建筑施工起重機械安全檢測規(guī)程

PAGE281總則1.0.1為加強我省建筑施工起重機械安全管理，規(guī)范建筑施工起重機械檢測行為，統(tǒng)一檢測標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于我省建筑施工起重機械的安裝、使用安全檢測。不適用于國家及我省明令淘汰或超年限使用的建筑施工起重機械的檢測、評估。1.0.3建筑施工起重機械的安裝、使用安全檢測除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家和福建省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語2.0.1建筑施工起重機械buildingconstructionheavy-liftingmachinery本規(guī)程所指的建筑施工起重機械是指在房屋建筑工地和市政工程工地使用的塔式起重機、施工升降機及高處作業(yè)吊籃,亦稱建筑起重機械。2.0.2建筑起重機械安全檢測buildingconstructionheavy-liftingmachinerysafetytest是指安裝質(zhì)量檢測，即對建筑起重機械安裝后、使用前及使用過程中的技術(shù)狀態(tài)及其安全裝置的可靠性與本規(guī)程的符合性進行檢測的過程。2.0.3原始記錄originalrecord建筑起重機械的安裝、使用安全檢測有關(guān)原始數(shù)據(jù)的記錄或檢測狀態(tài)的描述。2.0.4檢測報告testingreport檢測機構(gòu)出具的對建筑起重機械的安裝、使用安全檢測作出合格與否結(jié)論并符合規(guī)定格式的書面報告。2.0.5安全作業(yè)距離safetyoperationdistance塔式起重機、施工升降機及高處作業(yè)吊籃運動部分與建筑物或建筑物外圍施工設(shè)施之間的最小允許距離。2.0.6安裝高度installationheight塔式起重機安裝高度是指起重臂根部鉸接點到塔機基礎(chǔ)基準(zhǔn)面的垂直距離。施工升降機安裝高度是指已安裝的導(dǎo)軌架高度。2.0.7獨立高度substantiveheight塔式起重機、施工升降機未附著時的安裝高度。最大獨立高度是指塔式起重機、施工升降機未附著時所允許的最大安裝高度。2.0.8自由端高度heightoffreeend塔式起重機自由端高度是指最上一道附著點以上至起重臂根部鉸接點的高度。施工升降機自由端高度是指最上一道附著點以上的導(dǎo)軌架高度。2.0.9附著裝置accreteequipment塔式起重機、施工升降機的安裝高度超過《使用說明書》規(guī)定的最大獨立高度后，按《使用說明書》的要求與建筑物進行錨固連接的裝置。

3基本規(guī)定3.0.1被檢測的建筑起重機械應(yīng)具有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的備案證書。建筑起重機械有下列情況之一的嚴(yán)禁檢測：1國家及我省明令淘汰的產(chǎn)品；2超過規(guī)定使用年限的產(chǎn)品；3經(jīng)評估不合格的產(chǎn)品；4不符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品；5沒有完整安全技術(shù)檔案的產(chǎn)品。3.0.2從事建筑起重機械安裝質(zhì)量檢測的檢測機構(gòu)應(yīng)符合下列要求：1必須取得省級以上建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的相應(yīng)檢測資質(zhì)證書和省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的計量資質(zhì)認(rèn)證證書。2制定、實施包括檢測程序和檢測流程圖在內(nèi)的檢測實施細則，并對檢測過程進行嚴(yán)格控制。3.0.3從事建筑起重機械安裝質(zhì)量檢測的檢測人員、設(shè)備及環(huán)境應(yīng)符合下列要求：1檢測人員必須取得省級以上建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的相應(yīng)檢測資格證書，并在證書許可范圍內(nèi)從事檢測活動。2配備的檢測儀器設(shè)備、計量器具和相應(yīng)檢測工具及其精度應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的有關(guān)規(guī)定，納入計量檢定范圍的，應(yīng)依法檢定合格，并在檢定有效期內(nèi)。3檢測現(xiàn)場環(huán)境及設(shè)施應(yīng)滿足檢測工作的要求。3.0.4檢測前檢測機構(gòu)應(yīng)與檢測委托單位簽訂委托檢測合同（協(xié)議）。檢測委托單位應(yīng)安排相關(guān)專業(yè)人員到現(xiàn)場配合檢測，并配備相應(yīng)的試驗載荷。3.0.5檢測機構(gòu)應(yīng)在安裝單位自檢合格的基礎(chǔ)上，依照本規(guī)程進行檢測，并對檢測結(jié)果及檢測結(jié)論負責(zé)。3.0.6現(xiàn)場檢測時，應(yīng)由兩名及以上具有相應(yīng)檢測資格的檢測人員進行檢測。3.0.7檢測人員應(yīng)配戴檢測作業(yè)必需的個人防護用品。對于現(xiàn)場不具備檢測條件或檢測中發(fā)現(xiàn)可能對檢測人員的安全和健康有損害的，應(yīng)立即停止檢測，并書面告知檢測委托單位。3.0.8對檢測結(jié)果有爭議時，應(yīng)委托爭議雙方共同認(rèn)可的具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)重新檢測。

4檢測范圍及檢測項目類別4.0.1在用建筑起重機械符合下列情況之一時，應(yīng)進行安裝質(zhì)量檢測1安裝后擬投入使用前；2上次檢測后使用期滿一年的；3停止使用半年以上重新啟用的；4經(jīng)改造或重大修理的；5因發(fā)生機械事故影響安全使用的；6高度每增加60米的；7安裝到最終使用高度的。4.0.2根據(jù)對建筑起重機械使用安全的影響程度，檢測項目按以下要求劃分為A類項目、B類項目：1存在嚴(yán)重的安全隱患，投入使用將導(dǎo)致重大安全事故發(fā)生時，應(yīng)劃分為A類項目；2設(shè)備存在安全隱患，繼續(xù)使用可能導(dǎo)致安全事故發(fā)生時，應(yīng)劃分為B類項目。

5檢測條件5.0.1被檢設(shè)備應(yīng)具有出廠時配備的全部安全裝置。5.0.2檢測委托單位應(yīng)提供下列證件及技術(shù)資料，并對其真實性負責(zé)：1安裝單位安裝資質(zhì)；2特種設(shè)備制造許可證；3產(chǎn)品合格證；4產(chǎn)品使用說明書；5基礎(chǔ)預(yù)埋件合格證；6防墜安全器檢測合格證；7高處作業(yè)吊籃安全鎖檢測合格證；8型式試驗報告。9產(chǎn)權(quán)備案證；10安裝（拆卸）告知書；11設(shè)備基礎(chǔ)驗收表；12設(shè)備安裝（拆卸）工程專項施工方案；13設(shè)備安裝、附著錨固自檢驗收記錄表；14非原廠家生產(chǎn)的附墻撐桿的設(shè)計審定資料。5.0.3檢測機構(gòu)應(yīng)按附錄B的要求，對檢測委托單位提供的證件和技術(shù)資料進行核查，確認(rèn)其齊全有效后，方可到現(xiàn)場進行檢測。5.0.4電網(wǎng)輸入電壓應(yīng)滿足被檢設(shè)備正常運行的要求，電壓允許波動范圍為±10%。5.0.5檢測時現(xiàn)場風(fēng)速應(yīng)符合以下規(guī)定：1側(cè)向垂直度檢測時風(fēng)速不得超過3m/s；2其它項目檢測時風(fēng)速不得大于8.3m/s；5.0.6檢測現(xiàn)場環(huán)境溫度應(yīng)為-20℃～+40℃。

6檢測原始記錄6.0.1檢測過程中檢測人員應(yīng)及時記錄檢測數(shù)據(jù)，檢測原始記錄必須具有可追溯性，并應(yīng)符合下列要求：1有具體數(shù)據(jù)要求的定量項目，應(yīng)記錄實際測量數(shù)據(jù)；2無量值要求的定性項目，應(yīng)用文字描述檢測結(jié)果；3需要另列表格或者附圖的，應(yīng)另列表格或者附圖；4若記錄上的編制項目在實際檢測中不存在，應(yīng)在記錄中填寫為“無此項”。6.0.2原始記錄內(nèi)容不應(yīng)少于本規(guī)程中規(guī)定的檢測項目及其內(nèi)容。6.0.3檢測結(jié)束后，對于B類項目不合格的，檢測人員應(yīng)向檢測委托單位出具不合格項目意見通知書。6.0.4原始記錄必須有檢測人員與校核人員的簽字和檢測日期。原始記錄保存時間不得少于6年。

7檢測報告7.0.1完成現(xiàn)場檢測工作后，檢測機構(gòu)應(yīng)在5個工作日內(nèi)，根據(jù)原始記錄中的數(shù)據(jù)和結(jié)果，向檢測委托單位出具檢測報告。檢測報告的內(nèi)容、格式應(yīng)符合本規(guī)程附錄B的有關(guān)規(guī)定。檢測報告保存時間不得少于6年。7.0.2檢測報告的檢查（測）項目表的“結(jié)論”一欄中應(yīng)填寫“合格”、“不合格”、“無此項”、“復(fù)檢合格”、“復(fù)檢不合格”等單項結(jié)論。對需要說明或特殊情況的項目，可在“檢測情況（結(jié)果）”一欄中簡要說明。7.0.3檢測報告的結(jié)論應(yīng)明確，在“檢測結(jié)論”一欄中應(yīng)填寫“整機合格”、“整機不合格”“整機復(fù)檢合格”或“整機復(fù)檢不合格”結(jié)論，不得填寫其它結(jié)論。7.0.4檢測報告應(yīng)使用計算機打印輸出，不得涂改。檢測報告必須經(jīng)檢測、校對人員簽認(rèn)，授權(quán)簽字人審核，法定代表人或其委托人批準(zhǔn)簽署，并加蓋檢測資質(zhì)專用章后方可生效。

8檢測判別8.0.1建筑起重機械安裝質(zhì)量檢測的結(jié)論應(yīng)符合下列要求：1建筑起重機械安裝質(zhì)量檢測的項目首次檢測結(jié)果全部合格的，可直接判為“整機合格”。2建筑起重機械安裝質(zhì)量檢測的項目首次檢測結(jié)果中，A類項目有一項及以上不合格的，直接判為“整機不合格”。3建筑起重機械安裝質(zhì)量檢測的項目首次檢測單項結(jié)論符合表8.0.1規(guī)定復(fù)檢條件的，檢測機構(gòu)應(yīng)向檢測委托單位發(fā)出書面意見通知書，待整改并反饋后，可進行一次復(fù)檢，復(fù)檢后所有項目單項結(jié)論全部合格的，可判為“整機復(fù)檢合格”，否則應(yīng)判為“整機復(fù)檢不合格”。表8.0.1安裝質(zhì)量檢測的復(fù)檢條件檢測項目類別設(shè)備類型A類項目B類項目塔式起重機全部合格不合格項少于3項（含3項）施工升降機全部合格不合格項少于3項（含3項）高處作業(yè)吊籃全部合格不合格項少于3項（含3項）8.0.2對判定為“整機不合格”或“整機復(fù)檢不合格”的建筑起重機械，檢測機構(gòu)應(yīng)將檢測結(jié)果告知檢測委托單位，并于檢測報告發(fā)出之日起24h內(nèi)書面報告當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門或其委托的安全監(jiān)督機構(gòu)。

9現(xiàn)場檢測項目與要求9.1塔式起重機Ⅰ作業(yè)環(huán)境9.1.1作業(yè)環(huán)境A類項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1在有架空輸電線的場所，塔式起重機的任何部位與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合表9.1.1的規(guī)定。當(dāng)條件限制安全距離不符合表9.1.1規(guī)定時，應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商，并采取相應(yīng)的安全防護措施。表9.1.1塔式起重機任何部位與架空輸電線的安全距離電壓（kV）安全距m）＜11～1520～4060～110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.01.52.04.06.07.08.52在兩臺及以上塔式起重機同時作業(yè)的場所，每兩臺塔式起重機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔式起重機臂架端部與另一臺塔式起重機塔身之間至少有2m的距離；在高位塔式起重機起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，高位塔式起重機的最低位置部件（吊鉤升至最高位置或平衡重最低部位）與低位塔式起重機最高位置部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2m。3塔式起重機起重臂端部與周圍建筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離應(yīng)不小于2m。9.1.2作業(yè)環(huán)境B類項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1下回轉(zhuǎn)塔式起重機的尾部與周圍建筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不應(yīng)小于0.6m。2塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物的高度，或兩臺及以上回轉(zhuǎn)半徑重疊的塔式起重機應(yīng)在最高點和臂架端部安裝紅色障礙指示燈，且停機不應(yīng)影響指示燈的供電。Ⅱ基礎(chǔ)9.1.3基礎(chǔ)A類項目應(yīng)符合下列要求：1塔式起重機基礎(chǔ)應(yīng)符合《使用說明書》或設(shè)計要求，其混凝土強度等級不得小于C30，且必須經(jīng)施工、監(jiān)理、安裝單位驗收合格，項目技術(shù)負責(zé)人和監(jiān)理工程師簽字，單位蓋章。2行走式塔式起重機的軌道及基礎(chǔ)應(yīng)按《使用說明書》的要求進行設(shè)置，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144及《塔式起重機》GB/T5031的規(guī)定。3內(nèi)爬式塔式起重機的基礎(chǔ)、錨固、爬升支承結(jié)構(gòu)等應(yīng)根據(jù)《使用說明書》提供的荷載進行設(shè)計計算，并應(yīng)對內(nèi)爬式塔式起重機的建筑承載結(jié)構(gòu)進行驗算，且必須經(jīng)施工、監(jiān)理、安裝單位單位驗收合格，項目技術(shù)負責(zé)人和監(jiān)理工程師簽字，單位蓋章。9.1.4基礎(chǔ)B類項目應(yīng)符合下列要求：1基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施，表面不應(yīng)積水。2基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)按原制造廠商規(guī)定的方法使用。Ⅲ金屬結(jié)構(gòu)件9.1.5金屬結(jié)構(gòu)件A類項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1塔式起重機的塔身、起重臂、平衡臂（轉(zhuǎn)臺）、塔帽或塔頂構(gòu)造、拉桿、回轉(zhuǎn)支承座、附著裝置、頂升套架或內(nèi)爬升架、行走底盤及底座等主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)無塑性變形、可見裂紋和嚴(yán)重銹蝕，焊縫外觀無明顯缺陷。各部件的安裝順序應(yīng)符合《使用說明書》的要求。2塔式起重機獨立高度或自由端高度不得大于《使用說明書》規(guī)定的允許高度。3塔式起重機塔身軸心線的側(cè)向垂直度最高附著點以下不應(yīng)大于該段塔身安裝高度的2‰，獨立高度或最高附著點以上的塔身軸心線的側(cè)向垂直度不應(yīng)大于該段塔身安裝高度的4‰。4沿海地區(qū)在臺風(fēng)季節(jié)時，塔式起重機獨立高度、自由端高度及垂直度應(yīng)符合DBJ/T13-289的規(guī)定。5塔式起重機附著裝置的設(shè)置及間距均應(yīng)符合《使用說明書》的要求。當(dāng)附著撐桿因條件限制不符合《使用說明書》要求時，其計算書、設(shè)計圖及制作材料，應(yīng)由制造廠家確認(rèn)；或經(jīng)安裝單位技術(shù)負責(zé)人審核并經(jīng)專家論證。附著裝置與塔身、建筑物的連接必須安全可靠，連接件不應(yīng)缺少或松動。附著預(yù)埋應(yīng)符合《使用說明書》或設(shè)計要求。9.1.6金屬結(jié)構(gòu)件B類項目應(yīng)符合下列要求：1平臺、走道、踢腳板、欄桿、爬梯、扶手和護圈的設(shè)置應(yīng)符合《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定。2平衡重及壓重的質(zhì)量、數(shù)量及安裝位置、固定方式應(yīng)符合《使用說明書》的要求，且每塊平衡重及壓重在其明顯的位置應(yīng)有重量標(biāo)識。Ⅳ緊固連接件9.1.7緊固連接件A類項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1塔式起重機緊固連接件應(yīng)無嚴(yán)重磨損和塑性變形。2塔式起重機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、回轉(zhuǎn)支承等主要受力結(jié)構(gòu)件的連接螺栓應(yīng)采用高強度螺栓、螺母，其規(guī)格、型號必須符合《使用說明書》的要求，并應(yīng)有性能等級符號標(biāo)識，且必須安裝牢固，有可靠的防松措施，連接螺栓應(yīng)高出螺母頂平面。3塔式起重機主要結(jié)構(gòu)件的連接銷軸應(yīng)有可靠的軸向止動措施，并符合《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144的要求。9.1.8緊固連接件B類項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1塔式起重機非主要結(jié)構(gòu)件的連接件的規(guī)格、型號及數(shù)量必須符合《使用說明書》的要求。2銷軸應(yīng)有可靠的軸向止動措施。3螺栓應(yīng)連接牢固，有防松措施，連接螺栓應(yīng)高出螺母頂平面。Ⅴ主要零部件和機構(gòu)9.1.9主要零部件和機構(gòu)A類項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1吊鉤禁止焊補，其表面不應(yīng)有裂紋、破口、凹陷、孔穴等缺陷，鉤尾和螺紋部分及鉤筋處等危險斷面應(yīng)無永久性變形。掛繩處截面磨損量不得超過原高度的5﹪；開口度增大值不得超過原尺寸的10%；鉤身的扭轉(zhuǎn)變形角不超過10o。2吊鉤應(yīng)有防脫繩保險裝置，且應(yīng)有效、可靠。3鋼絲繩的規(guī)格、型號、穿繞方式及繩端固接方式必須符合《使用說明書》和GB6067.1的相關(guān)規(guī)定。鋼絲繩報廢必須符合《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢》GB/T5972的規(guī)定。4鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，無跳槽和交疊現(xiàn)象。繩端在卷筒上應(yīng)正確固定，并牢固、可靠。在任何作業(yè)過程中，當(dāng)?shù)蹉^下降到最低位置時，應(yīng)保證卷筒上至少還存有3圈安全圈。5各機構(gòu)應(yīng)配置制動器，且設(shè)有防護罩，其零部件不應(yīng)有可見裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。液壓制動器不應(yīng)漏油。制動輪與摩擦片接觸應(yīng)均勻，制動間隙應(yīng)符合要求。制動器制動應(yīng)有效、平穩(wěn)可靠。回轉(zhuǎn)機構(gòu)采用常閉式制動器時應(yīng)保證塔式起重機在非工作狀態(tài)下可隨風(fēng)自由旋轉(zhuǎn)。6減速器應(yīng)安裝牢固、可靠，運行正常，無異響；箱內(nèi)油量應(yīng)充足，無滲漏現(xiàn)象。7頂升液壓缸應(yīng)具有可靠的平衡閥或液壓鎖，平衡閥或液壓鎖與液壓缸之間不應(yīng)用軟管連接。8爬升支承座、支承梁及爬爪等應(yīng)無變形、可見裂紋等缺陷。9.1.10主要零部件和機構(gòu)B類項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1所有滑輪外觀表面應(yīng)無裂紋，輪緣無破損，其輪軸安裝應(yīng)牢固可靠；起升與變幅滑輪應(yīng)設(shè)有防鋼絲繩脫槽裝置，裝置與滑輪凸緣頂部之間的間隙不得超過鋼絲繩直徑的20％，裝置應(yīng)有足夠的剛度，可能與鋼絲繩接觸的表面不應(yīng)有棱角。2鋼絲繩卷筒外觀不應(yīng)有裂紋，起升卷筒及動臂變幅卷筒均應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫裝置，該裝置表面與卷筒側(cè)板邊緣間的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%，裝置應(yīng)有足夠的剛度，可能與鋼絲繩接觸的表面不應(yīng)有棱角；任何工況下，最大容繩量時，其兩側(cè)凸緣超過最外層鋼絲繩的高度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍。如采用無側(cè)板的卷筒，其兩側(cè)邊緣距最外側(cè)鋼絲繩的距離不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2.5倍。3回轉(zhuǎn)支承齒輪應(yīng)無斷齒及裂紋，嚙合平穩(wěn)、無異常聲音。齒面點蝕損壞和齒厚磨損量應(yīng)符合《起重機械安全規(guī)程》GB6067的規(guī)定。4大車與小車的行走車輪不應(yīng)有可見裂紋和過度磨損，車輪踏面和輪緣的磨損量應(yīng)符合《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定。5爬升套架導(dǎo)輪應(yīng)安裝正確，轉(zhuǎn)動和調(diào)整靈活，間隙符合要求。Ⅵ安全裝置9.1.11安全裝置A類項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1塔式起重機必須安裝起重量限制器。當(dāng)起重量大于相應(yīng)檔位額定值并小于該額定值的110%時，起重量限制器應(yīng)能切斷起升機構(gòu)在該工況上升方向的電源，但可作下降方向的運動。2塔式起重機必須安裝起重力矩限制器。當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110%時，起重力矩限制器應(yīng)能切斷起升和增大幅度方向的電源，但可作下降和減小幅度方向的運動。定碼變幅和定幅變碼的觸點應(yīng)分別設(shè)置和調(diào)整。3對變幅速度大于40m/min的小車變幅塔式起重機，在小車向外運行，且起重力矩達到額定值的80%時，變幅速度應(yīng)自動轉(zhuǎn)換為不大于40m/min的速度運行。4塔式起重機必須安裝吊鉤上極限位置的起升高度限位器，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1)小車變幅式塔式起重機，吊鉤裝置頂部升至變幅小車架下端達最小距離為800mm時，應(yīng)能立即停止起升運動，但應(yīng)有下降運動。2)動臂變幅式塔式起重機，吊鉤裝置頂部升至起重臂下端達最小距離為800mm時，應(yīng)能立即停止起升運動。對沒有變幅重物平移功能的動臂變幅式塔式起重機，還應(yīng)同時切斷向外變幅控制回路電源，但應(yīng)有下降和向內(nèi)變幅運動。3)所有型式塔式起重機，當(dāng)鋼絲繩松弛可能造成卷筒亂繩或反卷時應(yīng)設(shè)置下限位器，在吊鉤不能再下降或卷筒上鋼絲繩只剩3圈時應(yīng)能立即停止下降運動。5小車變幅式起重機應(yīng)設(shè)置幅度行程限位開關(guān)。向內(nèi)變幅時，限位開關(guān)動作后應(yīng)保證小車停車時其端部距臂架根部擋塊距離不小于200mm；向外變幅時，限位開關(guān)動作后應(yīng)保證小車停車時其端部距臂架端部擋塊距離不小于800mm。6動臂變幅式起重機應(yīng)設(shè)置臂架極限位置的限制裝置，該裝置應(yīng)能有效防止臂架向后傾翻。7變幅小車應(yīng)設(shè)置雙向防鋼絲繩斷繩的裝置，且應(yīng)有效、可靠。8變幅小車應(yīng)設(shè)置小車防斷軸保護裝置，應(yīng)有效、可靠。9頂升橫梁應(yīng)配備防脫裝置，且應(yīng)完整、功能可靠。10動臂變幅機構(gòu)應(yīng)設(shè)有可由操作者和超速保護開關(guān)控制的，直接作用于卷筒凸緣上的安全制動器。9.1.12安全裝置B類項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1變幅小車檢修掛籃應(yīng)有支承、定位，掛籃與小車架連接應(yīng)牢靠。2小車行走輪應(yīng)有輪緣或設(shè)有水平導(dǎo)向輪。其與起重臂下弦桿接觸應(yīng)均勻，行走時無異響。3回轉(zhuǎn)機構(gòu)不使用集電器時，應(yīng)設(shè)置正反兩個方向的回轉(zhuǎn)限位。當(dāng)塔式起重機連續(xù)旋轉(zhuǎn)大于±540°時，回轉(zhuǎn)限位器應(yīng)能切斷該方向回轉(zhuǎn)機構(gòu)的電源，僅能向相反方向操作。對有自鎖功能的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，應(yīng)安裝安全極限力矩聯(lián)軸器。4塔式起重機的小車變幅軌道每個運行方向均應(yīng)設(shè)置止擋裝置和緩沖器。5軌道運行式塔式起重機的行走軌道兩端均應(yīng)設(shè)置有效、可靠的行程限位開關(guān)、緩沖器和終端擋架。行程限位開關(guān)觸塊安裝位置應(yīng)正確，應(yīng)保證限位開關(guān)動作后塔式起重機停車時大車端部距緩沖器最小距離和緩沖器距終端擋架最小距離均為1000mm。終端擋架的高度應(yīng)超過行走輪中心平面。6軌道運行式塔式起重機應(yīng)設(shè)置行走清軌板，且與軌道間隙不應(yīng)大于5mm。7軌道運行式塔式起重機應(yīng)安裝抗風(fēng)夾軌器。夾軌器不應(yīng)妨礙行走，并保證在非工作狀態(tài)下塔式起重機不移動。8起重臂根部鉸點高度超過30m的塔式起重機，應(yīng)在塔頂頂部不擋風(fēng)處設(shè)置風(fēng)速儀。當(dāng)風(fēng)速超過工作允許風(fēng)速時，風(fēng)速儀應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)的報警。9塔式起重機應(yīng)裝有聲光報警裝置。在塔式起重機達到額定起重力矩和/或額定起重量的90%以上時，裝置應(yīng)能向司機發(fā)出斷續(xù)的聲光報警。在塔式起重機達到額定起重力矩和/或額定起重量的100%以上時，裝置應(yīng)能向司機發(fā)出連續(xù)清晰的聲光報警，且只有在降低到額定工作能力100%以內(nèi)時報警才能停止。Ⅶ電氣系統(tǒng)9.1.13電氣系統(tǒng)A類項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1塔式起重機所有金屬結(jié)構(gòu)均應(yīng)可靠接地，其接地電阻不應(yīng)大于4Ω。接地裝置的選擇和安裝應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。2塔式起重機電氣線路的對地絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ。9.1.14電氣系統(tǒng)B類項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1塔式起重機應(yīng)采用TN-S接零保護系統(tǒng)供電。并在靠近塔式起重機水平距離不超過3m處設(shè)置符合“一機一閘一漏一箱”要求的專用開關(guān)箱，漏電保護器應(yīng)靈敏、可靠。2保護零線（PE線）應(yīng)采用綠/黃雙色多股銅芯線，其最小截面應(yīng)符合表9.1.14的規(guī)定。保護零線嚴(yán)禁作載流回路，嚴(yán)禁斷線，且應(yīng)與接地線分開。表9.1.14PE線截面與相線截面的關(guān)系相線芯線截面S（mm2）PE線最小截面（mm2）S≤16516＜S≤3516S＞35S/23塔式起重機主電纜應(yīng)符合《使用說明書》要求。沿塔身垂直懸掛時應(yīng)使用電纜網(wǎng)套或其他裝置懸掛，其掛點數(shù)量應(yīng)適合電纜及塔式起重機工作環(huán)境和電纜的安全使用要求；電纜需接長時，應(yīng)采用中間接線盒。4塔式起重機必須設(shè)有零位保護。其電源電路還應(yīng)設(shè)有短路保護、過流保護、失壓保護以及電源錯相、斷相保護，且應(yīng)靈敏、有效。5應(yīng)在便于司機操作處設(shè)置非自動復(fù)位的緊急斷電開關(guān)。當(dāng)緊急斷電開關(guān)動作時，應(yīng)能切斷塔式起重機總控制電源。6軌道行走式塔式起重機的行走距離大于10m時，應(yīng)設(shè)置電纜卷筒及其張緊裝置，其轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，電纜收放速度應(yīng)與起重機行走速度同步。電纜與卷筒連接必須牢固，不得拉曳電纜接頭。Ⅷ司機室9.1.15司機室B類項目應(yīng)符合下列要求：1司機室應(yīng)有良好的視野。司機室內(nèi)應(yīng)裝設(shè)絕緣地板、電鈴，配備滅火器，配有電源指示，室內(nèi)照明不應(yīng)受停機影響。2司機室內(nèi)的操縱裝置上應(yīng)設(shè)有明顯的總電源開合狀態(tài)信號指示，且應(yīng)完好，有效。9.2施工升降機Ⅰ標(biāo)牌和安全警示標(biāo)志9.2.1標(biāo)牌和安全警示標(biāo)志B類項目應(yīng)符合下列要求：1在防護圍欄或吊籠內(nèi)明顯部位應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌；吊籠內(nèi)應(yīng)有安全操作規(guī)程牌。2在圍欄登機口或吊籠內(nèi)易于觀察的位置應(yīng)有限載重量和人數(shù)的標(biāo)牌3操縱按鈕及其它危險處應(yīng)有醒目的警示標(biāo)志。4減速機、驅(qū)動電機、曳引機及制動器標(biāo)牌應(yīng)齊全且內(nèi)容清晰。Ⅱ安全距離9.2.2安全距離A類項目應(yīng)符合下列要求：1施工升降機及運動部件最外側(cè)邊緣與架空輸電線路的邊線之間，必須保持安全作業(yè)距離；最小安全作業(yè)距離應(yīng)符合表9.2.2的規(guī)定。表9.2.2最小安全作業(yè)距離架空輸電線電壓(kV)＜11～1035～110220330550最小安全作業(yè)距離(m)468107.08.52施工升降機運動部件與除登機平臺以外的建筑物和固定施工設(shè)施之間的安全距離不得小于0.25m。Ⅲ基礎(chǔ)9.2.3基礎(chǔ)B類項目應(yīng)符合下列要求：1施工升降機基礎(chǔ)及預(yù)埋件應(yīng)符合《使用說明書》或?qū)ｍ椃桨敢?，且必須?jīng)施工、監(jiān)理、安裝單位驗收合格，項目技術(shù)負責(zé)人和監(jiān)理工程師簽字，單位蓋章。2基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施，表面不應(yīng)積水。Ⅳ底座與防護圍欄9.2.4底座與防護圍欄A類項目應(yīng)符合下列要求：1圍欄門應(yīng)有機械鎖止和電氣聯(lián)鎖裝置，且應(yīng)有效、可靠。2底座應(yīng)能承受施工升降機作用在其上的所有載荷，并能有效地將載荷傳遞到其支承件的基礎(chǔ)表面，不應(yīng)通過彈簧或充氣輪胎等彈性體來傳遞載荷。9.2.5底座與防護圍欄B類項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1基礎(chǔ)上的吊籠和對重升降通道周圍應(yīng)設(shè)置高度不小于2m的地面防護圍欄。2圍欄門的開啟高度不應(yīng)低于1.8m。Ⅴ金屬結(jié)構(gòu)件和緊固連接件9.2.6金屬結(jié)構(gòu)件和緊固連接件A類項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1導(dǎo)軌架（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）、吊籠、天輪架、底架及附著裝置等主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)無明顯變形、可見裂紋和嚴(yán)重銹蝕。2導(dǎo)軌架軸心線全高對底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度偏差值應(yīng)符合下列規(guī)定：1）SS型施工升降機的安裝垂直度偏差值不應(yīng)大于導(dǎo)軌架架設(shè)高度的1.5‰；2）SC型施工升降機（傾斜式和曲線式導(dǎo)軌架其正面）的安裝垂直度偏差值必須符合表9.2.6的規(guī)定。表9.2.6SC型施工升降機安裝垂直度偏差值導(dǎo)軌架架設(shè)高度H(m)H≤7070＜H≤100100＜H≤150150＜H≤200H＞200垂直度偏差值(mm)≤架設(shè)高度1/1000≤70≤90≤110≤1303施工升降機的附著裝置應(yīng)完好無損，固定可靠，其附著距離、附墻架間距、自由端高度及附墻型式應(yīng)符合《使用說明書》要求。附墻架平面與附著面的法向夾角不應(yīng)大于8°。當(dāng)附著裝置因條件限制不符合《使用說明書》要求時，其計算書、設(shè)計圖及制作材料，應(yīng)由制造廠家確認(rèn),或經(jīng)安裝單位技術(shù)負責(zé)人審核并經(jīng)專家論證。4緊固連接件應(yīng)齊全，安裝正確，充分緊固和可靠鎖定；傳動系統(tǒng)、導(dǎo)軌架、附墻桿、對重系統(tǒng)、齒條、安全鉤及吊桿底座等連接螺栓的強度等級不應(yīng)小于8.8級，連接螺栓應(yīng)高出螺母頂平面。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間連接螺栓應(yīng)從下往上穿。9.2.7金屬結(jié)構(gòu)件和緊固連接件B類項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1同一臺施工升降機導(dǎo)軌架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管壁厚不同時，應(yīng)有明顯標(biāo)識。2導(dǎo)軌架相鄰標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對接處的相互錯位階差：SC型施工升降機不應(yīng)大于0.8mm；SS型施工升降機不應(yīng)大于1.5mm。3齒條連接應(yīng)牢固，相鄰兩齒條的對接處，沿齒高方向的階差不應(yīng)大于0.3mm，沿長度方向的齒距偏差不應(yīng)大于0.6mm。4對重兩端應(yīng)有滑靴或滑輪導(dǎo)向，并設(shè)有防脫軌裝置。對重導(dǎo)軌對接處的相互錯位階差不應(yīng)大于0.5mm。Ⅵ吊籠9.2.8吊籠A類項目應(yīng)符合下列要求：1吊籠應(yīng)為全封閉式，其頂部應(yīng)設(shè)有向外開啟的活動板門和電氣安全開關(guān)的緊急出口，并應(yīng)配有專用扶梯。當(dāng)門打開時，吊籠不得啟動。2吊籠門應(yīng)設(shè)置電氣聯(lián)鎖裝置。當(dāng)各籠門未關(guān)閉時，吊籠不得啟動和運行。3吊籠箱體應(yīng)完好、無破損，主要受力結(jié)構(gòu)件無嚴(yán)重銹蝕或變形。9.2.9吊籠B類項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1吊籠門應(yīng)設(shè)置機械鎖鉤，吊籠運行時籠門不應(yīng)自動打開。2吊籠門應(yīng)設(shè)有防止導(dǎo)向滾輪失效而導(dǎo)致其脫落的裝置。3吊籠的導(dǎo)向輪和背輪設(shè)置應(yīng)符合《使用說明書》要求，并固定可靠，潤滑良好，轉(zhuǎn)動靈活。4吊籠門的開啟高度不應(yīng)低于1.8m。5吊籠頂板周圍應(yīng)設(shè)置高度不低于1.1m防護圍欄，中間高度應(yīng)有橫桿。防護圍欄安裝應(yīng)齊全，無缺損。6采用翻板門的吊籠應(yīng)符合《使用說明書》要求，且翻板門與建筑物或卸料平臺搭接長度不少于300mm。Ⅶ鋼絲繩及其繩端固結(jié)與滑輪9.2.10鋼絲繩及其繩端固結(jié)與滑輪A類項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼絲繩的規(guī)格、型號、穿繞方式及繩端固接方式必須符合《使用說明書》和GB6067.1的相關(guān)規(guī)定。鋼絲繩報廢必須符合《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢》GB/T5972的規(guī)定。2SS型施工升降機的吊籠提升鋼絲繩不得少于兩根，且相互獨立。每根鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于12，直徑不應(yīng)小于9mm。9.2.11鋼絲繩及其繩端固結(jié)與滑輪B類項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1懸掛對重用的鋼絲繩不得少于兩根，且相互獨立。每根鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于6，直徑不應(yīng)小于8mm。2SS型施工升降機的防墜安全器上用鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于5，直徑不應(yīng)小于8mm。3滑輪和曳引輪應(yīng)無裂紋、破損，槽壁和槽底應(yīng)無過度磨損。均應(yīng)設(shè)置防鋼絲繩跳槽裝置，該裝置與輪緣的間隙不應(yīng)大于鋼絲繩直徑的20%，且不應(yīng)大于3mm。Ⅷ傳動系統(tǒng)及制動器9.2.12傳動系統(tǒng)及制動器A類項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1齒輪、齒條應(yīng)無裂紋、斷齒、齒面無點蝕和剝落。在各種工況下均應(yīng)正確嚙合，齒面?zhèn)认稇?yīng)為0.2mm～0.5mm。嚙合接觸長度（除曲線式導(dǎo)軌架外）沿齒高不得小于40%，沿齒長不得小于50%。齒厚磨損量不應(yīng)大于《使用說明書》允許的最大磨損量，且不得大于原齒厚的10%。背輪應(yīng)貼緊齒條，固定可靠，潤滑良好，轉(zhuǎn)動靈活。2吊籠的每套傳動系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置獨立常閉式制動器，且有效、可靠，并應(yīng)具有手動松閘功能。3曳引驅(qū)動的施工升降機的吊籠或?qū)χ赝Ｖ乖诒黄渲亓繅嚎s的緩沖器上時，提升鋼絲繩不應(yīng)松弛。當(dāng)?shù)趸\超載25%并以額定提升速度上、下運行和制動時，鋼絲繩在曳引輪繩槽內(nèi)不應(yīng)產(chǎn)生滑動。9.2.13傳動系統(tǒng)及制動器B類項目應(yīng)符合下列要求：1傳動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動零部件均應(yīng)有防護罩等安全防護裝置。2減速器的箱體應(yīng)無可見裂紋等損壞現(xiàn)象，減速器在驅(qū)動板上應(yīng)固定牢固，運行無異常。箱內(nèi)油量應(yīng)充足，且不得出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。Ⅸ安全裝置9.2.14安全裝置A類項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1吊籠應(yīng)設(shè)置防墜安全器，并應(yīng)在有效的標(biāo)定期內(nèi)使用，有效標(biāo)定期不得超過1年。當(dāng)防墜安全器觸發(fā)時，正?？刂葡碌牡趸\運動應(yīng)由電氣安全裝置自動中止。2SS型施工升降機的每個吊籠必須設(shè)置兼有防墜、限速雙重功能的防墜安全裝置。3吊籠應(yīng)設(shè)置防止吊籠脫離導(dǎo)軌架的裝置。采用安全鉤時，吊籠上沿導(dǎo)軌設(shè)置的安全鉤應(yīng)不少于2對，最高一對安全鉤應(yīng)處于最低驅(qū)動齒輪之下,安全鉤應(yīng)能防止吊籠脫離導(dǎo)軌架或防墜安全器輸出端齒輪脫離齒條。4應(yīng)有防止吊籠駛出軌道的機械措施或?qū)к壖茏铐敳繕?biāo)準(zhǔn)節(jié)不得安裝齒條。5吊籠必須設(shè)置自動復(fù)位型上、下限位開關(guān)，上限位開關(guān)的安裝位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)當(dāng)提升速度小于0.8m/s時，上限位開關(guān)動作后，上部的安全距離L不得小于1.8m；2)當(dāng)提升速度大于或等于0.8m/s時，上限位開關(guān)動作后，上部的最小安全距離L應(yīng)滿足下式規(guī)定：L＝1.8＋0.1v2（9.2.14）式中：L—上部安全距離（m）V—提升速度（m/s）6下限位開關(guān)安裝位置應(yīng)符合在正常工作狀態(tài)下，吊籠在觸發(fā)極限開關(guān)之前，首先觸發(fā)下限位開關(guān)的要求。7額定提升速度大于0.7m/s的施工升降機，應(yīng)設(shè)有吊籠上下運行減速開關(guān)，該開關(guān)的安裝位置應(yīng)符合在吊籠觸發(fā)上下限位開關(guān)之前動作和使高速運行的吊籠提前減速的要求。8吊籠必須設(shè)置非自動復(fù)位型極限開關(guān)。極限開關(guān)動作時應(yīng)切斷總電源，在極限開關(guān)手動復(fù)位后方能重新啟動吊籠。在正常工作狀態(tài)下，上極限開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證吊籠上升時極限開關(guān)與上限位開關(guān)之間的越程距離，SC型施工升降機為不小于0.15m，SS型施工升降機為不小于0.5m；下極限開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證吊籠碰到緩沖器之前，下極限開關(guān)首先動作。9極限開關(guān)不得與限位開關(guān)共用一個觸發(fā)元件。10不應(yīng)以觸發(fā)上、下限位開關(guān)來作為吊籠在最高層站和地面站停站的操作。11帶對重的施工升降機，用于對重的鋼絲繩應(yīng)裝有非自動復(fù)位型防松繩開關(guān)等防松繩裝置，在發(fā)生松、斷繩時，該裝置應(yīng)中斷吊籠的任何運動。12當(dāng)懸掛使用兩根或兩根以上互相獨立的鋼絲繩時，應(yīng)設(shè)置自動平衡鋼絲繩張力裝置。當(dāng)其中一根鋼絲繩過分拉長或破壞時，電氣安全裝置應(yīng)停止吊籠的運行。13施工升降機應(yīng)裝有超載保護裝置，該裝置對吊籠內(nèi)載荷、吊籠頂部載荷均應(yīng)有效。超載檢測應(yīng)在吊籠靜止時進行。超載保護裝置在施工升降機載荷達到額定載重量的90％時應(yīng)能給出清晰報警信號，在載荷達到額定載重量的110％前應(yīng)能中止吊籠啟動。9.2.15安全裝置B類項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1底架上的對應(yīng)位置應(yīng)設(shè)置吊籠和對重用的緩沖器，數(shù)量必須齊全，結(jié)構(gòu)無缺損變形。2當(dāng)?shù)趸\在完全壓縮緩沖器時，對重頂部以上的自由行程不得小于0.5m。Ⅹ電氣系統(tǒng)9.2.16電氣系統(tǒng)A類項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1吊籠的控制（含便攜式控制）裝置必須安裝非自動復(fù)位型的急停開關(guān)，急停開關(guān)在任何時候均應(yīng)切斷控制電路使吊籠停止運行。2金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備的金屬外殼等均應(yīng)可靠接地，其接地電阻值不應(yīng)大于4Ω。3電氣線路對地絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ。任何電氣設(shè)備都不應(yīng)與電氣安全回路的觸點并聯(lián)。9.2.17電氣系統(tǒng)B類項目應(yīng)符合下列要求：1供電線路應(yīng)采用TN-S接零保護系統(tǒng)供電；并在靠近施工升降機處設(shè)置符合“一機一閘一漏一箱”要求的專用配電箱，漏電保護器應(yīng)靈敏、可靠。2主電纜的選用應(yīng)符合《使用說明書》的要求，且不應(yīng)有破損、老化。應(yīng)設(shè)置電纜儲筒或電纜滑車。電纜導(dǎo)向架應(yīng)符合防止隨行電纜纏掛和準(zhǔn)確引導(dǎo)進入電纜儲筒的要求，導(dǎo)向架無損壞；電纜滑車應(yīng)運行平穩(wěn)，無阻礙。3電路應(yīng)設(shè)有總接觸器、短路、失壓、零位保護以及錯斷相保護器、過載保護器。4電氣設(shè)備應(yīng)有防雨、雪、砂漿、塵埃的措施。5吊籠應(yīng)設(shè)置檢修或拆裝時在頂部使用的控制盒；在使用控制盒時，除安全裝置外吊籠內(nèi)操作裝置不應(yīng)起作用。多速升降機的吊籠應(yīng)低速運行。6儀器、儀表和操作裝置應(yīng)完好，功能應(yīng)正常。7當(dāng)施工升降機安裝高度超過120m，并超過建筑物高度時，應(yīng)安裝紅色障礙燈，障礙燈電源不得因施工升降機停機而停電。8滑觸線配置應(yīng)符合《使用說明書》要求，滑觸線中心線與施工升降機運行軌道中心線保持平行，且固定可靠。Ⅺ試驗9.2.18試驗A類項目應(yīng)符合下列要求：1每個吊籠應(yīng)采用觀察檢測方法，分別進行全行程的空載試驗，在升、降過程中應(yīng)進行不少于2次的制動，應(yīng)運行平穩(wěn)，起、制動正常，無異響；操縱靈活、可靠。2每個吊籠應(yīng)采用觀察檢測方法，分別進行80%額定載重量試驗。每個吊籠內(nèi)裝80%額定載重量，做全行程連續(xù)運行試驗，在升、降過程應(yīng)進行不少于一次的制動，制動應(yīng)平穩(wěn)。

9.3高處作業(yè)吊籃Ⅰ懸掛機構(gòu)9.3.1懸掛機構(gòu)A類項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼結(jié)構(gòu)無塑性變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕；焊縫表面無裂紋、氣孔、夾渣及剝落。2結(jié)構(gòu)連接件應(yīng)符合《使用說明書》的要求，并應(yīng)安裝齊全。采用螺栓連接時，應(yīng)有防松措施，螺栓螺紋應(yīng)高出螺母頂平面；采用銷軸連接的，應(yīng)有可靠的軸向止動，開口銷使用應(yīng)規(guī)范。3懸掛機構(gòu)的架設(shè)應(yīng)符合《使用說明書》或設(shè)計計算書要求。架設(shè)懸掛機構(gòu)的建筑支承面的承載力應(yīng)能承受吊籃各種工況下的荷載。當(dāng)懸掛機構(gòu)直接錨固在建筑物上時應(yīng)有專項方案，其錨固件的安全系數(shù)不應(yīng)小于3，錨固環(huán)或預(yù)埋螺栓公稱直徑不應(yīng)小于16mm。4在配重懸掛支架外伸距離最大，起升機構(gòu)極限工作荷載工況時，穩(wěn)定力矩應(yīng)大于等于3倍的傾覆力矩。卡鉗式的懸掛裝置，卡鉗的穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)大于或等于3，支承結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強度應(yīng)滿足卡鉗施加的水平力和垂直力。其它軌道式、輪載式和懸掛單軌式懸掛裝置的穩(wěn)定性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19155的規(guī)定。5移動輪應(yīng)有可靠的防滑措施。6配重的所有重物應(yīng)是實心的且有永久性質(zhì)量標(biāo)記，其數(shù)量及質(zhì)量應(yīng)符合《使用說明書》或設(shè)計計算書要求。配重應(yīng)準(zhǔn)確、牢固地安裝在配重支架上并鎖住，只有在需要拆除時方可拆卸。7配重懸掛裝置的橫梁應(yīng)水平設(shè)置，其偏差不應(yīng)超過橫梁長度的4%，且不應(yīng)前低后高。8懸掛裝置吊點安裝后的水平間距與懸吊平臺吊點間距的尺寸偏差不應(yīng)大于50mm。Ⅱ懸吊平臺9.3.2懸吊平臺A類項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1懸吊平臺結(jié)構(gòu)件應(yīng)無塑性變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕；焊縫表面無裂紋、氣孔、夾渣及剝落。2結(jié)構(gòu)連接件應(yīng)符合《使用說明書》的要求，并應(yīng)安裝齊全。采用螺栓連接的，應(yīng)有防松措施，螺栓螺紋應(yīng)高出螺母頂平面；采用銷軸連接的，應(yīng)有可靠的軸向止動，開口銷使用應(yīng)規(guī)范。3當(dāng)懸吊平臺設(shè)置出入門時，出入門應(yīng)為滑動式或向內(nèi)開啟。出入門應(yīng)能自動回到關(guān)閉和鎖定位置，或可聯(lián)鎖以防止設(shè)備的運行，直至門被關(guān)閉并鎖定。除正常操作外，出入門不能開啟。9.3.3懸吊平臺B類項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1懸吊平臺內(nèi)工作寬度不應(yīng)小于0.5m，底板有效面積不應(yīng)小于0.25m2/人；底板應(yīng)牢固、可靠、無破損，并有防滑和排水措施,排水孔直徑最大為15mm。2懸吊平臺四周應(yīng)設(shè)置固定式的安全護欄，護欄應(yīng)設(shè)有腹桿，護欄高度不應(yīng)低于1.0m。3懸吊平臺底部四周應(yīng)設(shè)有高度不小于150mm的擋板，擋板應(yīng)完整無間斷，擋板與底板間隙不應(yīng)大于15mm。4懸吊平臺在其工作面應(yīng)具有立面保護裝置，其形式可為靠墻輪或緩沖帶。5懸吊平臺應(yīng)有銘牌，銘牌字跡清楚，并應(yīng)有限制載重量、限載人數(shù)的警示標(biāo)牌及注意事項牌。6相鄰安裝的吊籃，其懸吊平臺端部的水平間距應(yīng)大于0.5m。7雙層或多層平臺，應(yīng)在上層底板設(shè)置出入口，并在兩平臺底板之間設(shè)置可以安全通過的爬梯。出入口門應(yīng)向上開啟，不可阻擋爬梯，并保持在關(guān)閉位置。兩底板之間的最小高度應(yīng)不小于2m。Ⅲ提升機9.3.4提升機A類項目應(yīng)符合下列要求：1提升機與懸吊平臺連接必須牢固、可靠。提升機必須設(shè)置制動器，制動應(yīng)靈敏、可靠。制動器應(yīng)設(shè)置手動下降裝置，手動下降裝置應(yīng)為自動復(fù)位式，且動作靈敏可靠。2提升機應(yīng)具有良好的穿繩性能，不得卡繩和堵繩。9.3.5提升機B類項目應(yīng)符合下列要求：1提升機減速器不得漏油。2所有外露運動部分應(yīng)設(shè)置防護裝置。Ⅳ鋼絲繩9.3.6鋼絲繩A類項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼絲繩應(yīng)選用高強度、鍍鋅、柔度好的鋼芯鋼絲繩，直徑不應(yīng)小于6mm，且符合《使用說明書》的要求。安全鋼絲繩直徑應(yīng)不小于工作鋼絲繩直徑，且必須獨立于工作鋼絲繩另行懸掛，在正常運行時安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂?fàn)顟B(tài)。2鋼絲繩報廢必須符合《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢》GB/T5972的規(guī)定，且不得有鋼絲繩直徑減少超過公稱直徑的5%和發(fā)生扭結(jié)、壓扁、彎折、腐蝕和籠狀畸變、斷股、斷芯、波浪形、鋼絲或繩股擠出等缺陷。3鋼絲繩繩端固定應(yīng)牢固、可靠。鋼絲繩端頭形式應(yīng)為壓制接頭、自緊楔型接頭等，或采用其他相同安全等級的形式，如失效會影響安全時，則不能使用U型鋼絲繩夾。Ⅴ安全裝置9.3.7安全裝置A類項目應(yīng)符合下列要求：1工作安全繩和安全鋼絲繩應(yīng)獨立懸掛在各自的懸掛點上，吊籃正常運行時，安全鋼絲繩應(yīng)順利通過安全鎖。2吊籃應(yīng)設(shè)置安全生命繩，且無破損、腐蝕等缺陷。安全生命繩應(yīng)固定在建筑物的可承載結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，且應(yīng)采取防松脫措施；在轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)有效保護措施。不得以吊籃的任何部位作為安全繩的拴結(jié)點，尾部垂放在地面上的長度不應(yīng)小于2m。3應(yīng)設(shè)置起升極限限位開關(guān)及上行程限位開關(guān),并應(yīng)觸發(fā)可靠、靈敏有效，且上行程限位開關(guān)應(yīng)在起升極限限位開關(guān)前起作用。行程限位裝置的動作方式必須是以懸吊平臺自身直接觸動方式。起升極限限位開關(guān)應(yīng)為非自動復(fù)位式。起升極限限位開關(guān)及上行程限位開關(guān)應(yīng)有各自獨立的控制裝置。4如有必要時應(yīng)設(shè)置下限位開關(guān)，并應(yīng)觸發(fā)可靠、靈敏有效，行程限位裝置的動作方式必須是以懸吊平臺自身直接觸動方式。5吊籃必須設(shè)置安全鎖，安全鎖與懸吊平臺應(yīng)連接可靠，采用螺栓連接時，應(yīng)采用專用高強度螺栓，且應(yīng)動作靈敏、工作可靠；安全鎖在鎖繩狀態(tài)下不應(yīng)自動復(fù)位，其功能應(yīng)符合下列規(guī)定：1)當(dāng)懸吊平臺運行速度達到鎖繩速度時，離心觸發(fā)式安全鎖應(yīng)能使懸吊平臺在下滑200mm內(nèi)自動鎖住安全鋼絲繩。2)當(dāng)懸吊平臺工作時縱向傾斜角大于14°時，擺臂式防傾鎖應(yīng)能自動鎖住并停止運行。6安全鎖必須在有效標(biāo)定期內(nèi)，有效標(biāo)定期限不應(yīng)超過一年。7吊籃宜安裝超載檢測裝置,其超載檢測裝置應(yīng)靈敏、有效。8宜安裝防撞桿裝置，當(dāng)平臺碰到障礙物時，該裝置停止平臺的下降。如平臺上方有突出結(jié)構(gòu)造成潛在危險時，宜設(shè)置頂部防撞桿裝置或其他裝置。9安全鋼絲繩下端應(yīng)安裝重量不小于5kg的重錘，其底部距地面100mm～200mm。Ⅵ電氣9.3.8電氣A類項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1主電路相間絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MΩ，電氣線路絕緣電阻應(yīng)不小于2MΩ。2吊籃的電氣系統(tǒng)應(yīng)可靠的接地，其接地電阻不應(yīng)大于4Ω。接地裝置的選擇和安裝應(yīng)符合電氣安全的有關(guān)要求。3主要電氣元件均應(yīng)安裝在有鎖的電控箱內(nèi)，固定可靠，并應(yīng)有防水、防塵、防震措施。電氣系統(tǒng)必須設(shè)置過熱、短路、漏電等保護裝置。熔斷器選配應(yīng)正確。4吊籃操作裝置應(yīng)安裝在懸吊平臺上，并應(yīng)選用自動復(fù)位且不受氣候影響的電氣開關(guān)。5懸吊平臺上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路應(yīng)獨立于各控制電路；急停按扭應(yīng)為紅色，并應(yīng)有明顯的“急?！睒?biāo)記，且不能自動復(fù)位。6在有架空輸電線的場所施工時，吊籃的任何部位與輸電線的安全距離不應(yīng)小于10m。當(dāng)條件限制安全距離不符合規(guī)定時，應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商，并采取相應(yīng)的安全防護措施后方可架設(shè)。9.3.9電氣B類項目應(yīng)符合下列要求：1高處作業(yè)吊籃應(yīng)采用TN-S接零保護系統(tǒng)供電；并應(yīng)設(shè)置專用開關(guān)箱，漏電保護器應(yīng)靈敏、可靠。應(yīng)設(shè)置相序繼電器，控制電源與主電源之間應(yīng)使用變壓器進行有效隔離2電纜線固定整齊、無破損。應(yīng)有防止隨行電纜碰撞建筑物，過度拉緊或其他可能導(dǎo)致?lián)p壞的措施。Ⅶ運行試驗9.3.10運行試驗A類項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1空載試驗時，懸吊平臺應(yīng)在不少于2m的行程中進行升降試驗，提升機運轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無異響，制動系統(tǒng)應(yīng)制動可靠，上下限位動作應(yīng)靈敏、可靠，手動滑降應(yīng)自如，安全鎖手動鎖繩操作應(yīng)可靠。2動載試驗時，懸吊平臺應(yīng)在地面裝載125％額定載荷的重物，起升至2m高度，并在穩(wěn)定下降的情況下，切斷提升機的電源，懸吊平臺滑移距離不應(yīng)大于100mm。

附錄A檢測必備儀器設(shè)備表A－1塔式起重機檢測必備儀器設(shè)備儀器設(shè)備或計量器具精度要求1溫度計；2接地電阻測量儀；3絕緣電阻表；4經(jīng)緯儀；5水準(zhǔn)儀；6萬用表；7拉力計；8風(fēng)速儀；9游標(biāo)卡尺；10卷尺；11塞尺；12鋼直尺；13放大倍數(shù)為20倍的放大鏡；14扭力扳手；15其他常用工具。除非有特殊規(guī)定，儀器和量具的精確度應(yīng)滿足下列規(guī)定：1對質(zhì)量、力和長度的檢測裝置應(yīng)在±5%范圍內(nèi)；2對電壓、電流檢測裝置應(yīng)在±2%范圍內(nèi)。表A－2施工升降機檢測必備儀器設(shè)備儀器設(shè)備或計量器具精度要求1溫度計；2接地電阻測量儀；3絕緣電阻表；4經(jīng)緯儀；5萬用表；6游標(biāo)卡尺；7風(fēng)速儀；8卷尺；9塞尺；10鋼直尺；11放大倍數(shù)為20倍的放大鏡；12扭力扳手；13其他常用工具。除非有特殊規(guī)定，儀器和量具的精確度應(yīng)滿足下列規(guī)定：1對質(zhì)量、力和長度的檢測裝置應(yīng)在±5%范圍內(nèi)；2對電壓、電流檢測裝置應(yīng)在±2%范圍內(nèi)。

表A－3高處作業(yè)吊籃檢測必備儀器設(shè)備儀器設(shè)備或計量器具精度要求1溫度計；2接地電阻測量儀；3絕緣電阻表；4萬用表；5拉力計；6游標(biāo)卡尺；7風(fēng)速儀；8卷尺；9鋼直尺；10放大倍數(shù)為20倍的放大鏡；11其他常用工具。除非有特殊規(guī)定，儀器和量具的精確度應(yīng)滿足下列規(guī)定：1對質(zhì)量、力和長度的檢測裝置應(yīng)在±5%范圍內(nèi)；2對電壓、電流檢測裝置應(yīng)在±2%范圍內(nèi)。

附錄B檢測報告內(nèi)容和格式B.0.1塔式起重機安裝質(zhì)量檢測報告應(yīng)符合表B.0.1－1～3規(guī)定的內(nèi)容和格式。表B.0.1－1塔式起重機安裝質(zhì)量檢測報告委托編號報告編號塔式起重機安裝質(zhì)量檢測報告工程名稱：設(shè)備型號：委托單位：安裝單位：（檢測單位名稱）年月日

續(xù)表B.0.1－1工程名稱安裝地點委托單位檢測日期使用單位復(fù)檢日期安裝單位檢測性質(zhì)安裝位置備案證編號檢測環(huán)境條件符合要求□不符合要求□設(shè)備基本信息制造單位制造許可證編號規(guī)格型號出廠編號最大起重量出廠日期檢測時安裝高度公稱起重力矩檢測時最大工作幅度檢測依據(jù)《建筑施工起重機械安全檢測規(guī)程》DBJ/T13-67-20XX檢測結(jié)果A類項：項不合格B類項：項不合格詳見“現(xiàn)場檢測項目表”檢測結(jié)論年月日備注批準(zhǔn)審核校核主檢注：報告應(yīng)附資料檢查項目表，現(xiàn)場檢測項目表。

表B.0.1－2資料檢查項目表序號檢查內(nèi)容要求檢查情況結(jié)論1安裝單位安裝資質(zhì)所安裝的設(shè)備應(yīng)在資質(zhì)許可范圍內(nèi)2特種設(shè)備制造許可證所安裝的設(shè)備型號規(guī)格必須在制造許可范圍內(nèi)，出廠時間應(yīng)在有效期內(nèi)3產(chǎn)品合格證應(yīng)與所安裝的設(shè)備一致4產(chǎn)品使用說明書應(yīng)含基礎(chǔ)要求和電氣圖5備案證書應(yīng)與所安裝的設(shè)備一致6基礎(chǔ)預(yù)埋件合格證應(yīng)符合所安裝設(shè)備的《使用說明書》對基礎(chǔ)預(yù)埋件的要求7型式試驗報告應(yīng)與所安裝的設(shè)備一致8安裝（拆卸）告知書應(yīng)與所安裝的設(shè)備一致9設(shè)備基礎(chǔ)驗收表應(yīng)有項目技術(shù)負責(zé)人簽字、施工單位蓋章及監(jiān)理工程師簽字、監(jiān)理單位蓋章若基礎(chǔ)與《使用說明書》不一致，應(yīng)提供基礎(chǔ)設(shè)計施工方案10設(shè)備安裝（拆卸）工程專項施工方案應(yīng)有安裝單位技術(shù)負責(zé)人簽字、單位蓋章，并應(yīng)經(jīng)總承包單位（使用單位）和監(jiān)理單位審核11設(shè)備安裝、附著錨固自檢驗收記錄表應(yīng)有安裝單位技術(shù)負責(zé)人簽字和單位蓋章12非原廠家生產(chǎn)的附墻桿設(shè)計審定資料應(yīng)有制造廠家確認(rèn)；或應(yīng)經(jīng)安裝單位技術(shù)負責(zé)人審核并經(jīng)專家論證

表B.0.1－3現(xiàn)場檢測項目表序號名稱檢測項目檢測要求檢測結(jié)果結(jié)論*1作業(yè)環(huán)境塔式起重機的任何部位與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合本規(guī)程表9.1.1的規(guī)定。當(dāng)條件限制安全距離不符合表9.1.1規(guī)定時，應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商，并采取相應(yīng)的安全防護措施*2在兩臺及以上塔式起重機同時作業(yè)的場所，每兩臺塔式起重機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔式起重機的臂架端部與另一臺塔式起重機的塔身之間至少有2m的距離；在高位塔式起重機起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，高位塔式起重機的最低位置的部件與低位塔式起重機最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m*3與周圍建筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離起重臂端部與周圍建筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不應(yīng)小于2.0m4下回轉(zhuǎn)塔式起重機的尾部與周圍建筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不應(yīng)小于0.6m5紅色障礙燈塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物的高度，或兩臺及以上回轉(zhuǎn)半徑重疊的塔式起重機應(yīng)在最高點和臂架端部安裝紅色障礙指示燈，且停機不應(yīng)影響指示燈的供電*6基礎(chǔ)基礎(chǔ)施工應(yīng)符合《使用說明書》或設(shè)計要求,其混凝土強度等級不得小于C30，且必須經(jīng)施工、監(jiān)理、安裝單位驗收合格，項目技術(shù)負責(zé)人和監(jiān)理工程師簽字，單位蓋章行走式塔式起重機的軌道及基礎(chǔ)應(yīng)按《使用說明書》的要求進行設(shè)置，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB5144及GB/T5031的規(guī)定。內(nèi)爬式塔式起重機的基礎(chǔ)、錨固、爬升支承結(jié)構(gòu)等應(yīng)根據(jù)《使用說明書》提供的荷載進行設(shè)計計算，并應(yīng)對內(nèi)爬式塔式起重機的建筑承載結(jié)構(gòu)進行驗算，且必須經(jīng)施工、監(jiān)理單位驗收合格，項目技術(shù)負責(zé)人和監(jiān)理工程師簽字，單位蓋章7基礎(chǔ)排水有排水措施，表面不應(yīng)積水8基礎(chǔ)預(yù)埋基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)按原制造廠商規(guī)定的方法使用*9金屬結(jié)構(gòu)件主要結(jié)構(gòu)件塔式起重機的塔身、起重臂、平衡臂（轉(zhuǎn)臺）、塔帽或塔頂構(gòu)造、拉桿、回轉(zhuǎn)支承座、附著裝置、頂升套架或內(nèi)爬升架、行走底盤及底座等主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)無塑性變形、可見裂紋和嚴(yán)重銹蝕，焊縫外觀無明顯缺陷。安裝順序應(yīng)符合《使用說明書》的要求。*10獨立高度或自由端高度不得大于《使用說明書》規(guī)定的允許高度；臺風(fēng)季節(jié)，沿海地區(qū)應(yīng)符合DBJ/T13-289的規(guī)定

續(xù)表B.0.1－3序號名稱檢測項目檢測要求檢測結(jié)果結(jié)論*11金屬結(jié)構(gòu)件塔式起重機塔身軸心線的側(cè)向垂直度最高附著點以下不應(yīng)大于該段塔身高度的2‰獨立高度或最高附著點以上，不應(yīng)大于該段塔身高度的4‰；臺風(fēng)季節(jié)，沿海地區(qū)應(yīng)符合DBJ/T13-289的規(guī)定*12附著裝置撐桿13平臺、走道、踢腳板、欄桿、爬梯、扶手和護圈GB514414平衡重及壓重質(zhì)量、數(shù)量及安裝位置、固定方式應(yīng)符合《使用說明書》的要求，且每塊平衡重及壓重在其明顯的位置應(yīng)有重量標(biāo)識*15緊固連接件主要受力結(jié)構(gòu)件間的連接螺栓應(yīng)無嚴(yán)重磨損和塑性變形。應(yīng)采用高強度螺栓、螺母，其規(guī)格、型號必須符合《使用說明書》的要求。應(yīng)有性能等級標(biāo)識，且必須安裝牢固，有可靠的防松措施，連接螺栓應(yīng)高出螺母頂平面*16主要結(jié)構(gòu)件的連接銷軸應(yīng)無嚴(yán)重磨損和塑性變形。應(yīng)有可靠的軸向止動措施，并符合GB5144的要求17結(jié)構(gòu)連接連接規(guī)格應(yīng)有連接螺栓應(yīng)高出螺母頂平面*18主要零部件和機構(gòu)吊鉤禁止焊補，其表面不應(yīng)有裂紋、破口、凹陷、孔穴等缺陷，鉤尾和螺紋部分及鉤筋處等危險斷面應(yīng)無永久性變形。掛繩處截面磨損量不得超過原高度的5﹪；開口度增大值不得超過原尺寸的10%；鉤身的扭轉(zhuǎn)變形角不超過10o*19

續(xù)表B.0.1－3序號名稱檢測項目檢測要求檢測結(jié)果結(jié)論*20主要零部件和機構(gòu)鋼絲繩鋼絲繩的規(guī)格、型號、穿繞方式及繩端固接方式必須符合《使用說明書》和GB6067.1的相關(guān)規(guī)定。鋼絲繩報廢必須符合《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢》GB/T5972的規(guī)定*21鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，無跳槽和交疊現(xiàn)象。繩端在卷筒上應(yīng)正確固定，并牢固、可靠。在任何作業(yè)過程中，對于起升鋼絲繩，當(dāng)?shù)蹉^下降到最低位置時，應(yīng)保證卷筒上至少還存有3圈安全圈*22機構(gòu)制動器各機構(gòu)應(yīng)配置制動器，且設(shè)有防護罩，其零部件不應(yīng)有可見裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。液壓制動器不應(yīng)漏油。制動輪與摩擦片接觸應(yīng)均勻，制動間隙應(yīng)符合要求。制動應(yīng)有效、平穩(wěn)、可靠。回轉(zhuǎn)機構(gòu)采用常閉式制動器時應(yīng)保證塔式起重機在非工作狀態(tài)下可隨風(fēng)自由旋轉(zhuǎn)*23減速器應(yīng)安裝牢固、可靠，運行正常，無異響；箱內(nèi)油量應(yīng)充足，無滲漏現(xiàn)象*24液壓系統(tǒng)頂升液壓缸應(yīng)具有可靠的平衡閥或液壓鎖，平衡閥或液壓鎖與液壓缸之間不應(yīng)用軟管連接*25爬升支承座、支承梁及爬爪可見26滑輪所有滑輪外觀表面應(yīng)無裂紋，輪緣無破損，其輪軸安裝應(yīng)牢固可靠。起升與變幅滑輪應(yīng)設(shè)有防鋼絲繩脫槽裝置，裝置與滑輪凸緣頂部之間的間隙不得超過鋼絲繩直徑的20％，裝置應(yīng)有足夠的剛度，可能與鋼絲繩接觸的表面不應(yīng)有棱角27鋼絲繩卷筒外觀不應(yīng)有裂紋，起升卷筒及動臂變幅卷筒均應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫裝置，該裝置表面與卷筒側(cè)板邊緣間的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%，裝置應(yīng)有足夠的剛度，可能與鋼絲繩接觸的表面不應(yīng)有棱角；任何工況下，最大容繩量時，其兩側(cè)凸緣超過最外層鋼絲繩的高度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍。如采用無側(cè)板的卷筒，其兩側(cè)邊緣距最外側(cè)鋼絲繩的距離不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2.5倍。

續(xù)表B.0.1－3序號名稱檢測項目檢測要求檢測結(jié)果結(jié)論28主要零部件和機構(gòu)回轉(zhuǎn)裝置回轉(zhuǎn)支承齒輪應(yīng)無斷齒及裂紋，嚙合平穩(wěn)、無異常聲音。齒面點蝕損壞和齒厚磨損量應(yīng)符合GB6067的規(guī)定29行走車輪不應(yīng)有可見裂紋和過度磨損，車輪踏面和輪緣的磨損量不應(yīng)大于GB5144的要求30爬升套架導(dǎo)輪應(yīng)安裝正確，轉(zhuǎn)動和調(diào)整靈活，間隙符合要求*31安全裝置起重量限制器當(dāng)起重量大于相應(yīng)檔位額定值并小于該額定值的110%時，應(yīng)能切斷上升方向的電源，但可作下降方向的運動*32起重力矩限制器當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下額定值并小于該額定值的110%時，應(yīng)能切斷上升和增大幅度方向的電源，但可作下降和減小幅度方向的運動*33定碼變幅和定幅變碼的觸點應(yīng)分別設(shè)置和調(diào)整*34變幅速度大于40m/min的小車變幅式塔式起重機，在小車向外運行，且起重力矩達到額定值的80%時，變幅速度應(yīng)自動轉(zhuǎn)換為不大于40m/min的速度運行*35起升高度限位器小車變幅式塔式起重機，吊鉤裝置頂部升至變幅小車架下端達最小距離為800mm時，應(yīng)能立即停止起升運動。但應(yīng)有下降運動*36動臂變幅式塔式起重機，吊鉤裝置頂部升至起重臂下端達到最小距離為800mm時，應(yīng)能立即停止起升運動。對沒有變幅重物平移功能的動臂變幅式塔式起重機，還應(yīng)同時切斷向外變幅控制回路電源，但應(yīng)有下降和向內(nèi)變幅運動*37所有型式塔式起重機，當(dāng)鋼絲繩松弛可能造成卷筒亂繩或反卷時應(yīng)設(shè)置下限位器，在吊鉤不能再下降或卷筒上鋼絲繩只剩3圈時應(yīng)能立即停止下降運動

續(xù)表B.0.1－3序號名稱檢測項目檢測要求檢測結(jié)果結(jié)論*38安全裝置幅度限位器小車變幅式起重機應(yīng)設(shè)置幅度行程限位開關(guān)。向內(nèi)變幅時，限位開關(guān)動作后應(yīng)保證小車停車時其端部距臂架根部擋塊距離不小于200mm；向外變幅時，限位開關(guān)動作后應(yīng)保證小車停車時其端部距臂架端部擋塊距離不小于800mm。*39動臂變幅式塔式起重機應(yīng)設(shè)置臂架極限位置的限制裝置，該裝置應(yīng)能有效防止臂架向后傾翻*40小車斷繩保護裝置應(yīng)雙向設(shè)置，且應(yīng)有效、可靠*41小車斷軸保護裝置應(yīng)設(shè)置，且應(yīng)有效、可靠*42頂升橫梁防脫功能應(yīng)配備防脫裝置，且應(yīng)完整、功能可靠*43安全制動器動臂變幅機構(gòu)應(yīng)設(shè)有可由操作者和超速保護開關(guān)控制的，直接作用于卷筒凸緣上的安全制動器44檢修掛籃應(yīng)有支承、定位，掛藍與小車架連接應(yīng)牢靠45小車行走輪應(yīng)有輪緣或設(shè)有水平導(dǎo)向輪。其與起重臂下弦桿接觸應(yīng)均勻，行走時無異響。46回轉(zhuǎn)限位器回轉(zhuǎn)機構(gòu)不使用集電器時，應(yīng)設(shè)置正反兩個方向的回轉(zhuǎn)限位。當(dāng)塔機連續(xù)旋轉(zhuǎn)大于±540°時，回轉(zhuǎn)限位器應(yīng)能切斷該方向回轉(zhuǎn)機構(gòu)的電源，僅能向相反方向操作。對有自鎖功能的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，應(yīng)安裝安全極限力矩聯(lián)軸器47軌道擋塊和緩沖器小車變幅的軌道每個運行方向均應(yīng)設(shè)置止擋裝置和緩沖器48軌道運行式塔式起重機的行走軌道兩端均應(yīng)設(shè)置有效、可靠的行程限位開關(guān)、緩沖器和終端擋架。開關(guān)觸塊安裝位置應(yīng)正確，應(yīng)保證開關(guān)動作后塔式起重機停車時大車端部距緩沖器最小距離和緩沖器距終端擋架最小距離均為1000mm。終端擋架的高度應(yīng)超過行走輪中心平面。

續(xù)表B.0.1－3序號名稱檢測項目檢測要求檢測結(jié)果結(jié)論49安全裝置清軌板軌道運行式塔式起重機應(yīng)設(shè)置行走清軌板，且與軌道間隙不應(yīng)大于5mm50抗風(fēng)夾軌器軌道運行式塔式起重機應(yīng)安裝抗風(fēng)夾軌器。夾軌器不應(yīng)妨礙行走，并保證在非工作狀態(tài)下塔式起重機不移動51風(fēng)速儀起重臂根部鉸點高度超過30m的塔式起重機，應(yīng)在塔頂頂部不擋風(fēng)處設(shè)置風(fēng)速儀。當(dāng)風(fēng)速超過工作允許風(fēng)速時，風(fēng)速儀應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)的報警52聲光報警裝置在塔式起重機達到額定起重力矩和/或額定起重量的90%以上時，該裝置應(yīng)能向司機發(fā)出斷續(xù)的聲光報警。在塔式起重機達到額定起重力矩和/或額定起重量的100%以上時，裝置應(yīng)能向司機發(fā)出連續(xù)清晰的聲光報警，且只有在降低到額定工作能力100%以內(nèi)時報警才能停止*53電氣系統(tǒng)接地裝置塔式起重機所有金屬結(jié)構(gòu)均應(yīng)可靠接地，其接地電阻不應(yīng)大于4Ω。接地裝置的選擇和安裝應(yīng)符合JGJ46中第5.4節(jié)的有關(guān)規(guī)定*54絕緣電阻塔式起重機電氣線路的對地絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ55塔機供電應(yīng)采用TN-S接零保護系統(tǒng)供電。并在靠近塔式起重機水平距離不超過3m處，且地面人員易于操作的地方設(shè)置符合“一機一閘一漏一箱”要求的專用配電箱，漏電保護器應(yīng)靈敏、可靠56保護零線應(yīng)采用綠/黃雙色多股銅芯線，其最小截面應(yīng)符合本規(guī)程表9.1.14的規(guī)定。保護零線嚴(yán)禁作載流回路，嚴(yán)禁斷線，且應(yīng)與接地線分開57電氣系統(tǒng)主電纜應(yīng)符合《使用說明書》的要求。沿塔身垂直懸掛時應(yīng)使用電纜網(wǎng)套或其他裝置懸掛，其掛點數(shù)量應(yīng)適合電纜及塔式起重機工作環(huán)境要求和電纜的安全使用，電纜需接長時，應(yīng)采用中間接線盒

續(xù)表B.0.1－3序號名稱檢測項目檢測要求檢測結(jié)果結(jié)論58電氣系統(tǒng)電氣保護裝置塔式起重機必須設(shè)有零位保護。其電源電路還應(yīng)設(shè)有短路保護、過流保護、失壓保護以及電源錯相、斷相保護，當(dāng)供電中斷時，能自動斷開總電路。且應(yīng)靈敏、有效59緊急斷電開關(guān)應(yīng)在便于司機操作處設(shè)置非自動復(fù)位的緊急斷電開關(guān)。當(dāng)緊急斷電開關(guān)動作時，應(yīng)能切斷塔式起重機總控制電源60電纜張緊裝置軌道行走式塔機行走距離＞10m時，應(yīng)設(shè)置電纜卷筒及其張緊裝置，其轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，電纜收放速度應(yīng)與起重機行走速度同步。電纜與卷筒連接必須牢固，不得拉曳電纜接頭61司機室司機室應(yīng)有良好的視野。司機室內(nèi)應(yīng)裝設(shè)絕緣地板、電鈴，配備滅火器，配有電源指示，室內(nèi)照明不應(yīng)受停機影響62室內(nèi)裝置操縱裝置上應(yīng)設(shè)有明顯的總電源開合狀態(tài)信號指示，且應(yīng)完好、有效注：檢測項目中帶*標(biāo)記為A類項目，其它為B類項目。

B.0.2施工升降機安裝質(zhì)量檢測報告應(yīng)符合表B.0.2－1～3規(guī)定的內(nèi)容和格式。表B.0.2－1施工升降機安裝質(zhì)量檢測報告委托編號報告編號施工升降機安裝質(zhì)量檢測報告工程名稱：設(shè)備型號：委托單位：安裝單位：（檢測單位名稱）年月日

續(xù)表B.0.2－1工程名稱安裝地點委托單位檢測日期使用單位復(fù)檢日期安裝單位檢驗性質(zhì)安裝位置備案證編號檢測環(huán)境條件符合要求□不符合要求□設(shè)備基本信息制造單位制造許可證編號規(guī)格型號出廠編號額定載重量出廠日期檢測時導(dǎo)軌架安裝高度最大提升高度檢測依據(jù)《建筑施工起重機械安全檢測規(guī)程》DBJ/T13-67-20XX檢測結(jié)果A類項：項不合格B類項：項不合格詳見“現(xiàn)場檢測項目表”檢測結(jié)論年月日備注批準(zhǔn)審核校核主檢注：報告應(yīng)附資料檢查項目表，現(xiàn)場檢測項目表。表B.0.2－2資料檢查項目表序號檢查內(nèi)容要求檢查情況結(jié)論1安裝單位安裝資質(zhì)所安裝的設(shè)備應(yīng)在資質(zhì)許可范圍內(nèi)2特種設(shè)備制造許可證所安裝的設(shè)備型號規(guī)格必須在制造許可范圍內(nèi)，出廠時間在有效期內(nèi)3產(chǎn)品合格證與所安裝的設(shè)備一致4型式試驗報告與所安裝的設(shè)備一致5備案證書與所安裝的設(shè)備一致6安裝（拆卸）告知書與所安裝的設(shè)備一致7產(chǎn)品使用說明書應(yīng)含基礎(chǔ)要求和電氣圖8設(shè)備基礎(chǔ)驗收表應(yīng)有項目技術(shù)負責(zé)人簽字、施工單位蓋章；監(jiān)理工程師簽字、監(jiān)理單位蓋章若基礎(chǔ)與《使用說明書》不一致，還應(yīng)提供基礎(chǔ)設(shè)計施工方案9設(shè)備安裝（拆卸）工程專項施工方案應(yīng)有安裝單位技術(shù)負責(zé)人簽字、單位蓋章并經(jīng)總承包單位（使用單位）和監(jiān)理單位審核10設(shè)備安裝、附著錨固自檢驗收記錄表應(yīng)有安裝單位技術(shù)負責(zé)人簽字和單位蓋章11基礎(chǔ)預(yù)埋件（含地腳螺栓等）合格證符合所安裝設(shè)備的《使用說明書》對基礎(chǔ)預(yù)埋件的要求12非原廠家生產(chǎn)的附墻桿的設(shè)計審定資料應(yīng)有制造廠家確認(rèn)，或經(jīng)安裝單位技術(shù)負責(zé)人審核并經(jīng)專家論證13防墜安全器檢測合格證在檢定有效期內(nèi),且不得超過一年

表B.0.2－3現(xiàn)場檢測項目表序號檢測項目檢測要求檢測結(jié)果備注1標(biāo)牌和安全警示標(biāo)志在防護圍欄或吊籠內(nèi)明顯部位應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌，籠內(nèi)應(yīng)有安全操作規(guī)程牌2在圍欄登機口或籠內(nèi)易于觀察的位置應(yīng)有限制載重量和人數(shù)的標(biāo)牌3操縱按鈕及其它危險處應(yīng)有醒目的警示標(biāo)志4減速機、驅(qū)動電機、曳引機及制動器標(biāo)牌應(yīng)齊全且內(nèi)容清晰*5安全距離施工升降機及運動部件最外側(cè)邊緣與外面架空輸電線路的邊線之間，必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應(yīng)符合本規(guī)程表9.2.2的規(guī)定*6施工升降機運動部件與除登機平臺以外的建筑物和固定施工設(shè)施之間的安全距離不得小于0.25m。7基礎(chǔ)基礎(chǔ)及預(yù)埋件應(yīng)符合《使用說明書》或?qū)ｍ椃桨敢?，且必須?jīng)施工、監(jiān)理、安裝單位驗收合格，項目技術(shù)負責(zé)人和監(jiān)理工程師簽字，單位蓋章8基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施，表面不應(yīng)積水。*9底座與防護圍欄圍欄門應(yīng)裝有機械鎖止和電氣聯(lián)鎖裝置，且應(yīng)有效、可靠*10底座應(yīng)能承受施工升降機作用在其上的所有載荷，并能有效地將載荷傳遞到其支承件基礎(chǔ)表面，不應(yīng)通過彈簧或充氣輪胎等彈性體來傳遞載荷11基礎(chǔ)上的吊籠和對重升降通道周圍應(yīng)設(shè)置高度不小于2m地面防護圍欄12圍欄門開啟高度不應(yīng)低于1.8m*13金屬結(jié)構(gòu)件和緊固連接件導(dǎo)軌架（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）、吊籠、天輪架、底架及附著裝置等主要結(jié)構(gòu)件無變形、可見裂紋和嚴(yán)重銹蝕*14垂直度SS型施工升降機垂直度偏差值≤導(dǎo)軌架架設(shè)高度的1.5‰SC型施工升降機導(dǎo)軌架架設(shè)高度H（m）垂直度偏差值（mm）H≤70≤1/100070＜H≤100≤70100＜H≤150≤90150＜H≤200≤110H＞200≤130

續(xù)表B.0.2－3序號檢測項目檢測要求檢測結(jié)果備注*15金屬結(jié)構(gòu)件和緊固連接件附著裝置應(yīng)完好無損，固定可靠，其附著距離、附墻架間距、自由端高度及附墻型式必須符合《使用說明書》要求。附墻架平面與附著面的法向夾角不應(yīng)大于8°。當(dāng)附著裝置因條件限制不符合《使用說明書》要求時，其計算書、設(shè)計圖及制作材料，應(yīng)由制造廠家確認(rèn)；或經(jīng)安裝單位技術(shù)負責(zé)人審核并經(jīng)專家論證*16連接用的緊固件應(yīng)齊全，安裝正確，充分緊固和可靠鎖定；傳動系統(tǒng)、導(dǎo)軌架、附墻桿、對重系統(tǒng)、齒條、安全鉤及吊桿底座等連接螺栓的強度等級不應(yīng)小于8.8級。連接螺栓應(yīng)高出螺母頂平面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間連接螺栓應(yīng)從下往上穿17同一臺施工升降機導(dǎo)軌架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管壁厚不同時，應(yīng)有標(biāo)識18導(dǎo)軌架相鄰標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對接處的相互錯位階差：SC型施工升降機不應(yīng)大于0.8mm；SS型施工升降機不應(yīng)大于1.5mm19齒條連接應(yīng)牢固，相鄰兩齒條的對接處，沿齒高方向的階差不應(yīng)大于0.3mm，沿長度方向的齒距偏差不應(yīng)大于0.6mm20對重兩端應(yīng)有滑靴或滑輪導(dǎo)向，并設(shè)有防脫軌裝置，對重導(dǎo)軌對接外的錯位階差不應(yīng)大于0.5mm*21吊籠吊籠應(yīng)為全封閉式，其頂部應(yīng)設(shè)有向外開啟的活動板門和電氣安全開關(guān)的緊急出口，并應(yīng)配有專用扶梯，當(dāng)門打開時，吊籠不得啟動*22吊籠門應(yīng)設(shè)置電氣聯(lián)鎖裝置。當(dāng)各籠門未關(guān)閉時，吊籠不得啟動和運行*23吊籠箱體應(yīng)完好、無破損，主要受力結(jié)構(gòu)件無嚴(yán)重銹蝕或變形24吊籠門應(yīng)設(shè)置機械鎖鉤，吊籠運行時籠門不應(yīng)自動打開25吊籠門應(yīng)設(shè)有防止導(dǎo)向滾輪失效而導(dǎo)致其脫落的裝置吊籠的導(dǎo)向輪和背輪設(shè)置應(yīng)符合《使用說明書》要求，并固定可靠，潤滑良好，轉(zhuǎn)動靈活2627吊籠門的開啟高度不應(yīng)低于1.8m28吊籠頂板周圍應(yīng)設(shè)有高度不低于1.1m防護圍欄，中間高度應(yīng)有橫桿。防護圍欄安裝應(yīng)齊全，無缺損29采用翻板門的吊籠應(yīng)符合《使用說明書》要求，且翻板門與建筑物或卸料平臺搭接長度不少于300mm

續(xù)表B.0.2－3序號檢測項目檢測要求檢測結(jié)果備注*30鋼絲繩鋼絲繩的規(guī)格、型號、穿繞方式及繩端固接方式必須符合《使用說明書》和GB6067.1的相關(guān)規(guī)定。鋼絲繩報廢必須符合《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢》GB/T5972的規(guī)定*31SS型升降機的吊籠提升鋼絲繩不得少于兩根，且相互獨立。每根鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于12，直徑不應(yīng)小于9mm32懸掛對重用的鋼絲繩不得少于兩根，且相互獨立。每根鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于6，直徑不應(yīng)小于8mm33SS型施工升降機的防墜安全器上用鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于5，直徑不應(yīng)小于8mm34滑輪和曳引輪應(yīng)無裂紋、破損，槽壁和槽底應(yīng)無過度磨損，均應(yīng)設(shè)置防鋼絲繩跳槽裝置，該裝置與滑輪輪緣之間的間隙不應(yīng)大于鋼絲繩直徑的20%，且不應(yīng)大于3mm*35傳動系統(tǒng)和制動器齒輪、齒條應(yīng)無裂紋、斷齒、齒面無點蝕和剝落。在各種工況下均應(yīng)正確嚙合，齒面?zhèn)认稇?yīng)為0.2mm～0.5mm。嚙合接觸長度（除曲線式導(dǎo)軌架外）沿齒高不得小于40%，沿齒長不得小于50%。齒厚磨損量不應(yīng)大于《使用說明書》允許的最大磨損量，且不得大于原齒厚的10%。背輪應(yīng)貼緊齒條，固定可靠、潤滑良好、轉(zhuǎn)動靈活*36吊籠的每套傳動系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置獨立常閉式制動器，且有效、可靠，并應(yīng)具有手動松閘功能*37曳引驅(qū)動的施工升降機的吊籠或?qū)χ赝Ｖ乖诒黄渲亓繅嚎s的緩沖器上時，提升鋼絲繩不應(yīng)松弛。當(dāng)?shù)趸\超載25%并以額定提升速度上、下運行和制動時，鋼絲繩在曳引輪繩槽內(nèi)不應(yīng)產(chǎn)生滑動38傳動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動零部件均應(yīng)有防護罩等安全防護裝置，防護裝置的設(shè)置應(yīng)便于所防護零部件的維修檢查39減速器的箱體應(yīng)無可見裂紋等損壞現(xiàn)象，減速器在驅(qū)動板上應(yīng)固定牢固，運行無異常。箱內(nèi)油量應(yīng)充足，且不得出現(xiàn)漏油現(xiàn)象*40安全裝置防墜安全器吊籠應(yīng)設(shè)置防墜安全器，并應(yīng)在有效的標(biāo)定期內(nèi)使用，有效標(biāo)定期不得超過1年。當(dāng)防墜安全器觸發(fā)時，正?？刂葡碌牡趸\運動應(yīng)由電氣安全裝置自動中止*41SS型施工升降機的每個吊籠必須設(shè)置兼有防墜和限速雙重功能的防墜安全裝置

續(xù)表B.0.2－3序號檢測項目檢測要求檢測結(jié)果備注*42安全裝置防脫軌裝置應(yīng)設(shè)置防止吊籠脫離導(dǎo)軌架的裝置。采用安全鉤時，吊籠上沿導(dǎo)軌設(shè)置的安全鉤應(yīng)不少于2對，最高一對安全鉤應(yīng)處于最低驅(qū)動齒輪之下,安全鉤應(yīng)能防止吊籠脫離導(dǎo)軌架或防墜安全器輸出端齒輪脫離齒條*43應(yīng)有防止吊籠駛出軌道的機械措施或?qū)к壖茏铐敳繕?biāo)準(zhǔn)節(jié)不得安裝齒條。*44上下限位開關(guān)吊籠必須設(shè)置自動復(fù)位型上、下限位開關(guān)，上限位的安裝裝置應(yīng)符合：當(dāng)提升速度小于0.8m/s時，上限位開關(guān)動作后，上部的安全距離L不得小于1.8m；當(dāng)提升速度大于或等于0.8m/s時，上限位開關(guān)動作