鋼結(jié)構(gòu)的施工與檢測-門式剛架廠房施工與檢測

剛架構(gòu)件的加工與檢測授課內(nèi)容01剛架構(gòu)件加工制作工藝流程02焊接H型鋼的檢測03組裝的檢測04端部銑平及安裝焊縫坡口的檢測05鋼構(gòu)件外形尺寸的檢測01剛架構(gòu)件加工制作工藝流程02焊接H型鋼的檢測（1）焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長度不應(yīng)小于600mm。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察和用鋼尺檢查。（2）焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范（GB50205）附錄C中表C.0.1的規(guī)定。檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)件數(shù)抽查10%，宜不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。03組裝的檢測（1）吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)?。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:構(gòu)件直立，在兩端支承后，用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。（2）焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范（GB50205）附錄C中表C.0.2的規(guī)定。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用鋼尺檢驗(yàn)。（3）頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。檢查數(shù)量:按接觸面的數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法:用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于25%，邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。（4）桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點(diǎn)錯(cuò)位的允許偏差不得大于3.0mm，允許偏差不得大于4.0mm。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)，每個(gè)抽查構(gòu)件按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)節(jié)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。04端部銑平及安裝焊縫坡口的檢測（1）端部銑平的允許偏差應(yīng)符合表8.4.1的規(guī)定。檢查數(shù)量:按銑平面數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。（2）安裝焊縫坡口的允許偏差應(yīng)符合表8.4.2的規(guī)定。檢查數(shù)量:按坡口數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3條。檢驗(yàn)方法:用焊縫量規(guī)檢查。（3）外露銑平面應(yīng)防銹保護(hù)。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。05鋼構(gòu)件外形尺寸的檢測（1）鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合表8.5.1的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:用鋼尺檢查。（2）鋼構(gòu)件外形尺寸一般項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范（GB50205）附錄C中表C03～表C.0.9的規(guī)定。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:見本規(guī)范（GB50205）附錄C中表C.0.3～表C.0.9。剛架廠房的安裝與檢測授課內(nèi)容01結(jié)構(gòu)體系的檢測02荷載與承載能力檢測03其他檢測01結(jié)構(gòu)體系的檢測(1)結(jié)構(gòu)布置形式和構(gòu)件尺寸檢查(2)吊車梁系統(tǒng)的檢測(3)支承系統(tǒng)檢測(4)圍護(hù)系統(tǒng)的檢測(1)結(jié)構(gòu)布置形式和構(gòu)件尺寸檢查當(dāng)設(shè)計(jì)和施工的檔案資料齊全時(shí)，本項(xiàng)檢查僅用作校核，可只進(jìn)行部分結(jié)構(gòu)的抽檢。無設(shè)計(jì)和施工的檔案資料或該資料殘缺不全時(shí)，應(yīng)進(jìn)行實(shí)際結(jié)構(gòu)的以下測繪工作：結(jié)構(gòu)平面布置，測量各類構(gòu)件實(shí)際的平面位置，繪出結(jié)構(gòu)平面圖；結(jié)構(gòu)垂直布置，測量吊車梁、平臺(tái)及屋架的標(biāo)高，繪出結(jié)構(gòu)剖面圖；構(gòu)件尺寸，包括進(jìn)行構(gòu)件驗(yàn)算的全部尺寸，以及構(gòu)造連接形式。(2)吊車梁系統(tǒng)的檢測應(yīng)對吊車梁系統(tǒng)全部構(gòu)件及連接進(jìn)行損傷情況的檢查。對高溫?zé)嵩锤浇牡踯嚵荷袘?yīng)測量構(gòu)件表面的溫度。吊車梁（吊車桁架）和制動(dòng)結(jié)構(gòu)應(yīng)檢查各構(gòu)件有無明顯變形和裂縫，相互連接部位有無鉚釘或螺栓松動(dòng)、脫落和焊縫開裂等現(xiàn)象。裂縫檢查宜用肉眼觀察結(jié)合放大鏡檢查，有疑義時(shí)宜用著色法或磁粉探傷進(jìn)一步認(rèn)定有無開裂和開裂范圍，并用刻度放大鏡確定裂縫寬度。吊車梁（吊車桁架）、制動(dòng)結(jié)構(gòu)與柱子連接應(yīng)檢查連接板有無斷裂，螺栓或鉚釘有無松動(dòng)、脫落，焊縫有無開裂，吊車梁（吊車桁架）支座底部墊板有無缺損及不平穩(wěn)現(xiàn)象。還應(yīng)檢查吊車軌道中心與吊車梁腹板中心的偏移量，以及軌道固定和破損狀況。(3)支承系統(tǒng)檢測包括廠房柱、柱腳及其他承重構(gòu)件的局部損傷測定，銹蝕程度測量，連接質(zhì)量的檢查以及柱子的偏斜和沉降測量。隱蔽部位的損傷和銹蝕狀況應(yīng)重點(diǎn)檢查。應(yīng)檢查支撐布置形式的合理性，連接部位有無破損、松動(dòng)、斷裂，支撐桿件有無彎曲或斷裂。(4)圍護(hù)系統(tǒng)的檢測包括墻架系統(tǒng)構(gòu)件和連接節(jié)點(diǎn)的損傷、銹蝕以及連接的質(zhì)量。02荷載與承載能力檢測(1)荷載的檢測(2)荷載試驗(yàn)(1)荷載的檢測吊車輪壓的測定，吊車的一端設(shè)置壓力傳感器，用千斤頂使吊車一端的全部車輪剛好脫離軌道能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，通過應(yīng)變儀測得輪壓值。自重荷載測定，一般可按構(gòu)件實(shí)測的尺寸和現(xiàn)行《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)規(guī)定的重力密度確定。屋面可切開至結(jié)構(gòu)層，檢查各構(gòu)造層的材料，測量其實(shí)際尺寸。屋面、平臺(tái)積灰荷載測量，應(yīng)根據(jù)灰源和積灰環(huán)境確定實(shí)測點(diǎn)，測量積灰厚度及日平均積灰量，確定積灰分布狀態(tài)。還應(yīng)調(diào)查清灰方法和制度，了解生產(chǎn)變化情況和氣象條件。增加的設(shè)備荷載，應(yīng)從工藝方面了解設(shè)備荷載資料，設(shè)備振動(dòng)對結(jié)構(gòu)影響較大時(shí)，除應(yīng)測試結(jié)構(gòu)的動(dòng)力特性外，尚應(yīng)了解設(shè)備的擾力特性及其制作和安裝質(zhì)量。(2)荷載試驗(yàn)不具備計(jì)算條件時(shí)，可在現(xiàn)場進(jìn)行結(jié)構(gòu)的荷載試驗(yàn)，試驗(yàn)方案應(yīng)根據(jù)構(gòu)件種類、工作狀態(tài)和現(xiàn)場條件制定。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)反映已知荷載下構(gòu)件截面的應(yīng)力狀態(tài)、最大應(yīng)力值及最大變位。吊車梁（吊車桁架）的荷載試驗(yàn)可分為靜力測試和動(dòng)力測試兩類，分別用于確定吊車梁的靜力承載力和疲勞壽命。03其他檢測(1)材性檢測(2)使用環(huán)境檢測(1)材性檢測根據(jù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和施工檔案資料難以確定鋼材性能，或現(xiàn)場檢查有疑義時(shí)，應(yīng)對鋼材進(jìn)行下列檢驗(yàn)：化學(xué)成分主要檢查碳、錳、硅、硫、磷的含量，必要時(shí)應(yīng)檢查氮和其他元素：力學(xué)性能除應(yīng)檢查屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎性能外，重級(jí)工作制的吊車梁和起重量等于或大于50t的中級(jí)工作制焊接吊車梁，應(yīng)檢查常溫沖擊韌性，必要時(shí)尚應(yīng)檢查負(fù)溫沖擊韌性；經(jīng)受過高于200℃高溫作用的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，需要時(shí)應(yīng)在受高溫的部位取樣復(fù)核其力學(xué)性能。(2)使用環(huán)境檢測要確定生產(chǎn)環(huán)境