電鍍行業(yè)存在的職業(yè)危害和防控對策

電鍍行業(yè)存在的職業(yè)危害和防控對策電鍍行業(yè)是國民經(jīng)濟中非常渺小卻必不行少的基礎工藝性行業(yè)，33.8％的電鍍企業(yè)分布在機械制造、印染業(yè)，20.2％在輕工業(yè)，5％-10％在電子行業(yè)，其余主要分布在航空、航天及儀器儀表工業(yè)。據(jù)粗略估量，全國現(xiàn)有16000家電鍍生產(chǎn)廠，行業(yè)職工總數(shù)超過50萬人，現(xiàn)有5000多條生產(chǎn)線和2.5-3億㎡電鍍面積生產(chǎn)力量。常規(guī)電鍍屬傳統(tǒng)加工工藝，易于土法上馬，因此企業(yè)規(guī)模普遍偏小，工藝和設備簡潔，環(huán)境條件相對較差，屬高毒高污行業(yè)。據(jù)統(tǒng)計，本行業(yè)每年排放大量的污染物，包括4億噸含重金屬廢水、5000噸固體廢物和3000億立方米酸性氣體。環(huán)保治理壓力大，職業(yè)病發(fā)生頻率高，職業(yè)健康保障體系普遍被忽視。目前，在這個行業(yè)中，少數(shù)外資、合資企業(yè)和正規(guī)專業(yè)化企業(yè)擁有國際先進水平的設備和管理，自動化程度高、裝備精良，在三廢治理、節(jié)能減排、職業(yè)危害防治、循環(huán)再利用等項工作上能夠符合有關法律、法規(guī)、國家標準和行業(yè)標準的要求。但是大多數(shù)中小企業(yè)仍在使用很多過時的技術和設備，大量的生產(chǎn)線為半機械化，一些甚至為手工操作。廠房破舊，設備簡陋，地面污水橫流，車間煙霧充滿、氣味刺鼻，據(jù)有關資料記載：鍍鉻車間空氣樣品超標率為16.7％，而大多數(shù)企業(yè)在新建、擴建和改建上并未執(zhí)行GBZ1-2024《工業(yè)企業(yè)設計健康標準》等相關標準的規(guī)定，更不知道要對工作場所職業(yè)危害因素進行檢測、評價，有的不法業(yè)主甚至不為勞動者供應完善的個人防護用品。帶有原始積累時期的野蠻和無序，構(gòu)成了電鍍行業(yè)普遍特性。一、電鍍基本工藝及各工序的作用1、基本工序（磨光→拋光）→上掛→脫脂除油→水洗→（電解拋光或化學拋光）→酸洗活化→（預鍍）→電鍍→水洗→（后處理）→水洗→乾燥→下掛→檢驗包裝2、各工序的作用⑴、前處理：施鍍前的全部工序稱為前處理，其目的是修整工件表面，除掉工件表面的油脂、銹皮、氧化膜等，為后續(xù)鍍層的沉積供應所需的電鍍表面。①、噴砂：除去零件表面的銹蝕、焊渣、積碳、舊油漆層和其它干燥的油污；除去鑄件、鍛件或熱處理后零件表面的型砂和氧化皮；除去零件表面的毛刺和方向性磨痕；降低零件表明的粗糙度，以提高油漆和其它涂層的附著力。②、磨光：除掉零件表明的毛刺、銹蝕、劃痕、焊縫、焊瘤、砂眼、氧化皮等各種宏觀缺陷，以提高零件的平整度和電鍍質(zhì)量。③、拋光：拋光的目的是進一步降低零件表面的粗糙度，獲得光亮的外觀：有機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方式。④、脫脂除油：除掉工件表面油脂，有有機溶劑除油、化學除油、電化學除油、擦拭除油、滾筒除油等手段。⑤、酸洗：除掉工件表面銹和氧化膜：有化學酸洗和電化學酸洗。二、電鍍行業(yè)存在的職業(yè)危害及易引發(fā)的職業(yè)病1、電鍍常用化學物質(zhì)：⑴、氰化物；包括含氰根的鹽類。劇毒品，抑制呼吸酶，造成細胞內(nèi)窒息。短時間內(nèi)吸入高濃度氰化氫氣體，可馬上呼吸停止而死亡?？赏ㄟ^呼吸道、食道及皮膚浸入而引起中毒。輕者有粘膜刺激癥狀，唇舌麻木、氣喘、惡心、嘔吐、心悸。重者，呼吸不規(guī)章、意識漸漸昏迷、大小便失禁、可快速發(fā)生呼吸障礙而死亡。氰化物中毒治愈后還可能發(fā)生神經(jīng)系統(tǒng)后遺癥，⑵、硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸、氨水、氫氧化鈉等化學藥品：以相對應的氣體和酸（堿）霧形式存在于工作場所的空氣中，主要通過呼吸道、消化道進入人體。吸入后導致上呼吸道感染，引起咳嗽、胸悶、咽喉鼻腔充血、鼻中隔潰瘍穿孔、喉痙攣、咽部糜爛潰瘍、支氣管炎、引起頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、肺炎、肺水腫等癥狀。體外接觸可引起灼傷、皮膚過敏、眼角膜穿孔。⑶、鋅、銅、鎳、鉻酸鹽等金屬鹽類：吸入氣霧引起上呼吸道感染，如鼻穿孔、鼻潰瘍、皮膚接觸后引起接觸性皮炎和過敏性皮炎濕疹。進入人體內(nèi)引起急性中毒如：氣急、呼吸困難、紫紺、休克、腹瀉、腹絞痛、肝功能損害、腎功能衰竭。鉻鹽還是致癌物質(zhì)。⑷、有機化學品；溶劑類主要是烷烴類、乙醇、苯類有毒物質(zhì)。各類添加劑成分比較簡單，主要以環(huán)氧氯化烷烴與醇、炔、醚類的縮合、加成反應物。這兩類毒物進入人體后多反映為運動障礙、神經(jīng)源性損害、血液病如白血病、障礙性貧血等。2、粉塵：電鍍粉塵主要產(chǎn)生源為拋光、打磨、噴砂、等工序。主要是造成矽肺病的潛在危害。3、溫度因素：人在高氣溫或同時存在高濕度或熱輻射的不良件下進行勞動，機體發(fā)生體溫調(diào)整障礙、代謝平衡紊亂、心率加快、血管擴張、心臟負擔增加，對循環(huán)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)都有損害，導致作業(yè)人員感到熱、頭暈、心慌、煩、渴、無力、疲乏等不適感，工作效率下降、動作協(xié)調(diào)性差、易發(fā)生誤操作，也易于發(fā)生中暑事故。低溫通常指10℃以下的環(huán)境溫度，低溫環(huán)境對人體的主要影響是使人體深部體溫下降，從而引起一系列愛護性或代償性的生理反應，如顫抖、人體表面血管收縮、代謝率上升、心率和呼吸率加速以及血液成分變化等。若深部體溫降至34℃以下，人便會消失健忘、說話結(jié)巴和空間定向等障礙、觸覺辨別力下降、手的操作敏捷性明顯降低，影響工作效率。4、噪聲和振動因素：長期在超標噪聲環(huán)境中工作，聽力器官會受到損傷，導致神經(jīng)、消化、心血管等諸系統(tǒng)發(fā)生由生理反應到病理轉(zhuǎn)變的病變。主要反應有：頭痛、頭暈、耳鳴、心悸及睡眠障礙等神經(jīng)衰弱綜合癥。振動因素在電鍍行業(yè)中消失的狀況不多見。5、勞動強度因素；指勞動時間定義上（包括不合理的休息制度）和超出個人生理力量的勞動強度過大，0以及局部器官的過度疲憊和長時間用不良體位和姿態(tài)勞動或使用不合理的工具勞動。這種過大的勞動強度使勞