消防管道安裝與實(shí)施要點(diǎn)_第1頁
消防管道安裝與實(shí)施要點(diǎn)_第2頁
消防管道安裝與實(shí)施要點(diǎn)_第3頁
消防管道安裝與實(shí)施要點(diǎn)_第4頁
消防管道安裝與實(shí)施要點(diǎn)_第5頁
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文檔簡介

消防管道安裝與實(shí)施要點(diǎn)消防管道的安裝要點(diǎn)消防管道支、吊架安裝1)管道安裝時,必須根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)要平齊,管卡與管道接觸緊密,但不得損傷管道表面。2)采用金屬管卡或支、吊架時,與管道接觸部位應(yīng)家塑料或橡膠軟墊。在金屬管配件與聚丙烯管道連接部位,管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一側(cè),并應(yīng)采取防止接口松動的技術(shù)措施。3)明敷管道的支、吊架作防膨脹措施時,應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工;管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處,應(yīng)采取可靠的固定措施。4)支、吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管徑確定。公稱外徑小于等于De63時,管卡最小寬度為16mm;公稱外徑為De90時,管卡最小寬度為20mm;公稱外徑為De110時,管卡最小寬度為22mm。①②③三角型支吊架的使用正確,且布置在彎頭,閥門處位置準(zhǔn)確。④在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增加支吊架。⑤⑥⑦油漆分色美觀,消防管使用紅色,排污管使用黑色,支吊架使用灰色,且互不污染,但應(yīng)增加管道的標(biāo)色。①消防噴淋系統(tǒng)增加100mm寬的黃色色環(huán),方便與消火栓系統(tǒng)區(qū)分。②③④在管道轉(zhuǎn)彎處,三通處安裝支吊架,位置準(zhǔn)確合理。水壓試驗(yàn)1)直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道,水壓試驗(yàn)必須在澆搗和封堵前進(jìn)行,試壓合格后方可繼續(xù)施工。2)熱熔連接的管道,水壓試驗(yàn)必須在管道連接24h后進(jìn)行。3)水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定:①水壓試驗(yàn)宜分段進(jìn)行,試驗(yàn)管段的總長度不宜超過500m;②試驗(yàn)前,管道應(yīng)固定,接頭需明敷,且不得連接配水器具;③壓力表安裝在試驗(yàn)管段的最低處,壓力精度為0.01MPa;④從管段最低處緩緩地向管道內(nèi)充水,充分排除管道內(nèi)的空氣,進(jìn)行水密性試驗(yàn);⑤對管道緩緩升壓,升壓宜用手動,升壓時間不小于10min;⑥升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.06MPa;⑦在工作壓力的1~1.5倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2h,壓力降超過0.03MPa;⑧試驗(yàn)過程中,各連接處不得有滲漏現(xiàn)象;⑨在30min內(nèi)允許兩次補(bǔ)壓,升至規(guī)定試驗(yàn)壓力。⑩水壓試驗(yàn)合格后,將管端與配水件接通,以管網(wǎng)設(shè)計(jì)工作壓力供水,將配水件分批同時開啟,各配水點(diǎn)出水暢通。鍍鋅鋼管的安裝(1)鍍鋅鋼管絲扣連接1)消防系統(tǒng)管道小于DN100采用鍍鋅鋼管,絲扣連接。管道安裝時絲扣應(yīng)光滑、完整無段絲,絲口填料采用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲,管道一次裝緊,絲扣外露部分應(yīng)涂刷防銹漆加以保護(hù),絲扣填料不得進(jìn)入管道。2)管道螺紋連接采用電動套絲機(jī)進(jìn)行加工,螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、斷絲,缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料3)螺紋連接時,填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊,不得回?cái)Q,緊后留有螺紋2~3圈。4)管道連接后,把擠到螺紋外面的填料清理干凈,填料不得擠入管腔,以免阻塞管路,同時對裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。(2)機(jī)械溝槽式剛性接口管道安裝:1)安裝前準(zhǔn)備①施工前應(yīng)熟悉施工期圖、有關(guān)技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),各類管道安裝的施工方法與技術(shù)要領(lǐng),編制詳細(xì)的施工方案,指導(dǎo)施工;建立施工質(zhì)量保證體系,控制施工過程中各道工序質(zhì)量,從而保證管道工程施工達(dá)到設(shè)計(jì)與驗(yàn)收規(guī)范要求;②管道切割:鍍鋅鋼管的切割應(yīng)采用砂輪切割機(jī),管道斷口應(yīng)平整、無毛刺等缺陷,并用角向砂打基礎(chǔ)磨光潔,清除氧化物。③管道進(jìn)行預(yù)制前,需對管口的平整度進(jìn)行檢查,平整度須符合規(guī)范要求。④管道穿墻或樓板時應(yīng)加設(shè)套管,管道與套管間的間隙應(yīng)填塞柔性不燃材料。2)安裝工藝①施工順序:管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后,先做好管道鍍鋅加工檢驗(yàn),然后按照管道的預(yù)制加工單線圖,進(jìn)行管道的下料、壓槽預(yù)制;同時按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向,進(jìn)行管道的支(吊)架預(yù)制加工、安裝;待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后,即可投入管道安裝。②管道的溝槽加工:利用電動機(jī)械壓槽機(jī)加工,管道壓槽預(yù)制時,應(yīng)根據(jù)管道口徑大小配置(調(diào)正)相應(yīng)的壓槽模具,同時調(diào)整好管道滾動托架的高度,保持被加工管道的水平,并與電動機(jī)械壓槽機(jī)中心對直,保證管道加工時旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),確保溝槽加工質(zhì)量;③管端檢查:管道的溝槽壓制加工后,應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求,管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾瓜爛熟輪的印記等缺陷,保證管道的密封性能;同時應(yīng)對管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位,涂刷防銹漆加以保護(hù);④管道組對、夾箍的襯墊檢查與潤滑:管道在組對安裝前,應(yīng)檢查使用的夾箍襯墊的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求;夾箍的襯墊安裝時,應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤滑劑,再將襯墊套在一側(cè)管道上,保證襯墊不伸出管端,待另一側(cè)管道對口到位后,將襯墊安裝到位,襯墊不應(yīng)延伸到任何一個槽中。⑤管道的夾箍外殼安裝:管道及管件在組對安裝前,也應(yīng)檢查使用的夾箍外殼的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求;夾箍外殼安裝時應(yīng)先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓,然后套在管道上襯墊的外面,移動夾箍外殼,使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合,再插入螺栓定位,待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設(shè)計(jì)施工圖要求時,方可輪流、均勻地上緊兩側(cè)螺栓,確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸,從而保證其管道夾箍接口的密封性、剛度與強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求;⑥管道夾箍式“機(jī)械三通”安裝:在管道安裝到位后,根據(jù)施工圖設(shè)置的坐標(biāo)位置現(xiàn)場定位,并采用專用配套的電動機(jī)械鉆孔機(jī)鉆孔(選用專用配套鉆頭),其孔徑應(yīng)比“機(jī)械三通”的“定向器”安裝環(huán)稍大一點(diǎn):“機(jī)械三通”安裝時,應(yīng)檢查其產(chǎn)品規(guī)格、尺寸是否符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,安裝“定向器”與安裝環(huán)時,應(yīng)確保與開孔口對準(zhǔn),安裝定位后,應(yīng)均勻帶緊兩側(cè)螺栓,使“機(jī)械三通”與管道緊密、均勻地結(jié)合,保證“機(jī)械三通”的接口部位的嚴(yán)密性、剛度與強(qiáng)度。⑦管道的加工預(yù)制:管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚(平臺)內(nèi),并根據(jù)施工用料和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工;嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量,不定期的對已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與試壓檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時整改調(diào)整,以確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài);⑧管道與閥門、設(shè)備間的法蘭連接:管道與設(shè)備連接時,宜采用短管先進(jìn)行法蘭連接,定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位,然后再與系統(tǒng)管道連接。(2)管道安裝1)將卡箍套在下端承插管口,擰松螺栓把卡箍放下,將橡膠圈套牢,再把橡膠圈上部翻下,安裝時應(yīng)2人上下配合,一個在上一層樓板上,由管洞內(nèi)設(shè)下一個繩頭,另一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢,上拉下托將立管下部插入下層橡膠圈內(nèi),翻回橡膠圈后,套上卡箍,旋緊螺栓。2)上螺栓時要使膠圈均勻受力,2個螺栓同時擰,一次不要擰得太緊,逐個逐次擰緊。3)管道安裝的敞口處應(yīng)在管口設(shè)封堵,以免雜物進(jìn)入堵塞管道。4)雨水管道上的檢查口間距按照規(guī)范要求執(zhí)行。安裝工程重點(diǎn)部位1.管道安裝應(yīng)橫平豎直,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)安裝彎頭,且轉(zhuǎn)彎半徑一致。2.管道支吊架形式一致,吊桿超出螺帽長度不應(yīng)大于吊桿的1/2d。吊架應(yīng)預(yù)制與管道垂直,不得歪斜。3.消火栓及噴淋管道均用油漆涂為紅色,并標(biāo)記清楚管道類型及水流方向。4.各房間內(nèi)噴頭應(yīng)與吊頂結(jié)合,設(shè)置在板中。與吊燈、風(fēng)口及煙感成行成線。具體布置圖見吊頂策劃。5.衛(wèi)生間內(nèi)衛(wèi)生潔具、管道、檢查口、延時閥及地漏的設(shè)置應(yīng)與地磚、墻磚結(jié)合,應(yīng)與墻磚地磚對中或?qū)p。具體布置圖見墻面及地面策劃。6.管道穿墻和樓板時均應(yīng)設(shè)置置套管。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm。7.安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板地面相平。8.安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面平齊。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí),端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí),且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。穿墻套管兩端出墻處應(yīng)加設(shè)塑料環(huán)封堵,塑料環(huán)與管壁緊密結(jié)合不得有縫隙。(1)地下室的布置地下室布局是比較重要的部分,往往有車庫、通道等大面積的場合,且一般不吊頂,安裝的管線、末端直接暴露在表面。而管線末端設(shè)備往往是比較多的,有\(zhòng)o"通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)"通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、通信廣播系統(tǒng)、電視監(jiān)控統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等。另外地下室結(jié)構(gòu)形式多變:如條形、圓弧形、多邊形等。工程檢查時,地下室是一個必查的部位,它的布局成為地下室策劃重點(diǎn),必須依工種順序,依次做有效排列。一般考慮順序?yàn)椋猴L(fēng)(空調(diào)風(fēng)管、排煙風(fēng)管)、水(給排水、消防、空調(diào)水)、電(強(qiáng)電、弱電)。在很多可以考慮共同設(shè)置支架的地方,考慮到規(guī)范上規(guī)定的一些間距要求后,可采用聯(lián)合支吊架。聯(lián)合支吊架設(shè)計(jì)應(yīng)考慮負(fù)荷計(jì)算,以免影響安全。另外油漆、保溫層、防火涂料及其涂料的顏色,要合理搭配,各種管線標(biāo)識的配置,都將給整個觀感的好壞起到很大作用。因此要系統(tǒng)考慮,不能各行其是。(2)各功能用房各種機(jī)房,如空調(diào)機(jī)、水泵房、鍋爐房、配電房、智能化控制用房等,是最能體現(xiàn)工藝水平的部位。各種管線、設(shè)備布置是否合理有序,直接影響設(shè)備運(yùn)行,設(shè)備功能正常發(fā)揮,安裝工藝水平、觀感效果。另外與土建結(jié)構(gòu)、裝飾必須共同配合,共同策劃,多種支吊架設(shè)置的安全性、合理性,工藝管線走向的美觀、合理性,千萬不要出現(xiàn)為就美觀而影響功能。要考慮設(shè)備的標(biāo)高方位與管線布置相互配合,既滿足功能要求,又滿足美觀要求,兩者兼顧,不要顧此失彼。各種油漆、保溫層、涂料的顏色,各種管線設(shè)備的顏色、標(biāo)識、無疑也將給觀感效果帶來極大的影響,也必須注意策劃點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料。(3)電纜豎井、管井各層電纜豎井、管井是抽查時重點(diǎn)檢查對象,除了土建施工應(yīng)按其規(guī)定做到位外,安裝工程的布局施工也顯得猶為重要。橋架、電纜、配電箱、母線、燈具、管道、閥門要布置整齊有序,應(yīng)于施工前進(jìn)行策劃。根據(jù)各井道空間大小,合理布置,形成施工圖。各層統(tǒng)一安裝工藝,做到安全可靠,工藝完善,美觀耐看。(4)頂棚頂棚以上管線末端,除了按地下室布局要求,整齊有序,支架設(shè)置合理外,末端器具與吊頂裝飾的配合是十分關(guān)鍵的工序。在安裝管線時,就應(yīng)該考慮到燈具、噴淋頭、煙溫感器、喇叭、攝像頭等等電器具出頭的地方,以便在做頂棚時,做到居中對齊,不損傷吊頂龍骨。有些燈具還須加吊點(diǎn),做到安全可靠。消防工程的實(shí)施設(shè)備安裝實(shí)施目標(biāo)要點(diǎn)1.設(shè)備布局合理、美觀、各類設(shè)備的功能、狀態(tài)標(biāo)識清晰、準(zhǔn)確。2.設(shè)備安裝規(guī)范、固定牢固、運(yùn)行平穩(wěn)。3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無跑冒滴漏現(xiàn)象。4.傳動設(shè)備振動及噪聲不超標(biāo);無不安全的隱患。5.降噪措施完備,安裝規(guī)范。6.減振的設(shè)備穩(wěn)定可靠,接管、補(bǔ)償達(dá)到工藝要求。7.與設(shè)備相連的管道坡向正確,柔性接頭、支架安裝位置正確,不能給設(shè)備造成額外載荷;機(jī)殼接地、非金屬柔性接頭接地跨接處理。8.設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵安裝符合規(guī)范要求,設(shè)備基礎(chǔ)、支架底座根部進(jìn)行細(xì)部處理、設(shè)置排水措施。9.不銹鋼、鋁制設(shè)備和碳鋼底座之間應(yīng)用非金屬墊片隔離,防止碳鋼底座腐蝕。設(shè)備管道布置整齊、層次分明、保溫管道美觀。設(shè)備安裝實(shí)施目標(biāo)要點(diǎn)1)給排水、采暖工程:(1)采暖、消防、生活給水管道管件連接后明裝的接口處尚能做到外露油麻清根,露出的螺紋進(jìn)行防腐處理。但安裝在吊頂內(nèi)的管道連接后,既不清除外露的油麻,也不對外露的螺紋進(jìn)行防腐處理。(2)自動噴水滅火系統(tǒng)管道倒坡現(xiàn)象較普遍,尤其是配水管的配水支管。管道的坡度應(yīng)坡向泄水裝置或輔助排水管,并應(yīng)注意按規(guī)范要求設(shè)置防晃吊架。(見《GB50084-2001(2005修訂)-自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》;《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261-2005)。由于管道倒坡使管內(nèi)水排不出,當(dāng)清洗或更換噴頭時,易產(chǎn)生污染,極個別的采暖回水管道也有倒坡的,影響采暖效果。(3)采暖、消防、燃?xì)夤艿兰坝簿勐纫蚁┕艿来Γ前澹?yīng)按規(guī)定加設(shè)套管。在工程復(fù)查中,這方面的缺陷與不足較為普遍:有的雖然加了套管,穿越樓板與樓板面齊平或嵌入樓板,有的穿越墻面,比飾面多出20—50mm,有的沒有設(shè)套管或預(yù)埋套配偏位,干脆用水泥圈(樓面)塑料圈(墻面)護(hù)(粘)住,掩人耳目,表面上好看,取掉時就露了馬腳,有的套管比管道只大一個規(guī)格,有的大三至五個規(guī)格,有的隨手方便拿到什么管材就用什么,套管與管道間隙有的用泡沫、油麻堵塞,而不是很規(guī)范的用阻燃材料齊全的填實(shí)。套管的設(shè)置若無設(shè)計(jì)要求時,一般按規(guī)定:套管應(yīng)安裝牢固不松動,比管道大二個規(guī)格,與管道之間間隙均勻。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出地面20mm。用水量較大的地方(如衛(wèi)生間內(nèi))應(yīng)高出地面50mm,底面與樓板面平齊,安裝在墻壁內(nèi)的套管,其兩端應(yīng)與飾面平齊,做到美觀、整潔。(4)消防水泵吸水管閥門采用蝶閥;消防水泵和消防水池為獨(dú)立的兩個基礎(chǔ),管道連接時未加柔性連接管。自動噴水系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范《GB50084-2001(2005修訂)-自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》第條規(guī)定:吸水管上的控制閥“其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑,且不應(yīng)采用碟閥”,這是因?yàn)楫?dāng)水泵開始運(yùn)轉(zhuǎn),管道內(nèi)的水頭沖擊較大,蝶閥由于水阻力大,受振動等因素可自行關(guān)閉或關(guān)小。因此不能在吸水管上使用。第條規(guī)定:“當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時,吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管”。這是由于沉降不均勻,可能造成消防水泵吸水管承受內(nèi)應(yīng)力,最終應(yīng)力加在水泵上將會造成消防泵損壞。在安裝消防水泵和且在轉(zhuǎn)彎均用壓剝彎頭焊接連接,使管道與彎頭的口徑不一致。

管道時應(yīng)特別注意這個問題。(5)氣體滅火系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)管道安裝對于公稱直徑小的一般都采用管件絲接,對于管徑較大的,如DN65、DN73、DN89及以上的有采用焊接的,但焊后只對外表面進(jìn)行了防腐處理,容易造成噴頭堵塞?!禛B50263-97》規(guī)范第3.6.1條規(guī)定:“無縫鋼管采用法蘭連接時,應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理”?!耙彦冧\的無縫鋼管不宜采用焊接連接,與選擇閥等個別連接部位需用法蘭焊接連接時,應(yīng)對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理”。《GB50084-2001(2005修訂)-自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)范第5.1.3條規(guī)定:“管網(wǎng)安裝、當(dāng)管子公稱直徑小于或等于100mm時應(yīng)采用螺紋連接;當(dāng)管子公稱直徑大于100mm時,可采用焊接或法蘭連接”。并進(jìn)行防腐處理,但采取焊接連接應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅,《GB50242-2002》規(guī)范第4.1.3條作出了明確的規(guī)定:管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露的螺紋部分應(yīng)做防腐處理……。魯班獎工程復(fù)查時,多項(xiàng)工程在這一方面存在不足,不但采用焊接連接。(6)采暖管道、消防管道(吊頂內(nèi))防腐和保溫存在的問題:油漆厚度不均勻,有的工程是在申報(bào)魯班獎?wù)薰こ虝r補(bǔ)刷的,水平管子下部油漆流淌,結(jié)瘤等缺陷,管道保溫層表面不平整,圓弧不均勻,外表粗細(xì)不一等缺陷,影響觀感。有的應(yīng)做色環(huán)圈標(biāo)識的未做。如:自動噴水滅火系統(tǒng)的配水干管、配水管規(guī)范要求做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。(7)消防箱進(jìn)水管孔與管道安裝位置不匹配,對消防箱進(jìn)水管口用氧焊切割擴(kuò)孔,破壞了消防箱產(chǎn)品。燃?xì)夤艿腊惭b橫不平,豎不直,且沒有坡度,室內(nèi)立管和水平管距離墻、電氣開關(guān)、插座等太近。有的甚至將管子一半裝在墻內(nèi),不符合:家用燃?xì)馊紵骶甙惭b及驗(yàn)收規(guī)程《CJJ12-99》的規(guī)定。消防系統(tǒng)的施工與土建施工配合不夠認(rèn)真。造成預(yù)留洞口偏差較大,致使實(shí)際安裝質(zhì)量不符合規(guī)范要求:如規(guī)范《GB50242-2002》第4.3.3條:箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝在門軸側(cè);栓口中心距地面為1.1m,允許偏差±20mm;閥門中心距箱側(cè)面為140mm,距箱后面為100mm,允許偏差±5mm;消火栓箱體安裝的允許偏差為3mm。而在工程復(fù)查中,相當(dāng)比例的消火栓安裝不符合規(guī)范要求。集中表現(xiàn)為:栓口朝向箱體側(cè)面;有的安裝在門軸一側(cè);閥門中心距地面1.40—1.55m之間;閥門中心距箱側(cè)面240mm左右等。(8)規(guī)范《GB50252-2002》第9.3.5條規(guī)定,地下式消防水泵接合器頂部進(jìn)水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面距離不得大于400mm,井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間,并設(shè)爬梯。復(fù)查中發(fā)現(xiàn)某個工程施工的地下式消防水泵接合器頂部進(jìn)水口與消防井蓋底面的距離達(dá)1.9m,且井內(nèi)未設(shè)置爬梯,這是不符合規(guī)范規(guī)定的。(9)水泵吸水管安裝若有倒坡現(xiàn)象則會產(chǎn)生氣囊,采用異徑水泵吸水口連接,如果是同心異徑大小頭時,則在吸水管上部有倒坡現(xiàn)象存在,同心異徑管大小頭上部會存留從水中析出的氣體,因此在安裝時應(yīng)注意必須采用偏心異徑大小頭連接,且保持吸水管上部平直。(10)管道安裝前,應(yīng)對建筑物進(jìn)行實(shí)際測量,繪出施工草圖,根據(jù)草圖進(jìn)行管道的下料,預(yù)制、調(diào)直、套絲等,這樣可避免管道下料不準(zhǔn),管段中間拼接短管過多,環(huán)向焊縫距支架凈距、直管管端兩相鄰環(huán)向焊縫的間距及拼接短管長度嚴(yán)重超標(biāo)的缺陷。如復(fù)查的某個工程中,就存在管段中間拼接的短管只有近30mm長,管卡卡在環(huán)向焊縫上,在不到250mm長的一截短管上有四條環(huán)向焊縫等缺陷。而國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定:鋼管焊接時,環(huán)向焊縫距支架凈距不應(yīng)小于100mm,直管管端兩相鄰環(huán)形焊縫的間距不應(yīng)小于200mm,直線管段中間不應(yīng)采用長度小于800mm的短管拼接。(11)管道支架應(yīng)按不同的管道正確選擇其構(gòu)造形式,合理布置,埋設(shè)平整牢固,成排支架應(yīng)排列整齊,與管道接觸緊密。管道支架在安裝前應(yīng)事先選好,進(jìn)行預(yù)制,統(tǒng)一下料,機(jī)械打孔,將飛邊毛刺處理干凈,統(tǒng)一進(jìn)行防腐除銹涂漆。這樣就避免了支架氣焊、電焊開孔、焊縫長度不夠、構(gòu)造形式五花八門,長短不一,油漆漏涂等缺陷和不足。同時管道上的卡環(huán),也根據(jù)不同管徑統(tǒng)一下料、套絲、煨制,也可避免這方面的\o"質(zhì)量通病"質(zhì)量通病的發(fā)生。例如在工程復(fù)查中,發(fā)現(xiàn)由于管道支架選擇不當(dāng),造成支架不起作用,使管道變形;管道支架安裝間距過大、標(biāo)高不準(zhǔn),使管道塌腰下沉,特別是支架用氣焊、電焊割孔,U型卡環(huán)緊固后,絲扣露出過長(達(dá)50—70mm)等現(xiàn)象較為普遍。(12)在設(shè)備及水泵與管道安裝連接時應(yīng)注意在進(jìn)出口處專門設(shè)置支架,大口徑的閥門和部件處應(yīng)設(shè)支架,不得由設(shè)備承受管道、管件的重量,管道井內(nèi)的立管應(yīng)合理設(shè)置承重支架或支座,在穿墻上返的水平彎管或下返的水平彎管下應(yīng)加設(shè)支架。法蘭與管道焊接時應(yīng)注意同心度,也就是法蘭應(yīng)垂直于管子中心,防止柔性接頭或法蘭受力不均,且影響觀感質(zhì)量。(13)在工程復(fù)查中還發(fā)現(xiàn),有的衛(wèi)生器具安裝后,整體外觀不平正,有的有松動現(xiàn)象,容易引起管道連接零件損壞或漏水。采用的預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓規(guī)格與衛(wèi)生器具不匹配。衛(wèi)生器具及給水配件的安裝高度無設(shè)計(jì)要求時,應(yīng)符合《GB50242-2002》規(guī)范中第7.1.3條及第7.1.4條的有關(guān)規(guī)定。地漏應(yīng)安裝在樓地面最低處,其篦子頂應(yīng)低于地面5mm,在工程復(fù)查中,這一部分缺陷較為普遍,有的低于樓地面10-40mm,有的高出樓地面10-20mm,影響集水效果。管道安裝實(shí)施目標(biāo)要點(diǎn)1.設(shè)備間、地下室、管廊內(nèi)管道事前策劃和深化設(shè)計(jì),排列整齊有序。2.機(jī)房內(nèi)機(jī)泵、管道及閥門儀表支架等安裝細(xì)部處理精細(xì),質(zhì)量上乘。3.管道定位正確、安裝牢固、橫平豎直,有坡向要求的管道坡向正確,坡度合理。4.管道、部件的布置及支吊架的設(shè)置合理。(1)支吊架間距符合規(guī)范要求。(2)管道連接的法蘭、焊縫、閥門、儀表等應(yīng)便于使用和檢修,不得緊貼墻面、樓面和管架。(3)支吊架孔眼采用電鉆或沖床加工,支架和管座設(shè)在牢固結(jié)構(gòu)物上。(4)組合支架(多層支架)應(yīng)進(jìn)行受力計(jì)算,要求受力狀態(tài)合理無變形。(5)管道支架不得設(shè)置在管道焊縫上,同時不能利用法蘭、螺栓、吊掛支撐其他設(shè)備。5.當(dāng)建筑物是弧形時應(yīng)將管道制作成同曲率的彎管,不得由法蘭來借弧形及其他不合理措施。6.各類管線按功能著色,管內(nèi)介質(zhì)、流向、通往區(qū)域等標(biāo)識齊全、醒目。7.豎井內(nèi)的管道布置、支吊架、油漆、保溫、標(biāo)識、標(biāo)牌、穿洞口進(jìn)行封堵。8.吊頂內(nèi)管道布置、支吊架、油漆、保溫、穿洞口應(yīng)進(jìn)行封堵。9.螺栓連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2~3扣的外露螺紋,多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。10.管道穿墻、樓板處設(shè)置金屬或塑料套管。(1)安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部高出裝飾地面20mm。(2)安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平。(3)安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。(4)穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí),且端面應(yīng)光滑。(5)高層建筑中明設(shè)排水塑料管道穿墻(樓板)使用阻火圈。(6)管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。11.管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時保護(hù)措施。(1)在墻體兩側(cè)采取柔性連接。(2)在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。(3)在穿墻處做成方形補(bǔ)償器,水平安裝。12.消防自動噴淋系統(tǒng)的管道連接形式及噴頭的安裝情況。噴淋頭等末端設(shè)施安裝牢固、成排成線、美觀實(shí)用。13.消防分區(qū)用\o"防火卷簾"防火卷簾門或防火門安裝規(guī)范;消防栓箱安裝質(zhì)量以及設(shè)施規(guī)范合理;消防設(shè)施的標(biāo)設(shè)醒目。14.室內(nèi)消火箱、室外消火栓、消防水泵接合器的安裝、標(biāo)識情況;消火箱的配件齊全,布置規(guī)范;消防通道暢通。15.公共場所使用自動感應(yīng)潔具的情況,地漏存水高度50mm,地漏下接管有存水彎。16.衛(wèi)生間的潔具布置、安裝情況,五金件的安裝情況,沖水壓力及排水通暢情況。17.屋面塑料透氣管的高度、固定情況。18.屋面排煙機(jī)有45°彎頭及鋼絲網(wǎng),采用防火軟接頭。19.保護(hù)殼的質(zhì)量情況,人橫跨管道時設(shè)置跨過設(shè)施。20.排至屋面的雨水口有45°彎頭,屋面上有保護(hù)措施,管口設(shè)置防蟲網(wǎng)。管道和設(shè)備的外保溫:1.管道與支架結(jié)合部應(yīng)設(shè)置軟木或同類材料,確保嚴(yán)密性。2.管道與絕墊層應(yīng)貼合緊密,不得有空隙。3.金屬外保護(hù)殼應(yīng)有效的咬邊連接,并縱縫應(yīng)錯開,不應(yīng)有其他措施強(qiáng)行連接。4.設(shè)備保溫(絕熱)方式合理,便于操作,不得存在冷橋現(xiàn)象。5.設(shè)備及管道保溫有效,有無結(jié)露現(xiàn)象;設(shè)備、管道保溫(絕熱)層包裹緊密、無空隙、封口嚴(yán)密且外形細(xì)膩美觀。6.屋面管道保溫的成品保護(hù)情況。管道吊鉤或卡箍安裝:1.立管卡安裝高度,距地面應(yīng)為1.5~1.8m。2.2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝,同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。3.管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:(1)橫管不大于2m。(2)樓層高度小于或等于5m,立管可安裝1個固定件,每層必須安裝1個。(3)樓層高度大于5m,每層不得少于2個。4.立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。非金屬柔性接頭接地跨接處理;同類閥門、管件、支架安裝標(biāo)高一致,整齊美觀;管道穿樓板套管處理細(xì)致美觀;設(shè)備混凝土基礎(chǔ)設(shè)置合理;排水措施實(shí)用美觀??傮w布局合理,色彩搭配美觀,基礎(chǔ)和地面處理細(xì)致,排水合理,標(biāo)識清楚。各類設(shè)備間布置見圖。介質(zhì)流向標(biāo)識總體布置整齊,機(jī)殼接地處理總體布局美觀,電纜保護(hù)軟套管排列整齊。(彎管部位支撐處缺和彎管形狀匹配的金屬弧形托座)設(shè)備間布置分享安裝工程工藝設(shè)備管道布置整齊,同規(guī)格管件標(biāo)高一致,支架和混凝土處理美觀,管道介質(zhì)和流向標(biāo)志醒目。管道、閥門、儀表排布成線,消防系統(tǒng)安裝規(guī)范,管道支架吊架布置規(guī)范。標(biāo)識醒目,設(shè)置共用接地扁鋼并刷黃綠相間的油漆標(biāo)識。制作工藝精細(xì)(但刷油漆前未45°對角焊,美觀實(shí)用清理槽鋼表面金屬飛濺物影響了整體效果)。剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接,柔性導(dǎo)管的長度;在動力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。關(guān)于橋架1.橋架截?cái)嗵巸蓸蚣芷唇犹帒?yīng)平滑無毛刺;接縫應(yīng)嚴(yán)密,接地應(yīng)良好,連接螺栓不能穿反,跨接線須大于4mm2,進(jìn)出橋架的

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