墩身施工的技術(shù)交底和安全措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-895編號：_墩身施工的技術(shù)交底和安全措施審核：_時間：_單位：_墩身施工的技術(shù)交底和安全措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、 工程概況：王崗特大橋橋墩根據(jù)叁橋（02）4023結(jié)構(gòu)形式，圓端型橋墩為無筋墩身，均采用C20普通混凝土。施工時，因橋墩高為625.5m，分1-3

2、次支模，分1-3次灌注，施工縫按照規(guī)范第條處理。托盤和頂帽混凝土灌注前先處理好施工縫，再安裝頂帽和墊梁石鋼筋，安裝電化預(yù)埋件及預(yù)留孔，檢驗(yàn)無誤后在灌注混凝土。橋墩臺混凝土擬采用自動計(jì)量攪拌站生產(chǎn)，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土輸送泵灌注。二、 施工方法：2.1防護(hù)措施1#、3#、5#橋墩所處的位置附近有電氣化桿干擾施工，可將電氣化桿移動,接觸網(wǎng)回流線改成電纜走地下,或者回流線做絕緣防護(hù)。2.2施工準(zhǔn)備：2.2.1墩臺施工前應(yīng)在基礎(chǔ)頂面放出墩、臺中線和墩、臺內(nèi)外輪廓線的準(zhǔn)確位置。2.2.2墩身及頂帽鋼筋：4墩身鋼筋及其他墩臺頂帽鋼筋，采用鋼筋加工車間統(tǒng)一下料，現(xiàn)場制作綁扎成型，汽車吊吊裝到位。2.2.

3、3墩身模板：橋墩圓端部位模板采用定型模數(shù)模板，側(cè)模采用拼裝定型夾條組合大塊鋼模板，端模及側(cè)模選用6mm厚的鋼板，定型制作，框架采用角鋼或槽鋼。制作時要求表面平整，幾何尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，且拆裝方便，接縫嚴(yán)密不漏漿。安裝時采用螺栓連接，并在托盤模板四角及墩身中部四角用鋼絲纜繩對稱拉于地錨上，形成多方位立體加固體系。模板吊裝就位后用兩臺經(jīng)緯儀在十字線方向檢查模板軸線及垂直度，水準(zhǔn)儀檢查模板高程，符合設(shè)計(jì)要求后加固模板，四角用鋼絲繩、地錨固定，保證模板在澆筑混凝土過程中不變形、不移位。支模支架采用鋼制腕扣式支架體系，支架結(jié)構(gòu)的立面和平面均應(yīng)安裝牢固，并能抵擋

4、震動時的偶然撞擊。2.3墩身混凝土：2.3.1橋墩混凝土澆筑采用墩身、托盤、墊梁石連續(xù)灌注到位的施工方法。澆筑前對模板及預(yù)埋件進(jìn)行檢查，把基礎(chǔ)表面鑿毛、清理并沖洗干凈?；炷翝沧⒏叨炔淮笥?m時，利用串筒，以防止離析?；炷凉嘧⒌巾斆变摻钗恢脮r，停止灌注，吊車吊裝頂帽及墊梁石鋼筋到位，支立墊梁石模板并抄平，檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置，符合規(guī)范要求后，繼續(xù)灌注。墩臺頂帽混凝土澆筑完成后，對頂面進(jìn)行及時修整、抹平，定漿后再抹第二遍進(jìn)行壓光。2.3.2在施工中混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑速度相互匹配，避免產(chǎn)生部分環(huán)節(jié)待工。澆注質(zhì)量應(yīng)從準(zhǔn)備工作、混凝土、操作技術(shù)、和灌后養(yǎng)生這四方面加以控制。2.3.3混凝土

5、灌注：采用輸送泵配合串通灌注，防止落差過大產(chǎn)生離析、泌水現(xiàn)象?；炷翝沧⒁B續(xù)操作，如因故中途停止，應(yīng)按施工縫處理。同時控制混凝土入模時的溫度與模板的溫度，從而使混凝土表層不致出現(xiàn)裂紋，保證混凝土的內(nèi)實(shí)外美。2.3.4混凝土搗固：采用插入式振搗器群棒振搗法振搗。振搗時，移動間距不超過作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持510cm的距離，避免振搗器碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件；振搗器應(yīng)插入下層混凝土10cm20cm，灌注厚度控制在30cm以內(nèi)。2.3.5預(yù)埋件的施工：為保證預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，應(yīng)對預(yù)埋件采取固定措施，以免振搗混凝土?xí)r發(fā)生移動；預(yù)埋件下面及附近的混凝土應(yīng)注意振搗密實(shí)；預(yù)埋件在墩、臺帽上的外露部

6、分要有明顯標(biāo)識，澆至頂層混凝土?xí)r，要注意外露部分尺寸準(zhǔn)確；在已埋入墩、臺帽內(nèi)的預(yù)埋件上施焊時，應(yīng)盡量采用細(xì)焊條、小電流，分層施焊，以免燒傷混凝土。2.3.6在混凝土澆注過程中，應(yīng)隨時觀察設(shè)置的預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)埋支座的位置是否移動，若發(fā)現(xiàn)移位應(yīng)及時校正，澆注過程中還應(yīng)注意模板、支架情況，如有變形或沉陷應(yīng)立即校對并加固。認(rèn)真填寫混凝土澆注施工原始記錄。2.3.7混凝土的養(yǎng)護(hù)：帶模養(yǎng)護(hù)不少于3天，拆模后用塑料薄膜或定型大塑料袋包裹，繼續(xù)封閉養(yǎng)護(hù)一周以上。墩、臺結(jié)構(gòu)屬大體積混凝土，夏季施工應(yīng)采取必要措施來降低混凝土的水化熱。2.3.8試驗(yàn)檢驗(yàn)每個墩臺除留足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，還應(yīng)制作隨墩、臺同條件養(yǎng)護(hù)的

7、試件3組，作為拆模等下道工序的強(qiáng)度控制依據(jù)。三、質(zhì)量保證措施3.1結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取件與試件的留置應(yīng)符合以下規(guī)定：3.1.1每拌制100盤且不超過100立方米的同配合比的混凝土，取樣不得小于1次。3.1.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時取樣不得少于1次。3.1.3當(dāng)一次連續(xù)澆注超過1000立方米時，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于1次。3.1.4混凝土運(yùn)輸、澆注及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆注。并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆注完畢。3

8、.1.5當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂沧⑸弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。四、安全措施4.1總體安全預(yù)防措施4.1.1所有施工人員施工前必須進(jìn)行既有線施工安全培訓(xùn)和崗位安全操作技術(shù)教育，并通過考試合格后方可上崗作業(yè)，考試不合格者嚴(yán)禁上崗作業(yè)。4.1.2施工人員在工作時間內(nèi)，嚴(yán)禁打逗，酒后作業(yè)。4.1.3施工人員必須堅(jiān)持“我不傷害他人、他人不傷害我、我不被他人傷害”的“三不傷害”原則。4.1.4施工機(jī)械，電氣設(shè)備，需專人負(fù)責(zé)，持證上崗，其他人員不得擅動。4.1.5各工種在作業(yè)前，必需檢查操作環(huán)境，是否符合安全要求，管道是否暢通，機(jī)具是否牢固安全設(shè)施是否配套，防護(hù)用品是否安全，經(jīng)檢查

9、符合要求后再進(jìn)行施工。4.1.6作業(yè)人員及其攜帶物品，與接觸網(wǎng)的距離必須保持在2米以上；無論已斷電線是否有電，嚴(yán)禁任何人員靠近、接觸。4.1.7在同一垂直面內(nèi)有交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔離層，作業(yè)人員必須戴安全帽。4.1.8夜間施工，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備；嚴(yán)禁夜間在無任何照明設(shè)施的工地現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)行走。4.1.9嚴(yán)禁進(jìn)入掛有“禁止出入”或設(shè)有危險(xiǎn)警示標(biāo)志的區(qū)域。4.1.10在施工中，精神要集中，不準(zhǔn)打鬧嘻笑，不準(zhǔn)上下投擲物件等。4.1.11施工現(xiàn)場行走的機(jī)械，時速不得超過5公里。4.1.12各種機(jī)械使用前必須仔細(xì)檢查，各種防護(hù)、剎車裝置必須求全、可靠，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，4.1.13距地面3米以上作業(yè)時

10、，要有防護(hù)欄桿、擋板、安全網(wǎng)、安全帶，安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。4.1.14從事高空作業(yè)的人員要定期檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患高血壓、心臟病、貧血病的，以及不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)，超過5級風(fēng)時禁止高空作業(yè)。4.1.15無論用雙輪車運(yùn)各種材料，都不準(zhǔn)倒拉車。4.1.16施工中各種施工用料和機(jī)具嚴(yán)禁侵入鐵路行車限界。4.1.17加強(qiáng)隱患檢查，杜絕火災(zāi)發(fā)生。成立以項(xiàng)目副經(jīng)理為組長的消防小組備齊消防工具，邀請公安消防人員進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)練，作到行之有效，落實(shí)崗位責(zé)任。4.2分項(xiàng)安全生產(chǎn)預(yù)防措施：4.2.1混凝土在灌注時，不得亂踩鋼筋，防止鋼筋絆倒跌傷，并派專人看鋼筋，以防鋼筋變型、移位、

11、松動。4.2.2使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不能有破皮漏電。灌注混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)臨時工作臺，不得站在模板上操作和行走。4.2.3構(gòu)件起吊時，指揮應(yīng)有技術(shù)熟練懂得機(jī)械性能的人指揮，所發(fā)出的信號事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確宏亮和清楚。超過五級風(fēng)時應(yīng)停止作業(yè)。所有人員嚴(yán)禁起重臂下和吊起的物體下行走，停留。鋼絲繩如有打結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等現(xiàn)象不能使用。起重臂，物件必須與架空電線保持安全距離。4.2.4所有絕緣、檢查工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查效驗(yàn)?，F(xiàn)場施工，用高底化設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。4.2.5施工用電要嚴(yán)格按照“三級配電兩級保護(hù)”原則執(zhí)行。

12、線路上禁止帶負(fù)荷接電，或斷電，進(jìn)行急救，電氣著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器，或干砂滅火。4.2.6有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救，電氣著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器，或干砂滅火。五、環(huán)保措施5.1對有害物質(zhì)（如燃料、廢料、垃圾等）要遵守有關(guān)部門規(guī)定，運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，防止對動植物造成損害。5.2在運(yùn)輸水泥等易飛揚(yáng)物料時用蓬布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不得超限運(yùn)輸。5.3對使用的工程機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng)，降低噪音。5.4機(jī)械車輛途經(jīng)居住場所時應(yīng)減速慢行，盡量不鳴喇叭，以減少擾民。5.5合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不得安排噪音很大的施工機(jī)械，減少噪音污染擾民。夜間不得大于分貝，白天不得大于分貝。5.6對鋼筋加工、混凝土拌合、構(gòu)件預(yù)制等場地選擇時，要盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)。5.7車輛由施工道路駛向正式公路時，應(yīng)檢查車輛裝載情況及輪胎有無泥污，保證公路的路面清潔。5.8施工中盡量減少對樹木、植被的破壞，如需站用，待施工完畢