)工程是經由下列兩種途徑來解決問題：（一）問題的解決與決策⑴確定問題：先了解問題性質及癥結所在。?更詳細地說，IE工程師在工廠里做的事有：工作14⑵分析問題：從找資料、記錄現況、了解限制條件、探討問題，以深入問題。⑶尋求可能解決問題的方案。⑷評估諸項方案，決定最佳決策。⑸采取行動。⑹考核行動結果，再提更佳解決途徑。七、推廣工業(yè)工程觀念的阻力一般來說，工業(yè)工程的觀念與作法在工廠里推廣起來，并不是一帆風順毫無阻力的，這可分三點來說：⑴在一些閉塞的家族式企業(yè)中，企業(yè)主觀念不夠開放，不愿公開工廠各方面的問題，也不愿提供周全的資料，沒有資料工業(yè)工程師就無從下手解決問題。?⑵分析問題：從找資料、記錄現況、了解限制條件、探討問題，以深15⑵人類守舊的觀念，拒絕改變，因此工業(yè)工程師即無從施展所長。⑶一件新事物要經過學習的過程，人們才能駕輕就熟地應用，而學習的起步總是比較困難且成

效不顯著，因此人們即使費力些，也寧可繼續(xù)使用習慣了的舊方法、舊東西。這種種的阻力多少削弱了工業(yè)工程觀念的推廣，這也是為什么我國企業(yè)界未能與西方國家的企業(yè)并駕齊驅的原因之一。如前言中提及，時勢潮流使得企業(yè)型態(tài)變大了，傳統(tǒng)的用本能管理的方法勢必遭到淘汰，?⑵人類守舊的觀念，拒絕改變，因此工業(yè)工程師即無從施展所長。?16雖說每個都有管理的本能，但是管理的好或壞、管理人數的多或寡、管理幅度的寬或窄，都會受個人能力的限制，因此如何能用有系統(tǒng)的方法把大規(guī)模的工作作得更好、更快，就必須用科學方法來管理，也就必須借重工業(yè)工程了。當然，工業(yè)工程師的能力決非萬能的，但只要是學有專精的工業(yè)工程知識，則其失誤的可能性較小，因為工業(yè)工程的做法不是憑直覺，而是依數據來做決定的。同理，如有了工業(yè)工程，做錯誤決策的機會也可減少很多.?雖說每個都有管理的本能，但是管理的好或壞、管理人數的多或寡、17八、工業(yè)工程的未來從上面種種的說明，工業(yè)工程師只能在工廠中工作嗎？實際上，在已開發(fā)國家中，工業(yè)工程早已應用于工廠以外的地方了。像醫(yī)院、農場、餐廳、旅社、郵局、交通事業(yè)、建設業(yè)、軍事機構以及各政府部門，都有用到工業(yè)工程之處。國內，一些醫(yī)院也已聘用學工業(yè)工程的人員，負責設備配置、人員運用、藥品存量管制、數據流于工業(yè)界，為此，工業(yè)工程的名稱已不能涵蓋它的范圍了。在民國時期，工業(yè)工程雖有軍方事業(yè)和國民事業(yè)率先實施，但是真正使它開花的，還是?八、工業(yè)工程的未來?18改革開放后那些外資工廠。由于他們令人艷羨的成效，也說服了許多民營企業(yè)、現在國營企業(yè)也開始注意這個新的玩意兒，多年來工業(yè)工程師的求才廣告增多了，這正是工業(yè)工程開始在我國普遍被接受的一個明確證明。據有關統(tǒng)計數據，廣東珠三角的外資企業(yè)平均每家有7名IE工程師，即是比例。最近幾年來，由于能源缺乏、原料上漲、工人短缺，國際市場競爭日趨劇烈，公害問題普遍受到注意，工業(yè)工程師在國內必然將成時代的寵兒，殆無疑問。?改革開放后那些外資工廠。由于他們令人艷羨的成效，也說服了許多19在另一方面，電子計算機的發(fā)展，工業(yè)工程這個學門也正在迅速的擴張它的領域，在國外，系統(tǒng)工程、作業(yè)研究已經成為工業(yè)工程的延伸。如，GSD系統(tǒng)，就是英國方法工程局組織眾多企業(yè)IE工程師研究出的動素資料庫。早在60年代前，各個西方國家地區(qū)和國際上均成立了相關組織，研究、發(fā)展IE，如國際MTM董事會、美國工業(yè)工程學會，英國MTM協會、香港生產力促進局、臺灣生產力中心、美國工作方法工程協會等等。利用它們來解決那些存在于企業(yè)經營的大而復雜的問題。這個趨勢無疑的將是我國的工業(yè)工程發(fā)展的方向。?在另一方面，電子計算機的發(fā)展，工業(yè)工程這個學門也正在迅速的擴20

方法研究過程分析工作研究動作分析時間研究定額設計工作抽樣

工作研究的定義和內容：工作研究是科學管理的創(chuàng)史人——泰勤管理思想的核心，工作研究又稱作業(yè)研究，是方法研究和時間研究的統(tǒng)稱。第二章工作研究

第一節(jié)工作研究?

21一、工作研究的定義：是以作業(yè)系統(tǒng)為對象的一種科學方法。它是在既定的工作條件下，運用系統(tǒng)分析的方法研究資源的更合理利用，排除作業(yè)中不合理不經濟和混亂的因素，尋求一種更佳、更經濟的工作方法，以提高系統(tǒng)的生產率，降低系統(tǒng)的運營成本。提高生產效率有多種途徑：1、通過購買先進技術裝配2、提高勞動強度而工作研究是遵循以內涵方式提高效率為原則，具有以下特點：?一、工作研究的定義：是以作業(yè)系統(tǒng)為對象的一種科學方法。它22（1）工作研究的指導思想是突破創(chuàng)新，是一種永不滿足的精神。它從不以現行的工作方法為滿足，總是不斷地創(chuàng)新，力圖改進，變革現行方法，創(chuàng)造出一種更理想的工作方法。當然，這種創(chuàng)新不是脫離實際的，而是以實事求是的科學探索精神去研究問題，改進工作。（2）工作研究具有系統(tǒng)性特征。它不是孤立地研究問題，而是從生產過程整體來分析問題，著眼于整個生產系統(tǒng)，生產過程中的所有作業(yè)或操作。（3）工作研究的立足點是挖掘企業(yè)的內部潛力。它要求在不增加人員、不增加設備、不增加投資、不增加勞動強度，有時甚至降低勞動強度的情況下，以方法研究為手段，借助于改善現有方法和改善管理，來發(fā)展生產。?（1）工作研究的指導思想是突破創(chuàng)新，是一種永不滿足的精神。23（4）工作研究致力于工作方法的標準化通過方法研究把已為實踐證明更為合理的工作方法固定下來，形成標準，并用此標準作業(yè)方法作為訓練和考核工具的依據，以提高工作效率。5）工作研究適用于各行業(yè)的管理工作。在業(yè)務工作管理上，也可以通過工作研究這一極為有效的管理思想和管理方法進行研究，分析問題存在的癥結，尋求合理的業(yè)務流程和工作方法，以求改進和實現管理業(yè)務的標準化。?（4）工作研究致力于工作方法的標準化?24（二）、工作研究內容工作研究方法研究時間研究（1）方法研究和時間研究的相互關系、方法研究和時間研究是工作研究的兩個有機組成部分，二者之間既有聯系又有區(qū)別。方法研究是通過對工作過程和每個細節(jié)的系統(tǒng)分析，制訂出更合理，更經濟，更有效的工作方法，并使之成為標準的一種科學管理方法。時間研究是在一定的標準測定條件下，對既定作業(yè)所消耗的時間進行研究，并制訂出時間標準或定額的一種科學管理方法。?（二）、工作研究內容?25方法研究與時間研究的的區(qū)別在于各自的側重點不同。A、方法研究側重研究完成工作的最佳方法，達到使生產現場布局更合理，環(huán)境更良好，工人的無效勞動少，勞動強度進一步降低。B、時間研究側重研究完成工作的標準時間，達到使勞動力的使用更為合理，工時成本進一步降低，勞動生產率進一步提高。方法研究與時間研究之間的聯系在于，方法研究是時間研究的前提和基礎，只有在先進合理的工作方法確定之后，才有可能建立起科學先進的時間定額。否則，時間研究就失去了意義，而時間研究提供的時間數據，則既是比較工作方法是否合理與優(yōu)劣程度的重要依據，又是制訂標準作業(yè)和標準工時（ST）的前提，這就是二者之間的相互關系。?方法研究與時間研究的的區(qū)別在于各自的側重點不同。?26、（2）工作研究的應用范圍工作研究的應用范圍十分廣泛。無論是制造業(yè)還是服務業(yè)，無論是企業(yè)還是其他非盈利組織，幾乎都可以應用工作研究的原理和方法來幫助尋求。確定更好的作業(yè)程序和作業(yè)方法，以提高生產和工作效率。過去如此，現在如此，將來還是如此，因為提高勞動生產率是一個永恒的主題，隨著科學技術的進步，工作改進永無止境。第二節(jié)工作研究的步驟

工作研究作為一種管理技術，有一套科學分析和研究問題的方法，而且必須遵循一定的程序。其基本工作步驟如下：1、發(fā)掘問題，選擇研究項目。企業(yè)在一定時期內或IE在工作過程中，需要面對研究的課題很多，不可能把所有的問題都解決，所以在工作研究時，首先要選擇研究項目。一般來說，研究項目應選擇那些對實現部門或企業(yè)目標起著重要影響作用的工作環(huán)節(jié)和作業(yè)。具體選擇可以從以下三個方面考慮。?、（2）工作研究的應用范圍第二節(jié)工作研究的步驟27（1）全局性。全局性是指對作業(yè)系統(tǒng)具有普遍性影響的項目。例如：①主導產品的關鍵作業(yè)，生產的瓶頸環(huán)節(jié)；②質量低下或不穩(wěn)定的工序；③運輸路線長，搬運效率過低的環(huán)節(jié)；④在制品占用過多，原材料浪費嚴重，設備利用率低，工時消耗多，成本高的關鍵環(huán)節(jié)；⑤環(huán)境污染嚴重的項目。等等。（2）有效性。有效性是指經過工作研究后，能夠馬上見到顯著效果的項目。這不僅能在經濟上得到效益，而且能鼓舞士氣，調動職工的積極性。?（1）全局性。?28（3）可能性。可能性是指選擇的項目要具有可能實現的條件，即：企業(yè)所擁有的人力，物力和財力資源能確保該項目的實施，經過努力能解決問題，取得預期效果。綜合上述因素的考核與權衡，就可以確定為研究項目。?（3）可能性?？赡苄允侵高x擇的項目要具有可能實現的條件，即：292、確定目標確定工作研究要達到的目標如：（1）減少作業(yè)時間（2）降低物料消耗（3）提高產品質量的穩(wěn)定性（4）改善工作環(huán)境與條件，降低安全事故（5）改進操作，降低勞動強度（6）提高員工的主動性和積極性目標確定后，應制定相應的標準以評價解決方案的可行性和成效。?2、確定目標?303、記錄在研究目標確定后，要對該目標現行方法的內容通過查閱資料，現場觀察，如實地進行詳細記錄。由于是為工作研究提供基礎資料，記錄要求詳盡準確?，F代工業(yè)生產工序繁多，操作復雜，如用文字，記錄現方法，勢必顯得冗長繁瑣。工作研究之所以得到廣泛應用，一個重要的原因就是建立了一套規(guī)范化的專用圖表工具，它們能夠幫助工作研究人員準確迅速，方便地記錄要研究的事實，并為分析這些事實，提供標準的表達形式和術語。?3、記錄?314、分析研究記錄的事實，尋求新的方法。分析現狀，尋求改善的新方法，是工作研究中特別重要的一步。事實記錄下來以后，就要逐步考查，分析現狀中存在什么問題，產生問題的主要原因，條件和可能形成的后果。為尋求改善新方法，我們可采用5W2H或稱為五五法和“四種技巧方法”5、5W2H包括：Why(原因)What(對象)Where(地點)When(時間)Who(人員)Howdo(方法)

Howmuch(經濟效益)?4、分析研究記錄的事實，尋求新的方法。?32四種技巧分為：（1）取消—不必要的工序，不必要的搬運，不必要的檢驗，不必要的動作（2）合并（3）重排/改變/重組—前后工序的對換，手動改為腳動，設備布置的調整，改變人—機配置。（4）簡化?四種技巧分為：?335、評價新的工作方法確定了新的工作方法后，依據事先確定的目標和相應的標準，對新的工作方法進行技術經濟分析，從中評出最佳的方案，予以實施。如：（1）改進方案，與原方案的對比（2）改進后所降低的成本與改進方案本身的費用（如研究與開發(fā)費，調查費，設備，工具等費用）比較，權衡其失利弊（3）安全性分析（4）可靠性分析（5）采用的工具，設備安全性，維護保養(yǎng)方式以及可靠性程度?5、評價新的工作方法?346、實施新的方法為了保證新工作方法的貫徹，應采取下述措施：第一，標準化工作（1）零件及制品的標準化（2）原料的標準化（3）機器設備和工具的標準化（4）制造工藝標準化（5）加工條件標準化（6）動作標準化（7）工作環(huán)境（照明、溫度、濕度、噪音等）的標準化?6、實施新的方法?35第二，與現場管理人員溝通，必要時，利用圖表、模型、影片配合書面資料和口頭解釋的方式予以說明。經過試行期，作業(yè)已熟悉穩(wěn)定，立即需要訂立工作的時間標準，此標準為工作研究的階段性最終目標。這些目標通常規(guī)定下述范圍：（1）人員或機器一天的正常工作量（2）單位零件或制成品的ST（3）生產線產量一定時，所需工作人員數?第二，與現場管理人員溝通，必要時，利用圖表、模型、影片配合書367、追檢（檢查）與再評價新方法付儲實施后，應及時追檢。首先、檢查現場管理者是否貫徹執(zhí)行；第二、所制訂的標準與實際之間差異有多大，原因何在，有無調整的必要工作研究的再評價，是將新方法中改善的部分逐項列出，比較和評價其改善的價值如何，尤其注意評價項目中的如質量、安全、顧客服務和員工反應等方面?7、追檢（檢查）與再評價?37第三章過程分析

（流程分析、程序分析）

流程分析工序分析作業(yè)分析流程分析的方法：①用于制造業(yè)稱為產品工藝流程的分析；②用于服務業(yè)稱為作業(yè)流程分析；③用于信息處理業(yè)務的分析稱為信息處理流程分析或數據流程分析。?第三章過程分析

（流程分析、程序分析）

流程分析38一、作用：流程分析是對現行作業(yè)方法予以系統(tǒng)的記錄、分析和改善，它是把工藝過程中的物流過程及人的工作流程以簡明符號進行記錄設計的方法，并以此基礎繪制成流程圖。根據流程圖對現實客觀、準確的描述，利用工作研究的分析方法，改善工藝過程、檢驗過程、運輸過程中的過程浪費與不合理。?一、作用：流程分析是對現行作業(yè)方法予以系統(tǒng)的記錄、分析和改善39二、目的：1、準備掌握工藝過程的整體狀態(tài)（1）工藝流程的順序（2）明確工序的總體關系（3）各工序的作業(yè)時間確認（4）發(fā)現總體工序不平衡的狀態(tài)2、發(fā)現工序問題點：（1）發(fā)現并改進產生浪費的工序（2）發(fā)現工時消耗較多的工序，重排簡化此工序（3）減少停滯及閑時工序（4）合并一些過于細分或重復的工作?二、目的：?40三、流程分析圖表的要求符號工藝流程分析是對生產對象從原材料轉化為成品的一系列活動過程的分析。生產過程的基本要素有五個：加工、運輸、儲存、停滯、檢驗。?三、流程分析圖表的要求符號?41符號含義應用示例操作/加工表示對象處理狀態(tài)或化學性質的變化擰螺絲、釘扣子、車削搬運人工搬運、機械搬運儲存，有計劃有目的儲存原材料、半成品、成品儲存等待、暫存、停滯，下一活動不能連續(xù)進行而停止在制品等待加工，等待運輸、文件等待處理檢驗，數量檢查在線產品外觀全部檢查產品功能檢測在線產品功能測試品質與數量的檢查，品質為主庫存產品庫存超期檢驗流程分析符號?符號含42三、流程分析圖表技術概述工藝（作業(yè)）流程分析是針對產品/服務的生產過程進行的系統(tǒng)分析（1）產品結構分析（產品材料清單BOM）（2）產品工序分析（工藝流程圖）（3）零件加工分析（工序流程分析圖）（4）平面（空間）流程分析（平面/空間流程圖）（5）作業(yè)流程分析（作業(yè)流程圖）（6）搬運分析（搬運方便系數圖）（7）人—機聯合分析（人—機聯合分析圖）（8）雙手操作分析（雙手操作分析圖）?三、流程分析圖表技術概述?43第四章動作研究動作分析是通過研究分析人的各種作業(yè)動作，發(fā)現并改善無效動作或浪費現象，最終提高作業(yè)效率。動作分析與IE其他手法相結合，使生產管理與改善有了堅實的科學依據與方法指導，真正做到了科學管理的基礎。?第四章動作研究動作分析是通過研究分析人的各種作業(yè)44第二節(jié)動作研究

一、動作研究概念1、動作分析的目的與意義動作研究是對工廠生產活動中的所有動作進行觀測并進行定性、定量分析，研究作業(yè)員的各種動作浪費，從而尋求省力、省時、安全、經濟的作業(yè)方法，制訂出最合理的動作和動作的順序，使作業(yè)達到標準化。動作研究通過研究分析人的各種作業(yè)動作，發(fā)現并改善無效動作或浪費現象，最終提高作業(yè)效率。IE基礎手法的流程分析、動作研究、時間研究是培養(yǎng)現場管理與改善能力與眼力的理論基礎。??452、動作分析的方法（1）目視動作分析（2）PTS—預置時間系統(tǒng)（PredeterminedTimeSystem)（3）影像分析3、動作分析的程序（1）觀察與記錄觀察生產現場作業(yè)者的動作，包括眼睛視覺范圍的變化，進行記錄。（2）對分析記錄結果中的浪費進行改善（3）動作經濟原則下的動作改善（4）重新編制工序流程（作業(yè)方法）

?2、動作分析的方法?46第二節(jié)動作經濟原則

一、動作經濟原則意義：對動作的改善方法進行分類，并系統(tǒng)地對此進行分析總結所得出的基本原則，稱為PME（PrincipleofnlotionEconomy)，即動作經濟原則。它適用于人的全部作業(yè)，是動作改善的基本方針原則。?第二節(jié)動作經濟原則

一、動作經濟原則意義：?47二、肢體使用原則肢體的使用原則是輕松有節(jié)奏，這是肢體動作的基本原則。1、只要能達到完成作業(yè)的目的，手的動作越簡單越好，即能用手指完成的動作，就不要用手腕，即動作等級越低越好。

手的動作分類等級手的動作分類1手指的動作2手指、手腕的動作3手指、手腕、前臂的動作4手指、手腕、前臂、后臂的動作5手指、手腕、前臂、后臂、肩的動作?二、肢體使用原則?48按照使用的經濟原則，我們先學習最經濟的動作：（1）手指三個關節(jié)的動作，即手指的動作，這個動作主要完成抓、握、擰動作分析，動作經濟原則適合所有人、人機配置作業(yè)規(guī)范，我們平常抱怨個別作業(yè)員做事慢，其實就是她的動作的合理性差，如輔助動作與用的時間及延遲動作消耗的時間。簡言之，動作經濟、合理的要求是：（1）兩手動作應同時進行（2）兩手動作應對稱（3）兩手動作應自如（4）動作應有節(jié)奏（5）動作應有慣性（6）動作應考慮慣性（7）能用腳完成的動作，避免用手做?按照使用的經濟原則，我們先學習最經濟的動作：?49一、標準工時的意義與用途制定合理的標準工時是科學管理的最基礎工作，也是最重要的工作。無標準工時生產現場就是無目標管理的第一步，通過標準工時的應用使參與工作的全部人員都可以客觀準確地計劃、實施并評價工作結果。標準工時是制造業(yè)必不可少的作業(yè)管理標準。標準工時在生產系統(tǒng)的應用如下：第五章時間研究第一節(jié)標準工時概念

?一、標準工時的意義與用途第五章時間研究第一節(jié)50（1）PMC制定生產計劃的依據（2）人工工時計劃及人員計劃（3）評價：a.作業(yè)者績效考核的依據b.供貨商的交貨與交貨質量評審的依據

c.財務部門計算產品人工成本的依據與控制產品人工成本的依據，包括計件工資的基準。d.對外協加工的產品估價與報價的依據；接受委托加工產品時，對加工費用的計價與報價的依據e.制定工廠設備及工裝夾具的需求計劃

?（1）PMC制定生產計劃的依據?51f.評價革新與改善的業(yè)績的依據隨著產品工藝、作業(yè)方法的改進,現場管理水平的不斷提升,標準工時是不斷更新與提高的.標準工時的定義:一個經過培訓合格的熟練工人,經正常的作業(yè)速度和合理的勞動強度,完成規(guī)定的作業(yè)內容和作業(yè)質量所需要的時間.二、標準工時的構成標準時間標準主體作業(yè)時間標準準備時間凈作業(yè)時間寬放時間凈準備時間寬放時間一般寬放特殊寬放一般寬放特殊寬放?標準時間標準主體標準準凈作業(yè)時間寬放時間凈準備時間寬放時間一52標準工時的設定標準工時制訂分為兩種方法，一種為實測作業(yè)時間而來的經驗估計算法；二種為時間預置（PTS）實測作業(yè)時間成為標準時間的兩個步驟：（1）對實測作業(yè)時間進行評比求得正常合理的作業(yè)時間（2）對正常、合理作業(yè)時間進行寬放，求得標準工時標準工時=正常作業(yè)時間*（1+寬放率）=觀測時間*評比系數*（1+寬放率）?標準工時的設定?53影響作業(yè)速度的因素包括：（1）作業(yè)條件（2）努力度（3）熟練度（4）環(huán)境（5）一致性（穩(wěn)定性）?影響作業(yè)速度的因素包括：?54三、時間寬放（1）時間寬放的概述

在正常工作中，作業(yè)員有生理需要、作業(yè)方法