電廠(chǎng)金屬技術(shù)監(jiān)督動(dòng)態(tài)檢查表

電廠(chǎng)金屬技術(shù)監(jiān)督動(dòng)態(tài)檢查表序號(hào)考核項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分考核內(nèi)容與要求考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢查得分備注1金屬技術(shù)監(jiān)督管理3001.1組織與職責(zé)40查看電廠(chǎng)技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)文件，資格證書(shū)、會(huì)議記錄等1.1.1監(jiān)督組織健全20建立健全以總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的金屬技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)，并能根據(jù)人員變化及時(shí)完善。定期開(kāi)展金屬技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)會(huì)議，對(duì)受監(jiān)金屬部件異常、缺陷分析原因制定對(duì)策未建立金屬技術(shù)監(jiān)督三級(jí)網(wǎng)絡(luò)扣15分；監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)不完整或未定期開(kāi)展監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)、部件異常和缺陷分析會(huì)議扣10分1.1.2崗位職責(zé)明確20明確各級(jí)金屬技術(shù)監(jiān)督崗位責(zé)任，落實(shí)到人專(zhuān)業(yè)崗位設(shè)置不全或未落實(shí)到人扣10分1.2標(biāo)準(zhǔn)符合性30查看企業(yè)金屬技術(shù)監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)及保存的國(guó)家、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.2.1金屬技術(shù)監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)10編寫(xiě)的內(nèi)容、格式應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、《中國(guó)大唐集團(tuán)有限公司發(fā)電企業(yè)技術(shù)監(jiān)控管理辦法》（大唐集團(tuán)制[2019]18號(hào)）的要求，內(nèi)容符合電廠(chǎng)實(shí)際，并統(tǒng)一編號(hào)1）不符合《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系表編制規(guī)定》的編制要求，扣10分2）不符合國(guó)家、行業(yè)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和《大唐集團(tuán)有限公司技術(shù)監(jiān)控管理辦法》相關(guān)的要求和電廠(chǎng)實(shí)際，扣10分1.2.210保存的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合科研院年初發(fā)布的金屬技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)目錄，及時(shí)收集新標(biāo)準(zhǔn)缺少標(biāo)準(zhǔn)或未更新，每個(gè)扣5分1.2.310企業(yè)金屬技術(shù)監(jiān)督相關(guān)管理制度符合國(guó)家和行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合本廠(chǎng)實(shí)際情況，并及時(shí)修訂發(fā)布不符合本廠(chǎng)實(shí)際，每項(xiàng)扣5分；未按時(shí)修編，每一個(gè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)扣5分1.3實(shí)驗(yàn)室及儀器儀表30現(xiàn)場(chǎng)查看實(shí)驗(yàn)室；查看儀器儀表臺(tái)賬、檢驗(yàn)計(jì)劃、檢驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)室管理5應(yīng)建立金屬實(shí)驗(yàn)室或暗室，保障受監(jiān)部件的安裝、檢修過(guò)程中的檢驗(yàn)質(zhì)量；制定專(zhuān)用工具、儀器安全使用、操作制度，如電源及電動(dòng)工具使用安全管理制度、X射線(xiàn)機(jī)訓(xùn)機(jī)及使用安全措施等未設(shè)立金屬實(shí)驗(yàn)室或暗室扣5分；未制定專(zhuān)用儀器、工具操作規(guī)程扣2分1.3.15建立儀器儀表臺(tái)賬，欄目應(yīng)包括：儀器儀表型號(hào)、出廠(chǎng)編號(hào)、技術(shù)參數(shù)（量程、精度等級(jí)等）、購(gòu)入時(shí)間、生產(chǎn)廠(chǎng)家；檢驗(yàn)周期、檢驗(yàn)日期、使用狀態(tài)等。保存儀器使用說(shuō)明書(shū)儀器儀表記錄不全，一臺(tái)扣2分；新購(gòu)儀表未錄入或檢驗(yàn)；報(bào)廢儀表未注銷(xiāo)和另外存放，每臺(tái)扣5分。使用說(shuō)明書(shū)缺失，一件扣2分1.3.351）儀器儀表存放地點(diǎn)整潔、配有溫度計(jì)、濕度計(jì)；2）儀器儀表的接線(xiàn)及附件不許另作它用；3）儀器儀表清潔、擺放整齊；4）有效期內(nèi)的儀器儀表應(yīng)貼上有效期標(biāo)識(shí)；5）待修理、已報(bào)廢的儀器儀表應(yīng)另外分別存放不符合要求，一項(xiàng)扣5分1.3.410有儀表檢驗(yàn)計(jì)劃，送檢的儀表應(yīng)有對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告不符合要求，每臺(tái)扣5分1.3.55應(yīng)有試驗(yàn)使用的儀器儀表檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件不符合要求，扣5分1.415現(xiàn)場(chǎng)查看電廠(chǎng)監(jiān)督計(jì)劃1.4.151）計(jì)劃制定時(shí)間、依據(jù)符合要求2）計(jì)劃內(nèi)容應(yīng)包括：管理制度制定或修訂計(jì)劃培訓(xùn)計(jì)劃（內(nèi)部及外部培訓(xùn)、資格取證、規(guī)程宣貫等）檢修、技改中金屬技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目計(jì)劃動(dòng)態(tài)檢查提出問(wèn)題整改計(jì)劃金屬技術(shù)監(jiān)督中發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題整改計(jì)劃儀器儀表送檢計(jì)劃定期工作計(jì)劃1）計(jì)劃制定時(shí)間、依據(jù)不符合，扣5分2）計(jì)劃內(nèi)容不全，一個(gè)計(jì)劃扣2-3分1.4.25符合企業(yè)審批流審批工作流程缺少，一個(gè)扣5分1.4.35檢查監(jiān)督各項(xiàng)計(jì)劃的實(shí)施情況未開(kāi)展實(shí)施，一項(xiàng)扣5分30現(xiàn)場(chǎng)查看監(jiān)督檔案、檔案管理的記錄5應(yīng)建有監(jiān)督檔案資料清單不符合要求，扣2～5分151）各類(lèi)資料內(nèi)容齊全、時(shí)間連續(xù)2）及時(shí)記錄新信息；3）及時(shí)完成檢修檢驗(yàn)記錄或報(bào)告、檢修總結(jié)、故障分析等報(bào)告編寫(xiě)，按檔案管理流程審核歸檔第1）、2）項(xiàng)不符合要求，一件扣5分；第3）項(xiàng)不符合要求，一件扣10分10資料按規(guī)定儲(chǔ)存，由專(zhuān)人管理；記錄借閱應(yīng)有借、還記錄；有過(guò)期文件處置的記錄不符合要求，一項(xiàng)扣5分3520查閱檢查之日前1個(gè)年度月報(bào)、年報(bào)及重大事故、缺陷情況上報(bào)情況及上報(bào)時(shí)間監(jiān)督月報(bào)10月報(bào)每月3日前上報(bào)分、子公司和科研院。內(nèi)容和格式符合要求各類(lèi)報(bào)表遲報(bào)1天扣5分；格式不符合扣5分；數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確或未上報(bào)一項(xiàng)扣5分101）每年1月10日前組織完成上年度技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)報(bào)告的編寫(xiě)工作，并將總結(jié)報(bào)告報(bào)送分、子公司和科研院2）格式和內(nèi)容符合要求未按規(guī)定時(shí)間上報(bào)，扣5分.內(nèi)容不全，扣10分100查看儀器儀表校驗(yàn)報(bào)告；監(jiān)督預(yù)警問(wèn)題驗(yàn)收單；整改問(wèn)題完成證明文件。檢驗(yàn)計(jì)劃及檢驗(yàn)報(bào)告；現(xiàn)場(chǎng)查看，查看檢修報(bào)告、缺陷記錄1.8.1試驗(yàn)儀器儀表校驗(yàn)率10要求：100%不符合要求，不得分1.8.2監(jiān)督預(yù)警問(wèn)題按時(shí)整改完成率10要求：100%不符合要求，不得分1.8.3動(dòng)態(tài)檢查問(wèn)題按時(shí)整改完成率20從發(fā)電企業(yè)收到動(dòng)態(tài)檢查報(bào)告之日起：第1年整改完成率不低于85%；第2年整改完成率不低于95%不符合要求，不得分1.8.4檢驗(yàn)計(jì)劃完成率15應(yīng)為95%每減少1%扣2分1.8.5受監(jiān)金屬部件超標(biāo)缺陷處理率15應(yīng)為100%。超標(biāo)缺陷分析原因后制定方案消缺每減少1%扣2分，未制定消缺方案的扣15分1.8.6受監(jiān)金屬部件超標(biāo)缺陷消除率20應(yīng)大于等于95%。不能及時(shí)消缺的應(yīng)監(jiān)督運(yùn)行，并制定監(jiān)督運(yùn)行方案、最終處理計(jì)劃和時(shí)間表。監(jiān)督運(yùn)行部件應(yīng)有審批手續(xù)并備案，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)每減少1%扣2分，未制定監(jiān)督運(yùn)行方案、最終處理計(jì)劃和時(shí)間表的扣，無(wú)審批手續(xù)扣1.8.7鍋爐“四管”焊口檢驗(yàn)一次合格率10考核指標(biāo)95%，針對(duì)受熱面大面積（焊口數(shù)量大于等于100）換管時(shí)統(tǒng)計(jì)每減少10%扣5分2金屬技術(shù)監(jiān)督實(shí)施7002.1專(zhuān)業(yè)人員資格100金屬技術(shù)監(jiān)督考核指標(biāo)符合要求，無(wú)因金屬技術(shù)監(jiān)督失誤造成的非停有因金屬技術(shù)監(jiān)督失誤造成的非?？?0分2.1.1金屬技術(shù)監(jiān)督專(zhuān)責(zé)工程師40應(yīng)熟悉金屬材料、焊接相關(guān)知識(shí)，參加相關(guān)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)交流，取得相應(yīng)無(wú)損檢測(cè)、理化Ⅱ類(lèi)證書(shū)無(wú)相應(yīng)理論知識(shí)基礎(chǔ)扣20分；未取得資格證書(shū)一項(xiàng)扣10分2.1.2金屬檢驗(yàn)檢測(cè)人員資格30從事無(wú)損檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)、熱處理等專(zhuān)業(yè)人員應(yīng)持有國(guó)家或電力行業(yè)相關(guān)行業(yè)協(xié)會(huì)頒發(fā)的有效資格證書(shū)，必須做到持證上崗，所從事的技術(shù)工作必須與所持的證書(shū)相符。對(duì)外委檢測(cè)人員，應(yīng)對(duì)其資質(zhì)進(jìn)行審核，并留復(fù)印件存檔無(wú)證上崗1人，扣10分2.1.3焊接人員資格30焊工應(yīng)取得電力行業(yè)或國(guó)家相關(guān)行業(yè)協(xié)會(huì)焊工培訓(xùn)考核部門(mén)頒發(fā)的焊工資格證書(shū)。對(duì)外委焊接人員，應(yīng)對(duì)其資質(zhì)進(jìn)行審核，并留復(fù)印件存檔。對(duì)外委焊接人員焊前應(yīng)進(jìn)行代樣練習(xí)無(wú)證上崗1人，扣20分。焊前未進(jìn)行代樣練習(xí)扣10分2.2金屬材料監(jiān)督902.2.1金屬材料監(jiān)督制度15建立健全受監(jiān)材料的質(zhì)量驗(yàn)收、保管和領(lǐng)用制度，物資部門(mén)應(yīng)設(shè)置專(zhuān)職（兼）人員負(fù)責(zé)受監(jiān)材料的管理工作無(wú)相關(guān)記錄扣10分2.2.2質(zhì)檢資料15受監(jiān)金屬材料、備品配件的質(zhì)檢資料應(yīng)包含質(zhì)量保證書(shū)、監(jiān)檢報(bào)告、合格證。材料質(zhì)量證明書(shū)的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰，并且加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章。當(dāng)材料不是由材料制造單位直接提供時(shí)，供貨單位應(yīng)當(dāng)提供材料質(zhì)量證明書(shū)原件或者材料質(zhì)量證明書(shū)復(fù)印件并且加蓋供貨單位公章和經(jīng)辦人簽章無(wú)相關(guān)記錄扣10分2.2.3驗(yàn)收15受監(jiān)的鋼材、鋼管和備品配件的驗(yàn)收應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)口材料不低于國(guó)內(nèi)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；受監(jiān)材料質(zhì)量發(fā)生疑問(wèn)或原始信息不全應(yīng)補(bǔ)檢；受監(jiān)合金材料制造、安裝或檢修中更換時(shí)，應(yīng)對(duì)材料牌號(hào)成分驗(yàn)證；重要部件應(yīng)增加金相及硬度抽查無(wú)相關(guān)記錄扣15分，記錄不全一項(xiàng)扣5分2.2.4存放、保管15應(yīng)按照材料成分掛牌分類(lèi)存放；采取措施防止變形、腐蝕、損傷；奧氏體材料單獨(dú)存放；不允許直接在材料上打鋼印無(wú)相關(guān)記錄扣10分2.2.5安裝、更換前檢驗(yàn)15受監(jiān)金屬材料在安裝、檢修更換（或領(lǐng)用出庫(kù)）時(shí)應(yīng)驗(yàn)證材質(zhì)，防止錯(cuò)用，組裝后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)無(wú)誤方可投入運(yùn)行無(wú)相關(guān)記錄扣10分2.2.6材料代用15代用材料應(yīng)選用成分、性能優(yōu)者，材料代用應(yīng)經(jīng)過(guò)審批，并有代用記錄、存檔無(wú)相關(guān)記錄扣10分2.3焊接質(zhì)量監(jiān)督902.3.1焊接工藝、重要部件修復(fù)或更換方案15應(yīng)制訂并建立受監(jiān)范圍內(nèi)部件材料的焊接工藝；重要部件（如主蒸汽、再熱蒸汽、主給水管道，鍋筒，集箱，轉(zhuǎn)子，汽缸和閥門(mén)，受熱面管大量更換等）的修復(fù)性焊接或更換前應(yīng)制訂書(shū)面焊接方案未制訂焊接工藝，每缺1項(xiàng)扣10分。重要部件修復(fù)性焊接或更換前未制訂書(shū)面焊接方案（包括焊接工藝），扣15分2.3.2焊條、焊絲的質(zhì)量抽查監(jiān)督15焊條、焊絲應(yīng)有制造廠(chǎng)產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)，應(yīng)對(duì)合金焊條焊絲進(jìn)行光譜抽查無(wú)產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)，并且沒(méi)有進(jìn)行抽查扣10分2.3.3焊接材料的存放管理15存放焊接材料的庫(kù)房溫度和濕度應(yīng)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)建有溫、濕度記錄。焊接材料的存放應(yīng)掛牌標(biāo)示存放焊接材料的庫(kù)房溫濕度達(dá)不到要求，扣5分存放焊接材料的庫(kù)房沒(méi)有溫、濕度記錄，扣5分焊接材料存放未掛牌標(biāo)明牌號(hào)、規(guī)格的扣5分2.3.4焊接材料的使用管理15應(yīng)建有焊接材料發(fā)放記錄，使用前應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)確認(rèn)，并按規(guī)定進(jìn)行烘干，建有烘干記錄錯(cuò)用焊接材料扣15分未按規(guī)定烘干使用扣10分無(wú)發(fā)放記錄扣2分未建立烘干記錄扣2分2.3.5焊接設(shè)備（含熱處理設(shè)備）的監(jiān)督管理15焊接設(shè)備（含熱處理設(shè)備）及儀表應(yīng)定期檢查，需要計(jì)量校驗(yàn)的部分應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)使用。所有焊接和焊接修復(fù)所涉及的設(shè)備、儀器、儀表在使用前應(yīng)確認(rèn)其與承擔(dān)的焊接工作相適應(yīng)熱處理、焊條烘干設(shè)備不能正常工作仍繼續(xù)使用扣15分熱處理、焊條烘干設(shè)備的溫度、時(shí)間表未進(jìn)行定期校驗(yàn)扣10分2.3.6焊接檢驗(yàn)記錄或報(bào)告15應(yīng)建立受監(jiān)金屬部件的焊接接頭外觀(guān)質(zhì)量檢查記錄和無(wú)損檢測(cè)記錄或報(bào)告，檢驗(yàn)記錄或報(bào)告中對(duì)返修焊口檢驗(yàn)情況也應(yīng)記錄說(shuō)明無(wú)外觀(guān)質(zhì)量檢查檢驗(yàn)記錄扣10分無(wú)無(wú)損檢測(cè)記錄或報(bào)告扣15分返修焊口檢驗(yàn)情況未記錄說(shuō)明扣5分2.4運(yùn)行階段監(jiān)督902.4.1運(yùn)行階段的巡查30運(yùn)行或檢修人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)高溫高壓設(shè)備的巡視，發(fā)現(xiàn)滲漏（或泄漏）、變形、位移等異常情況應(yīng)及時(shí)記錄和報(bào)告，并按相關(guān)要求及時(shí)采取措施處理現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)有受監(jiān)范圍部件泄漏1處扣5分；汽水管道振動(dòng)嚴(yán)重的扣10分支吊架明顯異常、保溫破損、膨脹補(bǔ)償?shù)纫惶幙?分2.4.2超溫、超壓監(jiān)督30運(yùn)行人員應(yīng)遵守運(yùn)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行，超溫超壓時(shí)要做好記錄。建立超溫管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行；記錄并分析超溫原因，對(duì)超溫管段加強(qiáng)監(jiān)督檢驗(yàn)和割管檢驗(yàn)未建立超溫、超壓記錄檔案或記錄不完善的扣10分機(jī)組長(zhǎng)期超溫超壓未采取措施扣20分2.4.3奧氏體不銹鋼立式過(guò)熱器、再熱器運(yùn)行監(jiān)督30受熱面管大量使用奧氏體不銹鋼的鍋爐應(yīng)制定有啟、停爐速度控制措施，并按規(guī)定執(zhí)行未制訂啟、停爐速度控制措施扣20分，措施未執(zhí)行扣10分2.5檢修階段監(jiān)督3002.5.1A/B檢修項(xiàng)目計(jì)劃制訂及總結(jié)編寫(xiě)30檢修前，應(yīng)按照國(guó)家、行業(yè)及本規(guī)程的要求制訂受監(jiān)金屬部件的檢驗(yàn)計(jì)劃。檢修結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)編寫(xiě)檢修總結(jié)檢修未制訂檢驗(yàn)計(jì)劃和編寫(xiě)總結(jié)扣30分；檢修前無(wú)技術(shù)方案扣10；檢修計(jì)劃內(nèi)容不具體扣5分；總結(jié)內(nèi)容應(yīng)包含檢修計(jì)劃的完成情況，臨時(shí)增加或減少項(xiàng)目的相關(guān)說(shuō)明，檢修所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及采取的措施等，每缺一項(xiàng)扣5分2.5.2機(jī)、爐外小管的檢修監(jiān)督40應(yīng)制定機(jī)、爐外小管的普查計(jì)劃，并落實(shí)執(zhí)行，在臺(tái)賬中應(yīng)如實(shí)記錄機(jī)、爐外小管的檢修檢驗(yàn)情況未制定普查計(jì)劃，扣20分；未按照普查計(jì)劃落實(shí)執(zhí)行，扣10分；未在臺(tái)賬中記錄檢修、檢驗(yàn)情況，每項(xiàng)扣5分2.5.2.1與水、水汽介質(zhì)管道相聯(lián)的小口徑管15A修管座角焊縫按不少于20%的比例進(jìn)行檢驗(yàn)；檢驗(yàn)內(nèi)容包括角焊縫外觀(guān)質(zhì)量、表面檢測(cè)；后次抽查部位為前次未檢部位，至3～4個(gè)A修周期或累計(jì)運(yùn)行10萬(wàn)小時(shí)完成進(jìn)行100%檢驗(yàn)；對(duì)累計(jì)運(yùn)行10萬(wàn)小時(shí)的容易引起熱疲勞（疏水、排氣、溫度計(jì)等）小口徑管，根據(jù)檢查情況，宜結(jié)合檢修進(jìn)行更換未按照規(guī)定的比例進(jìn)行檢驗(yàn)扣10分2.5.2.2與高溫蒸汽管道相聯(lián)的管道、小口徑管15A修管座角焊縫按不低于20%進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，累計(jì)運(yùn)行10萬(wàn)小時(shí)抽查完畢。二次門(mén)前所有對(duì)接焊縫，首次A級(jí)檢修時(shí)，按不低于20%進(jìn)行射線(xiàn)或超聲波檢測(cè)抽查。對(duì)聯(lián)絡(luò)管（旁通管）、高壓門(mén)桿漏氣管道、疏水管等容易引起熱疲勞小口徑管道的管段、管件和閥殼，累計(jì)運(yùn)行10萬(wàn)小時(shí)以后，根據(jù)檢查情況，宜全部更換未按照規(guī)定的比例進(jìn)行檢驗(yàn)扣10分2.5.2.3與低溫蒸汽管道相聯(lián)的小口徑管10A修管座角焊縫按不小于10%的比例進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀(guān)檢查、表面檢測(cè)；后次抽查部位為前次未檢部位未按照規(guī)定的比例進(jìn)行檢驗(yàn)扣5分2.5.3奧氏體不銹鋼受熱面檢修監(jiān)督20鍋爐受熱面奧氏體不銹鋼立式過(guò)熱器、再熱器管應(yīng)結(jié)合檢修，開(kāi)展對(duì)立式不銹鋼受熱面內(nèi)壁氧化皮堆積情況的檢查，對(duì)于內(nèi)壁氧化皮剝落較為嚴(yán)重的機(jī)組應(yīng)做到逢停必檢未進(jìn)行檢查扣20分2.5.4存在超標(biāo)缺陷部件的監(jiān)督20對(duì)于存在超標(biāo)缺陷危及安全運(yùn)行的部件，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，暫不具備處理?xiàng)l件的，應(yīng)經(jīng)安全性評(píng)定制訂明確的監(jiān)督運(yùn)行措施，并嚴(yán)格執(zhí)行沒(méi)有書(shū)面監(jiān)督運(yùn)行措施扣20分未嚴(yán)格執(zhí)行的扣20分2.5.5未處理超標(biāo)缺陷的復(fù)查20對(duì)于存在的超標(biāo)缺陷進(jìn)行監(jiān)督運(yùn)行的部件，應(yīng)利用檢修機(jī)會(huì)進(jìn)行復(fù)查未按監(jiān)督運(yùn)行措施的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查每項(xiàng)扣10分2.5.6檢修中受監(jiān)部件換管焊口、消缺補(bǔ)焊后的檢驗(yàn)20應(yīng)進(jìn)行100%的檢驗(yàn)未進(jìn)行100%的檢驗(yàn)每項(xiàng)扣10分2.5.7檢驗(yàn)記錄或技術(shù)報(bào)告20檢修結(jié)束后，應(yīng)出具相應(yīng)的技術(shù)報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容和要求應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定無(wú)記錄或技術(shù)報(bào)告，扣20分；引用標(biāo)準(zhǔn)不正確，未使用法定計(jì)量單位，圖示不明確、照片不清晰，超標(biāo)缺陷無(wú)返修及檢驗(yàn)記錄，結(jié)論不正確或檢驗(yàn)結(jié)果無(wú)結(jié)論，措施不可行，每1項(xiàng)扣2分；對(duì)外委單位移交報(bào)告沒(méi)有審核或?qū)徍瞬坏轿豢?0分2.5.8大修項(xiàng)目的完成情況130應(yīng)按照大修前所制訂的檢修計(jì)劃進(jìn)行檢修，檢修計(jì)劃項(xiàng)目應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并結(jié)合電廠(chǎng)設(shè)備實(shí)際狀況2.5.8.1水、水汽介質(zhì)管道10應(yīng)按照國(guó)家、行業(yè)及本規(guī)程中規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)比例進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)管道焊縫按10%的比例進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)結(jié)合實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)量和比例酌情扣減相應(yīng)的分值2.5.8.2高溫蒸汽管道20應(yīng)按照國(guó)家、行業(yè)及本規(guī)程中規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)比例進(jìn)行檢驗(yàn)。應(yīng)對(duì)每類(lèi)高溫蒸汽管道焊縫、管件及閥殼按不低于10%的比例進(jìn)行檢驗(yàn)。后次A級(jí)檢修或B級(jí)檢修抽查的范圍，應(yīng)為前次未檢部位，至3～4個(gè)A級(jí)檢修或累計(jì)運(yùn)行10萬(wàn)小時(shí)完成全部焊縫的檢驗(yàn)結(jié)合實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)量和比例酌情扣減相應(yīng)的分值2.5.8.3低溫蒸汽管道10應(yīng)按照國(guó)家、行業(yè)及本規(guī)程中規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)比例進(jìn)行檢驗(yàn)。抽取不小于10%比例的焊縫進(jìn)行檢測(cè)結(jié)合實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)量和比例酌情扣減相應(yīng)的分值2.5.8.4高溫集箱10應(yīng)按照國(guó)家、行業(yè)及本規(guī)程中規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)比例進(jìn)行檢驗(yàn)。封頭、筒體環(huán)焊縫抽1道，管座角焊縫20%進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，后次A級(jí)檢修中檢查焊縫為前次未檢查焊縫；按筒節(jié)、焊縫數(shù)量的10%、過(guò)渡段100%進(jìn)行硬度和金相組織檢驗(yàn)，后次檢查為首次檢查部位或鄰近區(qū)域。至3～4個(gè)A級(jí)檢修或累計(jì)運(yùn)行10萬(wàn)小時(shí)完成全部焊縫的檢驗(yàn)結(jié)合實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)量和比例酌情扣減相應(yīng)的分值2.5.8.5低溫集箱10應(yīng)按照國(guó)家、行業(yè)及本規(guī)程中規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)比例進(jìn)行檢驗(yàn)。封頭、筒體環(huán)焊縫抽1道，管座角焊縫20%進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，后次A級(jí)檢修中檢查焊縫為前次未檢查焊縫。至3～4個(gè)A級(jí)檢修或累計(jì)運(yùn)行10萬(wàn)小時(shí)完成全部焊縫的檢驗(yàn)結(jié)合實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)量和比例酌情扣減相應(yīng)的分值2.5.8.6受熱面管子20應(yīng)按照國(guó)家、DL/T939及本規(guī)程中規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)比例進(jìn)行檢驗(yàn)，累計(jì)運(yùn)行5萬(wàn)小時(shí)后對(duì)過(guò)熱器、再熱器及與奧氏體耐熱鋼相連的異種鋼焊接接頭割管取樣，累計(jì)運(yùn)行10萬(wàn)小時(shí)后每次A修取樣，后次割管盡量在前次割管附近管段或具有相近溫度的區(qū)段。管子劣化或老化嚴(yán)重的應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)評(píng)定和壽命評(píng)估結(jié)合實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)量和比例酌情扣減相應(yīng)的分值2.5.8.7鍋筒和汽水分離器、儲(chǔ)水罐10應(yīng)按照國(guó)家、行業(yè)及本規(guī)程中規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)比例進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)分散下降管、給水管、飽和蒸汽引出管等管座角焊縫按10%抽查進(jìn)行表面檢查和無(wú)損檢測(cè)，汽水分離器接管座角焊縫按20%抽查進(jìn)行表面檢查和無(wú)損檢測(cè)，在鍋爐運(yùn)行至3～4個(gè)A級(jí)檢修期或累計(jì)運(yùn)行10萬(wàn)小時(shí)，完成100%檢驗(yàn)結(jié)合實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)量和比例酌情扣減相應(yīng)的分值2.5