馬蹄焰玻璃窯爐格子耐火磚損壞原因及熱修更換步驟

馬蹄焰玻璃窯爐在流液洞、池壁等與玻璃液接觸部位安全穩(wěn)定的前提下，蓄熱室格子磚的狀況不僅影響能源消耗和產(chǎn)品質(zhì)量，而且也影響到環(huán)保設(shè)備的正常運行，從而在很大程度上影響窯爐壽命。根據(jù)窯爐運行的實際情況，像浮法窯爐一樣，實現(xiàn)馬蹄焰窯爐蓄熱室格子磚不停窯熱換，則可以從根本上解決格子體的通透問題，為窯爐的安全、經(jīng)濟運行提供保障。馬蹄焰窯爐蓄熱室格子磚過快損壞的原因很多，根據(jù)實際狀況分析如下：1、燃料原因燃料中有害雜質(zhì)過多。如煤焦調(diào)和油中雜質(zhì)多，會加速與耐火材料反應(yīng)。煙氣中的懸浮物也會明顯增多，在天氣良好的條件下煙氣非常醒目。某窯爐使用較好燃料的一個窯期內(nèi)，蓄熱室整個碹沒有明顯透火現(xiàn)象，格子體也基本通透，換燒煤焦調(diào)和油后，一年后蓄熱室硅磚碹頂膨脹縫處就發(fā)生透火現(xiàn)象，格子體在經(jīng)常維護的情況下堵塞依然較重，窯爐后期達到70%以上。幾個窯爐都發(fā)生了此類現(xiàn)象。2、設(shè)計原因蓄熱室格子體設(shè)計過小。某80平方米馬蹄焰窯爐格子體體積設(shè)計為160立方米，不僅能耗高，而且堵塞快。其中一座將蓄熱室擴大240立方米后，堵塞現(xiàn)象大大減輕，日常維護工作量也小得多。中間隔墻結(jié)構(gòu)不合理。在蓄熱室基礎(chǔ)下沉或窯爐運行一段時間后透火，上部磚材垮塌。單側(cè)加料口預(yù)熔池設(shè)計及加料機選型不合理，飛料進入對側(cè)蓄熱室較多，造成單側(cè)蓄熱室堵塞。耐火材料匹配不合理。例如上部格子磚抗渣性差，在使用劣質(zhì)燃料時易燒損。液面線設(shè)計過高。在窯爐運行中，液面距火焰較近，火焰吹液面的力度較大，飛料進入蓄熱室多。格子體邊距蓄熱室墻體間隙過小?？靖G后，格子體膨脹后緊頂墻體，發(fā)生變形與共熔，墻體易燒透，部分格孔對不正從而加劇格子體燒損。爐條碹選用抗熱震穩(wěn)定性好的材料。因日常維護要用捅燒法等手段清理格子體，爐條殖抗熱震性差易損壞。許多窯爐已選用硅線石等做爐條碹。3、原料原因原料中超細粉過多、配合料水分溫度不合理、碎玻璃臟、使用輕堿等。4、窯爐維護格子體燒水。蓄熱室維護時，格子體不允許采用澆水降溫的方式。尤其是使用鎂質(zhì)材料。5、窯爐操作長火焰、大窯壓的操作方法。火焰在拐彎后進入蓄熱室還在燃燒，同時窯壓過大。6、窯爐施工未經(jīng)設(shè)計部門認(rèn)可改變格子體材質(zhì)或選用低檔產(chǎn)品。爐條碹未嚴(yán)格找平、墻體傾斜、地基下沉也容易使格孔對不齊。格子體熱換隨著窯爐技術(shù)的不斷進步，該馬蹄焰窯爐與玻璃接觸的部位在窯爐后期依舊有繼續(xù)保護的必要。但是一側(cè)蓄熱室堵塞已相當(dāng)嚴(yán)重，熔化困難，窯壓居高不下。吹掃、捅燒等手段已不能解決問題。因降溫維修成本較高，周期較長，該窯爐采用了熱態(tài)更換格子磚的維修方法。格子磚可以降檔，可使用二手舊磚(外形規(guī)則)或粘土系列產(chǎn)品。主要方法是使用2520耐高溫不銹鋼板從小爐膨脹縫中插入做不完全分隔，同時使用冷風(fēng)助燃，在此期間快速換格子磚。熱修施工步驟：1、蓄熱室墻體開孔。使用金剛石鏈鋸開孔規(guī)整，效率高，不用在墻體上大量繞水。施工方24小時不間斷輪流作業(yè)，一般由業(yè)主配合清運廢舊磚材，人員要充足。小爐對面也要開孔，有時要架設(shè)臨時助燃風(fēng)機。清理工作必須及時進行，注意保護好上部磚材，以防掉落。2、使用風(fēng)機對格子體降溫。有可移動的文丘里風(fēng)機。格子體清理可使用小型挖掘機，安全系數(shù)高，速度快。人工將耐火材料清理干凈。3、爐條碹進行修補找平。碼放過渡層要仔細，上部格子磚砌筑速度要快，可放寬施工標(biāo)準(zhǔn)，隨放隨驗，封門即竣工驗收完成。4、格子磚可碼放到小爐炕面下2米。碼放高度主要是考慮人身安全，不宜過高。5、熱修門子封堵完畢總共用時4天。熱修期間不換向。施工完成后開始適時換向烘烤格子體。6、第五天成型設(shè)備全部開啟，第六天產(chǎn)品達到質(zhì)量要求，全面恢復(fù)生產(chǎn)。相關(guān)調(diào)整馬蹄焰窯爐熱換格子磚要配合好其他調(diào)整，首先是保證流液洞不堵塞，其次是窯爐內(nèi)盡可能維持較高溫度，延長生產(chǎn)時間，縮短生產(chǎn)恢復(fù)時間。合理使用好碎玻璃，減少冷風(fēng)助燃的影響。1、檢查好流液洞等重點部位。盡量不改變流液洞工作狀況。熱修當(dāng)天檢查所有鋼結(jié)構(gòu)并做好記錄。不宜減小冷卻風(fēng)量或水量。2、逐步提高碎玻璃比率，合理降低燃料量，避免另一側(cè)蓄熱室溫度過高。3、維持好液面高度。工作部做好加熱，維持好料道溫度。熱修效果此次熱修取得的效果：1、火焰亮度和剛性明顯增強，產(chǎn)品顏色穩(wěn)定，減少了氣泡，表面光潔度、亮度增強。2、窯壓得到穩(wěn)定，能夠達到設(shè)定要求，減輕了窯爐火焰