培養(yǎng)基及其制備

10.4乳狀液與微乳液型制劑10.4.1乳狀液1配方組成結(jié)構(gòu)2配方擬定步驟3乳狀液的制備及舉例10.4.2微乳液1配方組成結(jié)構(gòu)2微乳液的制備及舉例1可編輯ppt10.4乳狀液與微乳液型制劑10.4.1乳狀液1可1乳狀液配方組成結(jié)構(gòu)當(dāng)乳狀液用途、乳狀液類型、適當(dāng)?shù)妮o料和乳化理論確定后，就可以擬定試驗(yàn)配方了活性成分有機(jī)溶劑或水（分散介質(zhì)）乳化劑增稠劑、防腐劑、抗氧劑等2可編輯ppt1乳狀液配方組成結(jié)構(gòu)當(dāng)乳狀液用途、乳狀液類型、適當(dāng)

2配方擬定步驟

根據(jù)輔料在水相和油相的溶解度歸類確定乳化所需的最佳HLB值根據(jù)乳狀液的類型及油相的種類，將低HLB值和高HLB值的兩種乳化劑混合得到具有理論計(jì)算的HLB值的混合乳化劑配方篩選時(shí)，一般使用比要求量更多的乳化劑粘度調(diào)節(jié)根據(jù)乳狀液用途、類型來選用適宜的助劑調(diào)節(jié)乳狀液的黏度，從而使乳狀液具有合適的流變性防腐劑和抗氧劑的選擇乳狀液中應(yīng)根據(jù)原料的不同加入相應(yīng)的防腐劑和抗氧劑對(duì)防腐劑應(yīng)注意其在油、水中的分配系數(shù)，以保證它在兩相中均應(yīng)達(dá)到有效濃度3可編輯ppt

2配方擬定步驟

根據(jù)輔料在水相和油相的溶解度歸類3可編輯3乳狀液的制備及舉例

化妝品乳狀液

乳化劑的選擇

化妝品乳狀液的生產(chǎn)工藝化妝品乳液的質(zhì)量控制配方示例4可編輯ppt3乳狀液的制備及舉例

乳化劑的選擇通常，根據(jù)乳化劑的結(jié)構(gòu)來選擇乳化劑相容性、穩(wěn)定性如考慮是否能與體系的pH值和電解質(zhì)相容依據(jù)HLB值理論選擇乳化劑注意以下幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)規(guī)律多組優(yōu)選一般來說，組分間的HLB值有一些差別，但不要大于5為好宜多選擇一些乳化劑組合進(jìn)行實(shí)驗(yàn)優(yōu)選。計(jì)算為輔，實(shí)驗(yàn)為主所計(jì)算的HLB值只是給出了大致范圍，提供一定的指導(dǎo)，要保證乳化體的穩(wěn)定性，還必須以實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)。乳化劑試驗(yàn)：5可編輯ppt乳化劑的選擇通常，根據(jù)乳化劑的結(jié)構(gòu)來選擇乳化劑5可編輯ppt化妝品乳狀液的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工序

生產(chǎn)中應(yīng)注意的問題6可編輯ppt化妝品乳狀液的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工序6可編輯ppt

化妝品乳狀液生產(chǎn)工序

水相的調(diào)制油相的調(diào)制乳化冷卻

陳化和灌裝

7可編輯ppt

化妝品乳狀液生產(chǎn)工序

水相的調(diào)制7可編輯ppt水相的調(diào)制先將去離子水加入帶有夾套的溶解鍋中，將水溶成分如甘油、丙二醇、山梨醇、堿類、水溶性乳化劑等加入其中，攪拌下加熱至90~100℃，維持20~30min滅菌，然后冷卻至70一80℃待用如配方中含有水溶性聚合物，應(yīng)單獨(dú)配制，將其溶解在水中，在室溫下充分?jǐn)嚢枋蛊渚鶆蛉苊洠乐菇Y(jié)團(tuán)，如有必要可進(jìn)行均質(zhì)，在乳化前加入水相要避免長時(shí)間加熱，以免引起強(qiáng)度變化。為補(bǔ)充加熱和乳化時(shí)揮發(fā)掉的水分，可按配方多加3％~5％的水，精確數(shù)量可在第一批產(chǎn)品制成后，分析成品水分而求得8可編輯ppt水相的調(diào)制先將去離子水加入帶有夾套的溶解鍋中，將水溶成分如甘油相的調(diào)制將固體油分(如蜂蠟、純地蠟、微晶蠟、高碳脂肪醇以及高碳脂肪酸等)、半固體油分(如凡士林、羊毛脂、甘油三酸酯等)、液體油分(如液體石蠟、合成油脂)、乳化劑等其他油溶性組分加入帶有夾套的溶解鍋內(nèi)，開啟蒸汽加熱．在不斷攪拌條件下加熱至80℃、使其充分熔化或溶解均勻應(yīng)該注意，要避免長時(shí)間加熱以防止原料成分氧化變質(zhì)。容易氧化的油分、防腐劑和乳化劑等可在乳化之前加入油相，溶解均勻后，即可進(jìn)行乳化。9可編輯ppt油相的調(diào)制將固體油分(如蜂蠟、純地蠟、微晶蠟、高碳脂肪醇以及乳化上述油相和水相原料通過過濾器．按照一定的順序加入乳化鍋內(nèi)，在一定的溫度條件下，進(jìn)行一定時(shí)間的攪拌和乳化乳化過程中，油相和水相的添加方法、添加的速度、攪拌條件、乳化溫度和時(shí)間、乳化器的結(jié)構(gòu)和種類等對(duì)乳化體粒子的形狀及其分布狀態(tài)都有很大影響為使乳液粒子均勻一致，應(yīng)在均質(zhì)器中進(jìn)行乳化。均質(zhì)乳化的速度和時(shí)間因不同的乳狀液而異含有水溶性聚合物的體系，均質(zhì)的速度和時(shí)間應(yīng)加以嚴(yán)格控制，以免過度剪切，破壞聚合物的結(jié)構(gòu)，造成不可逆的變化，改變體系的流變性質(zhì)10可編輯ppt乳化上述油相和水相原料通過過濾器．按照一定的順序加入乳化鍋內(nèi)冷卻對(duì)于易揮發(fā)性的香精，需將乳化體冷卻到在50℃以下加入，以防止其揮發(fā)或變色。另外，配方中含有維生素或熱敏的添加劑，也在乳化冷卻后加入，以確保其活性，但也應(yīng)注意其溶解性能混合均勻后，乳化體要冷卻到接近室溫卸料溫度取決于乳化體系的軟化溫度，一般應(yīng)使其借助自身的重力，能從乳化鍋內(nèi)流出為宜，當(dāng)然，也可用泵抽出或用加壓空氣壓出冷卻方式一般是將冷卻水通入乳化鍋的夾套內(nèi)，邊攪拌，邊冷卻。冷卻速度、冷卻時(shí)的剪切應(yīng)力、終點(diǎn)溫度等對(duì)乳化體系的粒子大小和分布都有影響，必須根據(jù)不同乳化體系，選擇最優(yōu)條件

11可編輯ppt冷卻對(duì)于易揮發(fā)性的香精，需將乳化體冷卻到在50℃以下加入，以陳化和灌裝一般是貯存陳化一天或幾天后再用灌裝機(jī)灌裝。灌裝前需對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，質(zhì)量合格方可進(jìn)行灌裝12可編輯ppt陳化和灌裝一般是貯存陳化一天或幾天后再用灌裝機(jī)灌裝。灌裝前需生產(chǎn)中應(yīng)注意的問題加料速度和攪拌速度的控制乳化溫度和冷卻速度的控制香精和防腐劑的加入13可編輯ppt生產(chǎn)中應(yīng)注意的問題加料速度和攪拌速度的控制13可編輯ppt加料速度和攪拌速度的控制分散相加入的速度和機(jī)械攪拌的快慢對(duì)乳狀液的稠度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性均有影響加料速度攪拌速度14可編輯ppt加料速度和攪拌速度的控制分散相加入的速度和機(jī)械攪拌的快慢對(duì)乳

加料速度

一般在制備o／w型乳狀液時(shí)最好的方法是在劇烈的持續(xù)攪拌下將水相加入油相中且高溫混合較低溫混合好在制備w／o型乳化體時(shí)在不斷攪拌下，將水相慢慢地加到油相中去，可制得內(nèi)相粒子均勻、穩(wěn)定性和光澤性好的乳狀液對(duì)內(nèi)相濃度較高的乳狀液，內(nèi)相加入的流速應(yīng)該比內(nèi)相濃度較低的乳化體系為慢采用高效的乳化設(shè)備比攪拌差的設(shè)備在乳化時(shí)流速可以快一些。15可編輯ppt

加料速度

一般在制備o／w型乳狀液時(shí)15可編輯ppt攪拌速度乳化時(shí)攪拌速度快，有利于形成顆糙較細(xì)的乳狀液；但過分的強(qiáng)烈攪拌對(duì)降低顆粒大小并不一定有效，且容易將空氣混入。一般來說，在開始乳化時(shí)采用較高速攪拌對(duì)乳化有利在乳化結(jié)束而進(jìn)入冷卻階段后，則以中等速度或慢速攪拌有利，這樣可減少混入氣泡。如果是液狀產(chǎn)品，則一直攪拌冷卻至室溫。16可編輯ppt攪拌速度乳化時(shí)攪拌速度快，有利于形成顆糙較細(xì)的乳狀液；但過分乳化溫度和冷卻速度的控制乳化溫度冷卻速度17可編輯ppt乳化溫度和冷卻速度的控制乳化溫度17可編輯ppt乳化溫度油相溫度一般控制高于其熔點(diǎn)10～15℃水相溫度稍高于油相溫度，最好水相加熱至90～100℃，維持20min滅菌，然后再冷卻到70～90℃進(jìn)行乳化尤其是在制備W/O型乳狀液時(shí)，水相溫度稍高一些、形成乳狀液后，隨著溫度的降低，水珠體積變小，有利于形成均勻、細(xì)小的顆粒如果水相溫度低于油相溫度，當(dāng)油相熔點(diǎn)較高時(shí)，兩相混合后可能使油相固化，影響乳化效果。18可編輯ppt乳化溫度油相溫度18可編輯ppt冷卻速度通常較快的冷卻能夠獲得較細(xì)的顆粒當(dāng)溫度較高時(shí)，由于布朗運(yùn)動(dòng)比較強(qiáng)烈，小的顆粒會(huì)發(fā)生相互碰撞而合并成較大的顆粒；反之，當(dāng)乳化操作結(jié)束后，對(duì)膏體立刻進(jìn)行快速冷卻，從而使小的顆?！皟鼋Y(jié)”住，這樣小顆粒的碰撞合并作用可減少到最低的程度但冷卻速度太快，高熔點(diǎn)的蠟就會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶，導(dǎo)致乳狀液破壞，因此，冷卻的速度最好通過試驗(yàn)來決定19可編輯ppt冷卻速度通常較快的冷卻能夠獲得較細(xì)的顆粒19可編輯ppt香精和防腐劑的加入香精香精的加入一般都是在后期進(jìn)行，即將乳狀液冷卻到在50℃以下時(shí)加人香精。有時(shí)，對(duì)于油溶性的香精，在預(yù)乳化前，加入到融熔的油相中防腐劑防腐劑最好是待油水相乳化完畢后再加入。這樣，可加大水中防腐劑的濃度當(dāng)然防腐劑的加入溫度不能過低，否則會(huì)使其分布不均勻。對(duì)于有些固體狀的防腐劑如尼泊金酯類可先用溫?zé)岬囊掖既芙夂笤偌尤?，可保證防腐劑在乳狀液中分布均勻。20可編輯ppt香精和防腐劑的加入香精20可編輯ppt化妝品乳液的質(zhì)量控制乳液類化妝品常見的質(zhì)量問題如下乳液穩(wěn)定性差在貯存過程中，粘度逐漸增加顏色泛黃

21可編輯ppt化妝品乳液的質(zhì)量控制乳液類化妝品常見的質(zhì)量問題如下21可編輯乳液穩(wěn)定性差原因乳狀液的內(nèi)相顆粒過大或分散不均勻兩相的界面膜的強(qiáng)度不高產(chǎn)品的粘度過低或兩相密度相差較大解決辦法適當(dāng)增加乳化劑用量或加入聚乙二醇600、硬脂酸酯、聚氧乙烯膽固醇醚等，以提高界面膜的強(qiáng)度，改進(jìn)顆粒的分散程度；加入水溶性高分子，增加連續(xù)相的粘度或者調(diào)整油水兩相的密度，使之接近22可編輯ppt乳液穩(wěn)定性差原因22可編輯ppt在貯存過程中，粘度逐漸增加主要原因大量采用硬脂酸和它的衍生物作為乳化劑，如單硬脂酸甘油酯等容易在貯存過程中增加粘度，經(jīng)過低溫貯存，強(qiáng)度增加更為顯著解決辦法避免采用過多硬脂酸、多元醇脂肪酸酯類和高碳脂肪醇以及高熔點(diǎn)的蠟、脂肪酸酯類等適量增加低粘度白油或低熔點(diǎn)的異構(gòu)脂肪酸酯類等23可編輯ppt在貯存過程中，粘度逐漸增加主要原因23可編輯ppt顏色泛黃（原因）主要是香精內(nèi)有變色成分，如醛類、酚類等這些成分與乳化劑硬脂酸三乙醇胺皂共存時(shí)更易變色，日久或日光照射后色澤泛黃解決：應(yīng)選用不受上述因素影響的香精或選用合適的乳化劑，如采用十六醇硫酸二乙醇胺、吐溫等其次是選用的原料化學(xué)性能不穩(wěn)定如含有不飽和脂肪酸或其衍生物，或含有銅、鐵等金屬離子等解決：在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)采用去離子水和不銹鋼設(shè)備，避免選用不飽和度過高的原料24可編輯ppt顏色泛黃（原因）主要是香精內(nèi)有變色成分，如醛類、酚類等24可乳狀液配方示例潤膚霜人參洗面奶

25可編輯ppt乳狀液配方示例潤膚霜25可編輯ppt潤膚霜使用要求基本組成配方實(shí)例26可編輯ppt潤膚霜使用要求26可編輯ppt使用要求保持皮膚表面含水量從而恢復(fù)和維持皮膚的滋潤性、彈性，保持皮膚的健康和美觀，并對(duì)皮膚開裂有—定的愈合作用具有消費(fèi)者可接受的感觀指標(biāo)潤膚霜的外觀、結(jié)構(gòu)、色澤和香氣使用時(shí)涂敷易，既不阻曳又不過分滑溜，似乎有逐漸被皮膚吸收的感覺．有滋潤感但并不油膩；當(dāng)涂敷于干裂疼痛的皮膚時(shí)，有立即潤滑和解除干燥的感覺27可編輯ppt使用要求保持皮膚表面含水量27可編輯ppt基本組成油相成分油脂、蠟和保濕劑（潤膚、保濕）乳化劑陰離子常用的陰離子型乳化劑有蜂蠟－硼砂體系硬脂酸皂、十二烷基硫酸鈉和脂肪醇磷酸酯鹽非離子型SAA常用的非離子型乳化劑有羊毛脂衍生物、羊毛醇衍生物、膽甾（zai一聲）醇、縮水山梨醇酯及其聚氧乙烯衍生物水相成分低級(jí)醇、多元醇、水溶性高分子和蒸餾水等28可編輯ppt基本組成油相成分28可編輯ppt（潤膚霜）配方實(shí)例硅油DC-2008白油8硬脂酸4十六醇2羊毛脂5單硬脂酸甘油酯2棕櫚酸異丙酯7十二烷基硫酸鈉2甘油5防腐劑適量；去離子水余量硅油DC-200：護(hù)膚劑（透氣性潤膚劑、保濕劑：防水、防粘膩）白油：護(hù)膚劑（清洗、保濕，潤膚）羊毛脂：潤膚、保濕棕櫚酸異丙酯護(hù)膚劑（增加皮膚柔滑感，增加化妝品易涂抹性、增加皮膚對(duì)化妝品的吸收）甘油：保濕劑（亦有潤滑作用）硬脂酸（十八烷酸）：洗滌劑單硬脂酸甘油酯：乳化劑油溶性非離子表面活性劑，HLB=3.6-4.2；乳化、消泡十二烷基硫酸鈉：乳化劑水溶性陰離子表面活性劑十六醇助乳化劑（極性有機(jī)添加物）、亦有潤膚、保濕作用防腐劑：防腐；去離子水：分散介質(zhì)29可編輯ppt（潤膚霜）配方實(shí)例硅油DC-2008硅油DC-200人參洗面奶配方制備方法30可編輯ppt人參洗面奶配方30可編輯ppt人參洗面奶配方人參提取液0.2~1.5白油4～8十六醇2～5角鯊?fù)?～2丙三醇4～8吐溫－603～5椰油酰胺丙基甜菜堿3～6三乙醇胺0.05～0.1尼泊金丙酯0.05～0.1香精適量；去離子水加至100人參提取液：營養(yǎng)劑（活性組分）；白油：護(hù)膚劑（潤膚）角鯊?fù)椋簼櫮w劑丙三醇：保濕劑椰油酰胺丙基甜菜堿：洗滌劑吐溫－60：乳化劑十六醇：助乳化劑（極性有機(jī)添加物）、亦有潤膚、保濕作用三乙醇胺：PH調(diào)節(jié)劑尼泊金丙酯：防腐劑香精：調(diào)香去離子水：分散介質(zhì)31可編輯ppt人參洗面奶配方人參提取液0.2~1.5人參提取液：營養(yǎng)劑人參洗面奶制備方法（1）在帶攪拌器及可加熱及冷卻的容器中加入白油、十六醇、角鯊?fù)榧澳岵唇鸨ィ訜嶂?0～75℃，使各組分全部溶解（油溶性成分）（2）在另一容器中加入去離子水、人參提取液、丙三醇、吐溫－60、椰油酰胺丙基甜菜堿及三乙醇胺，也加熱至68～74℃后攪勻（水溶性成分）在不斷攪拌下，將步驟（2）所得混和液加入步驟（1）所得混和液中，降溫至40℃左右，加入香精攪勻，冷卻至室溫即制成產(chǎn)品32可編輯ppt人參洗面奶制備方法（1）在帶攪拌器及可加熱及冷卻的容器中加10.4.2微乳液配方組成結(jié)構(gòu)水油表面活性劑助表面活性劑極性有機(jī)