《埋地用改性聚烯烴（UPE-T）雙壁增強(qiáng)纏繞管》

ICS83.140.30

G33

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/SCSX0301—2023

埋地用改性聚烯烴（UPE-T）雙壁增強(qiáng)纏繞管

Modifiedpolyolefin(UPE-T)double-wallreinforcedwindingpipewasusedinthe

underground

（征求意見稿）

四川省水污染治理服務(wù)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/SCSX0301—2023

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本標(biāo)準(zhǔn)制定過程中編制組開展了廣泛的調(diào)查和試驗(yàn)研究，參考了有關(guān)國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，在

充分征求意見的基礎(chǔ)上，制訂了本文件。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利,本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。

本標(biāo)準(zhǔn)由四川省水污染治理服務(wù)協(xié)會(huì)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：四川亞塑新材料有限公司

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：四川亞塑新材料有限公司

國(guó)家建材產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)中心(四川)

四川省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢測(cè)院

四川聚慧迎智環(huán)保科技有限公司

湖南前元新材料有限公司

四川興發(fā)規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)有限公司

中國(guó)市政工程西南設(shè)計(jì)研究總院有限公司

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳乾坤、李兵、付燁、張先進(jìn)、艾小華、郭海鷗。

III

T/SCSX0301—2023

埋地用改性聚烯烴（UPE-T）雙壁增強(qiáng)纏繞管

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了埋地用改性聚烯烴（UPE-T）雙壁增強(qiáng)纏繞管的術(shù)語和定義、符號(hào)、縮略語、原料、

管材分級(jí)和標(biāo)記、管材結(jié)構(gòu)型式和連接方式、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以改性超高分子量聚烯烴（UPE-T）樹脂為主要原料，通過擠塑機(jī)將原料熔融擠塑成梯

形板帶熱態(tài)纏繞焊接、覆塑增強(qiáng)，再經(jīng)過注塑機(jī)焊接或人工焊接接頭，接頭帶防脫卡扣，制成的雙壁增強(qiáng)纏

繞管。該產(chǎn)品環(huán)剛度高、抗剪切力強(qiáng)、環(huán)柔性好、柔性承插安裝方便、通水能力強(qiáng)、化學(xué)性能好、耐寒性好、

耐磨性優(yōu)越、重量輕、經(jīng)濟(jì)性好。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的管材適用于長(zhǎng)期輸送可耐多種化學(xué)介質(zhì)侵蝕，且對(duì)一般的弱酸弱堿鹽均不發(fā)生反應(yīng)，環(huán)

境溫度在40℃～-60℃的無壓埋地排水、排污等工程。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡

是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第一部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法

GB/T1040.2-2022塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件

GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第一部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T2918-2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試樣的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

GB/T3682.1-2018塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）和熔體體積流動(dòng)速率（MVR）的測(cè)

定第一部分：標(biāo)準(zhǔn)方法

GB/T6111-2018流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測(cè)定

GB/T8806-2008塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定

GB/T9341-2008塑料彎曲性能的測(cè)定

GB/T9647-2015熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測(cè)定

GB/T14152-2001熱塑性塑料管材耐外部沖擊性能試樣方法時(shí)針旋轉(zhuǎn)法

GB/T18042-2000熱塑性塑料管材蠕變比率的試驗(yàn)方法

GB/T19278-2018熱塑性塑料管材、管件及閥門通用術(shù)語及定義

GB/T19472.2-2017埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第2部分：聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材

GB/T21873-2008橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范

GB/T39385-2020塑料管道系統(tǒng)熱塑性塑料管材環(huán)柔性的測(cè)定

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

GB/T19278-2018界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1定義

1

T/SCSX0301—2023

3.1.1改性聚烯烴（UPE-T）雙壁增強(qiáng)纏繞管

管材以改性聚烯烴（UPE-T）樹脂為主要原料，通過擠塑機(jī)將原料熔融擠塑成梯形板帶熱態(tài)纏繞焊接后

經(jīng)過覆塑增強(qiáng)，再將管材兩端通過注塑機(jī)一次性注塑成型焊接或人工焊接承插大小接頭的工藝，接頭和管材

連接處內(nèi)表面處光滑平整，并帶防脫卡扣，制成的雙壁增強(qiáng)纏繞管。

3.1.2公稱尺寸（DN）

管材內(nèi)徑尺寸的名義數(shù)值。

3.1.3外徑（de）

在管材上任一處橫斷面外徑的測(cè)量值。單位為毫米（mm）。

3.1.4內(nèi)徑（di）

在管材的任一處垂直軸向橫斷面的內(nèi)徑的測(cè)量值。單位為毫米（mm）。

3.1.5內(nèi)層壁厚（e1）

管材任一處的空腔部位下方內(nèi)壁壁厚（見圖2和圖3），單位為毫米（mm）。

3.1.6承插口膠圈連接合長(zhǎng)度（L1）

連接密封處與承口內(nèi)壁圓柱端接合長(zhǎng)度的允許值（見圖A.1），單位為毫米（mm）。

3.1.7承插口大小頭接合長(zhǎng)度（L2）

管材承插口大小頭接合長(zhǎng)度見圖2，單位為（mm）。

3.2符號(hào)

本標(biāo)準(zhǔn)采用的符號(hào)見表1，縮略語見表2，這些符號(hào)適用于本文件。

符號(hào)表1

符號(hào)名稱符號(hào)名稱

公稱尺寸膠圈連接承口壁厚

DN/IDe2

de外徑e2min膠圈連接最小承口壁厚

dce平均外徑e3膠圈密封件部位的壁厚

內(nèi)徑膠圈密封件部位的最小壁厚

die3min

dim平均內(nèi)徑e4內(nèi)層壁厚

dimmin最小平均內(nèi)徑e4min最小內(nèi)層壁厚

壁厚層壓壁厚

ee5

ec結(jié)構(gòu)高度e5min最小層壓壁厚

最小結(jié)構(gòu)高度管材長(zhǎng)度

ecminL

膠圈連接插口壁厚膠圈連接最小接合長(zhǎng)度

e1L1min

e1min膠圈連接最小插口壁厚ρ密度

承插口大小頭最小接合長(zhǎng)度承插口膠圈連接最小接合長(zhǎng)度

L2minL1min

2

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3.3縮略語

表2縮略語

縮略語名稱縮略語名稱

MFR熔體質(zhì)量流動(dòng)速率SN公稱環(huán)剛度

UPE-T改性聚烯烴TIR真實(shí)沖擊率

4材料

4.1原料

生產(chǎn)管材所用原料以超高分子量聚烯烴80％～85％UPE（HDPE、POE、EVA等的共聚物）為主料，再加入10％

～15％PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)及高性能納米材料等形成的增強(qiáng)復(fù)合材料。

4.2原材料性能

改性聚烯烴（UPE-T）原材料性能應(yīng)滿足表3的要求。

表3改性聚烯烴(UPE-T)原料性能

目項(xiàng)要求檢驗(yàn)方法

80℃，環(huán)應(yīng)力4.0MPa，165h

內(nèi)壓試驗(yàn)a無破壞、無滲漏GB/T6111-2018

80℃，環(huán)應(yīng)力2.8MPa，1000h

熔體質(zhì)量流動(dòng)速率MFR（190℃，5kg）/（g/10min）≤1.6GB/T3682.1-2018

密度ρ（kg/m3）≥930（基礎(chǔ)樹脂）GB/T1033.1-2008

拉伸強(qiáng)度/MPa≥21GB/T1040.2-2022

彈性模量/MPa≥900GB/T9341-2008

a用該原料擠出的實(shí)壁管材進(jìn)行試驗(yàn)。

4.3回用料

允許少量使用來自本廠的生產(chǎn)同種產(chǎn)品的清潔回用料，所生產(chǎn)的管材應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。不應(yīng)使用

外部回收料。

4.4彈性密封圈

彈性密封圈性能應(yīng)符合GB/T21873-2008的要求。

5分類及標(biāo)記

5.1管材分類

管材按公稱環(huán)剛度可分為5個(gè)等級(jí)，見表4。

3

T/SCSX0301—2023

表4公稱環(huán)剛度等級(jí)

等級(jí)SN8SN10SN12.5SN16SN20

公稱環(huán)剛度/（kN/m2）81012.51620

5.2管材標(biāo)記

5.2.1標(biāo)記方法

5.2.2標(biāo)記示例

公稱尺寸為300mm，公稱環(huán)剛度等級(jí)為SN8的UPE-T雙壁增強(qiáng)纏繞管的標(biāo)記為：

UPE-T雙壁增強(qiáng)纏繞管DN/ID300SN8T/SCSX0301-2023

6結(jié)構(gòu)型式和連接方式

6.1結(jié)構(gòu)型式

在多個(gè)滾軸上采用連續(xù)纏繞成型，再經(jīng)過復(fù)層和二次焊接成型焊接制成管材，再將管材兩端通過注塑機(jī)

一次性注塑成型或人工焊接承插大小接頭的工藝，接頭和管材連接處內(nèi)表面處光滑平整，并帶防脫卡扣，外

表面為螺旋梯形筋，制成雙壁增強(qiáng)纏繞管。UPE-T雙壁增強(qiáng)纏繞管（承插）如圖1所示，UPE-T雙壁增強(qiáng)

纏繞管承插連接示意圖見圖2。

圖1UPE-T雙壁增強(qiáng)纏繞管結(jié)構(gòu)示意圖

說明：

e4――內(nèi)層壁厚

e5――層壓壁厚

di――內(nèi)徑

de――外徑

ec--結(jié)構(gòu)高度

L--管材長(zhǎng)度

1――承插接頭卡扣

4

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圖2UPE-T雙壁增強(qiáng)纏繞管承插連接示意圖

說明：L2--承插口大小頭接合長(zhǎng)度

5

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6.2連接方式

管材(規(guī)格尺寸DN/ID≤500)采用注塑接頭或焊接接頭，管材(規(guī)格尺寸DN/ID≥600～1200)采用焊

接接頭，接頭采用承插式膠圈密封柔性連接方式參見附錄A，管材承插式膠圈密封柔性連接尺寸見表

A.1。管材（規(guī)格尺寸DN/ID≤500）的連接采用承插式連接見圖2，管材(規(guī)格尺寸DN/ID≥1400)連接采

用現(xiàn)場(chǎng)焊接或熱收縮帶及卡箍式連接。

7技術(shù)要求

7.1顏色

管材顏色波峰為黑色，波谷為黃色，其它顏色由供需雙方協(xié)商確定。

7.2外觀

管材內(nèi)表面平整。外表面為螺旋梯形筋，并且規(guī)整。管材兩端承插口接頭采用一次性注塑成型工藝，

并帶有防脫卡扣。

管材外壁無氣泡和可見雜質(zhì)，熔縫無脫開。

7.3規(guī)格尺寸

7.3.1長(zhǎng)度

管材的有效長(zhǎng)度（L）一般為6m，其他長(zhǎng)度由供需雙方商定。

7.3.2內(nèi)徑和壁厚

管材最小平均內(nèi)徑dimmin、最小內(nèi)層壁厚e4min（見圖1）、及最小結(jié)構(gòu)高度ecmin（見圖1）、及最小層

壓壁厚e5min（見圖1）均應(yīng)符合表5規(guī)定，管材平均外徑dce由生產(chǎn)商確定。

表5內(nèi)徑、壁厚和結(jié)構(gòu)高度尺寸單位為毫米

公稱尺寸最小平均內(nèi)徑最小內(nèi)層壁厚最小層壓壁厚最小結(jié)構(gòu)高度承插囗大小頭最小接合長(zhǎng)度

DN/IDdimmine4mine5minecminL2min

2001952418120

3002943.85.828140

4003926838140

5004906.88.848140

60058881056140

8007858.51172150

10009859.51282175

1200118591192175

140013859.812102

1500148510.813108

1600158511.814118

180017851315128

200019851416138

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7.4物理力學(xué)性能

7.4.1管材物理性能

管材的物理性能應(yīng)符合表6的要求。

表6管材的物理性能

項(xiàng)目試驗(yàn)參數(shù)要求

試驗(yàn)溫度：110℃±2℃

烘箱試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)間：e5≤8mm，30min焊接處應(yīng)無分層、無開裂

e5＞8mm，60min

密度ρ（kg/m3）試驗(yàn)溫度：23℃±0.5℃≥930

7.4.2管材力學(xué)性能

管材的力學(xué)性能應(yīng)符合表7的要求。

表7管材的力學(xué)性能

項(xiàng)目要求

SN8≥8

SN10≥10

環(huán)剛度/（kN/m2）

SN12.5≥12.5

SN16≥16

SN20≥20

沖擊性能TIR/%≤10

環(huán)柔性試樣圓滑，無反向彎曲，無破裂

蠕變比率≤4

DN/ID≤300≥490

焊接處的拉伸力/N400≤DN/ID≤500≥660

600≤DN/ID≤800≥980

1000≤DN/ID≤1600≥1300

1800≤DN/ID≤2000≥1860

承插連接部位的環(huán)剛度/（kN/m2）≥8

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7.5系統(tǒng)適用性

管材采用彈性密封圈連接的，連接后應(yīng)通過密封性試驗(yàn)，見表8。

表8系統(tǒng)適用性

試驗(yàn)條件項(xiàng)目要求

徑向變形較低的內(nèi)部靜液壓（15min）0.005MPa無泄漏

管材變形10%

較高的內(nèi)部靜液壓（15min）0.05MPa無泄漏

承口變形5%

溫度：23℃±2℃內(nèi)部氣壓（15min）-0.03MPa≤-0.027MPa

角度偏轉(zhuǎn)較低的內(nèi)部靜液壓（15min）0.005MPa無泄漏

DN/ID≤300：2°

400≤DN/ID≤600：1.5°較高的內(nèi)部靜液壓（15min）0.05MPa無泄漏

DN/ID＞600：1°

溫度：23℃±2℃內(nèi)部氣壓（15min）-0.03MPa≤-0.027MPa

8試驗(yàn)方法

8.1試樣的預(yù)處理

除另有規(guī)定外，試樣應(yīng)按GB/T2918-2018的規(guī)定，在23℃±2℃條件下，對(duì)試樣進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)，

狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間應(yīng)不少于24h，當(dāng)管材DN/ID＞600mm時(shí)狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間不少于48h。

8.2顏色和外觀

按GB/T19472.2-2017中的8.2條規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

8.3規(guī)格尺寸

8.3.1長(zhǎng)度

按GB/T8806-2008進(jìn)行測(cè)定。

8.3.2平均內(nèi)徑

按GB/T19472.2-2017中的8.3.2條規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

8.3.3內(nèi)層壁厚、層壓壁厚、結(jié)構(gòu)高度

按GB/T19472.2-2017中的8.3.3條規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

8

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8.4烘箱試驗(yàn)

按GB/T19472.2-2017中8.5條規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

8.5密度

按GB/T1033.1-2008規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。采用浸漬法。取樣位置為管材的梯形筋。

8.6環(huán)剛度

按GB/T9647-2015規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。從管材上截取一個(gè)試樣，旋轉(zhuǎn)120°試驗(yàn)一次，取3次試驗(yàn)的算

術(shù)平均值。

8.7沖擊性能

8.7.1按GB/T14152-2001規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度0℃±1℃，沖錘型號(hào)d90，沖錘的質(zhì)量和沖擊高度

見表9。

表9沖錘質(zhì)量和沖擊高度

公稱尺寸DN/ID沖錘質(zhì)量/kg沖擊高度/mm

DN/ID≤30010.0500

DN/ID＞30012.5500

8.8環(huán)柔性

試樣按GB/T39385-2020規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)力應(yīng)連續(xù)增加，當(dāng)試樣在垂直方向外徑de變形量為原

外徑的20%時(shí)進(jìn)立即卸載。

8.9蠕變比率

按GB/T18042-2000規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度23℃±2℃，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，用計(jì)算法外推至兩年的蠕

變比率。

8.10焊接處的拉伸力

按GB/T19472.2-2017中8.13條規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

8.11承插連接部位的環(huán)剛度

按GB/T9647-2015規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。將管材承口與插口連接，截取一個(gè)連接部位的試樣，旋轉(zhuǎn)120°

試驗(yàn)一次，取3次試驗(yàn)的算術(shù)平均值。

8.12系統(tǒng)適用性

按GB/T19472.2-2017中8.14條規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

9檢驗(yàn)規(guī)則

9.1組批

同一原料、配方和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批，管材DN/ID≤500mm時(shí)，每批數(shù)量不超

9

T/SCSX0301—2023

過60t。如生產(chǎn)7天后仍不足60t，則以7天產(chǎn)量為一批；管材DN/ID＞500mm時(shí)，每批數(shù)量不超過300t。

如生產(chǎn)30天仍不足300t，則以30天產(chǎn)量為一批。

9.2尺寸分組

按公稱尺寸分組，在表10中給出兩個(gè)尺寸分組的規(guī)定。

表10尺寸分組單位為毫米

尺寸分組公稱尺寸DN/ID

1﹤1200

2≥1200

9.3出廠檢驗(yàn)

9.3.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為7.1、7.2、7.3中規(guī)定的項(xiàng)目，和7.4中密度、環(huán)剛度、環(huán)柔性和焊接處的拉

伸力試驗(yàn)。

9.3.27.1、7.2、7.3的項(xiàng)目試驗(yàn)按GB/T2828.1-2012正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，一般檢驗(yàn)水平Ι，接

收質(zhì)量限（AQL）4.0。抽樣方案見表11。

表11抽樣方案單位為根/個(gè)

批量范圍N樣本量n接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re

≤15201

16～25301

26～90501

91～150812

151～2801312

281～5002023

501～12003234

1201～32005056

3201～100008078

9.3.3在按9.3.2規(guī)定檢驗(yàn)合格的管材中，隨機(jī)抽取足夠樣品，進(jìn)行7.4中密度、環(huán)剛度、環(huán)柔性和

焊接處的拉伸力試驗(yàn)。

9.4型式試驗(yàn)

型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第7章中技術(shù)要求的全部項(xiàng)目。按9.2規(guī)定的尺寸分組中各選取任一規(guī)格的管材，按

9.4.2規(guī)定對(duì)7.1、7.2、7.3項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)合格的管材中，隨機(jī)抽取一根樣品，進(jìn)行7.4、7.5條中

各項(xiàng)試驗(yàn)。一般情況下每三年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。若有以下情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

10

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a）結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；b）因任何原因停產(chǎn)一年，恢復(fù)

生產(chǎn)時(shí)；c）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差別時(shí)；

9.5判定規(guī)則

7.1、7.2、7.3條按表11進(jìn)行判定。7.4中有一項(xiàng)達(dá)不到規(guī)定指標(biāo)時(shí)，在按9.4.2抽取方案的合格樣品

中再抽取雙倍樣品進(jìn)行該項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，若仍不合格，則判該產(chǎn)品為不合格批。

10標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存

10.1標(biāo)志

產(chǎn)品上應(yīng)有永久性標(biāo)志，每根完整管材上應(yīng)有一處完整標(biāo)志。標(biāo)志不得對(duì)管材造成任何形式的損傷。

產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)按本文件5.2條規(guī)定方式標(biāo)記。

標(biāo)志應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：

a)生產(chǎn)廠名和（或）商標(biāo)；

b)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；

c)生產(chǎn)日期。

10.2運(yùn)輸

10.2.1管材在裝卸運(yùn)輸過程中，不應(yīng)受劇烈撞擊、摔碰和重壓。

10.2.2管徑較小且質(zhì)量輕的管材，可由人工裝卸。管徑較大的管材，需用機(jī)械裝卸。當(dāng)采用機(jī)械裝卸管材

時(shí)，管材上兩吊點(diǎn)應(yīng)在距離管兩端約1/4管長(zhǎng)處。

10.2.3車、船底部與管材接觸處應(yīng)盡量平坦，并應(yīng)有防止?jié)L動(dòng)和互相碰撞的措施，不應(yīng)接觸尖銳鋒利物體

，以免劃傷管材。

10.3貯存

管材存放場(chǎng)地應(yīng)平整，堆放應(yīng)整齊，堆放高度不超過4m，遠(yuǎn)離熱源，不宜暴曬。長(zhǎng)時(shí)間在戶外存放時(shí)，應(yīng)

增加相應(yīng)防護(hù)措施。

11

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附錄A

（資料性附錄）管

道連接方式示意圖

A.1承插式膠圈密封柔性連接承插式膠圈密封柔性連接是將管材兩端的連接構(gòu)件分別加工（注塑）成承口和插口，

當(dāng)套有橡膠圏的插入端插入

承口端后，橡膠圏受到擠壓產(chǎn)生彈性變形達(dá)到密封效果。

說明：

L1———膠圈連接接合長(zhǎng)度e1———膠圈連接插口壁

厚e2———膠圈連接承口壁厚e3———膠圈密封件

部位的壁厚

圖A.1承插式膠圈密封柔性連接示意圖

12

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表A.1管材承插式膠圈密封柔性連接尺寸表單位為毫米

公稱尺寸膠圈連接插口最小壁膠圈連接承口最小壁膠圈密封件最小壁厚膠圈連接最小接合長(zhǎng)

厚厚度

DN/IDe1mine2mine3minLmin

200551717

300551717

400551313

500551313

600551313

8005.55.51313

10006.56.51313

12006.56.51313

14006.56.51313

1500771313

1600771313

1800771313

20007.57.51313

13

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目次

前言......................................................................................................................................................................................II

1范圍.................................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件............................................................................................................................................................1

3術(shù)語和定義.....................................................................................................................................................................1

4原料.................................................................................................................................................................................3

5管材分類及標(biāo)記............................................................................................................................................................3

6管材結(jié)構(gòu)型式和連接方式............................................................................................................................................4

7技術(shù)要求.........................................................................................................................................................................6

8試驗(yàn)方法.........................................................................................................................................................................8

9檢驗(yàn)規(guī)則.........................................................................................................................................................................9

10標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存....................................................................................................................................................11

11附錄A（資料性附錄）管材連接方式示意圖…………………….12

II

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埋地用改性聚烯烴（UPE-T）雙壁增強(qiáng)纏繞管

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了埋地用改性聚烯烴（UPE-T）雙壁增強(qiáng)纏繞管的術(shù)語和定義、符號(hào)、縮略語、原料、

管材分級(jí)和標(biāo)記、管材結(jié)構(gòu)型式和連接方式、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以改性超高分子量聚烯烴（UPE-T）樹脂為主要原料，通過擠塑機(jī)將原料熔融擠塑成梯

形板帶熱態(tài)纏繞焊接、覆塑增強(qiáng)，再經(jīng)過注塑機(jī)焊接或人工焊接接頭，接頭帶防脫卡扣，制成的雙壁增強(qiáng)纏

繞管。該產(chǎn)品環(huán)剛度高、抗剪切力強(qiáng)、環(huán)柔性好、柔性承插安裝方便、通水能力強(qiáng)、化學(xué)性能好、耐寒性好、

耐磨性優(yōu)越、重量輕、經(jīng)濟(jì)性好。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的管材適用于長(zhǎng)期輸送可耐多種化學(xué)介質(zhì)侵蝕，且對(duì)一般的弱酸弱堿鹽均不發(fā)生反應(yīng)，環(huán)

境溫度在40℃～-60℃的無壓埋地排水、排污等工程。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡

是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第一部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法

GB/T1040.2-2022塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件

GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第一部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T2918-2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試樣的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

GB/T3682.1-2018塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）和熔體體積流動(dòng)速率（MVR）的測(cè)

定第一部分：標(biāo)準(zhǔn)方法

GB/T6111-2018流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測(cè)定

GB/T8806-2008塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定

GB/T9341-2008塑料彎曲性能的測(cè)定

GB/T9647-2015熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測(cè)定

GB/T14152-2001熱塑性塑料管材耐外部沖擊性能試樣方法時(shí)針旋轉(zhuǎn)法

GB/T18042-2000熱塑性塑料管材蠕變比率的試驗(yàn)方法

GB/T19278-2018熱塑性塑料管材、管件及閥門通用術(shù)語及定義

GB/T19472.2-2017埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第2部分：聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材

GB/T21873-2008橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范

GB/T39385-2020塑料管道系統(tǒng)熱塑性塑料管材環(huán)柔性的測(cè)定

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

GB/T19278-2018界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1定義

1

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3.1.1改性聚烯烴（UPE-T）雙壁增強(qiáng)纏繞管

管材以改性聚烯烴（UPE-T）樹脂為主要原料，通過擠塑機(jī)將原料熔融擠塑成梯形板帶熱態(tài)纏繞焊接后

經(jīng)過覆塑增強(qiáng)，再將管材兩端通過注塑機(jī)一次性注塑成型焊接或人工焊接承插大小接頭的工藝，接頭和管材

連接處內(nèi)表面處光滑平整，并帶防脫卡扣，制成的雙壁增強(qiáng)纏繞管。

3.1.2公稱尺寸（DN）

管材內(nèi)徑尺寸的名義數(shù)值。

3.1.3外徑（de）

在管材上任一處橫斷面外徑的測(cè)量值。單位為毫米（mm）。

3.1.4內(nèi)徑（di）

在管材的任一處垂直軸向橫斷面的內(nèi)徑的測(cè)量值。單位為毫米（mm）。

3.1.5內(nèi)層壁厚（e1）

管材任一處的空腔部位下方內(nèi)壁壁厚（見圖2和圖3），單位為毫米（mm）。

3.1.6承插口膠圈連接合長(zhǎng)度（L1）

連接密封處與承口內(nèi)壁圓柱端接合長(zhǎng)度的允許值（見圖A.1），單位為毫米（mm）。

3.1.7承插口大小頭接合長(zhǎng)度（L2）

管材承插口大小頭接合長(zhǎng)度見圖2，單位為（mm）。

3.2符號(hào)

本標(biāo)準(zhǔn)采用的符號(hào)見表1，縮略語見表2，這些符號(hào)適用于本文件。

符號(hào)表1

符號(hào)名稱符號(hào)名稱

公稱尺寸膠圈連接承口壁厚

DN/IDe2

de外徑e2min膠圈連接最小承口壁厚

dce平均外徑e3膠圈密封件部位的壁厚

內(nèi)徑膠圈密封件部位的最小壁厚

die3min

dim平均內(nèi)徑e4內(nèi)層壁厚

dimmin最小平均內(nèi)徑e4min最小內(nèi)層壁厚

壁厚層壓壁厚

ee5

ec結(jié)構(gòu)高度e5min最小層壓壁厚

最小結(jié)構(gòu)高度管材長(zhǎng)度

ecminL

膠圈連接插口壁厚膠圈連接最小接合長(zhǎng)度

e1L1min

e1min膠圈連接最小插口壁厚ρ密度

承插口大小頭最小接合長(zhǎng)度承插口膠圈連接最小接合長(zhǎng)度

L2minL1min

2

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3.3縮略語

表2縮略語

縮略語名稱縮略語名稱

MFR熔體質(zhì)量流動(dòng)速率SN公稱環(huán)剛度

UPE-T改性聚烯烴TIR真實(shí)沖擊率

4材料

4.1原料

生產(chǎn)管材所用原料以超高分子量聚烯烴80％～85％UPE（HDPE、POE、EVA等的共聚物）為主料，再加入10％

～15％PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)及高性能納米材料等形成的增強(qiáng)復(fù)合材料。

4.2原材料性能

改性聚烯烴（UPE-T）原材料性能應(yīng)滿足表3的要求。

表3改性聚烯烴(UPE-T)原料性能

目項(xiàng)要求檢驗(yàn)方法

80℃，環(huán)應(yīng)力4.0MPa，165h

內(nèi)壓試驗(yàn)a無破壞、無滲漏GB/T6111-2018

80℃，環(huán)應(yīng)力2.8MPa，1000h

熔體質(zhì)量流動(dòng)速率MFR（190℃，5kg）/（g/10min）≤1.6GB/T3682.1-2018

密度ρ（kg/m3）≥930（基礎(chǔ)樹脂）GB/T1033.1-2008

拉伸強(qiáng)度/MPa≥21GB/T1040.2-2022

彈性模量/MPa≥900GB/T9341-2008

a用該原料擠出的實(shí)壁管材進(jìn)行試驗(yàn)。

4.3回用料

允許少量使用來自本廠的生產(chǎn)同種產(chǎn)品的清潔回用料，所生產(chǎn)的管材應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。不應(yīng)使用

外部回收料。

4.4彈性密封圈

彈性密封圈性能應(yīng)符合GB/T21873-2008的要求。

5分類及標(biāo)記

5.1管材分類

管材按公稱環(huán)剛度可分為5個(gè)等級(jí)，見表4。

3

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表4公稱環(huán)剛度等級(jí)

等級(jí)SN8SN10SN12.5SN16SN20

公稱環(huán)剛度/（kN/m2）81012.51620

5.2管材標(biāo)記

5.2.1標(biāo)記方法

5.2.2標(biāo)記示例

公稱尺寸為300mm，公稱環(huán)剛度等級(jí)為SN8的UPE-T雙壁增強(qiáng)纏繞管的標(biāo)記為：

UPE-T雙壁增強(qiáng)纏繞管DN/ID300SN8T/SCSX0301-2023

6結(jié)構(gòu)型式和連接方式

6.1結(jié)構(gòu)型式

在多個(gè)滾軸上采用連續(xù)纏繞成型，再經(jīng)過復(fù)層和二次焊接成型焊接制成管材，再將管材兩端通過注塑機(jī)

一次性注塑成型或人工焊接承插大小接頭的工藝，接頭和管材連接處內(nèi)表面處光滑平整，并帶防脫卡扣，外

表面為螺旋梯形筋，制成雙壁增強(qiáng)纏繞管。UPE-T雙壁增強(qiáng)纏繞管（承插）如圖1所示，UPE-T雙壁增強(qiáng)

纏繞管承插連接示意圖見圖2。

圖1UPE-T雙壁增強(qiáng)纏繞管結(jié)構(gòu)示意圖

說明：

e4――內(nèi)層壁厚

e5――層壓壁厚

di――內(nèi)徑

de――外徑

ec--結(jié)構(gòu)高度

L--管材長(zhǎng)度

1――承插接頭卡扣

4

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圖2UPE-T雙壁增強(qiáng)纏繞管承插連接示意圖

說明：L2--承插口大小頭接合長(zhǎng)度

5

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6.2連接方式

管材(規(guī)格尺寸DN/ID≤500)采用注塑接頭或焊接接頭，管材(規(guī)格尺寸DN/ID≥600～1200)采用焊

接接頭，接頭采用承插式膠圈密封柔性連接方式參見附錄A，管材承插式膠圈密封柔性連接尺寸見表

A.1。管材（規(guī)格尺寸DN/ID≤500）的連接采用承插式連接見圖2，管材(規(guī)格尺寸DN/ID≥1400)連接采

用現(xiàn)場(chǎng)焊接或熱收縮帶及卡箍式連接。

7技術(shù)要求

7.1顏色

管材顏色波峰為黑色，波谷為黃色，其它顏色由供需雙方協(xié)商確定。

7.2外觀

管材內(nèi)表面平整。外表面為螺旋梯形筋，并且規(guī)整。管材兩端承插口接頭采用一次性注塑成型工藝，

并帶有防脫卡扣。

管材外壁無氣泡和可見雜質(zhì)，熔縫無