GB-T 42654-2023 銅及銅合金海水沖刷腐蝕試驗(yàn)方法

銅及銅合金海水沖刷腐蝕試驗(yàn)方法2023-08-06發(fā)布國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會IGB/T42654—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC243)歸口。本文件起草單位：國合通用測試評價認(rèn)證股份公司、廣東省科學(xué)院工業(yè)分析檢測中心、浙江海亮股份有限公司、中鋁洛陽銅加工有限公司、有研工程技術(shù)研究院有限公司、國標(biāo)(北京)檢驗(yàn)認(rèn)證有限公司、聊城市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所、湖南航天天麓新材料檢測有限責(zé)任公司、山東品冠檢測技術(shù)服務(wù)有限公司。銅及銅合金海水沖刷腐蝕試驗(yàn)方法本文件描述了銅及銅合金海水沖刷腐蝕試驗(yàn)方法，包括方法原理、試驗(yàn)條件、試劑、儀器設(shè)備、試樣、試驗(yàn)步驟、試驗(yàn)結(jié)果及試驗(yàn)報告。本文件適用于銅及銅合金管材耐海水沖刷腐蝕性能的測定。其他銅及銅合金材料可參照本文件進(jìn)行測定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T11086銅及銅合金術(shù)語GB/T16545金屬和合金的腐蝕腐蝕試樣上腐蝕產(chǎn)物的清除JG/T494—2016建筑及市政工程用凈化海砂3術(shù)語和定義GB/T11086界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4方法原理通過旋轉(zhuǎn)或者壓力驅(qū)動使以氯化鈉為主成分的沖刷介質(zhì)沖刷試樣表面，在規(guī)定的溫度下沖刷規(guī)定的時間，根據(jù)試驗(yàn)后試樣的腐蝕失重率，評價產(chǎn)品的耐沖刷腐蝕性能。本文件采用如下兩種試驗(yàn)方法：——旋轉(zhuǎn)圓盤試驗(yàn)：在設(shè)定的流速、溫度下，通過圓盤旋轉(zhuǎn)使試樣和沖刷介質(zhì)產(chǎn)生相對運(yùn)動，對試樣表面進(jìn)行沖刷；——管路沖刷試驗(yàn)：在設(shè)定的流速、溫度下，利用壓力使沖刷介質(zhì)以一定角度通過試樣表面進(jìn)行沖刷。5試驗(yàn)條件試驗(yàn)環(huán)境溫度為室溫。6試劑除非另有說明，試驗(yàn)中僅使用確認(rèn)為化學(xué)純及以上的試劑，所用水為GB/T上蒸餾水或去離子水。6682規(guī)定的三級及以16.1氯化鈉溶液：用氯化鈉和蒸餾水或去離子水配制濃度(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為3.5%的氯化鈉溶液。7儀器設(shè)備7.1基本要求用于制作試驗(yàn)設(shè)備的材料應(yīng)耐腐蝕且具備一定的強(qiáng)度，避免材料受到?jīng)_刷破損，影響試驗(yàn)溶液成分。7.2旋轉(zhuǎn)圓盤試驗(yàn)設(shè)備旋轉(zhuǎn)圓盤試驗(yàn)設(shè)備如圖1所示。標(biāo)引序號說明：1——電機(jī)；2——傳動帶；3——齒輪；4——泄氣口；5——密封墊；6——支架；7——試樣架；8——試樣架立柱；9——外殼；10——旋轉(zhuǎn)盤；11——加熱器。圖1旋轉(zhuǎn)圓盤試驗(yàn)設(shè)備示意圖管路沖刷試驗(yàn)設(shè)備如圖2、圖3所示。標(biāo)引序號說明：1——電機(jī)；2——液位及溫度傳感器；3——流量計；4——控制柜。圖2管路沖刷試驗(yàn)設(shè)備(主視)示意圖標(biāo)引序號說明：1——離心泵；3——球閥；4——波紋管；5——檢測管。圖3管路沖刷試驗(yàn)設(shè)備(俯視)示意圖電子天平參考JJG1036進(jìn)行校準(zhǔn)，最大稱樣量應(yīng)符合試驗(yàn)重量要求，等級要求不低于高準(zhǔn)確度級。7.5數(shù)字指示秤數(shù)字指示秤參考JJG539進(jìn)行校準(zhǔn)，等級要求不低于中準(zhǔn)確度級。GB/T42654—20237.6游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺參考JJG30進(jìn)行校準(zhǔn)，分辨力不低于0.02mm。8試樣8.1試樣取樣品的全截面，旋轉(zhuǎn)圓盤試驗(yàn)試樣長度為40mm,管路沖刷試驗(yàn)試樣長度為1000mm。直徑大于30mm的銅管，宜進(jìn)行管路沖刷試驗(yàn)，直徑不大于30mm的銅管宜進(jìn)行旋轉(zhuǎn)圓盤試驗(yàn)。8.2無法截取符合8.1要求的試樣時，可在原樣品上截取小尺寸試片，試片尺寸為60mm×30mm×原始壁厚，原始壁厚單位為毫米(mm)。8.3試樣內(nèi)外表面應(yīng)清潔，無污垢、污漬和其他異物。如有污漬，應(yīng)使用去離子水或適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑(如乙醇)潤濕后，使用干凈的軟布或類似材料去除。不應(yīng)使用會腐蝕試驗(yàn)區(qū)域或在試驗(yàn)區(qū)域產(chǎn)生保護(hù)膜的有機(jī)溶劑。9試驗(yàn)步驟9.1試驗(yàn)前將試樣切割，邊緣用砂紙打磨去除毛刺。9.2用游標(biāo)卡尺測量尺寸，計算試樣內(nèi)外表面積S(保留2位小數(shù))。9.3用乙醇、丙酮等有機(jī)溶劑清洗試樣，后用去離子水清洗，吹干后稱量質(zhì)量m?,精確至0.1mg。9.4將試樣固定在試樣架上或安裝在沖刷管路上。9.5在氯化鈉溶液中加入0.15%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的海砂，按照表1設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)。9.6啟動設(shè)備開始試驗(yàn)。9.7達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)時間時，停止試驗(yàn)。9.8取出試樣，按GB/T16545要求清洗腐蝕產(chǎn)物，推薦采用化學(xué)法。9.9清洗吹干后稱量質(zhì)量m?,精確至0.1mg。9.10試樣數(shù)量應(yīng)不少于3個。表1試驗(yàn)參數(shù)試驗(yàn)方法流速m/s溶液含砂量%溫度℃時間h旋轉(zhuǎn)圓盤法0.15管路沖刷法0.1510試驗(yàn)結(jié)果試樣的腐蝕速率用v來表示，按公式(1)計算。試樣的腐蝕速率也可換算為年平均腐蝕速率v?,按公式(2)計算。 (1)v?=8.76v/p (2)4式中：v——腐蝕速率，單位為克每平方米小時[g/(m2·h)];m?——試樣原始質(zhì)量，單位為克(g);m?——試樣試驗(yàn)后質(zhì)量，單位為克(g);S——試樣內(nèi)外表面積，單位為平方米(m2);t——試驗(yàn)時間，單位為小時(h);v?——年平均腐蝕速率，單位為毫米每年(mm/a);p——試樣密度，單位為克每立方厘米(g/cm3)。試驗(yàn)結(jié)果用3個試樣的平均值表示，保留3位有效數(shù)字。11試驗(yàn)報告11.1試驗(yàn)報告至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)試樣材料或產(chǎn)品的說明；c)試驗(yàn)條件；d)試驗(yàn)方法(旋轉(zhuǎn)圓盤法或管路沖刷法);e)試驗(yàn)結(jié)果；f)觀察到的異?，F(xiàn)象；g)本文件編號；h)試驗(yàn)日期；