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電磁隔膜計(jì)量泵2023-07-28發(fā)布IJB/T14425—2023 Ⅱ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14信息確認(rèn) 25型式與基本參數(shù) 26技術(shù)要求 27試驗(yàn)與檢驗(yàn) 48交付準(zhǔn)備 99標(biāo)志、包裝和貯存 9附錄A(資料性)產(chǎn)品數(shù)據(jù)表 附錄C(資料性)產(chǎn)品試驗(yàn)記錄 Ⅱ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)泵標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC211)歸口。本文件起草單位:浙江愛力浦科技股份有限公司、合肥通用機(jī)械研究院有限公司、浙江力高泵業(yè)科技有限公司、合肥通用環(huán)境控制技術(shù)有限責(zé)任公司。本文件主要起草人:羅獻(xiàn)堯、劉海山、陳道偉、劉廣兵、鄭士參、葉定擁。本文件為首次發(fā)布。1電磁隔膜計(jì)量泵本文件規(guī)定了電磁隔膜計(jì)量泵的術(shù)語(yǔ)和定義、信息確認(rèn)、型式與基本參數(shù)和技術(shù)要求,描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法,規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、交付準(zhǔn)備及標(biāo)志、包裝和貯存。本文件適用于在大氣壓為86kPa~106kPa、溫度為-20℃~70℃、相對(duì)濕度為30%~95%的環(huán)境條件下,輸送溫度為-15℃~85℃、運(yùn)動(dòng)黏度為0.3mm2/s~200mm2/s的不含固體顆粒的液體的電磁隔膜計(jì)量泵的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用GB/T197普通螺紋公差GB/T308.1—2013滾動(dòng)軸承球第1部分:鋼球GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3452.1液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈第1部分:尺寸系列及公差GB/T3452.2液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈第2部分:外觀質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB/T7782計(jì)量泵GB/T7784機(jī)動(dòng)往復(fù)泵試驗(yàn)方法GB/T7785往復(fù)泵分類和名詞術(shù)語(yǔ)GB/T13306標(biāo)牌GB/T7785界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。電磁隔膜計(jì)量泵electromagneticdiaphragmmeteringpump隔膜依靠電磁鐵驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)周期性撓曲變形的隔膜泵。具有單向注射、防回流功能,有背壓作用的止回閥。24信息確認(rèn)電磁隔膜計(jì)量泵(以下簡(jiǎn)稱“泵”)的信息確認(rèn)應(yīng)符合GB/T7782的規(guī)定,可以參考使用本文件附錄A。5型式與基本參數(shù)5.1型式泵按照控制模式可以分為手動(dòng)控制式和自動(dòng)控制式,其中自動(dòng)控制式又分為模擬量信號(hào)控制式和數(shù)字信號(hào)控制式。5.2型號(hào)編制方法產(chǎn)品功能代號(hào)控制模式代號(hào)管口連接方式代號(hào)過流件材質(zhì)代號(hào)額定壓力,單位為兆帕(MPa)額定流量,單位為升每小時(shí)(L/h)機(jī)座號(hào)產(chǎn)品名稱代號(hào)型號(hào)及代碼推薦字母見附錄B。泵的基本參數(shù)見附錄B。6技術(shù)要求6.1一般要求6.1.1泵應(yīng)符合本文件的規(guī)定,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造,常用泵的基本參數(shù)選擇可參見附錄B。6.1.2當(dāng)用戶環(huán)境條件超出溫度-20℃~70℃、相對(duì)濕度30%~90%時(shí),泵需要做特殊設(shè)計(jì)。6.1.3當(dāng)泵輸送介質(zhì)溫度超出-15℃~85℃時(shí),泵應(yīng)做特殊設(shè)計(jì)。6.1.4泵進(jìn)、出口單向閥的閥球不應(yīng)低于GB/T308.1—2013中閥球等級(jí)為G5級(jí)的規(guī)定。非金屬球的球形誤差不低于GB/T308.1—2013中球形誤差等級(jí)為G10級(jí)的規(guī)定。6.1.5泵O形密封圈的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T3452.1和GB/T3452.2的規(guī)定。6.1.6調(diào)節(jié)螺紋中徑公差應(yīng)符合GB/T197的規(guī)定。6.1.7泵的主要易損件的最短工作時(shí)間不應(yīng)低于表1的規(guī)定。3易損件名稱介質(zhì)最短工作時(shí)間h進(jìn)、出口閥常溫清水隔膜復(fù)位彈簧6.1.8在遵守運(yùn)行規(guī)則的條件下,泵自投入運(yùn)行至首次大修(可以更換易損件)的累計(jì)運(yùn)行壽命不少于16000h。d)隨機(jī)文件資料,應(yīng)包括產(chǎn)品質(zhì)量合格證、裝箱單、產(chǎn)品使用說明書、出廠檢驗(yàn)文件。6.2.2泵承受壓力的零部件應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為許用最大工作壓力的1.5倍,且不低于0.15MPa,保壓時(shí)間不少于30min,受壓表面和密封處不應(yīng)有滲漏或變形等現(xiàn)象。6.3.1電磁驅(qū)動(dòng)裝置所有載流部分與外殼間的絕緣電阻不應(yīng)小于1MQ。6.3.2電磁驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)能承受頻率為50Hz,試驗(yàn)電壓為表2規(guī)定的正弦交流電,歷時(shí)1min的耐電壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中不應(yīng)發(fā)生絕緣擊穿、表面閃絡(luò)、泄漏電流明顯增大或電壓突然下降等現(xiàn)象。額定勵(lì)磁電壓U;(交流有效值或直流值)V試驗(yàn)電壓V6.4.1泵在運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)保證在0~100%相對(duì)行程長(zhǎng)度下(當(dāng)泵有行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)時(shí)),或0~100%相對(duì)泵速下正常運(yùn)轉(zhuǎn),磁力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)無異常噪聲且工作平穩(wěn),磁力傳漏,泵體表面最高溫度不應(yīng)高于80℃,噪聲值不大于68dB(A)。6.4.2泵在額定條件下的實(shí)際流量不應(yīng)低于泵的額定流量值。6.4.3泵在30%~100%相對(duì)行程長(zhǎng)度(當(dāng)泵有行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)時(shí))范圍內(nèi),或在30%~100%相對(duì)泵速范圍內(nèi),流量穩(wěn)定性精度不應(yīng)大于1.5%,復(fù)現(xiàn)性精度不應(yīng)大于2.5%,線性度不應(yīng)大于4%。6.4.4試驗(yàn)過程中需調(diào)整流量時(shí),若泵有行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),需對(duì)行程長(zhǎng)度調(diào)節(jié)和泵速調(diào)節(jié)分別試驗(yàn)。泵在額定條件下及最大相對(duì)行程長(zhǎng)度和泵速處的必需的凈正吸入壓頭不大于額定值。46.6斷電儲(chǔ)存記憶要求泵斷電時(shí),設(shè)置狀態(tài)參數(shù)應(yīng)具有自動(dòng)儲(chǔ)存記憶功能。6.7防護(hù)要求泵的防塵和防水能力應(yīng)符合GB/T4208中防護(hù)等級(jí)IP65的要求。泵有超壓、實(shí)際介質(zhì)、實(shí)際溫度等特殊要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行特殊試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)或使用需求。泵處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí),在接收到低液位信號(hào)后,顯示屏顯示報(bào)警代碼,同時(shí)泵應(yīng)自動(dòng)停機(jī)。在低液位信號(hào)消失后,泵顯示屏報(bào)警代碼消失,泵自動(dòng)恢復(fù)工作。泵在接收到遠(yuǎn)程啟停控制信號(hào)后,應(yīng)轉(zhuǎn)入遠(yuǎn)程啟停控制狀態(tài),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程啟停。遠(yuǎn)程啟??刂茟?yīng)正確6.9.3模擬量信號(hào)調(diào)節(jié)通過模擬量信號(hào)調(diào)節(jié)時(shí),顯示屏應(yīng)顯示信號(hào)和相對(duì)泵速百分比,非線性率應(yīng)控制在0.5%內(nèi)。在可調(diào)數(shù)字信號(hào)發(fā)生器輸出1次/min~100次/min范圍內(nèi),泵的行程次數(shù)應(yīng)與信號(hào)發(fā)生器設(shè)置數(shù)字一致。顯示屏應(yīng)顯示正確的相對(duì)泵速百分比,試驗(yàn)精度不大于1%。通過RS485接口,在9600bit/s通信波特率和Modbus通信協(xié)議下,應(yīng)能收發(fā)泵的運(yùn)行參數(shù),且其在顯示屏中應(yīng)正確顯示。7試驗(yàn)與檢驗(yàn)7.1試驗(yàn)裝置7.1.1試驗(yàn)裝置的一般要求應(yīng)符合GB/T7782的規(guī)定。7.1.2試驗(yàn)系統(tǒng)的管件、閥門的通徑不應(yīng)小于泵進(jìn)、出口通徑。7.1.3系統(tǒng)出口管路中應(yīng)設(shè)置緩沖器和調(diào)壓閥。7.1.4試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為0℃~40℃的常溫清水。同一臺(tái)泵的同一組性能試驗(yàn)過程中的水溫差為±2℃,此時(shí),清水的密度為平均溫度時(shí)的值。7.2試驗(yàn)項(xiàng)目電磁線圈耐電壓試驗(yàn)前應(yīng)斷開電路板連接,試驗(yàn)方法如下:5a)通過高壓調(diào)壓器,事先將電壓調(diào)到AC1500V;b)調(diào)壓器輸出一端連接到電磁線圈,另一端連接到線圈外層的金屬殼,不應(yīng)有擊穿聲;c)檢查線圈外緣,絕緣層不應(yīng)有損傷;d)檢查線圈外層的金屬殼內(nèi)緣,其不應(yīng)有損傷和剝落現(xiàn)象。運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)包括空載試驗(yàn)、升載試驗(yàn)和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中泵的泄漏、溫升和噪聲應(yīng)正常。泵的空載試驗(yàn)按照下列規(guī)定進(jìn)行:——空載試驗(yàn)包括零流量試驗(yàn)和調(diào)量試驗(yàn)?!懔髁吭囼?yàn):運(yùn)行前應(yīng)將進(jìn)、出口管路閥門全開。調(diào)節(jié)手輪刻度對(duì)零,相對(duì)泵速百分比調(diào)至100%?;蛘哒{(diào)節(jié)手輪刻度處在最大行程長(zhǎng)度處,泵的相對(duì)泵速百分比處于0%,此時(shí)泵應(yīng)處于零流量。泵的相對(duì)泵速百分比從100%逐漸降到0%,調(diào)節(jié)過程中泵運(yùn)行穩(wěn)定,泵在0%相對(duì)泵速時(shí)應(yīng)處于零流量。 調(diào)量試驗(yàn):●泵的相對(duì)泵速百分比處于100%,逐步增大行程長(zhǎng)度,直至調(diào)到100%的相對(duì)行程長(zhǎng)度后,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于0.5h,泵應(yīng)無異常聲響和振動(dòng),行程調(diào)節(jié)應(yīng)平穩(wěn),調(diào)節(jié)手輪應(yīng)牢固;●泵的行程長(zhǎng)度固定在100%處,逐步調(diào)節(jié)相對(duì)泵速百分比從0%升到100%后,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于0.5h,泵應(yīng)無異常聲響和振動(dòng)。泵的升載試驗(yàn)按照下列規(guī)定進(jìn)行:——升載試驗(yàn)應(yīng)在最大相對(duì)泵速百分比和最大行程長(zhǎng)度下,將排出壓力從常壓逐漸上升到額定排出——對(duì)于額定排出壓力大于1MPa的泵,應(yīng)將壓力分為25%、50%、75%和100%四個(gè)等級(jí)逐級(jí)升壓,每級(jí)需運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于15min,滿載后運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2h;——對(duì)于額定排出壓力不大于1MPa的泵,應(yīng)將壓力分為50%和100%的兩個(gè)等級(jí)逐級(jí)升壓,每級(jí)需運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于30min,滿載后運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2h。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)參照GB/T7784的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)應(yīng)在額定條件(包括額定吸入壓力和額定壓差)和最大泵速、最大行程長(zhǎng)度下進(jìn)行。試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)從最低排出壓力開始,按照泵額定排出壓力大小選擇。在每點(diǎn)測(cè)量和記錄介質(zhì)溫度、泵速(相對(duì)于頻率百分比)、流量、電參數(shù)、吸入壓力(高度)、排出壓力等。每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)的測(cè)量次數(shù)不少于3次,取算術(shù)平均值為測(cè)量值。根據(jù)額定排出壓力的不同,試驗(yàn)點(diǎn)選擇有以下兩種情形:——對(duì)于額定排出壓力大于1MPa的泵,在最低排出壓力與額定排出壓力之間按照25%、50%、75%和100%選擇試驗(yàn)點(diǎn);——對(duì)于額定排出壓力不大于1MPa的泵,在最低排出壓力與額定排出壓力之間按照50%、100%選擇試驗(yàn)點(diǎn)。67.2.4.1穩(wěn)定性精度試驗(yàn)應(yīng)在額定條件下進(jìn)行,采用調(diào)節(jié)行程長(zhǎng)度和調(diào)節(jié)相對(duì)泵速百分比的方法分別——調(diào)節(jié)行程長(zhǎng)度試驗(yàn)應(yīng)在相對(duì)泵速百分比100%處進(jìn)行。試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T7782執(zhí)行?!{(diào)節(jié)相對(duì)泵速百分比試驗(yàn)應(yīng)在最大行程長(zhǎng)度處進(jìn)行。在相對(duì)泵速百分比100%、75%、50%、30%處,依次測(cè)定四組流量數(shù)據(jù),各處流量測(cè)量值不應(yīng)少于3個(gè)。7.2.4.2復(fù)現(xiàn)性精度試驗(yàn)應(yīng)在額定條件下進(jìn)行,采用調(diào)節(jié)行程長(zhǎng)度和調(diào)節(jié)相對(duì)泵速百分比的方法非連——調(diào)節(jié)行程長(zhǎng)度試驗(yàn)應(yīng)在相對(duì)泵速百分比100%處進(jìn)行。試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T7782執(zhí)行。測(cè)取流量值:在相對(duì)泵速百分比100%處,測(cè)量不少于3個(gè)流量值;在相對(duì)泵速百分比75%和50%處,測(cè)量不少于2個(gè)流量值;在相對(duì)泵速百分比30%處,測(cè)量不少于1個(gè)流量值。7.2.4.3流量標(biāo)定和線性度通過將穩(wěn)定性精度試驗(yàn)和復(fù)現(xiàn)性精度試驗(yàn)中測(cè)取的所有數(shù)據(jù)分別進(jìn)行數(shù)理7.2.4.4當(dāng)泵在較小的相對(duì)行程長(zhǎng)度處,或較低的泵速下運(yùn)行,出現(xiàn)無流量或流量不正常時(shí),則應(yīng)從開始有正常流量的相對(duì)行程長(zhǎng)度或?qū)?yīng)的泵速開始依次測(cè)定若干組流量數(shù)據(jù)。按GB/T7782的規(guī)定進(jìn)行。泵在通電狀態(tài)下設(shè)置狀態(tài)參數(shù),持續(xù)一段時(shí)間后,斷開電源。當(dāng)泵重新通電后,所設(shè)置狀態(tài)參數(shù)應(yīng)恢復(fù)斷電前參數(shù)。試驗(yàn)次數(shù)不少于3次?!浪芰υ囼?yàn)按GB/T4208的規(guī)定進(jìn)行。7.2.8.2超壓試驗(yàn)時(shí)泵應(yīng)在最大行程長(zhǎng)度、額定泵速下運(yùn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)不少于5min,應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)。超壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力值一般不宜超過110%額定排出壓力。7.2.8.3實(shí)際介質(zhì)試驗(yàn)是指采用泵實(shí)際工作時(shí)輸送的介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)。7.2.9.1低液位報(bào)警停機(jī)試驗(yàn):?jiǎn)?dòng)被測(cè)泵,短接泵液位信號(hào)線(或連接專用測(cè)試儀并觸發(fā)液位信號(hào))進(jìn)行測(cè)試,試驗(yàn)次數(shù)不應(yīng)少于3次。7.2.9.2遠(yuǎn)程啟停試驗(yàn):?jiǎn)?dòng)被測(cè)泵,通過短接或斷開被測(cè)泵遠(yuǎn)程啟停信號(hào)線(或連接專用測(cè)試儀并觸發(fā)遠(yuǎn)程啟??刂菩盘?hào))進(jìn)行測(cè)試,試驗(yàn)次數(shù)應(yīng)不少于3次。7.2.9.3泵的模擬量信號(hào)調(diào)節(jié)試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行:7a)模擬量信號(hào)一般采用4mA~20mA電流信號(hào);b)將可調(diào)電流信號(hào)發(fā)生器按正負(fù)極性連接至泵模擬信號(hào)接收端口,啟動(dòng)被測(cè)泵,并切換至遠(yuǎn)程模擬量信號(hào)控制模式,逐步增加或減少電流信號(hào)發(fā)生器輸出的電流信號(hào)對(duì)泵進(jìn)行測(cè)試,試驗(yàn)次數(shù)不應(yīng)少于3次。7.2.9.4泵的數(shù)字信號(hào)調(diào)節(jié)試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行:a)數(shù)字信號(hào)一般采用脈沖信號(hào);b)將可調(diào)脈沖信號(hào)發(fā)生器按正負(fù)極性連接至泵脈沖信號(hào)接收端口,啟動(dòng)被測(cè)泵,并切換至脈沖信號(hào)控制模式,逐漸增加或減少脈沖信號(hào)發(fā)生器脈沖輸出信號(hào)進(jìn)行測(cè)試。7.2.9.5RS485接口通信試驗(yàn):將通信測(cè)試儀(或在計(jì)算機(jī)上安裝通信測(cè)試軟件并將其與USB-RS485轉(zhuǎn)換器一起)按正負(fù)極性連接至泵RS485通信端口,并通電被測(cè)泵,通過通信測(cè)試儀或電腦軟件連續(xù)修改、發(fā)送接收某一固定寄存器地址數(shù)據(jù)(該數(shù)據(jù)能在泵顯示屏中顯示,以便確認(rèn)修改的數(shù)據(jù)),試驗(yàn)次數(shù)不應(yīng)少于10次。7.3不確定度計(jì)算按GB/T7784的規(guī)定計(jì)算。7.4參數(shù)測(cè)量及儀表按GB/T7784的規(guī)定執(zhí)行。7.5數(shù)據(jù)處理按GB/T7784的規(guī)定執(zhí)行。流量標(biāo)定計(jì)算按GB/T7782的規(guī)定進(jìn)行。泵穩(wěn)定性精度、復(fù)現(xiàn)性精度和線性度的計(jì)算按GB/T7782的規(guī)定進(jìn)行。7.6曲線繪制泵的曲線包括性能曲線、流量標(biāo)定曲線、調(diào)節(jié)范圍區(qū)域示意圖和汽蝕性能曲線,繪制方法按GB/T7782的規(guī)定進(jìn)行。7.7試驗(yàn)結(jié)果文件試驗(yàn)記錄表見本文件附錄C,其余事項(xiàng)按GB/T7782的規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。檢驗(yàn)應(yīng)按表3規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行。8試驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法要求檢驗(yàn)種類型式檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)絕緣耐電壓試驗(yàn)√√√運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)空載試驗(yàn)升載試驗(yàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)××性能試驗(yàn)√流量標(biāo)定試驗(yàn)和計(jì)量精度試驗(yàn)穩(wěn)定性精度√復(fù)現(xiàn)性精度線性度O調(diào)節(jié)范圍√汽蝕性能試驗(yàn)O×斷電儲(chǔ)存記憶試驗(yàn)√√防護(hù)性能試驗(yàn)防塵能力試驗(yàn)×防水能力試驗(yàn)特殊試驗(yàn)×OO控制功能試驗(yàn)低液位報(bào)警停機(jī)試驗(yàn)√√√遠(yuǎn)程啟停試驗(yàn)?zāi)M量信號(hào)調(diào)節(jié)試驗(yàn)數(shù)字信號(hào)調(diào)節(jié)試驗(yàn)RS485接口通信試驗(yàn)泵的出廠檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:a)每臺(tái)泵均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn),經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格,發(fā)給產(chǎn)品質(zhì)量合格證后方可出廠。b)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全部檢驗(yàn)合格,則判出廠檢驗(yàn)合格;若有一項(xiàng)不合格則判出廠檢驗(yàn)不合格。允許對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行修復(fù),重新送交檢驗(yàn)。c)受檢樣品按檢驗(yàn)順序進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)中若某項(xiàng)判為不合格,則其他項(xiàng)目不再進(jìn)行檢驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:a)成批生產(chǎn)的產(chǎn)品均應(yīng)定期進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),以檢驗(yàn)產(chǎn)品制造過程的質(zhì)量穩(wěn)定性;b)系列產(chǎn)品的基本樣機(jī)已做型式檢驗(yàn)時(shí),其他產(chǎn)品應(yīng)做抽樣檢驗(yàn);c)抽樣方法按GB/T2828.1的規(guī)定執(zhí)行。有下列情況之一時(shí),應(yīng)做型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;b)正式生產(chǎn)后,結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大的改變而有可能影響產(chǎn)品的性能;c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上,恢復(fù)生產(chǎn);9d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異;e)成批或大量生產(chǎn)的產(chǎn)品每年進(jìn)行型式檢驗(yàn)不少于一次;f)國(guó)家監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求。8交付準(zhǔn)備8.1防銹保護(hù)泵在交付前應(yīng)進(jìn)行全部的防銹處理,必要時(shí)應(yīng)在合適的位置給出確切的警示。相關(guān)的維護(hù)信息應(yīng)及時(shí)提交給用戶。8.2開口所有的開口應(yīng)采取封閉等適當(dāng)?shù)拇胧?,防止異物進(jìn)入泵機(jī)組內(nèi)部。8.3管件、輔助件、備件設(shè)備的小管件、輔助件和備件應(yīng)預(yù)先加以保護(hù),以防止在運(yùn)輸和貯存期間的損壞。8.4安裝和操作規(guī)程除非用戶有特殊要求,制造廠應(yīng)將安裝和操作規(guī)程及其他用戶需要的文件和泵機(jī)組包裝在一起。9標(biāo)志、包裝和貯存9.1標(biāo)志9.1.1泵的銘牌應(yīng)固定在泵明顯而平整的部位,銘牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。銘牌上應(yīng)標(biāo)出以下——產(chǎn)品型號(hào)和名稱。——主要技術(shù)規(guī)格:額定流量,單位為升每小時(shí)(L/h);額定排出壓力,單位為兆帕(MPa)。——產(chǎn)品出廠編號(hào)?!圃炷暝?。9.1.2泵的重要外購(gòu)配套設(shè)備上也應(yīng)有銘牌。9.2包裝9.2.1泵各管路接頭及電器插件等應(yīng)有保護(hù)措施(護(hù)罩、護(hù)套等),以防止內(nèi)腔被污染。9.2.2泵的包裝應(yīng)滿足安全運(yùn)輸?shù)男枰覞M足在非露天場(chǎng)所放置6個(gè)月的要求。9.2.3包裝箱內(nèi)隨機(jī)文件應(yīng)包括產(chǎn)品質(zhì)量合格證、產(chǎn)品使用說明書和裝箱單,并包裝在防潮袋中。產(chǎn)品質(zhì)量合格證的內(nèi)容包括:產(chǎn)品型號(hào)和名稱,出廠編號(hào),制造廠名稱和商標(biāo),檢驗(yàn)員簽章,檢驗(yàn)日期。9.2.4泵包裝上應(yīng)有下列標(biāo)志:——產(chǎn)品型號(hào)、名稱和商標(biāo);——制造廠名稱、詳細(xì)地址、郵編、電話;——產(chǎn)品重量(凈重、毛重)、數(shù)量;泵應(yīng)貯存在干燥的場(chǎng)所內(nèi),不應(yīng)與酸、堿及其他能引起備,應(yīng)自出廠之日起,在半年內(nèi)不致因包裝不良而引起銹蝕和霉損。(資料性)產(chǎn)品數(shù)據(jù)表泵產(chǎn)品數(shù)據(jù)表參見表A.1。第1頁(yè)(共2頁(yè))泵送溫度下的運(yùn)動(dòng)黏度(mm2/s):排出壓力(表壓)(MPa):口室內(nèi)口加熱口室外口不加熱吸入壓力(表壓)(MPa):□遠(yuǎn)程啟??诿}沖信號(hào)輸入口脈沖信號(hào)反饋接管口類型口吸入口口排出口公稱直徑壓力等級(jí)類型:口隔膜式O材料第2頁(yè)(共2頁(yè))△制造廠的數(shù)據(jù)性能:額定流量(L/h):泵速(r/min):_行程長(zhǎng)度(mm):額定功率(W):泵壓頭:最大排出壓力(表壓)(MPa):需要汽蝕余量(NPSHr):水壓試驗(yàn)壓力(表壓)(MPa):附注:O車間測(cè)試非見證見證水壓試驗(yàn)穩(wěn)定性精度復(fù)線性精度線性度附注:□車間檢驗(yàn)□測(cè)試后拆卸和檢驗(yàn)其他:△驅(qū)動(dòng)部分□電磁力驅(qū)動(dòng)口電路板工作功率(W):防護(hù)等級(jí):電源電壓(V):電源頻率(Hz):其他:△質(zhì)量泵(kg):附注:△控制類型:口手動(dòng)口4mA~20mA信號(hào)輸入口液位報(bào)警□遠(yuǎn)程啟停□脈沖信號(hào)輸入□脈沖信號(hào)反饋□RS485通信接口和Modbus通信協(xié)議△附件口注射閥□PE管口信號(hào)連接線

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