中心糧庫施工設(shè)計(jì)方案

-.z.中心糧庫1#、2#倉庫工程施工組織設(shè)計(jì)編制日期：2017年12月15日目錄第一章指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo)………………3第二章：編制說明……………4第三章：工程概況……………5第四章施工部署……………11第五章施工準(zhǔn)備……………13第六章主要施工方法………14第七章主要物資方案………39第八章主要施工機(jī)械方案…………………40第九章主要?jiǎng)趧?dòng)力安排方案………………41第十章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施……42第十一章平安文明施工的技術(shù)組織措施…51第十二章確保工期的技術(shù)組織措施………61第十三章施工總進(jìn)度方案表或網(wǎng)絡(luò)圖……65第十四章施工總平面圖……65第十五章節(jié)能專項(xiàng)施工方案………………66第十六章節(jié)假日及雨季施工安排措施……67附：表1：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表表2：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表表3:勞動(dòng)力方案表表4：方案開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖表5：施工總平面圖表6：臨時(shí)用地表第一章指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo)指導(dǎo)思想我公司施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是："以質(zhì)量求信譽(yù)，以信譽(yù)求開展〞。以質(zhì)量為中心按照ISO9000"質(zhì)量管理和質(zhì)量保證"系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的工程經(jīng)理，工程工程師及工程技術(shù)管理人員。按國際慣例實(shí)施工程管理，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速地完本錢工程施工任務(wù)，創(chuàng)第一流水平的工程。實(shí)施目標(biāo)發(fā)揮我公司整體優(yōu)勢，科學(xué)地組織土建、安裝與裝飾的穿插作業(yè)、精心施工、嚴(yán)格履行合同、確保實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo):必須符合國家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)。工期目標(biāo):根據(jù)公司現(xiàn)有的技術(shù)、設(shè)備及管理水平，確保該工程工期為180日歷天。平安施工目標(biāo):采取有效的措施，杜絕死亡事故及重傷事故，輕傷頻率控制在2‰以下。文明施工目標(biāo):確保文明施工，到達(dá)省級文明工地。環(huán)保目標(biāo):采取有效措施減少施工噪音和環(huán)境污染，確保施工期間不擾民，不影響城市道路及環(huán)境衛(wèi)生?？萍寄繕?biāo)為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期和平安文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用。在工程施工中，積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,以保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度：第二章編制說明編制目的本施工組織設(shè)計(jì)的編制目的是：為本工程施工組織提供完整的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)建筑、安裝、裝飾工程的施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、平安、文明地完成工程的建立任務(wù)。編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。施工圖紙、圖案及設(shè)計(jì)單位對施工的要求。本工程施工招標(biāo)文件。國家現(xiàn)行的技術(shù)政策，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。本公司的質(zhì)量、平安、環(huán)境管理體系文件。第三章工程概況一、工程概況中心糧庫1#、2#倉庫工程：總建筑面積平方米，建筑檐高為，構(gòu)造形式為排架構(gòu)造，現(xiàn)澆鋼筋砼柱，屋面采用預(yù)應(yīng)力砼折線形屋架和預(yù)應(yīng)力砼屋面板。本工設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑構(gòu)造平安等級為二級?？拐鹪O(shè)防烈度為6度，抗震等級：框架四級；建筑抗震設(shè)防類別：丙類；建筑物耐火等級：二級；屋面防水等級Ⅱ級；砌體構(gòu)造施工質(zhì)量等級不得低于B級；地面粗糙度類別為B類。二、建筑概況本工程活荷載標(biāo)準(zhǔn)值東至縣黃荊中心糧庫1#、2#倉庫工程：部位稻谷重力密度r(KN/M3)樓梯不上人屋面荷載部位荷載2、混凝土強(qiáng)度等級層次混凝土強(qiáng)度等級構(gòu)件柱梁雨篷板過梁圈梁構(gòu)造柱基礎(chǔ)基礎(chǔ)梁根底墊層標(biāo)高根底頂面~屋面C30C30C25C25C25C25C30C30C153.根底工程局部：a、地基根底設(shè)計(jì)等級為丙級。根底采用鋼筋混凝土獨(dú)立柱基根底，根底持力層為第2層黏土，根底進(jìn)入持力層下300。b、根底回填土須及時(shí)在施工上部構(gòu)造以前進(jìn)展，按規(guī)定分層壓實(shí)，層厚不大于300，壓實(shí)系數(shù)＞，不得使用淤泥，耕植土，膨脹土以及有機(jī)質(zhì)含量大于5%的土。c、基坑開挖前應(yīng)做好基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)，基坑開挖及降水過程中要采取措施確保周圍建〔構(gòu)〕筑物及地下設(shè)施的平安。4、墻體：+標(biāo)高以下墻體采用水泥砂漿砌筑MU10頁巖實(shí)心磚；+標(biāo)高以上墻體采用M10混合砂漿砌筑強(qiáng)度MU10的頁巖實(shí)心磚〔濕容重≤立方米〕。防潮層采用1：2水泥砂漿內(nèi)摻水泥重量5%防水劑粉20厚。設(shè)置在+下60處。外裝飾：外1，白色丙烯酸外墻涂料〈1－163〉；外2，灰色丙烯酸外墻涂料〈9－165〉；內(nèi)裝飾：eq\o\ac(○,1)墻面：標(biāo)高以下采用聚合物水泥防水砂漿防潮墻面，具體做法為：內(nèi)墻面清理干凈，涂刷界面劑一道；15厚聚合物水泥砂漿打底掃毛〔加設(shè)鋼絲網(wǎng)〕滿粘SBS120〔500g/m2〕一層；10厚1：2水泥砂漿抹光；大白漿兩道。標(biāo)高以上采用水泥砂漿墻面，具體做法為：內(nèi)墻面清理干凈，；15厚1：3水泥砂漿打底〔加設(shè)鋼絲網(wǎng)〕；5厚1：2水泥砂漿罩面壓實(shí)趕光；大白漿兩道。eq\o\ac(○,2)頂棚：鋼筋混凝土板嵌縫批灰〔含板縫處理〕，具體做法為：鋼筋混凝土板底清理干凈，膩?zhàn)庸纹剑核⑹覞{二道；〔板縫密封處處采用聚氨酯改性塑料油膏嵌填板縫，刷1厚聚氨酯涂料；〕5、屋面：a)30厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，內(nèi)摻3%硅質(zhì)密實(shí)劑，且內(nèi)配雙向鋼絲網(wǎng)，每6×6M設(shè)分格縫，縫寬20，內(nèi)填密封膏；b)25厚*PS板〔擠塑型聚苯板〕保溫層與基層點(diǎn)粘；c)滿粘SBC120〔500g/M〕一層，上外表刷聚合物水泥；d)1厚聚合物水泥抹平；e)滿粘SBC120〔500g/〕一層；f)15厚1：水泥砂漿找平層；g)1厚高聚物改性瀝青防水本涂膜隔氣層，沿墻高出保溫層上外表150mm；h)屋面基層處理干凈，15厚1：3水泥砂漿找平層。6、油漆：不明露鐵件只刷紅丹一度，其余明露刷鐵件鐵件黑色調(diào)和漆。7、其他eq\o\ac(○,1)為利于保梁及便于已于人清掃，在內(nèi)墻陰角及墻面與地面交接處均做R＝100的圓角，地面防潮層四周沿墻身上翻，翻的防潮層置于墻身防潮層里側(cè)。eq\o\ac(○,2)倉房氣密性能應(yīng)到達(dá)〞在500帕壓力下的半衰期不小于40s〞r(shí)的指標(biāo)，應(yīng)做好下述部位密閉處理；a：為方便熏蒸作業(yè)時(shí)嵌固塑料薄膜，在下述部位設(shè)密封槽，平堆糧線以上500mm處沿墻四周；窗內(nèi)側(cè)四周距窗邊緣100mm處；軸流風(fēng)機(jī)孔內(nèi)側(cè)四周100mm；擋糧門與外門之間，距外門100mm處墻、頂、地四周；塑料密封槽采用塑料膨脹管〔中距200mm〕固定在墻身底層抹灰上。b：倉房門窗均選用糧倉專用保溫密閉門窗；c：通風(fēng)口，地上籠通風(fēng)口設(shè)密閉蓋或密閉窗；d：熏蒸檢測孔，糧情檢測進(jìn)線孔預(yù)埋，均帶翼環(huán)的穿墻套管；e：外門窗風(fēng)壓性能分級為2級。8、供配電系統(tǒng)：eq\o\ac(○,1)本工程用電均為三級負(fù)荷。三級負(fù)荷：其他電力負(fù)荷及普通照明，其容量為60KW，有功率為60KW，需要系數(shù)為1.0.eq\o\ac(○,2)樓層采用分散式供電，各層樓梯間內(nèi)設(shè)置樓層總配電箱。9、管材、保溫防腐及閥門eq\o\ac(○,1)埋地球墨鑄鐵管外刷石油瀝青涂料二道。所有管道支、吊架除繡后紅丹打底，外刷與管道一樣顏色漆兩道。eq\o\ac(○,2)保溫：管道明露室外局部均采用50mm厚的巖棉殼保溫，外包復(fù)合鋁箔一層。C閥門選用：管徑小于DN50采用銅質(zhì)截止閥，大于和等于DN50采用優(yōu)質(zhì)閘閥。10、管道敷設(shè)：閥門及配件需裝可拆卸的法蘭或螺紋活套，并安裝在方便維修，拆卸的位置。所有管道井內(nèi)樓板應(yīng)待管道安裝后封堵。給排水管道與其它專業(yè)管道穿插應(yīng)互應(yīng)互相協(xié)調(diào)。除圖紙注明標(biāo)高外，設(shè)于吊頂內(nèi)管道安裝應(yīng)盡可能緊貼梁底，立管應(yīng)按規(guī)定尺寸靠近墻面或柱邊，穿剪力墻局部預(yù)埋鋼套管。11、防雷措施a：本工程為單層糧庫〔年雷擊次數(shù)N＝次/a〕，按三類防雷建筑設(shè)防，采用Φ12熱鍍鋅圓鋼作為接閃器，沿女兒墻四周明敷設(shè)，支持卡子間距為米，轉(zhuǎn)角處懸空段不大于米，避雷帶高出屋面裝飾柱或女兒墻米，屋面采用30×4熱鍍鋅扁鋼組成不大于12米×12米或24米×12米避雷網(wǎng)格。b：避雷引下線利用構(gòu)造柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)主鋼筋，鋼筋單根截面為Φ10~Φ14時(shí)，四根為一組；鋼筋單根截面大于Φ16時(shí)，三根為一組，鋼筋上下應(yīng)焊接連通。作為引下線的柱子頂端預(yù)埋100×100×8mm熱鍍鋅鋼板〔與引下線焊接連通〕，用于柱子內(nèi)主鋼筋與避雷連接的轉(zhuǎn)換，引下線間距不大于18米。c：在避雷引下線的外側(cè)距室外地坪米處，設(shè)外接100×100×6mm熱鍍鋅鋼板作測接地電阻之用，具體位置詳見接地平面圖。d：所有高出屋面的金屬構(gòu)件均須與避雷帶焊接連通，高出屋面的非金屬構(gòu)器件應(yīng)增加避雷帶保護(hù)。e：進(jìn)入建筑的所有金屬管道及套管應(yīng)與接地網(wǎng)連接。f：本工程強(qiáng)、弱電接地系統(tǒng)采用共用接地裝置，要求總接地電阻R＜1歐姆。g：屋頂所有設(shè)備配電線路保護(hù)鋼管的兩端和風(fēng)機(jī)應(yīng)分別與屋面防雷裝置相連。12、消防a:本工程室外消防用水量25L/S，室內(nèi)消防用水量為25L/S，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為2h，消火栓充實(shí)水柱為不小于10m,室內(nèi)消防用水接自室外消防環(huán)管網(wǎng)，室外消防用水取自站內(nèi)室外地上式消火栓。區(qū)內(nèi)引入兩條DN150消火栓給水管，并形成環(huán)狀，保證消防用水。b:室內(nèi)消火栓：采用帶滅火器箱甲型單閥出口室內(nèi)消火箱，消火栓箱均為暗裝，剪力墻處明裝。c:梁板下橫管盡可能貼梁板安裝，室內(nèi)消防給水管采用鍍鋅鋼板，卡箍或螺紋連接。d:所有消防閥門均應(yīng)采用明桿閘閥。13、設(shè)備安裝：a.除特別注明外，樓梯間內(nèi)配電箱均為掛墻明裝，下口距地米；各樓層戶內(nèi)配電箱暗裝，底邊距地米〔或門上方暗裝〕，其余配電箱底邊距地米暗裝。b.樓梯間公共照明及辦公照明均采用節(jié)能型吸頂燈。衛(wèi)生間壁燈距地米，管井道內(nèi)照明燈具門上方米壁裝。平安出口標(biāo)志燈門上方米明裝，疏散指示標(biāo)志燈距地米靠墻、柱明裝〔或距地米吊裝〕。c.所有照明開關(guān)均為下口距地米嵌墻暗裝，并距門框邊不小于米。d.衛(wèi)生間插座采用防濺水型，其余插座均采用平安防護(hù)型。管井內(nèi)插座下口距地米明裝，其余插座均為暗裝，安裝高度見材料表中說明。14、照明及節(jié)能：a.各功能用房的照度值及照明功率密度值按以下標(biāo)準(zhǔn)選?。盒l(wèi)生間100L×〔6W/m2〕;臥室100L×〔5W/m2〕。b.選用高效節(jié)能燈具，熒光燈配電子鎮(zhèn)流器和電容補(bǔ)償。補(bǔ)償后功率因數(shù)以上。c.公共通道照明均采用延時(shí)開關(guān)控制。樓道應(yīng)急照明為雙燈4線型，火災(zāi)時(shí)可由消防控制強(qiáng)投點(diǎn)亮。d.變電所低壓側(cè)設(shè)集中無功補(bǔ)償，補(bǔ)償后功率因數(shù)到達(dá)以上。e.適當(dāng)增大配電干線的截面，盡量減少電源電纜走回頭路。f.應(yīng)急照明的設(shè)計(jì)照度值，樓梯間不小于，設(shè)備房按正常工作照度。15、保安措施：a、本工程配電系統(tǒng)采用TN－S接地形式，在電內(nèi)設(shè)有40*4扁銅作為PE干線，凡正常情況下不帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼及插座接地孔均應(yīng)與PE線作可靠連接，總配電箱嚴(yán)禁PE線和中性線連接，豎向敷設(shè)的PE干線應(yīng)每三層與該層的建筑物鋼筋網(wǎng)連接一次。b、所有金屬構(gòu)件及進(jìn)出建筑物的金屬管路均應(yīng)就近與接地線進(jìn)展總等電位聯(lián)結(jié)。c、衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié)端子箱，衛(wèi)生間內(nèi)的所有可導(dǎo)電的金屬構(gòu)件均應(yīng)連接至該局部等電位聯(lián)結(jié)端子箱。d、所有配電箱內(nèi)的插座回路設(shè)漏電開關(guān)保護(hù)〔漏電動(dòng)作電流為30mA〕。所有金屬構(gòu)件及進(jìn)出建筑物的金屬管路均應(yīng)就近與接地線進(jìn)展總等電位聯(lián)結(jié)。e、所有金屬電纜橋架和金屬線槽及其支架全長必須做兩點(diǎn)以上接發(fā)連接。16、其它：eq\o\ac(○,1)戶內(nèi)強(qiáng)電箱墻上預(yù)留洞尺寸寬380×高300×深100，底邊距地米嵌入安裝〔或門上方米〕。eq\o\ac(○,2)戶內(nèi)弱電箱墻上預(yù)留洞尺寸寬350×高300×深100，底邊距地米嵌入安裝〔或門上方米〕。eq\o\ac(○,3)強(qiáng)弱電箱下口平齊安裝，箱體間凈距30。eq\o\ac(○,4)電梯、風(fēng)機(jī)、水泵應(yīng)使用節(jié)能型電機(jī)，以確保節(jié)能要求。eq\o\ac(○,5)施工過程中，請電氣專業(yè)與土建等專業(yè)密切配合，做好預(yù)留工作。第四章施工部署施工組織機(jī)構(gòu)本工程按國際慣例實(shí)施工程法施工，根據(jù)工程法施工的要求成立工程經(jīng)理部，全面履行合同，對工程施工進(jìn)展組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。工程經(jīng)理部本著科學(xué)管理，精干高效，構(gòu)造合理的原則，選配具有改革開拓精神，施工經(jīng)歷豐富、技術(shù)過硬，勤奮實(shí)干的工程技術(shù)和管理干部組成。工程經(jīng)理部設(shè)有工程技術(shù)科、質(zhì)量平安科、方案統(tǒng)計(jì)科、材料設(shè)備科、財(cái)務(wù)勞資科等，組成工程管理層。施工組織機(jī)構(gòu)圖職能部室工程指揮部〔總部〕分管經(jīng)理工程部工程經(jīng)理工程工程師工程副經(jīng)理質(zhì)檢平安施工資料核算材料財(cái)務(wù)設(shè)備作業(yè)層施工班組本工程由具有豐富施工經(jīng)歷及管理能力的工程經(jīng)理擔(dān)任本工程工程經(jīng)理。組織一個(gè)以工程經(jīng)理為主體的指揮機(jī)構(gòu)。切實(shí)做好重點(diǎn)工程，重點(diǎn)調(diào)配、重點(diǎn)實(shí)施、重點(diǎn)保證；指揮各部、各科及后勤等，全力以付的開展工作，以確保工程按預(yù)定目標(biāo)順利進(jìn)展在組織上實(shí)行"工程法〞施工，實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制的模式。工程部負(fù)責(zé)整個(gè)工程具體事務(wù)的運(yùn)作，直接進(jìn)展工程的組織、指揮、管理和協(xié)調(diào)工作。工程經(jīng)理部下設(shè)設(shè)備、財(cái)務(wù)、材料、核算、資料、施工、平安和質(zhì)檢八個(gè)職能部門，對施工工期、質(zhì)量、平安、文明施工等進(jìn)展全方位、全過程的協(xié)調(diào)控制。抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)歷、技術(shù)熟練的施工班組承當(dāng)本工程的施工任務(wù)，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化、信息化管理施工。施工部署針對本工程的特點(diǎn)，將本工程劃分為二個(gè)施工區(qū)〔每棟倉為一個(gè)施工區(qū)〕組織好流水施工。流水施工生產(chǎn)專業(yè)化強(qiáng)，勞動(dòng)效率高，操作熟練，工程質(zhì)量好，生產(chǎn)節(jié)奏性強(qiáng)，資源利用均衡，工人連續(xù)作業(yè)，工期短，本錢低，是建筑行業(yè)縮短工工程工期，提高工程質(zhì)量，降低工程造價(jià)的關(guān)鍵，我公司在以往的工程施工中，均采用流水施工，取得了較好的效果。為使該工程盡早發(fā)揮投資效益，早日投入使用，根據(jù)本工程的特點(diǎn)和我公司的施工能力，方案本工程工期為180天。第五章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)組織準(zhǔn)備1、由工程工程師組織所有管理人員，熟悉圖紙，做好對各工種的技術(shù)交底，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)資料，對特殊部位及重點(diǎn)質(zhì)量控制部位編制出詳實(shí)的施工方案，制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)資料和工程質(zhì)量方案。2、提前進(jìn)展各類根底施工材料的試驗(yàn)。。3、在施工準(zhǔn)備中，加強(qiáng)對工程所在地的氣象、地形、地質(zhì)、水文等情況的調(diào)查了解，根據(jù)對氣溫、降雨、風(fēng)向、地形等情況的掌握，合理安排施工和采取針對性防護(hù)措施，調(diào)整和補(bǔ)充施工組織設(shè)計(jì)。．4、各倉在+0．5m高處彈黑線、必須準(zhǔn)確無誤，墻面及時(shí)貼餅，給安裝預(yù)埋管卡，安門窗口提供依據(jù)。二、材料、機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備1、選定合格的供給商，組織材料的加工及運(yùn)輸。2、根據(jù)施工現(xiàn)場條件以及施工進(jìn)度方案，編制材料進(jìn)場月、旬方案，。加強(qiáng)材料管理，嚴(yán)禁次品及不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場3、組織落實(shí)施工機(jī)械進(jìn)場時(shí)間，并在進(jìn)場前全面進(jìn)展檢修。三、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、我單位將按建立單位的時(shí)間要求及時(shí)進(jìn)場，根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖進(jìn)展現(xiàn)場建造，搭建臨時(shí)設(shè)施。實(shí)際施工總平面圖布置按現(xiàn)場定位后待定。2、按現(xiàn)場指定的水、電源，合理敷設(shè)施工用水、電線路及排水管。3、工程部技術(shù)小組實(shí)施定位放線，設(shè)置軸線、標(biāo)高控制樁。4、根據(jù)進(jìn)度、材料、設(shè)備等方案，有組織的安排機(jī)具、材料進(jìn)場。5、做好施工道路平整和現(xiàn)場組織排水工作。6、配備消防器具，確保消防平安。第六章主要施工方法一、施工測量1、選用的測量設(shè)備：選用激光經(jīng)緯儀一臺，J2普通經(jīng)緯儀兩臺，自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀一臺。2、軸線控制網(wǎng)的測設(shè)：在工程開工前，利用建立單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)〔北邊鐵塔上〕，在場地區(qū)內(nèi)布設(shè)控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，其圖形閉合差應(yīng)小于5秒，最弱點(diǎn)平面偏移應(yīng)小于5mm，采用J2經(jīng)緯儀，縱橫軸線往返測，精度不低于1／10000，測角精度不低于20秒。在施工現(xiàn)場埋設(shè)10個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，以組成水準(zhǔn)網(wǎng)相互校核。以關(guān)鍵軸線作為控制軸線建立控制網(wǎng)。在根底施工前，將控制軸線控制點(diǎn)外引到根底外。并用龍門樁作為標(biāo)識，并延長標(biāo)于附近砼埋置點(diǎn)上，待根底施工時(shí)，以龍門樁為基準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀將控制軸線引測于根底基坑中。當(dāng)施工至±0．00時(shí)，利用經(jīng)緯儀及后備點(diǎn)將龍門樁的控制軸線測設(shè)在各角構(gòu)造柱上，用紅油漆做成"¤〞標(biāo)識?？刂戚S線測設(shè)后，利用經(jīng)緯儀和鋼卷尺測設(shè)各層其它軸線和砌體位置控制線。3、高程的測設(shè)和傳遞：利用水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺和鋼尺沿角柱向上傳遞，每次測量時(shí)對投測的樓層面的標(biāo)高應(yīng)進(jìn)展全面檢查復(fù)核。施工至±0．00時(shí)，利用所建立的水準(zhǔn)控制網(wǎng)，將其標(biāo)高測設(shè)到各角柱處，用紅油漆做成"⊥〞標(biāo)識。4、測量傳遞：所使用的各種測量工具均需經(jīng)技術(shù)監(jiān)視部門檢驗(yàn)合格。測量為防止日照及氣候影響，引起豎向偏差值，測量應(yīng)盡量選擇在無風(fēng)的早晨或黃昏進(jìn)展。在每一次軸線或標(biāo)高引測后，施工員必須將測設(shè)位置和標(biāo)高用書面形式向技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)展技術(shù)匯報(bào)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無誤后簽字承受。施工員將復(fù)核后的軸線和標(biāo)高做為個(gè)角柱、墻體具體位置和標(biāo)高的施工依據(jù)。軸線測設(shè)后，測量員必須對建筑物各角點(diǎn)進(jìn)展垂直度校核，假設(shè)發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)，應(yīng)會(huì)同工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員查明原因，采取一定的技術(shù)措施，將測量隱患消除在萌芽狀態(tài)中。5、垂直度控制措施垂直度控制按常規(guī)測量方法，將經(jīng)緯儀放在控制點(diǎn)上，將軸線引測至根底上，在兩個(gè)不同方向的軸線交點(diǎn)上再放置經(jīng)緯儀，以控制點(diǎn)或另一個(gè)交點(diǎn)為后視，采用極坐標(biāo)方法對根底和主體進(jìn)展放樣。6、沉降觀測eq\o\ac(○,1)．當(dāng)根底構(gòu)造施工完畢，主體構(gòu)造施工時(shí)即按設(shè)計(jì)要求在相應(yīng)部位埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)，觀測點(diǎn)設(shè)置按設(shè)計(jì)進(jìn)展布置，沉降觀測點(diǎn)要采限保護(hù)措施防止沖撞引起變形，影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。eq\o\ac(○,2)．沉降觀測測量應(yīng)采用精細(xì)水準(zhǔn)儀及精細(xì)鋼尺，由專人測量。eq\o\ac(○,3)、測量工作是一項(xiàng)重要、慎重的工作，測量人員必須按照操作程序，操作規(guī)程操作。經(jīng)常進(jìn)展儀器、觀測點(diǎn)檢查驗(yàn)證，配合好各工序的穿插和檢查驗(yàn)收工作。7、測量資料整理1、測量資料必須與施工同步，及時(shí)整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工。2、需要經(jīng)過甲方和測控部門驗(yàn)收簽字的測量資料必須在驗(yàn)收后馬上辦理簽證，測量資料一個(gè)月總結(jié)檢查一次。二、排水方案沿根底底板外設(shè)置800×500mm環(huán)形磚砌排水溝,20～25m間設(shè)置一個(gè)1200×1200×1200mm的積水坑,用水泵將積水排出。三、土方開挖1、根底開挖采用機(jī)械開挖，最后留出300MM用人工挖掘、修整。開挖完畢后應(yīng)留置排水溝以便排水。2、如遇地下水采用輕型井點(diǎn)降水，使地下水位降低至基坑底0．5-1．0M以下，以便在無水枯燥的情況下開挖土方和進(jìn)展根底施工。3、土方開挖按長向方向開挖，根據(jù)根底需回填的土方，視現(xiàn)場場地情況與建立單位協(xié)商確定留足土方，以做回填使用。4、有與設(shè)計(jì)地質(zhì)不符的，應(yīng)會(huì)同甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘測等部門進(jìn)展處理。5、如遇古墓、坑井、雜物土應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位采取技術(shù)處理措施。在根底土方開挖前，根據(jù)現(xiàn)場地形詳細(xì)勘測，并積極聯(lián)系有關(guān)部門，確定有無地下管線及其地下設(shè)施，如有，應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)示，防止在施工過程中無意損壞。離基坑較近的，應(yīng)有必要砌筑擋土墻；并應(yīng)防止載重車輛碾壓(必須經(jīng)過時(shí)加設(shè)過路蓋板)。6、土方開挖完成后應(yīng)立即對基坑進(jìn)展封閉，防止水浸和暴露，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)展地下構(gòu)造施工，基坑土方開挖應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展，不得超挖。基坑四邊超載，不得超過設(shè)計(jì)荷載限制條件。7、土方回填：根底施工完畢，辦理隱蔽工程驗(yàn)收后，及時(shí)回填?；靥顣r(shí)，應(yīng)分層鋪填，虛鋪厚度為250mm，用振動(dòng)式打夯機(jī)分層夯實(shí)，嚴(yán)禁一次推土回填。打夯按照一定方向進(jìn)展，一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫穿插。每層回填土夯實(shí)以后必須按標(biāo)準(zhǔn)要求環(huán)刀取樣測其干密度，檢驗(yàn)其壓實(shí)系數(shù)，符合設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)展下一層鋪填。四、根底工程1、施工順序：定位——放線——驗(yàn)線——開挖、人工清理——人工修槽——驗(yàn)槽——墊層——鋼筋混凝土條基——防潮處理——回填土。2、砂石回填，根據(jù)配比的要求，砂選用中粗砂。碎石選用常規(guī)石子，最大粒徑不大于50mm。采用機(jī)械伴制，并到達(dá)均勻一致。3、清理及墊層澆灌：地基驗(yàn)槽完成后，去除表層浮土及擾動(dòng)土，不留積水，立即進(jìn)展墊層砼施工，墊層砼必須振搗密實(shí)，外表平整，嚴(yán)禁晾曬基土。4、根底墊層施工時(shí)，用平板振動(dòng)器振實(shí)，墊層面標(biāo)高必須嚴(yán)格用水準(zhǔn)儀控制準(zhǔn)確。5、砼澆灌完后，在砼根底上彈出磚墻中心線及外邊線座漿砌筑。6、回填土以人工為主，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，回填土?xí)r每步虛鋪厚度20mm，密實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于7、回填土不得使用過濕土、淤泥、腐質(zhì)土、凍土、膨脹土及有機(jī)物含量大于8%的土。五、主體工程鋼筋工程施工1、鋼筋的檢驗(yàn)所有進(jìn)場鋼筋應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)進(jìn)展見證抽查復(fù)驗(yàn)，合格前方可使用。鋼筋外表應(yīng)無油污、不銹蝕。2、鋼筋的加工(1)為保證鋼筋加工的準(zhǔn)確性，以及減少鋼筋用料時(shí)的鋼筋損耗，在加工前，先對鋼筋進(jìn)展翻樣，并列出配料方案。(2)所有鋼材進(jìn)場后，應(yīng)嚴(yán)格檢查出廠合格證及編號，分類掛牌堆放，并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽樣進(jìn)展普通機(jī)械性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可發(fā)放使用，嚴(yán)禁使用不合格的鋼筋(3)本工程主筋之錨固搭接長度均取48d，箍筋末端應(yīng)135°的彎鉤，彎鉤的平直局部不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍(4)本工程鋼筋均采用現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場綁扎。鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋外表的油污、鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈，帶有顆粒或片狀鐵銹及有起皮、裂縫、損傷和粗細(xì)不勻的不得使用。(5)鋼筋保護(hù)層一般采用砂漿墊塊設(shè)置，根底40mm,梁柱為25mm,現(xiàn)澆板15mm。3、鋼筋綁扎鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工圖的數(shù)量及規(guī)格施工，嚴(yán)格實(shí)行三檢制度，嚴(yán)格按施工標(biāo)準(zhǔn)要求施工并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4、根底鋼筋鋼筋綁扎順序?yàn)椋旱捉睢褰?。柱插筋下端平直彎鉤均伸至根底底筋與底筋固定結(jié)實(shí)，根據(jù)測量放線定位布置，柱插筋下端伸入根底局部鋼筋上設(shè)置三道鋼筋〔水平筋〕，以保證插筋位置準(zhǔn)確，防止鋼筋位移。5、柱、梁鋼筋連接直徑22mm以上鋼筋采用直螺紋連接，以下采用焊接或綁扎搭接。6、梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎質(zhì)量將直接影響構(gòu)造的抗震性能，而且該部位又是鋼筋加密區(qū)，因此，應(yīng)嚴(yán)格控制該部位的施工程序。柱、梁鋼筋的接頭位置、錨固長度、搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼筋綁扎完成后應(yīng)固定好墊塊和撐鐵，以防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，同時(shí)要控制內(nèi)外排鋼筋之間的間距，防止鋼筋保護(hù)層過大或過小，澆筑混凝土?xí)r必須安排專人看護(hù)鋼筋，以確保鋼筋綁扎質(zhì)量。7、鋼筋成品及半成品的管理鋼筋半成品的管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場鋼筋綁扎的質(zhì)量與進(jìn)度，施工中應(yīng)抓好半成品的管理，半成品的加工按現(xiàn)場的施工流向和進(jìn)度加工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實(shí)行發(fā)料、領(lǐng)料登記制度，以便查詢及追溯。鋼筋成品亦要加強(qiáng)管理，柱子鋼筋嚴(yán)禁攀爬、蹬踩，板筋要加以保護(hù)，保證鋼筋幾何形狀，不得使其變形，影響工程質(zhì)量。鋼筋施工控制工藝鋼材合格、有疑問復(fù)查學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料鋼材合格、有疑問復(fù)查學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作制定與審核鋼筋配料表檢查腳手架、腳手板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定與審核鋼筋配料表檢查腳手架、腳手板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底書面交底操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢查預(yù)埋件按不同型號掛牌技術(shù)交底鋼筋下料操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢查預(yù)埋件按不同型號掛牌技術(shù)交底鋼筋下料中間抽查鋼筋綁扎中間抽查鋼筋綁扎鋼筋、砼工序交接檢查自檢、互檢、交接檢鋼筋、砼工序交接檢查自檢、互檢、交接檢澆筑砼時(shí)留人看模執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評定記錄事故處理記錄按梁、板、柱各抽查10%，但不小于3件不合格的處理〔返工〕清理現(xiàn)場、文明施工鋼筋合格證鋼筋焊接試驗(yàn)鋼筋代用單質(zhì)量評定資料整理施工記錄澆筑砼時(shí)留人看模執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評定記錄事故處理記錄按梁、板、柱各抽查10%，但不小于3件不合格的處理〔返工〕清理現(xiàn)場、文明施工鋼筋合格證鋼筋焊接試驗(yàn)鋼筋代用單質(zhì)量評定資料整理施工記錄模板工程施工模板工程是構(gòu)造外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。本工程模板方案確實(shí)定以工程質(zhì)量及進(jìn)度為出發(fā)點(diǎn)，并在根底上進(jìn)展綜合性的經(jīng)濟(jì)本錢分析，以到達(dá)減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程本錢的目的。施工中，我公司將運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)展模板工程CAD設(shè)計(jì)，提高模板設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和合理性。1、模板的支設(shè)方法在支設(shè)模板前，要進(jìn)展三個(gè)準(zhǔn)備工作：eq\o\ac(○,1)進(jìn)展中心線的位置線的放線首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱軸線并以該線為起始線，引出每條軸線。eq\o\ac(○,2)模板放線時(shí)，應(yīng)清理好現(xiàn)場然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)外邊線〔即混凝土面〕和中心線以便于模板的安裝和校正。eq\o\ac(○,3)做好標(biāo)高測量工作用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置，在無法直接引測到的地方，必須間接地過渡引測點(diǎn)，作為上層構(gòu)造構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。2、根底模板e(cuò)q\o\ac(○,1)模板擬采用竹膠板作面板，配以50mm×100mm方木作龍骨，鋼管做支撐的模板體系。按構(gòu)造平面圖的需要進(jìn)展組合、鑲邊，以作到拼裝工作量少、施工方便、快捷，混凝土到達(dá)清水混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、柱模板的支設(shè)墻體砌筑到一定高度且當(dāng)柱鋼筋綁扎隱蔽驗(yàn)收通過后，便可以進(jìn)展柱模板施工，首先在柱底部進(jìn)展標(biāo)高測量和找平，然后進(jìn)展模板定位卡和保護(hù)層墊塊的設(shè)置，經(jīng)檢查后支設(shè)柱模板。根據(jù)工程構(gòu)造形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件對模板進(jìn)展設(shè)計(jì)，確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸、柱箍選用的形式及間距、模板的組裝形式、連接點(diǎn)大樣，并計(jì)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合流水段進(jìn)展綜合研究。柱模板采用竹膠合板為模板面，50mm×100mm方木為龍骨，柱箍加固，鋼管做支撐。4、圈梁、連梁模板墻體砌筑至圈梁或連梁底后，綁扎圈梁或連梁鋼筋，然后支設(shè)模板。模板用木模拼裝，方木龍骨及過墻螺栓加固，模板一定要支撐結(jié)實(shí)，模板上口標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求操作，帶線找平。為保證梁截面尺寸，每隔1m設(shè)置1Ф12鋼筋撐子做內(nèi)撐，鋼筋長度同梁寬度。模板全部施工完畢，經(jīng)歷收復(fù)查后，方可澆筑混凝土。5、模板撤除對豎向構(gòu)造，當(dāng)其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，不缺棱角時(shí)即可拆模，梁等水平構(gòu)造模板部位的拆模時(shí)間，應(yīng)通過同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)要求來確定。模板撤除后即進(jìn)展修整和清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用?；炷凉こ淌┕?、混凝土澆筑本工程根底混凝土澆筑采用泵送工藝，澆筑混凝土前，模板間應(yīng)清理干凈，不得有雜物。澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋等，隨時(shí)檢查模板是否變形、移位，有無漏漿現(xiàn)象。柱子混凝土開場澆筑前，應(yīng)先澆筑一層50mm左右的與混凝土內(nèi)砂漿成份一樣的砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑厚度不得超過600mm。在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得停歇，嚴(yán)禁隨意留設(shè)施工縫，必要時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)及"混凝土構(gòu)造工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50204-2002〕要求執(zhí)行，混凝土自由傾落高度控制在2m以內(nèi)，以防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)應(yīng)按"混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50204-2002〕有關(guān)要求操作。2、施工縫處理eq\o\ac(○,1)施工縫的留置：施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在構(gòu)造受剪較小且便于施工的位置。柱，宜留置在根底的頂面，或梁的下部、梁的上面。eq\o\ac(○,2)施工縫的處理施工縫是構(gòu)造受力薄弱部位，必須經(jīng)過以下處理，方可繼續(xù)澆筑混凝土。eq\o\ac(○,3)施工縫外表，應(yīng)去除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并將外表鑿毛，沖洗干凈并保持充分濕潤，但不得積水。eq\o\ac(○,4)在施工縫處混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于2；eq\o\ac(○,5)施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)去除。eq\o\ac(○,6)在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層10-15mm厚水泥漿或與混凝土成份一樣的水泥砂漿，方可澆筑下一層混凝土。混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土嚴(yán)密結(jié)合?；炷翝仓戤吅髮κ┕たp處應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。eq\o\ac(○,7)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑12小時(shí)后即進(jìn)展?jié)菜B(yǎng)護(hù)，對柱豎向混凝土，拆模后用麻袋進(jìn)展外包并澆水養(yǎng)護(hù)，對梁等水平構(gòu)造混凝土進(jìn)展?jié)菜B(yǎng)護(hù)。砌體工程材料要求eq\o\ac(○,1)磚、水泥必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告單，滿足設(shè)計(jì)要求。eq\o\ac(○,2)±以下為M10水泥砂漿,以上為M10混合砂漿。eq\o\ac(○,3)水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別存放，并保持枯燥，如遇水泥標(biāo)號不明或出廠日期超過三個(gè)月〔快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月〕時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用，不同品種水泥，不得混合作用。eq\o\ac(○,4)砂子宜用中砂，并應(yīng)過篩。不得含草根等雜物，砂中含泥量不應(yīng)超過5%。eq\o\ac(○,5)石灰膏應(yīng)防止枯燥，凍結(jié)和污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。eq\o\ac(○,6)水宜采用飲用水，當(dāng)采用其它水源，應(yīng)符合"混合土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)"的規(guī)定。作業(yè)準(zhǔn)備eq\o\ac(○,1)砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比的技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。eq\o\ac(○,2)砌前應(yīng)將筑部位清理干凈，應(yīng)彈好建筑物的墻體中心線和控制線，經(jīng)檢驗(yàn)查無誤后，方可施工。eq\o\ac(○,3)砌體用磚應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤，一般以浸入四周5mm為宜，雨季不得使用含水率到達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌筑。eq\o\ac(○,4)確定皮數(shù)桿位置，并進(jìn)展抄平檢查，根底外表如有局部不平，灰縫厚度超過30mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平。eq\o\ac(○,5)砌體工程施工時(shí)，為確保施工平安，墻體兩邊雙排鋼管腳手架隨墻體上升,全封閉施工。采用單臂附墻式提升機(jī)進(jìn)展垂直運(yùn)輸。水平運(yùn)輸采用雙輪手推車。砌筑要求eq\o\ac(○,1)在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿，在皮數(shù)之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線，逐皮砌筑其中第一皮按墻身邊線砌筑。eq\o\ac(○,2)砌磚操作方法可采用鋪漿法或"三一〞砌筑法，采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超過750mm，氣溫超過30度時(shí)，鋪漿長度不得超過500mm，"三一〞砌筑法即"一鏟灰、一塊磚、一擠揉〞的操作方法。eq\o\ac(○,3)磚墻水平灰縫和豎向灰縫隙寬度為10mm，但不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，水平灰縫的磚砂飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿和加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。eq\o\ac(○,4)當(dāng)遇柱時(shí)，應(yīng)先砌墻后澆柱。砌磚墻時(shí)，從柱腳開場，墻與柱采用五退五進(jìn)馬牙槎,應(yīng)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱角大斷面馬牙槎內(nèi)灰縫砂漿飽滿，水平灰縫飽滿度不低于90%。墻與混凝土柱間設(shè)拉結(jié)筋26，沿豎向每500mm設(shè)置一道，伸入墻長不少于1000mm。eq\o\ac(○,5)墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)在砌筑時(shí)正確預(yù)留和預(yù)埋，寬度超過300mm的洞，其上設(shè)置過梁。eq\o\ac(○,6)磚墻砌筑時(shí)，瓦工配合電工留好電線管槽，嚴(yán)禁磚墻砌好后再剔鑿。腳手架工程本工程搭設(shè)外墻雙排腳手架，墻體不留設(shè)腳手架眼。外墻雙排腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照腳手架施工標(biāo)準(zhǔn)及平安操作規(guī)程進(jìn)展施工，在腳手架的端部及拐角處設(shè)置剪刀撐，中間部位每隔12--15m加設(shè)一道。外墻雙排腳手架與墻體的連接，采用鋼管從窗口穿入，其端部用二根短鋼管緊靠內(nèi)外墻體豎向或橫向用扣件扣牢〔或與柱、梁體扣牢〕，另一端與腳手架里外立桿相連接，以保證腳手架的整體穩(wěn)定性。連接拉桿的設(shè)置應(yīng)均勻，其垂直間距不大于4m，水平間距不大于7m。外墻雙排腳手架外側(cè)應(yīng)用密目式平安立網(wǎng)全封閉，腳手架的操作層外側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)身攔桿，高度為1～。全封閉平安網(wǎng)必須使用有準(zhǔn)用證的產(chǎn)品。腳手架在搭設(shè)完后，要經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格后，方可投入使用。鋼構(gòu)造制作安裝eq\o\ac(○,1)鋼構(gòu)造加工制作鋼構(gòu)造制作工藝流程：材料檢驗(yàn)→放樣→號料→切割→材料矯直→加工〔矯正、成型、制孔〕→零件組對→焊接→構(gòu)件組裝→矯正→除銹涂裝→質(zhì)量檢驗(yàn)→編號、交付。eq\o\ac(○,2)材料檢驗(yàn)：鋼構(gòu)造制作與安裝需用的鋼材，必須由供給部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼構(gòu)造所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)展試驗(yàn)，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、連接材料〔焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)取澈屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。eq\o\ac(○,3)材料矯正：鋼構(gòu)造制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼構(gòu)造制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。制作鋼構(gòu)造的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正或人工矯正，矯正后鋼材外表，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于。人工矯正鋼板時(shí)，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。eq\o\ac(○,4)放樣：放樣前應(yīng)該核對施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的準(zhǔn)確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度；度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)；放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、鉆孔和組裝等的依據(jù)。eq\o\ac(○,4)放樣樣板制作：樣板采用厚度的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板、樣桿上應(yīng)注明圖號、零件號、數(shù)量及加工邊、坡口部位，彎折線和彎折方向、孔徑等,標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。eq\o\ac(○,5)放樣應(yīng)在放樣平臺上進(jìn)展，平臺必須平整穩(wěn)固。放樣平臺嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺上彈出垂直穿插基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。eq\o\ac(○,6)號料：號料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。板材號料應(yīng)號出基準(zhǔn)檢查線；號孔應(yīng)號規(guī)孔線。號料后應(yīng)在零件上注明零件的編號、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。號料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。eq\o\ac(○,7)切割：根據(jù)零件的材質(zhì)、厚度及使用部位，選用不同的切割方法，厚度10mm以下用剪板機(jī)，10mm以上用半自動(dòng)火焰切割機(jī)。氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域外表的鐵銹、污物等去除干凈，氣割后應(yīng)去除熔渣和飛濺物。本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型鋼時(shí)，厚度在10mm以下時(shí)切割余量為1～2mm；厚度在10～20mm以下時(shí)為，厚度在20～40mm以下時(shí)為3.0mm.氣割后的鋼板和型鋼的長度、氣割面平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合"鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50205-2001〕的規(guī)定。eq\o\ac(○,8)加工：為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對切割后鋼材的邊緣進(jìn)展加工，以確保加工的精度。假設(shè)按圖紙要求對需要進(jìn)展外邊緣加工的零構(gòu)件,如吊車梁端板等采用刨床進(jìn)展加工。氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)展邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于2mm。焊縫坡口尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖和工藝要求確定，采用坡口機(jī)〔全自動(dòng)切割機(jī)或碳弧氣刨〕進(jìn)展坡口加工。坡口要規(guī)整，幾何尺寸要符合要求。eq\o\ac(○,9)制孔：采用鉆孔的方法為了確保群孔制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。普通螺栓孔〔安裝螺栓孔、永久螺栓孔〕施工方法:采用搖臂鉆鉆孔；為保證工程質(zhì)量，提高工作效率，采用Q345、厚度12的板制作鉆模。鉆模上的孔要用精度較高的設(shè)備加工。級螺栓孔〔Ⅱ類〕的孔壁外表粗糙度Ｒａ不應(yīng)大于25μｍ。螺栓孔的允許偏差超過上述規(guī)定時(shí)，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。eq\o\ac(○,10)組對：鋼構(gòu)造組對前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點(diǎn)和檢查零構(gòu)件件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將零構(gòu)件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等去除干凈。組裝平臺及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測平,組裝平臺平面上下差不應(yīng)超過4mm,并加以固定。構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)展,以保證構(gòu)件組裝的精度。組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)展零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力強(qiáng)行組對，防止構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接構(gòu)造的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以在組裝焊接時(shí)，選擇對稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對稱。采用較大的夾具將焊件固定以增加焊件的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)展組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)展人為的適量變形，以到達(dá)焊后抵消變形的目地。eq\o\ac(○,11)焊接：嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前應(yīng)去除油污、鐵銹。焊接鋼梁采用門式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)展焊接；梁連接板加肋板采用手工焊或氣體保護(hù)焊。使用門式自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：〔1〕焊接前邊緣30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須去除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素?！?〕引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)一樣，焊接坡口形式一樣，長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；手工電弧應(yīng)使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條按要求需用烘干箱進(jìn)展烘干。焊接鋼構(gòu)件時(shí)，按長度方向拼接。翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于200mm。矯正：組合型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)展熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過900℃，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。eq\o\ac(○,12)除銹、刷漆本工程采用噴砂除銹。噴砂具有勞動(dòng)強(qiáng)度較低、機(jī)械程度高、除銹質(zhì)量好，可到達(dá)適合涂裝的粗糙度的效果，可在施工現(xiàn)場建立密閉的噴砂室，一般包括噴砂除銹系統(tǒng)、砂回收別離系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)。砂在空氣壓力和自重的作用下，經(jīng)噴嘴噴射到鋼鐵外表。通常采用壓力～的壓縮空氣，鋼丸或砂的出口速度可到達(dá)50～70m/s。拋丸除了除銹作用外，還具有消除應(yīng)力等外表強(qiáng)化作用。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85％。經(jīng)除銹后的鋼材外表，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)展下道工序，除銹合格后的鋼材外表，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。刷漆：本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙?、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在外表涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆枯燥后，再進(jìn)展中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變到達(dá)設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。施工準(zhǔn)備①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用油漆。②準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。③涂裝前鋼構(gòu)造、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。④油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。(3)涂裝施工①基面清理：a.鋼構(gòu)造工程在涂裝前必須驗(yàn)收合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。②涂裝：a.調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。b.刷第一層油漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。c.待第一遍枯燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。d.涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號。(4)涂層檢查與驗(yàn)收①涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。②涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)厚度，取其平均值。eq\o\ac(○,13)成品保護(hù)〔1〕外表涂裝施工時(shí)和施工后，對涂裝過的工件進(jìn)展保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。加以臨時(shí)圍護(hù)，防止踏踩，損傷涂層?！?〕鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。(3)涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂。eq\o\ac(○,14)檢驗(yàn)、編號等在鋼構(gòu)造制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)展檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展編號裝車發(fā)送。在吊裝和運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件外表油漆損壞。eq\o\ac(○,15)高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件螺栓孔制孔本工程高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件螺栓孔的質(zhì)量直接影響到施工進(jìn)度和工程質(zhì)量，是施工的關(guān)鍵工序。施工方法:高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件的數(shù)量大、要求精度高，制孔時(shí)為保證孔距準(zhǔn)確，制作專用鉆模，用厚度20㎜的Q235板.采用搖臂鉆床或磁座鉆機(jī)鉆孔成型。磁座鉆機(jī)適用大型構(gòu)造件的鉆孔和側(cè)面、向上的鉆孔作業(yè)，給進(jìn)深度為0～190㎜，鉆孔直徑為φ3～φ23㎜。eq\o\ac(○,16)構(gòu)件沖眼、劃線:孔眼基準(zhǔn)線確定：連接板上的孔眼號料由板料基準(zhǔn)線確定，角鋼上的孔眼號料以外筋(反面)為基準(zhǔn)線，槽鋼翼板上的孔眼號料以大面為基準(zhǔn)線，工字鋼翼板上的孔眼號料以翼板中心線為基準(zhǔn)線。準(zhǔn)確確定孔的位置。成排的孔眼等分線及放射線，應(yīng)先劃出兩端總間距點(diǎn)，再由兩點(diǎn)分成小等分，不得從一端向另一端推進(jìn)劃等分，以免造成孔距累計(jì)誤差過大。在焊接構(gòu)造件上號孔眼，應(yīng)在焊接完畢，且經(jīng)矯正整形后進(jìn)展。號料劃線的工具用劃針和鋼尺，且應(yīng)注意構(gòu)件的水平度，防止發(fā)生劃線偏斜。為提高工作效率可用劃線模板劃線?？籽厶柫虾髴?yīng)立即打上樣沖眼，用記號筆劃上標(biāo)記，高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件制孔精度要求高，孔眼應(yīng)用劃規(guī)測量等分間距，并應(yīng)在孔眼中心四周均勻地打上四個(gè)樣沖眼標(biāo)記。構(gòu)件就位:用龍門吊將需制孔的構(gòu)件吊裝就位。安放鉆模板：用卡具將鉆模與構(gòu)件固定，然后鉆孔成型。eq\o\ac(○,17)鋼構(gòu)造安裝根據(jù)本工程的構(gòu)造形式，鋼構(gòu)造安裝的工藝流程為：測量〔標(biāo)高、軸線〕就位準(zhǔn)備→鋼梁吊裝→就位、固定→屋面支撐吊裝→檁條安裝→天溝安裝→屋面板安裝→驗(yàn)收等。安裝前的準(zhǔn)備a.鋼構(gòu)造安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件〔合格證、試驗(yàn)、測試報(bào)告以及設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)要求、構(gòu)造試驗(yàn)結(jié)果的文件〕。所有構(gòu)件,必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)辦理驗(yàn)收、簽字手續(xù)后,方可進(jìn)展安裝。b.對于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形,均應(yīng)矯正后才能安裝。鋼構(gòu)造在吊裝前應(yīng)將外表的油污、泥沙和灰塵等去除干凈。c.本工程吊裝采用16T的吊車進(jìn)展吊裝。在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批準(zhǔn)。鋼構(gòu)造構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按種類、型號、安裝順序編號分區(qū)放置。eq\o\ac(○,18)鋼構(gòu)造吊裝：本工程采用16噸吊車進(jìn)展安裝，安裝時(shí)應(yīng)從一端有梁間支撐的兩榀鋼梁開場吊裝，然后再安裝梁間支撐和系桿,在鋼梁安裝完畢后應(yīng)將其間的水平支撐、檁條、支撐等全部安裝好，并檢查其垂直度。然后以這兩榀鋼梁為起點(diǎn)，向倉庫的另一段順序安裝。除最初安裝的兩榀鋼梁外，所有其余鋼梁間的檁條、支撐的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊。鋼梁吊裝:鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對稱綁扎起吊就位安裝.鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100mm時(shí)徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)展對接調(diào)整校正,然后固定連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。檁條安裝:檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝.檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動(dòng)，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)展校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。eq\o\ac(○,19)安裝校正鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)展，校正后立即進(jìn)展固定。高強(qiáng)螺栓施工高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書〔質(zhì)量保證書〕必須在使用前做復(fù)試。高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對正上下〔或前后〕連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。假設(shè)連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理，假設(shè)屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)展打孔。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。eq\o\ac(○,20)鋼構(gòu)造刷漆鋼構(gòu)造安裝合格后，首先對在現(xiàn)場焊接的焊縫及周圍采用手工進(jìn)展除銹處理，除銹處理合格經(jīng)認(rèn)可，刷底漆。鋼構(gòu)造在刷面漆之前，應(yīng)全面檢查，對在運(yùn)輸或安裝過程中油漆損壞部位進(jìn)展修補(bǔ)，同時(shí)在刷面漆之前，應(yīng)用清理鋼構(gòu)造外表的油污和灰塵等。六、屋面復(fù)合保溫板安裝1、施工準(zhǔn)備屋面復(fù)合保溫板的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求,同時(shí)符合規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)的時(shí)候,應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意,并簽署設(shè)計(jì)變更文件。屋面復(fù)合保溫板安裝前,施工單位應(yīng)按施工圖的設(shè)計(jì)要求,編寫安裝施工工藝和施工組織設(shè)計(jì)。屋面復(fù)合保溫板的安裝施工,應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)展,并進(jìn)展工序驗(yàn)收。上道工序驗(yàn)收合格后,下道工序方可施工。屋面復(fù)合保溫板安裝使用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備,主材料和配件應(yīng)齊全;測量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定,如未到達(dá)要求,應(yīng)及時(shí)更換。2、運(yùn)輸與存放屋面復(fù)合保溫板裝車時(shí)應(yīng)將板和配件按型號分裝好,捆綁結(jié)實(shí),防止金屬面被磨損或劃傷。運(yùn)輸屋面復(fù)合保溫板一般使用大型拖車運(yùn)輸,亦可使用普通貨車。通常根據(jù)板的長度選擇運(yùn)輸車輛。運(yùn)輸過程中,應(yīng)將屋面復(fù)合保溫板穩(wěn)固的綁扎在車上,不應(yīng)使用加木楔等臨時(shí)固定措施,以防止因車身晃動(dòng)時(shí),引起板材松動(dòng)。運(yùn)輸超高超長板材時(shí),應(yīng)注意運(yùn)輸高度,防止傾覆。板在車上的綁扎,最好選用等同板長的角鋼或角鐵放置在頂層板兩邊轉(zhuǎn)角處,這樣可均勻分配繩索捆扎壓力,防止壓力集中而損壞(壓凹)板的邊緣。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或路況不佳運(yùn)輸時(shí)，板必須平放。運(yùn)輸復(fù)合保溫板的支點(diǎn)處挑出長度不宜大于米。超過1～2米以內(nèi)時(shí),須將挑出長度的板材在尾部整體捆扎,防止因汽車尾部的波震造成過大撓度。貨運(yùn)抵現(xiàn)場后,應(yīng)按施工先后順序存放,堆放復(fù)合保溫板的地面應(yīng)盡量保持平坦,再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫,使板底部盡量與墊層均勻接觸。2、安裝工程安裝施工時(shí),屋面防水工程除應(yīng)遵守屋面防水工程相關(guān)技術(shù)要求外,同時(shí)還應(yīng)遵守以下原則:1)屋面坡度不得小于5%,腐蝕環(huán)境條件下不得小于8%。2)屋面板在條件允許的情況下不得搭接。必須搭接時(shí)應(yīng)順坡長方向搭接,搭接點(diǎn)必須落在檁條上或支撐上。當(dāng)屋面坡度小于或等于10%時(shí),搭接長度不小于300mm,當(dāng)屋面坡度大于10%時(shí),搭接長度應(yīng)不小于200mm。搭接鋼板局部應(yīng)使用縫合釘或拉鉚釘連接,中距不得大于300mm。所有搭接縫必須用密封膏或防水材料密封,外露釘頭應(yīng)采取防水措施。凡順坡長方向必須搭接的屋面夾芯板,首推瓦楞型夾芯板。用縫合釘在夾芯板波峰處將搭接局部連接,且不能在波谷處打上拉鉚釘或自攻釘,防止屋面滲水或漏水。屋面板的側(cè)向搭接應(yīng)與主導(dǎo)方向一致,搭接部位必須設(shè)置防水密封材料。包角泛水彩鋼板.屋檐滴水彩鋼板等配件的搭接應(yīng)盡可能按背風(fēng)方向或順?biāo)较驂航?其壓接長度應(yīng)不小于60mm,可用拉鉚釘連接,其間距應(yīng)不大于200mm,安裝時(shí)應(yīng)注意邊縫平直。屋面板應(yīng)盡量防止開洞,必須開洞時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,并做相應(yīng)的技術(shù)處理。天溝必須有足夠的排水容積,排水坡度應(yīng)不小于千分之八,坡度方向指向排水溝口。天溝里應(yīng)設(shè)置足夠的排水口,排水口徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。天溝支座應(yīng)均勻布置,不得出現(xiàn)明顯撓度,造成積水。天溝安裝完畢,應(yīng)清理干凈里面的雜物,順通雨水管。搭接在天溝邊上的屋面板必須用彩板收邊件或角鋁和密封材料封邊,切忌芯材外露因雨季導(dǎo)致潮氣侵入和滲水等,嚴(yán)重影響板材質(zhì)量和使用壽命。3、防水防潮工程的施工〔1〕施工根本要求施工前應(yīng)認(rèn)真看圖，了解施工圖中的防水施工材料、技術(shù)要求、施工重點(diǎn)、防水細(xì)部做法，防水構(gòu)造等，編制防水材料采購方案，注明材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，購置的材料應(yīng)有出廠合格證書，并且該防水材料有省建立廳頒發(fā)的防水材料準(zhǔn)用證書。防水材料進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)見證取樣試驗(yàn)，復(fù)試合格后才能使用。鋪貼卷材時(shí)，涂刷防水冷膠料應(yīng)均勻、不露底、并要控制好結(jié)合層涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間?！?〕地面防潮層施工基層要求：地面與墻體交接處做成半徑為50mm的圓弧，基面外表要平整，不得有酥松，起砂現(xiàn)象，基層外表要清掃干凈。防潮層施工：采用3mm厚聚脂胎改性瀝青防水卷材，用防水冷膠料粘貼。在開場施工時(shí)首先要處理細(xì)部，在基層的分隔縫、轉(zhuǎn)角處、以及有其他突出的部位做附加層，經(jīng)過枯燥和技術(shù)間歇后，才能大面積施工。大面積施工時(shí)，從糧庫的山墻邊距山墻1m處平行于山墻開場鋪貼，鋪貼卷材時(shí)，卷材向倉房四周墻面上翻500mm。山墻邊的1m沿垂直于山墻的方向鋪貼，并向上翻500mm。地面防水卷材采用滿粘法粘貼，短邊搭接長度不小于80mm，長邊搭接長度為80--100mm，同層相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開1000mm。鋪貼卷材之前，先在地面基層之上按卷材的寬度刷防水冷膠料，從鋪貼的中間部位開場向兩邊施工。施工時(shí)應(yīng)排除卷材與防水冷膠料之間的空氣，并輥壓粘貼結(jié)實(shí)，輥壓時(shí)宜從卷材中間向兩邊推輥，把卷材下的空氣排除干凈。在墻角處時(shí)要先在墻面上涂刷防水冷膠料，卷材由兩個(gè)人按住，從下向上一點(diǎn)一點(diǎn)壓實(shí)，并按住，直到不下墜才能松手。卷材鋪貼應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、鄒折。搭接部位的接縫應(yīng)滿涂膠粘劑，輥壓粘貼結(jié)實(shí)，溢出的膠隨時(shí)刮平封口。地面防潮層施工完畢后，我們將設(shè)專人防護(hù)，到達(dá)能進(jìn)展下道工序施工所要求的標(biāo)準(zhǔn)后才能施工，并確保下道工序不破壞防潮層?！?〕墻面防潮工程墻面防潮層采用CIA水泥防水砂漿防潮層。施工順序：清理基層→15mm厚M5混合砂漿找平層→涂刷CIA水泥凈漿結(jié)合層→抹5mm厚CIA防水砂漿→養(yǎng)護(hù)→涂刷CIA水泥凈漿結(jié)合層→抹5mm厚CIA防水砂漿→養(yǎng)護(hù)→涂刷CIA水泥凈漿結(jié)合層→抹5mm厚CIA防水砂漿→壓光→養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收→刷石灰漿二道。結(jié)合層：為提高聚合物水泥砂漿的粘結(jié)力，首先要在基層外表上均勻涂刷CIA水泥凈漿做結(jié)合層。該結(jié)合層還可堵塞的毛細(xì)孔和微小裂紋，以提高其抗?jié)B功能。CIA水泥砂漿：待結(jié)合層稍干時(shí)，即可抹CIA水泥砂漿。CIA水泥砂漿由高聚合物防水液、水泥、砂和水按照試驗(yàn)室給出的配合比，經(jīng)現(xiàn)場攪拌后使用。砂漿采用中砂，中砂粒徑不得大于3mm，施工時(shí)要邊抹平邊壓實(shí)，且宜順一個(gè)方向抹壓，不要往復(fù)揉搓。養(yǎng)護(hù)：CIA水泥砂漿硬化后的前七天，要進(jìn)展早期潮濕養(yǎng)護(hù)，后期則可采用自然養(yǎng)護(hù)?！?〕屋面防水層施工防水層施工順序：基層清理修整→油膏嵌縫→涂刷基層處理劑→粘貼附加層→鋪貼二層3mm厚SBS防水卷材→收頭處理→清理檢查修補(bǔ)→面層附鋁鉑反射膜?；鶎右螅恨D(zhuǎn)角處做成半徑為50mm的圓弧，基層外表要平整，不得有酥松，起砂現(xiàn)象，基層外表要清掃干凈。屋面的找平層每6×6m設(shè)分隔縫，枯燥后用防水油膏嵌縫。屋面找平層枯燥后，刷基層處理劑?；鶎犹幚韯┧⑼繒r(shí)要均勻，厚薄一致，不能產(chǎn)生有露底、露刷的現(xiàn)象。在基層處理劑枯燥后，才能進(jìn)展上面的SBS防水卷材的施工。防水卷材為二層3mm厚SBS防水卷材，用冷瀝青瑪蹄脂粘貼。根據(jù)屋面構(gòu)造特點(diǎn)，卷材垂直于屋脊鋪貼，先在基層〔找平層〕的分隔縫、轉(zhuǎn)角處、以及有其他突出的部位做鋪貼附加防水卷材一層。防水卷材采用滿粘法粘貼，防水卷材由低向高處鋪貼，使卷材順流水方向搭接。短邊搭接長度不小于80mm，長邊搭接長度80-100mm，同層相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開500mm。鋪貼卷材時(shí)，涂刷冷瀝青瑪蹄脂結(jié)合層應(yīng)均勻、不露底、不堆積，并要控制好結(jié)合層涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間。鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)排除卷材下面的空氣，并用輥壓粘貼結(jié)實(shí)，輥壓時(shí)易從卷材中間向兩邊推輥，把卷材下的空氣排除干凈。卷材鋪貼應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。搭接部位的接縫應(yīng)滿涂膠粘劑，輥壓粘貼結(jié)實(shí)，溢出的膠隨即刮平封口。第二層施工同第一層。防水層施工完畢后，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，最淺處水深不少于50mm，且不準(zhǔn)將排水口封閉，必須在排水口下200～300mm處用充氣膠囊將排水管封閉，蓄水試驗(yàn)不少于48小時(shí)。4、裝飾工程為保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，裝飾工程具有決定性的作用，必須保證一性次交驗(yàn)成功，因此在進(jìn)度安排上，先施工工程量大、易影響工期的裝飾工程。施工前應(yīng)配合建立單位主管部門對裝飾材料的品種、顏色、價(jià)格等逐步確定，并按設(shè)計(jì)要求施工樣板間，裝飾所需材料必須是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，裝飾各專業(yè)要相互配合，成品由專人負(fù)責(zé)看護(hù)，保證優(yōu)質(zhì)高速完成裝飾施工任務(wù)。抹灰工程施工大面積抹灰前應(yīng)先施工樣板間，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位同意后，方可大面積施工。首先清理基層，將凸出的混凝土剔平，如基層混凝土外表很光滑應(yīng)采取"毛化處理〞將墻面的廢余砂漿去除干凈，對混凝土灑水養(yǎng)護(hù)，對墻面要提前一天澆水濕透，抹灰前對缺棱掉角處用砂漿抹平整，均勻涂刷界面處理劑，用靠尺板、線墜、方尺、拉通線等方法對墻面進(jìn)展靠吊垂直，套方找矩貼灰餅。室內(nèi)門窗口的陽角和墻面應(yīng)抹灰水泥護(hù)角，門窗洞口處護(hù)角做完以后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門框上的水泥漿。進(jìn)展大面積抹灰施工過程中，不得碰壞護(hù)角和墻面，墻面要外表光滑，干凈、接槎平整，頂棚外表應(yīng)順直，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡，頂棚與墻面陰角成一條直線。對于不同基層交接部位，在刮底糙前應(yīng)鋪貼鋼絲網(wǎng)，并用射釘固定，防止交接處粉刷層出現(xiàn)裂縫。5、外墻漆施工清理基層外表的灰漿、浮土等，對油污、隔離劑必須用火堿水刷洗干凈，并用清水洗干凈。對已抹好水泥砂漿的基層外表，應(yīng)認(rèn)真檢查有無空鼓和裂縫，對空鼓和裂縫的面層必須修補(bǔ)好，并經(jīng)過枯燥前方可刷涂料。將涂料攪拌均勻，根據(jù)涂刷面積的大小進(jìn)展適當(dāng)配料。對于一般平涂料，和外墻面線條較多、顏色不一等涂料施工采用滾子滾涂的方法進(jìn)展施工。大面積施工之前，要對基層進(jìn)展驗(yàn)收，符合規(guī)定前方可進(jìn)展下一道工序施工。對于不平的墻面要掛膩?zhàn)舆M(jìn)展修補(bǔ)，待平整度符合要求前方可大面積涂刷。涂刷時(shí)應(yīng)先上后下，分段分步進(jìn)展，刷槎最好在陰角處，涂刷時(shí)應(yīng)首尾相接，涂刷方向長短要一致，涂刷時(shí)薄厚要一致，顏色均勻。第一遍涂料成膜后即可刷第二道。判斷成膜的方法是顏色恢復(fù)正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂層粘結(jié)結(jié)實(shí)，不顯刷紋，涂刷不花、不透底為止。施工12h內(nèi)防止雨淋，下雨天不得施工。拆架子、升降提升機(jī)不得碰壞墻面涂層。室內(nèi)清理雜物不能從窗口而下，防止污染墻面。6、細(xì)石混凝土地面〔1〕材料水泥:硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥其標(biāo)號不應(yīng)低于級。砂子:中、粗砂含泥量不應(yīng)大于3%,石應(yīng)采用碎石,其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3,且不大于15mm,含泥量應(yīng)小下于2%。(2)施工要點(diǎn)施工前應(yīng)在四周墻身彈好+50cm的水平墨線?；炷翍?yīng)采用機(jī)械攪拌,必須拌合均勻。鋪設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高用木板隔成寬不大于3m的條形區(qū)域,以控制面層厚度。鋪設(shè)前,先刷以水灰比為～的水泥漿,并隨刷隨鋪混凝土,用刮尺找平。澆筑混凝土的坍落度不宜大于30mm。細(xì)石混凝土面層采用機(jī)械振搗,必須振搗密實(shí),然后進(jìn)展抹平和壓光。細(xì)石混凝土面層不宜設(shè)置施工縫,當(dāng)施工間歇超過規(guī)定的允許時(shí)間后,在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對已凝結(jié)的混凝土接槎處進(jìn)展處理,用鋼絲刷刷到石子外露,外表用水進(jìn)展沖洗,并涂以水灰比～的水泥漿,再澆筑混凝土,并應(yīng)搗實(shí)壓平,使新舊混凝土接縫嚴(yán)密,不顯接頭槎?；炷撩鎸釉谒喑跄巴瓿赡ㄆ焦ぷ?水泥終凝前完成壓光工作。細(xì)石混凝土面層澆筑完成后,應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)。7、建筑電氣工程:〔1〕施工程序：施工準(zhǔn)備→預(yù)留預(yù)埋→配管穿線→配電箱安裝→線槽安裝→配電柜安裝→電纜敷設(shè)→設(shè)備、燈具安裝→系統(tǒng)檢查調(diào)試。〔2〕電氣配管預(yù)留預(yù)埋所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)，并做好詳細(xì)的隱蔽記錄。暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁高構(gòu)造外表間距不少于30mm。管路超過一定長度時(shí)，管路中應(yīng)加裝接線盒。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少彎曲。當(dāng)線路直線段長度超過15m時(shí)，或直角彎有三個(gè)且長度超過8m時(shí)，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。管進(jìn)入箱盒不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與箱盒里口平齊，一管一孔，不允許開長孔。鋼管進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)使用的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接結(jié)實(shí)后管螺紋宜外露2～3扣。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右。暗配管要求采用取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護(hù)口。(3)箱盒預(yù)埋箱盒預(yù)埋可以采用預(yù)埋塑料泡沫材的方法，具體做法是：在鋼筋上把塑料泡沫用扎絲固定牢靠，然后將管材綁扎好，待拆模后把泡沫掏出，最后用開關(guān)盒換上。〔4〕管內(nèi)穿線管內(nèi)掃管穿帶線：管內(nèi)掃管穿帶線其目的是檢查管路是否暢通、準(zhǔn)確，清掃內(nèi)積水和雜物，用空壓機(jī)吹掃后，將棉布兩端結(jié)實(shí)的綁扎在帶線上來回拖拉。穿線時(shí)須放適量滑石粉，以便線路滑行。選擇導(dǎo)線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線，為保證相線、零線、地線及開關(guān)不致混淆，應(yīng)采用不同顏色的導(dǎo)線，并做好標(biāo)識便于區(qū)分。管內(nèi)穿線帶護(hù)口：導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，多股軟銅線，應(yīng)搪錫，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留足接線長度。線路檢查及絕緣搖測：管內(nèi)穿線完畢后，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展自檢互檢，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無誤再進(jìn)展絕緣搖測，其絕緣電阻值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。8、配電箱的安裝〔1〕工藝流程配電箱安裝要求→彈線定位→明〔暗〕裝配電箱→盤面組裝〔實(shí)物排列、加工、固定電具、電盤配線〕→箱〔盤〕固定→絕緣檢測?！?〕配電箱安裝前應(yīng)對箱體進(jìn)展檢查，箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，導(dǎo)線排列整齊，壓接結(jié)實(shí)，并有產(chǎn)品合格證?！?〕配電箱安裝前應(yīng)對照圖紙系統(tǒng)原理圖檢查，核對配電箱內(nèi)電氣元件、規(guī)格名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)留。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)一致。〔4〕暗裝配電箱安裝時(shí)，必須預(yù)先掌握墻面粉刷層厚度，一般要求配電箱外殼出墻5mm左右，四邊一致，使盤面板緊貼墻面，并用水平尺測量水平與垂直度，符合要求前方可固定，明裝箱可用金屬澎脹螺絲固定。〔5〕電線管進(jìn)配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，電管進(jìn)入箱內(nèi)要絞絲，并加鎖母、護(hù)口，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動(dòng)的部位應(yīng)該兩端固定，盤面孔出線及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于維修。〔6〕配電箱內(nèi)接線前應(yīng)對每一個(gè)回路絕緣進(jìn)展測試，并記錄數(shù)值，進(jìn)線電源在開關(guān)上端需纏線2～3圈相色粘接帶，A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，零線為淡藍(lán)色，PE線為黃綠線。出線回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)準(zhǔn)套上相應(yīng)的型三角塑料套管，標(biāo)準(zhǔn)回路編號?！?〕配電箱本體要安裝好保護(hù)接地線，箱門及金屬外殼應(yīng)有明顯可靠的PE線接地，不允許利用盒、箱體串接。〔8〕導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過長、導(dǎo)線壓頭應(yīng)結(jié)實(shí)可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)用壓線端子〔有壓線孔者除外〕。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。所有接線要擰緊螺栓，防止線頭松動(dòng)?！?〕配電箱安裝完畢后送電調(diào)試，最后在箱內(nèi)分配開關(guān)，下方用標(biāo)簽紙標(biāo)上每個(gè)回路所控制的具體負(fù)載、名稱、位置、以便用戶使用檢修方便。9、照明器具安裝開關(guān)插座的安裝〔1〕安裝前應(yīng)清理盒內(nèi)的夾渣、夾塊等雜物，如鐵盒銹蝕先補(bǔ)一道防銹漆，因預(yù)埋過深〔大于〕的個(gè)別箱盒要重新安裝，加裝套盒，且焊好接地線，焊接處進(jìn)展防腐處理?！?〕同一室內(nèi)成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于5mm，暗開關(guān)之間留一定的距離，并距門框～。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，開關(guān)向上為開，向下為關(guān)，暗裝插座、開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。〔3〕電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，插座的接線孔為單相三孔插座，上孔為接地，左孔為零線，右孔為相線。(4)先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，注意不要碰傷線芯，先將導(dǎo)線順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)、插座面板對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。10、防雷及接地系統(tǒng)安裝〔1〕防雷接地裝置的施工程序如下：接地體安裝→接地母線敷設(shè)→避雷帶敷設(shè)安裝→接地裝置調(diào)試〔2〕本工程按三類防雷建筑設(shè)防，在屋頂設(shè)置避雷帶，凡突出屋面的金屬構(gòu)件均與避雷帶可靠焊接，利用建筑柱內(nèi)二根對角主筋作為引下線，避雷帶和主筋可靠焊接，引下線和接地底板接地網(wǎng)鋼筋焊接為一體作為接地裝置，預(yù)設(shè)40×4鍍鋅扁鋼作為輔助人工接地極。〔3〕圓鋼焊接要求焊縫長度大于6倍圓鋼外徑，且雙面焊接。扁鋼焊接要求搭接長度大于3倍扁鋼寬度。且至少3個(gè)棱邊焊接，焊縫要求飽滿，無夾渣、氣孔、漏焊?！?〕避雷引下線焊接完畢后，藥皮清理干凈刷防腐漆保證良好的防腐。〔5〕接地電阻值要求符合設(shè)計(jì)要求，測量要求正確標(biāo)準(zhǔn)，手續(xù)齊全，下雨天及地面潮濕時(shí)嚴(yán)禁測量。11、門窗工程:(1)門采用糧倉專用保溫密閉門,采用彩色鋼板門,內(nèi)填保溫材料(巖棉或自熄型聚苯板),門框與門扇之間用B型橡膠密封條密封,橡膠條應(yīng)用優(yōu)質(zhì)膠粘牢?！?〕窗采用糧倉專用保溫密閉窗,窗由外層保溫密閉窗和內(nèi)層承壓防雀網(wǎng)(雙層)組成,外層保溫密閉窗采用彩色鋼板窗,內(nèi)填保溫材料,窗框與窗扇之間用B型橡膠密封條密封,并配地面開窗裝置。內(nèi)層承壓防雀網(wǎng)采用鋼框鋼板網(wǎng)構(gòu)造。第七章主要物資方案材料投入方案各種材料投入按照圖紙用量在使用前10天進(jìn)場。材料方案詳見附表。保證措施1、材料均按照設(shè)計(jì)要求市場采購，采購時(shí)將選擇過去合作良好的，市場信譽(yù)好，產(chǎn)品質(zhì)量保證能力強(qiáng)，供貨及時(shí)的廠家或單位進(jìn)展采購。2、主要物資運(yùn)輸方式擬采用汽車為主的運(yùn)輸方式。3、主要物資供給方案1〕我公司在材料前幾天與供貨單位簽訂正式合同，保證及時(shí)供給。2〕在料場和工廠加強(qiáng)質(zhì)量控制的同時(shí)，在運(yùn)輸至現(xiàn)場時(shí)有專人負(fù)責(zé)對質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)展驗(yàn)收，保證材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。第八章主要施工機(jī)械方案主要施工機(jī)械進(jìn)場方案提高施工現(xiàn)場機(jī)械化施工程度，是保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度的關(guān)鍵，也是建筑業(yè)的一個(gè)主要開展方向。我公司在以往施工的工程中，均積極提高施工現(xiàn)場機(jī)械化施工程度，保證工程質(zhì)量及工期，受到業(yè)主及有有關(guān)部門的一至好評。因本工程工期較緊，且施工期間適逢雨季，故必須提高施工現(xiàn)場機(jī)械化程度，方能保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。大型機(jī)械選擇根據(jù)平面部置，設(shè)置塔式起重機(jī)1臺，垂直運(yùn)輸材料。根底砼施工時(shí)，采用HBT120型砼輸送泵，可直接將砼運(yùn)至各澆筑部位。能極大的提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度，保證砼質(zhì)量，能確保砼施工連續(xù)不連續(xù)，不留施工縫。第九章主要?jiǎng)趧?dòng)力安排方案選配高素質(zhì)成建制的勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍，其中屋架由有專利的專業(yè)勞務(wù)施工隊(duì)伍施工，進(jìn)展嚴(yán)格管理，確保實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。勞動(dòng)力方案配備見附表。保證措施我公司下設(shè)有各勞務(wù)工種專業(yè)人員配備，勞務(wù)工作均由我公司自有勞務(wù)人員施工,不用勞務(wù)分包。第十章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量要求目標(biāo)我公司承諾：我們堅(jiān)持"質(zhì)量第一，用戶至上〞的原則，竭盡全力，確保優(yōu)良工程。為此我們愿意簽定質(zhì)量保證合同。組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)為提高企業(yè)信譽(yù)，增強(qiáng)企業(yè)活力，使我公司在建筑市場競爭中立于不敗之地，我公司始終貫徹"以質(zhì)量求信譽(yù)，以信譽(yù)求開展，以開展求效益〞質(zhì)量原則，對該工程，我公司領(lǐng)導(dǎo)特別重視，責(zé)成公司各職能部門組合本工程的實(shí)際情況，嚴(yán)格按照"ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)〞建立健全本工程工程部的質(zhì)量保證體系，使工程施工的全過程在受控狀態(tài)下有序進(jìn)展，以確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量保證體系包括：1質(zhì)量保證組織體系；2質(zhì)量保證工作體系；3質(zhì)量檢查、評定體系。質(zhì)量管理保證措施質(zhì)量責(zé)任制：建立以工程經(jīng)理為首的質(zhì)量責(zé)任制，在質(zhì)量責(zé)任制的根底上，簽定質(zhì)量保證書，實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)工資制。明確各崗位的質(zhì)量職能，責(zé)任及權(quán)限，實(shí)行質(zhì)量"一票否決權(quán)〞使工程所需的原材料、半成品、施工工藝、技術(shù)狀態(tài)等，滿足施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的必備質(zhì)量要求，以到達(dá)質(zhì)量管理目標(biāo)。獎(jiǎng)罰措施建立以工程經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系，對現(xiàn)場施工人員做好技術(shù)交底，責(zé)、權(quán)、利掛鉤，落實(shí)到人，出現(xiàn)質(zhì)量事故，追蹤原因，實(shí)行經(jīng)濟(jì)處分，對責(zé)任人決不放過。準(zhǔn)備工作組織有關(guān)職能部門及主要施工技術(shù)人員參加圖紙會(huì)審，承受設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)交底，了解工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖和關(guān)鍵部位的工程質(zhì)量要求。組織工程部所有管理人員，施工技術(shù)人員及施工隊(duì)骨干工人認(rèn)真熟悉圖紙，做到心中有數(shù)。每項(xiàng)分項(xiàng)工程施工前，認(rèn)真編制施工指導(dǎo)書，進(jìn)展技術(shù)交底，以及工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的交底。質(zhì)量檢查與驗(yàn)收：工程部設(shè)置一名專職質(zhì)檢員，專門負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量檢查?，F(xiàn)場質(zhì)量檢查是對工程質(zhì)量進(jìn)展全面控制的手段。它包括：工序交接、隱蔽工程、構(gòu)造工程和分局部項(xiàng)工程完工后的檢查。選擇適宜的方法對各分項(xiàng)工程進(jìn)展質(zhì)量檢查。質(zhì)檢方法有目測法、實(shí)測法和檢測法。質(zhì)量驗(yàn)收按照工程合同規(guī)定的質(zhì)量等級，遵循現(xiàn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，采用相應(yīng)的手段對工程分階段進(jìn)展質(zhì)量認(rèn)可。驗(yàn)收資料和文件是工程工程竣工驗(yàn)收的重要依據(jù)，從施工開場就應(yīng)完整地積累和保管，做到與施工同步。10．4原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量檢驗(yàn)材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的根底，加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，是提高工程質(zhì)量的重要保證，也是創(chuàng)造正常施工條件的前提。通過書面檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)、無損檢驗(yàn)、對材料進(jìn)展檢測，借以判斷材料質(zhì)量的可靠性，能否使用于工程中。對用于工程的主要材料、