現(xiàn)代機(jī)械工程圖學(xué) 課件 第10章-裝配圖

第10章裝配圖§10.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注§10.9讀裝配圖和拆畫(huà)零件工作圖§10.8裝配體測(cè)繪和裝配圖畫(huà)法§10.6常見(jiàn)的裝配結(jié)構(gòu)§10.5裝配圖中的零、部件編號(hào)及明細(xì)欄§10.4裝配圖中的技術(shù)要求§10.2裝配圖的表達(dá)方法§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容§10.7Inventor在裝配圖中的應(yīng)用總裝配圖——表示整臺(tái)機(jī)器的組成部分、各部分的相互位置和連接、裝配關(guān)系的圖樣。

裝配圖的作用——制訂裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝、使用及維修機(jī)器的技術(shù)依據(jù)。

部件裝配圖——————表示部件的組成零件、各零件的相互位置和連接、裝配關(guān)系的圖樣。

裝配圖是表達(dá)設(shè)計(jì)意圖、指導(dǎo)生產(chǎn)及進(jìn)行技術(shù)交流、引進(jìn)設(shè)備等必不可少的重要技術(shù)文件。

§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容

1.

裝配圖作用

工作原理:

當(dāng)提起手柄時(shí)，活塞向下移動(dòng)，此時(shí)泵體孔腔密封容積減小，壓力增加，頂開(kāi)出油口鋼球，潤(rùn)滑油被壓出并傳至潤(rùn)滑系統(tǒng)中。不斷提壓手柄，潤(rùn)滑油便源源不斷地輸送到需要潤(rùn)滑的系統(tǒng)中。當(dāng)壓下手柄時(shí)，活塞在泵體內(nèi)腔中向上移動(dòng)，孔腔密封容積增大，形成真空，此時(shí)出油口鋼球堵死，同時(shí)在大氣壓力作用下，進(jìn)油口鋼球向上移動(dòng)，潤(rùn)滑油便從進(jìn)油口吸入。

手動(dòng)液壓泵是設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)中的一個(gè)部件，為潤(rùn)滑系統(tǒng)提供潤(rùn)滑油。圖10-1手動(dòng)液壓泵

2.

手動(dòng)液壓泵實(shí)例§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容

(1)一組視圖表明機(jī)器、部件的工作原理、結(jié)構(gòu)特征、零件間的相互位置關(guān)系、裝配關(guān)系和連接關(guān)系等；

(2)

必要的尺寸表示機(jī)器、部件規(guī)格、性能及裝配、檢驗(yàn)、安裝所需的一些尺寸；

(3)

技術(shù)要求說(shuō)明機(jī)器裝配、調(diào)試、檢驗(yàn)、安裝及維修、使用規(guī)則的文字或符號(hào)說(shuō)明；

(4)零、部件序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄說(shuō)明機(jī)器、部件所包含的零件和組件的名稱、代號(hào)、材料、數(shù)量、圖號(hào)、比例以及設(shè)計(jì)、審核者的簽名等。3.裝配圖的內(nèi)容§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容標(biāo)題欄、明細(xì)欄一組視圖技術(shù)要求尺寸圖10-2

手動(dòng)液壓泵裝配圖§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容第10章裝配圖§10.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注§10.9讀裝配圖和拆畫(huà)零件工作圖§10.8裝配體測(cè)繪和裝配圖畫(huà)法§10.6常見(jiàn)的裝配結(jié)構(gòu)§10.5裝配圖中的零、部件編號(hào)及明細(xì)欄§10.4裝配圖中的技術(shù)要求§10.2裝配圖的表達(dá)方法§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容§10.7Inventor在裝配圖中的應(yīng)用圖10-3

裝配圖的規(guī)定畫(huà)法相鄰兩零件剖面線傾斜方向相反窄剖面區(qū)域可涂黑表示（1）零件間接觸面和配合面的畫(huà)法兩接觸面畫(huà)一條線非接觸面畫(huà)兩條線兩配合面畫(huà)一條線（2）剖面的畫(huà)法

同一零件在各視圖中的剖面線傾斜方向和間隔必須一致；相鄰接的零件，剖面線的方向應(yīng)相反，或方向一致但間隔不等，以區(qū)別不同的零件。

§10.2裝配圖的表達(dá)方法1.裝配圖的規(guī)定畫(huà)法(3)實(shí)心零件的畫(huà)法

對(duì)于螺紋緊固件（如螺栓、螺母、螺釘、墊圈等）以及軸、銷、鍵、球等實(shí)心零件，當(dāng)剖切平面通過(guò)其軸線或?qū)ΨQ平面時(shí)，則這些零件均按不剖繪制。（1）拆卸畫(huà)法

當(dāng)某些零件遮住了必須表達(dá)的結(jié)構(gòu)時(shí)，可假想將有關(guān)零件拆卸后再繪制要表達(dá)的部分，需要說(shuō)明時(shí)可加注“拆去××等”。圖10-4

拆卸畫(huà)法§10.2裝配圖的表達(dá)方法2.部件的特殊表達(dá)方法（2）沿結(jié)合面剖切畫(huà)法在裝配圖中，為表達(dá)某些結(jié)構(gòu)，可假想沿兩零件的結(jié)合面剖切后進(jìn)行投影，稱為沿結(jié)合面剖切畫(huà)法，如上圖齒輪油泵中的B-B剖視。此時(shí)，零件的結(jié)合面不畫(huà)剖面線，其它被剖切的零件應(yīng)畫(huà)剖面線?！?0.2裝配圖的表達(dá)方法圖10-5

沿零件結(jié)合面剖切畫(huà)法（3）假想畫(huà)法(1)裝配圖中，某些相鄰的零部件與本部件有關(guān)，但又不屬于本部件，可用細(xì)雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出其外形圖。如圖（a）所示。

(2)裝配圖中，為了表示某些零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和極限位置，可在一個(gè)極限位置畫(huà)出該零件，在另一個(gè)極限位置用細(xì)雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出此零件的外形圖。如圖（b）所示。

（a）（b）圖10-6

假想畫(huà)法§10.2裝配圖的表達(dá)方法（4）展開(kāi)畫(huà)法

當(dāng)輪系的各軸線不在同一平面內(nèi)時(shí)，為了表示傳動(dòng)順序和裝配關(guān)系，可以假想將空間軸按傳動(dòng)順序展開(kāi)在一個(gè)平面上，沿各軸線順序剖切，然后在一個(gè)平面上畫(huà)出其剖視圖。圖10-7裝配圖的展開(kāi)畫(huà)法§10.2裝配圖的表達(dá)方法5.夸大畫(huà)法

裝配圖中的薄片零件、小間隙，以及小的錐度、斜度等，當(dāng)按實(shí)際尺寸表示不明顯時(shí)，允許適當(dāng)夸大繪出。圖10-8

裝配圖的夸大畫(huà)法§10.2裝配圖的表達(dá)方法在裝配圖中，有時(shí)要特別說(shuō)明某個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀，可以單獨(dú)畫(huà)出該零件的某個(gè)視圖，但要在所畫(huà)視圖的上方注寫(xiě)該零件的視圖名稱，在相應(yīng)視圖附近用箭頭指明投影方向，并注上相同的字母。(6)單獨(dú)零件表示法§10.2裝配圖的表達(dá)方法圖10-9

裝配圖的單獨(dú)零件表示法(7)簡(jiǎn)化畫(huà)法對(duì)于裝配圖中的螺栓聯(lián)接等若干相同的零件、部件組，允許僅詳細(xì)畫(huà)出一組，其余用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線表示其中心位置即可。在裝配圖中的油封、軸承等零件或組件，可按規(guī)定畫(huà)法畫(huà)出對(duì)稱圖形的一半，另一半允許采用簡(jiǎn)化畫(huà)法。在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、凹坑、凸臺(tái)、溝槽等可省略不畫(huà)。

圖10-10

裝配圖的簡(jiǎn)化畫(huà)法§10.2裝配圖的表達(dá)方法第10章裝配圖§10.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注§10.9讀裝配圖和拆畫(huà)零件工作圖§10.8裝配體測(cè)繪和裝配圖畫(huà)法§10.6常見(jiàn)的裝配結(jié)構(gòu)§10.5裝配圖中的零、部件編號(hào)及明細(xì)欄§10.4裝配圖中的技術(shù)要求§10.2裝配圖的表達(dá)方法§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容§10.7Inventor在裝配圖中的應(yīng)用

裝配圖上不需要注出零件的全部尺寸，僅需標(biāo)注以下與裝配圖作用相關(guān)的尺寸。

★

性能（規(guī)格）尺寸

★

裝配尺寸

★

安裝尺寸

★

外形尺寸

★

其他重要尺寸§10.3裝配圖的尺寸標(biāo)注1.性能（規(guī)格）尺寸

反映部件或機(jī)器的規(guī)格和工作性能。2.裝配尺寸

表示零件間裝配關(guān)系和工作精度的尺寸。配合尺寸表示零件間有配合要求的一些重要尺寸。零件間的相對(duì)位置尺寸表示裝配時(shí)需要保證的零件間相對(duì)位置的尺寸?！?0.3裝配圖的尺寸標(biāo)注5.其他重要尺寸不屬于上述的尺寸，但設(shè)計(jì)或裝備時(shí)需要保證的尺寸。4.外形尺寸

表示機(jī)器或部件總長(zhǎng)、總寬、總高的尺寸。它是包裝、運(yùn)輸、安裝和廠房設(shè)計(jì)時(shí)所需的尺寸。3.安裝尺寸

將部件安裝在機(jī)器上，或機(jī)器安裝在基礎(chǔ)上，需要確定的尺寸?！?0.3裝配圖的尺寸標(biāo)注性能規(guī)格尺寸安裝尺寸相對(duì)位置尺寸外形總體尺寸配合尺寸§10.3裝配圖的尺寸標(biāo)注第10章裝配圖§10.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注§10.9讀裝配圖和拆畫(huà)零件工作圖§10.8裝配體測(cè)繪和裝配圖畫(huà)法§10.6常見(jiàn)的裝配結(jié)構(gòu)§10.5裝配圖中的零、部件編號(hào)及明細(xì)欄§10.4裝配圖中的技術(shù)要求§10.2裝配圖的表達(dá)方法§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容§10.7Inventor在裝配圖中的應(yīng)用

裝配圖的技術(shù)要求主要是針對(duì)裝配體的工作性能、裝配及檢驗(yàn)要求、調(diào)試要求、使用與維護(hù)要求所提出的，一般用文字、數(shù)字或符號(hào)注寫(xiě)在明細(xì)欄的上方或圖紙的適當(dāng)位置，必要時(shí)也可另編技術(shù)文件。不同的裝配體有不同的技術(shù)要求，一般可考慮以下三個(gè)方面：

(1)裝配要求裝配后必須保證的精度；需要在裝配時(shí)的加工說(shuō)明；裝配時(shí)的要求。

(2)檢驗(yàn)要求基本性能的檢驗(yàn)方法和要求；對(duì)裝配后必須達(dá)到的精度的檢驗(yàn)方法說(shuō)明；其他檢驗(yàn)要求。

(3)使用要求對(duì)裝配體的基本性能、維護(hù)、保養(yǎng)的要求，以及使用操作時(shí)的注意事項(xiàng)。§10.4裝配圖的技術(shù)要求第10章裝配圖§10.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注§10.9讀裝配圖和拆畫(huà)零件工作圖§10.8裝配體測(cè)繪和裝配圖畫(huà)法§10.6常見(jiàn)的裝配結(jié)構(gòu)§10.5裝配圖中的零、部件編號(hào)及明細(xì)欄§10.4裝配圖中的技術(shù)要求§10.2裝配圖的表達(dá)方法§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容§10.7Inventor在裝配圖中的應(yīng)用（1）、一般規(guī)定裝配圖中所有的零部件都必須編寫(xiě)序號(hào)；裝配圖中的一個(gè)零部件可以只編寫(xiě)一個(gè)序號(hào)；同一裝配圖中相同零部件用一個(gè)序號(hào)，一般只標(biāo)注一次；多處出現(xiàn)的相同零部件，必要時(shí)也可重復(fù)標(biāo)注；裝配圖中零部件的序號(hào)，應(yīng)與明細(xì)欄中的序號(hào)一致?！?0.5裝配圖的零部件編號(hào)及明細(xì)欄1.零、部件編號(hào)(6~8mm長(zhǎng))??99

畫(huà)黑點(diǎn)畫(huà)指引線橫線或圓細(xì)實(shí)線

數(shù)字?99當(dāng)零件很薄或其斷面涂黑指引線末端畫(huà)箭頭圖10-11

零件編號(hào)的編寫(xiě)99指引線可彎折一次（2）零件序號(hào)的編寫(xiě)零件序號(hào)的通用表示法§10.5裝配圖的零部件編號(hào)及明細(xì)欄零件序號(hào)注寫(xiě)方法

1）

零件序號(hào)注寫(xiě)應(yīng)布置得美觀整齊，先在合適的位置畫(huà)出水平線或圓，然后再向零件一一畫(huà)出指引線。

2）指引線不能相交，也盡量避免與其他指引線或剖面線平行必要時(shí)允許指引線轉(zhuǎn)折一次。

3）對(duì)一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，允許采用公共指引線。

4）序號(hào)應(yīng)沿水平或豎直方向，按順時(shí)針或逆時(shí)針順序排列整齊。

5）同一裝配圖中編注序號(hào)的形式應(yīng)一致。789987789789圖10-12公共指引線的編注

§10.5裝配圖的零部件編號(hào)及明細(xì)欄

明細(xì)欄是全部零、部件的詳細(xì)目錄，由序號(hào)、代號(hào)、名稱、數(shù)量、材料、備注等組成。明細(xì)欄應(yīng)畫(huà)在標(biāo)題欄上方，位置不夠時(shí)，可在標(biāo)題欄的左方接著畫(huà)明細(xì)欄。序號(hào)應(yīng)由下向上順序填寫(xiě)，以便增加零件時(shí)方便填寫(xiě)。外框和內(nèi)格豎線為粗實(shí)線，橫線為細(xì)實(shí)線。

圖10-13

明細(xì)欄的格式1.明細(xì)欄§10.5裝配圖的零部件編號(hào)及明細(xì)欄日期日期153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r71109165G3/816H7k6AAA-A123456789101112131415技術(shù)要求

1.齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)齒輪軸時(shí),應(yīng)靈活。2.兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長(zhǎng)的3/4以上。數(shù)量審核姓名73序號(hào)21654名稱11109812重量比例（圖號(hào)）（廠名）材料m=2.5,Z=20齒輪油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235傳動(dòng)齒輪軸銷A5

18左端蓋齒輪軸泵體墊片44511451紙12m=3,Z=9m=3,Z=9δ=1軸套壓緊螺母右端蓋密封圈01-0701-0901-1011Q235橡膠11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M12

1.5墊圈12傳動(dòng)齒輪65Mn1145135螺釘M6

16鍵4

10135451213141501-08代號(hào)備注§10.5裝配圖的零部件編號(hào)及明細(xì)欄圖10-14

齒輪油泵裝配圖第10章裝配圖§10.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注§10.9讀裝配圖和拆畫(huà)零件工作圖§10.8裝配體測(cè)繪和裝配圖畫(huà)法§10.6常見(jiàn)的裝配結(jié)構(gòu)§10.5裝配圖中的零、部件編號(hào)及明細(xì)欄§10.4裝配圖中的技術(shù)要求§10.2裝配圖的表達(dá)方法§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容§10.7Inventor在裝配圖中的應(yīng)用§10.6.1接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)§10.6.2螺紋連接結(jié)構(gòu)§10.6.3銷定位結(jié)構(gòu)§10.6.4滾動(dòng)軸承裝置結(jié)構(gòu)10.6常見(jiàn)的裝配結(jié)構(gòu)

為了保證裝配質(zhì)量，并便于裝拆和加工，除了根據(jù)設(shè)計(jì)要求考慮零件的結(jié)構(gòu)外，還應(yīng)根據(jù)裝配工藝的要求考慮裝配結(jié)構(gòu)的合理性。

1.相鄰兩零件在同一方向上只能有一對(duì)接觸面

兩零件接觸時(shí)，在同一方向上只能有一對(duì)接觸面，這樣既能保證零件較好地配合性質(zhì)，又便于裝配和加工。圖10-15

接觸面的畫(huà)法§10.6.1接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)2.相鄰零件配合轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)

在兩零件接觸面的轉(zhuǎn)角處，不應(yīng)都加工成尖角或相同的圓角，否則兩零件在轉(zhuǎn)角處會(huì)相互干涉，使某個(gè)接觸面配合不好。應(yīng)在轉(zhuǎn)角處加工出倒角或退刀槽等結(jié)構(gòu)，以保證兩個(gè)互相垂直的表面配合良好。圖10-16

相鄰零件配合轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)§10.6.1接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)§10.6.1接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)§10.6.2螺紋連接結(jié)構(gòu)§10.6.3銷定位結(jié)構(gòu)§10.6.4滾動(dòng)軸承裝置結(jié)構(gòu)10.6常見(jiàn)的裝配結(jié)構(gòu)1、沉孔和凸臺(tái)

為了保證螺紋緊固件與被連接工件表面接觸良好，常在被加工件上做出沉孔和凸臺(tái)。圖10-17沉孔和凸臺(tái)§10.6.2螺紋連接結(jié)構(gòu)

3、螺紋連接合理結(jié)構(gòu)圖10-19螺紋連接合理結(jié)構(gòu)§10.6.2螺紋連接結(jié)構(gòu)2、通孔直徑應(yīng)大于螺紋大徑圖10-18通孔大于螺紋大徑4、螺紋聯(lián)接時(shí)為了方便拆裝，必須留出扳手和其他旋具的活動(dòng)空間，還要考慮螺釘拆裝的空間。圖10-20

螺紋聯(lián)接時(shí)的合理結(jié)構(gòu)§10.6.2螺紋連接結(jié)構(gòu)(2)彈簧墊圈當(dāng)彈簧墊圈擰緊后，彈簧墊圈受壓變平，依靠變形力，螺母、螺栓之間的摩擦力增大，彈簧墊圈開(kāi)口的刀刃又阻止螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)，防止了螺母的松脫。

(3)開(kāi)口銷開(kāi)口銷直接插入六角螺母的槽和螺栓末端的孔中，使螺母不能松脫。

(4)圓螺母和止動(dòng)墊圈這種裝置常用來(lái)固定安裝在軸端部的零件。裝配時(shí)將止動(dòng)墊圈內(nèi)鼻卡在螺紋軸上的溝槽內(nèi)，再將它的一個(gè)外齒彎入圓螺母的一個(gè)側(cè)槽中，可直接鎖住螺母。圖10-21防松裝置5.防松裝置(1)雙螺母這種裝置靠?jī)蓚€(gè)螺母擰緊后螺母之間產(chǎn)生軸向力，使內(nèi)、外螺紋之間的摩擦力增大來(lái)達(dá)到防松的目的?！?0.6.2螺紋連接結(jié)構(gòu)§10.6.1接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)§10.6.2螺紋連接結(jié)構(gòu)§10.6.3銷定位結(jié)構(gòu)§10.6.4滾動(dòng)軸承裝置結(jié)構(gòu)10.6常見(jiàn)的裝配結(jié)構(gòu)為了便于拆卸時(shí)取出銷子，盡可能將銷孔加工成通孔，若只能做成盲孔時(shí)，應(yīng)設(shè)有逸氣口及起銷裝置。圖10-22

定位銷裝配結(jié)構(gòu)§10.6.3銷定位結(jié)構(gòu)§10.6.1接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)§10.6.2螺紋連接結(jié)構(gòu)§10.6.3銷定位結(jié)構(gòu)§10.6.4滾動(dòng)軸承裝置結(jié)構(gòu)10.6常見(jiàn)的裝配結(jié)構(gòu)圖10-23滾動(dòng)軸承內(nèi)、外圈的軸向固定§10.6.4滾動(dòng)軸承裝置結(jié)構(gòu)1．滾動(dòng)軸承的固定為了防止?jié)L動(dòng)軸承產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，必須采取一定的結(jié)構(gòu)來(lái)固定其內(nèi)外圈。常用的軸向固定結(jié)構(gòu)形式有：軸肩、臺(tái)肩、彈性擋圈、端蓋凸緣、圓螺母和止動(dòng)墊圈、軸端擋圈等§10.6.4滾動(dòng)軸承裝置結(jié)構(gòu)2．滾動(dòng)軸承的調(diào)整

因?yàn)檩S裝置在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)發(fā)熱膨脹，所以軸承與端蓋之間要有間隙，且這間隙可以隨時(shí)調(diào)整，常用的調(diào)整方法有：調(diào)整墊片的厚度、用螺釘調(diào)整止推盤(pán)等方法。為了維修時(shí)容易拆卸軸承，軸肩或孔肩的高度應(yīng)小于軸承內(nèi)圈或外圈的厚度。3．滾動(dòng)軸承的拆卸圖10-24滾動(dòng)軸承的拆卸結(jié)構(gòu)4.滾動(dòng)軸承的密封裝置

為了防止外部灰塵和雜質(zhì)侵入軸承，防止軸承的潤(rùn)滑劑流出，一般都采用密封裝置。圖10-25

滾動(dòng)軸承的密封裝置

§10.6.4滾動(dòng)軸承裝置結(jié)構(gòu)第10章裝配圖§10.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注§10.9讀裝配圖和拆畫(huà)零件工作圖§10.8裝配體測(cè)繪和裝配圖畫(huà)法§10.6常見(jiàn)的裝配結(jié)構(gòu)§10.5裝配圖中的零、部件編號(hào)及明細(xì)欄§10.4裝配圖中的技術(shù)要求§10.2裝配圖的表達(dá)方法§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容§10.7Inventor在裝配圖中的應(yīng)用§10.7

Inventor在裝配圖中的應(yīng)用10.7.1裝配體的創(chuàng)建10.7.2裝配工程圖的創(chuàng)建10.7

Inventor在裝配圖中的應(yīng)用10.7.3裝配體表達(dá)視圖的創(chuàng)建10.7.1裝配體的創(chuàng)建10.7.1裝配體的創(chuàng)建10.7.1裝配體的創(chuàng)建10.7.1裝配體的創(chuàng)建10.7.1裝配體的創(chuàng)建§10.7

Inventor在裝配圖中的應(yīng)用10.7.1裝配體的創(chuàng)建10.7.2裝配工程圖的創(chuàng)建10.7

Inventor在裝配圖中的應(yīng)用10.7.3裝配體表達(dá)視圖的創(chuàng)建10.7.2裝配工程圖的創(chuàng)建10.7.2裝配工程圖的創(chuàng)建10.7.2裝配工程圖的創(chuàng)建10.7.2裝配工程圖的創(chuàng)建10.7.2裝配工程圖的創(chuàng)建10.7.2裝配工程圖的創(chuàng)建§10.7

Inventor在裝配圖中的應(yīng)用10.7.1裝配體的創(chuàng)建10.7.2裝配工程圖的創(chuàng)建10.7

Inventor在裝配圖中的應(yīng)用10.7.3裝配體表達(dá)視圖的創(chuàng)建10.7.3裝配體表達(dá)視圖的創(chuàng)建10.7.3裝配體表達(dá)視圖的創(chuàng)建10.7.3裝配體表達(dá)視圖的創(chuàng)建第10章裝配圖§10.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注§10.9讀裝配圖和拆畫(huà)零件工作圖§10.8裝配體測(cè)繪和裝配圖畫(huà)法§10.6常見(jiàn)的裝配結(jié)構(gòu)§10.5裝配圖中的零、部件編號(hào)及明細(xì)欄§10.4裝配圖中的技術(shù)要求§10.2裝配圖的表達(dá)方法§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容§10.7Inventor在裝配圖中的應(yīng)用10.8裝配體測(cè)繪和裝配圖畫(huà)法§10.8.1裝配體測(cè)繪§10.8.2裝配圖畫(huà)法§10.8.1裝配體測(cè)繪了解分析裝配體圖10-26安全閥立體圖安全閥是一種安裝在供油管路中的安全裝置。正常工作時(shí)，閥門靠彈簧的壓力處于關(guān)閉位置，油從閥體左端孔流入，經(jīng)下端孔流出。當(dāng)油壓超過(guò)允許壓力時(shí)，閥門被頂開(kāi)，過(guò)量油就從閥體和閥門開(kāi)啟后的縫隙間經(jīng)閥體右端孔管道流回油箱，從而使管道中的油壓保持在允許的范圍內(nèi)，起到安全保護(hù)作用。其主體部分是閥體和閥蓋，用雙頭螺柱連接?！?0.8.1裝配體測(cè)繪2.拆卸裝配體圖10-27安全閥裝配示意圖3.畫(huà)裝配示意圖

示意圖是用簡(jiǎn)單的線條和符號(hào)表示裝配體各零件相對(duì)位置和裝配關(guān)系的圖樣，是作為拆卸后重裝部件和畫(huà)裝配圖的依據(jù)?！?0.8.1裝配體測(cè)繪圖10-28安全閥零件圖（1）4.測(cè)繪零件草圖§10.8.1裝配體測(cè)繪圖10-28安全閥零件圖（2）4.測(cè)繪零件草圖§10.8.1裝配體測(cè)繪圖10-28安全閥零件圖（3）4.測(cè)繪零件草圖10.8裝配體測(cè)繪和裝配圖畫(huà)法§10.8.1裝配體測(cè)繪§10.8.2裝配圖畫(huà)法§10.8.2裝配圖畫(huà)法1．重新改進(jìn)設(shè)計(jì)裝配體

裝配體測(cè)繪時(shí)，是根據(jù)已有實(shí)物進(jìn)行測(cè)繪的，在測(cè)繪的同時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)原有裝配體存在一些不合理的問(wèn)題。所畫(huà)的零件草圖也不能直接用于零件的加工生產(chǎn)，因此必須有一個(gè)技術(shù)、工藝改進(jìn)和重新設(shè)計(jì)的過(guò)程，即在畫(huà)裝配圖的同時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)有情況，對(duì)不合理的部分考慮如何加以改進(jìn)，利用新技術(shù)、新材料、新工藝和新標(biāo)準(zhǔn)，使畫(huà)出的新技術(shù)圖樣應(yīng)更加完善、更加合理。2.確定表達(dá)方案（1）選擇主視圖符合部件的工作位置，能清楚表達(dá)部件的工作原理、主要的裝配關(guān)系或其結(jié)構(gòu)特征。（2）確定其它視圖

分析主視圖尚未表達(dá)清楚的裝配關(guān)系或主要零件的結(jié)構(gòu)形狀，選擇適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法表示清楚?！?0.8.2裝配圖畫(huà)法3．選比例、定圖幅4．合理布置視圖，定基準(zhǔn)§10.8.2裝配圖畫(huà)法5．畫(huà)底稿§10.8.2裝配圖畫(huà)法5．畫(huà)底稿§10.8.2裝配圖畫(huà)法6．標(biāo)注裝配圖尺寸。7．零件編號(hào)、填寫(xiě)明細(xì)欄、標(biāo)題欄和技術(shù)要求。8．檢查、加深，完成全圖。圖10-29安全閥裝配圖第10章裝配圖§10.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注§10.9讀裝配圖和拆畫(huà)零件工作圖§10.8裝配體測(cè)繪和裝配圖畫(huà)法§10.6常見(jiàn)的裝配結(jié)構(gòu)§10.5裝配圖中的零、部件編號(hào)及明細(xì)欄§10.4裝配圖中的技術(shù)要求§10.2裝配圖的表達(dá)方法§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容§10.7Inventor在裝配圖中的應(yīng)用10.9讀裝配圖和拆畫(huà)零件工作圖§10.9.1讀裝配圖§10.9.2由裝配圖拆畫(huà)零件圖1.讀裝配圖的要求：①了解機(jī)器或部件的名稱、用途、性能和工作原理；②了解零件之間的相互位置、裝配關(guān)系及裝拆順序和方法；③弄清零件的名稱、數(shù)量、材料、作用和結(jié)構(gòu)。2.讀裝配圖的方法和步驟：(1)概括了解

首先閱讀標(biāo)題欄、明細(xì)欄、說(shuō)明書(shū)以及相關(guān)資料等，了解部件名稱、性能和用途，了解組成該部件的零件數(shù)量、材料和輪廓形狀等，可對(duì)部件的基本功用、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度和全貌有個(gè)概括的了解，為進(jìn)一步細(xì)讀裝配圖作準(zhǔn)備?！?0.9.1讀裝配圖機(jī)用虎鉗11種零件2種標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)量材料圖10-30機(jī)用虎鉗裝配圖§10.9.1讀裝配圖①

視圖分析。全剖的主視圖反映了各組成零件的裝配關(guān)系半剖的左視圖，補(bǔ)充表達(dá)了機(jī)用虎鉗的裝配關(guān)系俯視圖補(bǔ)充表達(dá)了機(jī)用虎鉗的外形單獨(dú)畫(huà)出件2的向視圖(2)深入分析圖10-30機(jī)用虎鉗裝配圖§10.9.1讀裝配圖②

裝配關(guān)系和工作原理分析。工作原理:

轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，活動(dòng)鉗身通過(guò)滑動(dòng)螺母與螺桿的連接，使活動(dòng)鉗身沿螺桿軸線方向移動(dòng)，使用螺釘將兩塊鉗口板固定在固定鉗座和活動(dòng)鉗身上。圖10-30機(jī)用虎鉗裝配圖§10.9.1讀裝配圖③

分析尺寸和技術(shù)要求。規(guī)格尺寸裝配尺寸安裝尺寸總體尺寸圖10-30機(jī)用虎鉗裝配圖§10.9.1讀裝配圖（3）、拆分零件零件分類

①標(biāo)準(zhǔn)件：標(biāo)準(zhǔn)件不需畫(huà)圖；②一般零件：一般零件是拆畫(huà)零件圖的主要對(duì)象。分離零件①利用零件序號(hào)利用零件序號(hào)和明細(xì)欄，確定零件的名稱、數(shù)量、材料、規(guī)格等，并找出在裝配圖中的位置。②利用剖面線根據(jù)裝配圖中相同零件在各個(gè)視圖中的剖面符號(hào)相同，相鄰零件的剖面符號(hào)不同，按投影關(guān)系，找出零件在各視圖中的投影輪廓，綜合想象出零件的形狀?！?0.9.1讀裝配圖（4）歸納總結(jié)整個(gè)裝配體的結(jié)構(gòu)、工作原理。各個(gè)零部件的位置、裝配關(guān)系作用、形狀。圖10-30機(jī)用虎鉗裝拆順序圖§10.9.1讀裝配圖10.9讀裝配圖和拆畫(huà)零件工作圖§10.9.1讀裝配圖§10.9.2由裝配圖拆畫(huà)零件圖根據(jù)裝配圖畫(huà)出零件圖，簡(jiǎn)稱為拆圖。(1)確定零件的形狀部件中大部分零件的結(jié)構(gòu)可以在裝配圖中確定，少數(shù)復(fù)雜零件的某些局部結(jié)構(gòu)，有時(shí)在裝配圖上無(wú)法表達(dá)清楚，需要進(jìn)行構(gòu)形設(shè)計(jì)。另外，裝配圖的簡(jiǎn)化畫(huà)法中允許不畫(huà)出的結(jié)構(gòu)，需在零件圖上補(bǔ)畫(huà)，常用方法如下。①裝配圖的簡(jiǎn)化畫(huà)法中允許不畫(huà)出的細(xì)小結(jié)構(gòu)，在拆畫(huà)零件時(shí)，應(yīng)查閱相關(guān)手冊(cè)，把省略的結(jié)構(gòu)補(bǔ)畫(huà)出來(lái)，例如退刀槽、倒角、螺紋緊固件等結(jié)構(gòu)。②在裝配圖中零件間相互遮擋的一些結(jié)構(gòu)和線條，在零件圖中要補(bǔ)畫(huà)出來(lái)。③有些結(jié)構(gòu)在裝配圖中沒(méi)必要表達(dá)得十分清楚，根據(jù)零件已知的結(jié)構(gòu)、作用、相鄰零件間的連接形狀、工藝性和零件結(jié)構(gòu)常識(shí)等因素，進(jìn)行全面綜合的構(gòu)形設(shè)計(jì)。1.拆畫(huà)零件§10.9.2由裝配圖拆畫(huà)零件圖(2)確定零件圖的表達(dá)方案

零件圖的表達(dá)方案不能照搬裝配