2024年高級數(shù)控車工技能鑒定試題與答案

高級數(shù)控車工職業(yè)技能鑒定試題題庫及答案

一、選擇題：(如下四個備選答案中其中一種為對的答案，請將其代號填入括號內(nèi))

1.圖樣中螺紋的底徑線用(C)繪制。(A)粗實線(B)細點劃線(C)細實線(D)虛線

2.裝配圖的讀圖措施，首先看(B)，理解部件的名稱。(A)零件圖(B)明細表(C)標題欄(D)技

術文獻

3.公差代號H7的孔和代號(C)的軸構成過渡配合。(A)f6(B)g6(C)m6(D)u6

4.牌號為45的鋼的含碳量為百分之(C)。(A)45(B)4.5(C)0.45(D)0.0455.液壓泵的

最大工作壓力應(C)其公稱壓力。(A)不不大于⑻不不不大于(C)不不不大于或等于(D)

等于6.軸類零件的調(diào)質(zhì)處理熱處理工序應安排在(B)。

(A)粗加工前(B)粗加工后，精加工前(C)精加工后(D)滲碳后7.下列鋼號中，(A)鋼的綜合

力學性能最佳。(A)45(B)T10(C)20(D)08

8.刀具半徑尺寸賠償指令的起點不能寫在(B)程序段中。(A)G00(B)G02/G03(C)G01

9.畫螺紋連接圖時，剖切面通過螺栓、螺母、墊圈等軸線時，這些零件均按(A)繪制。(A)

不剖(B)半剖。全剖(D)剖面

10.一對互相嚙合的齒輪，其模數(shù)、(B)必須相等才能正常傳動。(A)齒數(shù)比(B)齒形角。

分度圓直徑(D)齒數(shù)

11.數(shù)控車床中,目前數(shù)控裝置的I脈沖當量，一般為(B)。(A)0.01(B)0.001(C)0.000

1(D)0.1

12.MC是指(D)的I縮寫。

（A）自動化工廠（B）計算機數(shù)控系統(tǒng)（C）柔性制造系統(tǒng)FMC（D）數(shù)控加工中心

13.工藝基準除了測量基準、裝配基準以外，還包括（A）。

（A）定位基準（B）粗基準（C）精基準（D）設計基準

14.零件加工時選擇的定位粗基準可以使用（A）。（A）一次（B）二次（C）三次（D）四次及以上

15.程序中的主軸功能，也稱為（D）。（A）G指令（B）M指令（C）T指令（D）S指令

16.車床上的卡盤、中心架等屬于（A）夾具。（A）通用（8）專用。組合（D）原則

17.工件日勺定位精度重要靠（A）來保證。

（A）定位元件（B）輔助元件（C）夾緊元件（D）其他元件

18.切削用量中（A）對刀具磨損的影響最大。（A）切削速度（B）進給量（C）進給速度（D）背

吃刀量

19.刀具上切屑流過的（表面稱為（A）。（A）前刀面（B）后刀面（C）副后刀面（D）側面

20.配合代號H6/f5應理解為（A）配合。

（A）基孔制間隙⑻基軸制間隙.（C）基孔制過渡（D）基軸制過渡

21.不符合著裝整潔文明生產(chǎn)規(guī)定的是（B）。（A）按規(guī)定穿戴好防護用品（B）工作中

對服裝不作規(guī)定（C）遵守安全技術操作規(guī)程（D）執(zhí)行規(guī)章制度

22.原則麻花鉆的I頂角小改I大小為（C）。（A）90°（B）100°（C）118°（D）120°

23.傳動螺紋一般都采用（C）。

（A）一般螺紋（B）管螺紋（C）梯形螺紋（D）矩形螺紋

24.加工鑄鐵等脆性材料時，應選用（B）類硬質(zhì)合金。（A）鴇鉆鈦（B）鴇鉆（C）鴇鈦（D）

鴇帆

25.數(shù)控機床有不同樣的運動方式，需要考慮工件與刀具相對運動關系及坐標方向，采用（B）

的原則編寫程序。

（A）刀具不動，工件移動（B）工件不動，刀具移動（C）根據(jù)實際狀況而定（D）銃削加工

時刀具不動，工件移動車削加工時刀具移動，工件不動

26.為了保持恒切削速度，在由外向內(nèi)車削端面時，如進給速度不變,主軸轉速應當（C）。（A）

不變（B）由快變慢（C）由慢變快（D）先由慢變快再由快變慢

27.數(shù)控機床面板上JOG是指（B）。（A）快進（B）點動（C）自動（D）暫停

28.數(shù)控車床的開機操作環(huán)節(jié)應當是（B）。（A）開電源，開急停開關，開CNC系統(tǒng)電源（B）開

電源，開CNC系統(tǒng)電源，開急停開關（C）開CNC系統(tǒng)電源,開電源，開急停開關（D）都不

對

29C是指（B）的縮寫。

（A）自動化工廠（B）計算機數(shù)控系統(tǒng)（C）柔性制造系統(tǒng)（D）數(shù)控加工中心

30.機床照明燈應選（C）V供電。（A）220（B）110（C）36（D）80

31.精車時加工余量較小，為提高生產(chǎn)率，應選用較大的（C）（A）進給量（B）切削深度（C）.切

削速度.（D）進給速度

32.閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置安裝裝在（C）。

（A）傳動絲杠上（B）伺服電機軸端（C）機床移動部件上（D）數(shù)控裝置

33.影響已加工表面的表面粗糙度大小的刀具幾何角度重要是（D）。（A）前角（B）后

角（C）.主偏角（D）副偏角

34.數(shù)控機床面板上AUTO是指（C）。（A）快進（B）點動（C）自動（D）暫停

35.含碳量不不不大于（A）鋼稱為低碳鋼。（A）0.25%（B）0.15%（C）0.6%（D）2.11%

36.調(diào)質(zhì)處理是指（D）和高溫回火相結合的一種工藝。（A）完全退火（B）去應力退火（C）正

火（D）淬火

37.如下材料中，耐磨性最佳的是（B）。（A）純銅（B）鑄鐵（C）中碳鋼（D）高碳鋼

38.加大前角能使車刀鋒利、減少切屑變形、減輕切屑與前刀面的摩擦，從而（A）切削力。

（A）減少（C）增大（D）升高

39.為了減少刀具磨損，刀具前角應（D）。（A）小些（B）較小些（C）大些（D）較大些

40.刀具角度中對斷屑影響較大的是（C）。（A）前角（B）后角（C）主偏角（D）副偏角

41.如下不屬于嚙合傳動的是（B）。（A）鏈傳動⑻帶傳動（⑺齒輪傳動①）螺旋傳動

42.液壓系統(tǒng)的工作壓力取決于（D）o

（A）泵的額定壓力（B）泵的流量（C）壓力表（D）外負載

43.工件時（C）個自由度都得到限制，工件在夾具中只有唯一的位置,這種定位稱為完全定

位。（A）4（B）5（C）6（D）7

44.（A）是計算機床功率,選擇切削用量的重要根據(jù)。（A）主切削力（B）徑向力（C）軸向力（D）

周向力

45.對工件進行熱處理時，規(guī)定某一表面抵達的硬度為HRC60?65,其意義為（C）。（A）布氏

硬度60~65（B）維氏硬度60~65（C）洛氏硬度60~65（D）精度

46.將圖樣中所示物體部分構造用不不大于原圖形所采用的比例畫出的圖形稱為（C）。（A）

局部剖視圖（B）局部視圖（C）局部放大圖（D）移出剖視圖

47.對設備進行局部解體和檢查，由操作者每周進行一次的保養(yǎng)是（A）。（A）例行保養(yǎng)（B）

平常保養(yǎng)（C）一級保養(yǎng)（D）二級保養(yǎng)

48.限位開關在電路中起的I作用是（D）?

（A）短路保護（B）過載保護（C）欠壓保護（D）行程控制

49.刀具途徑軌跡模擬時，必須在（C）方式下進行。（A）點動（B）快點（C）自動（D）手搖脈

沖

50.在自動加工過程中，出現(xiàn)緊急狀況，可按（D）鍵中斷加工。（A）復位（B）急停。進給保

持（D）三者均可

51.車床數(shù)控系統(tǒng)中，用哪一組指令進行恒線速控制（B）。（A）GOOS_（B）G96S

_（C）G01F（D）G98S_

52.程序校驗與首件試切的作用是（C）。（A）檢查機床與否正常（B）提高加工質(zhì)量

（C）檢查程序與否對的及零件的加工精度與否滿足圖紙規(guī)定（D）檢查參數(shù)與否對的

53.機械效率值永遠是（B）。（A）不不大于1（B）不不不大于1（C）等于1（D）負數(shù)

54.常溫下刀具材料的I硬度應在（A）以上。（A）HRC60（B）HRC50（C）HRC80（D）HRC

100

55.圓柱銃刀刀位點是刀具中心線與刀具底面的交點,（C）是球頭的球心點。（A）端面銃

刀（B）車刀（C）球頭銃刀（D）倒角銃刀

56.刀具輕易產(chǎn)生積屑瘤的切削速度大體是在（B）范圍內(nèi)。（A）低速（B）中速（C）減

速（D）高速

57.夾緊力的方向應盡量垂直于重要定位基準面,同步應盡量與（D）方向一致。（A）退刀（B）

振動（C）換刀（D）切削

58.在精加工和半精加工時，為了防止劃傷加工表面,刃傾角宜選用（C）。（A）負值（B）零（C）

正值（D）10°

59.暫停指令是（C）。（A）G00（B）G01（C）G04（D）M02

60.《公民道德建設實行綱要》提出“在全社會大力倡導（D）的基本道德規(guī)范”。（A）遵紀遵

法、誠實守信、團結友善、勤儉自強、敬業(yè)奉獻（B）愛國遵法、誠實守信、團結友善、勤

儉自強、敬業(yè)奉獻（C）遵紀遵法、明禮誠信、團結友善、勤儉自強、敬業(yè)奉獻（D）愛國遵法、

明禮誠信、團結友善、勤儉自強、敬業(yè)奉獻

61.車一般螺紋,車刀的刀尖角應等于（D）度。（A）30（B）55（045（D）60

62.安裝刀具時，刀具的刃必須（C）主軸旋轉中心。（A）高于（B）低于（C）等高于（D）都可以

63.切削脆性金屬材料時，在刀具前角較小、切削厚度較大的狀況下，輕易產(chǎn)生（C）o（A）

帶狀切屑（B）節(jié)狀切屑（C）崩碎切屑（D）粒狀切屑

64.不屬于切削液作用的是（C）

（A）冷卻（B）潤滑（C）提高切削速度（D）清洗

65.下列有關滾珠絲杠螺母副說法不對的的是（B）。（A）通過預緊可消除軸向間隙（B）通

過預緊可提高軸向高度（C）不能自鎖（D）合適的預緊力應為最大的軸負載

66.測量與反饋裝置的作用是為了（C）。

（A）提高機床的安全性（B）提高機床的使用壽命（C）提高機床的定位精度、加工精

度（D）提高機床的靈活性

67.砂輪時硬度取決于（B）。

（A）磨粒的硬度（B）結合劑的粘接強度（）磨粒粒度（D）磨粒率

68.只讀存儲器只容許顧客讀取信息，不容許顧客寫入信息。對某些常需讀取且不僅愿改動時

信息或程序，就可存儲在只讀存儲器中，只讀存儲器英語縮寫：（C）。

（A）CRT（B）PIO（C）ROM（D）RAM

69.精基準是用（D）作為定位基準面。

（A）未加工表面（B）復雜表面。切削量小的（D）加工后的表面

70.在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)均有子程序功能，并且子程序（B）嵌套。（A）只能有一層（B）

可以有限層（C）可以無限層（D）不能

71.進行輪廓銃削時,應防止（B）切入和退出工件輪廓。（A）切向（B）法向（C）平

行（D）斜向

72.刀具號由T背面的（D）數(shù)字構成。

（A）一位（B）兩位（C）三位（D）四位

73.機械零件日勺真實大小是以圖樣上的（A）為根據(jù)。

（A）比例（B）公差范圍（C）技術規(guī)定（D）尺寸數(shù)值

74.前刀面與基面間的夾角是（C）。

（A）后角（B）主偏角（C）前角（D）刃傾角

75.采用固定循環(huán)編程，可以（B）。（A）加緊切削速度，提高加工質(zhì)量（B）縮短程序的

長度，減少程序所占內(nèi)存（C）減少換刀次數(shù)，提高切削速度（D）減少吃刀深度，保證加

工質(zhì)量

（A）夾具的剛性好⑻夾具的精度高（C）夾具上有對刀基準（D）夾具裝夾以便

106.一般機械工程圖采用（A）原理畫出。

（A）正投影（B）中心投影（C）平行投影（D）點投影

107.在基準制的選擇中應優(yōu)先選用（A）（A）基孔制（B）基軸制（C）混合制（D）配合制

108.當零件所有表面具有相似的表面粗糙度規(guī)定期，可在圖樣的（B）標注。（A）左上角（B）

右上角（C）空白處（D）任何地方

109.梯形螺紋的牙型角為（A）（A）30（B）40（C）55（D）60

110.目前機床導軌中應用最普遍的導軌型式是（C）。（A）靜壓導軌（B）滾動導軌（C）

滑動導軌

111.刀具磨鈍原則一般都按（B）的磨損值來制定。A.月牙洼深度B.前刀面（C）

后刀面D.刀尖

二、判斷題：（請將判斷的成果填入題前的括號中，對的的填“J"，錯誤的填“義”）

1.退火和回火都可以消除鋼的應力，因此在生產(chǎn)中可以通用。（X）

2.VG8刀具牌號中的數(shù)字代表含鉆量的80%。（X）

3.鋼滲碳后，其表面即可獲得很高的硬度和耐磨性。（X）

4.不完全定位和欠定位所限制的自由度都少于六個，因此本質(zhì)上是相似的。（X）

5.所謂非模態(tài)指令指的是在本程序段有效，不能延續(xù)到下一段指令。（V）

6.數(shù)控機床重新開機后，一般需先回機床零點。（V）

7.加工單件時，為保證較高的形位精度,在一次裝夾中完畢所有加工為宜。（V）

8.零件的表面粗糙度值越小，越易加工（X）

9.基準孔時下偏差等于零。（V）

10.用高速鋼車刀應選擇比較大的切削速度。（X）

n.從刀具壽命考慮，刃傾角越大越好。（義）

12.只要選設計基準作為定位基準就不會產(chǎn)生定位誤差。（X）

13C機床坐標系統(tǒng)采用右手直角笛卡兒坐標系，用手指體現(xiàn)時，大拇指代表Z軸。（X）

14.機床電路中，為了起到保護作用，熔斷器應裝在總開關的前面。（X）

15.帶傳動重要依托帶的張緊力來傳遞運動和動力。（X）

16.熔斷器是起安全保護裝置的一種電器。（V）

17.在常用螺旋傳動中，傳動效率最高的螺紋是梯形螺紋。（X）

18.液壓系統(tǒng)合適遠距離傳動。（X）

19.編制工藝規(guī)程時，所采用的加工措施及選用的機床，它們的生產(chǎn)率越高越好。（X）

20.廣泛應用的三視圖為主視圖、俯視圖、左視圖。（V）

21.刀具的耐用度取決于刀具自身的材料。（V）

22.螺旋機構可以把回轉運動變成直線運動。（V）

23.為了保證安全,機床電器的外殼必須接地。（V）

24.發(fā)生電火災時，首先必須切斷電源，然后救火和立即報警。（V）

25.硬質(zhì)合金焊接式刀具具有構造簡樸、剛性好時長處。（V）

26.多種熱處理工藝過程都是由加熱、保溫、冷卻三個階段構成的。（X）

27.直接找正安裝一般多用于單件、小批量生產(chǎn)，因此其生產(chǎn)率低。（V）

28.定尺寸刀具法是指用品有一定的尺寸精度的刀具來保證工件被加工部位的精度。（J）

29.工件在夾具中定位時，欠定位和過定位都是不容許的。（V）

30.為了進行自動化生產(chǎn)，零件在加工過程中應采用基準統(tǒng)一。（J）

31.一般以靠近零線的上偏差（或下偏差）為基本偏差。（V）

32.公差等級代號數(shù)字越大，體現(xiàn)工件的尺寸精度規(guī)定越高。（X）

33.高速鋼在強度、韌性等方面均優(yōu)于硬質(zhì)合金,故可用于高速切削。（X）

34.YT類硬質(zhì)合金中含鉆量愈多，刀片硬度愈高，耐熱性越好，但脆性越大。（義）

35.數(shù)控車床操作切削運動分主運動和進給運動兩種，車削時,車刀日勺移動是進給運動。（J）

36.對于沒有刀具半徑賠償功能的數(shù)控系統(tǒng)，編程時不需要計算刀具中心的運動軌跡，可按

零件輪廓編程。（X）

37.一般狀況下，在使用砂輪等旋轉類設備時，操作者必須帶手套。（X）

38.數(shù)控車床操作一般在命名或編程時，不管何種機床，都一律假定工件靜止刀具移動。（V）

39.退火的目的是改善鋼的組織，提高其強度，改善切削加工性能。（X）

40.數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)由驅動裝置和執(zhí)行機構兩個部分構成。（V）

41.在金屬切削過程中，高速度加工塑性材料時易產(chǎn)生積屑瘤，它將對切削過程帶來一定的影

響。（V）

42.數(shù)控車床操作G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。（V）

43.數(shù)控車床操作在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機床上，定位精度重要取決于進給絲杠的精度。（J）

44.閉環(huán)數(shù)控機床的檢測裝置，一般安裝在伺服電機上。（X）

45.只有當工件的六個自由度所有被限制，才能保證加工精度。（X）

46.W18Cr4V是一種通用型高速鋼。（J）

47.低碳鋼的含碳量為W0.025%。（X）

48.數(shù)控車床合適加工輪廓形狀尤其復雜或難于控制尺寸的回轉體零件、箱體類零件、精

度規(guī)定高的回轉體類零件、特殊的螺旋類零件等。（X）

49.滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合，采用間隙配合。（X）

50.液壓傳動中，動力元件是液壓缸，執(zhí)行元件是液壓泵，控制元件是油箱。（X）

51.恒線速控制的原理是當工件的直徑越大，進給速度越慢。（X）

52.積屑瘤的生成,對加工有一定好處。（V）

53.CIMS是指計算機集成制造系統(tǒng)，F(xiàn)MS是指柔性制造系統(tǒng)。（J）

54.指令M03為主軸反轉,M04為主軸正轉。（X）

55.機床上的卡盤，中心架等屬于通用夾具。（V）

56.一般在命名或編程時，不管何種機床，都一律假定工件靜止刀具移動。（V）57.當

數(shù)控加工程序編制完畢后即可進行正式加工。（X）

58.圓弧插補中，對于整圓,其起點和終點相重疊，用R編程無法定義，因此只能用圓心坐標

編程。（J）

59.車刀的后角在精加工時取小值，粗加工時取大值。（X）

60.在數(shù)控加工中，假如圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。（X）

61.點位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點到另一點時精確定位，還要控制從一點到另一點的途徑。

（X）

62.Ry參數(shù)對某些表面上不容許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實用意義。（V）

63.螺紋指令G92X41.0W—43QF1.5是以每分鐘1.5mm改|速度加工螺紋。（X）

64.同一工件，無論用數(shù)控機床加工還是用一般機床加工，其工序都同樣。（X）

65.在執(zhí)行G00指令時，刀具途徑不一定為一直線。（V）

66.刀具賠償功能包括刀補時建立、刀補的執(zhí)行和刀補時取消三個階段。（V）

67.數(shù)控機床的進給路線不僅是作為編程軌跡計算的根據(jù)，并且還會影響工件的加工精度和

表面粗糙度。（J）

68.數(shù)控機床中MDI是機床診斷智能化的英文縮寫。（X）

69.按數(shù)控系統(tǒng)操作面板上日勺RESET鍵后就能消除報警信息。（J）

70.常用的固體潤滑劑有石墨、二硫化鋁、鋰基潤滑脂。（X）

71.使用千分尺前，應做歸零檢查。（V）

72.在程序中F只能體現(xiàn)進給速度。（X）

73.在程序中，X、Z體現(xiàn)絕對地址，U、W體現(xiàn)相對坐標地址。（V）

74.高速鋼車刀在低溫時以機械磨損為主。（V）

75.職業(yè)道德的實質(zhì)內(nèi)容是建立全新的社會主義勞動關系。（J）

76.安裝內(nèi)孔加工刀具時，應盡量使刀尖齊平或稍高于工件中心。（J）

77.在切削用量中，對刀具耐用度影響最大的是切削速度，另首先是切削深度，影響最小的

是進給量。（X）

78.數(shù)控刀具應具有較高的耐用度和剛度,良好的材料熱脆性。良好的斷屑性能、可調(diào)、易

更換等特點。（V）

三、簡答題

1.簡述G00與G01指令aI重要區(qū)別？

答：G00指令規(guī)定刀具以點位控制方式從刀具所在位置用最快的速度移動到指定位置，迅

速點定位移動速度不能用程序指令設定。GO1是以直線插補運算聯(lián)動方式由某坐標點移動

到另一坐標點，移動速度由進給功能指令F設定，機床執(zhí)行G01指令時，程序中必須具有F指

令。

2.簡述機床原點、編程原點的概念?怎樣確定？

答:機床原點是機床上設置的一種固定的點，即機床坐標系的原點，是廠家在出廠前就已確定

下來日勺數(shù)控機床進行加工運動的基準參照點，顧客不能隨意變化。

編程原點,是指編程人員根據(jù)加工零件圖樣選定的編制零件程序的原點，即編程坐標系的原

點。編程原點應盡量選擇在零件的設計基準或工藝基準上，并考慮到編程時以便性。

3.刀尖圓弧半徑賠償?shù)淖饔檬鞘裁矗渴褂玫都鈭A弧半徑賠償有哪幾步?在什么移動指令下

才能建立和取消刀尖圓弧半徑賠償功能？

答：由于刀具總是有刀尖圓弧半徑，因此在零件輪廓加工過程中刀位點運動軌跡并不是零件

的實際輪廓,它們之間相差一種刀尖圓弧半徑，為了使刀位點的運動軌跡與實際輪廓重疊，

就必須偏移一種刀尖圓弧半徑，這種偏移稱為刀尖圓弧半徑賠償，刀尖圓弧半徑賠償分為三步,

即刀補的建立、刀補日勺執(zhí)行和刀補的撤銷。建立刀補的指令為G41和G42,取消刀補的指令

為G40。

5.對夾具的緊裝置有哪些基本規(guī)定？

答：牢——夾緊后應保證工件在加工過程中的位置不發(fā)生變化。

正——夾緊后應不破壞工件時