鋼結(jié)構(gòu)材料的檢測(cè)-焊接材料及焊接性能的檢測(cè)

鋼材可焊性的影響因素授課內(nèi)容01焊接性能的定義與分類02化學(xué)成分對(duì)焊接性能的影響03焊縫金屬的性能04熱影響區(qū)金屬的性能01焊接性能的定義與分類（1）焊接性能的定義在一定的材料、結(jié)構(gòu)和工藝條件下，要求鋼材施焊后能獲得良好的焊接接頭性能。（2）焊接性能的分類施工上的可焊性在一定的焊接工藝條件下，焊縫金屬和熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋的敏感性。使用上的可焊性焊接金屬和焊接接頭的沖擊韌性和熱影響區(qū)的塑性。02化學(xué)成分對(duì)焊接性能的影響（1）鋼材本身化學(xué)的成分一般情況下，首先取決于鋼材的含碳量或碳當(dāng)量，決定焊縫的淬硬性。（2）化學(xué)成分的變化熔化金屬（部分母材及填充金屬——焊條或焊絲）周圍氣體(H2、O2、N2、CO、CO2、H2O以及金屬蒸氣等）熔渣（焊條藥皮、焊劑及熔化后生成的鹽類等）03焊縫金屬的性能（1）結(jié)晶組織與化學(xué)成分（2）焊縫金屬性質(zhì)的主要因素（3）焊縫金屬的主要缺陷04熱影響區(qū)金屬的性能（1）粗晶區(qū)（2）細(xì)晶區(qū)（3）粗細(xì)晶區(qū)（4）脆化區(qū)焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣方法授課內(nèi)容01規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)02熔敷金屬取樣規(guī)定03焊縫金屬取樣規(guī)定04焊接接頭的取樣規(guī)定01規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（1）可焊性試驗(yàn)的分類《焊縫接頭沖擊試驗(yàn)方法》(GB2650)《焊縫接頭拉伸試驗(yàn)方法》(GB2651)《焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法》(GB2652)《焊縫接頭彎曲及壓扁試驗(yàn)方法》(GB2653)《焊縫接頭及堆焊金屬硬度試驗(yàn)方法》(GB2654)《焊縫接頭應(yīng)變時(shí)效敏感性試驗(yàn)方法》(GB2655)等。（2）取樣的依據(jù)《焊縫接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣方法》(GB2649)02熔敷金屬取樣規(guī)定03焊縫金屬取樣規(guī)定04焊接接頭的取樣規(guī)定（1）焊接接頭沖擊樣坯（2）焊接接頭拉伸及彎曲樣坯（1）焊接接頭沖擊樣坯（2）焊接接頭拉伸及彎曲樣坯焊縫接頭沖擊試驗(yàn)授課內(nèi)容01沖擊試驗(yàn)的試樣要求02焊縫接頭沖擊試驗(yàn)方法01沖擊試驗(yàn)的試樣要求(1)標(biāo)準(zhǔn)試樣尺寸10mm×10mm×55mm帶有V形缺口(2)試樣加工方法機(jī)械加工或磨削方法《焊縫接頭沖擊試驗(yàn)方法》(GB2650)01沖擊試驗(yàn)的試樣要求(3)缺口的位置要求試樣缺口的軸線應(yīng)當(dāng)垂直于焊縫表面(4)缺口的外觀要求缺口底部應(yīng)光滑不得有與缺口軸線平行的明顯劃痕02焊縫接頭沖擊試驗(yàn)方法(1)試驗(yàn)依據(jù)《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》(GB/T229)(2)試驗(yàn)結(jié)果沖擊吸收功或沖擊韌性值焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)授課內(nèi)容01試樣制作要求02焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法01試樣制作要求（1）取樣的依據(jù)《焊縫接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣方法》(GB2649)《焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法》(GB2652)（2）加工要求試樣的縱向軸線與焊縫的軸線吻合試樣受試部分必須全部是焊縫或熔敷金屬試樣夾持部分允許有未經(jīng)加工的焊縫表面或母材試樣表面有焊接缺陷時(shí)，不能進(jìn)行試驗(yàn)01試樣制作要求（