設(shè)計集版安全評估報告

2.2.2自然條 2.3企業(yè)周邊環(huán) 生產(chǎn)裝置概 2.4.1企業(yè)總平面布 2.4.2主要產(chǎn)品及生產(chǎn)能2.2.2自然條 2.3企業(yè)周邊環(huán) 生產(chǎn)裝置概 2.4.1企業(yè)總平面布 2.4.2主要產(chǎn)品及生產(chǎn)能 2.4.3主要原 2.4.4主要設(shè)備清 公用輔助設(shè) 2.5.1 2.5.2 2.5.3倉 2.5.4消防及報警系 安全管理制 生產(chǎn)工藝說 工藝流程 ~2Penta工藝說 危險、有害因素分 4.1.1主要危險、有害物質(zhì)的物化性質(zhì)及危險特工藝說 危險、有害因素分 4.1.1主要危險、有害物質(zhì)的物化性質(zhì)及危險特 4.1.2主要危險、有害物質(zhì)危險特性綜 4.3.1火災(zāi)爆 4.3.2機械傷 4.3.3觸電及電氣傷 4.3.4高處墜落傷 4.3.5開停車、檢維修傷 4.4.1設(shè)備的危險、有害因 4.4.2自然條件的危險、有害因 重大危險源辨 ~3Penta4.5.1危險化學(xué)品重大危險源辨 4.5.2危險化學(xué)品重大危險源分 4.5.1危險化學(xué)品重大危險源辨 4.5.2危險化學(xué)品重大危險源分 定量風(fēng)險ALOHA評價方 生產(chǎn)裝置系統(tǒng)定性、定量分析評 預(yù)先危險性分 5.1.1預(yù)先危險性分析方法簡 5.1.2生產(chǎn)裝置的預(yù)先危險性分 危險度評 5.2.1危險度評價方法簡 5.2.2生產(chǎn)裝置的危險度評 5.3.1作業(yè)條件危險性評價方法簡 5.3.2生產(chǎn)裝置的作業(yè)條件危險性評 5.3.3作業(yè)條件危險性評價小 ~4Penta5.4HAZOP分 安全檢查 5.5.1現(xiàn)場安全檢查及整改建 5.5.2危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè)評 安全對策措施與建5.4HAZOP分 安全檢查 5.5.1現(xiàn)場安全檢查及整改建 5.5.2危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè)評 安全對策措施與建 綜 6.5建議補充的安全管理和技術(shù)措 6.5.1重大危險源安全管理方面的措 6.5.2針對現(xiàn)場檢查存在的問題提出的措 6.5.3事故應(yīng)急方面的措 6.5.4提高安全生產(chǎn)條件的建 6.6結(jié) 第七章評價結(jié) ~5Penta7.1概 7.2綜合結(jié) 評價方法的簡介和選 7.1概 7.2綜合結(jié) 評價方法的簡介和選 主要危險、有害物質(zhì)物化性質(zhì)及危險特 預(yù)先危險性分 危險度評 作業(yè)條件危險性評 現(xiàn)場安全檢查 ~6Penta1.1本次評價的目的在于辯識本項目投產(chǎn)運行中1.1本次評價的目的在于辯識本項目投產(chǎn)運行中存在的主要危險害因素及其能夠產(chǎn)生危險、危害后果的主要條件提高建設(shè)項目安全理效率和經(jīng)濟效益，確保建設(shè)項目建成后實現(xiàn)安全生產(chǎn)，使事故害引起的損失最少，預(yù)防因小的失誤導(dǎo)致大的災(zāi)難，優(yōu)選有關(guān)對施和方案，提高建設(shè)項目的整體安全衛(wèi)生水平，獲得最優(yōu)的安效益。結(jié)合現(xiàn)場勘察和可行性研究報告，評估工程項目的危險、程度，以及事故出現(xiàn)的可能性和危害性，評估危險因素的控制和能力以及應(yīng)急救援計劃是否有效，考查各種安全管理機制是否健安全保護設(shè)施是否有效。運用科學(xué)的評價方法，提出安全衛(wèi)生風(fēng)制措施的建議和要求。以保證建設(shè)項目勞動安全“三同時”規(guī)定的有貫徹，使勞動安全衛(wèi)生設(shè)施與本項目利用同時設(shè)計、同時施工、1.2本安全現(xiàn)狀評價范圍（1）（2）~7Penta（4）本生產(chǎn)裝置所涉及的環(huán)境保護、消（4）本生產(chǎn)裝置所涉及的環(huán)境保護、消防、危險化學(xué)品運輸?shù)确矫娴任募闇?.3本評價依據(jù)相關(guān)的法規(guī)、技術(shù)文件、技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標準進行1.3.1法規(guī)依（1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(70號（2）《中華人民共和國消防法》（中華人民共和國主席令第號（3）《中華人民共和國勞動法》(中華人民共和國主席令第號（4）《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（國主席令[2011]第號（5）《中華人民共和國防震減災(zāi)法》（國家主席令[2008]第號~8Penta（6）《中華人民共和國環(huán)境保護法》（國家主席令[1989]第號（7）《中華人民共和國突發(fā)（6）《中華人民共和國環(huán)境保護法》（國家主席令[1989]第號（7）《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》（國家主席令69號（8）《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令[2011]591號（9）《安全生產(chǎn)許可證條例》（國務(wù)院令[2004]第397號（10）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令[2009]第549號（11）《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》（國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局[2003]46號352號（13）《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則》（字[2004]43號（14）《關(guān)于進一步加強建設(shè)項目（工程）工作的通知》（安監(jiān)管辦字〈2001〉39號（15）《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》（國安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局[2011]41號~9Penta（16通知》（安監(jiān)總管三[2012]87號（17）《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安管（16通知》（安監(jiān)總管三[2012]87號（17）《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安管危化字[2004]56號（18）《關(guān)于特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》（安管?；諿2004]124號（19）《防雷減災(zāi)管道辦法》（中國氣象局令第3號（20）《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導(dǎo)則（試行）》（監(jiān)局安監(jiān)管危化字[2004]127號（21）《淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品的目錄》（委[1999]6號、16號和[2002]32號令（22）《工傷保險條例》（國務(wù)院令[2010]第586號（23）《重大危險源分級方法》（安監(jiān)總局令[2011]第40號（24）《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三令[2009]116號（25）《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化品名錄的通知》（安監(jiān)總管三令[2011]95號1.3.2有關(guān)文件~10Penta（1）（2） 本評價采用的主要規(guī)程、（1）（2） 本評價采用的主要規(guī)程、技術(shù)規(guī)范和（1）《安全評價通則》（AQ8001-（2）《危險貨物品名表》（GB12668-（3）《危險貨物分類和品名編號》（GB6944-（4）《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》（GB5083-（5）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-（《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（GB50058-（7）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB50140-（8）《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50116-（《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSGR0004-（10）《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》（13861-（11）《消防安全標志設(shè)置要求》（GB15630-（12）《建筑照明設(shè)計標準》（GB50034-~11Penta（13）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（GBZ1-（（13）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（GBZ1-（14）《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GBZ230-（15）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GB/T50087-（16）《鈹銅合金防爆工具》（GB24459-（17）《石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電力設(shè)計技術(shù)規(guī)范》（3038-（18）《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》50493-（19）《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2.1-（20）《危險化學(xué)品重大危險源的辨識》（GB18218-（21）《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GBZ230-（22）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187-（23）《安全色》（GB2893-（24）《安全標志及其使用導(dǎo)則》（GB2894-（25《固定式鋼直梯和斜梯安全技術(shù)條件（GB4053.1-（26《固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件（GB4053.3-（27）《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB12801-~12Penta（28）《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》（HG20571-（29）《建筑物防雷規(guī)范》（（28）《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》（HG20571-（29）《建筑物防雷規(guī)范》（GB50057-（30）《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護距離》（SH3093-（31）《機械設(shè)備防護罩安全規(guī)范》（GB8196-（32）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（GBZ1-（33）《石油化工裝置防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50650-（34）《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》（GBJ22-（35）《鋼質(zhì)管道內(nèi)腐蝕控制規(guī)范》（GB/T23258-（36）《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》（SH3097-（37）《防止靜電事故通用導(dǎo)則》（GB12158-（38）《毒害性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件》（GB17916-（39）《小功率電動機的安全要求》（GB12350-（40）《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》（GB50251-（41名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕95號1.4評價方法選~13Penta確定采用安全評價方法的論述詳見附件1本評價報確定采用安全評價方法的論述詳見附件1本評價報告選擇的主要評價方（1）（2）（3）（4）（5）1.5評價單元劃評價單元的概述見附件1本評價報告根據(jù)評價方法的需要，對評價單元進行了如下的劃分（1）在預(yù)先危險性分析中，將整個生產(chǎn)裝置系統(tǒng)作為一個評單元，再根據(jù)危險、有害因素的傷害形式的不同，將其劃分為若子評價單元，如：火災(zāi)、觸電、機械傷害等。并評價其發(fā)生條件故后果、危險等級等并根據(jù)其物質(zhì)、容量及操作條件的不同進行危險度評價，以確定險度等級~14Penta（3）在“格雷厄姆——金尼法”中，將生產(chǎn)裝置各工序作業(yè)通用檢修等各類（3）在“格雷厄姆——金尼法”中，將生產(chǎn)裝置各工序作業(yè)通用檢修等各類作業(yè)作為評價單元，并根據(jù)其作業(yè)特點的不同分別價其危險等級，并進行評價小并提出有關(guān)整改建議（5）對危險程度較高的設(shè)備單元，用道化法做進一步的定量析評價，評價其固有危險性及等級，并得出事故預(yù)測結(jié)果1.6評價程1-1所圖 ~15Penta2.1濮陽中12萬噸/年醋酸乙烯項目建設(shè)在2.1濮陽中12萬噸/年醋酸乙烯項目建設(shè)在濮陽市華龍區(qū)400米2.2地理位置及自然2.2.1濮陽市位于河南省東北部，黃河下游，冀、魯、豫3省交界處泰安市毗鄰，北部與河北省邯鄲市相連，西部與河南省安陽市接西南部與河南省新鄉(xiāng)市相倚。地處北緯35°20′0″～36°12′23″114°52′0″～116°5′4″125公里，南100公里。總面積為41882.2.2濮陽市位于中緯地帶，常年受東南季風(fēng)環(huán)流的控制和影響溫帶半濕潤大陸性季風(fēng)氣候。特點是四季分明，春季干旱多風(fēng)沙季炎熱雨量大，秋季晴和日照長，冬季干旱少雨雪。光輻射值充分滿足農(nóng)作物一年兩熟的需要。年平均氣溫為13.3℃，年極氣溫達43.1℃，年極端最低氣溫為-21℃。無霜期一般為205天。~16Penta平均日照時2454.5小時，平均日照百分率58%。年太陽輻平均日照時2454.5小時，平均日照百分率58%。年太陽輻118.3千卡每平方厘米，年有效輻射量為57.9千卡每平方厘米。平均風(fēng)速為2.7米每秒，常年主導(dǎo)風(fēng)向是南風(fēng)、北風(fēng)。夏季多南冬季多北風(fēng)，春秋兩季風(fēng)向風(fēng)速多變。年平均降水量為毫米人均0.071公頃（1.07畝）。其基本特征是：地勢平坦，土層深便于開發(fā)利用；墾殖率較高，但人均占有量少，后備資源匱乏。除生產(chǎn)建設(shè)和生活用地外，宜農(nóng)而尚未開墾的荒地已所剩15個土屬，62個土種。潮土為主要土壤，占全市土地面積的分布在除西北部黃河故道區(qū)以外的大部分地區(qū)。潮土表層呈灰黃土層深厚，熟化程度較高，土體疏松，沙黏適中，耕性良好，保肥，酸堿適度，肥力較高，適合栽種多種作物，是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的壤。風(fēng)砂土有半固定風(fēng)砂土和固定風(fēng)砂土兩個亞類，主要分布在部黃河故道，華龍區(qū)、清豐縣和南樂縣的西部。風(fēng)砂土養(yǎng)分含量理化性狀差，漏水漏肥，不利耕作，但適宜植樹造林，發(fā)展園藝堿土只有草甸堿土一個亞類，主要分布在黃河背河洼地。堿土因堿太強，一般農(nóng)作物難以生長，改良后可種植水~17Penta2.3廠址處于中原石化西邊的一塊空地上，詳細見初步設(shè)2.3廠址處于中原石化西邊的一塊空地上，詳細見初步設(shè)計說明書2.4生產(chǎn)裝置概2.4.1廠區(qū)總占地面積：89700建筑占地面積：16000道路面積：21692綠化面積：14542總平面布置圖見初步設(shè)計說明書“第二總圖運輸”2.4.2主產(chǎn)品：醋酸乙烯；生產(chǎn)能力：12萬噸/年副產(chǎn)品：二氧化2.4.3主要原主要原輔材料用量及供應(yīng)見表2-2-1~18Penta序 名 數(shù)112萬噸/2.4.4主要設(shè)備岳陽興長石化廠區(qū)主要設(shè)備清單見表2.5公用輔助設(shè)2.5.1~19Penta序 設(shè)備2.4.4主要設(shè)備岳陽興長石化廠區(qū)主要設(shè)備清單見表2.5公用輔助設(shè)2.5.1~19Penta序 設(shè)備名 數(shù)量（臺17213345泵67523536Nm3/343.3664Nm3/51.6萬噸/67消防、生產(chǎn)、生活給水由園區(qū)給水管網(wǎng)供給，水壓：0.3引入廠區(qū)管管徑為DN150，壓消防、生產(chǎn)、生活給水由園區(qū)給水管網(wǎng)供給，水壓：0.3引入廠區(qū)管管徑為DN150，壓力：0.3MPa，消防給水管網(wǎng)設(shè)計為狀2.5.2中原石化分公司生產(chǎn)裝置系統(tǒng)電源電壓為380/220V，單回路電，電源由園區(qū)的變壓器通過埋地電纜引入廠內(nèi)總用電設(shè)備容量為220kW。低壓柜選用GGD2交流低壓（4只），車間內(nèi)及辦公樓內(nèi)設(shè)有動力2.5.3m×25m單層鋼排架庫房兩2.5.4消防設(shè)備及報警設(shè)施見表2.4~20Penta19283162.6定員、班次及年運行時年操作時間：8000小時班2.6定員、班次及年運行時年操作時間：8000小時班次：三班車間總定員：54人，其中管理人員13人，生產(chǎn)操作工41人2.7安全管理制中原石化分公司車間建立有安全管理制度及操作規(guī)程，并建安全管理組織機構(gòu)~21Penta4451693.1工藝流程由總廠來的乙烯與3.1工藝流程由總廠來的乙烯與醋酸首先經(jīng)過固定床反應(yīng)器合成醋酸乙烯后進入氣相分離以及液相分離進行分離3.13.2整個生產(chǎn)工藝非常簡單：該工藝是以乙烯及醋酸、氧氣為原料使用Bayer工藝合成醋酸乙烯~22Penta4.1主要危險、有害物質(zhì)分主要危險、有害4.1主要危險、有害物質(zhì)分主要危險、有害物質(zhì)的物化性質(zhì)及危險特中原石化分公司在進行生產(chǎn)醋酸乙烯項目過程中，主要涉及的險有害物質(zhì)是：乙烯、醋酸乙烯等，是產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸，對人體毒害等的危險、有害4.1.2主要危險、有害物質(zhì)危險特性綜該企業(yè)在生產(chǎn)過程中主要的危險有害物質(zhì)按其危險、有害性可為下述幾類（1）按HG20660-2000劃分，屬爆炸危險性物質(zhì)的有乙烯、醋酸乙烯（2）按HG20660-2000毒害危害分級劃分乙酸等屬中度危害，對人有一定程度危（3）小~23Penta通過主要危險、有害物質(zhì)危險特性分析，可以看出，生產(chǎn)過存在著易燃易爆物質(zhì)通過主要危險、有害物質(zhì)危險特性分析，可以看出，生產(chǎn)過存在著易燃易爆物質(zhì)及對人體有毒害物質(zhì)。其主要危險性是火災(zāi)炸、中毒4.2工藝過程中的危險、有害因素分根據(jù)石油化工行業(yè)有關(guān)規(guī)定和建筑設(shè)計防火規(guī)范，參照同類企情況，對項目中危險部位劃分及可能發(fā)生事故的性質(zhì)作初步判定析見4-4-14.3生產(chǎn)過程危險、有害因素分在生產(chǎn)過程中可能存在的危險、有害因素如下4.3.1火災(zāi)爆該企業(yè)在生產(chǎn)過程中的原料和產(chǎn)物等大都屬于易燃易爆物質(zhì)遇到明火、靜電火花、電氣火花、沖擊摩擦熱等火源的情況下能發(fā)生火災(zāi)甚至爆炸~24Penta引起線圈層間、匝間或?qū)Φ囟搪芬饻囟壬咭鹁€圈層間、匝間或?qū)Φ囟搪芬饻囟壬?。此時若繼電保護或整定值過大會引起噴油火災(zāi)甚至爆炸（2）變壓器油箱或套管處滲油、漏油或表面油污嚴重，遇明會引起燃燒（3）電氣設(shè)備或線路長期過負荷，絕緣損壞，會使人體觸電或引起火災(zāi)（4）（5）高大的建筑物外露安裝的電氣設(shè)備和線路會把感應(yīng)雷引室內(nèi)配電箱處，電器設(shè)備被高壓擊壞，引起火災(zāi)（6）電纜穿墻、穿樓板孔、洞，電纜進入配電盤、柜處的孔若不作阻火封堵，一處火災(zāi)，會由孔、洞引發(fā)多處火災(zāi)4.3.2機械傷建筑施工中需采用多種機械如挖掘機械、起重機械、垂直運械、鏟土運輸機械、壓實機械、鋼筋加工機械、混凝土機械、木械等。其設(shè)備數(shù)量多，分布廣，經(jīng)常由于機械設(shè)備危險部位無安護裝置或防護裝置不健全、失效、工人違章作業(yè)和機器帶病運行因而發(fā)生機械傷害事故。建筑施工中最常見的引發(fā)機械傷害事象有~25Penta（1）機械設(shè)備的危險部位無安全防護裝置，人員不小心觸及高速（1）機械設(shè)備的危險部位無安全防護裝置，人員不小心觸及高速運轉(zhuǎn)機械設(shè)備的危險部位，被夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞碾傷、割傷或刺傷（2）（4）操作起重機械、物料提升機械、砼攪拌機、砂漿機等未專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)（5）機械運轉(zhuǎn)中操作人員擅離崗位或把機械交給別人操作，關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室4.3.3（1）電力、電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分帶電，如果保護接地或護接零措施失效，人體觸及帶電體將引起人身觸電事故；如果短路產(chǎn)生較大的短路電流，可能會導(dǎo)致電氣設(shè)備燒毀，發(fā)生火災(zāi)或爆故，造成人員傷亡或設(shè)備損壞（2）電力、電氣設(shè)備發(fā)生短路處于易燃易爆的危險場所，此電氣設(shè)備不是隔爆型的，電氣火花將導(dǎo)致危險環(huán)境爆炸和火災(zāi)事使系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生設(shè)備損壞及人員傷亡的嚴重后果~26Penta（3）電氣系統(tǒng)產(chǎn)生過電壓（包括操作過電壓、外部雷電過電（3）電氣系統(tǒng)產(chǎn)生過電壓（包括操作過電壓、外部雷電過電等）引起電力、電氣設(shè)備絕緣擊穿，發(fā)生短路故障，引起火災(zāi)、事故或人員傷亡（4）電氣設(shè)備缺相運行或機械設(shè)備卡住引起電氣設(shè)備過載，度驟升，引起絕緣熱擊穿短路或接地、造成設(shè)備燒毀、火災(zāi)、爆觸電等事故（5）電纜的設(shè)計選擇與敷設(shè)不合理，或與熱力管道靠近敷設(shè)引起著火，造成火災(zāi)（6）人誤操作、違章操作。帶負荷斷開隔離刀閘，引起兩相三相弧光短路，造成嚴重的人身傷害事故和設(shè)備（7）運行人員巡視檢查或檢修人員與帶電的電氣設(shè)備的裸露分安全距離不足，可能引起觸電或弧光短路燒傷，造成人員傷亡（8）防護設(shè)施欠缺，小動物竄入。高、低壓配電裝置室通風(fēng)未設(shè)防護網(wǎng)罩，或配電室與車間配電柜相連的電纜線路的孔、洞堵，門窗關(guān)閉不嚴等缺陷，小動物的竄入引起電氣短路、造成電災(zāi)、設(shè)備損壞（9）變壓器是將高壓電源變成低壓電源的“心臟”因為套管破損或有放電現(xiàn)象、引線或樁頭松動發(fā)熱、分接開關(guān)指示作不可靠、接觸電阻不符合要求而未及時處理；電氣試驗不合~27Penta行送電；以上任何一種情況出現(xiàn)都可能影響設(shè)備安全行送電；以上任何一種情況出現(xiàn)都可能影響設(shè)備安全運行，影響的正常運行，造成人員傷害。變壓器超負荷運行將使變壓器及接頭纜發(fā)熱、甚至導(dǎo)致電纜接頭燃燒、爆炸（10）有嚴重放電痕跡，接觸不良且嚴重放熱，設(shè)備線夾嚴重變形，組情況，因而必須加強管理，防止上述情況的出現(xiàn)，以免引發(fā)生產(chǎn)事故（11）過流定值或速斷定值設(shè)定不當或機構(gòu)失靈拒絕動作，可造成開關(guān)作而不動作，從而引發(fā)事故。如果絕緣油有水分、套管破損或有現(xiàn)象則可能引發(fā)觸電事故。如果引線或樁頭松動發(fā)熱可能影響設(shè)備全運行，影響生產(chǎn)的正常運行，造成人員傷害4.在生產(chǎn)過程中物件或物料會發(fā)生因放置不穩(wěn)而在重力或其他力作用下產(chǎn)生運動造成人身傷亡事故。另物料堆放過高、不穩(wěn)造成人身傷亡事故5.~28Penta由于該企業(yè)產(chǎn)品、原料主要靠公路運輸，如道路狀由于該企業(yè)產(chǎn)品、原料主要靠公路運輸，如道路狀況差、司意力不集中、誤操作、裝卸不規(guī)范或惡劣氣候條件，都有可能發(fā)輛傷害事故，造成人員傷亡4.3.4高處墜落裝置區(qū)內(nèi)需要高處檢修作業(yè)的需要，所以存在有高處墜落（1）高處作業(yè)有洞無蓋、臨邊無欄，無腳手架、板，不小心（2）（3）高處行道、塔桿、貯罐扶梯、管線架橋及護欄等銹蝕，強度不夠造成墜落（4）檢修操作人員未穿防滑鞋或防護用品穿戴不當，或未系全帶或安全帶掛結(jié)不可靠、或安全帶、安全網(wǎng)損壞或不合格造成墜落（5）檢修人員在大風(fēng)、暴雨、雷電、霜凍、積雪條件下登高業(yè)，不慎跌落（6）檢修人員在進入塔、罐之前未進行氮氣吹掃、空氣吹掃吸入有毒、有害氣體或氧氣不足、身體不適造成~29Penta（7）操作、檢修人員在作業(yè)時情緒不穩(wěn)定，疲勞作業(yè)、身體疾病、（7）操作、檢修人員在作業(yè)時情緒不穩(wěn)定，疲勞作業(yè)、身體疾病、工作時精力不集中，或嬉戲打鬧造成高處4.3.5開停車據(jù)統(tǒng)計，化工生產(chǎn)設(shè)備檢修過程中，由于種種原因經(jīng)常發(fā)生各檢修人身傷害事故。從某公司歷史上人身傷害事故的統(tǒng)計資料分檢修過程中發(fā)生的事故占75％以上，如1990-2000年共發(fā)生人身76.67％。所以在生產(chǎn)過程中，開停車、檢維修過程是一個很重要部分，而且也是相對操作人員來說傷害最大的，應(yīng)特別提出分析（1）停車檢修時未進行氮氣、空氣吹掃，導(dǎo)致裝置內(nèi)易燃物排至安全濃度，人員在檢修過程中，可能會動用電氣焊或產(chǎn)生撞擦火花造成火災(zāi)爆炸（2）開車生產(chǎn)前，未用氮氣惰性氣體進行吹掃，將管道、設(shè)則在正式開車生產(chǎn)的過程中空氣極易與物料形成爆炸混合物，發(fā)災(zāi)爆炸事故（3）在停車后檢維修前，未進行氮氣吹掃、空氣吹掃；或?qū)θ嘉锖亢脱鯕夂勘O(jiān)測系統(tǒng)發(fā)生故障，或檢維修過程中檢維修人~30Penta未帶防護用具，或不安規(guī)范操作，導(dǎo)致檢修人員進入未帶防護用具，或不安規(guī)范操作，導(dǎo)致檢修人員進入時急性中毒息或檢維修作業(yè)人員麻痹大意、不按規(guī)范操作則有可能造成高處墜落危險（5）在人員檢修的過程中，未有其他人員在旁監(jiān)護，或未掛示牌提示，貿(mào)然開車，導(dǎo)致形成爆炸混合物，使人員傷亡和火災(zāi)事故（6）檢維修完畢之后，開車前未檢查盲板數(shù)量、操作人員數(shù)等，冒然開車，導(dǎo)致人員傷亡、火災(zāi)爆炸事故的（7）在管理制度上缺少動火令制度等危險作業(yè)制度，或缺少板管理制度等物資管理制度則有可能引起事故的發(fā)生，具有潛在險性4.4生產(chǎn)過程危險、有害因素分 設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝及使用等不能滿足有關(guān)要求，也會設(shè)備損壞，物料的泄漏，引起火災(zāi)甚至爆炸的危4.4.2自然條件的危險、有害因~31Penta（1）在防雷、防靜電等方面措施未落實，也會受到雷擊、靜危害，引發(fā)火災(zāi)等事風(fēng)災(zāi)等，在這些方（1）在防雷、防靜電等方面措施未落實，也會受到雷擊、靜危害，引發(fā)火災(zāi)等事風(fēng)災(zāi)等，在這些方面如果缺乏防范措施，也會由于自然災(zāi)害的來對設(shè)備、設(shè)施的破壞而引發(fā)二次事故4.5重大危險源4.5.1危險化學(xué)品重大危險源辨重大危險源是指長期或臨時生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。重大危險源識依據(jù)是物質(zhì)的危險特性及其根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-20094.2當單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為多品種時，則按下式進行計算足下式，則定義為重大危險源~32Penta物質(zhì)量物質(zhì)名 狀 危險性類醋乙醋酸乙...qnq1q2 式中：q1、q2、...、 為每種危險物質(zhì)實際存量Q1、Q2...qnq1q2 式中：q1、q2、...、 為每種危險物質(zhì)實際存量Q1、Q2、...、為各種危險物質(zhì)相應(yīng)的臨界量，t由于單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為多品種，則按下式計算結(jié)論，濮陽中原石化12萬噸/年醋酸乙烯項目儲罐區(qū)構(gòu)成學(xué)品重大危險源4.5.2危險化學(xué)品重大危險源分根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定4-3R的計算R QQn12式中—每種危險化學(xué)品實際存在量（單位：噸~33PentaRQ1,Q2,…,Qn—與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量（單位：噸β1，β2…,βn—與各危險化Q1,Q2,…,Qn—與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量（單位：噸β1，β2…,βn—與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的校正α—該危險化學(xué)品重大危險源廠區(qū)外暴露人員的校正系4-4校正系數(shù)β4.5校正系數(shù)α由表可得，本項目中求R=2.0×[1×30000÷5000+結(jié)論，本項目儲罐區(qū)構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源，等級為一級 重大危險源基本情本項目單位儲罐區(qū)構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源，等級為四儲罐區(qū)位于廠區(qū)西北側(cè)，分為2個罐組。分別是立式儲罐和球事故發(fā)生的可能性及危害程1.~34Pentaα10050人～9930人～491～290β21儲罐區(qū)儲存物料品種較多、數(shù)量巨大，儲存物料主要具儲罐區(qū)儲存物料品種較多、數(shù)量巨大，儲存物料主要具有火災(zāi)泄漏而引發(fā)的火災(zāi)、爆炸、中毒事故。泄漏可能發(fā)生在儲罐、管范圍內(nèi)，遇點火源可發(fā)生燃爆事故。點火源可能是明火(包括違章火)，電氣火花，摩擦撞擊火花，交通工具排氣管火花，使用手機靜電荷積聚引起的放電火花及雷電危害等。國內(nèi)外已發(fā)生過多起區(qū)因泄漏而發(fā)生的重大火災(zāi)爆炸事故，后果極其2.（1）油品儲運過程，正常情況下，所有設(shè)備、管路系統(tǒng)均處在正閉狀態(tài)，但由于各種原因均存在泄漏的可能性引起泄漏的常見原因·設(shè)備、管道選材、安裝或檢修質(zhì)量的好壞是影響系統(tǒng)泄漏接原因。如儲罐、管道的焊接質(zhì)量，連接閥門、法蘭、墊片連接裝質(zhì)量都會直接影響系統(tǒng)在運行中是否產(chǎn)生泄漏·輸送泵、管線損壞、破裂可導(dǎo)致物料的連續(xù)·油罐地基基礎(chǔ)沉降導(dǎo)致油管線扭曲甚至使油罐變形、長期因物料腐蝕穿孔而導(dǎo)致物料泄~35Penta·操作失誤發(fā)生冒油、漏油·操作失誤發(fā)生冒油、漏油易燃易爆性、毒性等有關(guān)，而且與泄漏化學(xué)品的相態(tài)、壓力、溫狀態(tài)有關(guān)。這些狀態(tài)可能多種不同的結(jié)合。泄漏化學(xué)品的物性不其泄漏后果也不同·大部分屬易燃/可燃液體，還包括毒害品、腐蝕品，泄集在防火堤內(nèi)或地勢低洼處形成液池，遇點火源可發(fā)生池火災(zāi)物料蒸發(fā)，形成云團，可對影響范圍內(nèi)的人員產(chǎn)生毒害，腐蝕物漏，可對設(shè)備、地面、基礎(chǔ)等產(chǎn)生腐蝕主要因素，而泄漏量又與泄漏時間長短等因素有3.本項目存在大量的易燃易爆、有毒危險化學(xué)品，一旦物料大量漏，其危害程度將以幾何級倍增，后果將是嚴重的，將導(dǎo)致周邊的傷亡，并將對車間設(shè)備設(shè)施造成重大破壞，事故擴大甚至可波邊園區(qū)企業(yè)定量風(fēng)ALOHA評價方本項目存在大量的易燃易爆、有毒危險化學(xué)品，儲運過程中發(fā)重大泄漏，引發(fā)火災(zāi)爆炸、中毒事故，其后果嚴重。選取危險~36Penta的乙烯儲罐，模擬分析計算其中毒、火災(zāi)事故的影響的乙烯儲罐，模擬分析計算其中毒、火災(zāi)事故的影響范圍，進行程度分析針對醋酸乙烯發(fā)生可能性較大的中毒、蒸汽云爆炸等危害泄漏、爆炸事故后果模型進行模擬分析。預(yù)測乙烯儲罐少量泄漏能發(fā)生的事故后果和影響區(qū)域我們利用由美國環(huán)保署（EPA）化學(xué)制品突發(fā)事件和預(yù)備辦公（CEPPO）和美國國家海洋和大氣管理（NOAA）響應(yīng)和恢復(fù)共同開發(fā)的應(yīng)用程序——ALOHA（ArealLocationsofAtmospheres，有害大氣空中定位軟件）來計算危險化學(xué)品泄漏后毒氣擴散、火災(zāi)、爆炸等產(chǎn)生的毒性、熱輻射和沖擊波等模擬情景：本文模擬的事故情景是：2019619日下時，濮陽中原石化12萬噸/年醋酸乙烯項目中乙烯儲罐因外物撞擊致筒體破壞，在儲罐高度一半處產(chǎn)5cm圓形小孔，造成乙烯儲罐公稱直徑為10m。當時風(fēng)速為3m/s，風(fēng)向為東北風(fēng)，測量高3m，天空約25%有云，氣溫為25℃，相對濕度50%，多云等級7模擬結(jié)果如下1.~37Penta蒸氣云爆炸的模擬結(jié)果見圖4-1。由圖4-1蒸氣云爆炸的模擬結(jié)果見圖4-1。由圖4-1可知，儲罐發(fā)生泄事故后，爆炸傷害半徑為18m，圍繞事故源呈環(huán)形分布。在10m圍內(nèi)，建筑物外部可能產(chǎn)生嚴重損傷;18m范圍內(nèi)，建筑物的璃被震碎。根據(jù)乙烯儲罐爆炸事故的影響劃分危險區(qū)域:10m為死亡區(qū)或重傷區(qū)(橙色區(qū)域)；10~18范圍為為輕傷區(qū)(黃色區(qū)域15以外為安全區(qū)4-12.BLEVE~38Penta對乙烯儲罐的火災(zāi)、爆炸事故后果進對乙烯儲罐的火災(zāi)、爆炸事故后果進行分析可得:火災(zāi)時，產(chǎn)生的BLEVE(沸騰液體擴展蒸氣爆炸)火球影響范圍最火球的熱輻射效應(yīng)見圖4-2由圖可得:0.5km范圍內(nèi)為死亡區(qū)(紅色區(qū)域)1min內(nèi)生的熱輻射是致命的；0.5～0.7km范圍內(nèi)為重傷區(qū)，火球1min內(nèi)生的熱輻射可以使人導(dǎo)致二級燒傷；0.7~1.1km范圍內(nèi)為輕傷區(qū)1min內(nèi)產(chǎn)生的熱輻射使人感到疼痛；1.1km以外為安全區(qū)4-2BLEVE3.池火事故~39Penta液池火焰高度可以達到20m，火災(zāi)可能持續(xù)1液池火焰高度可以達到20m，火災(zāi)可能持續(xù)1h，這足以使整儲罐面臨被火焰包圍加熱的危險，從而誘發(fā)火災(zāi)火焰熱輻射后果見圖4-3池火熱輻射隨著距離增大而衰減，衰減速度隨距離增大而變慢由圖4-3可知:無死亡區(qū)(紅色區(qū)域)，此范圍內(nèi)操作設(shè)備全部損失10s內(nèi)死亡概1%1min內(nèi)死亡100%；以液池中心，半0~55m的環(huán)形區(qū)域為重傷區(qū)(橙色區(qū)域)，此范圍內(nèi)有時木材會燃燒，人員在10s內(nèi)會遭受二度燒傷；以液池為中心55~155m的環(huán)形區(qū)域為輕傷區(qū)(黃色區(qū)域)，此范圍內(nèi)木材燃燒，塑熔化，人10s內(nèi)會受到一度燒傷1min內(nèi)的死亡4.中毒事故~40Penta乙烯儲罐發(fā)生瞬時或者延遲泄漏，形成乙烯儲罐發(fā)生瞬時或者延遲泄漏，形成液池，蒸氣在空中擴散在沒有被點燃的情況下形成有毒氣體圖為中毒事故模擬結(jié)果。由圖可得:無死亡區(qū)(紅色區(qū)域)，此范1h一氧化碳的體積分數(shù)0.05%；0~56m范圍為嚴重受傷區(qū)(橙色區(qū)域)，此范圍內(nèi)1h一氧化碳的體積分數(shù)達到0.01%56~160h一氧化碳的體積m范圍為輕度受傷害區(qū)(黃色區(qū)域)，此范圍1數(shù)達0.002%5.~41Penta乙烯儲罐泄漏產(chǎn)生的池火熱輻射對乙乙烯儲罐泄漏產(chǎn)生的池火熱輻射對乙烯儲罐的作用見圖4-5。大輻射熱為20kW/m2。圖中紅色線表示輻射熱大10kW/m2，/二度燒傷；淺灰色線表示輻射熱大于2kW/m2，人感覺痛苦參照的多米諾效應(yīng)判定方法，在該條件下可能不導(dǎo)致熱輻射類型的米諾事故效應(yīng)4.5~42Penta評5.1預(yù)先危險性5.1.1預(yù)先危險性分析方法簡預(yù)先危險性分析方法詳見本報告附評5.1預(yù)先危險性5.1.1預(yù)先危險性分析方法簡預(yù)先危險性分析方法詳見本報告附件35.1.2生產(chǎn)裝置的預(yù)先危險性分按預(yù)先危險性分析方法對生產(chǎn)裝置進行分析評價，結(jié)果以表格式給出，見本評價報告附件33~43Penta14385.2危險度評5.2.1危險度評價方法詳見本5.2危險度評5.2.1危險度評價方法詳見本報告附件45.2.2生產(chǎn)裝置的危險度評按生產(chǎn)裝置的危險度評價方法對生產(chǎn)裝置進行分析評價，結(jié)表格形式給出，見本評價報告附件435.3作業(yè)條件危險性5.3.1作業(yè)條件危險性評價方法作業(yè)條件危險性評價方法詳見本報告附錄5按生產(chǎn)裝置的作業(yè)條件危險性評價方法對生產(chǎn)裝置進行分析價，結(jié)果以表格形式給出，見本評價報告附錄555.3.3作業(yè)條件危險性評價小根據(jù)對生產(chǎn)裝置各單元及其他通用作業(yè)等12項作業(yè)條件危險評價，危險情況如下表5-~44Penta5-25.4HAZOPPFR反應(yīng)器節(jié)點進行HAZOP分析，并對流程圖中的問行風(fēng)5-25.4HAZOPPFR反應(yīng)器節(jié)點進行HAZOP分析，并對流程圖中的問行風(fēng)險分析反應(yīng)器節(jié)點的設(shè)備包5-3采用的引導(dǎo)詞包括MORE、LESS、及NO，采用的參數(shù)度、壓力、流量、液位這四個進行HAZOP分析的結(jié)果如對于反應(yīng)器PFRHAZOP分析如表5-~45Penta參 偏 原 結(jié) 保護措 建液體進料流設(shè)備位 設(shè)備名111閃蒸器進料泵P-0101AHAZOP分析如表5-5~46Penta 閃蒸器進料泵P-0101AHAZOP分析如表5-5~46Penta 過少或沒反應(yīng)器溫反應(yīng)器催化劑反應(yīng)器壓~47Penta~47Penta5.5安全檢查5.5.1現(xiàn)場安全檢查及整改建略5.5安全檢查5.5.1現(xiàn)場安全檢查及整改建略評價組根據(jù)現(xiàn)場檢查情況，按照危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存、使進行打分評價。見附件8根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè)安全評估等級劃分標準》見下5-危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存使用企業(yè)安全評估等級劃5-6~48Penta好差6.1濮陽中原石化分公12萬噸/年醋酸乙6.1濮陽中原石化分公12萬噸/年醋酸乙烯項目生產(chǎn)裝置生產(chǎn)程中涉及到乙烯、醋酸、醋酸乙烯等危險品的貯存、輸送及使用藝過程中火災(zāi)甚至爆炸成為主要危險；其他還存在著觸電、機械等事故的可能性。本評價報告遵照國家有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，對生產(chǎn)置進行了危險、危害因素分析等評價工作，同時根據(jù)現(xiàn)場檢查情對企業(yè)提出以下安全對策措施與建議6.2建筑場地及布置方面的對策（1）企業(yè)應(yīng)加強生產(chǎn)裝置作業(yè)區(qū)內(nèi)道路的管理，必須符合有并應(yīng)制訂相應(yīng)的管理制度和要（3）根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB50140-2005）等規(guī)范要求，企業(yè)應(yīng)定期消防器材進行檢測與更換，確保其完好（4）按照廠區(qū)規(guī)劃辦公生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)嚴格區(qū)分的原則，生~49Penta使是臨時性質(zhì)）。嚴禁生產(chǎn)用房、倉庫、職工宿舍“使是臨時性質(zhì)）。嚴禁生產(chǎn)用房、倉庫、職工宿舍“三合一”的發(fā)生的要求，不得將原料或產(chǎn)品堆放于道路上，必須確保消防通道暢消防設(shè)施的完好可靠（6）生產(chǎn)裝置的臨時電纜、儀表線應(yīng)加強管理，生產(chǎn)現(xiàn)場不電纜、儀表線等進行更新排布時，定期進行維護6.3工藝及設(shè)備等方面的對策措1.教育職工必須做到（1）除了能夠正常開停車、正常操作外，還應(yīng)熟練掌握異常作處理及緊急事故處理的安全措施和能（2）工藝操作中，應(yīng)正確穿戴防護用品，防止危險有害物料成人身傷害（3）嚴格控制工藝過程的加料速度等工藝指標，并盡可能采具體的防范措施，防止工藝指標的失控~50Penta2.使用，當必須使用時，其接頭必須緊密、牢固，2.使用，當必須使用時，其接頭必須緊密、牢固，以免在輸送途中壓脫落泄漏，同時臨時管道使用后應(yīng)及時拆除3.加強生產(chǎn)裝置設(shè)備的管理，對壓力容器等特種設(shè)備應(yīng)“三證齊全。做到（1）壓力容器等特種設(shè)備必須建立其技術(shù)檔案及其相關(guān)的安操作規(guī)程和安全管理制度。從事特種設(shè)備操作的人員應(yīng)進行考核（2）4.維修，以提高設(shè)備的本質(zhì)安全5.應(yīng)及時清除。維護設(shè)備衛(wèi)生，加強設(shè)備完好管理6.足正常生產(chǎn)和事故狀態(tài)下的要6.4管理方面的對策1.的第一責任人，各級領(lǐng)導(dǎo)負有相應(yīng)的安全生產(chǎn)責任，應(yīng)進一步細~51Penta全責任制，明確每個員工的安全職責，做到有崗必有責全責任制，明確每個員工的安全職責，做到有崗必有責，并應(yīng)持崗2.項目評價組通過對企業(yè)生產(chǎn)裝置系統(tǒng)基礎(chǔ)管理和現(xiàn)場管理兩面的檢查時，因企業(yè)生產(chǎn)裝置系統(tǒng)剛投入使用，企業(yè)雖制訂了各全管理制度，但應(yīng)在生產(chǎn)過程中進一步修訂和完善，使各項安全制度更能適應(yīng)企業(yè)的安全管理實際，更具有操作3.作規(guī)程的貫徹執(zhí)行。尤其要加強對工藝過程指標控制，操作人員動保護用品的穿戴加強管理，確保安全4.責任心、慎密的態(tài)度，并且要熟悉相應(yīng)的業(yè)務(wù)，有熟練的操作技具備有關(guān)物料、設(shè)備、設(shè)施、防止工藝參數(shù)變動等危險、危害知應(yīng)急處理能力《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》（國家經(jīng)貿(mào)委[1999]13號令）和《江蘇省特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理細則從事特種作業(yè)的人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗，并保持生置特種作業(yè)人員的相對穩(wěn)定性~52Penta6.緊急情況的作業(yè)，事前要有完備的方案，作業(yè)時要6.緊急情況的作業(yè)，事前要有完備的方案，作業(yè)時要遵守各項規(guī)定（高處作業(yè)、動火等規(guī)定），確保萬無一失7.疏導(dǎo)并妥善處理8.應(yīng)作到一臺一檔9.格管理，定期進行檢測及校驗工作，使之處于可靠狀態(tài)，并積累記錄臺帳10.（1）嚴格執(zhí)行動火審批制度，動火前應(yīng)進行檢測，必要時專監(jiān)護，并準備適用的消防器材（2）起重作業(yè)人員作業(yè)時必須遵守《起重機械安全規(guī)程》（GB6067-2010）等有關(guān)規(guī)定、要求。起重機操作期間，運行區(qū)域地面不允許有人員操作或通行。劃定警戒線，并有專人監(jiān)（3）電氣作業(yè)嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度。電工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)常進安全技術(shù)培訓(xùn)，禁止非電工作業(yè)人員從事任何電工作業(yè)~53Penta11.11.中的防火、防高溫措施。防止遇高溫、明火引起燃燒，甚至爆炸制定嚴格的制度，強化管理，并提高有關(guān)人員對其危險特性的認12.根據(jù)江蘇省勞動防護用品配備標準，做好防護用品的發(fā)放工作13.對應(yīng)急預(yù)案不斷進行修訂和完善，并及時報當?shù)匕踩讲块T備案。同時定期組織演練，使每個職工都會使用消防器材效地撲救初期火災(zāi)，防止事故的發(fā)生 建議補充的安全管理和技術(shù)由本報告第三章重大危險源辨識：異丁烯二聚工段、對叔辛合成烷基化工段、氫甲?；ざ我约爱惾纱己铣杉託涔ざ?，儲罐氫呋喃儲罐構(gòu)成重大危險源，針對重大危險源采取了一定的安全管措施及技術(shù)措施，但仍需完善，具體補充如下 重大危險源安全管理方面的措應(yīng)急措施等信息如實告知從業(yè)人員，使其熟悉重大危險源基本情掌握相關(guān)應(yīng)急知識，能熟練應(yīng)對和處置突發(fā)事故~54Penta（2）今后在重大危險源場所進行施工等作業(yè)時，應(yīng)嚴格執(zhí)行業(yè)規(guī)程（2）今后在重大危險源場所進行施工等作業(yè)時，應(yīng)嚴格執(zhí)行業(yè)規(guī)程，須有專職安全管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督，檢查、驗（3）應(yīng)建立重大危險源電子信息臺帳和檔案，并隨時根據(jù)變更新重大危險源信息檔案，實行動態(tài)監(jiān)控。重大危險源必須建立的動態(tài)監(jiān)控巡檢系統(tǒng)，進行不間斷的監(jiān)控，隨時掌握危險物品有數(shù)的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理，按照分級管理原則及時全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門及其他有關(guān)部門報告重大危險源的運行情況（4）企業(yè)應(yīng)根據(jù)《省重大危險源監(jiān)督管理實施辦法》(安監(jiān)管急[2011]89號)的要求，將將本次評估報告中辨識出的重大危險源況上報安全生產(chǎn)監(jiān)督管理管理部門進行備案，并根據(jù)其重大危險級進行監(jiān)督、管理（5）應(yīng)當完善重大危險源安全管理制度，制定完善重大危險安全監(jiān)控與管理的實施方案（6）應(yīng)對重大危險源監(jiān)控、管理及相關(guān)人員進行安全生產(chǎn)教和技能培訓(xùn)，使其熟悉重大危險源安全管理制度、安全操作規(guī)程握安全操作技能和在緊急情況下應(yīng)當采取的應(yīng)急措施。并建立安產(chǎn)教育培訓(xùn)檔案（7）應(yīng)建立重大危險源的日常安全檢查制度，對重大危險源安全措施進行巡檢，并做好檢查記錄~55Penta 針對現(xiàn)場檢查存在的問題提出的措（1） 針對現(xiàn)場檢查存在的問題提出的措（1）裝置區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置紅色區(qū)域警示線、設(shè)置警示標識，并明緊急情況下的應(yīng)急處置辦法（2）應(yīng)將重大危險源可能發(fā)生的事故后果和應(yīng)急措施等信息以適當方式告知可能受影響的單位、區(qū)域及人員 在儲存過程中有可能因設(shè)備、操作失誤或其他意外事故造成有液體大量泄漏，氣態(tài)物質(zhì)極易擴散，容易造成人員中毒事當發(fā)生泄漏事故時，應(yīng)采取以下應(yīng)急救援措施（1）指揮部成員到達事故現(xiàn)場后，應(yīng)立即到臨時指揮部報到并根據(jù)各自職責分工協(xié)助總指揮做好事故應(yīng)急救援工作（2）（3）以最快的速度搶救受傷人員脫離危險區(qū)域?qū)嵤┚o急搶救 ~56Penta（1）按應(yīng)急救援預(yù)案規(guī)定的時間進行演練，演練應(yīng)進行總結(jié)根據(jù)演練（1）按應(yīng)急救援預(yù)案規(guī)定的時間進行演練，演練應(yīng)進行總結(jié)根據(jù)演練情況和生產(chǎn)實際情況加以修訂，演練和修訂情況應(yīng)作記錄存（2）搶險人員不斷進行專項安全教育，搶險用具、物資應(yīng)定放置，專人保管，制定管理制度，并做好檢驗、維護工作（3）按照應(yīng)急預(yù)案中規(guī)定加強與周邊單位的聯(lián)防，在緊急情下周圍群眾能及時接到通知，迅速撤離到安全區(qū)（5）應(yīng)定期檢驗、維護現(xiàn)有有毒氣體濃度探測報警器，保證正常運行（6）（7）6.6本報告書針對各種該項目的各種危險有害因素進行了詳細的查，并針對各種危險有害因素制定了相應(yīng)的安全保護對策措施安全措施的落實，可以使建設(shè)項目的風(fēng)險降低到最小程度。該建設(shè)目在設(shè)計、施工和生產(chǎn)過程中切實加強安全管理，落實安全措防手段，并確保各項安全措施有效的條件下，認為該項目符合安~57Penta7.1本評價報告根據(jù)對本分廠生產(chǎn)裝置以及生7.1本評價報告根據(jù)對本分廠生產(chǎn)裝置以及生產(chǎn)過程中原料、產(chǎn)危險、危害性分析。可以看出：生產(chǎn)過程使用的原料（乙烯、醋酸等屬危險化學(xué)品，生產(chǎn)過程主要危險性是火災(zāi)甚至爆炸。此外在著觸電、機械傷害等危險、危害性項目評價組根據(jù)國家有關(guān)危險化學(xué)品管理規(guī)定和辦法，依據(jù)全現(xiàn)狀評價導(dǎo)則》，制定了安全檢查表，組織了有關(guān)技術(shù)人員業(yè)安全管理制度和現(xiàn)場管理均進行了現(xiàn)場安全檢查和評價。主要說明如下（1）企業(yè)安全管理方面，通過現(xiàn)場檢查，企業(yè)已經(jīng)建立了各安全管理制度，但還有需要完善的方面?？烧J為能達到基本符合要求對于制訂的各項安全管理制度和規(guī)定，其重點是在嚴格執(zhí)功夫，并在執(zhí)行中不斷積累臺帳。雖生產(chǎn)裝置系統(tǒng)剛投入生產(chǎn)基礎(chǔ)臺帳及記錄應(yīng)盡快的健全及完善。同時結(jié)合制度執(zhí)行情況不斷~58Penta（2）企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施方面，能符合安全生產(chǎn)要求。（2）企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施方面，能符合安全生產(chǎn)要求。由于企業(yè)生裝置較新，企業(yè)應(yīng)有計劃地對設(shè)備、電氣等設(shè)施進行檢測和維修保證裝置的本質(zhì)安全（3）企業(yè)應(yīng)嚴格按照國家《危險化學(xué)品安全管理條例》等規(guī)要求，對生產(chǎn)裝置定期開展安全評價工作，保障員工的安全與健不斷提高企業(yè)的安全管理水平7.2本分廠生產(chǎn)裝置當前安全狀態(tài)水平評價結(jié)論為：基本符合安全求本分廠采取有效措施和本評價報告提出的各類安全對策措施達到可接受的程度~59Penta安全評價方法是對系統(tǒng)的危險性、有害安全評價方法是對系統(tǒng)的危險性、有害性及其程度進行分析價的工具。目前，已開發(fā)出數(shù)十種不同特點、適用范圍和應(yīng)用條評價方法。按其特性可分為定性安全評價、定量安全評價和綜評價（1）定性安全評價是借助于對事物的經(jīng)驗、知識、觀察及對發(fā)展規(guī)律的了解，科學(xué)地進行分析、判斷的一類方法。運用這類方法出系統(tǒng)中存在的危險、有害因素，進一步根據(jù)這些因素從技術(shù)上理上、教育上提出對策措施，加以控制，達到系統(tǒng)安全的目前應(yīng)用較多的方法有“安全檢查表（SCL）”、“危險度評（PHA（FMEA（HAZOP（What……if“人的失誤（HE）分析”等分析評價方（2）~60Penta定量安全評價是根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)、檢測數(shù)據(jù)、同類和類定量安全評價是根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)、檢測數(shù)據(jù)、同類和類似系統(tǒng)據(jù)資料，按有關(guān)標準，應(yīng)用科學(xué)的方法構(gòu)造數(shù)學(xué)模型進行定量化的一類方法。主要有以下兩種①以可靠性、安全性、衛(wèi)生性為基礎(chǔ)，先查明系統(tǒng)中的隱患出其損失率、有害因素的種類及其危害程度，然后再以國家規(guī)定關(guān)標準進行比較、量“機械工廠固有危險性評價方法”、“原因—結(jié)果（CC）分析法等等②以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，采取綜合評價的危險度分級方法常用的方法有：美國道化學(xué)公司（DowChemicalCo）的爆炸危險指數(shù)評價法”、英國帝國化學(xué)公司蒙德部的“ICI/Mond災(zāi)、爆炸、毒性指標法”、日本勞動省的“六階段法”、“單元指數(shù)快速排序法”等（3）綜合性安全評價系指兩種以上評價方法進行組合的評價~61Penta評價單元就是在危險、有害因素分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)評價單元就是在危險、有害因素分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)評價目標評價方法的需要，將系統(tǒng)分成的有限、確定范圍進行評價的單元評價單元的劃分是為評價目標和評價方法服務(wù)的，為便于評價作的進行，有利于提高評價工作的準確性；評價單元一般根據(jù)藝裝置、物料的特點和特征與危險、有害因素的類別、分布等因元或更細致的單元安全現(xiàn)狀評價工作組根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營單位的特點，并根據(jù)現(xiàn)狀安評價導(dǎo)則的要求（1）安全生產(chǎn)條件的安全評價，以安全檢查表的方法為主，他方法為輔（2）其他方面的安全評價，根據(jù)危險化學(xué)品生產(chǎn)的實際情況可選擇國際、國內(nèi)通告的安全評價方法由此確定評價的方法和模式，而進行科學(xué)、全面、系統(tǒng)地分價（1）本安全現(xiàn)狀評價采用系統(tǒng)分析的方法，對各生產(chǎn)裝置系中存在的危險、有害性運用“預(yù)先危險性分析方法”進行定性分~62Penta（2）對系統(tǒng)中存在的潛在危險因素進行“危險度評價”，以定系統(tǒng)危險度（2）對系統(tǒng)中存在的潛在危險因素進行“危險度評價”，以定系統(tǒng)危險度等級（3）對作業(yè)頻率較高、潛在危險性較大的作業(yè)及安裝、維修高處等作業(yè)運用“格雷厄姆─金尼法”進行作業(yè)條件危險性評價（4）本評價根據(jù)國家有關(guān)危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存等管理規(guī)定制訂安全檢查表，對國投北疆脫硫車間生產(chǎn)裝置系統(tǒng)基礎(chǔ)管理、現(xiàn)管理中存在的不安全因素和隱患，采用安全檢查表進行檢查及評并提出整改意見，同時進行整改意見的復(fù)查工作作出可能事故的危害（1）在對生產(chǎn)裝置系統(tǒng)危險、有害因素進行分析的基礎(chǔ)上，有害因素進行分析，得出生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的主要危險、有害性結(jié)論（2）對生產(chǎn)裝置系統(tǒng)各單元采用“危險度評價法”進行評價確定其危險等級及程（3）對作業(yè)頻率較高、潛在危險性較大的單元作業(yè)及安裝、修、高處等作業(yè)采用“格雷厄姆—金尼法”進行~63Penta（4）對生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的基礎(chǔ)管理（4）對生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的基礎(chǔ)管理、現(xiàn)場管理中存在的不安全素和隱患，采用安全檢查表進行檢查及評價，并提出整改意見進行整改意見的復(fù)查（5）按“火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法”對生產(chǎn)裝置系統(tǒng)危險級比較高的單元進行定量分析評價，并作出可能的事故后果預(yù)測（6）經(jīng)過數(shù)據(jù)匯總和綜合分析，得出評價結(jié)論，并提出安全策措施。完成本項目的安全評價報告~64Penta及危險特一、醋及危險特一、醋醚、甘油，不溶于二硫化碳。易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與鉻酸、過氧化鈉、硝酸或氧化劑接觸，有爆炸危險。具有腐蝕性。吸入其蒸汽后對鼻、喉重者引起化學(xué)灼傷。誤服濃乙酸，口腔和消化道可產(chǎn)生糜爛，重因休克而致死。慢性影響：眼臉水腫、結(jié)膜充血、慢性咽炎和支炎。長期反復(fù)接觸，可致皮膚干燥、脫脂和皮炎二、乙乙烯分子量28.12，沸點-104℃，火險分級為甲級，穩(wěn)定有引起燃燒爆炸的危險。與氟、氯等接觸會發(fā)生固烈的化學(xué)反應(yīng)健康危害:具有較強的麻醉作用~65Penta急性中毒:吸入高濃度乙烯可立即引起意識喪失，無明急性中毒:吸入高濃度乙烯可立即引起意識喪失，無明顯的興期，但吸入新鮮空氣后，可很快蘇醒。對眼及呼吸道粘膜有輕微性。液態(tài)乙烯可致皮膚凍傷慢性影響:長期接觸，可引起頭昏、全身不適、乏力、思維不中。個別人有胃腸道功能紊皮膚接觸:發(fā)生涼仂不要余擦,不要使用熱水。使用清潔、干燥敷