倉庫物料管理制度

倉庫物料管理制度倉庫物料管理制度(精選12篇)定制度嗎?以下是小編精心整理的倉庫物料管理制度，歡迎閱讀與收倉庫物料管理制度篇1C2.倉庫會同有關(guān)部門，根據(jù)銷售記錄與計劃、生產(chǎn)計劃等制定最3.倉庫對訂有標準的物資品種進行控制，實際庫存量降到訂購點1.所有物料，無論是新購入、退貨、領(lǐng)后收回，均應由倉管部門2.辦理入庫手續(xù)時，對照物品與訂購單、提貨單、驗收單、發(fā)票所列的品名、型號、或規(guī)格是否相符。如發(fā)現(xiàn)品名、型號或規(guī)格或包3.倉管員於物料入庫時發(fā)現(xiàn)問題，未及時於次一個工作日內(nèi)報告4.倉庫管理員對所有入庫物品及時入帳，對在存?zhèn)}庫物品造冊登1.凡持經(jīng)各級主管簽批的領(lǐng)用單、領(lǐng)料單經(jīng)確認后，方可領(lǐng)料出2.倉管部門對領(lǐng)用要求，於規(guī)定的時間內(nèi)發(fā)貨或調(diào)撥。如缺貨或3.供領(lǐng)雙方在確認出庫物料的品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量后，均應在一式多聯(lián)領(lǐng)料單據(jù)上簽字，各聯(lián)分送、留倉管、領(lǐng)用、財務(wù)等有關(guān)4.領(lǐng)料人於物料出庫時發(fā)現(xiàn)問題，未及時當場處理的，該物料視5.物料出庫提運過程中，禁止領(lǐng)料人隨意進入倉庫內(nèi)部場所，對6.堅持原則，不徇私情，嚴格按批準數(shù)量、質(zhì)量領(lǐng)取、發(fā)放物品。7.對非常設(shè)倉管員的倉庫可規(guī)定特定時間領(lǐng)用物品。對緊急事項倉庫物料管理制度篇21、沒有有效收、發(fā)料單據(jù)，倉庫不得收發(fā)物料。具體參照《領(lǐng)(發(fā))料作業(yè)橫向控制卡》處理；處理(固定領(lǐng)發(fā)料時間);依據(jù)；4、未經(jīng)有效批準不得超量收料(供應商送的備品除外),也不得5、領(lǐng)發(fā)物料后(含領(lǐng)、發(fā)、退、補料等),應按規(guī)定時間完成賬6、倉庫備(發(fā))料須遵循“先進先出”原則，并注意于收、發(fā)料c、先進先出；報盤點結(jié)果。具體參照《盤點控制卡》執(zhí)行；對于盤點有誤差的物料，抽盤作業(yè)；應隨時對倉庫物料進行抽查盤點，作為考核下屬工作績效的一種手段。樂捐50元/次；倉庫物料管理制度篇3型分明別類建立相應的明細賬、卡片；半成品、產(chǎn)成品應按照類型及的業(yè)務(wù)必須及時登記入賬，做到日清日結(jié)，確保物料進出及結(jié)存數(shù)據(jù)庫存物資定期進行檢查盤點，并做到賬、卡、物一致。如有變動及時先外后內(nèi)、先上后下，先進先出，防止坍塌傷人及損壞機械設(shè)施。各工作，各相關(guān)部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。倉庫物料管理制度篇4通過制定倉庫的管理制度及操作流程規(guī)定，指導和規(guī)范倉庫人員倉庫主管負責倉庫一切事務(wù)的安排和管理，協(xié)調(diào)部門間的事務(wù)和傳達與執(zhí)行上級下達的任務(wù)，培訓和提高倉庫人員行為規(guī)范及工作效倉管員負責物料的收料、報檢、入庫、發(fā)料、退料、儲存、防護倉管員、品質(zhì)管理部、采購共同負責對原材料的檢驗、不良品處采購員將“客戶送貨單”與“質(zhì)檢單”送至倉庫后，倉庫需將此倉庫收貨時需“客戶送貨單”及“質(zhì)檢單”兩項單據(jù)，沒有時需倉庫收貨時的原材料必須與計劃部門提供的采購訂單要求相符，倉庫人員與采購共同確認送貨單的數(shù)量和實物，如不符由采購人倉庫人員對質(zhì)檢員檢驗的合格的原材料開具“質(zhì)檢單”,并經(jīng)倉倉庫對已入庫的原材料進行分區(qū)分類別擺放，不得隨意堆放，如有特殊情況需在當天內(nèi)規(guī)整完畢。倉庫對不合格的原材料放在指定的倉庫的生產(chǎn)原材料出庫依據(jù)是技術(shù)部門提供的材料清單，生產(chǎn)通知單中的生產(chǎn)數(shù)量，及廠部所規(guī)定的原材料損耗進行核料，并由相關(guān)對采購來的不合格物料需要及時通知采購部，并由采購部給予處4、原材料報廢需要區(qū)別分開庫存物料報廢、不合格原材料、客戶退回物料，并成品的收貨及入庫嚴格按照“成品入庫單”進行操作。所有入庫的成品必須為合格產(chǎn)品，并由質(zhì)檢部提供質(zhì)檢單方可辦理入庫，否則拒絕入庫。入庫成品隨貨提供產(chǎn)品的數(shù)量，碼數(shù)，顏色，型號，單價等信息的送貨單，對產(chǎn)品與單不符的不予辦理入庫手續(xù)。對合格產(chǎn)品且與送貨單一致的及時辦理入庫手續(xù)。并按要求存放好。成品的出貨嚴格按照“成品出庫單”進行操作。成品出庫的依據(jù)是由營銷部提供“客戶貨物配送單”,進行檢貨，并把檢好成品進行包裝。對于即將出庫的成品通知營銷部，由營銷部簽名確認，并辦理相關(guān)出庫手續(xù)后方可發(fā)貨。成品的退貨嚴格按照“成品退貨單”進行操作由客戶退回之不合格產(chǎn)品進行核對款號、顏色、型號、數(shù)量無誤后，辦理相關(guān)的退貨手續(xù)?？蛻敉嘶氐牟缓细癞a(chǎn)品及時通知生產(chǎn)部進行維修，盡快返貨物的品質(zhì)維護：物料在收貨、點數(shù)、入庫、搬運、擺放、歸位、存放、儲存、發(fā)貨過程中遵守安全原則，做到防損、防水、防蛀、防每天檢查貨物信息，如發(fā)現(xiàn)儲位不對、賬實不符、品質(zhì)問題等及貨物的單據(jù)、賬由倉庫記賬人把電子檔和手工單據(jù)一同交到財務(wù)。每月的單據(jù)由其分類保管好，原則上單據(jù)保管2年，在此期間不得銷倉庫貨物盤點由財務(wù)、倉庫以及主管部門擬定盤點計劃時間表和盤點過程中需要其他相關(guān)部門予以配合，盤點期間暫停出入庫辦盤點時保證做到盤點數(shù)量的準確性、公正性，嚴禁弄虛作假、虛報數(shù)據(jù)。盤點過程中嚴禁更換不同的盤點人員，以免少盤、多盤、漏倉庫每天都對倉庫區(qū)域進行清潔整理工作，清理掉不要、不用的東西和壞的東西，并將倉庫內(nèi)的物料整理到提定的區(qū)域內(nèi)，達到整潔、倉庫內(nèi)的規(guī)劃區(qū)域要有明確標識(如：物料擺放區(qū)、安全通道、物料報廢區(qū)、物料發(fā)放區(qū)、配料區(qū)、不合格物料存放區(qū)、待檢物料存放區(qū)、消防設(shè)施擺放區(qū)、辦公區(qū)等),其中物料擺放區(qū)內(nèi)要分類分小倉庫物料管理制度篇5員指揮打垛，隨手統(tǒng)計數(shù)量→分類匯總?cè)霂鞌?shù)量，填寫“入庫單”→1、(只有質(zhì)檢合格的材料才能搬運進入倉庫，質(zhì)檢不合格的材料當名稱、規(guī)格、口味有一項不符時，由倉庫主管立即向總經(jīng)理請對于卷材和托合，當名稱、規(guī)格、口味都相符而入庫數(shù)量超過計劃數(shù)量2%時，由倉庫主管立即向總經(jīng)理請示后，按總經(jīng)理指示精神做對于箱皮，當名稱、規(guī)格、口味都相符而入庫數(shù)量超過計劃數(shù)量5%時，由倉庫主管立即向總經(jīng)理請示后，按總經(jīng)理指示精神做出具體處裝的原材料，例如面粉、白糖、箱皮等，當進貨量較大時可采用抽查的方法，但抽檢比例不能低于10%進行，晚上一般不予安排。另外，中午值班期間，也不予安排卸車入車間申請領(lǐng)料→填寫領(lǐng)料單→對材料稱重或查數(shù)→領(lǐng)發(fā)料人員在領(lǐng)料單上簽名確認，材料出庫→根據(jù)領(lǐng)料單逐筆登記明細賬→每一天制作“領(lǐng)料匯總單”→檢查明細賬與“領(lǐng)料匯總單”是否相符→檢查倉庫物料管理制度篇6息，不安排值班和發(fā)料，在該時間段內(nèi)剛剛運達公司的材料不安排卸車。但是，在中午11:30之前已經(jīng)開始卸貨并且在中午11:30尚未結(jié)束時，有關(guān)保管員務(wù)必堅守崗位驗收入庫，但倉庫主管務(wù)必安排該保1)材料需要驗收入庫前，倉庫主管務(wù)必首先通知質(zhì)檢員在限定時2)保管員驗收材料時，只對入庫材料的數(shù)量負責；質(zhì)檢員檢驗材料時，僅對入庫材料的質(zhì)量負責。邊質(zhì)檢，邊入庫。質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)存在3)務(wù)必在收到“隨貨單”后，保管員才能夠進行驗收入庫操作?！半S貨單”包括正式的和臨時的兩種樣式，由保管員收執(zhí)并轉(zhuǎn)交財務(wù)。正式“隨貨單”就應是供應商帶給的，要求顯示材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價、金額、單位公章。臨時“隨貨單”由供應部主管填4)入庫單上務(wù)必分別列出合格品數(shù)量、不合格品數(shù)量。比如面粉，合格200袋，爛袋3袋，濕袋5袋，臟袋7袋；比如紙箱，合格500個，爛箱1個，濕箱6個。保管員傳遞入庫單時，應主動給會計解釋卸車；17:30之后到達公司的卷材不安排卸車。其他材料，原則上在成品裝車，其次保障成品入庫，最后安排原料卸車。嚴禁首先安排卸7)嚴禁強制調(diào)用保管員卸車、入庫、裝車。保管員是倉庫管理人員，不是裝卸工，任何人不得濫用職權(quán)、強制調(diào)用保管員卸車、入庫、裝車。只有保管員保質(zhì)保量完成自己的本職工作后，并且自愿參加卸倉庫物料管理制度篇7為了保證公司的物資財產(chǎn)的入庫、倉儲、出庫的正?？刂坪陀行虮９芎脦齑嫖镔Y，做到數(shù)量準確，質(zhì)量完好，收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，服務(wù)周到，合理設(shè)置庫存，合理運用倉庫空間，加速資金周轉(zhuǎn)降低費用，方可入庫。注：供應商送貨車或者公司提貨車(自提貨物)到廠區(qū)后，應及時將《送貨單》呈交相關(guān)倉管員，由倉管員安排在指定的待檢區(qū)。家供應商提供的，必須做好標示及分開放置),并檢查貨物的外包裝及小包裝的合格標識填寫是否明確、規(guī)范(合格標識內(nèi)容至少包括采購單號、品名、規(guī)格、數(shù)量、日期),標識不規(guī)范的要求供應商：重新物資名稱、規(guī)格型號、數(shù)量是否一致后，辦理入庫手續(xù)，入庫單各欄4.4無《外協(xié)件物資請檢單》,無批準的請購單，無發(fā)票、數(shù)量、4.5各倉入庫后單據(jù)及時交統(tǒng)計(ERP錄入員)做賬。類別等設(shè)置，劃分區(qū)域。較重物資要落地堆放(放置在棧板上);小件或輕型的用貨架存放。落地堆放以品種類別堆放，上架的物料應分5.2物資堆放原則：重物堆放層數(shù)最高不超過4層，成品可根據(jù)實際情況碼放，必須做到過目見數(shù)，檢點方便、成行成列、清潔齊整，量、具等負有經(jīng)濟責任和法律責任。做到人各有責，物個有主，事事有人管。庫存物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧，倉管員應及時報告?zhèn)}庫主管，分析原因，查明職責，按規(guī)定辦理報批手續(xù)。未經(jīng)允許一律不準擅自處理，倉管員不得采取發(fā)生贏時多送，虧時扣克的措施，不使公司物資受到損失。同類物資堆放，要先進先出，發(fā)貨方料堅持一盤底、二核對、三發(fā)料、四減料的原則。對貪圖方便，違反發(fā)料原則造成物料失效、霉變、銹蝕、差錯等損失，倉管員要承擔責倉庫物料管理制度篇8第一章總則規(guī)范、保存完整，堅持定額管理、定期盤點、賬物相符、標識清楚和第二章職責每月對物料消耗、利用與控制情況以及存貨周轉(zhuǎn)率進行分析、評第三章采購計劃常采購計劃由保管員根據(jù)月度采購計劃分解、結(jié)合實際庫存限額和采采購比例填寫《物資采購申請單》,并注明供應商名稱，電話、以及第四章物料入庫格后開具《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》,并注明合格數(shù)在確認無誤后，保管員在《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》上進行入庫實物數(shù)量簽收確認，并將《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗格的倉庫保管員應及時按照供應部下達的有效價格在《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》上填寫不含稅開單價格，交庫房電腦開單員在erp系統(tǒng)開具《入庫單》,雙方簽字確認后及時上臺此類物料在貯運過程中要采取必要的隔離措施，并對標識進行維管《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》,并當天在臺帳上進行數(shù)量登記，摘要欄注明《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》號。對于供應部下達的價格調(diào)整單庫房主管和保管員、開單員應仔細月末正式價格還未確定，但物料已經(jīng)領(lǐng)用的，按照檢驗入庫憑單核實清楚后參照第十八條辦理入庫手續(xù)，如差額超出標準范圍，下不能辦理入庫手續(xù)，具體參照第二十四條操作，但須登帳記錄差缺配件的名稱數(shù)量，等供應商全套配件送齊全后方能按照正常手續(xù)辦理需持續(xù)使用的，實物可不退回倉庫，但在月底盤點時若還有實物剩余的應從賬面上按照實際剩余數(shù)量先行退庫沖減當月的領(lǐng)用量，再重新量要求的或經(jīng)重新加工處理能滿足質(zhì)量要求的由車間匯集，統(tǒng)計員憑質(zhì)檢科出具的《檢驗入庫憑單》開具《內(nèi)部調(diào)撥單》調(diào)入物料倉庫，需重新加工的物料倉庫保管員須與正常物料分開單獨存放，同時第五章物料出庫員應在當日下午3點鐘前按照車間審批后的《生產(chǎn)計劃單》進行限額量，并根據(jù)匯總數(shù)量開具《出庫單》,出庫單應有車間統(tǒng)計員簽字確程卡上注明相應標識或“技術(shù)更改”和“讓步接收”字樣，做到“專錄f),經(jīng)分公司經(jīng)理或其授權(quán)人員審批后到倉庫領(lǐng)取所需物料，倉庫安排集中調(diào)換，調(diào)換時由車間班組長開具《換料單》并在備注欄里注明調(diào)換原因，由工藝員和統(tǒng)計員簽字確認后一聯(lián)隨實物一起到倉庫等量調(diào)換，保管員要把每天的換料數(shù)量在《倉庫殘次品物料匯總表上》上進行統(tǒng)計，不需在臺帳和財務(wù)報表上體現(xiàn)，但《換料單》和《倉庫與供應商數(shù)量打折調(diào)換的，損失部分出庫給生產(chǎn)公司計入生產(chǎn)成庫保管員應開具《出庫單》和《物料出門單》雙方需當面交接、簽字，儲和制造過程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良，則以《退貨單》出庫，退回原供應廠商，退貨出庫前，必須有供應商在《退貨單》上簽名，出門須如實開員對呆料進行隔離和標識，并填寫《呆廢料報廢申請單》,經(jīng)過有效審批后將物料轉(zhuǎn)交廢品庫，財務(wù)主管會計進行轉(zhuǎn)交數(shù)量監(jiān)督，由廢品庫保管員開具廢品入庫單，廢品入庫單應有型號規(guī)格數(shù)量，若廢品處理時存在計量單位轉(zhuǎn)換的應同時標注不同計量單位的計量數(shù)量，以便第六章物料儲存保管規(guī)劃設(shè)置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工，凡是吞吐量大的落保管常識處理，可選擇墊、垛、蓋、通風、防潮、防雨、防爆、隔離等保管措施，經(jīng)常輪翻保養(yǎng)所管物資，勿使公司財產(chǎn)發(fā)生保管失職損如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，保管員應以書面形式及時上未經(jīng)批準一律不得擅自處理，抽查帳、物、卡，發(fā)現(xiàn)實物有余缺量，憑上報數(shù)據(jù)為證，保管員不得采取“盈時多發(fā)，虧時扣發(fā)”的違格品后應標識隔離存放，嚴禁投產(chǎn)使用，并參照第三十九條處理，如第七章統(tǒng)計與盤點價格調(diào)整金額應計入調(diào)整當月物料加權(quán)平均，追溯調(diào)整計入當月物料會造成波動異常(出現(xiàn)負數(shù)、±3%以上)的，或當月無可出庫物料入庫數(shù)量以檢驗合格單上確認的清點數(shù)量為準，并于每月10日、20日、實物入庫只能開具一次入庫單，檢驗憑單沒有檢驗人員簽字的不內(nèi)容為檢驗單數(shù)量與手工帳數(shù)量是否相符，生產(chǎn)計劃單匯總數(shù)與手工第五十條：財務(wù)人員將于每月12日、22日、27日或以后對當期材第五十二條：每月底，各庫房必須開展定期大盤點，編制《盤存相符，《物料月度收發(fā)存匯總表》在每月3日上午上班前送交財務(wù)部，《盤存表》在每月3日下午下班前送交財務(wù)部，材料出入庫單據(jù)須在每月1日下午下班前送交財務(wù)部。監(jiān)督檢查倉庫流程的規(guī)范性和帳物的相符性，并做好抽查記錄，對不分公司經(jīng)理每月上旬應組織開展月度物料消耗與控制的分析和評第八章附則倉庫物料管理制度篇9(1)、管理規(guī)則用人離職時，需把所領(lǐng)用的物品退回，若發(fā)現(xiàn)破損，將視情況做出賠4、倉庫管理員將于每月結(jié)束后的兩天時間內(nèi)，以書面形式做出“