EPC項(xiàng)目室外工程施工方案

PAGE29目錄1.1室外工程施工方案 11.1.1室外管網(wǎng)工程 11.1.2臺(tái)階、散水、坡道工程 71.1.3景觀綠化工程 71.1.4道路及場(chǎng)地工程 161.1.5照明工程 25該內(nèi)容為最新國(guó)企高分中標(biāo)的施工投標(biāo)方案的內(nèi)容，有完整各級(jí)標(biāo)題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)！-林工室外工程施工方案室外管網(wǎng)工程1、室外管網(wǎng)概況室外工程管溝內(nèi)的生活給水管采用給水用丙烯酸共聚聚氯乙烯管道、消火栓管采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管。直埋的生活給水管采用給水用丙烯酸共聚聚氯乙烯管道，消火栓管采用鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管中水管管材選用PE管。雨污水管道管材選用為FRPP雙壁波紋管。所有直埋的閥門井和檢查井均采用鋼筋混凝土制做，管溝里的雨污水檢查井采用磚砌制作。2、室外管線施工工藝流程室外管線施工工藝流程見下圖：室外管線施工工藝流程3、室外管線施工方法1）溝槽開挖（1）溝槽開挖前工作開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施，統(tǒng)計(jì)地下管線情況，采取有效措施加以保護(hù)。（2）溝槽開挖形式根據(jù)管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。具體放坡坡率見下表：溝槽放坡坡率H≤1.0m，ia=0.21.0m＜H≤2.0m，ia=0.33給水管溝槽開挖斷面污水管溝槽開挖斷面2）室外管線基礎(chǔ)（1）給水管道基礎(chǔ)及消防管道基礎(chǔ)給水管道基槽開挖后，必須驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。如為未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土層，則天然地基進(jìn)行夯實(shí)，管道地基應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）排水管道基礎(chǔ)排水管道的施工不應(yīng)破壞原有地下及地上設(shè)施，開挖前施工單位應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位確認(rèn)相關(guān)地下設(shè)施的位置及深度后。管道開挖后，如遇不良地質(zhì)基礎(chǔ)，應(yīng)將挖除至原土，不到設(shè)計(jì)標(biāo)高或超挖部分用片石或砂礫石填至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)標(biāo)高，方可繼續(xù)施工。如原土面距設(shè)計(jì)管道基礎(chǔ)大于1m時(shí)，采用250mm大石塊、C15混凝土灌實(shí)，填至小于1m，再采用碎石間隔土分層夯實(shí)填至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底。3）管道鋪設(shè)安裝（1）根據(jù)溝槽深度、寬度等因素，擬采用坡高板（龍門板）的設(shè)置來控制管道中心和高程。為保證精確度，坡高板埋設(shè)必須牢固，同時(shí)又要方便安裝過程中的使用。（2）槽管道鋪設(shè)安裝可由人工抬管入槽或機(jī)械吊裝。（3）所有管道穿越馬路處設(shè)置鋼制套管保護(hù)，施工前需復(fù)核市政管網(wǎng)標(biāo)高，是否滿足施工要求。（4）管材及連接管件應(yīng)采用同一品牌產(chǎn)品，鋼制配件外防腐采用環(huán)氧煤瀝青涂料特加強(qiáng)級(jí)（六油兩布）。4）檢查井施工（1）施工流程檢查井施工流程見下圖：檢查井施工流程（2）井施工程序檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑。當(dāng)用磚石砌筑時(shí)，表面應(yīng)分層壓實(shí)抹光。（3）墻體砌筑完畢后，內(nèi)、外壁均用水泥砂漿分層壓實(shí)抹面，檢查井踏步隨井室砌筑同時(shí)進(jìn)行安裝。砌筑圓形檢查井時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查直徑尺寸，在需收口時(shí)，如為四面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不超過30mm；如為三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)最大不超過50mm。（4）進(jìn)出水口與檢查井的連管應(yīng)順直，無錯(cuò)口，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)控制高程和坡度。對(duì)于預(yù)留支管用低強(qiáng)度砂漿封口抹平，用截?cái)嗟亩坦馨惭b預(yù)留管時(shí)，其斷管破茬不得朝向井內(nèi)。（5）檢查井及雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高度后應(yīng)及時(shí)澆筑井圈，蓋好井蓋。4、溝槽的回填夯實(shí)1）溝槽回填土，對(duì)不同的部位應(yīng)有不同的要求，以達(dá)到既保護(hù)管道安全又滿足上部承受動(dòng)、靜荷載；既要保證施工過程中管道安全又要保證上部修路、放行后的安全。2）回填應(yīng)在管道基礎(chǔ)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行，回填時(shí)，管道兩側(cè)對(duì)稱分層，同時(shí)進(jìn)行均勻上升，溝槽回填密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3）溝槽回填的順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行。4）溝槽回填分層夯實(shí)，每層厚度機(jī)械夯實(shí)不大于300mm，人工夯實(shí)不大于200mm。管道兩側(cè)要求同時(shí)均勻上升，不得一邊超載一邊空載。5）回填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口上。6）井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行，檢查井四周回填土密實(shí)度必須達(dá)到90%以上，檢查井四周0.5m范圍內(nèi)回填土采用3%的水泥穩(wěn)定砂礫，檢查井井筒高度小于1m時(shí)按實(shí)際高度回填7）與管道交叉的其他管線或構(gòu)筑物，回填土?xí)r注意妥善處理。室外管網(wǎng)工程部分工序施工示意間下圖：溝槽開挖砂墊層找平管道安裝檢查井砌筑管道功能性試驗(yàn)土方回填臺(tái)階、散水、坡道工程本工程室外工程包括室外臺(tái)階散水及坡道等。素土有原土地面和回填土地面兩種，大面積的地面采用壓路機(jī)壓實(shí)，局部采用蛙式打夯機(jī)或振動(dòng)沖擊式打夯機(jī)夯實(shí)，回填土的壓實(shí)度要≥0.93，層層壓實(shí)或夯實(shí)。墊層采用C15混凝土，大面積的采用泵送混凝土，局部采用人工澆灌，平板振動(dòng)器振搗。墊層面標(biāo)高控制采用每隔一定間距打木樁、再拉線找平的辦法。對(duì)于無面層的散水及坡道表面要收光，也可采用提漿機(jī)或激光整平機(jī)施工。景觀綠化工程1、景觀綠化概況植物種類擬采用草坪、喬木、灌木等進(jìn)行綠化。具體示意見下圖：綠化示意圖2、草坪施工方法1）草坪鋪種施工工序草坪鋪種施工工序見下圖：草坪鋪種施工工序2）地形平整（1）地形要求，應(yīng)使整個(gè)地形的坡面曲線保持排水通暢，清除多余的土、石頭、雜物并運(yùn)走，少土的地塊要補(bǔ)土，由里向外施工，邊造型，邊壓實(shí)，施工過程中機(jī)械不得在栽植表層土上施壓。（2）人工細(xì)做覆蓋面層，保持表面土質(zhì)平整疏松，并清除雜物。人工平整前首先安裝好路牙石。從邊緣逐步向中間收攏，使整個(gè)地形坡面曲線和順、排水通暢。（3）種植地塊種植土層最低厚度，草坪必須要30cm深。3）定位放線（1）首先按工程布置的種植地段、種植位置及品種的輪廓，進(jìn)行放樣，按現(xiàn)場(chǎng)工程部工程師提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、確定放樣基準(zhǔn)點(diǎn)。（2）分別對(duì)綠化苗木栽植位置等進(jìn)行放樣，每次放樣后，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)工程師進(jìn)行審核，核準(zhǔn)后、進(jìn)行下一道工序的施工。4）草坪鋪種施工（1）以生長(zhǎng)健壯的草坪做草源地，草源地的土壤若過于干燥，應(yīng)在掘草前灌水。掘取草根，其根部最好多帶一些宿土，掘后及時(shí)裝車運(yùn)走，將草要堆放在陰涼之處，堆入要薄，并經(jīng)常噴水保持草根潮濕，必要時(shí)可搭蔭棚存放。（2）草皮建植采用分栽草根與鋪草塊的方式進(jìn)行鋪植，草塊選擇無雜草、生長(zhǎng)勢(shì)好，無病蟲害的草源，草皮移植前24h修剪并噴水，鎮(zhèn)壓保持土壤濕潤(rùn)，較好起草皮。（3）起草皮規(guī)格規(guī)格宜為30cm×30cm，厚度掌握在3~5cm適宜，否則運(yùn)輸不易，鋪植時(shí)草皮根系也不容易與原地形土壤相結(jié)合而扎根。（4）草皮運(yùn)輸時(shí)應(yīng)在運(yùn)輸車上用木板分置2~3層，以免卸車草皮破損。（5）草皮鋪植于地面時(shí)，草皮間應(yīng)有3~5cm的間距，后用0.27T重的碾壓器壓平，也可用圓筒或人工腳踩，使草皮與土壤結(jié)合緊密，無空隙，易于生根，保證草皮成活。（5）草皮壓緊后澆第一遍透水，保證坪床5~10cm濕潤(rùn)，使草皮恢復(fù)原色或失水不易過多，之后每隔3~4d澆一次水，以保證草皮的需水量。（6）保證滾壓和澆水，直到草皮生根而轉(zhuǎn)到正常的養(yǎng)護(hù)管理。部分施工工序示意見下圖：草皮堆放草皮鋪植5）養(yǎng)護(hù)管理期的施工（1）施肥：追施肥料，平衡營(yíng)養(yǎng)。對(duì)綠化栽植的樹木、草坪，加強(qiáng)營(yíng)養(yǎng)診斷觀察分析，并結(jié)合灌水進(jìn)行追施肥料，保持營(yíng)養(yǎng)平衡，生長(zhǎng)健壯。具體追施的肥料以腐熟有機(jī)肥為主，喬木、大灌木平均按5Kg/株每次追施，小灌木平均按0.5Kg/株，草坪平均按3~5Kg/m2追施。（2）澆水：澆水的水量、次數(shù)、間隔以具體的季節(jié)和土壤缺水情況來確定。夏季澆水宜在清晨和傍晚進(jìn)行，含鹽量或礦化度較高的水源不宜采用。冬季應(yīng)在封凍前澆一次凍水。早春前應(yīng)澆返青水。施肥后應(yīng)及時(shí)澆水，以利于肥料溶解和吸收。（3）預(yù)防病、蟲害與各種災(zāi)害發(fā)生：對(duì)樹木、草坪病蟲害本著“預(yù)防為主、防治結(jié)合”和“治早、治小、治了”原則，切實(shí)加強(qiáng)病蟲害的預(yù)防。3、喬木、灌木及其他苗木種植1）種植前土壤改良等處理（1）種植前應(yīng)對(duì)該地區(qū)的土壤理化性質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)分析，采取相應(yīng)的消毒、施有機(jī)肥和客土等措施，響應(yīng)招標(biāo)文件土壤改良的有關(guān)要求，并確保土壤PH值位于適合大都數(shù)植物生長(zhǎng)的5.8～6.8之間。（2）種植地的土壤含有建筑廢土及其他有害成分，以及強(qiáng)酸性土、強(qiáng)堿土、鹽土、鹽堿土、重粘土、沙土等，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，采用客土或采取改良土壤的技術(shù)措施。（3）綠地應(yīng)按設(shè)計(jì)要求構(gòu)筑地形。對(duì)草坪種植地、花卉種植地、播種地應(yīng)施足基肥，翻耕25～30cm，摟平耙細(xì)，去除雜物，平整度和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）種植穴的放樣、挖掘（1）種植穴挖掘前，應(yīng)向有關(guān)單位了解地下管線和隱蔽物埋設(shè)情況。植穴定點(diǎn)放線應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，位置必須準(zhǔn)確，標(biāo)記明顯，也應(yīng)標(biāo)明中心點(diǎn)位置及樹種名稱(或代號(hào))、規(guī)格，行道樹定點(diǎn)遇有障礙物影響株距時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。（2）挖種植穴的大小，應(yīng)根據(jù)苗木根系、土球直徑和土壤情況而定。穴必須垂直下挖，在規(guī)定深度內(nèi)上口下底相等。（3）在土層干燥地區(qū)應(yīng)于種植前浸穴。挖穴、槽后，應(yīng)施入腐熟的有機(jī)肥作為基肥。3）起苗、包扎（1）為了減少水分蒸發(fā)，起苗前根據(jù)需要在葉面上噴PVO水分蒸騰抑制劑，降低水分蒸發(fā)，且不影響植物呼吸。（2）起控時(shí)先鏟除要部浮10cm左右，再?gòu)那懈臓顟B(tài)溝外側(cè)開挖，然后用草繩包扎土球。（3）若苗地較干，則在起挖前2d灌水，保持土壤的溫度，保證泥球不易散裂。4）苗木運(yùn)輸具體示意見下圖：苗木運(yùn)輸苗木運(yùn)輸（1）苗木運(yùn)輸量應(yīng)根據(jù)種植量確定。苗木運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)栽植。（2）苗木在裝卸車時(shí)應(yīng)輕吊輕放，不得損傷苗木和造成散球。（3）起吊帶土球(臺(tái))小型苗木時(shí)應(yīng)用繩網(wǎng)兜土球吊起，不得用繩索縛捆根頸起吊。（4）土球苗木裝車時(shí)，應(yīng)按車輛行駛方向，將土球向前，樹冠向后碼放整齊。（5）裸喬木長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)覆蓋并保持根系濕潤(rùn)。裝車時(shí)應(yīng)順序碼放整齊；裝車后應(yīng)將樹干捆牢，并應(yīng)加墊層防止磨損樹干。（6）花灌木運(yùn)輸時(shí)可直立裝車。（7）棵根苗木必須當(dāng)日種植。裸樹苗木自起苗開始暴露時(shí)間不宜超過8h。當(dāng)日不能種植的苗木應(yīng)進(jìn)行假植。（8）帶土球小型花灌木運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)緊密排碼整齊，當(dāng)日不能種植時(shí)，應(yīng)噴水保持土球濕潤(rùn)。（9）珍貴樹種和非種植季節(jié)所需苗木，要根據(jù)業(yè)主要求在合適的季節(jié)起苗種植，或采用容器先假植后定植的方法，以確保成活率。5）植前的修剪種植前應(yīng)進(jìn)行苗木根系修剪，宜將劈裂根、病蟲根、過長(zhǎng)根剪除，并對(duì)樹冠進(jìn)行修剪，保持地上地下平衡。（1）具有明顯主干的高大落葉喬木應(yīng)保持原有樹形，適當(dāng)疏枝，對(duì)保留的主側(cè)枝應(yīng)在健壯芽上短截，可剪去枝條1/5～1/3。（2）無明顯主干、枝條茂密的落葉喬木，對(duì)干徑10cm以上樹木，可疏枝保待原樹形；對(duì)干徑為5～10cm的苗木，可選留主干上的幾個(gè)側(cè)枝，保持原有樹形進(jìn)行短截。（3）枝條茂密具圓頭型樹冠的常綠喬木可適量疏枝。枝葉集生樹干頂部的苗木可不修剪。具輪生側(cè)枝的常綠喬木用作行道樹時(shí)，可剪除基部2～3層輪生側(cè)枝。（4）常綠針葉樹，不宜修剪，只剪除病蟲枝、枯死枝、生長(zhǎng)衰弱枝、過密的輪生枝和下垂枝。6）種植喬木種植示意見下圖：?jiǎn)棠痉N植喬木種植（1）常綠喬木種植①種植流程常綠喬木種植流程見下圖：常綠喬木種植流程②種植要求常綠喬木種植要求見下表：常綠喬木種植要求一覽表種植要求內(nèi)容挖樹穴樹穴深度比土球深20cm，寬度大30cm，以保證土球周圍土壤良好。施基肥、灑種植土在樹穴內(nèi)填入一定量的營(yíng)養(yǎng)土（含有腐熟的有機(jī)肥料）保證土壤營(yíng)養(yǎng)的緩釋效果。平衡修剪修剪方法上采用整形修剪程序以突出美觀、層次即可，不重剪。放置樹苗選擇樹冠豐滿、優(yōu)美的一面朝向主要觀賞方向，放置樹穴一次成功，盡量減少對(duì)容器或土球的多次移動(dòng)，以免損傷植物的須根。加土夯實(shí)土球入樹穴后必須與土壤緊密結(jié)合，應(yīng)遵循“三埋兩踩，隨種隨澆”的原則。澆底水喬木栽植后應(yīng)立即澆水，澆水多次，反復(fù)澆透，并培土保墑。植株噴霧應(yīng)適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行葉面噴霧，降低葉面溫度，減少葉面水分蒸發(fā)，維護(hù)喬木水分的新陳代謝。（2）落葉喬木種植①種植流程落葉喬木種植流程見下圖：落葉喬木種植流程②種植要求落葉喬木種植要求見下表：落葉喬木種植要求一覽表種植要求內(nèi)容優(yōu)先種植根據(jù)本工程情況，為保證落葉喬木的成活率，搶先種植，以最快的速度、保質(zhì)保量將落葉喬木種植完畢，并養(yǎng)護(hù)到位。加土、分層夯實(shí)裸根種植的植物根系是完全暴露的，種植時(shí)根部必須與土壤充分結(jié)合。加土?xí)r加一層夯實(shí)一層，用搗棒搗實(shí)，這樣土壤才能充分填到根系的縫隙中。支撐綁扎種植后立即支撐，安裝結(jié)構(gòu)美觀的支撐架。成片種植的用整體綁扎，每株用規(guī)格相對(duì)統(tǒng)一的毛竹相互牽連，使之具有整體抗風(fēng)能力。澆底水栽植后在樹穴周圍筑土圍，即“灑釀壇”然后澆水，澆水量充足，反復(fù)澆透，并培土保墑。（3）其他苗木種植本工程主要為喬木、灌木植物種植。由于花灌木枝條柔軟、易折，栽植必須注意盡量減少對(duì)枝干的損傷。搗棍需采用小號(hào)的，以保證花灌木根部與土壤緊密結(jié)合。為了保證苗木的成活并一次成型，選用已經(jīng)復(fù)壯的苗木，選苗的標(biāo)準(zhǔn)是；根系發(fā)達(dá)、生長(zhǎng)健壯、枝葉繁茂、無檢疫病蟲害、符合設(shè)計(jì)要求的。選定合適后疏除枝葉，對(duì)花和果實(shí)盡量摘除。澆水時(shí)除了澆透根部外，還要對(duì)葉面經(jīng)常噴水，以保持其濕潤(rùn)，維持植株水分代謝平衡。苗木包裝，尤其是小灌木，用統(tǒng)一規(guī)格的紙板箱或木箱裝運(yùn)。這樣既便于裝卸，嚴(yán)禁丟苗、拖苗、損裂泥球和枝條。苗木棒栽植時(shí)修去損傷的樹枝和根系。另外，如種植區(qū)域內(nèi)土壤不適合栽植要求，則需對(duì)土壤加一定量的山泥進(jìn)行改良。由于花灌木大部分成片栽植，栽植綠地要有一定的平整度，因此也要進(jìn)行土壤的粗平整。苗木種植必須按計(jì)劃均衡供苗。苗木定位后打開取出土球包裝物，分層加上搗實(shí)，回填土到泥球深度2/3時(shí)圍堰澆足水，再培土蓋住泥球。7）確保苗木成活率養(yǎng)護(hù)管理措施為了保證苗木的正常生長(zhǎng)發(fā)育、提高苗木成活率，達(dá)到預(yù)期植物景觀效果，我們擬采取如下綜合的養(yǎng)護(hù)措施：松土、鋤草：入冬前淺翻地一次，深度約5~20cm，來年開凍后全面平整。對(duì)孽生性強(qiáng)的各類雜草，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即根除，杜絕雜草與樹木爭(zhēng)奪水分、養(yǎng)分。該工程段的土質(zhì)較為板結(jié)，必須對(duì)大樹基部定期松土，并在其表面增施有機(jī)肥，局部改良土質(zhì)，以促使大樹盡快恢復(fù)長(zhǎng)勢(shì)。8）修剪、整形新種植苗木修剪、整形的主要目的是為了促進(jìn)苗木恢復(fù)生長(zhǎng)提高觀賞性。9）施肥、澆水灌溉時(shí)間視天氣變化進(jìn)行控制，梅雨前（最高氣溫30度），每日早晚噴霧4h，從上午10時(shí)半至下午3時(shí)這段時(shí)間內(nèi)停止噴水。如久干無雨，土壤干燥則澆水灌溉，時(shí)間宜在早晨或傍晚進(jìn)行。施肥是促進(jìn)苗木生長(zhǎng)健壯的有效手段，施肥須在植物根系損傷恢復(fù)并開始生長(zhǎng)后進(jìn)行，一般施肥用尿素、復(fù)合肥等根肥。對(duì)灌木也可追施葉面肥。10）病蟲害防治防治重點(diǎn)是大樹和色葉小灌木，因大樹經(jīng)過移植，根系、樹枝等到受到嚴(yán)重傷害，自然恢復(fù)期較長(zhǎng)，抗病蟲害功能下降，因此必須密切注意對(duì)大樹觀察，一旦出現(xiàn)病蟲害蔓延，而色葉小灌木和杜鵑等在梅雨季最易發(fā)生病蟲害，導(dǎo)致葉片斑變和脫落，所以在梅雨季前就開始定期噴藥防治。11）苗木補(bǔ)缺對(duì)死亡苗木進(jìn)行清除，并在原有位置補(bǔ)種新的植株；對(duì)人為破壞的缺空處也在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)種，使整體的綠化面貌飽滿整齊。道路及場(chǎng)地工程1、道路及場(chǎng)地概況根據(jù)以往工程經(jīng)驗(yàn)，室外道路常采用車行道瀝青路面（礫石墊層），道路平緣石采用石材平緣石，停車位采用植草磚類型，透水面鋪裝做法采用有停車人行透水磚路面。2、礫石墊層施工1）施工工序礫石墊層施工工序見下圖：礫石墊層施工工序部分施工工序示意見下圖：礫石墊層施工礫石墊層施工2）施工方法（1）測(cè)量放樣：在準(zhǔn)備好的下承層每20m斷面準(zhǔn)確放樣，標(biāo)出基層邊緣樁，測(cè)出標(biāo)高，標(biāo)明樁號(hào)。（2）運(yùn)輸卸料運(yùn)砂礫汽車裝好砂礫后要檢查后箱板是否關(guān)牢，避免運(yùn)輸中后箱松動(dòng)而遺失砂礫。車輛應(yīng)按運(yùn)輸選定好的最佳路線，快速運(yùn)到路槽內(nèi)，以減少砂礫水分蒸發(fā)量，為壓實(shí)提供充足水分條件。卸砂礫時(shí)一定要聽從施工管理人員的指揮，為推、平、壓提供最優(yōu)卸料位置，加快施工進(jìn)度。根據(jù)墊層的設(shè)計(jì)厚度和松方系數(shù)測(cè)算出卸料間距后，開始用自卸汽車卸料。（3）攤鋪攤鋪時(shí)用鏟車攤鋪。（4）碾壓砂礫攤鋪完畢后用壓路機(jī)全路壓2遍，最后用拖振進(jìn)行終壓，直至表無輪跡且潮濕。壓路機(jī)碾壓速度，兩遍宜采用1檔（1.5~1.7Km/h）為宜，使砂礫歸位檔(2.0~2.5Km/h)。壓路機(jī)碾壓時(shí)，嚴(yán)禁“調(diào)頭”“剎車”，剛開始要慢些，不能突然加速，以保證墊層表面不被扒起和松散。在施工過程中，配備專用灑水車，視砂礫含水量情況進(jìn)行適當(dāng)均勻的灑水。每一段施工完畢后，立即進(jìn)行厚度、壓實(shí)度檢測(cè)。測(cè)量人員進(jìn)行標(biāo)高，路拱檢查，如有不符合要求段，應(yīng)進(jìn)行修整，鏟高墊低灑水碾壓、達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)為止。（5）兩頭接頭處理及交通管理兩工作段搭接部分，應(yīng)采用對(duì)接直立形式接縫（頭）處理。砂礫墊層已完成的段落要絕對(duì)封閉交通，禁止一切車輛通行，以免傷害表層，影響平整度。3、級(jí)配碎石施工工藝1）施工工藝流程級(jí)配碎石施工工藝流程見下圖：級(jí)配碎石施工工藝流程部分施工工序示意見下圖：級(jí)配碎石施工級(jí)配碎石施工2）施工方法（1）施工放樣根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖中給定的逐樁坐標(biāo)、設(shè)計(jì)高程、設(shè)計(jì)寬度，在路基上恢復(fù)中線，每15～20m設(shè)一樁，并在對(duì)應(yīng)斷面路基外側(cè)設(shè)指示樁。然后進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)示出級(jí)配碎石基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高。（2）試驗(yàn)路段開工前先做一段試驗(yàn)路段，以驗(yàn)證壓實(shí)機(jī)械是否滿足施工要求，以及施工組織和工藝的合理性和適應(yīng)性。取得壓實(shí)方法、壓實(shí)系數(shù)、碾壓遍數(shù)和松鋪厚度以及材料的含水量范圍等資料，以作為現(xiàn)場(chǎng)施工控制的依據(jù)。（3）拌合和運(yùn)輸級(jí)配碎石混合料采購(gòu)自商品混合料。技術(shù)人員及施工人員要提前通知拌合單位混合料配比，材料質(zhì)量要求及含水量要求。將拌合好的混合料用自卸汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)根據(jù)運(yùn)距遠(yuǎn)近，視氣候條件狀況，決定是否給予運(yùn)輸車輛以遮蓋，避免混合料的水分蒸發(fā)過快，影響地基層的鋪筑質(zhì)量。將混合料均勻堆放在路基上，根據(jù)試驗(yàn)段確定松鋪系數(shù)，嚴(yán)格控制卸料的距離。項(xiàng)目部派專人指揮自卸車卸料，避免料多或不夠。（4）攤鋪首先用平地機(jī)或者裝載機(jī)攤鋪平整，人工輔助刮出路拱，消除粗、細(xì)集料離析現(xiàn)象。對(duì)于平地機(jī)難以工作的地方，進(jìn)行人工平整。用平地機(jī)根據(jù)測(cè)量放樣的指示標(biāo)記進(jìn)行初步整平之后，用振動(dòng)壓路機(jī)快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，再給予整平，對(duì)于局部低洼處，用齒耙將其表面5cm耙松，并用新的混合料找補(bǔ)、整平。用此方法整平1~2次，每次整平都要達(dá)到規(guī)定的坡度和路拱。在整平過程中，禁止任何車輛通行，并保持無明顯的粗細(xì)料離析現(xiàn)象。（5）碾壓攤鋪50～70m左右時(shí)，即可進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)先用壓路機(jī)靜壓1遍，再用振動(dòng)壓路機(jī)振壓3遍。直線段不設(shè)超高的平曲線段，由外側(cè)路肩開始向內(nèi)側(cè)心碾壓。碾壓時(shí)碾壓輪橫向錯(cuò)半輪，后壓完路面全寬時(shí)，即為1遍?？v向碾壓時(shí)，第一輪與第二輪的終止點(diǎn)要相互錯(cuò)開1～2m，其輪跡應(yīng)與順延路路基的方向成階梯狀，壓到最后一輪時(shí)，要延臺(tái)階的排列方向進(jìn)行碾壓，以保證前后碾壓段的銜接部位的平整度。碾壓一直進(jìn)行到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度為止。終壓時(shí)靜壓1遍，使表面無明顯輪跡。路面兩側(cè)應(yīng)多壓2～3遍。凡壓路機(jī)壓不到的地方采用小型壓路機(jī)壓實(shí)。碾壓時(shí)如果出現(xiàn)松散、離析、彈簧等現(xiàn)象，要對(duì)該部位的碎石進(jìn)行挖除，挖除厚度要大于10cm厚，然后換填新的混合料再進(jìn)行碾壓，以達(dá)到質(zhì)量要求。如果當(dāng)日攤鋪的混合料無法全部碾壓，要對(duì)沒有碾壓的區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)水悶料。（6）接縫處理級(jí)配碎石攤鋪時(shí)，應(yīng)該連續(xù)作業(yè)，每日收工后，要將端部適當(dāng)碾壓，以保證水分不會(huì)散發(fā)。接縫應(yīng)與路的中心線垂直，接縫時(shí)，要人工將末端混合料與新混合料均勻拌合，必要時(shí)可適當(dāng)灑水，然后再用推土機(jī)刮平，整平后，新舊混合料要一起碾壓。（7）養(yǎng)生成型后的級(jí)配碎石墊層，為了保證表面不受破壞，禁止開放交通并盡快進(jìn)行下一步施工。4、面層瀝青施工1）施工工藝面層瀝青施工工藝流程見下圖：面層瀝青施工工藝流程部分施工工序示意見下圖：路緣石瀝青路面施工2）施工方法（1）配置瀝青混合料瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的步驟進(jìn)行，分目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)(冷料配合比設(shè)計(jì))、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)(熱料配合比設(shè)計(jì))和生產(chǎn)配合驗(yàn)證。瀝青混凝料配置施工要點(diǎn)見下表：瀝青混凝料配置施工要點(diǎn)一覽表序號(hào)施工要點(diǎn)1在開工前28d向監(jiān)理工程師提交擬用的集料指標(biāo)試驗(yàn)、瀝青報(bào)告、瀝青混合料級(jí)配、瀝青結(jié)合料用量及瀝青混合料穩(wěn)定度、流值、空隙率、動(dòng)穩(wěn)定度、殘留穩(wěn)定度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的書面材料。2對(duì)配合比設(shè)計(jì)的全過程，請(qǐng)監(jiān)理工程師和有關(guān)設(shè)計(jì)代表旁站和指導(dǎo)。3在未得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可，不得對(duì)生產(chǎn)工藝作任何更改，所有操作均在監(jiān)理工程師的嚴(yán)密監(jiān)督下進(jìn)行。（2）混合料的拌和混合料拌和施工要點(diǎn)見下表：混合料拌和施工要點(diǎn)一覽表序號(hào)施工要點(diǎn)1粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，如粗、細(xì)集料含泥量超過1%，堅(jiān)決不用。2拌和應(yīng)將集料包括礦粉充分地烘干。每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的配合比進(jìn)行配料。3瀝青的加熱溫度應(yīng)140℃～160℃范圍內(nèi)，石料加熱溫度應(yīng)在150℃～170℃范圍內(nèi)，混合料的出廠溫度應(yīng)在150℃～160℃范圍內(nèi)，并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于160℃。4所有過熱的混合料或已經(jīng)炭化、起泡和含水的混合料都應(yīng)放棄。拌和以后的混合料必是均勻的，集料的所有顆粒都應(yīng)涂上油料，不得帶有花白斑點(diǎn)、離析和結(jié)塊現(xiàn)象，否則不得用于工程。5在材料的規(guī)格和配合比發(fā)生改變時(shí)，都應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)資料進(jìn)行試拌，試拌時(shí)必須抽樣檢查混合料的瀝青含量、級(jí)配組成和有關(guān)力學(xué)性能，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（3）混合料的運(yùn)送使用拌和站拌和的瀝青混凝土，用自卸汽車運(yùn)輸。運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的瀝青混合料溫度不低于120～150℃，質(zhì)量不符合要求的混合料不得鋪筑在路上?；旌狭线\(yùn)送施工要點(diǎn)見下表：混合料運(yùn)送施工要點(diǎn)一覽表序號(hào)施工要點(diǎn)1應(yīng)采用干凈自卸槽斗車輛運(yùn)送混合料，運(yùn)輸車的車廂側(cè)板內(nèi)壁和底板面清掃干凈，車槽內(nèi)不得不粘有有機(jī)物質(zhì)，并涂刷一薄層油水(柴油：水=1：3)混合液，為防止塵埃污染和熱量過分損失，運(yùn)輸車輛應(yīng)備有覆蓋設(shè)備，在槽四角應(yīng)密封緊固。2已經(jīng)離析或結(jié)團(tuán)不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或在運(yùn)料車卸料時(shí)留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。3除非運(yùn)來的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí)，或者在鋪筑現(xiàn)場(chǎng)、備有足夠和可行的照明設(shè)施，當(dāng)日或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。否則，多余的混合料不得用于本工程。（4）混合料的攤鋪混合料攤鋪施工要點(diǎn)見下表：采用厚度控制法用瀝青混凝土攤鋪機(jī)全幅攤鋪。在攤鋪機(jī)裝上自動(dòng)找平基準(zhǔn)裝置后，給攤鋪機(jī)輸入鋪設(shè)的厚度、仰角等參數(shù)，讓攤鋪機(jī)在全自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行工作，行駛速度4～6m/min。瀝青混凝土的攤鋪溫度保持在125℃～160℃之間，松鋪厚度根據(jù)試驗(yàn)段確定?；旌狭蠑備伿┕ひc(diǎn)一覽表序號(hào)施工要點(diǎn)1在鋪筑上層混合料之前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量，當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求時(shí)，不準(zhǔn)攤鋪。在攤鋪前應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。放線前應(yīng)對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行核準(zhǔn)。2面層和粘層應(yīng)連續(xù)施工。否則，對(duì)表面的所有松散材料都應(yīng)清掃，直到表面無污物為止。鋪筑面層前，應(yīng)灑粘層瀝青并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。對(duì)清掃過及灑過粘層瀝青的表面，不許車輛行駛。3運(yùn)料車應(yīng)不間斷地將混合料卸進(jìn)攤鋪機(jī)，并立即進(jìn)行攤鋪，不得延誤。向攤鋪機(jī)輸送材料的速度應(yīng)與攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)。如果發(fā)生暫時(shí)斷料，則攤鋪機(jī)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4攤鋪沿鋼絲繩或鋼導(dǎo)梁向前推進(jìn)，以控制高程。路面兩邊采用掛鋼絲繩，中間采用鋼導(dǎo)梁，每6m設(shè)一個(gè)測(cè)點(diǎn)。面層采用自動(dòng)找平基準(zhǔn)裝置(平衡梁)控制高程。5攤鋪機(jī)的行駛速度和操作方法應(yīng)及時(shí)調(diào)整，攤鋪速度宜控制在2~4m/min，以保證混合料平整而均勻地鋪在整個(gè)攤鋪寬度上，不產(chǎn)生拖痕、斷層和離析。6在雨天表面存在積水及氣溫低于10℃時(shí)，都不得攤鋪混合料。（5）壓實(shí)攤鋪后檢測(cè)混合料溫度適合后，緊接著碾壓。壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機(jī)從低邊向高邊直線勻速行駛，先慢后快，先靜壓后振壓，由弱振到強(qiáng)振，再?gòu)膹?qiáng)到弱，每次應(yīng)重疊l/2~1/3輪跡。工作中杜絕剎車、調(diào)頭、曲線行駛。碾壓溫度為：初壓110℃～130℃，速度2～3km/h；復(fù)壓100℃～120℃，速度3～5km/h；終壓80℃～90℃，速度4～5km/h。對(duì)壓路機(jī)無法壓實(shí)的局部地段，采用振動(dòng)平板夯夯實(shí)，壓路機(jī)不在碾壓成型并未冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。路面壓實(shí)施工要點(diǎn)見下表：路面壓實(shí)施工要點(diǎn)一覽表序號(hào)施工要點(diǎn)1在混合料完成攤鋪和刮平應(yīng)立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分、均勻地壓實(shí)。2配備小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯板，以用于窄狹地點(diǎn)壓實(shí)或修補(bǔ)工程。3壓實(shí)分為初壓、復(fù)壓和終壓。4初壓使用振動(dòng)壓路機(jī)，并使驅(qū)動(dòng)輪盡量靠近攤鋪機(jī)，初壓檢查平整度和路拱，必要時(shí)應(yīng)予修整，復(fù)壓用串聯(lián)式雙輪振動(dòng)壓路機(jī)。終壓采用振動(dòng)壓路機(jī)。5碾壓作業(yè)在混合料處于能獲得最大密實(shí)度的溫度下進(jìn)行，一般初壓不得低于130℃，復(fù)壓不得低不得低于90℃，終壓完成時(shí)的溫度不得低于70℃。6碾壓應(yīng)縱向進(jìn)行，并由材料攤鋪的低邊向著高邊慢速均勻進(jìn)行，相鄰碾壓至少重疊寬度為：雙輪30cm，二輪為后輪的寬度的二分之一。7在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。當(dāng)壓路機(jī)來回交替碾壓時(shí)，前后兩次停留地點(diǎn)應(yīng)相距10m以上，并應(yīng)駛出壓實(shí)起始線3m以外。8壓路機(jī)不得停留在溫度高于70℃的已經(jīng)壓過的混合料上。同時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤(rùn)滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間掉落在路面上。9在壓實(shí)時(shí)，如接縫處(包括縱縫、橫縫或因其他原因形成的施工縫)的混合溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度并達(dá)到要求的壓實(shí)溫（6）接縫橫縫宜長(zhǎng)不宜短，以減少橫縫，攤鋪碾壓時(shí)在端部設(shè)墊木，次日繼續(xù)施工時(shí)端部橫縫，對(duì)先攤鋪帶之邊緣應(yīng)加細(xì)修理，將松動(dòng)、裂紋、厚度不足或未充分壓實(shí)的部分清除掉，刨齊縫邊要垂直，線形直順，并噴灑一層粘層油，熱瀝青方可攤鋪新料。路面接縫施工要點(diǎn)見下表：路面接縫施工要點(diǎn)一覽表序號(hào)施工要點(diǎn)1鋪筑工作的安排應(yīng)使縱橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量，在接縫處的密度和表面修飾應(yīng)與其它部分相同。2縱向接縫應(yīng)該采用一種自動(dòng)控制接縫機(jī)裝置，以控制相鄰行程間的標(biāo)高，并做到相鄰行程間可靠的結(jié)合?？v向接縫應(yīng)該是熱接縫，并應(yīng)是連續(xù)和平行的，縫邊應(yīng)垂直并形成直線。如冷接縫，先用刨路機(jī)沿縱向刨順直，橫縫則用切縫機(jī)切直再進(jìn)行攤鋪。3在縱縫上的混合料，應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即用一臺(tái)靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。碾壓工作連續(xù)進(jìn)行直至接縫平順而密實(shí)。4縱向接縫設(shè)置在通行車輛輪轍之外，與橫坡變坡線重合應(yīng)在15cm以內(nèi)，與下臥層接縫的錯(cuò)位至少應(yīng)為15cm。5當(dāng)由于工作中斷，攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻，或者在第二日恢復(fù)工作時(shí)，就應(yīng)做成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角。橫縫在相連的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯(cuò)開1m。橫縫應(yīng)有一條垂直，經(jīng)碾壓成良好的邊棱。6當(dāng)新鋪瀝青混凝土與原有路面連接并配合標(biāo)高時(shí)，應(yīng)將原有路面切下足夠的數(shù)量，以保證達(dá)到圖紙規(guī)定的新鋪?zhàn)钚雍?。?）開放交通瀝青混凝土施工完成后