中等職業(yè)教育機電設(shè)備安裝與維修專業(yè)金屬加工與實訓課程標準

XXXX中等職業(yè)教育機電設(shè)備安裝與維修專業(yè)金屬加工與實訓課程標準（征求意見稿）

一、課程性質(zhì)

本課程是XX省中等職業(yè)教育機電設(shè)備安裝與維修專業(yè)的專業(yè)平臺課程，是在《機械制圖》《機械基礎(chǔ)》等課程基礎(chǔ)上開設(shè)的一門實踐性較強的核心課程，其任務是培養(yǎng)學生具備一定的機械加工方法的選擇、機械加工工藝的編制和機械零件的檢測與問題分析的能力，為后續(xù)課程《機電一體化設(shè)備安裝與調(diào)試》《機電設(shè)備控制與檢測技術(shù)》等實訓課程的學習崗位奠定基礎(chǔ)。二、學時與學分120學時，7學分。

三、課程設(shè)計思路

本課程應體現(xiàn)以服務發(fā)展為宗旨、以促進就業(yè)為導向，按照立德樹人的要求，突出核心素養(yǎng)、必備品格和關(guān)鍵能力的培養(yǎng)，高度融合機電設(shè)備安裝與維修專業(yè)的學習和職業(yè)精神的培養(yǎng)。1.根據(jù)《XX省中等職業(yè)教育機電設(shè)備安裝與維修專業(yè)指導性人才培養(yǎng)方案》中確定的培養(yǎng)目標、綜合素質(zhì)和職業(yè)能力，按照知識與技能、過程與方法、情感態(tài)度與價值觀三個維度，基于崗位能力、工作流程、基于職業(yè)鑒定標準、企業(yè)生產(chǎn)要求、學校教學條件、新技術(shù)新工藝，突出機電設(shè)備安裝與維修專業(yè)的機械加工基礎(chǔ)技能要求，結(jié)合機電設(shè)備安裝與維修專業(yè)的學生職業(yè)生涯發(fā)展需要，確定本課程目標。2.根據(jù)《XX省中等職業(yè)學校機電設(shè)備安裝與維修專業(yè)崗位職業(yè)能力分析表》，依據(jù)課程目標、崗位需求，對接職業(yè)目標需求，采用工作過程導向、項目教學等教學模式，實現(xiàn)理論與實踐并重的原則，最終確定本課程教學內(nèi)容。3.按照課程的具體目標，遵循學生的認知規(guī)律，注重知行合一，圍繞金屬綜合加工的基本理論知識和機械加工的基礎(chǔ)操作技能，結(jié)合實踐教學內(nèi)容，合理編排本課程的教學單元，優(yōu)化課程內(nèi)容、細化課程要求，合理設(shè)計課程的整體結(jié)構(gòu)。

四、課程目標學生通過學習本課程，掌握機械加工檢測技術(shù)中常用量具的工作原理與使用方法、能進行簡單零件的測繪；具備一定的機械加工基礎(chǔ)操作技能，能進行簡單零件的加工與操作。具有機械設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修與保養(yǎng)的能力，形成規(guī)范操作和嚴謹細致的職業(yè)素養(yǎng)。1.掌握各種常用量具的工作原理和使用方法，正確進行讀數(shù)。能根據(jù)實訓要求完成相應零件的測量以及零件圖的繪制。能對常用量具進行正確的保養(yǎng)與維護。2.能根據(jù)實際需要根據(jù)零件圖紙選擇合理的機械加工方法（鉗工、車削、銑削）。3.能在機械加工中正確選擇刀具并正確完成裝刀和對刀工作。4.能在機械加工中對工件進行正確的裝夾。5.能在機械加工中正確、熟練使用各種工、量、輔具。6.能在機械加工中根據(jù)圖紙制定合理、高效的加工工藝路線與加工步驟。7.具有獨立思考、信息收集、分析解決問題的能力，養(yǎng)成自主探究、持續(xù)學習、交流合作的習慣。8.具有規(guī)范的職業(yè)操守與良好的職業(yè)素養(yǎng)。五、課程內(nèi)容與要求模塊教學單元內(nèi)容及要求參考學時初識機械加工檢測設(shè)備與量具認識機械測量技術(shù)1.理解機械測量技術(shù)的常用名詞、術(shù)語及定義；2.熟悉常用計量單位及其換算方法；3.掌握機械測量的基本概念4認識機械測量的常用量具和儀器1.了解測量方法與測量器具的分類及特點；2.了解常用長度測量儀器；3.了解三坐標測量儀主要功能及應用；4.了解三坐標測量儀測量原理；5.了解現(xiàn)代測量技術(shù)發(fā)展與趨勢；6.理解測量器具與測量方法的常用術(shù)語；7.理解測量誤差分析與數(shù)據(jù)處理的基礎(chǔ)常識選用及維護機械測量常用量具儀器1.了解量具量儀選用的要求及方法；2.熟悉量具量儀的工具原理與使用方法；3.能對量具量儀進行正確的維護與保養(yǎng)長度測量長度測量1.掌握游標卡尺的工作原理與使用方法；2.會使用游標卡尺測量長度尺寸16外徑測量1.掌握外徑千分尺的工作原理與使用方法；2.會使用外徑千分尺測量軸的外徑尺寸內(nèi)徑測量1.掌握內(nèi)徑百分表的使用方法；2.掌握內(nèi)測千分尺的使用方法；3.會使用內(nèi)測千分尺測量孔徑并正確讀數(shù)；4.會使用內(nèi)徑百分表測量軸套的孔徑尺寸深度測量1.掌握深度游標卡尺的使用方法；2.掌握深度千分尺的使用方法；3.會使用深度游標卡尺測量零件的深度尺寸；4.會使用深度千分尺測量零件的深度尺寸并正確讀數(shù)角度測量用萬能角度尺測量角度1.掌握游標萬能角度尺的工作原理與使用方法；2.會使用游標萬能角度尺測量軸的錐度、零件的

角度10綜合測量1.能夠正確選擇適當量具測量被測零件；2.能夠正確選擇測量方法測量被測零件并正確進行數(shù)據(jù)處理；3.完成被測零件的零件圖繪制鉗工手錘制作鉗工操作規(guī)程掌握鉗工的安全文明操作規(guī)程30劃線1.認識并會使用常用的劃線工具；2.掌握平面劃線和立體劃線的方法、步驟與技巧；3.能進行簡單零件的劃線及檢測（手錘）鋸削1.會安裝鋸條并正確使用鋸弓；2.掌握正確的鋸削姿勢和鋸削要領(lǐng)及步驟；3.能正確進行鋸路糾偏銼削1.能正確選擇銼刀進行銼削加工；2.掌握正確的銼削姿勢、銼刀握法、步法及站位；3.能銼削出合格的平面鉆孔1.能正確選擇鉆頭并安裝鉆頭；2.能正確操作臺式鉆床進行鉆孔；3.能正確使用手動槍鉆進行鉆孔；4.能正確處理孔上的毛刺及檢測攻螺紋與套螺紋1.能根據(jù)螺紋孔的尺寸查手冊確定底孔直徑；2.能掌握攻螺紋和套螺紋的方法、步驟及斷屑技巧；3.能正確檢測螺紋孔手錘加工完成手錘加工加工外圓柱

和端面認識普通車床加工1.熟悉車工安全文明操作規(guī)程；2.熟悉機床的基本結(jié)構(gòu)；3.會對普通車床進行日常維護與保養(yǎng)12操作普通車床能正確安裝工件

、外

圓車刀進行試切削車端面1.熟悉45°車刀的幾何角度,并能修磨；2.能正確選擇切削用量；3.制定端面車削工藝；4.會熟練車削端面車外圓柱面1.熟悉90°車刀的幾何角度,并能修磨；2.能正確選擇外圓車削的切削用量；3.制定外圓柱面車削工藝；4.會正確使用游標卡尺檢測零件尺寸；5.能將外圓柱面加工到尺寸精度IT8級

,表面結(jié)構(gòu)達

Ra3.2以上加工臺階車臺階面1.會控制臺階的車削長度；2.能熟練使用千分尺檢測零件尺寸；3.能正確選擇臺階面切削用量；4.掌握鉆中心孔的方法；5.能用"一夾一頂"來

保證車削軸類零件精度；6.掌握臺階的車削工藝；7.能加工臺階并達到尺寸精度IT8級,表面結(jié)構(gòu)達Ra3.2以上18車臺階件能車削中等難度的臺階件（手錘手柄）認識銑削認識銑削加工1.了解銑床的類別及銑床的組成；2.了解升降臺銑床的特點及類型；3.了解銑削加工的特點,知道銑削加工的范圍；4.理解銑削用量,會進行銑削用量的計算,掌握銑削用量的選用原則6維護與保養(yǎng)銑床1.了解銑床的日常維護保養(yǎng)內(nèi)容,熟悉銑床保養(yǎng)步驟,能對銑床進行一級保養(yǎng)；2.知道銑削加工安全、文明生產(chǎn)應達到的基本要求,能熟練進行銑床開機前檢查操作銑床認識銑床常用附件1.了解機用虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺、萬能銑頭和萬能分度頭等銑床常用附件的結(jié)構(gòu)和用途；

2.會正確選擇和使用銑床的常用附件；3.掌握機用虎鉗的三種找正方法,會進行機用虎鉗的找正6裝夾工件1.了解裝夾工件時的注意事項；2.能對工件進行安裝與找正安裝與維護銑刀1.了解銑刀的分類,能合理選擇銑刀；2.會對銑刀進行維護保養(yǎng)；3.會安裝帶柄銑刀和帶孔銑刀操作銑床1.理解順銑和逆銑的特點；2.會進行銑床電氣操作及銑床主軸變速操作；3.會進行銑床工作臺手動、機動進給操作銑削平面和斜面銑削平面和連接面1.掌握圓周銑削法、端面銑削法銑削平面的特點；2.會根據(jù)加工零件及加工要求合理選擇銑床

、裝夾方式、銑刀、銑削用量和量具；3.會使用角尺測量端面與側(cè)面的垂直度,會用目測類比法檢驗表面粗糙度；4.會進行對刀與銑削操作,能銑削較長端面的工件；5.能銑削尺寸精度IT7、平面度IT7、表面結(jié)構(gòu)要求Ra1.6μm

的平面和連接面18銑削斜面1.了解臥式銑床上銑削斜面的方法；2.掌握用劃線找正銑削斜面的方法,會用圓周銑法與端銑法銑削斜面；3.會用角尺測量斜面與側(cè)面、斜面與端面的垂

直度,會用游標萬能角度尺測量斜面的角度,會用目測類比法檢驗表面粗糙度；4.能銑削尺寸精度IT9、表面結(jié)構(gòu)要求Ra3.2μm

以上的斜面六、實施建議（一）教學建議1.貫徹以學生為中心的教學理念,發(fā)揮教師的主導作用,突出學生的主體地位,創(chuàng)設(shè)理實一體化的教學情境,實行做中學、做中教。2.要重視專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)新知識、新理念、新方法的發(fā)展趨勢,將鉗工、車工、銑工職業(yè)標準，鉗工、車工、銑工行業(yè)標準中的技術(shù)要求、工藝規(guī)程、管理規(guī)范等融入課程教學內(nèi)容。3.教學設(shè)計應符合中職學生的認知特點,教學活動要有階梯性,采用集中教學和分組教學相結(jié)合的形式,通過小組合作,培養(yǎng)學生合作學習意識、自主探究能力。教學過程中,要多運用圖片、動畫、視頻、多媒體課件等信息化教學手段,要多采用理實一體的工作過程導向、項目教學、任務驅(qū)動等教學模式。技能訓練要有連續(xù)性和可上升性。4.將規(guī)范意識、安全意識、質(zhì)量意識、環(huán)保意識、職業(yè)道德和敬業(yè)精神融入教學活動中,

促進學生職業(yè)素養(yǎng)的養(yǎng)成。（二）評價建議1.樹立正確的教學質(zhì)量觀,強化以育人為目標的考核評價,構(gòu)建多元評價模式,充

分發(fā)揮評價的教育和激勵作用,促進學生的全面發(fā)展。2.采用過程評價與結(jié)果性評價、學習成果評價與學習態(tài)度評價、教師評價與學生自評互評相結(jié)合的評價方式,科學、有序地組織課程評價。3.對理論性較強的工藝知識,可用筆試方式；對實踐性較強的學習任務,可實施綜合評價,盡可能與企業(yè)技術(shù)標準和國家職業(yè)技能鑒定標準相結(jié)合,評價的內(nèi)容除技能操作熟練程度、操作規(guī)范程度、任務完成的質(zhì)量等方面外,還要包括安全、文明、節(jié)約、環(huán)保等職業(yè)素質(zhì)方面內(nèi)容。4.評價結(jié)果應當及時、客觀地向?qū)W生反饋，指出被評價者需要改進的方面，共同商討切實有效的改進途徑和方法。對于學生的創(chuàng)新思維與實踐能力要充分肯定、有效引導，激發(fā)學生的自信心。（三）教材編寫和選用建議1.教材的編寫與選用必須依據(jù)本課程標準。2.教材編寫應體現(xiàn)項目引領(lǐng)、任務驅(qū)動、工作過程導向的理念,突出職業(yè)技能的培養(yǎng)和職業(yè)素養(yǎng)的養(yǎng)成。

3.吸納行業(yè)企業(yè)專家共同參與教材編寫,以增強教材的實用性；教材內(nèi)容的選取應注重吸納銑削加工的新技術(shù)、新工藝、新標準以及新設(shè)備,吸收產(chǎn)業(yè)文化和優(yōu)秀企業(yè)文化；應對接職業(yè)標準,將鉗工、車削、普通銑削的工藝知識融入到教學過程。4.教材呈現(xiàn)方式應新穎，文字簡捷通俗，圖文并茂，以利于提高學生學習興趣，便于自主學習。（四）課程資源開發(fā)和利用建議1.教學現(xiàn)場應