現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量缺陷處理方案

一、指導(dǎo)思想堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針和“標(biāo)本兼治、重在治本”的工作原則，以施工現(xiàn)場為重點(diǎn)、以遏制重（特）大質(zhì)量安全責(zé)任事故為目標(biāo)，通過對施工質(zhì)量缺陷科學(xué)合理處理，做到思想認(rèn)識上警鐘長鳴，制度保證上嚴(yán)密有效，技術(shù)支撐上堅(jiān)強(qiáng)有力，監(jiān)督檢查上嚴(yán)格細(xì)致，全面提高淮南大氣環(huán)境科技產(chǎn)業(yè)園職工培訓(xùn)基地及研發(fā)、實(shí)驗(yàn)室二工程安全生產(chǎn)管理水平，為工程建設(shè)創(chuàng)造良好的實(shí)施環(huán)境。二、工程概況本工程位于淮南市山南高新技術(shù)開發(fā)區(qū)。地下車庫總建筑面積為4487㎡，建筑總面積約為24486.5㎡。本工程耐火等級一級,屋面防水等級Ⅰ級,為二類高層建筑,建筑高度為48.650米(室外地面至平屋面面層),結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)；抗震設(shè)防烈度為7度；設(shè)計(jì)使用年限50年。序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱淮南大氣環(huán)境科技產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目職工培訓(xùn)基地及研發(fā)、實(shí)驗(yàn)室二2工程地址淮南市山南高新技術(shù)開發(fā)區(qū)3建設(shè)單位中國科學(xué)院大氣物理研究所淮南研究院4設(shè)計(jì)單位安徽建工集團(tuán)有限公司5監(jiān)理公司安徽三友建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司6施工單位南通四建集團(tuán)有限公司7施工主要分包/8合同范圍施工圖范圍內(nèi)土建、安裝9合同質(zhì)量目標(biāo)合格三、概述混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷主要項(xiàng)目包括建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窩、麻面、夾渣、漲模、漏漿、孔洞、錯(cuò)臺、浮漿污染物等，是混凝土施工中最易發(fā)生、最常見的質(zhì)量缺陷或施工工藝引起的過程缺陷。除采取必要的措施加以預(yù)防外，對已經(jīng)出現(xiàn)的外表質(zhì)量缺陷和過程缺陷必須按規(guī)定的步驟和方法認(rèn)真進(jìn)行處理，以使混凝土外觀達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量要求和基本的美觀。四、施工程序?yàn)楸ＷC混凝土外觀最終符合規(guī)范要求，項(xiàng)目部將成立專門缺陷修補(bǔ)作業(yè)隊(duì)對混凝土表面缺陷修補(bǔ)。項(xiàng)目部質(zhì)量科專門負(fù)責(zé)混凝土質(zhì)量缺陷的調(diào)查、原因分析、缺陷臺帳記錄、缺陷處理過程控制以及質(zhì)量驗(yàn)收。混凝土拆模后，各工區(qū)應(yīng)在第一時(shí)間通知質(zhì)檢科對混凝土外觀進(jìn)行檢查、鑒定，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷后，及時(shí)登記并組織工程部及作業(yè)隊(duì)對缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并按照外觀質(zhì)量缺陷判斷標(biāo)準(zhǔn)對缺陷進(jìn)行分類評定、提出混凝土施工工藝控制和過程控制整改意見，督促施工隊(duì)完善工藝措施?；炷镣庥^質(zhì)量修補(bǔ)前，由質(zhì)檢科對混凝土表面拍照并及時(shí)通知駐地監(jiān)理工程師，取得監(jiān)理工程師同意后，展開外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)，外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)完成后，通知駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，并拍照備查?；炷两Y(jié)構(gòu)外部尺寸檢驗(yàn)由項(xiàng)目部測量隊(duì)配合質(zhì)檢科檢測備案。五、缺陷分析在現(xiàn)場施工作業(yè)中，造成混凝土外觀質(zhì)量缺陷的原因是多種多樣的。氣候條件的惡劣，施工方法、施工工藝的不規(guī)范等等。一般情況下，很容易在混凝土的澆筑過程中或剛剛施工完不久產(chǎn)生表面缺陷，再者本身施工過程非常規(guī)范，工藝、質(zhì)量均很好，但成品保護(hù)意識不強(qiáng)也會造成很多表面缺陷。所以，找到混凝土產(chǎn)生表面缺陷的內(nèi)因，對既有的缺陷加以必要的修復(fù)處理，以提高混凝土的外觀質(zhì)量是可行并非常必要的。六、質(zhì)量缺陷處理小組組長：曹衛(wèi)彬副組長：席烽、夏傳勇成員：高昌文、徐可、陳建明領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場質(zhì)量缺陷事故的確認(rèn)及處理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知相關(guān)施工管理人員進(jìn)行整改處理，杜絕質(zhì)量安全事故的發(fā)生。七、質(zhì)量缺陷處理總流程質(zhì)量缺陷情況檢查→形成原因分析→處理方案選擇→按方案處理→驗(yàn)收。為了便于修補(bǔ)時(shí)砼澆筑、砼修鑿及驗(yàn)收，處理以現(xiàn)場施工隊(duì)施工順利進(jìn)行，嚴(yán)格按照施工在技術(shù)規(guī)范要求施工，每個(gè)部位組織驗(yàn)收一次。處理之前必須報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢人員和監(jiān)理人員備案,在得到允許后及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。八、現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量缺陷處理方案8.1、蜂窩麻面處理對于蜂窩麻面砼，一般在處理前需用鋼絲刷刷凈浮灰并用水沖洗干凈,潤濕后直接抹水泥砂漿。當(dāng)蜂窩麻面嚴(yán)重時(shí)，先將蜂窩砼表面石子、砂漿鑿除，清理至密實(shí)砼，若鋼筋未露且蜂窩深度不大時(shí)，可暫不處理待裝修過程中再處理；若鋼筋已爆露或蜂窩深度較大時(shí)，采用1：2水泥砂漿或細(xì)石砼補(bǔ)平處理。處理流程為：修鑿→清水沖洗干凈→粉水泥砂漿或澆灌細(xì)石砼→驗(yàn)收→養(yǎng)護(hù)。8.2、爆模處理對于爆模砼構(gòu)件，根據(jù)構(gòu)件未爆模部分實(shí)際情況，確定需要修鑿處理范圍，并在其周圍彈上墨線，然后用扁鉆鑿除需要鑿除的爆模砼，并用尖鉆將其表面修鑿成3mm寬、4mm深、間距6mm的水平或豎向線槽。爆模砼鑿除過程中，嚴(yán)禁用大錘或野蠻施工，嚴(yán)禁隨意破壞砼結(jié)構(gòu)，以免砼鑿除后又采取修補(bǔ)的方法進(jìn)行處理。8.3、爛根處理對于爛根砼構(gòu)件，先將爛根處砼的石子、砂漿鑿除，清理至密實(shí)砼，若鋼筋未露且爛根深度不大時(shí)，可暫不處理待裝修過程中再處理；若鋼筋已爆露或爛根深度較大時(shí)，采用高一強(qiáng)度等級的微膨脹砼或微膨脹細(xì)石砼補(bǔ)平處理。處理流程為：修鑿→清水沖洗干凈→模板支設(shè)（需要時(shí)）→澆灌微膨脹細(xì)石砼→驗(yàn)收→養(yǎng)護(hù)。8.4、孔洞處理在現(xiàn)場存在吊模施工的位置，由于吊模處砼在收光前未再次振搗或其它砼構(gòu)件的砼振搗不到位，導(dǎo)致上述部位出現(xiàn)少量孔洞。對于砼構(gòu)件上的孔洞，先將孔洞內(nèi)松動的石子、砂漿鑿除，清理至密實(shí)砼，然后采用高一強(qiáng)度等級的微膨脹砼或微膨脹細(xì)石砼補(bǔ)平處理。處理流程為：修鑿→清水沖洗干凈→模板支設(shè)（需要時(shí)）→澆灌微膨脹細(xì)石砼→驗(yàn)收→養(yǎng)護(hù)。8.5、露筋處理對于砼構(gòu)件露筋，先將露筋砼表面鑿毛，然后采用15厚1：2水泥砂漿粉刷抹平處理。當(dāng)深度大時(shí)，則澆筑高一等級微膨脹細(xì)石砼。處理流程為：鑿毛→清水沖洗干凈→粉水泥砂漿或澆筑微膨脹細(xì)石砼→驗(yàn)收→養(yǎng)護(hù)。8.6、夾渣處理對于構(gòu)件夾渣，將夾渣部位附近的酥松混凝土小心鑿除后，取出夾渣，充分濕潤后用微膨脹細(xì)石砼澆搗密實(shí)。處理流程為：鑿除、清理→清水沖洗干凈→澆筑微膨脹細(xì)石砼→驗(yàn)收→養(yǎng)護(hù)。以上是對本工程已經(jīng)出現(xiàn)的混凝土質(zhì)量缺陷的處理方案,現(xiàn)場施工管理人員必須嚴(yán)格按照處理方案進(jìn)行施工,確保施工質(zhì)量滿足要求。九、質(zhì)量保證措施1、在砼缺陷修補(bǔ)前，應(yīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并安排兩名責(zé)任心較強(qiáng)的施工人員進(jìn)行施工。2、所有存在蜂窩、麻面、孔洞和露筋處的松動顆粒必須全部剔除干凈，以剔到砼表面出現(xiàn)白色劃痕位置。確保松散砼全部剔除干凈。3、砼缺陷修補(bǔ)期間由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人直接負(fù)責(zé)，并安排兩名施工員高昌文、徐可跟班作業(yè)，以確保砼的修補(bǔ)質(zhì)量。4、孔洞、露筋后填充的砼，必須在拆模后安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并在砼表面包裹塑料薄膜，以減少砼內(nèi)部水分蒸發(fā)。5、今后每次澆筑砼均安排兩名施工員進(jìn)行值班，加強(qiáng)技術(shù)人員管理監(jiān)督力度，一人在砼澆筑現(xiàn)場控制砼的振搗質(zhì)量，以及砼的下料高度；另一名施工員在澆筑部位觀察模板，并用鐵錘敲打模板，檢查是否個(gè)別部位由于鋼筋太密而造成砼無法澆筑到位。一旦發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)立即通知木工在無法澆灌部位開孔，從側(cè)面將砼灌入。6、在個(gè)別梁筋較密位置插入鋼管，盡可能增加梁主筋間距，以確保砼能夠流淌下落到澆筑位置。7、局部連梁鋼筋太密的位置應(yīng)結(jié)合甲方、監(jiān)理、商品混凝土站溝通，盡可能調(diào)整混凝土配合比進(jìn)行優(yōu)化，從而在源頭消除因連梁鋼筋太密砼無法流淌到位。而造成連梁下方出現(xiàn)孔洞、露筋現(xiàn)象。8、為加強(qiáng)責(zé)任心對發(fā)生質(zhì)量缺陷的當(dāng)班施工員進(jìn)行通報(bào)批評，對砼施工班組進(jìn)行教育和罰款。十、施工注意事項(xiàng)1、所有的砼缺陷在處理前與監(jiān)理辦理好驗(yàn)收記錄，對砼強(qiáng)度不夠的處理必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。2、在處理過程中主管工長或質(zhì)檢員必須監(jiān)督，確保處理符合要求。3、處理后混凝土初凝后應(yīng)進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。4、嚴(yán)重的缺陷修補(bǔ)過程中申請監(jiān)理監(jiān)控，修補(bǔ)后應(yīng)適時(shí)地進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并跟蹤檢查，并填寫檢查記錄。十一、安全檢查事項(xiàng)1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，系好安全帽帶，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。2、嚴(yán)禁交叉作業(yè)，如確需要上下同時(shí)作業(yè)，要做好安全防護(hù)才能施工。3、上腳手架前要檢查腳手架的安全性，如發(fā)現(xiàn)有安全隱患，必須通知施工員，待處理后方能上架施工。4、室內(nèi)修補(bǔ)砼必須備有木凳或搭設(shè)門型架，并確定安全后方能施工。十二、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施1、每天做到“工完場地清”，現(xiàn)場人工拌制的砂漿不能直接倒在砼樓面上，用不完的水泥等材料按要求堆放整齊。2、落地灰要及時(shí)清理使用，不能浪費(fèi)材料。3、砼修補(bǔ)時(shí)要合理安排好時(shí)間，砼打鑿要盡量避開休息時(shí)間，以免造成噪音污染。十三、砼質(zhì)量缺陷處理記錄為了便于加強(qiáng)對現(xiàn)場混凝土質(zhì)量缺陷的控制與處理，要求現(xiàn)場施工管理人員根據(jù)現(xiàn)場檢查情況作好記錄，并結(jié)合本處理方案確認(rèn)缺陷的種類及處理方法，并做好過程控制記錄，并簽字存檔。現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量缺陷處理記錄序號檢查日期缺陷部位缺陷種類處理方法施工員見證確認(rèn)質(zhì)檢員復(fù)查監(jiān)理及業(yè)主單位檢查確認(rèn)12345說明：1、缺陷的種類根據(jù)附表進(jìn)行確認(rèn)；2、處理方法依據(jù)本處理方案進(jìn)行選擇；3、質(zhì)量缺陷的處理流程：現(xiàn)場檢查拆模后的構(gòu)件→記錄缺陷部位、確定處理措施→施工員監(jiān)督勞務(wù)操作人員進(jìn)行處理，每進(jìn)行一道隱蔽工序前通知質(zhì)檢員及監(jiān)理、進(jìn)行驗(yàn)收→驗(yàn)收合格后進(jìn)行