火電廠油罐開(kāi)孔措施

2.2《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范(第2部分：鍋爐機(jī)組)》DL5190.2-20122.3《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范(第5部分：管道系統(tǒng))》DL5190.5-2012人員配置表序號(hào)工種人數(shù)備注安裝鉗工22電、火焊工2持證上崗3起重工、操作工2持證上崗4架子工3持證上崗6測(cè)量1持證上崗7管理人員1持證上崗8技術(shù)人員13.2主要機(jī)械及工、器、具如下表：序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注鋼卷尺2把測(cè)量用已報(bào)審2鐵水平尺2把測(cè)量用3手拉葫蘆若干設(shè)備臨拋用4汽車(chē)1輛設(shè)備運(yùn)輸5銅鏟2把油罐內(nèi)部清理用3.3施工技術(shù)準(zhǔn)備3.3.1作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制完成，并審批合格3.3.2施工人員在施工前必須認(rèn)真熟悉和了解其作業(yè)程序、安裝方法和工藝質(zhì)量要求。3.3.3施工人員參加該項(xiàng)目施工前的安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。3.4從事此項(xiàng)工作的人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全教育考試合格，并體檢合格后方可上崗，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)有一定的施工經(jīng)驗(yàn)。3.5施工人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)技術(shù)管理制度和操作規(guī)程，對(duì)施工過(guò)程中的缺陷和不清之處不得隱瞞和盲目施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。3.6施工人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真做好質(zhì)量自檢和互檢及工序交接檢查，做好施工原始記錄。3.7施工人員應(yīng)按交底要求施工，不得擅自變更施工方法。作業(yè)程序和工藝措施4.1作業(yè)程序流程后打開(kāi)油罐上的排油閥門(mén)，將油罐內(nèi)部的油排干凈。為了加快施工進(jìn)度，采用軸流風(fēng)機(jī)在底部人孔位置進(jìn)行通風(fēng)。4.2.4通風(fēng)后施工人員進(jìn)入油罐內(nèi)部對(duì)需要開(kāi)孔的位置進(jìn)行人工清理油罐壁上的油垢(清理位置為需要開(kāi)孔位置1m內(nèi)全部清洗),進(jìn)入油罐內(nèi)的施工人員必須對(duì)全身防護(hù)后方可進(jìn)入，作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著化纖服裝，不得使用化纖繩索及化纖抹布等。每次作業(yè)最好在20分鐘以內(nèi)。清洗油罐前，應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)所的上風(fēng)處配置好適當(dāng)?shù)南榔鞑?，現(xiàn)場(chǎng)值班監(jiān)護(hù)人員不得擅自離開(kāi)(2)、用低壓力(壓力不超過(guò)0.5MP)水進(jìn)行沖刷。4.2.6清理油罐所清出的雜物，應(yīng)立即用專(zhuān)用容器進(jìn)行封裝，運(yùn)往指定地點(diǎn)進(jìn)行環(huán)保處理。4.2.7待油罐局部清理后，對(duì)油罐下部進(jìn)行開(kāi)孔，開(kāi)孔前應(yīng)在油罐內(nèi)部用沙將開(kāi)孔部位與油罐內(nèi)油氣隔絕，并對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)，符合動(dòng)火條件后方可進(jìn)行施工。油罐開(kāi)孔嚴(yán)禁使用火焰開(kāi)孔，宜采用磨光機(jī)或電鉆來(lái)進(jìn)行開(kāi)孔，開(kāi)孔時(shí)需要監(jiān)視罐壁溫度，隨時(shí)澆水進(jìn)行降溫。短管與4.2.9對(duì)油罐加強(qiáng)圈焊接時(shí)也應(yīng)按照與管接頭4.2.12#1油罐施工完畢后，按照同樣的方法進(jìn)行#2油罐的施工。4.3.2動(dòng)火作業(yè)時(shí)，確保周?chē)鸁o(wú)易燃物，并配備足夠的消防器材及滅火器材。本作業(yè)中執(zhí)行的強(qiáng)制性條文條號(hào)檢查內(nèi)容設(shè)備安裝過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，燃油系統(tǒng)擴(kuò)建或試運(yùn)期間的動(dòng)火作業(yè)必須編制安全措施并經(jīng)安全排油管?chē)?yán)禁接入全廠排水系統(tǒng)；排出口不得朝向設(shè)備或建筑物，不得隨意對(duì)地排放防雷和防靜電設(shè)施按設(shè)計(jì)安裝、檢測(cè)試驗(yàn)完畢消防設(shè)施完善，消防道路暢通，消防系統(tǒng)經(jīng)試驗(yàn)合格并處《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》第2部分：鍋爐機(jī)組6.4《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》(電力工程部分)第一篇火力發(fā)電工程(2011版)設(shè)備外觀無(wú)裂紋、變形、嚴(yán)重銹蝕、損傷管道標(biāo)高偏差：<±15mm。Dg>100mm時(shí)，≤1.5/1000長(zhǎng)度且≤20mm7職業(yè)健康安全和環(huán)境7.1安全生產(chǎn)方針和一般要求7.1.1施工人員必須遵守電力建設(shè)有關(guān)安全條例，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘鞋，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。7.1.2施工中使用的電動(dòng)工具必須檢查其絕緣性能是否良好方可使用。施工用機(jī)具要保持經(jīng)常性的維護(hù)和保養(yǎng)，特別是用電機(jī)具，定期送有關(guān)部門(mén)檢查。7.1.4高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶掛鉤應(yīng)掛在上方的牢固可靠處，作業(yè)人員應(yīng)衣著靈7.2環(huán)境管理7.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)電焊機(jī)及氧乙炔的放置必須放在規(guī)定的位置。電焊機(jī)統(tǒng)一放入規(guī)定的焊機(jī)棚。7.2.6通過(guò)安全制度標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范各級(jí)員工的作業(yè)行為，重點(diǎn)控制違章行為和不文明行為，堅(jiān)決杜絕指揮性違章、裝置性違章、作業(yè)性違章。燃油管道安裝必須遵守監(jiān)理、總包、業(yè)主方安全工作規(guī)程的各項(xiàng)管理制度。每周開(kāi)展安全活動(dòng)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出問(wèn)題和解決辦法。7.3.2堅(jiān)持在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比施工任務(wù)的同時(shí)，進(jìn)行計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作的五同時(shí)。在技術(shù)交底及每天的工作站班時(shí)應(yīng)進(jìn)行針對(duì)性的安全交底。7.4.2開(kāi)工前各施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)高空作業(yè)，起重機(jī)械，電動(dòng)工具，焊接等有關(guān)安全規(guī)7.4.4要注意勞動(dòng)防護(hù)用品的正確使用。若有損壞及時(shí)更換，并注意其使用年限。7.4.6起重指揮訊號(hào)明確，措施嚴(yán)密，做到萬(wàn)無(wú)一失，訊號(hào)不清時(shí)須停止操作，并通知指揮人員重新指揮或調(diào)整聯(lián)絡(luò)訊號(hào)。起重機(jī)械交叉作業(yè)區(qū)，必須強(qiáng)調(diào)起重指揮人員，吊機(jī)司機(jī)注意協(xié)調(diào)指揮，千萬(wàn)不能發(fā)生碰撞，操作必須十分小心。7.4.7操作人員服從任何人發(fā)出的危險(xiǎn)停止訊號(hào)。無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員須集中思想操作，未經(jīng)指揮人員的許可，不得擅自離開(kāi)操作室。7.4.8腳手架經(jīng)檢查驗(yàn)收合格掛牌后才能使用。任何人不得擅自拆除，專(zhuān)職安全員批準(zhǔn)，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行拆除。7.4.9嚴(yán)禁上下拋物，工具必須放在工具袋內(nèi)，操作工具小心緩慢，嚴(yán)禁用力過(guò)猛。7.4.10安全帶必須每天檢查。所有用具應(yīng)定期進(jìn)行檢查并做好紀(jì)錄(繩梯，安全網(wǎng)，照明，電焊機(jī)，扳手等)。7.5.1現(xiàn)場(chǎng)用電一律采用三相五線制，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)裝有漏電保護(hù)裝置，并有良好的接地，夜間作7.5.2所有安全警示牌、操作規(guī)程標(biāo)牌、設(shè)備或區(qū)域命名牌均按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定統(tǒng)一規(guī)格和色7.5.3現(xiàn)場(chǎng)焊接或切割嚴(yán)禁火星飛濺、廢棄物下落，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的少量切割鐵件須采用可靠的收集措施后才能割下，焊接或切割時(shí)，在工作區(qū)的正下方用3mm的鋼板做托盤(pán)，防止火星、焊渣濺落的隔離措施，配備好滅火器材，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。7.5.4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)廢料的種類(lèi)設(shè)置不