施工組織設(shè)計(jì)文字說(shuō)明

八、施工組織設(shè)計(jì)1．施工組織設(shè)計(jì)文字說(shuō)明〔1〕總體施工組織布置及規(guī)劃〔2〕主要工程工程的施工方案、方法與技術(shù)措施〔尤其對(duì)重點(diǎn)、關(guān)鍵和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其措施〕〔3〕工期保證體系及保證措施〔4〕工程質(zhì)量管理體系及保證措施〔5〕文明施工、平安生產(chǎn)管理體系及保證措施〔6〕環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施〔7〕工程風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與防范，事故應(yīng)急預(yù)案〔8〕合理化建議〔9〕其他應(yīng)說(shuō)明的事項(xiàng)2．施工組織設(shè)計(jì)圖表附表一施工總體方案表附表二分項(xiàng)工程進(jìn)度率方案〔斜率圖〕附表三工程管理曲線附表四分項(xiàng)工程生產(chǎn)率和施工周期表附表五施工總平面圖附表六勞動(dòng)力方案表附表七臨時(shí)占地方案表附表八外供電力需求方案表

施工組織設(shè)計(jì)的文字說(shuō)明1.總體施工組織布置及規(guī)劃1.1工程說(shuō)明1.1.1工程概況工程位置：德欽〔永志〕至貢山〔閃打〕起訖樁號(hào)K49+000-K98+201.8，全長(zhǎng)49.2018km，主要工程包括特殊路基處理、涵洞、防護(hù)排水、綠化工程。地形地貌：德貢公路位于云南省的西北部，橫跨迪慶藏族自治州、怒江傈僳族自治州兩個(gè)地區(qū)，從迪慶州德欽縣瀾滄江邊的永支村通至怒江州貢山獨(dú)龍族怒族自治縣怒江邊的閃打村。貢山縣地處青藏地緯高原的東南面，本工程從海拔1930的瀾滄江至海拔3872米的孔雀山埡口，高差變化大，氣候垂直差異大，屬高寒山區(qū)公路。氣象、水文：德欽縣位于云南滇西北高原，即屬于高海拔地區(qū)又屬于瀾滄江、金沙江等河谷地區(qū)。因此其氣候既有寒溫帶山地季風(fēng)氣候，又有低溫帶高原季風(fēng)氣候，立體氣候顯著。年平均氣溫為5.5℃，全年降水量為661.7mm，主要集中在5～10月份的雨水季節(jié)。年均日照時(shí)數(shù)為1986.7小時(shí)。降雪初期為上年10月，終期為下年5月，長(zhǎng)達(dá)245天，最大積雪深度為70cm。貢山縣地處青藏低緯高原的東南面，氣候?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候。境內(nèi)最高海拔5128米，最低海拔1200米，由于相對(duì)高差大，氣候特點(diǎn)表現(xiàn)為從高山、半坡、河谷垂直變化的立體性氣候。年平均氣候?yàn)?5℃。全年降水量為1741.1mm，主要集中在3～10月份，年均日照時(shí)數(shù)為1304小時(shí)，海拔2700米以下地帶偶有霜雪天氣，2700米以上山地降雪時(shí)間出現(xiàn)在1～4月和11～12月。本工程路線經(jīng)過(guò)地帶海拔2700m以上較多，特別是通過(guò)碧羅雪山孔雀埡口，海拔達(dá)3878.9米，設(shè)計(jì)中已充分考慮路面的防滑、防凍及相對(duì)平安設(shè)施。全線水文狀況主要受瀾滄江、怒江水系，永支、迪麻洛河流域的降雨雪影響。大小溝分布較密、源頭較長(zhǎng)、不同季節(jié)流量差異較大。1.1.2施工條件沿線可用筑路材料相對(duì)較貧乏，鋼筋、水泥、水等均缺乏，大局部需遠(yuǎn)調(diào)。沿線電力、電訊分布不夠均衡，局部段落用電不夠方便，工程用電需與當(dāng)?shù)仉娏┙o部門聯(lián)系，必要時(shí)采取自行發(fā)電。1.1本工程采用四級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)速度20km/h，路基寬度6.5m。主要指標(biāo)如下：公路等級(jí)：四級(jí)；設(shè)計(jì)時(shí)速：20km/h；路基寬度：6.5m；最小曲線半徑：15m；汽車荷載等級(jí)：公路—ⅠⅠ級(jí)。1.1.4主要工程工程及工程數(shù)量本標(biāo)段各工程工程主要工程數(shù)量：挖方路基175020m3，填方路基53344m3，滑坡體處理518156m3，混凝土護(hù)欄1202.8m3，箱涵10座，。1.2組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍任務(wù)劃分現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)我單位擬組建德欽〔永志〕至貢山〔閃打〕四級(jí)公路續(xù)建工程路基工程施工第二合同段工程經(jīng)理部，下設(shè)六部二室，即工程部、安質(zhì)部、保障部、方案部、財(cái)務(wù)部、環(huán)境保護(hù)部、中心試驗(yàn)室和綜合辦公室，全權(quán)負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程的施工組織、指揮、協(xié)調(diào)和管理工作。工程部下設(shè)三隊(duì)一站一場(chǎng)，即：路基施工隊(duì)、涵洞施工隊(duì)、綜合施工隊(duì)、砼拌合站，預(yù)制場(chǎng)。施工組織機(jī)構(gòu)詳見“九、工程管理機(jī)構(gòu)”。施工隊(duì)伍任務(wù)劃分中標(biāo)后我單位將調(diào)遣具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工，各隊(duì)具體分工見《表1-2施工任務(wù)劃分表》。表1-2施工任務(wù)劃分表序號(hào)施工隊(duì)伍人數(shù)工程項(xiàng)目1路基施工隊(duì)100負(fù)責(zé)路基工程的施工2涵洞施工隊(duì)160負(fù)責(zé)箱涵下部結(jié)構(gòu)工程及蓋板架設(shè)工程的施工3綜合施工隊(duì)80負(fù)責(zé)路基防護(hù)及排水工程施工4砼拌合站40負(fù)責(zé)箱涵、路基防護(hù)砼的生產(chǎn)5預(yù)制場(chǎng)100供給蓋板及小型砼構(gòu)件預(yù)制1.3臨時(shí)工程的規(guī)劃及布置1.3.1施工隊(duì)伍布置施工場(chǎng)地遵循“集中布置、統(tǒng)籌規(guī)劃、有利施工”的原那么進(jìn)行布置,各施工隊(duì)伍布置詳見《附表五施工總平面圖》。1.從既有道路引入，便道寬4.5m，采用砂礫路面結(jié)構(gòu)。施工期間加強(qiáng)對(duì)便道的養(yǎng)護(hù)，做到“晴天不揚(yáng)塵，雨天不泥濘”，并按要求在便道一側(cè)標(biāo)識(shí)公里樁和500米樁。1.沿線水資源貧乏，工程用水與生活用水緊張，本工程工程用水和生活用水需要遠(yuǎn)運(yùn)，施工過(guò)程中需嚴(yán)格控制施工用水水質(zhì)。1.3.4施工用電電力線路通過(guò)與當(dāng)?shù)毓╇姴块T協(xié)商，就近接駁輸電線路，另配發(fā)電機(jī)備用，必要時(shí)自行發(fā)電。1.3.5砼本標(biāo)段設(shè)砼拌合站1座，負(fù)責(zé)箱涵及小型構(gòu)件預(yù)制混凝土供給。拌合站、預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地周圍設(shè)置隔離圍墻。拌合站材料堆放區(qū)、拌和區(qū)及預(yù)制場(chǎng)材料區(qū)、作業(yè)區(qū)、模板、鋼筋制作區(qū)等分開設(shè)置，場(chǎng)地均采用砼硬化，集中排水，并設(shè)污水處理沉淀池。臨時(shí)通訊工程經(jīng)理部和各施工隊(duì)安裝程控，管理人員配備聯(lián)系；施工現(xiàn)場(chǎng)和測(cè)量班配備對(duì)講機(jī)聯(lián)系。1.臨時(shí)房屋以“就近工點(diǎn)、平安環(huán)保”的原那么修建。所有生活、生產(chǎn)房屋配足消防設(shè)施，符合消防平安要求。生產(chǎn)房屋以活動(dòng)板房和磚木結(jié)構(gòu)為主，生活用房、水泥庫(kù)采用磚結(jié)構(gòu)，瓦或簡(jiǎn)易屋面。1.4主要?jiǎng)趧?dòng)力、材料及機(jī)械設(shè)備安排勞動(dòng)力布署及主要技術(shù)力量.1勞動(dòng)力布署我單位具有豐富的工程施工、管理和協(xié)調(diào)經(jīng)驗(yàn)，并有優(yōu)秀的技術(shù)人員、技術(shù)工人和先進(jìn)的施工機(jī)械，能在較短的時(shí)間組織隊(duì)伍上場(chǎng)，保證準(zhǔn)時(shí)開工。根據(jù)本合同段工程數(shù)量以及工期進(jìn)度安排，方案調(diào)遣3個(gè)專業(yè)隊(duì)投入施工，頂峰期上場(chǎng)人數(shù)440人，并根據(jù)工程進(jìn)度情況實(shí)行勞力動(dòng)態(tài)調(diào)整。.2主要技術(shù)力量為優(yōu)質(zhì)高效地完本錢合同段的施工任務(wù)，在接到中標(biāo)通知書后，我們將選派一批理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)素質(zhì)高、綜合能力強(qiáng)并且有良好敬業(yè)精神的施工技術(shù)和施工管理人員，分配在工程經(jīng)理部和各施工隊(duì)，充實(shí)和加強(qiáng)對(duì)本標(biāo)段工程的施工技術(shù)管理。主要材料供給方案施工期間材料供給按施工進(jìn)度方案詳細(xì)編制，提前采購(gòu)，合理儲(chǔ)藏。主要施工機(jī)械設(shè)備配置方案①設(shè)備配置原那么優(yōu)選精良設(shè)備，并合理匹配，形成綜合生產(chǎn)能力；設(shè)備能力大于進(jìn)度指標(biāo)要求的能力；同類設(shè)備盡可能采用同廠家設(shè)備，以方便配件供給和維修。②機(jī)械配置及主要測(cè)量、試驗(yàn)儀器配置方案機(jī)械配置滿足業(yè)主強(qiáng)制性要求及施工生產(chǎn)需要。我公司擬投入滿足本工程材料檢驗(yàn)和工程質(zhì)量監(jiān)控所需要的先進(jìn)測(cè)量、測(cè)試儀器。1.5工程特點(diǎn)、難重點(diǎn)工程分析及施工對(duì)策工程特點(diǎn)、重難點(diǎn)及施工對(duì)策見《表1-3工程特點(diǎn)、重難點(diǎn)工程及施工對(duì)策表》表1-3工程特點(diǎn)、重難點(diǎn)工程及施工對(duì)策表工程特點(diǎn)、重難點(diǎn)施工對(duì)策工程特點(diǎn)工期緊迫1．調(diào)配精良施工設(shè)備和足量施工人員上場(chǎng)施工；2．明確工期目標(biāo)，編制月、旬、周施工方案，并充分落實(shí)；3．施工準(zhǔn)備充分，材料質(zhì)高量足；4．統(tǒng)籌規(guī)劃、合理安排資源。技術(shù)要求高1．選配具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)和施工人員上場(chǎng)施工；2．成立專門的技術(shù)攻關(guān)小組，實(shí)地解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題。施工場(chǎng)地困難現(xiàn)場(chǎng)布置做到規(guī)劃得體，布局合理，節(jié)約用地，減小干擾，防止環(huán)境污染。重、難點(diǎn)工程涵洞1．選派專業(yè)施工隊(duì)伍、調(diào)配精良施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工；2．編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書；3．加強(qiáng)對(duì)橋梁施工的監(jiān)測(cè)和控制；制定合理的治理方案；建立有效應(yīng)急預(yù)案。1.6工期及進(jìn)度安排1.6方案擬定于2016年9月1日開工，2017年6月30日完工，施工工期10個(gè)月。按期完工。1.施工準(zhǔn)備：2016年9月1日～2016年9月15日路基修復(fù)工程：2016年9月16日～2017年1月15日涵洞工程：2016年11月1日～2017年1月31日路基工程：2016年12月16日～2017年3月1日路基防護(hù)及排水工程：2016年11月1日～2017年5月1日平安設(shè)施及標(biāo)識(shí)：2016年3月1日～2017年6月1日其他工程：2016年5月1日～2017年6月15日竣工驗(yàn)收：2016年6月16日～2017年6月30日本合同段各分項(xiàng)工程施工進(jìn)度安排具體見《附表一施工總體方案表》。

2.主要工程施工方案、方法2.1特殊路基處理工程滑坡路段路基處理地下水活動(dòng)是誘發(fā)滑坡產(chǎn)生的主要原因，設(shè)置環(huán)形截水溝攔截地表徑流，不讓地表水流入滑動(dòng)面內(nèi)。在滑動(dòng)面外，視坡面流量的大小，修筑1-2條環(huán)形截水溝，其位置應(yīng)在滑坡可能發(fā)生的邊界以外不少于5m初。假設(shè)山坡匯水面積大，地表徑流流量和流速均相應(yīng)較大時(shí)，那么應(yīng)根據(jù)情況設(shè)置多條截水溝，截水溝間距以50-60m為宜，其斷面尺寸可根據(jù)溝間匯水面積確定。當(dāng)挖方路基上邊坡發(fā)生的滑坡不大時(shí)，可采用刷方減重、反壓坡腳的方法來(lái)防治滑坡。反壓到坡腳的土體必須填在抗滑坡地段，不能填在主滑地段。填方時(shí)應(yīng)作好地下排水工程，〔暗溝、滲溝〕不能因填土堵死原有的地下水出口，造成后患。減重的上積土的位置，須在主滑地段的上部，而不能在抗滑段減重，否那么將會(huì)適得其反。滑坡減重后，應(yīng)根據(jù)刷方后的地形設(shè)置的地表排水溝，增加上擋墻攔截坡面，邊坡噴射混凝土封閉外表，播撒植草等防護(hù)方式進(jìn)行保護(hù)。2.1.2軟土路基處理在軟土段挖除路基范圍內(nèi)的軟土，挖除后對(duì)基地進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)度不小于90%。經(jīng)監(jiān)理檢查合格后回填碎石土至原地面高度，分層填筑，分層壓實(shí)。施工前先對(duì)碎石土材料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)。碎石土是指粒徑宜為19～63mm的顆粒超過(guò)全重的50%的土石混合料，碎石由巖石或礫石軋制而成，應(yīng)潔凈、枯燥，并具有足夠的強(qiáng)度和耐磨耗性，其顆粒形狀應(yīng)具有棱角，不得摻有軟質(zhì)和其他雜質(zhì)，含泥量不應(yīng)大于10%?；靥钏槭恋匿佒┕げ捎梅謱訅簩?shí)法，回填應(yīng)從最低處開始回填，松鋪厚度宜小于50cm，攤鋪整平后碾壓密實(shí)，下層密實(shí)度經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再填筑上層。平整后振壓密度，并采用沉降差進(jìn)行控制，沉降差不得大于5mm，壓至沒有產(chǎn)生明顯的沉降為止，且滿足設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)要求。每層碎石土完工后須監(jiān)理驗(yàn)收簽認(rèn)方可進(jìn)行下一層施工。崩塌路段路基處理去除塌方處的土及邊坡上的浮土并轉(zhuǎn)運(yùn)至置頂?shù)臈壨翀?chǎng)，清理完成后對(duì)塌方處邊坡進(jìn)行修整，按照設(shè)計(jì)要求保證坡比，防止二次塌方，然后進(jìn)行坡面防護(hù)。防護(hù)措施主要采用主、被動(dòng)網(wǎng)防護(hù)與攔截、設(shè)置上擋墻攔截，設(shè)置落石槽等方式。2.2路基工程2.1.1土方開挖按圖紙要求自上而下分層進(jìn)行，嚴(yán)禁掏底開挖，采用推土機(jī)配合挖掘機(jī)或裝載機(jī)進(jìn)行開挖，土方開挖及運(yùn)輸作業(yè)，當(dāng)運(yùn)距在100m內(nèi)時(shí)，利用推土機(jī)推送，當(dāng)運(yùn)距超過(guò)100m時(shí)，采用裝載機(jī)或挖掘機(jī)開挖、自卸車運(yùn)輸。路基填筑前，首先進(jìn)清表，然后布土填筑路基。路基范圍那么根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在兩側(cè)或一側(cè)開挖臨時(shí)排水溝，以降低路基基底范圍的地下水位和含水量。路基填筑時(shí)，以橋涵結(jié)構(gòu)為自然分界點(diǎn)，分為假設(shè)干工作面，即上土段、翻晾段〔如必要〕、整平段、碾壓段、檢測(cè)段，行成流水作業(yè)。石灰改善土采用寶馬路拌機(jī)路拌，先布土再撒灰，路拌均勻且含水量適宜時(shí)，刮平壓實(shí)。2.1.2路基工程施工方法〔1〕施工準(zhǔn)備修筑進(jìn)場(chǎng)便道，去除地表并本著永臨結(jié)合的原那么修建必要的臨時(shí)排水設(shè)施。做好路基填筑試驗(yàn)段，通過(guò)試驗(yàn)段總結(jié)出不同填料下的壓實(shí)設(shè)備的類型、施工最正確含水量、最正確組合方式、碾壓遍數(shù)及每層填料的松鋪厚度等施工參數(shù)，用于指導(dǎo)施工?！?〕路基工程土層、巖石風(fēng)化層及挖掘機(jī)易于挖掘的軟質(zhì)巖坡面采用挖掘法作業(yè)，其余坡面采用光面爆破法作業(yè)。填方路段按照“三階段、四區(qū)段、八流程”工法組織施工，用推土機(jī)粗平，平地機(jī)精平，大噸位壓路機(jī)碾壓密實(shí)。路基分段成型后及時(shí)施工防護(hù)工程，填方邊坡坡率為1:2坡面采用C25混凝土預(yù)制塊拱形骨架防護(hù)，骨架內(nèi)夯拍碎礫石，填方邊坡坡率為1:4的路段邊坡坡面采用夯拍碎礫石防護(hù)，填石路堤邊坡坡率均為1:1.5，邊坡碼砌石塊防護(hù)。〔3〕路基防護(hù)及排水工程路基防護(hù)工程在挖填方高度較小時(shí)，路基分段成型后及時(shí)施工；如為深挖高填路基時(shí)，其防護(hù)工程要與挖填方分臺(tái)階施工同步進(jìn)行，施工完一級(jí)，立即防護(hù)一級(jí)。采用人工配合機(jī)械開挖根底，砌體砂漿均采用機(jī)械拌和，擠漿法砌筑，砌體外表一律勾凹縫；混凝土預(yù)制構(gòu)件采取拌和站統(tǒng)一預(yù)制，人工配合吊車安裝。〔4〕結(jié)構(gòu)物臺(tái)背回填采用砂礫分層回填，壓實(shí)采用振動(dòng)夯結(jié)合壓路機(jī)碾壓密實(shí)。在回填壓實(shí)施工中，兩側(cè)對(duì)稱回填，保證結(jié)構(gòu)物完好無(wú)損。2.1.3〔1〕基底處理是控制沉降的重點(diǎn)環(huán)節(jié)。嚴(yán)格基底處理及其檢驗(yàn)，保證基底一定厚度內(nèi)的壓實(shí)度?！?〕先開工，早完工，為路堤提供足夠時(shí)間的沉降，進(jìn)行沉降和側(cè)向位移的觀測(cè)，穩(wěn)定后施工路面?！?〕嚴(yán)格控制壓實(shí)度，保證壓實(shí)度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。加強(qiáng)測(cè)量控制，保證路基寬度、標(biāo)高及邊坡符合設(shè)計(jì)要求。〔4〕路基填土根據(jù)含水量情況盡量做到隨填、隨攤、隨壓，并設(shè)置橫坡以便排水良好，需要晾曬的填土，在合格后要盡快予以壓實(shí)。〔5〕加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)技術(shù)要求和通過(guò)試施工試驗(yàn)得出的工藝參數(shù)和工藝程序進(jìn)行施工?！?〕同一填土層盡量采用同種填料，不同填料填筑時(shí)，應(yīng)分段、分層，分別檢測(cè)，不得混填；分段接頭不得處在同一個(gè)斷面上，搭接長(zhǎng)度不小于2米?！?〕雨期施工要逐段、逐片分期完成。填方施工中，取土、運(yùn)土、鋪填、壓實(shí)等各道工序連續(xù)進(jìn)行。雨前應(yīng)及時(shí)壓完已填土層。每層土層鋪設(shè)按設(shè)計(jì)坡向作成一定坡勢(shì)，以利排除雨水?！?〕土方壓實(shí)過(guò)程中，必須按照設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制土壤壓實(shí)度，做好每個(gè)區(qū)域每段的每層虛鋪厚度，含水量、碾壓次數(shù)和設(shè)備型號(hào)的施工記錄。2.3防護(hù)工程擋墻施工測(cè)量放線，定出樁位中心線及開挖邊界線。去除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。挖掘機(jī)進(jìn)行基槽開挖，開挖長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行分段開挖，每段15或20米。片石混凝土根底采用沿槽澆筑，澆筑過(guò)程中,選用商品混凝土，嚴(yán)格控制配合比,混凝土中片石的摻量控制在25%范圍以內(nèi)。片石用人工擺放，分散布置。澆筑完成后，在混凝土初凝前，將預(yù)埋鋼筋埋入混凝土中，并在混凝土接茬面栽少量片石。

墻身結(jié)構(gòu)采用膠合木模板，用M14×500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D48×3.5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號(hào)蝶形卡緊固，對(duì)拉螺桿按1000×500的間距布置，設(shè)置時(shí)將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,以防扔填片石碰壞PVC管.緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于300mm。片石采用人工擺放的方式進(jìn)行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈，片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。攔石網(wǎng)被動(dòng)防護(hù)施工前先對(duì)坡面進(jìn)行清理，然后再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形進(jìn)行測(cè)量定位工作，盡管定型化標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)對(duì)鋼柱間距、錨桿位置等是有尺寸限制的，但也有一定的允許調(diào)整范圍，特別是對(duì)于錨桿來(lái)講，其位置確實(shí)定具有更大的靈活性?！?〕根底施工為了保證錨桿的錨固能力，對(duì)本身為基巖或堅(jiān)硬巖土的位置，就采用A類錨固，鉆鑿錨桿孔并注漿，對(duì)不能直接成孔的松散巖土體位置，那么采用B類錨固，包括基坑開挖、混凝土根底澆筑，錨桿在澆筑根底混凝土的同時(shí)直接埋設(shè)。鋼柱根底為現(xiàn)澆鋼筋混凝土根底，澆筑混凝土前預(yù)埋地腳螺栓錨桿?！?〕基座及錨桿安裝基座安裝：將基座套入地腳螺栓并用螺栓帽擰緊。錨桿安裝：對(duì)直接成孔的錨桿位置，錨桿采用灌注沙漿方式安裝，對(duì)采用混凝土根底的地方，錨桿在澆筑根底砼的同時(shí)直接埋設(shè)?！?〕鋼柱安裝鋼柱采用18號(hào)熱軋普通工字鋼，將鋼柱順坡向上放置并使鋼柱底部位于基座處，上拉錨繩的掛環(huán)掛于鋼柱頂端掛座上，然后將拉錨桿的另一端與對(duì)應(yīng)的上拉錨桿套連接并用繩卡暫時(shí)固定，每隔50m設(shè)置φ16中間加固錨繩一處，同上拉錨繩一起安裝。將鋼柱緩慢抬起并對(duì)準(zhǔn)基座，然后將鋼柱底部插入基座中，最后插入連接螺桿并擰緊，通過(guò)上拉錨繩來(lái)按設(shè)計(jì)方位調(diào)整好鋼柱的方位，拉緊上拉錨繩并用繩卡固定?！?〕Φ16側(cè)拉錨繩的安裝安裝方法同上拉錨繩，只是在上拉錨繩安裝好后進(jìn)行。〔3〕減壓環(huán)的布置減壓環(huán)分布于上拉錨繩及兩根上支撐繩與兩根底部支撐繩上，減壓環(huán)在上支撐繩及下支撐繩上每跨網(wǎng)之間為兩個(gè)分布?！?〕Φ16上支撐繩安裝1〕將第一根支撐繩的掛環(huán)端暫時(shí)固定于端柱〔分段安裝時(shí)為每一段的起始鋼柱〕的底部，然后沿平行于系統(tǒng)走向的方向上調(diào)直支撐繩并放置于基座的下側(cè)，并將減壓環(huán)調(diào)節(jié)就位〔距鋼柱約50cm，同一根支撐繩上每一跨的減壓環(huán)相對(duì)于鋼柱對(duì)稱布置〕；2〕將該支撐繩的掛環(huán)掛于端柱的頂部掛座上，在第二根鋼柱處，用繩卡將支撐繩固定懸掛于掛座的外惻，在第三根鋼柱處．用繩卡將支撐繩固定懸掛于掛座的內(nèi)惻，如此相同安裝支撐繩在基座的外側(cè)和內(nèi)側(cè)，直到本段最后一根鋼柱并向下繞至該鋼柱基座的掛座上，再用繩卡暫時(shí)固定。3〕再次調(diào)整減壓環(huán)位置，當(dāng)確信減壓環(huán)全部正確就位后拉緊支撐繩并用繩卡固定。4〕第二根上部支撐繩和第一根的安裝方法相同，只不過(guò)是從第一根的最后一根鋼柱向第二根鋼柱的方向反向安裝而已，且減壓環(huán)位于同一跨的另側(cè)。5〕在距減壓環(huán)約為40cm處用一個(gè)繩卡將兩根上部支撐繩相互聯(lián)結(jié)〔僅用30%標(biāo)準(zhǔn)固力〕?！?〕Φ16下支撐繩安裝1〕將第一根支撐繩的掛環(huán)掛于端柱基座的掛座上，然后沿平行于系統(tǒng)走向的方向，調(diào)直支撐繩并放置于基座的下側(cè)，并將減壓環(huán)調(diào)節(jié)就位〔距鋼柱約為50cm，同一根支撐繩上每一跨的減壓環(huán)相對(duì)于鋼柱對(duì)稱布置。2〕在第二個(gè)基座處，用繩卡將支撐繩固定于掛座的外側(cè)，在第三個(gè)基座處，將支撐繩放在掛座內(nèi)下側(cè)；如此相同安裝支撐繩在基座的外側(cè)和內(nèi)下側(cè)，直到本段最后一個(gè)基座并將支撐繩纏繞在該基座的掛座上，再用繩卡暫時(shí)固定。3〕檢查確定減壓環(huán)全部正確就位后拉緊支撐繩并用繩卡固定；4〕按上述步驟安裝第二根支撐繩，但反方向安裝，且減壓環(huán)位于同一跨的另一側(cè)；5〕在距減壓環(huán)約40cm處用一個(gè)繩卡將兩根底部支撐繩相互聯(lián)結(jié)〔僅用30%標(biāo)準(zhǔn)固力〕，如此在同一掛座處形成內(nèi)下側(cè)和外側(cè)兩根交錯(cuò)的雙支撐繩結(jié)構(gòu)?！?〕鋼繩網(wǎng)的安裝1〕用一根多余的起吊鋼繩穿過(guò)鋼繩網(wǎng)上緣網(wǎng)孔〔同一跨內(nèi)兩張網(wǎng)同時(shí)起吊〕，一端固定在一根臨近鋼柱的頂端，另一端穿過(guò)懸掛固定于上支撐繩上起吊滑輪組并使尾端垂落到地面附近。2〕拉動(dòng)起吊繩尾端，直到鋼繩網(wǎng)上緣上升到支撐繩的水平為止，再用多余的繩卡將網(wǎng)與上支撐繩暫時(shí)進(jìn)行松動(dòng)聯(lián)結(jié)，同時(shí)也可將網(wǎng)與下支撐繩暫時(shí)聯(lián)結(jié)以確?？p合時(shí)的更為平安，此后起吊繩可以松開抽出；3〕重復(fù)上述步驟直到全部鋼繩網(wǎng)暫時(shí)掛到上支撐繩上為止，并側(cè)向移動(dòng)鋼繩網(wǎng)使其位于正確位置；4〕將縫合繩按單張網(wǎng)周邊長(zhǎng)的1.3倍截?cái)?，并在其中點(diǎn)作上標(biāo)志；5〕鋼繩網(wǎng)的縫合：從系統(tǒng)的一端開始，先將縫合繩中點(diǎn)固定在每一張網(wǎng)的上緣中點(diǎn)處支撐繩上。從中點(diǎn)開始用一半縫合繩向兩側(cè)逐步將網(wǎng)與兩根支撐繩纏繞在一起，直到用繩卡將兩根支撐繩并結(jié)在一起的地方之后，用縫合繩將網(wǎng)與不帶減壓環(huán)的一根支撐繩纏繞在一起，當(dāng)?shù)竭_(dá)柱頂掛座時(shí)，將縫合繩從掛座的前側(cè)穿過(guò)〔不能纏繞在掛座上〕，轉(zhuǎn)向下將網(wǎng)與相鄰網(wǎng)邊緣或支撐繩〔上支撐繩的與鋼柱平行的單繩段〕縫合纏繞在一起直到基座掛座，同樣從掛座的前側(cè)穿過(guò)并轉(zhuǎn)向該網(wǎng)后繼續(xù)纏繞不帶減壓環(huán)的一根支撐繩直到并結(jié)兩根支撐繩的繩卡處，從這里開始用縫合繩將網(wǎng)與兩根支撐繩纏繞在一起，直到跨越鋼繩網(wǎng)下緣中點(diǎn)1m為止，最后用繩卡將縫合繩與鋼繩網(wǎng)固定在一起，繩卡應(yīng)放在離縫合末端約0.5m的地方?？p合繩的另一半從網(wǎng)上緣中點(diǎn)開始向右縫合，直到與另一張網(wǎng)交界的地方轉(zhuǎn)向下起，最后使左右側(cè)的縫合端頭重疊1m。〔7〕格柵網(wǎng)的安裝1〕格柵網(wǎng)鋪掛在鋼繩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，并應(yīng)疊蓋鋼繩網(wǎng)上緣并折到網(wǎng)的外側(cè)15cm，用扎絲將鋼繩網(wǎng)與格柵網(wǎng)聯(lián)結(jié)在一起；2〕格柵網(wǎng)底部應(yīng)沿斜坡向上敷設(shè)0.5m左右，為使下支撐繩與地面間不留縫隙，用一些石塊將格柵網(wǎng)底部壓住；3〕每張格柵網(wǎng)之間應(yīng)疊蓋10cm；4〕用扎絲將格柵網(wǎng)固定到鋼繩網(wǎng)上，每平方米固定約為4處。錨桿掛網(wǎng)噴射混凝土防護(hù)搭設(shè)腳手架平臺(tái)，根據(jù)測(cè)設(shè)出的空位安裝鉆機(jī)鉆孔，鉆孔間距為1m×1m，鉆孔終孔深度比設(shè)計(jì)超深尺寸小于±500mm，孔位和孔深的允許偏差均為50mm，偏斜率不應(yīng)超過(guò)3%，孔距誤差±150mm鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)要求深度后，使用高壓空機(jī)〔風(fēng)壓0.2-0.4Mpa〕將孔內(nèi)巖粉、巖屑、沉渣去除干凈，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。確?？椎壮猎裥∮?cm。錨桿鋼筋直徑為Φ16mm，長(zhǎng)度為1.5m，錨桿應(yīng)有專門的庫(kù)房堆放，防止污染和銹蝕。錨桿安裝時(shí)外露端應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,彎起段錨固置于噴射砼層鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)。

灌漿用M10水泥砂漿，支護(hù)錨桿按先插筋后注漿的方式施工。鉆孔完成必須用高壓空氣〔風(fēng)壓0.2～0.4Mpa〕將孔中巖粉及積水全部去除孔外。注漿管插入孔內(nèi)管口距孔底50-100mm,錨桿應(yīng)插入孔內(nèi)距孔底20cm；由于錨桿焊接鋼筋支架在插入錨桿后如錨孔內(nèi)有空洞或錨孔口處缺漿應(yīng)在45min內(nèi)及時(shí)補(bǔ)漿，保證注漿的飽滿和密實(shí)。鋼筋網(wǎng)從上至下逐級(jí)施工，鋼筋網(wǎng)規(guī)格為2m×2m采用吊掛安裝。鋼筋網(wǎng)四周邊緣采用Φ6鋼筋作為框架，內(nèi)部用Φ3鐵絲編織成網(wǎng)格，網(wǎng)格尺寸為20cm×20cm鋼筋網(wǎng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)各網(wǎng)格進(jìn)行梅花形綁扎牢固，使其網(wǎng)片鋼筋交接處不產(chǎn)生位移現(xiàn)象為準(zhǔn)。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)縱橫向每隔10m設(shè)置一道伸縮縫。鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受噴面起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般為3cm，鋼筋網(wǎng)的噴射混凝土保護(hù)層厚度不小于2cm，鋼筋網(wǎng)與錨桿相接處錨桿應(yīng)錨入鋼筋網(wǎng)內(nèi)與鋼筋網(wǎng)焊接牢固，使其噴射混凝土后邊坡錨噴整體性能良好。采用C20噴射混凝土封閉鋼筋網(wǎng)，噴射厚度為50mm。在噴射混凝土施工之前，去除坡面灰塵，檢查斷面，潤(rùn)濕巖石，噴射距離控制在0.8m-1.2m。噴射砼以20m一段分段進(jìn)行，根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)要求噴射順序自上而下。2.3.4柔性防護(hù)1、主動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)說(shuō)明

縱橫交錯(cuò)的Ф12縱向支撐繩和Ф16橫向支撐繩與4.5m×4.5m正方形模式(邊沿局部根據(jù)需要有時(shí)為4.5×2.5m)布置的錨桿相聯(lián)結(jié)并進(jìn)行預(yù)張拉,支撐繩構(gòu)成的每個(gè)4.5m×4.5m〔或4.5×2.5m)網(wǎng)格內(nèi)鋪設(shè)一張D0/08/300/4×4m〔或4×2m〕型鋼絲繩網(wǎng)，每張鋼絲繩網(wǎng)與四周支撐繩間用縫合繩縫合連結(jié)并拉緊，該預(yù)張拉工藝能使系統(tǒng)對(duì)坡面施以一定的法向預(yù)緊壓力，從而提高表層巖土體的穩(wěn)定性，盡可能地阻止崩塌落石的發(fā)生，并將小局部落石限制在一定的空間內(nèi)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，在鋼繩網(wǎng)下鋪設(shè)S0/2.2/50型格柵網(wǎng)，以阻止小尺寸巖塊的塌落。

2、清理坡面

人工配合機(jī)械對(duì)坡面防護(hù)區(qū)域的浮土及浮石進(jìn)行去除；

3、放線測(cè)量確定錨桿孔位

根據(jù)地形條件，孔間距可有0.3m的調(diào)整量，并在每一孔位處鑿一定深度不小于錨桿外露環(huán)套長(zhǎng)度的凹坑，一般口徑20cm,深20cm；4、鉆孔

1〕成孔勻速鉆進(jìn)，嚴(yán)格控制鉆孔速度，以防止鉆孔彎曲和變形，鉆孔深度比設(shè)計(jì)錨桿長(zhǎng)度長(zhǎng)5cm以上。在停止進(jìn)尺的情況下，穩(wěn)鉆1-2分鐘；

2〕孔徑不小于Ф42mm，當(dāng)受鑿巖設(shè)備限制時(shí)，構(gòu)成每根錨桿的兩股鋼繩可分別錨入兩個(gè)孔徑不小于Ф35mm的錨孔內(nèi)，形成人字形錨桿，兩股鋼繩間夾角為15°～30°，以到達(dá)同樣的錨固效果；5、鋼繩錨桿制作

1)鋼繩錨桿驗(yàn)收：錨桿下料后，應(yīng)去除外表浮銹污物，油污和泥土；

2)在施工現(xiàn)場(chǎng)制作鋼繩錨桿時(shí)，應(yīng)根據(jù)進(jìn)度做到隨制隨用，并注意防水、防污染。6、灌漿及插入鋼繩錨桿

注漿并插入錨桿，鋼繩錨桿外露環(huán)套頂端不能高出地表，且環(huán)套段不能注漿，以確保支撐繩張拉后盡可能緊貼地表，采用M25水泥砂漿，孔內(nèi)應(yīng)確保漿液飽滿，在進(jìn)行下一道工序前注漿體養(yǎng)護(hù)不少于三天。7、安裝縱橫向支撐繩

張拉緊后兩端各用2-4個(gè)〔支撐繩長(zhǎng)度不小于15米時(shí)為2個(gè)，大于30米時(shí)為4個(gè)，其間為3個(gè)〕繩卡與錨桿外露環(huán)套固定連接。8、鋪掛格柵網(wǎng)

從上向下鋪掛格柵網(wǎng)間重疊寬度不小于5cm，兩張格柵網(wǎng)間的縫合以及格柵網(wǎng)與支撐繩間用Ф1.5鐵絲按1m間距進(jìn)行扎結(jié)〔有條件時(shí)本工序可在前一工序前完成即將格柵網(wǎng)置于支撐繩之下?！?/p>

9、鋪設(shè)鋼繩網(wǎng)

從上向下鋪設(shè)鋼繩網(wǎng)并縫合，縫合繩為Ф8mm鋼繩，每張鋼繩網(wǎng)均用一個(gè)長(zhǎng)約31m〔或27m〕的縫合繩與四周支撐繩進(jìn)行縫合并預(yù)張拉，縫合繩兩端各用兩個(gè)繩卡與網(wǎng)繩進(jìn)行固定聯(lián)結(jié)設(shè)置矩形截水溝，在截水溝邊緣開挖深70cm，寬70cm溝槽，在槽內(nèi)放置土壤，并種植植物進(jìn)行綠化。2.3.5錨桿、錨索框格梁防護(hù)1、搭設(shè)腳手架腳手架的地基必須進(jìn)行處理，平整夯實(shí)，鋼管腳手架必須采用長(zhǎng)6米，外徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管，材質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求，必須有出場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量證明。2、鉆孔工藝〔1〕鉆孔前應(yīng)先去除松土覆蓋層，而后再精確測(cè)定錨桿的位置，并設(shè)立牢固的角度控制支架。〔2〕場(chǎng)地平整穩(wěn)固。方便施工人員操作，機(jī)械安裝平穩(wěn)，施鉆過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查機(jī)械及鉆進(jìn)方向?！?〕鉆孔直徑不得小于設(shè)計(jì)直徑，鉆孔軸線應(yīng)在路線的法線方向?！?〕鉆孔軸線準(zhǔn)確。鉆孔必須從上到下，軸線應(yīng)準(zhǔn)確，直徑及錨孔深度不得小于設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，孔口位置允許偏差±30㎜,鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差應(yīng)不小于3%孔長(zhǎng),孔深允許偏差為＋200㎜,相鄰錨孔間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定?！?〕鉆孔過(guò)程中，應(yīng)注意觀察孔渣的變化，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化應(yīng)立即上報(bào)處理。要經(jīng)常檢查角度支架的變化，并及時(shí)調(diào)整因鉆機(jī)而引起的角度偏差。鉆孔完成后，用高壓水在孔內(nèi)充分沖洗，以便將孔內(nèi)巖粉、碎屑全部去除孔外，然后再用壓縮空氣將孔內(nèi)積水吹干，保持孔內(nèi)枯燥及孔壁的干凈粗糙。〔6〕錨孔鉆進(jìn)應(yīng)采用無(wú)水干鉆。為滿足錨固要求，錨固段造孔時(shí)，不得采用泥漿等有礙錨固強(qiáng)度的護(hù)壁造孔，如確需要護(hù)壁時(shí)，可采用水泥漿護(hù)壁。成孔后應(yīng)將孔內(nèi)巖粉，碎屑積水排出，保持孔內(nèi)枯燥及孔壁的干凈粗糙。3、錨孔質(zhì)量〔1〕孔位允許偏差±100mm，錨孔深度不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，也不宜大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的500mm，錨桿體長(zhǎng)度允許偏差-30mm～100mm，錨桿的鉆孔斜度〔傾角〕允許偏差±1°?！?〕錨孔鉆進(jìn)過(guò)程中,不應(yīng)損傷巖體結(jié)構(gòu),以防止巖層裂隙擴(kuò)大,造成坍孔或注漿困難?！?〕錨孔成孔后，應(yīng)將孔內(nèi)巖粉碎屑等雜物排除干凈，保持孔內(nèi)枯燥及孔壁干凈粗造。〔4〕錨孔軸線應(yīng)與坡面垂直。每一段坡面的上下排錨桿〔錨索〕對(duì)正成一條直線，平面投影應(yīng)在路線法線方向上。4、錨桿制作安裝〔1〕按有關(guān)規(guī)定對(duì)每批錨桿鋼筋抽檢強(qiáng)度、彈性量、面積、還應(yīng)對(duì)加工情況，是否順直等情況進(jìn)行檢查，對(duì)不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用?！?〕在平地上每隔2米左右鋪墊枕木，取用合格的鋼筋置于其上加工，如長(zhǎng)度不夠，采用搭接電弧焊，按設(shè)計(jì)尺寸制作定位筋。檢查制作成品，合格品才能入孔?！?〕錨桿入孔就位應(yīng)慢而穩(wěn)。重量較大的長(zhǎng)錨桿需用起吊設(shè)備，也可以用專門支架使錨桿就位。插入錨桿時(shí)應(yīng)將灌漿管同時(shí)放至鉆孔底部，但應(yīng)留50cm左右的保護(hù)層。5、注漿自孔底向上一次性注完，中途不能停。注漿壓力不小于0.4Mpa，孔內(nèi)注漿必須飽滿密實(shí)，在初凝前要進(jìn)行二次補(bǔ)漿。注漿過(guò)程中嚴(yán)格排除孔內(nèi)的氣體、水，不能讓氣體、水影響灌漿質(zhì)量，影響錨固體與孔壁的接合力。采用孔底灌漿，空口返漿。錨孔漿液容量一般取設(shè)計(jì)用量的120%-130%，裂縫發(fā)育，存在溶洞、溶縫時(shí)將會(huì)大量增加灌漿量，制漿前與灌漿過(guò)程中應(yīng)注意。如遇孔道堵塞，必須更換注漿口，但必須將第一次灌入的水泥排除，以免兩次灌入的水泥漿之間存在氣體。錨桿或錨索下入孔后6小時(shí)內(nèi)必須注漿，有地下水的孔，造成孔后4小時(shí)內(nèi)不能下錨時(shí)，應(yīng)在下錨前重新洗孔，速洗、速放錨桿、速注漿。錨桿注漿時(shí)，應(yīng)等待錨孔水泥漿面穩(wěn)定后才停灌，不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)繼續(xù)緩慢加壓注漿，到達(dá)穩(wěn)定才能停灌。為保證錨桿的承載能力，錨桿孔灌漿后，至少養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁敲打，搖動(dòng)錨桿或在桿體上懸掛重物。待錨桿孔內(nèi)砂漿強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，進(jìn)行框架梁和封頭施工。6、框格梁施工〔1〕挖好基槽后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，在槽中安裝半成品鋼筋，普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋按標(biāo)準(zhǔn)的要求做好各種試驗(yàn)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求布設(shè)，對(duì)于較長(zhǎng)鋼筋，可以分段制作，預(yù)先焊成鋼筋骨架，分段安裝后再焊接成型，鋼筋綁扎、焊接要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。所有鋼筋的加工，安裝和質(zhì)量驗(yàn)收等均應(yīng)按照《公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JTJ041-2000〕的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。〔2〕框格梁施工用的模板，可采用組合鋼模板、木模板、木膠合板，竹膠板，基槽應(yīng)略比框格梁稍大一些，以便于安裝模板，模板構(gòu)件的連接應(yīng)盡量緊密，用長(zhǎng)80㎝的鋼筋在模板兩側(cè)打入土中控制側(cè)模，使用撐桿和拉桿相間控制，以減少模板在混凝土澆筑過(guò)程中變形?！?〕模板內(nèi)與混凝土的接觸面必須平整光滑，安裝前必須擦脫模劑，接縫必須密合，如有縫隙須塞堵嚴(yán)實(shí)，以防漏漿?！?〕為減少現(xiàn)場(chǎng)施工的安裝和拆卸，便于周轉(zhuǎn)使用，模板應(yīng)盡量做成裝配式組件或塊件。〔5〕鋼制模板宜制成裝配式常備構(gòu)件，制作時(shí)應(yīng)特別注意構(gòu)件外形尺寸的準(zhǔn)確性?！?〕豎肋橫向模板鉛錘，側(cè)?？v向和蓋面模板平行于坡面，上下成一條直線；橫肋底模縱向與路線縱坡平行，橫向垂直于坡面。模板接縫嚴(yán)密，兩接頭之間高差不大于1㎜。〔7〕模板由底模、側(cè)模兩個(gè)局部組成，一般預(yù)先分別制作成組件，在使用時(shí)再進(jìn)行拼裝，木模板可以每隔30㎝用5㎝×5㎝木方加固，以增強(qiáng)模板的剛度。設(shè)置拉桿時(shí)，拉桿宜采用塑料套管，以便拉桿取出。澆筑應(yīng)清理模板內(nèi)的雜物，注意模板接縫和模板變形情況，各種接縫要緊密，不漏漿，必要時(shí)在接縫間加密封條?；炷撩撃┛刹捎们鍧嵉臋C(jī)油、肥皂水或其它質(zhì)量可靠的脫模劑，不得使用廢機(jī)油?！?〕錨頭應(yīng)埋入框架梁中，錨頭鋼筋與框架梁鋼筋焊接相連，與框架梁同時(shí)澆筑。沿線方向框架橫梁每隔4～5排框架設(shè)2cm的伸縮縫，設(shè)在框架中間，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋。在土質(zhì)、軟質(zhì)巖的框架梁之間噴混植生或灌草護(hù)坡，在硬質(zhì)巖的框架梁之間袋裝容土植草，植生帶施工時(shí)，要輕拿輕放，以保持草籽附著良好。每壘1米的高度時(shí)袋間放置一排PVC管，坡度較陡時(shí)應(yīng)該在基面上打固定樁，防止植生袋倒塌。2.3.6邊坡拱形防護(hù)1、邊坡清理對(duì)已開挖成型的邊坡，按設(shè)計(jì)坡度要求對(duì)坡面松散的土質(zhì)和松動(dòng)的石塊從上而下進(jìn)行清理，清理后的坡度略低于設(shè)計(jì)拱形護(hù)坡的坡面，并大致平順。在清坡過(guò)程中應(yīng)注意不要人為超挖，對(duì)整體完整的巖石采用人工削平，不要因放炮而造成坡面破碎或塌滑。開工前，采用全站儀按設(shè)計(jì)圖對(duì)設(shè)計(jì)錨桿的位置進(jìn)行定位放線，同時(shí)作好記錄，并計(jì)算出各錨桿的鉆孔深度，將計(jì)算結(jié)果列表交付給現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員。2、錨桿鉆孔支架平臺(tái)的搭設(shè)：采用φ48的鋼管配備扣件，搭設(shè)鉆孔機(jī)械和人工操作平臺(tái)，鉆孔順序自上而下進(jìn)行。采用滿足錨孔孔徑要求的鉆頭風(fēng)動(dòng)鉆孔，鉆孔前鉆桿必須垂直于坡面，鉆孔對(duì)準(zhǔn)錨孔位置，鉆孔速度根據(jù)鉆孔機(jī)具的性能而定，成孔后必須將鉆渣和灰塵用風(fēng)動(dòng)壓力吹洗干凈，孔底不得存余鉆渣。錨桿采用φ25鋼筋制作，下料長(zhǎng)度3.5m，保證錨桿的保護(hù)層厚度。待孔鉆成以后，插入已制作好的錨桿，錨桿外露長(zhǎng)度見設(shè)計(jì)圖紙，插入后的錨桿應(yīng)居中，端部不能直接與孔壁接觸，保證錨桿周圍的保護(hù)層厚度。3、注漿錨桿安裝后應(yīng)盡快注漿，安裝注漿管，按M30水泥砂漿配合比進(jìn)行調(diào)漿并攪拌均勻，用壓力注漿機(jī)將砂漿注入孔內(nèi)，灌漿壓力不低于0.8Mpa，保證砂漿密實(shí)。4、測(cè)量放線錨桿安裝錨孔內(nèi)砂漿到達(dá)一定強(qiáng)度后，依據(jù)設(shè)計(jì)文件放樣橫、豎梁的位置，與設(shè)計(jì)文件有出入的地方要合理布置，特別注意邊坡邊角處的放樣。保證橫、豎梁的順暢性及整體線型的圓順性。測(cè)量放樣過(guò)程中及時(shí)做好護(hù)樁工作，以便后期準(zhǔn)確使用。測(cè)量放樣后，經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師認(rèn)可前方可進(jìn)行坡面挖方施工。5、坡面挖方施工施工前先填補(bǔ)坑凹，使坡面大體平整。根據(jù)放樣后的橫、豎梁位置，采用小型機(jī)具配合人工挖方。對(duì)不穩(wěn)定的挖方槽底及坡面要做換填夯實(shí)處理。同一級(jí)邊坡挖方順序是：由上至下，一步到位，槽底密實(shí)平順，禁止超挖。6、鋼筋加工制作與安裝〔1〕制作：鋼筋采用φ16鋼筋制作，下料長(zhǎng)度和鋼筋制作按設(shè)計(jì)進(jìn)行，并考慮鋼筋搭接處下料長(zhǎng)度；〔2〕安裝：將加工成型的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝連接成整形，鋼筋與錨桿采用焊接，在變形縫處將鋼筋斷開。安裝完成后用厚度為5cm的墊塊將鋼筋網(wǎng)墊空，以保證砼保護(hù)層厚度。7、模板施工安裝模板的支架，進(jìn)行模板安裝。模板采用定制平模和拱形鋼模板，模板外表必須光潔、平整。模板安裝中要保證接縫緊密，板體順直，嚴(yán)格控制模板錯(cuò)臺(tái)，安裝后的模板要保證一定的整體穩(wěn)定性。模板施工時(shí)，要保證整體線型的直順性，總體坡面的平順性。模板脫模劑必須涂抹均勻，嚴(yán)禁使用廢棄的機(jī)用油。8、混凝土施工〔1〕砼攪拌：由混凝土攪拌場(chǎng)根據(jù)C20現(xiàn)澆混凝土的設(shè)計(jì)配合比集中攪拌；〔2〕運(yùn)輸：混凝土水平運(yùn)輸由混凝土攪拌車運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸采用吊車或卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行；〔3〕為保證砼的澆筑速度，砼澆筑時(shí)可采取自下而上多點(diǎn)同時(shí)澆筑施工的方法。砼邊澆筑邊振搗，振搗方式采用插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)注意邊角的振動(dòng)和振搗時(shí)間，防止砼缺角空洞等缺陷。〔4〕砼澆筑后待水泥到達(dá)終凝時(shí)間后即應(yīng)在砼外表覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)保持砼外表濕潤(rùn)，保證砼質(zhì)量。9、拆模砼到達(dá)一定強(qiáng)度后開始拆模，拆模時(shí)間一般控制在砼澆筑完成24小時(shí)后，冬天氣溫較低時(shí)可延長(zhǎng)拆模時(shí)間。拆模時(shí)應(yīng)注意方法，不能硬砸硬撬，防止砼邊角損壞。撤除后的模板要集中放置，并對(duì)模板面板進(jìn)行清理和刷脫模劑，以便重復(fù)使用。10、填土拱形護(hù)坡混凝土框架施工完成后，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)整體質(zhì)量進(jìn)行檢查無(wú)誤后，在拱形框架內(nèi)用耕植土回填，回填高度與坡面順坡平齊，然后用鐵鏟或其它工具拍實(shí)，以便植草。土工格室焊接點(diǎn)強(qiáng)度對(duì)護(hù)坡穩(wěn)定性起控制作用，格室要充分展開，使用U型釘尺、L型釘尺連接，并有效地固定在坡面上。植生帶施工時(shí)，要輕拿輕放，以保持草籽附著完好。2.4路基路面排水工程本工程水溝分別為邊溝、排水溝、截水溝、仰斜式上擋墻帶水溝。水溝修復(fù)路段，砌體均采用M7.5砂漿砌片石，M10砂漿勾縫。新建段圬工均采用C20片石混凝土澆筑。2.4.1修復(fù)段漿砌片石施工應(yīng)先砌溝底，再砌筑溝側(cè)壁。砌筑采用壓漿擠漿法，所有石塊均坐在新拌砂漿之上，砂漿凝固前，所有砌縫填塞砂漿，石塊固定就位，垂直縫的填塞砂漿先將已砌好的石塊側(cè)面抹漿，然后用側(cè)面壓砌置下相鄰石塊或石塊就位后填塞砂漿。施工時(shí)要求砌體咬口緊密，錯(cuò)縫、砂漿飽滿，無(wú)通縫，疊砌、貼砌和浮塞現(xiàn)象。片石要求：砌筑前檢查每一塊片石上是否有粘泥，假設(shè)有那么用水沖洗干凈。片石必須符合要求，片石寬度應(yīng)為厚度的1～1.5倍，其長(zhǎng)度為厚度的1.5～3倍，片石厚度最大不超過(guò)30cm，最小不小于15cm，用于鑲面的片石要過(guò)鏨，片石大面朝下，擺放平穩(wěn)，不得在初凝的砌體上翻轉(zhuǎn)、敲擊，砌體外表砂漿飽滿、干凈、整潔、平縱面線型圓滑順直。漿砌片石平臺(tái)截水溝應(yīng)沿縱向設(shè)置伸縮縫，縫寬2cm，以瀝青木板填塞。為保證水溝砌筑質(zhì)量，完成砌筑后進(jìn)行勾縫處理，勾縫砂漿為M10砂漿，施工時(shí)沿砌縫勾8～10mm寬半圓凹縫。施工中應(yīng)保證勾縫密實(shí)、平順、美觀。2.4.2新建段片石混凝土施工按照設(shè)計(jì)要求，放出排水溝開挖線，并用石灰劃線做標(biāo)記。根據(jù)地質(zhì)、地勢(shì)情況，采用人工開挖或挖掘機(jī)開挖，人工配合修整；假設(shè)遇巖石，采用小型松動(dòng)爆破。開挖過(guò)程中防止超挖，機(jī)械開挖時(shí)應(yīng)留5～10cm的土體，人工修整成型，確保溝形平順、整齊、美觀，開挖完成后需進(jìn)行溝底高程復(fù)測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后，報(bào)監(jiān)理檢查，待監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)行下道工序施工。水溝為C20片石混凝土結(jié)構(gòu)，模板采用膠合木板，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行?；炷翝仓^(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。片石采用人工擺放的方式進(jìn)行，注意片石不能碰傷模板。片石體積不得超過(guò)片石混凝土總體積的25%。2.5棄土場(chǎng)棄土場(chǎng)擋墻形式根據(jù)地形選擇，地形較緩地段采用干砌或砂漿為M7.5漿砌。片石要求強(qiáng)度不低于30Mpa，厚度不小于15cm，塊石為較完整無(wú)明顯水縫上下大致平行，厚度在20cm以上，強(qiáng)度不低于30Mpa的石塊，勾縫和抹面砂漿為M10。地形相對(duì)陡峻路段采用C20片石混凝土澆筑。1、漿砌片石擋墻施工墻趾基坑采用人工或挖掘機(jī)分段開挖，人工配合整修。假設(shè)基坑為軟弱土層、不能滿足設(shè)計(jì)要求的地基承載力時(shí)，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師請(qǐng)示采取變更措施。假設(shè)基底有滲透水，可采用集水坑法予以排除，并盡快在無(wú)水狀態(tài)下基砌筑。擋墻根據(jù)地形、地質(zhì)情況分段，非巖層地基宜每隔10～15m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm，縫內(nèi)沿墻內(nèi)、外、頂填塞瀝青麻絮或?yàn)r青木板，塞入深度不小于15cm。墻體應(yīng)根據(jù)伸縮縫與沉降縫的設(shè)置分段施砌，泄水孔、砂礫反濾層與墻體同步進(jìn)行，沉降縫和泄水孔按設(shè)計(jì)位置布設(shè)。漿砌片石嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)有關(guān)要求施工。砌體應(yīng)分段、分層座漿砌筑，鑲面石應(yīng)采用一順一丁或二順一丁排列，腹石砌筑與鑲面石大致齊平，相互咬合緊密。做到砌體砂漿飽滿，無(wú)干縫、通縫和瞎縫，砌筑上層時(shí)，不應(yīng)振動(dòng)下一層，不得在已做好的砌體上滾和敲擊石塊。砌體砂漿終凝后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天2、干砌片石擋墻施工砌筑干砌體前，要將基底夯實(shí)。干砌時(shí)將較大石塊置于基底，石塊要交錯(cuò)咬搭，空隙用碎石填實(shí)。石塊外露面選用較平的一面，并作適當(dāng)修長(zhǎng)。干砌片石反濾層采用碎石、卵石、角礫或粗砂等滲水性材料，不得采用非滲水性土代替當(dāng)使用有層理的石料時(shí)，層理要與受力方向垂直。砌筑片石時(shí)，可不按同一厚度分層，但每砌筑70～120cm高度后應(yīng)找平一次。兩層之間的錯(cuò)縫不得小于8cm。2.6平安設(shè)施及標(biāo)志2.6.1交通標(biāo)志1、根底施工〔1〕根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀定位放樣，定出基坑位置。〔2〕按設(shè)計(jì)圖紙放出基坑大樣，開挖后應(yīng)到達(dá)圖紙所示的大小和深度，如有擾動(dòng)的開挖面，加大開挖量，到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定要求。雙柱根底不能同時(shí)施工?！?〕基坑驗(yàn)收合格后，開始澆筑相應(yīng)標(biāo)號(hào)和厚度的砼墊層，然后支外露局部及基坑頂以下15cm模板，安放、綁扎構(gòu)造鋼筋，綁扎定位地腳螺栓?！?〕模板、鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，開始澆注C25砼，澆注時(shí)分層搗實(shí)，并要振搗均勻，基座頂部抹平，砼到達(dá)85％強(qiáng)度后拆模。〔5〕派專人養(yǎng)護(hù)砼根底?！?〕回填土分層夯實(shí)，并與四周地面齊平。2、標(biāo)志牌立柱施工〔1〕在標(biāo)志牌標(biāo)志立柱施工時(shí)，對(duì)于設(shè)在綠化帶上的標(biāo)志，根據(jù)所在位置的實(shí)際地形確定，本工程標(biāo)志立柱均為單柱標(biāo)志，其板面底邊與路緣石外緣高差1m～2.5m，板面內(nèi)邊緣距路緣石外緣不小于25cm?！?〕標(biāo)志立柱材料為無(wú)縫鋼管，立柱鍍鋅完畢后，運(yùn)輸車直接把立柱運(yùn)到工地，用吊車安裝在相應(yīng)樁號(hào)的根底上。與根底通過(guò)法蘭盤用高強(qiáng)螺栓連接，立柱與法蘭盤用焊接?！?〕鋼支撐結(jié)構(gòu)立柱、法蘭盤、抱箍及連接螺栓等鋼結(jié)構(gòu)外露局部均防腐處理。標(biāo)志柱頂端用塑料柱帽封蓋。3、標(biāo)志牌安裝〔1〕標(biāo)志安裝位置、結(jié)構(gòu)、板面應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。只有當(dāng)根底混凝土經(jīng)7天養(yǎng)護(hù)后，方可在其上面進(jìn)行架設(shè)支柱和標(biāo)志。各種半成品運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，全面自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行安裝。將底座法蘭盤調(diào)整符合要求后，將立柱安裝就位。立柱豎直度誤差不超過(guò)±3mm/m，利用吊車將標(biāo)志牌安裝就位，并使其滿足設(shè)計(jì)要求。路側(cè)式標(biāo)志應(yīng)盡量減少標(biāo)志板面對(duì)駕駛?cè)藛T的眩光，在安裝時(shí)盡可能與道路中線垂直，禁令標(biāo)志和指示標(biāo)志為0～10°，指路標(biāo)志和警告標(biāo)志為0～5°?！?〕為減少標(biāo)志板面對(duì)駕駛員的眩光，路側(cè)設(shè)置的標(biāo)志和懸空標(biāo)志均應(yīng)符合設(shè)計(jì)《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》〔GB5768-1999〕和施工標(biāo)準(zhǔn)的要求，即在水平軸和垂直軸方向旋轉(zhuǎn)約5°?！?〕標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制造，在安裝前應(yīng)對(duì)各部焊點(diǎn)質(zhì)量及結(jié)構(gòu)整體性進(jìn)行檢查，試裝?！?〕支柱安放于混凝土根底上，支柱之法蘭盤與混凝土根底的底法蘭盤應(yīng)水平、密合，地腳螺栓配合妥當(dāng)，擰緊螺栓后桁架不得傾斜。在平曲線路段，為保護(hù)將來(lái)安裝標(biāo)志版面與駕駛員視線垂直，應(yīng)對(duì)預(yù)埋的法蘭盤進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整?！?〕標(biāo)志板在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中應(yīng)防止板體和反光膜的損傷。標(biāo)志板平面翹曲的允許誤差為±3mm/m。立柱安裝后應(yīng)與地面垂直，其彎曲度不大于±2mm/m?！?〕安裝完畢后，清掃板面，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查所有標(biāo)志，以確定在白天和晚上條件下，標(biāo)志的外觀、視認(rèn)性、顏色、鏡面眩光等是否符合圖紙要求。2.6.2座椅式混凝土護(hù)欄1、模板制作采用組合定型鋼模板，確保模板剛度；嚴(yán)格控制模板加工精度，幾何尺寸誤差控制在2mm之內(nèi)。禁止用生銹〔尤其是有銹斑坑〕的鋼板；保證鋼模板的各部尺寸絕對(duì)準(zhǔn)確，且邊緣順直，鋼板外表有良好的光潔度。其加固帶間距視情況而定，主要是保證模板在使用過(guò)程和吊裝過(guò)程中不能變形。2、安裝模板和鋼筋〔1〕試裝：鋼模板制作完成后，在正式使用前要對(duì)其進(jìn)行組合調(diào)試，組合后對(duì)模板各線條掛魚線調(diào)直，用砂輪機(jī)磨平調(diào)直，直順度控制在1mm之內(nèi)，并且對(duì)模板接縫處進(jìn)行精細(xì)處理，消除錯(cuò)臺(tái)；檢查無(wú)誤前方可正常使用?！?〕除銹、刷油：鋼模板在正式安裝使用前應(yīng)將外表浮銹去除干凈，并用好機(jī)油將模板外表涂抹均勻，涂油不宜過(guò)多〔涂油過(guò)多，模板支好后往下流油，污染混凝土連接面〕，以此保證混凝土外表光潔和混凝土不沾模板?！?〕測(cè)量放樣：放樣全部采用全站儀，提高放樣精確度。首先用全站儀放樣中心線，依據(jù)中心線確定防撞護(hù)欄內(nèi)外側(cè)模板邊線，為提高精度，加密放樣點(diǎn)并確定底邊線后，用經(jīng)緯儀校核并控制模板上邊線直順度；每隔一定間距〔視模板長(zhǎng)短〕精測(cè)標(biāo)高，以此為根底控制防撞護(hù)欄模板的位置和標(biāo)高?！?〕安裝鋼筋：綁扎焊接護(hù)欄鋼筋，焊接時(shí)應(yīng)注意鋼筋頂面應(yīng)保持水平，兩側(cè)應(yīng)留有保護(hù)層厚度。〔5〕安裝模板：在上述工作完成后，即可在構(gòu)造物的準(zhǔn)確部位正式安裝模板，模板安裝過(guò)程中，首先在護(hù)欄鋼筋底端焊接橫向鋼筋，控制護(hù)欄寬度和防止護(hù)欄移動(dòng)；在橋面施工中預(yù)埋螺絲并安裝可調(diào)絲框控制護(hù)欄模板上部，防止移動(dòng)和調(diào)整直順度；模板上部用對(duì)拉螺桿控制寬度。確保護(hù)欄模板在施工過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)。

〔6〕檢查：模板支設(shè)時(shí)，首先用經(jīng)緯儀控制其直順度，確保其直順度控制在1mm之內(nèi)，再用魚線調(diào)整校核。安裝完成后，要進(jìn)行自檢，主要是檢查安裝尺寸是否適宜，各個(gè)固定點(diǎn)〔拉桿、支桿等〕是否牢固可靠，在混凝土澆注過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)變形要隨時(shí)調(diào)整。3、混凝土澆注根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的混泥土配合比進(jìn)行混凝土拌和，嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。為了混凝土用的原材料要求較嚴(yán)，砂子、小石子一定要過(guò)篩，用量要準(zhǔn)確嚴(yán)格按配合比配料?；炷翝沧r(shí)采用分三層澆注。第一層澆注到護(hù)欄底部斜邊下角變點(diǎn)，第二層澆注到斜邊上角變點(diǎn)，第三層澆注到頂，由振搗人員控制三層混凝土的入模時(shí)間及方量?；炷敛剂弦鶆?，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，每層混凝土振搗時(shí)間不小于1min，不大于1.5min。護(hù)欄混凝土澆注完成后，頂面先用木抹子抹平，再用鐵抹子抹平初壓光，最后待混凝土初凝時(shí)用軋子用力軋光。4拆模及養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)間根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度而定，覆蓋不污染混凝土的草簾〔或其他覆蓋物〕灑水養(yǎng)生。對(duì)完成的防撞護(hù)欄混凝土進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析原因，及時(shí)糾正。2.6.3里程碑、公路界碑、百米樁施工

〔1〕材料的準(zhǔn)備

在施工合同簽訂后，首先根據(jù)施工方案到工地附近預(yù)制廠簽訂示警樁成批預(yù)制合同，根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工條件，在預(yù)制廠成批預(yù)制里程碑、公路界碑及百米樁是一種較合理的施工方法，即能保證質(zhì)量，又能降低本錢，同時(shí)還能保證施工需要。

〔2〕放線施工

里程碑、公路界碑及百米樁安裝的觀感質(zhì)量關(guān)鍵在于根據(jù)道路線型和尺寸進(jìn)行安裝施工放線，使里程碑、公路界碑及百米樁的安裝路線與道路線型相協(xié)調(diào)，不僅能起到示警作用，而且對(duì)整個(gè)道路起到裝飾效果。在里程碑、公路界碑及百米樁定位放線時(shí)必須與道路線型保持一致，在實(shí)際操作時(shí)，要認(rèn)真仔細(xì)，如達(dá)不到要求，那么要堅(jiān)決修改調(diào)整直至滿足要求。

〔3〕里程碑、公路界碑及百米樁安裝

首先保證根底牢固，否那么進(jìn)行置換處理。安裝時(shí)必須認(rèn)真仔細(xì)，安裝前，根據(jù)不同位置標(biāo)高要求，在樁上刻出埋置深度位置線，用儀器設(shè)備和目測(cè)相結(jié)合的方法，以及事先測(cè)設(shè)的控制線，使樁的立面與道路曲線協(xié)調(diào)一致。然后進(jìn)行穩(wěn)定牢固施工處理，確保示警樁在使用過(guò)程中美觀耐用。2.7重、難點(diǎn)工程施工方案涵洞工程為本標(biāo)段重點(diǎn)、難點(diǎn)工程。本標(biāo)段預(yù)制鋼筋混凝土箱涵10座，方案由綜合施工隊(duì)及涵洞施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工，涵洞工程盡早完成，為路基成型創(chuàng)造條件。2.7.1根底施工〔1〕涵洞根底定位及軸線測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)提供該通道中心樁號(hào)及與主線夾角、涵洞根底長(zhǎng)度等數(shù)據(jù)，計(jì)算出各部位的坐標(biāo)，采用全站儀進(jìn)行實(shí)地放樣，特別應(yīng)先定出涵洞軸線位置，便于現(xiàn)場(chǎng)施工人員校核，根底底邊線應(yīng)寬出設(shè)計(jì)寬度0.50m以上，做為施工操作范圍。頂部應(yīng)根據(jù)基坑土質(zhì)和開挖深度，選擇1：1或者1：1.5的坡比放坡，保證坑壁穩(wěn)定?！?〕根底開挖開挖前根據(jù)放樣用石灰線標(biāo)出基坑平面位置和坡頂放坡線?；佑脵C(jī)械配合人工開挖。挖掘機(jī)開挖基抗至距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm時(shí)，停止開挖，由人工掛線開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高〔局部巖層鑿除采用破碎錘處理〕，然后進(jìn)行地基處理。至設(shè)計(jì)標(biāo)高后在基坑底四周設(shè)30×30cm排水溝和60×60cm積水井，以便及時(shí)排走基坑積水，確?；淄敛槐凰荨！?〕根底模板安裝：基坑合格后，在基底鋪設(shè)一層砂漿，用墨線標(biāo)出平面位置即可進(jìn)行模板安裝，模板采用組合鋼模，支撐牢固可靠接縫嚴(yán)密平整，在縫隙處填塞海綿或雙面膠，內(nèi)涂隔離劑。模板拼裝到達(dá)嚴(yán)密，不漏漿，并具有足夠的強(qiáng)度，剛度，穩(wěn)定性?！?〕片石混凝土根底采用C20片石混凝土施工，混凝土嚴(yán)格控制配合比,混凝土中片石的摻量控制在25%范圍以內(nèi)。片石用人工擺放，分散布置。澆筑完成后，在混凝土初凝前，將預(yù)埋鋼筋埋入混凝土中，并在混凝土接茬面栽少量片石。片石采用人工擺放的方式進(jìn)行，注意片石不能碰傷模板。片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈，片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。墻體施工〔1〕墻體模板安裝根底強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)可以進(jìn)行墻身施工，模板采用大平面鋼模，墻體內(nèi)外側(cè)模連接采用φ14圓鋼，加工成兩頭有螺絲口，長(zhǎng)度滿足臺(tái)身寬度要求。鋼筋預(yù)先穿入PVC套筒，然后用螺絲擰緊。并且在模板內(nèi)部用方木支撐，防止振搗時(shí)模板變形，所有模板接縫處包括孔洞必須用海綿填塞，模板外側(cè)用鋼管或方木支撐，并在兩側(cè)拉風(fēng)纜鋼索，墻身頂部高程應(yīng)測(cè)量，在模板上標(biāo)出位置，測(cè)量是注意橫坡度的控制?！?〕墻體混凝土澆筑混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。片石采用人工擺放的方式進(jìn)行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈，片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。臺(tái)帽施工完成墻身混凝土施工，待墻身混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后及時(shí)組織臺(tái)帽模板的架設(shè)和加固，進(jìn)行臺(tái)帽混凝土施工。臺(tái)帽模板安裝過(guò)程中，應(yīng)注意保證臺(tái)帽沉降縫的留置與根底、墻身沉降縫保持一致、貫穿。砼在拌合站集中拌制，砼罐車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土用20T吊車配合1m3料斗進(jìn)行澆注。施工過(guò)程中，設(shè)專人及時(shí)清理模板上濺染的砼斑跡，以保證混凝土施工的外觀質(zhì)量。為加快施工進(jìn)度，臺(tái)帽采取多作業(yè)面分段同時(shí)施工。沉降縫的施工根據(jù)土質(zhì)情況，沿洞身方向設(shè)置沉降縫，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)情況設(shè)置。除地質(zhì)、地形變化較大處、根底埋置深度不一或根底對(duì)地基的壓力變化較大處，以及根底填挖交界處應(yīng)設(shè)置沉降縫外，一般每隔4～6m設(shè)置一道，沉降縫應(yīng)貫穿整個(gè)斷面。沉降縫寬2cm，縫內(nèi)填瀝青麻絮，置于巖石地基上的涵洞可不設(shè)沉降縫。蓋板施工〔1〕蓋板預(yù)制

蓋板預(yù)制在整個(gè)標(biāo)段的集中預(yù)制場(chǎng)統(tǒng)一預(yù)制，該涵洞蓋板為190cm板和454cm板兩種，采用特制的定型模板預(yù)制。插入式振動(dòng)棒振搗后，外表采用平板式振搗。

預(yù)制蓋板時(shí)應(yīng)注意預(yù)埋吊環(huán)和預(yù)留錨栓孔。

〔2〕蓋板安裝

1〕待預(yù)制蓋板的砼強(qiáng)度到達(dá)80%后，將其脫模并堆放好。當(dāng)臺(tái)身砼強(qiáng)度到達(dá)70%以后，采用8T起重機(jī)安裝蓋板，塊件吊裝利用吊環(huán)穿鋼絲繩起吊，禁止上下面倒置。

2〕吊裝時(shí)注意蓋板錨栓孔與墻身錨栓孔對(duì)齊。每個(gè)錨栓孔內(nèi)放置2根鋼筋。

3〕用30號(hào)水泥砂漿填充臺(tái)背與蓋板之間以及相鄰蓋板之間的孔隙。洞口砌筑與洞內(nèi)鋪砌

〔1〕漿砌片石砌體的石料標(biāo)號(hào)不小于30號(hào)，漿砌片石砌體必須砂漿飽滿，無(wú)空隙。

〔2〕涵底鋪砌必須在臺(tái)后填前鋪好，形成涵底縱坡。

〔3〕八字墻砌筑必須分層錯(cuò)縫進(jìn)行，八字墻與臺(tái)身必須分開，縫寬2cm，接縫采用瀝青麻絮填塞。臺(tái)背臺(tái)頂防水及臺(tái)背回填

〔1〕養(yǎng)護(hù)：

涵洞墻身混凝土澆筑分節(jié)分段施工，在每一段混凝土澆筑完，到達(dá)終凝時(shí)間時(shí)，就要對(duì)其覆蓋土工布進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用水按就近取材為原那么?？衫卯?dāng)?shù)卮迕耧嬘盟部衫镁徒蠘?biāo)準(zhǔn)要求的溪水?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員如對(duì)用于養(yǎng)護(hù)用水水質(zhì)有異議時(shí)，要組織工程實(shí)驗(yàn)室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)用水，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。

〔2〕臺(tái)背臺(tái)頂防水

蓋板頂與臺(tái)頂涂刷瀝青一層，鋪油毛氈一層，臺(tái)背與工程填土接觸局部涂熱瀝青2層。

〔3〕臺(tái)背回填

1〕蓋板安裝完畢且砂漿及砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以后，兩個(gè)涵臺(tái)臺(tái)背同時(shí)對(duì)稱回填?；靥畈捎猛杆粤己玫纳靶酝?、碎石土、砂礫、礦石、礦渣等材料，填料最大粒徑不超過(guò)50mm。

2〕臺(tái)背回填應(yīng)挖臺(tái)階進(jìn)行，如下列圖所示，松鋪厚度不能超過(guò)150mm，壓實(shí)度要求從涵洞基底至涵洞頂部至路床面均為95%，分層檢測(cè)。3.工期保證體系及保證措施3.1工期的保證體系挑選本單位優(yōu)秀的管理及技術(shù)人才，建立強(qiáng)有力的組織管理機(jī)構(gòu)，合理安排施工順序，精心組織施工，建立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)，各部室、隊(duì)負(fù)責(zé)人為成員的工期保證領(lǐng)導(dǎo)小組，從組織上保證工期。施工中堅(jiān)持：加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，以組織保工期；加強(qiáng)調(diào)度指揮，以管理保工期；加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備配置，以設(shè)備保工期；加強(qiáng)材料管理，以提前供給合格材料保工期；建立質(zhì)量管理體系，強(qiáng)化全面質(zhì)量管理，以質(zhì)量保工期；建立平安管理體系，以平安保工期；協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，以“人和”保工期。工期保證體系詳見《圖3-1工期保證體系圖》。3.2確保工程工期的措施3.2.1組織保證按投標(biāo)書配齊工程部主要管理人員，建立精干、務(wù)實(shí)、高效的工程領(lǐng)導(dǎo)班子，配齊施工技術(shù)、平安環(huán)保、質(zhì)量檢驗(yàn)、方案財(cái)務(wù)、物資設(shè)備等各方面的管理和業(yè)務(wù)人員，建立健全工期保證體系。搞好后勤效勞工作，促進(jìn)施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。時(shí)解決，防止工序檢驗(yàn)不合格而進(jìn)行返工，延誤工期。3.2.2勞動(dòng)力保證配備數(shù)量充足、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，選派多年從事類似工程施工的專業(yè)隊(duì)伍。縮短施工準(zhǔn)備期，盡早進(jìn)入工程施工。假設(shè)中標(biāo)，在合同簽署后5天內(nèi)，工程主要管理人員全部到位，組織有關(guān)人員安排施工準(zhǔn)備和編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。實(shí)行書面技術(shù)交底制度，對(duì)關(guān)鍵分項(xiàng)工程作業(yè)程序編制書面作業(yè)指導(dǎo)書。提前做好各分項(xiàng)工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)與材料試驗(yàn)，及時(shí)申報(bào)開工報(bào)告。3.2.3工期獎(jiǎng)懲制度保證建立獎(jiǎng)罰嚴(yán)明的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，充分調(diào)動(dòng)全員積極性。根據(jù)總體進(jìn)度方案制定分階段工期目標(biāo)，并定期進(jìn)行考核。對(duì)提前完成任務(wù)的相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；未能按時(shí)完成任務(wù)的按拖延天數(shù)進(jìn)行罰款，誰(shuí)拖延誰(shuí)受罰。屢次完成任務(wù)不力者調(diào)離崗位，同時(shí)廣泛開展“勞動(dòng)競(jìng)賽”、“流動(dòng)紅旗評(píng)比”等活動(dòng)，激發(fā)職工工作熱情和創(chuàng)造性，確保各階段工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.2.4管理保證加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的聯(lián)系，同時(shí)積極與當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門聯(lián)系，在圖3-1工期保證體系框圖工期保證體系工期保證體系方案部工程部保障部1.做好職工思想教育工作，加強(qiáng)信守合同工期、工程質(zhì)量的教育。3.加強(qiáng)提高職工施工技術(shù)素質(zhì)教育。4．加強(qiáng)對(duì)外環(huán)境協(xié)調(diào)和環(huán)境管理工作。1.做好工期分割按月下達(dá)施工方案和計(jì)價(jià)。2.測(cè)量控制準(zhǔn)確無(wú)誤。3.技術(shù)指導(dǎo)準(zhǔn)確無(wú)誤。4.質(zhì)量檢測(cè)準(zhǔn)確無(wú)誤。5.處理施工技術(shù)疑難及時(shí)準(zhǔn)確。6.做好資金準(zhǔn)備。1.物資供給超前方案，做到供給及時(shí)。2.加強(qiáng)工地機(jī)械維修能力，確保機(jī)械完好率和出勤率。3.自備應(yīng)急發(fā)電系統(tǒng)。施工隊(duì)1.嚴(yán)格按工程經(jīng)理部下發(fā)的各工序施工進(jìn)度方案組織均衡生產(chǎn)。2.按照工程經(jīng)理部下發(fā)的各工序施工進(jìn)度做好各分項(xiàng)工程的分割方案，并組織實(shí)施。3.按時(shí)檢查已完的分項(xiàng)工程的質(zhì)量和工期是否滿足階段工期方案要求。4.制定施工隊(duì)工期、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度內(nèi)部驗(yàn)收后兌現(xiàn)。收集滿足工期的合理化建議內(nèi)部驗(yàn)收方案工程完成后工期包保責(zé)任兌現(xiàn)財(cái)務(wù)部安質(zhì)部工期目標(biāo)：方案擬定于2016年9月1日開工，2017年6月30日完工，施工工期10個(gè)月。按期完工。工程經(jīng)理、工程總工程師對(duì)工程所屬各單位簽訂工期包保責(zé)任狀綜合辦公室環(huán)境保護(hù)部環(huán)境保護(hù)部施工過(guò)程中取得當(dāng)?shù)鼐用窦坝嘘P(guān)部門的理解和支持，為施工創(chuàng)造一個(gè)良好寬松的施工環(huán)境，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。做好冬季、雨季、夜間施工的措施和周密的準(zhǔn)備工作及防洪抗災(zāi)保證工作，確保施工順利進(jìn)行。根據(jù)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的總體安排和網(wǎng)絡(luò)方案，編制“年、季、月、旬、日”作業(yè)方案進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，出現(xiàn)進(jìn)度緩慢時(shí)，及時(shí)采取措施補(bǔ)救。本工程施工工程多，工序繁，工期緊，需要展開交叉多種作業(yè)形式，要統(tǒng)籌協(xié)調(diào)好各工序。各施工專業(yè)安排，要抓住重點(diǎn)、關(guān)鍵工序。每月召開由工程經(jīng)理主持的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，總結(jié)上個(gè)月的施工進(jìn)度情況，安排下個(gè)月的施工生產(chǎn)；及時(shí)解決工程施工內(nèi)部矛盾，及時(shí)協(xié)調(diào)各隊(duì)伍之間各職能部門之間的關(guān)系。

4.工程質(zhì)量管理體系以及保證措施標(biāo)段工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：合格；竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：合格。4.1工程質(zhì)量管理體系4.1.1質(zhì)量管理體系我公司已通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，針對(duì)本工程特點(diǎn)建立健全質(zhì)量管理體系，本工程質(zhì)量管理體系框圖詳見《圖4-1質(zhì)量管理體系框圖》。4.1.2完善自檢體系建立質(zhì)量自檢組織機(jī)構(gòu)，采取措施防止各種質(zhì)量缺陷事故發(fā)生。并積極配合監(jiān)理工程師的工作，接受他們的監(jiān)督和幫助。質(zhì)量保證體系詳見《圖4-2工程質(zhì)量自檢體系框圖》。4.2質(zhì)量保證措施組織保證措施1〕建立健全的質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)。2〕設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，配備足夠的有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、管理人員和操作人員。3〕設(shè)置工作獨(dú)立的、擁有足夠權(quán)力的質(zhì)量保證部門，配備足夠數(shù)量且經(jīng)過(guò)培訓(xùn)有資格的質(zhì)量保證人員，負(fù)責(zé)向上級(jí)管理部門及業(yè)主提交質(zhì)量管理工作報(bào)告。4〕對(duì)特殊工藝、特殊工種作業(yè)人員有經(jīng)國(guó)家授權(quán)的有關(guān)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊工藝、特殊工種作業(yè)人員操作證書。制度保證措施1〕加強(qiáng)思想教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)決貫徹執(zhí)行以下的工程質(zhì)量控制原那么。2〕貫徹執(zhí)行“每道工序必檢”、“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”、“工程經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人”、“施工操作人員是直接責(zé)任人”原那么。3〕建立質(zhì)量管理程序，設(shè)立以工程經(jīng)理為代表的行政管理系統(tǒng)，抓好施工全過(guò)程中的質(zhì)量控制、檢查和監(jiān)督。技術(shù)保證措施加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以工程技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化。認(rèn)真熟悉施工圖紙，深入領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工，吃透設(shè)計(jì)文件和施工標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，并及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，在施工期間，技術(shù)人員跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，實(shí)行工區(qū)自檢、工程經(jīng)理部復(fù)檢、合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)前方能隱蔽。地方質(zhì)檢部門公司質(zhì)量體系運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組監(jiān)理工程師甲方代表地方質(zhì)檢部門公司質(zhì)量體系運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組監(jiān)理工程師甲方代表設(shè)計(jì)代表質(zhì)量檢查管理手段質(zhì)量技術(shù)管理手段職工質(zhì)量意識(shí)教育設(shè)計(jì)文件審核制優(yōu)質(zhì)工程規(guī)劃制職工培訓(xùn)單位工程開工、竣工報(bào)告制質(zhì)量定期不定期檢查制技術(shù)交底制隱敝工程檢查簽證制工程測(cè)量雙檢制工程驗(yàn)工檢查計(jì)價(jià)制工程材料試驗(yàn)制質(zhì)量事故“三不放過(guò)”分級(jí)檢查處理制材料合格檢驗(yàn)制質(zhì)量獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)制質(zhì)量目標(biāo)：標(biāo)段工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：合格；竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：合格。QC小組活動(dòng)工序質(zhì)量“三檢制”群眾性的技術(shù)比武活動(dòng)公司工程經(jīng)理部質(zhì)量體系運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組公司質(zhì)量管理體系運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組隊(duì)專職質(zhì)檢工程師試驗(yàn)組工程經(jīng)理部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組工程部平安質(zhì)量部工地試驗(yàn)室公司質(zhì)量管理體系運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組隊(duì)專職質(zhì)檢工程師試驗(yàn)組工程經(jīng)理部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組工程部平安質(zhì)量部工地試驗(yàn)室工班生產(chǎn)質(zhì)量測(cè)量人員試驗(yàn)人員

5.平安生產(chǎn)管理體系及保證措施5.1平安目標(biāo)及平安防范重點(diǎn)平安目標(biāo)：杜絕職工因工死亡和重傷事故，杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故，杜絕交通責(zé)任事故，無(wú)火災(zāi)事故，創(chuàng)立平安文明樣板工地。確保在施工過(guò)程中不發(fā)生重大平安責(zé)任事故。5.2平安生產(chǎn)管理體系我公司已經(jīng)通過(guò)職業(yè)健康平安體系認(rèn)證，根據(jù)我公司《職業(yè)健康平安管理手冊(cè)》并結(jié)合本工程工程的特點(diǎn)，建立本工程的平安保證體系，從思想上、組織上、制度上、技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行平安管理，確保到達(dá)創(chuàng)立文明平安工地的標(biāo)準(zhǔn)和要求。工程部成立平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，平安質(zhì)量部配備平安檢查工程師，各施工隊(duì)設(shè)專職平安員，施工班組設(shè)兼職平安員，形成自上而下的平安保證體系。平安保證體系詳見《圖5-1平安生產(chǎn)管理體系框圖》。5.3平安生產(chǎn)保證措施5.3.1施工機(jī)械平安保證措施各種機(jī)械設(shè)備的操作人員經(jīng)過(guò)相應(yīng)部門組織的平安技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后，持有效證件上崗。機(jī)械操作人員工作前，對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行平安檢查，嚴(yán)禁帶病使用，嚴(yán)禁灑后作業(yè)。機(jī)械操作人員只要離開機(jī)械設(shè)備，就按規(guī)定將機(jī)械平穩(wěn)停放于平安位置，并將駕駛室鎖好，把電器設(shè)備的控制箱拉閘上鎖。嚴(yán)禁在行走機(jī)械的前前方休息〔包括乘涼、午睡〕，行走前檢查周圍情況，確認(rèn)無(wú)障礙時(shí)鳴笛操作。5.3.2路基土石方施工平安保證措施路基開挖時(shí)，注意坡面的穩(wěn)定情況，每次開工前、收工后，對(duì)坡面、坡頂周圍認(rèn)真檢查。對(duì)有裂隙和塌方現(xiàn)象或有危石、危土?xí)r立即處理。路塹開挖按自上而下的順序進(jìn)行，防止因開挖不當(dāng)造成坍塌，堅(jiān)決禁止掏底開挖。在高于3米的坡面上作業(yè)，須系平安帶，在路塹內(nèi)作業(yè)須戴平安帽，嚴(yán)禁在同一平安樁上栓幾根平安繩或在一根平安繩上栓幾個(gè)人。路基石方采用控制爆破作業(yè)時(shí)，做好爆破設(shè)計(jì)與施工平安組織工作，并做好現(xiàn)場(chǎng)爆破平安警戒工作。在合同段起迄點(diǎn)附近進(jìn)行土石方爆破時(shí)，及時(shí)通知相鄰合同段施工人員，做好警戒工作。

消除事故隱患圖5-1安全生產(chǎn)管理體消除事故隱患圖5-1安全生產(chǎn)管理體系框圖專業(yè)檢查日常檢查定期檢查標(biāo)準(zhǔn)生活環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)管理平安工作體系各級(jí)業(yè)務(wù)部門現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人平安檢查員參建施工人員建設(shè)平安標(biāo)準(zhǔn)工地上崗前平安教育平安技術(shù)培訓(xùn)系統(tǒng)平安教育平安獎(jiǎng)懲條例平安管理制度平安作業(yè)規(guī)程公司工程經(jīng)理部平安領(lǐng)導(dǎo)小組平安責(zé)任制平安教育平安控制平安檢查提高預(yù)測(cè)預(yù)防能力提高平安意識(shí)責(zé)任到人、獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)保證施工平安(1)墻體施工在鋼筋、模板安裝前，先搭好腳手架、平臺(tái)、欄桿及上下扶梯掛設(shè)平安網(wǎng)；模板安裝，內(nèi)外支撐牢固；使用吊斗灌砼時(shí)，防止吊斗碰撞模板和腳手架；使用砼振搗器時(shí)，認(rèn)真檢查振搗外殼，電纜線有無(wú)破損；作業(yè)人員穿、戴絕緣膠鞋和絕緣皮手套操作。(2)高處作業(yè)施工時(shí)，在工作平臺(tái)周圍設(shè)平安網(wǎng)，作業(yè)人員配備平安帽及平安帶，防止高空墜落事故發(fā)生。高空作業(yè)人員的衣著要靈便，腳下要穿軟底防滑鞋，決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。(3)吊車架梁施工平安措施吊車每次吊運(yùn)蓋板前，都檢查吊車滑輪、鋼纜是否完好，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊梁及懸臂過(guò)孔試驗(yàn)，試驗(yàn)可行，檢查無(wú)誤后，方可架梁。吊運(yùn)過(guò)程中及時(shí)與氣象部門聯(lián)系，掌握風(fēng)向、風(fēng)力、大暴雨、氣溫及打雷等氣象資料，以指導(dǎo)前方鋪架作業(yè)。在有風(fēng)天氣架梁時(shí)，作業(yè)人員佩帶平安帶，墩臺(tái)頂面裝好圍欄，用木枕支墊吊車的背風(fēng)面。當(dāng)處于半伸臂時(shí)，使鋼纜處于受力狀態(tài)，以平衡風(fēng)壓。6．環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施6.1環(huán)保、水土保持目標(biāo)施工過(guò)程中做到少破環(huán)、多保護(hù)、少擾動(dòng)、多防護(hù)，少污染、多防治，使環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)控制工程與控制結(jié)果到達(dá)設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定要求。6.2環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系成立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)的環(huán)保小組，環(huán)境保護(hù)體系詳見《6-1環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系框圖》。6.3環(huán)境保護(hù)、水土保持措施6.3.1大氣環(huán)境及粉塵的防治：在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染的設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。在運(yùn)輸水泥等易飛揚(yáng)物料時(shí)用篷布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不得超限運(yùn)輸。配備專用灑水車，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，減少揚(yáng)塵。對(duì)汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉，并盡量縮短開啟時(shí)間。固體廢棄物：施工營(yíng)地和現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾，集中堆放。報(bào)廢材料或施工中的挖除材料立即運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行掩埋等處理。對(duì)于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝箱等及時(shí)收集清理并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，以保護(hù)自然與景觀不受破壞。噪音：運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保護(hù)，降低噪音。機(jī)械車輛途經(jīng)居民區(qū)減速慢行，不鳴喇叭。對(duì)鋼筋加工、砼拌合、構(gòu)件預(yù)制等場(chǎng)地選擇時(shí)，盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)。水土保持措施對(duì)合同規(guī)定的施工界限內(nèi)、外的植被盡力維持原狀；砍除樹木和其它經(jīng)濟(jì)植物時(shí)，事先征得所有者和業(yè)主的批示同意，嚴(yán)禁超范圍砍伐。永久用地范圍內(nèi)的裸露地表用植被加以覆蓋，臨時(shí)用地范圍內(nèi)的耕地采取措施進(jìn)行復(fù)耕，其它裸露地表植草或種樹進(jìn)行綠化。對(duì)取、棄土場(chǎng)，按設(shè)計(jì)實(shí)施工程防護(hù)。工程完工后，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理，并按設(shè)計(jì)要求采用植被覆蓋。圖6-1環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系框圖7.文明施工、文物保護(hù)保證體系及保證措施7.1文明施工、文物保護(hù)保證體系成立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)的文明施工、文物保護(hù)保證體系見《圖7-1文明施工保證體系》。圖7-1文明施工保證體系圖監(jiān)督檢查監(jiān)督檢查根底工作文明施工保證體系成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組組抓好文明施工的宣傳教育工作加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，做好各種標(biāo)識(shí)，制定標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程，布置好水、電、線路及材料堆放工作制定文明施工獎(jiǎng)罰措施工程經(jīng)理部定期現(xiàn)場(chǎng)檢查作業(yè)隊(duì)自我檢查平行作業(yè)隊(duì)互相檢查施工后總結(jié)，進(jìn)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)7.2文明施工、文物保護(hù)保保證措施文明施工保證措施對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工的隊(duì)伍簽訂文明施工、保護(hù)地下管線協(xié)議書，建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落實(shí)處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責(zé)任性。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置四牌三標(biāo)，標(biāo)明工程工程名稱、范圍、開竣工期限，設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位名稱和責(zé)任人。設(shè)立監(jiān)督、接受社會(huì)監(jiān)督。采用有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水不得超標(biāo)排放，并確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水現(xiàn)象。在多雨季節(jié)應(yīng)配備應(yīng)急的抽水設(shè)備與突擊人員?，F(xiàn)場(chǎng)布局合理，材料、物品、機(jī)具、土方堆放符合要求。創(chuàng)立美好環(huán)境。在工地現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，每天清掃處理，同時(shí)，在生活區(qū)周圍種植花草、樹木、美化生活環(huán)境。文物保護(hù)保證措施施工前進(jìn)行深入仔細(xì)的沿線施工調(diào)查，并與當(dāng)?shù)匚奈锕芾韱挝蝗〉寐?lián)系，了解當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗，及文物分布情況，在施工時(shí)做到有的放矢。施工中，發(fā)現(xiàn)有文物、古墓葬、古生物化石以及礦藏頭等有價(jià)值的情況，立即停工，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，不擅自處理，及時(shí)向當(dāng)?shù)卣拔奈锕芾聿块T報(bào)告，待文物管理部門作出妥善處理。

8.工程風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與防范，事故應(yīng)急預(yù)案8.1工程風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與防范進(jìn)場(chǎng)之初就組織現(xiàn)場(chǎng)平安員對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別，并列出