裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工-裝配式混凝土構(gòu)件運(yùn)輸

PC構(gòu)件脫模01制作PC構(gòu)件，當(dāng)PC構(gòu)件滿足一定條件后，需要對(duì)PC構(gòu)件進(jìn)行脫模作業(yè)。脫模不應(yīng)損傷預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)嚴(yán)格按順序拆模，嚴(yán)禁用振動(dòng)、敲打方式拆模。脫模前應(yīng)檢查混凝土凝結(jié)情況，確保混凝土強(qiáng)度符合脫模要求。脫模前，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保模板的拆除順序應(yīng)按模板設(shè)計(jì)施工方案進(jìn)行。脫模PC構(gòu)件洗水、修補(bǔ)、養(yǎng)護(hù)(1)洗水①洗水不均勻深淺不一致，小面積露出石子的地方應(yīng)鑿出石子，石子露出平面三分之一②產(chǎn)品外觀整潔干凈無色差、棱角分明，無氣孔水眼;③轉(zhuǎn)角預(yù)制件90°直角誤差不大于3mm，平整度誤差不超過3mm;④頂梁洗水面與光面交界處成直線:⑤鋁窗邊的混凝土需平整光滑，大于3mm的氣孔嚴(yán)禁抹干灰，磨機(jī)打過磨的位置需用沙紙擦掉粗的磨痕;鋁窗清潔干凈且無損傷。①剪口：將預(yù)制件上鐵模接縫處凸出的混凝土用磨機(jī)磨平，凹陷處用修補(bǔ)料補(bǔ)平。②蜂窩：將預(yù)制件上蜂窩處的不密實(shí)混凝t鑿去，并形成凹凸相差5mm以上的粗糙面:用鋼絲刷將露鐵表面的水泥漿磨去:用水將蜂窩沖洗干凈，不可存有雜物:用已批準(zhǔn)使用的修補(bǔ)料按照廠家指示加水?dāng)嚢杈鶆?，形成不收縮的修補(bǔ)水泥漿:將修補(bǔ)水泥砂漿填蜂窩，然后將表面掃平至滿足要求。③水眼：將水眼表面的水泥漿鑿去，露出整個(gè)水眼:用水將水眼沖洗干凈:用修補(bǔ)料將水眼寒滿，表面掃平即可。（2）修補(bǔ)④崩角(預(yù)制件的邊角混凝土崩裂，脫落)將崩角處已松動(dòng)的混凝土鑿去:用水將前角沖洗干凈:用修補(bǔ)料將崩角處填補(bǔ)好:若崩角的厚度超過40mm時(shí)，要加種鋼筋，分兩次修補(bǔ)至混凝土面滿足要求:水泥凝結(jié)后4天要淋水做養(yǎng)護(hù)。⑤輕微裂縫(裂縫寬度不超過0.3mm)用修補(bǔ)料將裂縫遮蓋即可，⑥大裂縫(超過0.3mm則為大裂縫)將裂縫處鑿成“V"型凹口:用已批準(zhǔn)使用的繼補(bǔ)料按照廠家指示加水視神均勻，形成不收縮的修補(bǔ)用料。（3）養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)可采用淋水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等方式。選擇養(yǎng)護(hù)方式應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)條件、環(huán)境溫濕度、構(gòu)件特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工操作等因素。PC構(gòu)件起吊

02預(yù)制構(gòu)件脫模后，需對(duì)其進(jìn)行吊裝進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)。起吊前，應(yīng)確認(rèn)構(gòu)件與模具間的連接部分完全拆除后方可起吊。預(yù)制構(gòu)件拆模起吊前應(yīng)檢驗(yàn)其同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊抗壓強(qiáng)度，設(shè)計(jì)如無具體要求時(shí)，達(dá)到15MPa以上方可拆模起吊；或按起吊受力驗(yàn)算結(jié)果并通過實(shí)物起吊驗(yàn)證確定安全起吊混凝土強(qiáng)度值。構(gòu)件起吊應(yīng)平穩(wěn)，樓板等平面尺寸比較大的構(gòu)件應(yīng)采用專用多點(diǎn)吊架進(jìn)行起吊，復(fù)雜構(gòu)件應(yīng)采用專門的吊架進(jìn)行起吊1.技術(shù)準(zhǔn)備(1)根據(jù)構(gòu)件的重量和外形尺寸，設(shè)計(jì)并制作好成品存放架。(2)對(duì)存放場(chǎng)地占地面積進(jìn)行計(jì)算，編制存放場(chǎng)地平面布置圖。(3)根據(jù)已確認(rèn)的專項(xiàng)方案的相關(guān)要求，組織實(shí)施預(yù)制構(gòu)件成品的存放。(4)混凝土預(yù)制構(gòu)件存放區(qū)應(yīng)按構(gòu)件型號(hào)、類型進(jìn)行分區(qū)，集中存放。2.施工機(jī)具主要機(jī)具包括：吊梁、吊環(huán)、吊鏈、C字架、吊架、帆布帶、存放架、翻轉(zhuǎn)架等。3.作業(yè)條件(1)預(yù)制件應(yīng)考慮按項(xiàng)目、構(gòu)件類型、施工現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度等因素分開存放。(2)存放場(chǎng)地應(yīng)平整，排水設(shè)施良好，道路暢通。(3)預(yù)制件分類型集中擺放，成品之間應(yīng)有足夠的空間或木墊防止產(chǎn)品相互碰撞造成損壞。二、工藝要求1.成品存放(1)將修補(bǔ)合格后的成品吊運(yùn)至翻轉(zhuǎn)架上進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)前檢查有無漏拆螺絲，兩側(cè)旁折查及頂梁盒仔是否固定牢固，工作臺(tái)附近是否有人作業(yè)及其它不安全因素。(2)成品起吊前應(yīng)檢查鋼線及滑輪位置是否正確，吊鉤是否全部勾好。(3)吊運(yùn)產(chǎn)品時(shí)吊臂上應(yīng)加帆布帶(保險(xiǎn)帶)。(4)成品起吊和擺放時(shí)，需輕起慢放，避免損壞成品。(5)將翻轉(zhuǎn)后的成品吊運(yùn)至指定的存放區(qū)域。(6)預(yù)制樓板存放數(shù)量每堆不超過十件。2.成品檢測(cè)(1)非破壞性強(qiáng)度測(cè)試，每個(gè)預(yù)制件均需進(jìn)行回彈儀測(cè)試，測(cè)試在生產(chǎn)后7日進(jìn)行，若測(cè)試結(jié)果不滿足要求，則該預(yù)制件還需在生產(chǎn)后14日、21日、28日進(jìn)行跟蹤測(cè)試。測(cè)試結(jié)果必須滿足要求，才能出貨，否則要進(jìn)行抽芯試驗(yàn)。(2)在要測(cè)試的預(yù)制件上選定2個(gè)約150mm高，160mm寬范圍，并將此范圍的混凝土表面用磨石磨平。(3)在測(cè)試位置蓋上印章(150mm×160mm的12格，3行×4列均分)作為打槍范圍。(4)在12個(gè)格內(nèi)各打一槍，共12槍，并記錄每槍讀數(shù)，(5)每12個(gè)有效讀數(shù)中去除最低和最高讀數(shù)，算出余下20個(gè)讀數(shù)的平均值，查出對(duì)應(yīng)的強(qiáng)度值為該預(yù)制件之測(cè)試(6)根據(jù)測(cè)試結(jié)果集對(duì)應(yīng)關(guān)系，預(yù)估該預(yù)制件的混凝土28天強(qiáng)度。1.一般規(guī)定(1)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)，結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)不合格的不得出廠。(2)預(yù)制構(gòu)件出廠前混凝土力學(xué)性能、長(zhǎng)期性能和耐久性能指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)要求，不合格的構(gòu)件不得出廠。(3)預(yù)制構(gòu)件成品不得出現(xiàn)露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松等質(zhì)量缺陷。2.主控項(xiàng)目(1)每一塊混凝土預(yù)制構(gòu)件必須獨(dú)立編號(hào)，并應(yīng)在構(gòu)件明顯部位標(biāo)明工程名稱、生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號(hào)、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)志，該標(biāo)志在安裝施工現(xiàn)場(chǎng)組裝之前不得消失或難以識(shí)別。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。(2)預(yù)制構(gòu)件表面不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量。(3)預(yù)制構(gòu)件成品不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、檢查技術(shù)處理方案3.一般項(xiàng)目(1)預(yù)制構(gòu)件成品清水面不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由構(gòu)件生產(chǎn)單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行修補(bǔ)或修飾，并重新檢查驗(yàn)收，但處理的構(gòu)件數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)量的5%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。(2)預(yù)制構(gòu)件的尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1的規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件有粗燥面時(shí)，與粗燥面相關(guān)的尺寸允許偏差可適當(dāng)放松。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。PC構(gòu)件的運(yùn)輸03運(yùn)輸準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備(1)應(yīng)組織有司機(jī)參加的有關(guān)人員進(jìn)行運(yùn)輸?shù)缆返那闆r查勘，包括沿途上空有無障礙物，公路橋的允許負(fù)荷量，通過的涵洞凈空尺寸等。如沿途橫穿鐵道，應(yīng)查清火車通過道口的時(shí)間。(2)對(duì)司機(jī)進(jìn)行交底。運(yùn)輸超高、超寬、超長(zhǎng)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在指定路線上行駛。牽引車上應(yīng)懸掛安全標(biāo)志，超高的部件應(yīng)有專人照看，并配備適當(dāng)器具，保證在有障礙物情況下安全通過。2.運(yùn)載機(jī)具:載重汽車、平板拖車3.作業(yè)條件:(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)車況良好，剎車裝置性能可靠使用拖掛車或兩平板車連接運(yùn)輸超長(zhǎng)構(gòu)件時(shí)，前車上應(yīng)設(shè)轉(zhuǎn)向裝置，后車上設(shè)縱向活動(dòng)裝置，且有同步剎車裝置。(2)運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，無交通事故或事故不影響通行。(3)混凝土預(yù)制構(gòu)件裝車完成后，應(yīng)再次檢查裝車后構(gòu)件質(zhì)量，對(duì)于在裝車過程中造成構(gòu)件碰損部位，立即安排專業(yè)人員修補(bǔ)處理，保證裝車的預(yù)制構(gòu)件合格。（1）.墻板裝車時(shí)應(yīng)采用豎直或側(cè)立靠放運(yùn)送的方式，運(yùn)輸車上應(yīng)配備專用運(yùn)輸架，并固定牢固。4.構(gòu)件裝車（2）構(gòu)件裝車運(yùn)輸貨架和車斗之間要放緩沖材料.(3)、裝車完成后要用鋼絲或夾具對(duì)構(gòu)件進(jìn)行充分固定，防止運(yùn)輸過程中構(gòu)件發(fā)生搖晃或移動(dòng)而損壞。5.注意事項(xiàng)1、裝車和卸貨時(shí)要小心謹(jǐn)慎。運(yùn)輸貨架和車斗之間要放置緩沖材料，長(zhǎng)距離運(yùn)輸時(shí)，需對(duì)構(gòu)件進(jìn)行包框處理，防止造成邊角的缺損。2、運(yùn)輸過程中為了防止構(gòu)件發(fā)生搖晃或移動(dòng)，要用鋼絲或夾具對(duì)構(gòu)件進(jìn)行充分固定。3、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆繁仨毱秸麍?jiān)實(shí)，經(jīng)常維修，并有足夠的路面寬度和轉(zhuǎn)彎半徑。載重汽車的單行道寬度不得小于3.5m，拖車的單行道寬度不得小于4m，雙行道寬度不得小于6m;采用單行道時(shí)，要有適當(dāng)?shù)臅?huì)車點(diǎn)。載重汽車的轉(zhuǎn)彎半徑不得小于10m，半拖式拖車的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于15m，全拖式拖車的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于20m。4、構(gòu)件在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)固定牢靠，以防在運(yùn)輸中途傾倒，或在道路轉(zhuǎn)彎時(shí)車速過高被甩出。5、根據(jù)路面情況掌握行車速度。道路拐彎必須降低車速。6、采用公路運(yùn)輸時(shí)，若通過橋涵或隧道，則裝載高度，對(duì)二級(jí)以上公路不應(yīng)超過5m;對(duì)三、四級(jí)公路不應(yīng)超過4.5m。04.Pc構(gòu)件的存放制作——?jiǎng)⑿乓?卸貨前安裝準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備（1）構(gòu)建運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)對(duì)對(duì)方成績(jī)，占地面積進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)內(nèi)構(gòu)建堆放的平面布置圖。(2）混凝土構(gòu)建卸貨堆放區(qū)應(yīng)按構(gòu)建型號(hào)、類別進(jìn)行合理分區(qū)，集中堆放，吊裝時(shí)可進(jìn)行艾滋搬運(yùn)。2.作業(yè)條件對(duì)方場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，基礎(chǔ)四周松散土應(yīng)分層夯實(shí)，對(duì)方應(yīng)滿足地基承載力核實(shí)?；炷翗?gòu)建存放區(qū)域應(yīng)在起重機(jī)械工作范圍內(nèi)。二.基本要求對(duì)方構(gòu)建的界面必須平整堅(jiān)實(shí)，進(jìn)出道路應(yīng)暢通，排水良好，以防構(gòu)建因地面不均勻下沉而傾倒。構(gòu)件應(yīng)按型號(hào)、吊裝順序依次堆放，先吊裝的構(gòu)件應(yīng)堆放在外側(cè)或上層，并將有編號(hào)或有標(biāo)志的一面朝向通道一側(cè)。堆放位置應(yīng)盡可能在安裝起重機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，并考慮到吊裝方向，避免吊裝時(shí)轉(zhuǎn)向和再次搬運(yùn)。構(gòu)件的堆放高度,應(yīng)考慮堆放處地面的承壓力和構(gòu)件的總重量以及構(gòu)件的剛度及穩(wěn)定性的要求。柱子不得超過兩層，梁不得超過三層、樓板不得超過六層。構(gòu)建對(duì)方要保持平穩(wěn)，底部應(yīng)放置墊木。成堆堆放的構(gòu)建應(yīng)以墊木隔開，墊木厚度應(yīng)高于吊環(huán)高度，構(gòu)件之間的墊木要在同一條垂直線上，且厚度要相等。對(duì)方構(gòu)建的建筑，應(yīng)能承受上部構(gòu)建的重量。6.構(gòu)件堆放應(yīng)有一定的掛鉤綁扎間距，堆放時(shí)，相鄰構(gòu)件之間的間距不小于200mm。7.對(duì)側(cè)向剛性差、重心較高、支承面較窄的構(gòu)件，應(yīng)立方就位，除兩端墊墊木外，還應(yīng)搭設(shè)支架或用支撐將其臨時(shí)固定，支撐件本身應(yīng)堅(jiān)固，支撐后不得左右擺動(dòng)或松