2024年度-鍍鋅工藝培訓(xùn)(第一章)BD

鍍鋅工藝培訓(xùn)(第一章)BD1鍍鋅工藝概述鍍鋅前處理鍍鋅過(guò)程控制鍍鋅后處理鍍鋅設(shè)備與維護(hù)安全與環(huán)保要求contents目錄2鍍鋅工藝概述013鍍鋅是一種在金屬表面涂覆鋅層的工藝，以提高金屬的耐腐蝕性、美觀性和導(dǎo)電性。鍍鋅定義根據(jù)鍍鋅方法和鋅層結(jié)構(gòu)的不同，鍍鋅可分為熱鍍鋅、電鍍鋅、機(jī)械鍍鋅等。鍍鋅分類鍍鋅定義與分類4早在古代，人們就開始使用鋅來(lái)保護(hù)金屬，如青銅器上的鋅涂層。古代鍍鋅工業(yè)革命時(shí)期現(xiàn)代鍍鋅工藝隨著工業(yè)革命的興起，鍍鋅工藝得到了廣泛應(yīng)用，主要用于鋼鐵制品的防腐。隨著科技的進(jìn)步，現(xiàn)代鍍鋅工藝不斷改進(jìn)和完善，出現(xiàn)了多種先進(jìn)的鍍鋅技術(shù)和設(shè)備。030201鍍鋅工藝發(fā)展歷程5鍍鋅工藝應(yīng)用領(lǐng)域鍍鋅鋼材廣泛應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)中，如鋼梁、鋼柱、鋼桁架等，以提高其耐腐蝕性。汽車零部件如車身、車架等常采用鍍鋅工藝，以提高其耐腐蝕性和美觀性。鍍鋅鐵塔、鍍鋅導(dǎo)線等電力設(shè)備采用鍍鋅工藝，以提高其導(dǎo)電性和耐腐蝕性。鍍鋅工藝還應(yīng)用于家具、家電、農(nóng)業(yè)機(jī)械等領(lǐng)域，以提高產(chǎn)品的耐用性和美觀性。建筑領(lǐng)域汽車制造電力行業(yè)其他領(lǐng)域6鍍鋅前處理027去除表面的雜質(zhì)、油污和氧化物等，保證表面干凈。清潔表面通過(guò)噴砂、拋丸等方法增加表面粗糙度，提高鍍鋅層附著力。粗糙度處理檢查并修復(fù)表面的裂紋、氣孔等缺陷，確保表面質(zhì)量。檢查表面缺陷表面準(zhǔn)備8

除油與除銹除油使用有機(jī)溶劑或堿性溶液清洗表面，去除油脂和油污。除銹采用機(jī)械或化學(xué)方法去除表面的銹層，如使用鋼絲刷、砂紙或酸洗等方法。清洗用清水沖洗表面，確保表面干凈無(wú)殘留。9將工件浸入稀酸溶液中，去除表面的氧化物和銹蝕物，同時(shí)活化金屬表面。酸洗在酸洗后，使用含有活化劑的溶液對(duì)表面進(jìn)行活化處理，進(jìn)一步提高鍍鋅層的附著力?；罨嵯春突罨螅们逅疀_洗表面并干燥，確保表面干凈無(wú)殘留。清洗與干燥酸洗與活化10鍍鋅過(guò)程控制0311鋅液中各元素含量對(duì)鍍鋅層質(zhì)量有重要影響，需嚴(yán)格控制鋅液成分，如鋁、鎂、鉛等元素的含量。鋅液溫度是影響鍍鋅層質(zhì)量的關(guān)鍵因素，溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致鍍層質(zhì)量下降，需根據(jù)工藝要求精確控制鋅液溫度。鋅液成分與溫度控制溫度控制鋅液成分12浸鍍時(shí)間浸鍍時(shí)間直接影響鍍層厚度，過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短的浸鍍時(shí)間都會(huì)導(dǎo)致鍍層厚度不達(dá)標(biāo)，需根據(jù)工件大小和鍍鋅層要求合理設(shè)定浸鍍時(shí)間。浸鍍速度浸鍍速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致鍍層不均勻，過(guò)慢則會(huì)影響生產(chǎn)效率，需根據(jù)工藝要求合理控制浸鍍速度。浸鍍時(shí)間與速度控制13鍍層厚度鍍層厚度是衡量鍍鋅質(zhì)量的重要指標(biāo)，需通過(guò)調(diào)整浸鍍時(shí)間、鋅液溫度和成分等因素來(lái)控制鍍層厚度。均勻性控制保證鍍層均勻性是鍍鋅工藝的基本要求，需通過(guò)優(yōu)化掛具設(shè)計(jì)、調(diào)整浸鍍角度和速度等措施來(lái)提高鍍層均勻性。同時(shí)，還需定期對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，以減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的鍍層不均勻問(wèn)題。鍍層厚度與均勻性控制14鍍鋅后處理0415鍍鋅件出鋅鍋后，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻，以防止鋅層過(guò)厚或產(chǎn)生鋅瘤。冷卻方式可采用空冷或水冷，具體選擇取決于工件的大小和形狀。冷卻為了提高鍍鋅層的耐腐蝕性能，需要對(duì)鍍鋅件進(jìn)行鈍化處理。常用的鈍化方法有鉻酸鹽鈍化和磷酸鹽鈍化等。鈍化后，鍍鋅件表面會(huì)形成一層致密的鈍化膜，能有效防止鋅層的氧化和腐蝕。鈍化冷卻與鈍化16清洗與干燥清洗鍍鋅件在鈍化后需要進(jìn)行清洗，以去除表面殘留的鈍化液和其他雜質(zhì)。清洗可采用水洗或溶劑清洗等方法，確保鍍鋅件表面干凈無(wú)污物。干燥清洗后的鍍鋅件應(yīng)立即進(jìn)行干燥處理，以防止水分對(duì)鋅層的腐蝕。干燥方式可采用自然晾干、烘干或吹干等，確保鍍鋅件完全干燥。17VS在鍍鋅后處理過(guò)程中，需要對(duì)鍍鋅件進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，以確保其質(zhì)量符合要求。檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀檢查、厚度測(cè)量、附著力測(cè)試等。對(duì)于不合格的鍍鋅件，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返工或報(bào)廢處理。包裝合格的鍍鋅件在出廠前需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b，以防止在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過(guò)程中受到損壞。包裝方式可采用紙箱、木箱或塑料薄膜等，確保鍍鋅件在運(yùn)輸過(guò)程中不受外界環(huán)境的影響。同時(shí)，包裝上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期等信息，以便于識(shí)別和管理。檢驗(yàn)檢驗(yàn)與包裝18鍍鋅設(shè)備與維護(hù)0519鍍鋅槽加熱器攪拌器冷卻系統(tǒng)主要設(shè)備介紹01020304用于容納熔融的鋅液，通常由鋼鐵或陶瓷材料制成，具有耐高溫和耐腐蝕的特性。提供熱量以維持鋅液的溫度，常見的加熱方式有電加熱、燃?xì)饧訜岬?。用于攪拌鋅液，以確保溫度和成分的均勻分布，減少鋅瘤等缺陷的產(chǎn)生。用于控制鍍鋅后的冷卻速度，以獲得理想的鍍層結(jié)構(gòu)和性能。20操作前檢查參數(shù)設(shè)置安全防護(hù)異常情況處理設(shè)備操作規(guī)范在啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)檢查各部件是否完好、緊固，電氣系統(tǒng)是否正常，以及安全裝置是否可靠。操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)用品，如耐高溫手套、防護(hù)眼鏡等，避免燙傷或飛濺物傷害。根據(jù)工藝要求，正確設(shè)置溫度、時(shí)間、攪拌速度等參數(shù)，并密切關(guān)注運(yùn)行過(guò)程中各參數(shù)的變化。遇到設(shè)備故障或異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修人員，嚴(yán)禁擅自拆卸或修理。21保持設(shè)備清潔，定期清理鋅渣和氧化物，檢查緊固件是否松動(dòng)，以及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。日常維護(hù)定期保養(yǎng)維修與更換記錄與報(bào)告按照廠家推薦的時(shí)間間隔和保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行定期保養(yǎng)，包括更換磨損件、清洗油路、校準(zhǔn)傳感器等。對(duì)于損壞嚴(yán)重或無(wú)法修復(fù)的部件，應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和安全性。詳細(xì)記錄設(shè)備的運(yùn)行情況和維護(hù)保養(yǎng)記錄，為設(shè)備的持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化提供依據(jù)。設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)22安全與環(huán)保要求0623010204安全操作規(guī)程操作前必須穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、勞保鞋、手套等。熟悉設(shè)備的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照規(guī)定操作。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止用手觸摸設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。0324

危險(xiǎn)源識(shí)別與應(yīng)對(duì)措施識(shí)別鍍鋅生產(chǎn)線上的危險(xiǎn)源，如化學(xué)品泄漏、高溫燙傷、機(jī)械傷害等。針對(duì)不同的危險(xiǎn)源，制定相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，如配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備、設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)、提供個(gè)人防護(hù)用品等。定期進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，及時(shí)更新應(yīng)對(duì)措施。25遵守