崗位群培訓(xùn)包-內(nèi)取熱器故障處理

煤化工技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫(kù)內(nèi)取熱器故障處理主講教師：張燕莉目錄ONTENTS內(nèi)、外取熱器定義及工作過(guò)程1內(nèi)取熱器故障現(xiàn)象、原因及處理措施2內(nèi)、外取熱器定義及工作過(guò)程01內(nèi)取熱器的工作過(guò)程是：床層中的催化劑于盤(pán)管外壁接觸，以對(duì)流和輻射地方式，將熱量傳遞到壁管，水流經(jīng)管內(nèi)部，吸收熱量后成為蒸汽。01內(nèi)、外取熱器定義及工作過(guò)程在再生器密相床層內(nèi)，安裝盤(pán)管取熱，叫內(nèi)取熱。取熱地盤(pán)管及其他相應(yīng)的構(gòu)件組成“內(nèi)取熱器”。內(nèi)取熱器故障現(xiàn)象、原因及處理措施021、再生器密相上部密度下降，旋風(fēng)分離器壓降上升。2、再生器密相以上溫度下降。3、催化劑跑損增加，煙囪排煙顏色變化。4、汽包給水流量不正常地大于蒸汽流量，嚴(yán)重時(shí)汽包水位難以維持正常。利用每組取熱管出入口閥門(mén)的關(guān)閉，檢查漏水管并切除漏水管。1、焊接有缺陷。2、取熱管被干燒過(guò)。3、取熱管母材有缺陷。4、取熱管使用超過(guò)壽命。5、過(guò)熱管入口飽和蒸汽帶水嚴(yán)重。02事故處理事故現(xiàn)象事故原因取熱管漏水處理措施事故現(xiàn)象：再生器壓力急劇上升，溫度急劇下降。處理措施：反再系統(tǒng)緊急停車(chē)。02事故處理取熱管爆破02事故處理汽包干鍋1、再生器密、稀相溫度急劇上升。2、汽包水位指示回零。3、給水流量回零。4、給水流量不正常地小于蒸汽流量。5、汽包低水位報(bào)警。1、反應(yīng)部分立即調(diào)節(jié)進(jìn)料量，防止超溫。2、查明干鍋原因，切除內(nèi)取熱蒸發(fā)管。1、給水泵故障,造成給水中斷。2、給水泵回流量過(guò)大或給水管路漏水嚴(yán)重。3、定期排污閥忘關(guān)或操作工其他誤操作。事故現(xiàn)象事故原因處理措施02事故處理汽包滿水1、汽包高水位報(bào)警。2、汽包水位指示超過(guò)最高限。3、飽和蒸汽管道發(fā)生振動(dòng)或水擊。4、過(guò)熱蒸汽溫度大幅度下降。5、給水流量不正常地大于蒸汽流量。1、打開(kāi)汽包緊急放水閥當(dāng)水位降至正常水位線以上40~50mm時(shí)關(guān)閉緊急放水閥。2、檢查給水調(diào)節(jié)閥。3、檢查水位調(diào)節(jié)回路。4、沖洗汽包就地水位計(jì)校對(duì)水位指示。1、給水調(diào)節(jié)閥故障。2、產(chǎn)汽壓力過(guò)低,給水調(diào)節(jié)閥全關(guān)后漏量遠(yuǎn)大于蒸發(fā)量。3、汽包水位調(diào)節(jié)或指示有誤