EPC項目質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制

PAGE10目錄TOC\o"1-5"\h\z\u1.1.1質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制 11.1.1.1檢驗(yàn)和試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu) 11.1.1.2進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn) 21.1.1.3工程檢驗(yàn)、試驗(yàn)的內(nèi)容及取樣檢測方法 21.1.1.4檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備的控制 7該內(nèi)容為最新國企高分中標(biāo)的施工投標(biāo)方案的內(nèi)容，有完整各級標(biāo)題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)！質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制檢驗(yàn)和試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場設(shè)一個試驗(yàn)室，試驗(yàn)室只進(jìn)行自檢部分的試驗(yàn)和試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)工作，施工試（檢）驗(yàn)主要由指定的地方試驗(yàn)室完成。指定的地方試驗(yàn)室主要負(fù)責(zé)對送檢的樣品進(jìn)行保管、試驗(yàn)、出具試驗(yàn)資料及進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。檢測試驗(yàn)組主要負(fù)責(zé)進(jìn)場材料檢驗(yàn)、標(biāo)識、抽樣送檢及現(xiàn)場質(zhì)量控制。檢測試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)見下圖。檢測試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)（1）檢驗(yàn)、試驗(yàn)程序見下圖：檢驗(yàn)程序試驗(yàn)程序工程檢驗(yàn)、試驗(yàn)的內(nèi)容及取樣檢測方法1、鋼筋工程施工質(zhì)量檢測措施（1）鋼筋原材料質(zhì)量檢測措施1）鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。2）對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：①鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25。②鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查化學(xué)成分等專項檢驗(yàn)報告。4）鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2、模板工程施工質(zhì)量檢測措施（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計文件和施工方案觀察。（2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3、混凝土工程施工質(zhì)量檢測措施（1）結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。4、砌體工程施工質(zhì)量檢測措施檢驗(yàn)方法：檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告、進(jìn)場復(fù)試報告和砂漿試塊試驗(yàn)報告。5、防水工程施工質(zhì)量檢測措施（1）防水混凝土質(zhì)量檢測措施1）防水混凝土的原材料、配合比及塌落度必須符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)報告。2）防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報告。3）防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁有滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4）防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5）防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。檢驗(yàn)方法：用刻度放大鏡檢查。6）防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度允許偏差為+15mm、-10mm；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差為±10mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（2）卷材防水質(zhì)量檢測措施1）卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告和現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)報告。2）卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3）卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4）防水層搭接縫應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5）側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一致。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6）卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。（3）涂料防水質(zhì)量檢測措施1）涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)報告。2）涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3）涂料防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。檢驗(yàn)方法：觀察和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4）涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5）涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80%。檢驗(yàn)方法：針測法或割取20mm×20mm實(shí)樣用卡尺測量。6）側(cè)墻涂料防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6、抹灰工程施工質(zhì)量檢測措施（1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。（2）一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報告和施工記錄。（3）抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。（4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。檢驗(yàn)方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。7、給排水工程施工質(zhì)量檢測措施（1）承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備及閥門水壓試驗(yàn)。（2）排水管道灌水、通球及通水試驗(yàn)。（3）雨水管道灌水及通水試驗(yàn)。（4）給水管道通水試驗(yàn)及沖洗、消毒檢測。（5）衛(wèi)生器具通水試驗(yàn)，具有溢流功能的器具滿水試驗(yàn)。（6）地漏及地面清掃口排水試驗(yàn)（7）消火栓系統(tǒng)測試。（8）全閥及報警聯(lián)動系統(tǒng)動作測試。（9）爐48h負(fù)荷試運(yùn)行。8、電梯工程施工質(zhì)量檢測措施（1）設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收1）產(chǎn)品出廠合格證；2）門鎖裝置、限速器、安全鉗及緩沖器的型式試驗(yàn)證書復(fù)印件。3）設(shè)備零部件應(yīng)與裝箱單內(nèi)容相符。4）設(shè)備外觀不應(yīng)存在明顯的損壞。（2）土建交接檢驗(yàn)1）機(jī)房內(nèi)部、井道土建結(jié)構(gòu)及布置必須符合電梯土建布置圖的要求。2）主電源開關(guān)必須符合下列規(guī)定：①主電源開關(guān)應(yīng)能夠切斷電梯正常使用情況下最大電流；②對有機(jī)房電梯該開關(guān)應(yīng)能從機(jī)房入口處方便地接近；③對無機(jī)房電梯該開關(guān)應(yīng)設(shè)置在井道外工作人員方便接近的地方，且應(yīng)具有必要的安全防護(hù)。9、屋面工程施工質(zhì)量檢測措施1、防水不得有滲漏或積水現(xiàn)象。2、使用材料應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、找平層表面應(yīng)平整，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。4、保溫層的厚度、含水率和保溫材料的密度應(yīng)符合設(shè)計要求。5、天溝、檐溝、泛水和變形縫等構(gòu)造，應(yīng)符合設(shè)計要求。6、卷材鋪設(shè)方法和搭接順序應(yīng)符合設(shè)計要求，搭接寬度正確，接縫嚴(yán)密，不得有皺折、鼓泡和翹邊現(xiàn)象。7、涂漠防水層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，涂層無裂紋、皺折、鼓泡和露胎體現(xiàn)象。8、剛性防水層表面應(yīng)平整、壓光，不起砂，不起皮，不開裂。分格縫應(yīng)平直，位置正確。9、嵌縫密封材料應(yīng)與兩側(cè)基層粘牢，密封部位光滑、平直，不得有開裂、鼓泡、下塌現(xiàn)象。10、平瓦屋面的基層應(yīng)平整、牢固，瓦片排列整齊、平直，搭接合理，接縫嚴(yán)密，不得有殘缺瓦片。11、檢查屋面有無滲漏，積水和排水系統(tǒng)是否暢通，應(yīng)在雨后或持續(xù)淋水2h后進(jìn)行。有可能作蓄水檢驗(yàn)的屋面，其蓄水時間不應(yīng)少于48h。檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備的控制1、檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備采購控制物資部組織各專業(yè)統(tǒng)一采購施工現(xiàn)場所需的材料、設(shè)備，并嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制。采購物資優(yōu)先在合格供應(yīng)商名錄內(nèi)選擇，如所需材料在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)不能滿足，就要對其他供應(yīng)商進(jìn)行評審，評審合格后再進(jìn)行采購。對供應(yīng)商的評審建立評審小組，對供應(yīng)商的能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格和信譽(yù)進(jìn)行預(yù)審，建立材料合格供應(yīng)商名錄。項目物資設(shè)備部定期組織對選定的材料供應(yīng)商進(jìn)行審核，如審核中發(fā)現(xiàn)不合格的，從材料合格供應(yīng)商名錄中除名。2、檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)場驗(yàn)證和校驗(yàn)對于進(jìn)場工程材料設(shè)備的質(zhì)量驗(yàn)證和檢驗(yàn)，其程序詳見下圖。材料設(shè)備質(zhì)量控制流程貼有