2023調(diào)味品、發(fā)酵制品制造工業(yè)污染防治可行技術(shù)指南

調(diào)味品、發(fā)酵制品制造工業(yè)污染防治可行技術(shù)指南HJ1303—2023HJ1303—2023目 次前 言 ⅱ適用范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 2行業(yè)生產(chǎn)與污染物的產(chǎn)生 3污染預(yù)防技術(shù) 7污染治理技術(shù) 9環(huán)境管理措施 13污染防治可行技術(shù) 15附錄A（資料性附錄） 典型調(diào)味品、發(fā)酵制品生產(chǎn)工藝流程及主要產(chǎn)污環(huán)節(jié) 22iHJHJ1303—2023HJHJ1303—2023PAGEPAGE11PAGEPAGE10調(diào)味品、發(fā)酵制品制造工業(yè)污染防治可行技術(shù)指南適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)提出了調(diào)味品、發(fā)酵制品制造工業(yè)的廢水、廢氣、固體廢物和噪聲污染防治可行技術(shù)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于淀粉及淀粉制品（不含發(fā)酵工藝）生產(chǎn)和調(diào)味品料酒制造中的基酒生產(chǎn)。規(guī)范性引用文件本標(biāo)準(zhǔn)引用了下列文件或其中的條款。凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T4754—2017 國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類GB8978 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB9078 工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB14554 惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB15577 粉塵防爆安全規(guī)程GB16297 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB18484 危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB18597 危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB18598 危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB18599 一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB19430 檸檬酸工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB19431 味精工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB25462 酵母工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB30871 危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范GB/T31962 污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GB37822 揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)GB39800.1 個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范 第1部分：總則HJ575 釀造工業(yè)廢水治理工程技術(shù)規(guī)范HJ577 序批式活性污泥法污水處理工程技術(shù)規(guī)范HJ578 氧化溝活性污泥法污水處理工程技術(shù)規(guī)范HJ579 膜分離法污水處理工程技術(shù)規(guī)范HJ2006 污水混凝與絮凝處理工程技術(shù)規(guī)范HJ2007 污水氣浮處理工程技術(shù)規(guī)范HJ2008 污水過濾處理工程技術(shù)規(guī)范HJ2009 生物接觸氧化法污水處理工程技術(shù)規(guī)范HJ2010 膜生物法污水處理工程技術(shù)規(guī)范HJ2013 升流式厭氧污泥床反應(yīng)器污水處理工程技術(shù)規(guī)范HJ2014 生物濾池法污水處理工程技術(shù)規(guī)范HJ2020 袋式除塵工程通用技術(shù)規(guī)范HJ2025 危險(xiǎn)廢物收集、貯存、運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范HJ2026 吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范HJ2030 味精工業(yè)廢水治理工程技術(shù)規(guī)范HJ2034 環(huán)境噪聲與振動(dòng)控制工程技術(shù)導(dǎo)則HJ2047 水解酸化反應(yīng)器污水處理工程技術(shù)規(guī)范《國家危險(xiǎn)廢物名錄》《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移管理辦法》（生態(tài)環(huán)境部、公安部、交通運(yùn)輸部令第23號）《重點(diǎn)監(jiān)管單位土壤污染隱患排查指南（試行）》（生態(tài)環(huán)境部公告2021年第1號）《企業(yè)環(huán)境信息依法披露管理辦法》（生態(tài)環(huán)境部令第24號）《企業(yè)環(huán)境信息依法披露格式準(zhǔn)則》（環(huán)辦綜合〔2021〕32號）術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)味品、發(fā)酵制品制造工業(yè) condimentandfermentedproductmanufacturingindustryGB/T4754—2017中規(guī)定的調(diào)味品、發(fā)酵制品制造（C146），指從事味精、醬油、食醋及類似制品，以及其他調(diào)味品、發(fā)酵制品制造的工業(yè)。污染防治可行技術(shù) availabletechniquesofpollutionpreventionandcontrol味精制造 manufacturingofmonosodiumglutamate以淀粉或糖蜜為原料，經(jīng)微生物發(fā)酵、提取、結(jié)晶等工藝生產(chǎn)谷氨酸鈉含量在80%及以上的鮮味劑的生產(chǎn)活動(dòng)。醬油制造 manufacturingofsoysauce（或（或（或釀造醬制造 manufacturingofbrewingsauce以谷物和（或）豆類為主要原料經(jīng)微生物發(fā)酵而制成的釀造醬產(chǎn)品的生產(chǎn)活動(dòng)。食醋制造 manufacturingofvinegar以單獨(dú)或混合使用各種含有淀粉、糖的物料或食用酒精，經(jīng)微生物發(fā)酵釀制而成的食醋產(chǎn)品的生產(chǎn)活動(dòng)。賴氨酸制造 manufacturingoflysine以玉米（淀粉）等為主要原料，經(jīng)微生物發(fā)酵、提取和精制等過程生產(chǎn)賴氨酸產(chǎn)品的生產(chǎn)活動(dòng)。檸檬酸制造 manufacturingofcitricacid以玉米（淀粉）、薯干（淀粉）和小麥（淀粉）等為主要原料，通過糖化、發(fā)酵、提取和精制等過程生產(chǎn)檸檬酸產(chǎn)品的生產(chǎn)活動(dòng)。酵母及酵母衍生制品制造 manufacturingofyeastandyeastderivateproducts調(diào)味品、發(fā)酵制品制造工業(yè)污水集中處理設(shè)施 concentratedwastewatertreatmentfacilitiesforcondimentandfermentedproductmanufacturingindustry專門為兩家及兩家以上調(diào)味品、發(fā)酵制品制造工業(yè)企業(yè)提供污水處理服務(wù)的污水集中處理設(shè)施。行業(yè)生產(chǎn)與污染物的產(chǎn)生味精制造生產(chǎn)工藝味精生產(chǎn)分為糖化、發(fā)酵、分離提取和精制工段。糖化工段包括淀粉液化、糖化、過濾和濃縮工序；發(fā)酵工段包括谷氨酸生產(chǎn)菌的育種和擴(kuò)大培養(yǎng)、連消滅菌和發(fā)酵工序；分離提取工段包括濃縮、等電調(diào)節(jié)、結(jié)晶析出和分離工序；精制工段包括中和、脫色、結(jié)晶、分離、烘干和篩分工序。A.1。水污染物7m3/t～15m3/t味精，廢水30000mg/L～150000mg/L5000mg/L～30000mg/L3000mg/L～6000mg/LpH中低濃度廢水來源于污冷凝水、洗罐水、洗濾布水、顆粒活性炭柱的沖洗廢水等，應(yīng)進(jìn)入廠（區(qū)）內(nèi)污水處理站處理。（區(qū)20m3/t～50m3/tpH4.3～7.5、CODCr1000mg/L～3000mg/L500mg/L～1800mg/L150mg/L～400mg/L150mg/L～500mg/L10mg/L～50mg/L、懸浮物（SS）濃度為200mg/L～800mg/L。大氣污染物400mg/Nm3～2000mg/Nm350000～200000（無量綱）。固體廢物固體廢物主要為糖液過濾工序產(chǎn)生的糖渣，脫色工序產(chǎn)生的廢活性炭，以及污水處理產(chǎn)生的污泥等。噪聲噪聲由離心機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、泵、攪拌電機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及發(fā)酵罐滅菌放空等產(chǎn)生，源強(qiáng)為55dB（A）～110dB（A）。醬油、釀造醬和食醋制造生產(chǎn)工藝醬油生產(chǎn)工藝可分為原料蒸煮、制曲、制醪（醅）、發(fā)酵、浸出/壓榨、澄清/過濾、調(diào)配、滅菌和灌裝工序。釀造醬生產(chǎn)工藝可分為原料蒸煮、制曲、制醪（醅）、發(fā)酵、調(diào)配和包裝工序。/A.2A.3A.4。水污染物廢水來源于蒸煮設(shè)施、物料運(yùn)送設(shè)備、曲室及曲盤、分離設(shè)備、貯存容器的清洗和灌裝洗瓶等。區(qū)3m3/t～5m3/tpH4～10CODCr1500mg/L～6000mg/L、BOD5500mg/L～3000mg/L50mg/L～100mg/L、70mg/L～120mg/L5mg/L～15mg/LSS200mg/L～800mg/L（稀釋倍數(shù)）150～500。大氣污染物廢氣主要為蒸料、制曲、發(fā)酵、浸出/壓榨和灌裝等生產(chǎn)工序、醬醋渣（糟）堆放場及污水處理過固體廢物（糟噪聲噪聲主要由電機(jī)、泵、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生，源強(qiáng)為55dB（A）～110dB（A）。賴氨酸制造生產(chǎn)工藝70%（7098.5%（簡稱“98賴氨酸”）生產(chǎn)。賴氨酸生產(chǎn)工藝可分為糖化、發(fā)酵和分離精制工段。糖化工段包括淀粉液化、糖化、過濾和濃縮工序；發(fā)酵工段包括賴氨酸生產(chǎn)菌的育種和擴(kuò)大培養(yǎng)、連消滅菌和發(fā)酵工序；7098賴氨酸的分離精制工段：70賴氨酸的分離精制工段包括濃縮、造粒和烘干工序；98賴氨酸的分離精制工段包括膜過濾、等電分離、離子交換、濃縮、結(jié)晶和烘干工序。7098A.5A.6。水污染物988m3/t～16m3/t（98賴氨酸）CODCr150000mg/L～250000mg/L4000mg/L～8000mg/L、硫酸3000mg/L～6000mg/LpH中低濃度廢水包括污冷凝水、洗罐水、洗濾布水、陶瓷膜清洗水、離子交換樹脂清洗水等，應(yīng)進(jìn)入廠（區(qū)）內(nèi)污水處理站處理。（區(qū)35m3/t～50m3/tpH4～5CODCr1000mg/L～3000mg/LBOD5500mg/L～1800mg/L150mg/L～400mg/L、150mg/L～500mg/L10mg/L～50mg/L、SS200mg/L～800mg/L。大氣污染物400mg/Nm3～2000mg/Nm350000～200000（無量綱）。固體廢物固體廢物主要包括糖液過濾工序產(chǎn)生的糖渣、離子交換工序的廢樹脂以及污水處理產(chǎn)生的污泥等。噪聲噪聲由離心機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、泵、攪拌電機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及發(fā)酵罐滅菌放空等產(chǎn)生，源強(qiáng)為55dB（A）～110dB（A）。檸檬酸制造生產(chǎn)工藝檸檬酸生產(chǎn)工藝可分為糖化、發(fā)酵、分離提取和精制工段。糖化工段分為原材料粉碎、淀粉液化、糖化、過濾工序；發(fā)酵工段分為檸檬酸生產(chǎn)菌的育種和擴(kuò)大培養(yǎng)、實(shí)消滅菌和發(fā)酵工序；分離提取工段分為過濾、檸檬酸提取、脫色和離子交換工序；精制工段分為濃縮、過濾、結(jié)晶分離和烘干篩分工序。A.7。水污染物10m3/t～15m3/tCODCr濃度為16000mg/L～25000mg/L、BOD58000mg/L～13000mg/L150mg/L～200mg/L、250mg/L～400mg/L50mg/L～150mg/L（區(qū)內(nèi)污水處理站厭氧生物處理系統(tǒng)，經(jīng)處理后再與其他中低濃度廢水混合進(jìn)入好氧生物處理系統(tǒng)。中低濃度廢水包括洗罐水、離子交換廢水、脫色廢水、污冷凝水等，應(yīng)進(jìn)入廠（區(qū)）內(nèi)污水處理站處理。（區(qū)15m3/t～25m3/tCODCr1000mg/L～2000mg/LBOD5200mg/L～400mg/L100mg/L～150mg/L150mg/L～200mg/L10mg/L～50mg/L。大氣污染物大氣污染物主要為原料粉碎工序、檸檬酸產(chǎn)品、玉米淀粉渣、菌絲體副產(chǎn)品干燥工序產(chǎn)生的顆粒物（200固體廢物噪聲55dB（A）～110dB（A）。酵母及酵母衍生制品制造生產(chǎn)工藝酵母生產(chǎn)工藝可分為糖蜜預(yù)處理、發(fā)酵、分離、過濾和干燥工序。酵母衍生制品生產(chǎn)可分為自溶或酶解、分離或不分離、濃縮或干燥工序。A.8。水污染物高濃度廢水來源于以糖蜜為原料的酵母生產(chǎn)發(fā)酵完成后分離的發(fā)酵母液，廢水產(chǎn)生量為18m3/t～30m3/t干酵母，廢水CODCr100000mg/L～110000mg/L、總氮濃度為2000mg/L～5000mg/LpH（區(qū)內(nèi)污水處理站處理。中低濃度廢水包括酵母乳壓濾水、糖蜜預(yù)處理過程設(shè)備及管道清洗水、洗罐水、污冷凝水、設(shè)備及管道清洗水等，應(yīng)進(jìn)入廠（區(qū)）內(nèi)污水處理站處理。進(jìn)入廠（區(qū)）60m3/t～100m3/t干酵母，酵母衍生制品生（不含酵母生產(chǎn)12m3/t～30m3/tpH5.5～8.5CODCr濃度為1500mg/L～6000mg/L60mg/L～150mg/L80mg/L～250mg/L。大氣污染物300400無量綱，揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）濃度（以非甲烷總烴計(jì)）80mg/Nm3～200mg/Nm3；酵母及酵母衍生制品產(chǎn)100mg/Nm3～200mg/Nm3；發(fā)酵母液采用濃縮噴霧干燥制取100m/Nm3200/Nm3001000（無量綱）；以及污水處理過程廢氣收集產(chǎn)生的有組織排放惡臭污染物。固體廢物固體廢物主要為糖蜜預(yù)處理產(chǎn)生的廢糖渣、酵母酶解產(chǎn)生的廢渣和污水處理產(chǎn)生的污泥等。噪聲噪聲由離心機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、泵、攪拌電機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及發(fā)酵罐滅菌放空等產(chǎn)生，源強(qiáng)為55dB（A）～110dB（A）。其他調(diào)味品、發(fā)酵制品制造（在生污染預(yù)防技術(shù)味精生產(chǎn)污染預(yù)防技術(shù)濃縮等電結(jié)晶技術(shù)30%～35%pH60%的高濃度廢水。噴漿造粒制取復(fù)合肥技術(shù)50%～60%（區(qū)）內(nèi)污水處理站處理，噴漿造粒產(chǎn)生的廢氣需收集處理后有組織排放。濃縮制備液態(tài)有機(jī)肥技術(shù)醬油、釀造醬和食醋生產(chǎn)污染預(yù)防技術(shù)種曲自動(dòng)制備技術(shù)50%以上。圓盤制曲設(shè)備50%以上。高壓水及清洗球清洗技術(shù)50%。賴氨酸生產(chǎn)污染預(yù)防技術(shù)9870適用于賴氨酸生產(chǎn)。在生產(chǎn)98賴氨酸的同時(shí)，將分離提取98賴氨酸產(chǎn)生的部分廢母液與發(fā)酵液混709840%～60%。分離回收銨鹽技術(shù)70賴氨酸硫酸鹽生產(chǎn)，剩余的5.1.25.1.3。檸檬酸生產(chǎn)污染預(yù)防技術(shù)色譜法提取檸檬酸技術(shù)氫鈣法提取檸檬酸技術(shù)1/3pH4.6～5.12/3發(fā)酵清液進(jìn)行（檸檬酸過量30%以上，同時(shí)減少因使用碳酸鈣產(chǎn)生的二氧化碳排放和硫酸鈣廢渣約30%。5.5 酵母生產(chǎn)污染預(yù)防技術(shù)/顆粒狀有機(jī)肥產(chǎn)品。該技術(shù)可使發(fā)酵母液全部轉(zhuǎn)化為有50%90%。制備液態(tài)有機(jī)肥還可以避免干燥工藝廢氣的（區(qū)內(nèi)污水處理站處理，肥料干燥產(chǎn)生的廢氣需收集處理后有組織排放。污染治理技術(shù)廢水治理技術(shù)物化處理技術(shù)格柵/篩網(wǎng)該技術(shù)適用于含雜物及纖維較多的調(diào)味品、發(fā)酵制品廢水處理。格柵宜選擇柵間距離1.0mm～10mm，篩網(wǎng)宜選擇孔徑20目～100目，宜選用機(jī)械方式運(yùn)行。調(diào)節(jié)該技術(shù)適用于調(diào)味品、發(fā)酵制品廢水的水量、水質(zhì)、pH值和水溫調(diào)節(jié)。在分質(zhì)處理的情況下，需12pH40℃，廢水降溫可采用熱交換、冷卻塔等方法?；炷鼿J2006要求。沉淀荷宜為0.5mm2h0.7m3m0.8m3mh1.2mm·h，4h。物化沉淀池可通過增設(shè)斜板或者斜管的方式提高沉淀效率與表面負(fù)荷，表面1.5m3/（m2·h）5m3/（m2·h），采用磁分離的表面8m3/（m2·h）～15m3/（m2·h）70%～90%，CODCr40%～50%。氣浮4.010min～30minHJ200770%～90%，CODCr去除率為40%～50%。處理含油的其他調(diào)味品廢水時(shí)，前端宜設(shè)置隔油預(yù)處理裝置。生物處理技術(shù)厭氧生物處理技術(shù)水解酸化3h～12h，CODCr15%～35%HJ2047要求。厭氧生物反應(yīng)器（IC）、厭氧顆粒污泥膨脹床反應(yīng)器（EGSB）、升流式厭氧污泥床反應(yīng)器（UASB）、完全混合式厭氧反應(yīng)器（USR）和厭氧折流板反應(yīng)器（ABR）ICEGSB6h12hUASB12h～24hUSR24h，（30℃～38℃）4CODCr80%～95%；ABR的水力停留時(shí)間可為3h～6h，CODCr30%～50%。UASB的設(shè)計(jì)與管理應(yīng)符合HJ2013的要求。好氧生物處理技術(shù)0.05kgBOD5/（kgMLVSS·d）～0.20kgBOD5/（kgMLVSS·d）1d～3d，CODCr75%～90%。好氧生物膜法的設(shè)計(jì)與運(yùn)行管理應(yīng)符合HJ2009的要求。膜生物反應(yīng)器（MBR）的設(shè)計(jì)與管理應(yīng)符合HJ2010的要求。生物脫氮處理技術(shù)調(diào)味品、發(fā)酵制品工業(yè)廢水宜采用缺氧與好氧結(jié)合的生物脫氮處理技術(shù)。氨氮設(shè)計(jì)污泥負(fù)荷宜為kgNH3-N/（kgMLSS·d）～0.05kgNH3-N/（kgMLSS·d），pH7～8之間。味精、賴CODCr75%～90%，氨氮去除率大90%。可通過適當(dāng)延長曝氣時(shí)間、增加污泥濃度和提高硝化液回流比來滿足廢水中污染物的去除要求。調(diào)味品、發(fā)酵制品工業(yè)廢水生物脫氮可采用以下技術(shù)：序批式活性污泥法（SBR）HJ577的要求。氧化溝HJ578的要求。缺氧/好氧法（A/O）BOD5/總氮值2mg/L～40.2mg/L～0.5mg/L以下，pH7～81d～3d1:3左右，在C/N小于5的情況下宜補(bǔ)充反硝化碳源。應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要達(dá)到的去除效果選擇一級A/O或多級A/O或多種A/O組合形式。厭氧氨氧化法（ANAMMOX）0.5d～3d，62.5%50%A/O脫氮工藝相比可節(jié)100%的碳源，但工藝控制及管理要求比較高。深度處理技術(shù)過濾該技術(shù)適用于混凝沉淀或混凝氣浮出水的殘余懸浮物和有機(jī)物的進(jìn)一步去除。當(dāng)采用接觸過濾時(shí)，SS10mg/L的要求。其與混凝沉淀或混凝氣浮組合后的懸浮物去80%～90%，CODCr40%～50%HJ2008的要求。曝氣生物濾池CODCr200475%～98%，CODCr去除率為SS30mg/L～50mg/LCODCr60mg/L的要求。HJ2014的要求。高級氧化技術(shù)pH8～90.5h～4h30%～80%pH3～50.5h～4h，CODCr40%～90%。膜分離該技術(shù)適用于調(diào)味品、發(fā)酵制品工業(yè)廢水脫鹽及再生回用，通常包括微濾、超濾、納濾和反滲透。HJ579的要求。廢氣污染治理技術(shù)顆粒物治理技術(shù)旋風(fēng)除塵袋式除塵該技術(shù)適用于調(diào)味品、發(fā)酵制品工業(yè)的原料粉碎、樣品及副產(chǎn)品干燥中顆粒物的處理。過濾風(fēng)速0.7m/min～1.2m/min99%以上，收集的塵渣為一般工業(yè)固體廢物，可進(jìn)行綜合利用。袋式除塵的設(shè)計(jì)與管理應(yīng)符合HJ2020的要求。濕式除塵80%以上，排出的含塵廢水經(jīng)中和沉淀后可循環(huán)使用，產(chǎn)生的塵渣作為一般工業(yè)固體廢物。VOCs吸收pH9～11，60%～90%。吸附VOCs1mg/Nm340℃，相對濕度（RH）80%30%～90%。若廢氣中的污染物易在活性炭存在時(shí)發(fā)HJ2026的要求。生物處理15℃～35℃，惡70%～90%。催化氧化技術(shù)顆粒20/Nm370RH宜低于8030%～50%。低溫等離子體氧化技術(shù)5s，進(jìn)入等離子體設(shè)備的廢30mg/Nm355℃，RH70%，惡臭污染物的處理效率為30%～50%。鍋爐焚燒VOCs80%～95%。固體廢物綜合利用及處理與處置技術(shù)資源化利用技術(shù)味精及賴氨酸生產(chǎn)中的糖渣、醬油和食醋生產(chǎn)中的醬醋渣（糟）、檸檬酸生產(chǎn)中的玉米淀粉渣和菌絲渣、酵母生產(chǎn)中的廢糖渣等可用于生產(chǎn)飼料或肥料。檸檬酸石膏可用于生產(chǎn)建筑材料。脫色廢活性炭可交由廠家回收再生。GB18599規(guī)定處理。處理與處置技術(shù)排污單位產(chǎn)生的固體廢物按照其廢物屬性進(jìn)行合理貯存、利用和處置。根據(jù)《國家危險(xiǎn)廢物名錄》GB18484、GB18597、GB18598、HJ2025和《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移管理辦法》等文件的要求。噪聲污染控制技術(shù)HJ2034的要求。平面布置在布置格局上，將噪聲較大的車間放置在廠區(qū)中間位置，遠(yuǎn)離廠界和噪聲敏感點(diǎn)。加強(qiáng)廠區(qū)綠化，在主車間和廠區(qū)周圍種植綠化隔離帶。生產(chǎn)車間空壓機(jī)房10dB（A）5dB（A）以上；機(jī)房四周墻壁及天花板選用玻璃纖維作為吸聲材料，減少反射聲，降噪量4dB（A）以上。d）污水處理站3dB（A）～5dB（A）。風(fēng)機(jī)應(yīng)選用低噪聲風(fēng)機(jī)，對振動(dòng)較大的風(fēng)機(jī)機(jī)組采用隔振與減振措施，對中大型風(fēng)機(jī)配置專用風(fēng)機(jī)房。環(huán)境管理措施環(huán)境管理制度排污單位應(yīng)按照《企業(yè)環(huán)境信息依法披露管理辦法》和《企業(yè)環(huán)境信息依法披露格式準(zhǔn)則》規(guī)定編制報(bào)告并依法披露企業(yè)環(huán)境信息。排污單位應(yīng)建立完善的應(yīng)急預(yù)案制度，健全化學(xué)品管理和環(huán)保設(shè)備設(shè)施安全生產(chǎn)制度。污水處理區(qū)域內(nèi)設(shè)置必要的事故池，對余熱利用系統(tǒng)維護(hù)、環(huán)保設(shè)施檢修等過程進(jìn)行有效的管理與管控。排污單位應(yīng)重視生產(chǎn)節(jié)水管理，加強(qiáng)各類廢水的處理與回用，實(shí)現(xiàn)清污分流、冷熱分流，分類處理，循環(huán)利用。過濾、分離工段應(yīng)根據(jù)排污單位實(shí)際情況選擇高效過濾機(jī)、離心機(jī)等高效節(jié)水設(shè)備；CIP在線清洗，合理優(yōu)化清洗程序與藥劑用量，降低清洗污水排放。排污單位應(yīng)進(jìn)行雨污分流。排污單位應(yīng)在經(jīng)濟(jì)可行的前提下，盡可能避免或減少液態(tài)產(chǎn)品或濕產(chǎn)品的干燥，預(yù)防廢氣污染物的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)減污降碳的協(xié)同。排污單位宜采用潔凈的農(nóng)副產(chǎn)品原料，盡可能提高原料利用率，減少廢渣的產(chǎn)生。采用硅藻土過濾工序的調(diào)味品和發(fā)酵制品生產(chǎn)，應(yīng)采用高效過濾設(shè)備降低廢硅藻土的含水率。企業(yè)應(yīng)采取防滲漏等措施，存放涉及有毒有害物質(zhì)的原輔材料、產(chǎn)品及廢渣的場所，應(yīng)采取防水、防滲漏、防流失的措施。污染治理設(shè)施管理污水處理中產(chǎn)生的柵渣、污泥等應(yīng)做好收集及脫水干化等處理，減少最終的固廢處置量并防止二次污染。定期對污水處理的構(gòu)筑物、設(shè)備、電器及自控儀表進(jìn)行檢查維護(hù)，確保處理設(shè)施穩(wěn)定運(yùn)行。定期對廢氣收集和處理設(shè)施進(jìn)行檢查維護(hù)，及時(shí)清理廢氣管道、濾網(wǎng)、噴淋系統(tǒng)中沉積的灰塵及污垢，按照相關(guān)管理要求定期更新活性炭等吸附材料，確保處理設(shè)施穩(wěn)定運(yùn)行。對廢水排入工業(yè)園區(qū)或城鎮(zhèn)污水處理廠的調(diào)味品、發(fā)酵制品排污單位，其污水處理設(shè)施運(yùn)行時(shí)BOD5GB15577、GB30871GB39800.1等安全生產(chǎn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，強(qiáng)化人員的操作安全。無組織排放控制GB19431GB37822原料系統(tǒng)貯存設(shè)施、裝卸料設(shè)施采用覆蓋防風(fēng)抑塵網(wǎng)并加強(qiáng)密封的措施，加強(qiáng)廢物清理頻次，或者收集處理后排放。（以氨為制冷劑排污單位應(yīng)提高發(fā)酵、分離、種曲、灌裝或包裝、干燥或烘干等工序自動(dòng)化控制和管理水平，保證整個(gè)生產(chǎn)過程的均衡和穩(wěn)定，杜絕生產(chǎn)過程的逸散和泄漏，降低污染物產(chǎn)生。（區(qū)土壤和地下水環(huán)境管理措施屬于土壤污染重點(diǎn)監(jiān)管單位的企業(yè)，應(yīng)參照《重點(diǎn)監(jiān)管單位土壤污染隱患排查指南（試行）》屬于地下水重點(diǎn)排污單位的企業(yè)，應(yīng)依法安裝水污染物排放自動(dòng)監(jiān)測設(shè)備，與生態(tài)環(huán)境主管部門的監(jiān)控設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，并保證監(jiān)測設(shè)備正常運(yùn)行。噪聲環(huán)境管理措施應(yīng)根據(jù)污染源的性質(zhì)、傳播形式及其與環(huán)境敏感點(diǎn)的位置關(guān)系，采用不同的隔聲處理方案。對固定聲源進(jìn)行隔聲處理時(shí)，宜盡可能靠近噪聲源設(shè)置隔聲措施，如各種設(shè)備隔聲罩、風(fēng)機(jī)隔消聲器設(shè)計(jì)或選用應(yīng)根據(jù)噪聲源的特點(diǎn)，在所需要消聲的頻率范圍內(nèi)有足夠大的消聲量；消聲器的附加阻力損失必須控制在設(shè)備運(yùn)行的允許范圍內(nèi)；消聲器結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)科學(xué)、小型高效、堅(jiān)固耐用、隔振裝置及支承結(jié)構(gòu)型式，應(yīng)根據(jù)機(jī)器設(shè)備的類型、振動(dòng)強(qiáng)弱、擾動(dòng)頻率、安裝和檢修形式等工業(yè)園區(qū)管理措施pH計(jì)、電導(dǎo)率、流量等監(jiān)控措施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和杜絕入駐企業(yè)超約定排放廢水。園區(qū)運(yùn)營方宜建設(shè)再生水設(shè)施和中水回用管網(wǎng)，鼓勵(lì)入駐企業(yè)回用中水。園區(qū)運(yùn)營方應(yīng)建設(shè)事故應(yīng)急池。事故應(yīng)急池應(yīng)根據(jù)廢水分質(zhì)情況、地形情況分別設(shè)置，事故應(yīng)急池總?cè)莘e應(yīng)不小于園區(qū)污水處理實(shí)施設(shè)計(jì)日處理水量。園區(qū)運(yùn)營方應(yīng)對區(qū)內(nèi)企業(yè)廢氣處理設(shè)施正常運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)管，鼓勵(lì)園區(qū)運(yùn)營方開展第三方運(yùn)營區(qū)內(nèi)企業(yè)廢氣處理設(shè)施。園區(qū)運(yùn)營方宜集中收集并貯存入駐企業(yè)產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物。園區(qū)運(yùn)營方應(yīng)根據(jù)相關(guān)政策、標(biāo)準(zhǔn)和合同規(guī)定，明確園區(qū)與企業(yè)污染治理責(zé)任，保證污染物達(dá)標(biāo)排放。污染防治可行技術(shù)廢水污染防治可行技術(shù)味精廢水污染防治可行技術(shù)含發(fā)酵工藝的味精工業(yè)水污染預(yù)防技術(shù)均采用濃縮等電結(jié)晶技術(shù)+噴漿造粒制取復(fù)合肥技術(shù)90%以上和蒸汽冷凝水利用率80%35m3/t。味精廢水物化處理應(yīng)采用格柵和調(diào)節(jié)池；含發(fā)酵工藝的味精廢水生物處理應(yīng)采用厭氧和生物UASB、ICEGSB技術(shù)；無發(fā)酵工藝的味精廢水可僅采用好氧2030GB19431GB/T31962的要求。表1 味精廢水污染防治可行技術(shù)可行技術(shù)污染預(yù)防技術(shù)污染治理技術(shù)污染物排放濃度水平（mg/L，色度除外）適用條件CODCrBOD5SS氨氮總氮總磷（稀釋倍數(shù)可行技術(shù)1①濃縮等電結(jié)晶技術(shù)漿造粒制取復(fù)合肥技術(shù)或濃縮制備液態(tài)有機(jī)肥技術(shù)①格柵-調(diào)節(jié)池+②厭氧生物-生物脫氮200～50020～5080～10035～5055～705～840～64間接排放可行技術(shù)2①格柵-調(diào)節(jié)池+②厭氧生物-脫氮理50～10010～2010～305～1510～300.2～0.520～30直接排放醬油、釀造醬和食醋廢水污染防治可行技術(shù)含發(fā)酵工藝的醬油、釀造醬和食醋制造水污染預(yù)防技術(shù)宜采用圓盤制曲設(shè)備+高壓水及清洗3.5m3/t5.0m3/t產(chǎn)品。/醋廢水生物處理宜采用厭氧+好氧或生物脫氮處理技術(shù)；采用水解酸化技術(shù)的水力停留時(shí)間宜為3h～6h5.0kgCOD/（m3·d）～20.0kgCOD/（m3·d）；后續(xù)SBRA/O工藝；滿足直HJ575GB8978GB/T31962的要求。調(diào)味油、調(diào)味料、調(diào)味汁和復(fù)合調(diào)味品、食品用酶制劑及工業(yè)園區(qū)等的廢水污染防治可行技術(shù)可參照執(zhí)行。表2 醬油、釀造醬和食醋廢水污染防治可行技術(shù)可行技術(shù)污染預(yù)防技術(shù)污染污染物排放濃度水平（mg/L，色度除外）適用條件CODCrBOD5SS氨氮總氮總磷（稀釋倍數(shù)）可行①種曲自動(dòng)制備技術(shù)②圓盤制曲設(shè)備壓水及清洗球清洗技術(shù)①格柵/篩網(wǎng)-節(jié)池-（混凝-淀或氣浮+氧生物好氧生物或生物脫氮200～50030～5080～10030～4555～705～840～64間接排放可行①格柵/篩網(wǎng)-節(jié)池-（混凝-淀或氣浮+氧生物好氧生物或生物脫氮③深度處理50～10010～3010～405～1510～250.2~120～40直接排放a無種曲制備工序時(shí)可不需要。b括號內(nèi)技術(shù)為根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)增加的可選技術(shù)。賴氨酸廢水污染防治可行技術(shù)9870賴氨酸產(chǎn)品聯(lián)產(chǎn)工藝技術(shù)+分離回收銨鹽技術(shù)+90%80%15m3/t產(chǎn)品（折98賴氨酸（干基））。賴氨酸廢水物化處理應(yīng)采用格柵和調(diào)節(jié)池；賴氨酸廢水生物處理宜采用厭氧和生物脫氮處理ICEGSB技術(shù)，滿足直接排放要求宜增加混凝沉淀等深度處理技術(shù)。賴3GB8978GB/T31962的要求。其他食品用氨基酸產(chǎn)品的廢水污染防治可行技術(shù)可參照執(zhí)行。表3 賴氨酸廢水污染防治可行技術(shù)可行技術(shù)污染預(yù)防技術(shù)污染治理技術(shù)污染物排放濃度水平（mg/L，色度除外）適用條件CODCrBOD5SS氨氮總氮總磷色度（稀釋倍數(shù)）可行技術(shù)198賴氨酸70賴氨酸技術(shù)②分離③噴漿造粒術(shù)①格柵調(diào)節(jié)池②厭氧生物-生物脫氮200～50020～5080～10030～4555～705～840～64間接排放可行技術(shù)2①格柵-調(diào)節(jié)池+②厭氧生物-生物脫氮+③深度處理50～10010～2010～305～1510～300.2～0.520～30直接排放檸檬酸廢水污染防治可行技術(shù)含發(fā)酵工藝的檸檬酸工業(yè)水污染預(yù)防技術(shù)應(yīng)采用色譜法提取檸檬酸技術(shù)或氫鈣法提取檸檬酸90%20m3/t產(chǎn)品～25m3/t產(chǎn)品。檸檬酸廢水宜進(jìn)行分質(zhì)處理，分離產(chǎn)生的高濃度廢糖水宜先進(jìn)行厭氧生物處理后，再與其他15kgCOD/（m3·d）～25kgCOD/（m3·d），20g/L～40g/L；后續(xù)A/O1d～34GB19430的要求。其他食品用發(fā)酵有機(jī)酸的廢水污染防治可行技術(shù)可參照執(zhí)行。表4 檸檬酸廢水污染防治可行技術(shù)可行技術(shù)污染預(yù)防技術(shù)污染治理技術(shù)污染物排放濃度水平（mg/L，色度除外）適用條件CODCrBOD5SS氨氮總氮總磷色度（稀釋倍數(shù)）可行色譜法提取檸檬酸技術(shù)或氫鈣法提取檸檬酸技術(shù)①格柵/篩網(wǎng)-調(diào)節(jié)池+②厭氧生物-生物脫氮+（③混凝-沉淀）a150～30030～5080～10015～3050～802.0～4.050～100間接排放可行①格柵/篩網(wǎng)-調(diào)節(jié)池+②厭氧生物-生物脫氮+③深度處理50～10010～2010～505～1015～501.0～2.030～50直接排放/域間接排放可行①格柵/篩網(wǎng)-調(diào)節(jié)池+②厭氧生物-生物脫氮+③深度處理30～505～105～102～55～150.5～1.010～30特別區(qū)域直接排放a若總磷不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)時(shí)，可增加化學(xué)除磷的深度處理技術(shù)。酵母廢水污染防治可行技術(shù)含發(fā)酵工藝的酵母工業(yè)水污染預(yù)防技術(shù)應(yīng)采用發(fā)酵母液濃縮資源化技術(shù)，加強(qiáng)環(huán)境管理可實(shí)90%70m3/t產(chǎn)品（干酵母），酵母衍生制品100m3/t產(chǎn)品。厭氧生物處理技術(shù)宜采用UASBIC技術(shù)，前段通常設(shè)置水解酸化池；采用IC的容積負(fù)荷宜為10kgCOD/（m3·d）～25kgCOD/（m3·d）UASB的容積負(fù)荷宜為5kgCOD/（m3·d）～10COD/3dAOANAMMOXANAMMOXA/O法處理工藝；滿足排放要求宜增加混凝沉淀5，GB25462的要求。酵母衍生制品的廢水污染防治可行技術(shù)可參照執(zhí)行。表5 酵母廢水污染防治可行技術(shù)可行技術(shù)污染預(yù)防技術(shù)污染治理技術(shù)污染物排放濃度水平（mg/L，色度除外）適用條件CODCrBOD5SS氨氮總氮總磷（稀釋倍數(shù)）可行技術(shù)1發(fā)酵母液濃縮資源化技術(shù)①格柵-調(diào)節(jié)池+②厭氧生物-生物脫氮+③深度處理a150～40030～8050～10010～2520～401～260～80間接排放續(xù)表可行技術(shù)污染預(yù)防技術(shù)污染治理技術(shù)污染物排放濃度水平（mg/L，色度除外）適用條件CODCrBOD5SS氨氮總氮總磷（稀釋倍數(shù)）可行技術(shù)2發(fā)酵母液濃縮資源化技術(shù)①格柵-調(diào)節(jié)池+②厭氧生物物脫氮+③深度處理b50～15010～2020～505～1010～200.5～120～30直接排放/特別區(qū)域間接排放可行技術(shù)3①格柵-調(diào)節(jié)池+②厭氧生物物脫氮+③深度處理b30～505～1010～202～55～100.2～0.510～20特別區(qū)域直接排放a深度處理通常為化學(xué)除磷。b深度處理除化學(xué)除磷混凝沉淀外，宜增加過濾和高級氧化技術(shù)，并根據(jù)排放要求增加藥劑投加量。廢氣污染防治可行技術(shù)根據(jù)有組織廢氣特點(diǎn)選擇相應(yīng)的處理技術(shù)或技術(shù)組合，處理后廢氣排放應(yīng)滿足相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)要含發(fā)酵工藝的味精和賴氨酸制造，大氣污染預(yù)防技術(shù)宜采用濃縮制備液態(tài)有機(jī)肥技術(shù)，可徹底VOCs污染防（含多級吸收6，可GB14554、GB16297GB9078的要求。表6 調(diào)味品、發(fā)酵制品工業(yè)廢氣污染防治可行技術(shù)可行技術(shù)使用工序污染治理技術(shù)污染物排放濃度水平（mg/Nm3，臭氣濃度除外）適用條件顆粒物臭氣濃度非甲烷總烴特征指標(biāo)可行技術(shù)1原料粉碎①袋式除塵或濕式除塵10～120———適用于原料粉碎廢氣治理，當(dāng)回收塵粒時(shí)可增加旋風(fēng)除塵預(yù)處理可行技術(shù)2產(chǎn)品造粒/篩分/干燥①袋式除塵10～120———適用于味精產(chǎn)品的篩分和干燥工序廢氣治理，當(dāng)回收塵粒時(shí)可增加旋風(fēng)除塵預(yù)處理可行技術(shù)3①旋風(fēng)除塵塵或濕式除塵適用于酵母、酵母衍生制品及肥料的造粒、篩分及干燥工序廢氣治理可行技術(shù)4①袋式除塵或濕式除塵適用于檸檬酸產(chǎn)品干燥工序廢氣治理可行技術(shù)5①旋風(fēng)除塵+②袋式除塵適用于檸檬酸副產(chǎn)品玉米淀粉渣和菌絲體的干燥廢氣治理續(xù)表可行技術(shù)使用工序污染治理