EPC項(xiàng)目四新技術(shù)應(yīng)用方案

PAGE7目錄1.1四新技術(shù)應(yīng)用方案 11.1.2主要新技術(shù)應(yīng)用方案 2該內(nèi)容為最新國(guó)企高分中標(biāo)的施工投標(biāo)方案的內(nèi)容，有完整各級(jí)標(biāo)題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)！-林工四新技術(shù)應(yīng)用方案“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”，先進(jìn)施工技術(shù)措施的合理運(yùn)用為工程質(zhì)量和工期管理提供最直接的根本保證。我單位將充分發(fā)揮企業(yè)在大型項(xiàng)目施工中積累的豐富經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，精心組織，精心施工，確保本工程順利實(shí)現(xiàn)既定的工期目標(biāo)。本工程擬用的新技術(shù)序號(hào)項(xiàng)目名稱應(yīng)用部位1鋼筋與砼技術(shù)混凝土裂縫的防治技術(shù)基礎(chǔ)及主體HRB400級(jí)鋼筋應(yīng)用基礎(chǔ)及主體高強(qiáng)鋼筋直螺紋連接2模板及腳手架技術(shù)盤扣式腳手架施工技術(shù)地上結(jié)構(gòu)3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)混凝土疊合樓板技術(shù)地上結(jié)構(gòu)4機(jī)電安裝工程技術(shù)金屬矩形風(fēng)管共板法蘭連接通風(fēng)空調(diào)管道基于BIM的管線布置綜合技術(shù)機(jī)電管線薄壁不銹鋼管卡壓連接給水工程5綠色施工技術(shù)建筑物墻體免抹灰技術(shù)裝修混凝土樓地面一次成型技術(shù)裝修6防水技術(shù)屋面防水施工技術(shù)屋面防水7抗震、加固與監(jiān)測(cè)技術(shù)深基坑施工監(jiān)測(cè)技術(shù)基坑8信息化技術(shù)基于BIM的現(xiàn)場(chǎng)施工管理信息技術(shù)施工現(xiàn)場(chǎng)基于互聯(lián)網(wǎng)的項(xiàng)目多方協(xié)調(diào)管理技術(shù)施工現(xiàn)場(chǎng)主要新技術(shù)應(yīng)用方案混凝土裂縫的防治技術(shù)混凝土裂縫防治結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)措施本方案不做論述，本方案主要從有關(guān)防止混凝土裂縫的施工技術(shù)措施:混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)技術(shù)進(jìn)行說明。 1）混凝土裂縫防治的材料措施（1）一般規(guī)定為控制混凝土裂縫的產(chǎn)生，必須嚴(yán)格選擇混凝土的材料組成和配合比，使混凝土除符合設(shè)計(jì)和施工要求外，同時(shí)具有良好的抗裂性能。對(duì)抗裂性能要求較高的混凝土，必須根據(jù)抗裂性試驗(yàn)和評(píng)價(jià)方法進(jìn)行原材料的選擇和配合比的優(yōu)化設(shè)計(jì)。（2）混凝土原材料的選擇水泥：要求水泥產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)批量大、大型水泥生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。本工程要求選擇優(yōu)質(zhì)預(yù)拌混凝土攪拌站。無特殊要求時(shí)，不選用早強(qiáng)水泥、含堿大的水泥、細(xì)度較細(xì)的水泥和超細(xì)水泥。摻合料：優(yōu)先選用一級(jí)粉煤灰作為摻合料，以改善混凝土的抗裂性能。外加劑：必須注意外加劑之間的匹配以及與水泥的適應(yīng)性。優(yōu)先選用有減縮抗裂性能的高效減水型外加劑，不得使用引氣量大于4%的外加劑。細(xì)骨料：嚴(yán)格按照《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法》控制砂的細(xì)度模數(shù)、含泥量和泥塊含量。細(xì)骨料級(jí)配較差時(shí)，選用向種不同的細(xì)骨料進(jìn)行級(jí)配，選擇其最佳配級(jí)。優(yōu)先選用含泥量小于1.5%，泥塊含量小于0.5%的中砂。粗骨料：選擇粒型好、針片狀含量少、空隙率小、連續(xù)級(jí)配的粗骨料，地下室潮濕環(huán)境必須采用低堿骨料。其它：本工程抗裂混凝土可適當(dāng)考慮加摻入一定量的纖維和阻裂型的有機(jī)聚合物。（3）混凝土配合比主要參數(shù)選擇水泥用量：在滿足混凝土強(qiáng)度要求的情況下，必須盡量降低水泥用量。普通強(qiáng)度等級(jí)的混凝土水泥用量一般為150kg-450kg/m3,高強(qiáng)混凝土中水泥及摻合料總量不大于550kg/m3。水膠比：水膠比適當(dāng)，除采取特殊措施的情況下，宜為0.4-0.55。砂率：在滿足混凝土工作性能要求前提下，降低砂率，防止混凝土拌合物離析而使抭裂性能劣化。摻和料：加入水泥用量20%以上的一級(jí)粉煤灰。坍落度：在滿足混凝土強(qiáng)度等級(jí)要求的前提下，采用較小的混凝土坍落度，防止混凝土的離析泌水導(dǎo)致混凝土表面裂縫。（4）抗裂混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)要求與原則混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)在強(qiáng)度配合比設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行，使混凝土在保證強(qiáng)度要求的同時(shí)具有良好的和易性和抗裂性，配合比的優(yōu)化遵循下列原則：①最小水泥用量原則在滿足混凝土工作強(qiáng)度和工作性要求的前提下，選擇最小水泥用量，以增大骨料體積，提高混凝土體積的穩(wěn)定性和抗裂性。②最大骨料堆積密度原則必須重視混凝土中骨料的級(jí)配設(shè)計(jì)，以獲取骨料的最大堆積密度、最小孔隙率，最少膠凝材料的用量。③適當(dāng)水膠比原則水膠比的選擇要滿足混凝土強(qiáng)度和耐久性的要求，不超過0.55，不小于0.4。 2）混凝土裂縫防治的施工措施（1）一般規(guī)定①項(xiàng)目部建立健全質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制制度和質(zhì)量檢驗(yàn)體系，相關(guān)施工人員持證上崗。在圖紙會(huì)審階段，認(rèn)真分析結(jié)構(gòu)抗裂設(shè)計(jì)的有關(guān)內(nèi)容。在編制施工組織設(shè)計(jì)、施工、技術(shù)方案和進(jìn)行施工技術(shù)交底時(shí)，編制專項(xiàng)的砼裂縫控制措施。②結(jié)構(gòu)施工前對(duì)水泥的安定性、骨料的堿活性、混凝土原材料及混凝土的抗裂性能進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，通過抗裂性能試驗(yàn)對(duì)混凝土原材料進(jìn)行優(yōu)化選擇。必須對(duì)砼的配合比進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，在滿足混凝土強(qiáng)度及泵送要求的情況下，選擇抗裂性能最佳的混凝土。③保證模板體系具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。上下層模板支架的立柱對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。拆模時(shí)的砼強(qiáng)度、模板拆除的順序及拆模后的支頂加固措施到位。④采取有效的鋼筋位置及保護(hù)層控制措施，防止?jié)矒v混凝土?xí)r結(jié)構(gòu)受力鋼筋位移。⑤混凝土板、墻中的預(yù)埋管線宜置于受力鋼筋內(nèi)側(cè)，當(dāng)置于保護(hù)層內(nèi)時(shí)，在外側(cè)設(shè)置防裂鋼筋網(wǎng)片，混凝土中的預(yù)留孔洞周邊配有足夠的加強(qiáng)鋼筋并保證足夠的錨固長(zhǎng)度。⑥嚴(yán)格控制施工荷載，若施工時(shí)的荷載效應(yīng)比正常使用時(shí)的荷載效應(yīng)更為不利時(shí)，對(duì)承受施工荷載的構(gòu)件進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能核算，必要時(shí)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件下方設(shè)置支撐，當(dāng)上一層在澆筑混凝土?xí)r，下一層的模板或支撐不能拆除。⑦嚴(yán)格控制混凝土樓板上人、上料時(shí)間，必須根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、同條件試塊強(qiáng)度和支撐的具體情況確定樓板堆載及施工荷載，且均勻堆放或沿周邊堆放。（2）混凝土施工①混凝土拌制前制定詳細(xì)的技術(shù)要求。嚴(yán)格記錄每車混凝土的攪拌時(shí)間、出站時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、開始澆筑時(shí)間、澆筑完成時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)坍落度測(cè)試數(shù)據(jù)，并分批匯總整理。②混凝土拌制前嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行各種原材料的計(jì)量，并根據(jù)原材料的含水率等對(duì)設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行調(diào)整。保證混凝土的攪拌時(shí)間，控制混凝土入模坍落度符合商品混凝土技術(shù)合同的規(guī)定，嚴(yán)禁混凝土二次加水?dāng)嚢?。③混凝土澆筑時(shí)，保證振搗的時(shí)間和位置，防止漏振、欠振和過振。嚴(yán)禁用振搗棒撬拔鋼筋或用振動(dòng)鋼筋的方法振搗混凝土。對(duì)鋼筋密集部位的混凝土采用小直徑振搗器或外部輔助振搗。對(duì)已初凝的混凝土不得再次進(jìn)行振搗，避免破壞已形成的混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，待其充分凝固以后按施工縫的接槎進(jìn)行處理。④對(duì)于斷面相差較大的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)，應(yīng)先澆較深的部分，根據(jù)氣候條件靜停0.5～1.5h以后再與較薄部分一起澆筑。⑤底板、樓板混凝土澆筑完成到初凝前，進(jìn)行二次振搗，終凝前對(duì)表面進(jìn)行二次搓毛和抹壓，避免出現(xiàn)早期失水裂縫。⑥現(xiàn)澆混凝土樓板可在拌合物下料時(shí)預(yù)備出一定厚度，待澆筑完畢后于初凝前在表面摻入清洗干燥后的小顆粒碎石，并與底層混凝土攪拌后作二次振搗，避免板面裂縫。澆筑時(shí)厚度的預(yù)備量（10～2mm）、每平方米石子的摻入量、二次攪拌后的混凝土試件取樣、相應(yīng)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)均在澆筑前確定并滿足設(shè)計(jì)要求。⑦對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)中容易產(chǎn)生裂縫的部位（凹角、洞口、孔邊等應(yīng)力集中處以及板面、梁側(cè)、墻面等容易發(fā)生干縮裂縫處），宜采用摻入合成纖維（聚酰胺纖維、聚丙烯纖維、聚丙烯腈纖維等）的方法控制混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫。合成纖維的摻，入量可為0.4～3kg/m3，根據(jù)工程需要通過試驗(yàn)及工程經(jīng)驗(yàn)確定。粗直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)鋼筋直螺紋連接技術(shù)是指在熱軋帶肋鋼筋的端部制作出直螺紋，利用帶內(nèi)螺紋的連接套筒對(duì)接鋼筋，達(dá)到傳遞鋼筋拉力和壓力的一種鋼筋機(jī)械連接技術(shù)。本工程采用滾軋直螺紋鋼筋接頭。1技術(shù)特點(diǎn)1）滾軋直螺紋鋼筋接頭強(qiáng)度高、工藝簡(jiǎn)單，最適合鋼筋尺寸公差小的工況。2）當(dāng)鋼筋尺寸公差或形位公差過大時(shí)，易出現(xiàn)缺牙、禿牙、表面光潔度差等現(xiàn)象，影響接頭質(zhì)量。3）鋼筋縱橫肋過高對(duì)直接滾軋不利，滾軋過程中縱橫肋倒伏易形成虛假螺紋、剝肋工序可明顯改善滾軋螺紋外觀和螺紋內(nèi)在質(zhì)量。4）選擇技術(shù)和質(zhì)量管理水平高的單位供應(yīng)或分包，鋼筋接頭是重要的，用不良設(shè)備、工藝制作的螺紋絲頭還常帶有較大錐度和橢圓度。5）嚴(yán)格控制絲頭直徑及圓柱度是重要的，否則，滾軋直螺紋鋼筋接頭易出現(xiàn)螺紋滑脫。2直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量控制直螺紋接頭的連接套筒是確保接頭質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量控制要點(diǎn)是：1）套筒設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)套筒尺寸時(shí)，應(yīng)使套筒的凈橫截面積與套筒材料強(qiáng)度的乘積大于鋼筋面積與鋼筋標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度乘積的1.1倍；套筒的內(nèi)螺紋應(yīng)滿足產(chǎn)品功能要求，其公差帶宜選用6H或7H；2）套筒原材料：應(yīng)選用強(qiáng)度高、延性好、易加工、且價(jià)格較低的鋼材來制造，通常45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，也可選用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼制造；應(yīng)有合格的原材料供應(yīng)商，確保材料性能合格、穩(wěn)定，生產(chǎn)加工前應(yīng)對(duì)原材料的機(jī)械性能進(jìn)行抽樣復(fù)檢；3）生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制：套筒生產(chǎn)從毛坯到制成品各道工序均有嚴(yán)格的抽檢制度和質(zhì)量量控制標(biāo)準(zhǔn)，成品表面應(yīng)有生產(chǎn)批號(hào)標(biāo)記，以便必要時(shí)可以核查與追溯；4）套筒應(yīng)防銹處理和分類包裝。套筒的質(zhì)量是通過供應(yīng)商的產(chǎn)品合格證來保證的，為此，用戶應(yīng)該選擇技術(shù)水平高、有信譽(yù)的供應(yīng)商，尤其是重要結(jié)構(gòu)工程應(yīng)選用經(jīng)過ISO9001產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的供應(yīng)商供貨?；贐IM管線布置綜合技術(shù)1）主要技術(shù)內(nèi)容管線布置綜合平衡技術(shù)是施工管理技術(shù)，隨著建筑工程施工圖紙電子版的應(yīng)用，為施工過程控制以及竣工資料整理提供了較好的條件。為了更好的落實(shí)和調(diào)整工程建設(shè)方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)的各項(xiàng)要求，合理分布機(jī)電工程各專業(yè)管線的位置，在設(shè)計(jì)交底和綜合審圖階段，由總包機(jī)電部采用機(jī)電管線綜合平衡技術(shù)，可以最大限度實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)和施工之間的銜接，為專業(yè)施工提供技術(shù)支持，為施工的順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。2）技術(shù)特點(diǎn)機(jī)電管線布置綜合平衡技術(shù)的推行與應(yīng)用，可以縮短施工工期、避免各安裝專業(yè)施工階段管路（線）交叉打架、銜接不當(dāng)而造成的返工浪費(fèi)、提高工程質(zhì)量并創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)效益。技術(shù)特點(diǎn)如下：（1）機(jī)電管線布置綜合平衡技術(shù)可以較快完善節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)和施工詳圖設(shè)計(jì)。（2）機(jī)電管線布置綜合平衡技術(shù)通過采用綜合圖紙解決在保證功能情況下機(jī)電系統(tǒng)內(nèi)部管線的標(biāo)高和位置問題，避免交叉時(shí)產(chǎn)生沖突，同時(shí)還要配合并滿足結(jié)構(gòu)及裝修的各個(gè)位置要求。綜合審圖的水平不僅僅依賴于各專業(yè)施工員的施工管理經(jīng)驗(yàn)，而是通過施工過程在計(jì)算機(jī)上的預(yù)裝配，盡可能全面發(fā)現(xiàn)施工圖紙存在的技術(shù)問題，并盡可能在施工準(zhǔn)備階段全部解決。（3）通過機(jī)電管線布置綜合平衡技術(shù)可以在排列各種管道（線）時(shí)考慮運(yùn)行管理維修和二次施工。對(duì)不同管線尤其是先后施工的管道（線），綜合圖紙要預(yù)先考慮到先施工的管道（線）不要影響后續(xù)施工的管道（線）。同時(shí)，綜合平衡還可考慮對(duì)于需要維修和二次施工的管道（線）的安排，對(duì)于以后需要維修的管線留出足夠的位置。（4）施工成本控制是工程項(xiàng)目管理的重點(diǎn)。通過應(yīng)用管線綜合平衡技術(shù)，機(jī)電安裝施工單位可以主動(dòng)進(jìn)行成本控