建筑垃圾磚粉復(fù)合礦物摻和料試驗(yàn)研究

建筑垃圾磚粉復(fù)合礦物摻和料試驗(yàn)研究摘要:本課題主要針對磨細(xì)廢磚粉與礦渣粉、粉煤灰或石灰石粉以不同比例進(jìn)行三組分復(fù)合，制備新型復(fù)合礦物摻和料。討論凈漿、膠砂與混凝土的工作性能、強(qiáng)度，在此基礎(chǔ)上提出建筑垃圾磚粉復(fù)合礦物摻和料的相宜組安排比。試驗(yàn)討論表明:磚粉可作為混凝土的礦物摻和料使用，與礦渣粉、粉煤灰或石灰石粉復(fù)合使用，技術(shù)措施得當(dāng)，能夠保證混凝土拌合物和易性和強(qiáng)度要求。前言目前我國建筑垃圾圍城及破壞環(huán)境、生態(tài)的現(xiàn)象普遍存在，再生利用率比較低。據(jù)住建部報(bào)導(dǎo)，到2020年中國還將新建住宅300億平方米，由此產(chǎn)生的建筑垃圾將超過50億噸。建筑垃圾假如不處理睬嚴(yán)峻污染環(huán)境，而且占用大量土地。可見建筑垃圾的資源化利用仍有巨大的進(jìn)展空間，建筑垃圾具有資源化屬性，建筑垃圾資源化處置，95%以上可成為工程建設(shè)的原材料并能應(yīng)用到建設(shè)工程中去。建筑垃圾經(jīng)過合理處理實(shí)現(xiàn)其資源化利用是建筑業(yè)可持續(xù)進(jìn)展必需解決的重大課題，也是建筑材料行業(yè)同仁的責(zé)任和使命。國內(nèi)外關(guān)于建筑垃圾資源化利用的討論主要集中于再生磚、砌塊用骨料以及再生粗細(xì)骨料應(yīng)用于混凝土的討論，對建筑垃圾微粉用于摻和料的討論相對較少。隨著混凝土技術(shù)的進(jìn)展，礦粉、粉煤灰等礦物摻和料已經(jīng)從利用工業(yè)廢渣節(jié)省成本變成了改善混凝土性能不行或缺的一種組分[3]。由于減水劑技術(shù)不斷進(jìn)步，混凝土水膠比不斷降低，各類低活性乃至非活性摻和料開頭在現(xiàn)代混凝土得到越來越多的利用。本文討論建筑垃圾廢磚磨成細(xì)粉，與“礦渣粉、粉煤灰”以及“礦渣粉、石灰石”粉進(jìn)行三摻復(fù)合;討論和分析其對凈漿、膠砂和混凝土工作性與強(qiáng)度的影響。通過討論建筑垃圾磚粉復(fù)合礦物摻和料合適的組安排比和驗(yàn)證細(xì)度與需水量比指標(biāo)，為生產(chǎn)中合理掌握磚粉復(fù)合礦物摻和料質(zhì)量供應(yīng)參考。1原材料和試驗(yàn)方法1.1試驗(yàn)原材料(1)水泥:北京金隅水泥廠生產(chǎn)的P·O42.5水泥，比表面積390m2/kg，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量29.3%，實(shí)測28d抗壓抗折強(qiáng)度分別為52.2MPa、9.7MPa。(2)粉煤灰:密度2.2g/cm3比表面積410m2/kg，需水量比98%。(3)礦渣粉:采納S95級礦渣粉，密度2.89g/cm3，比表面積460m2/kg，流淌度比96%。(4)石灰石粉:密度2.76g/cm3，比表面積440m2/kg，流淌度比103%。(5)建筑垃圾磚粉:所用磚粉由廢磚破裂后磨制，細(xì)度45μm篩余為9.9%，需水量比為100%。(6)細(xì)骨料:混凝土用砂為60%機(jī)制砂+40%河砂，細(xì)度模數(shù)2.9。(7)粗骨料:本試驗(yàn)用石為碎石，最大公稱粒徑20mm。(8)外加劑:本試驗(yàn)使用外加劑為西卡聚羧酸高效減水劑，固含量45%，反應(yīng)時(shí)間3min左右。1.2試驗(yàn)方法細(xì)度試驗(yàn)參照GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》進(jìn)行粉煤灰、磚粉、礦渣粉的細(xì)度試驗(yàn);參照GB/T1345—2005《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法》篩析法進(jìn)行石灰石粉細(xì)度試驗(yàn)。參考GB/T17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》?；炷撂涠群蛷?qiáng)度試驗(yàn)分別參照《一般混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50080-2011)、《一般混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50081-2002)2建筑垃圾磚粉復(fù)合摻和料對凈漿與膠砂性能的影響2.1建筑垃圾磚粉三組分摻和料對凈漿流淌度的影響建筑垃圾磚粉三組分復(fù)合摻和料凈漿試驗(yàn)，A組是摻加粉煤灰，B組是摻加石灰石粉。<imgsrc=“/UploadFiles/2020001/20209/Env/202009121035152986.png”alt=““width=“1080”height=“347”/<imgsrc=“/UploadFiles/2020001/20209/Env/202009121035158577.png”alt=““width=“1080”height=“182”/<imgsrc=“/UploadFiles/2020001/20209/Env/202009121035160152.png”alt=“3.png”width=“1080”height=“481”/表1、2結(jié)果表明，磚粉、礦渣粉、粉煤灰以及磚粉、礦渣粉、石灰石粉三組分復(fù)合摻和料中，磚粉的加入并不會降低凈漿流淌度?？傮w上看，相同復(fù)合比例時(shí)，礦渣粉、磚粉、石灰石粉復(fù)合摻和料+水泥凈漿流淌度比礦渣粉、磚粉、粉煤灰復(fù)合摻和料+水泥大，石灰石粉的加入有助于提高凈漿流淌度。B組礦渣粉、磚粉、石灰石粉百分比例為30∶35∶35時(shí)凈漿流淌度最大，達(dá)到277mm，流淌性優(yōu)異。A組同樣比例摻加粉煤灰的凈漿流淌為243mm，流淌性能良好。2.2建筑垃圾磚粉三組分復(fù)合摻和料膠砂協(xié)作比與強(qiáng)度考慮到混凝土生產(chǎn)實(shí)際，本試驗(yàn)有所轉(zhuǎn)變，采納低水膠比進(jìn)行膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)，水膠比0.35，試驗(yàn)中加入西卡聚羧酸減水劑調(diào)整流淌性，將攪拌時(shí)間改為:水和膠凝材料入鍋后，開機(jī)慢攪30s，在其次個(gè)30s開頭時(shí)加入標(biāo)準(zhǔn)砂，然后高速攪拌3min，成型養(yǎng)護(hù)方法不變。試驗(yàn)分析(分析表4、5):<imgsrc=“/UploadFiles/2020001/20209/Env/202009121035161984.jpg”alt=““width=“532”height=“577”/<imgsrc=“/UploadFiles/2020001/20209/Env/202009121035169324.jpg”alt=““width=“536”height=“360”/<imgsrc=“/UploadFiles/2020001/20209/Env/202009121035164357.jpg”alt=“6.jpg”width=“524”height=“309”/同比例摻加時(shí)，摻粉煤灰復(fù)合摻和料膠砂比摻石灰石粉的膠砂抗壓強(qiáng)度明顯高。礦渣粉摻量相同時(shí)，磚粉摻量適度增加對膠砂28d抗壓強(qiáng)度影響不大，強(qiáng)度都高于50MPa。就強(qiáng)度而言，A組礦渣粉、磚粉、粉煤灰復(fù)合百分比例為40%:30%:30%最好，28d膠砂抗壓強(qiáng)度達(dá)75.8MPa，其膠砂的流淌度符合要求，無離析泌水現(xiàn)象，相比而言B組同比例礦渣粉、磚粉、石灰石粉組膠砂強(qiáng)度為58.1MPa，膠砂強(qiáng)度的降低幅度很大，但膠砂流淌性更好。綜上所述，經(jīng)多次試驗(yàn)可以確定礦渣粉、磚粉、粉煤灰/石灰石粉以40%:30%:30%復(fù)合時(shí)為最佳復(fù)合比例。按此比例進(jìn)行混凝土試驗(yàn)。3建筑垃圾磚粉三組分摻和料對混凝土工作性和強(qiáng)度的影響3.1建筑垃圾磚粉三組分復(fù)合摻和料混凝土協(xié)作比<imgsrc=“/UploadFiles/2020001/20209/Env/202009121035179588.jpg”alt=“7.jpg”width=“1080”height=“179”/3.2建筑垃圾磚粉三組分復(fù)合摻和料混凝土工作性和強(qiáng)度<imgsrc=“/UploadFiles/2020001/20209/Env/202009121035173428.jpg”alt=“8.jpg”width=“552”height=“272”/<imgsrc=“/UploadFiles/2020001/20209/Env/202009121035179098.jpg”alt=“9.jpg”width=“548”height=“269”/試驗(yàn)分析:B組以40%:30%:30%比例復(fù)合摻和料應(yīng)用于C30、C40混凝土?xí)r，實(shí)測抗壓強(qiáng)度低于同比例A組復(fù)合摻和料，但坍落度則是B組更好些。石灰石粉的加入能肯定程度上提高了混凝土的流淌性。借此也可以說明磚粉的加入對混凝土的坍落度無不良影響，符合泵送要求。4結(jié)論(1)試驗(yàn)用磚粉由廢磚經(jīng)破裂、磨