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文檔簡介

關于離心機的結構原理及維護

過濾式離心機—固體與液體的分離

沉降式離心機—漿料中粉料與液體的分離

碟片式離心機—兩種互不相容且密度不等的兩種液體的分離

離心機過濾式離心機沉降式離心機碟片式離心機1、離心機的分類第2頁,共52頁,2024年2月25日,星期天沉降式離心機主要由動力驅動裝置、進料管、離心機轉鼓、差速器、螺旋輸送器、潤滑系統(tǒng)、安全裝置等組成。2、離心機的組成第3頁,共52頁,2024年2月25日,星期天差速器電機三角皮帶液力耦合器進料管ACD裝置轉鼓及螺旋主軸承潤滑油泵扭矩限制器第4頁,共52頁,2024年2月25日,星期天第5頁,共52頁,2024年2月25日,星期天第6頁,共52頁,2024年2月25日,星期天3、驅動裝置A、電機-電能轉化為機械能

B、液力耦合器-非剛性聯(lián)軸器、傳遞動能

B1、液力耦合器的組成-泵輪、渦輪、工作液

第7頁,共52頁,2024年2月25日,星期天

易熔塞工作液泵輪渦輪輸出(皮帶輪)加油口油視鏡軸承油封輸入軸(電機軸)安裝孔液力耦合器的組成第8頁,共52頁,2024年2月25日,星期天

B2、液力耦合器的工作原理

液力偶合器的以液體為工作介質的一種非剛性聯(lián)軸器,又稱液力聯(lián)軸器。液力耦合器的泵輪和渦輪組成一個可使液體循環(huán)流動的密閉工作腔,泵輪裝在輸入軸上,渦輪裝在輸出軸上。電動機帶動輸入軸旋轉時,液體被離心式泵輪甩出。這種高速液體進入渦輪后即推動渦輪旋轉,將從泵輪獲得的能量傳遞給輸出軸。最后液體返回泵輪,形成周而復始的流動。液力耦合器靠液體與泵輪、渦輪的葉片相互作用產(chǎn)生動量矩的變化來傳遞扭矩。它的輸出扭矩等於輸入扭矩減去摩擦力矩,所以它的輸出扭矩恒小於輸入扭矩。液力耦合器輸入軸與輸出軸間靠液體聯(lián)系,工作構件間不存在剛性聯(lián)接。第9頁,共52頁,2024年2月25日,星期天型號:562TVYRIE562—尺寸

powertransmission(傳遞功率):160-200kwinputspeed(輸入轉速):1480rpmfilling(mineraloil)(工作液加入量):20-22dm3responsetemperatureoffusibleplugscrew(易熔塞熔化溫度):160°Cpulley:D=416mm8-SPBB3、S3001/2離心機所配液力耦合器的參數(shù)第10頁,共52頁,2024年2月25日,星期天停機狀態(tài)啟動狀態(tài)運行狀態(tài)葉輪(輸出)工作液(黃色)泵輪(輸入)第11頁,共52頁,2024年2月25日,星期天工作液的內(nèi)循環(huán)泵輪(輸入)葉輪(輸出)第12頁,共52頁,2024年2月25日,星期天第13頁,共52頁,2024年2月25日,星期天1、液力耦合器的輸出轉速總是低于輸入轉速;2、液力耦合器內(nèi)工作液的加入量越多,傳遞功率的能力越強,如果要確保設備能平滑起動,就必須調(diào)整工作液的加入量;3、液力耦合器在運行時溫度升高是正常的,但最高不得超過85°C;4、工作液的密度越大,傳遞功率的能力越強,工作液的粘度越大,越不適合傳遞功率;5、液力耦合器的泵輪與渦輪之間的連接非機械連接,設備的高頻振動能被泵輪與渦輪之間的液流循環(huán)所吸收;6、液力耦合器位于工作液液流循環(huán)的位置安裝有易熔塞,如果設備超載,工作液的溫度會升高,易熔塞芯部的合金就會熔化,工作液就會從液力耦合器的內(nèi)部噴出,功率輸出就會停止;7、ISOVG32礦物油適合做工作液。第14頁,共52頁,2024年2月25日,星期天

液力耦合器的特點是:能消除沖擊和振動;輸出轉速低於輸入轉速,兩軸的轉速差隨載荷的增大而增加;過載保護性能和起動性能好,載荷過大而停轉時輸入軸仍可轉動,不致造成動力機的損壞;當載荷減小時,輸出軸轉速增加直到接近於輸入軸的轉速,使傳遞扭矩趨於零。液力耦合器的傳動效率等於輸出軸轉速與輸入軸轉速之比。一般液力耦合器正常工況的轉速比在0.95以上時可獲得較高的效率。液力耦合器的特性因工作腔與泵輪、渦輪的形狀不同而有差異。它一般靠殼體自然散熱,不需要外部冷卻的供油系統(tǒng)第15頁,共52頁,2024年2月25日,星期天4、離心機旋轉組件

第16頁,共52頁,2024年2月25日,星期天第17頁,共52頁,2024年2月25日,星期天第18頁,共52頁,2024年2月25日,星期天第19頁,共52頁,2024年2月25日,星期天5、PVC漿料分離原理圖第20頁,共52頁,2024年2月25日,星期天第21頁,共52頁,2024年2月25日,星期天

離心機主要由錐形轉鼓,螺旋推料器,行星差速器,機殼和機座等零部件組成。轉鼓通過主軸承水平安裝在機座上,并通過聯(lián)接盤與差速器外殼相連。螺旋推料器通過軸承同心安裝在轉鼓內(nèi),并通過外花鍵與差速器輸出軸內(nèi)花鍵相連。

在電機拖動下,轉鼓帶動差速器外殼旋轉,由于差速器的變速作用,螺旋推料器以一定的差速(超前或滯后)與轉鼓同向旋轉。待分離的懸浮液從加料管進入螺旋推料器的料倉內(nèi),經(jīng)初步加速后經(jīng)料倉出口進入轉鼓。由于離心力的作用,轉鼓內(nèi)的懸浮液很快分成兩相:較重的固相沉積在轉鼓外層。在螺旋推料器的作用下,沉渣和分離液向相反的方向運動,沉渣被推送到錐段進一步脫水后經(jīng)出渣口排出,分離液從大端溢流孔排出。

第22頁,共52頁,2024年2月25日,星期天6、主軸承潤滑系統(tǒng)第23頁,共52頁,2024年2月25日,星期天7、差速器第24頁,共52頁,2024年2月25日,星期天差速器解剖圖第25頁,共52頁,2024年2月25日,星期天8、日常維護8.1、第一次連續(xù)運行2-3個月應進行首次檢查;8.2、根據(jù)說明書要求對離心機的每個潤滑點進行全面的潤滑,具體見設備潤滑表;8.3、每次維修應進行詳細的記錄;第26頁,共52頁,2024年2月25日,星期天第27頁,共52頁,2024年2月25日,星期天9、設備解體9.1、停止設備的進料、切斷設備的電源;9.2、拆出離心機的加料管;9.3、拆除離心機轉鼓的罩殼、驅動部分的防護罩、差速器防護罩;9.4、松開電機的地腳螺栓、皮帶張緊螺栓,拆除8個傳動皮帶;9.5、拆出ACD(antichartdevice)裝置的固定螺栓,拆除ACD裝置;(以下過程中,設備零件必須放置于木板或塑料板上)第28頁,共52頁,2024年2月25日,星期天9.6、拆出差速器側的扭矩臂,排清差速器的潤滑油,拆下差速器;第29頁,共52頁,2024年2月25日,星期天9.7、拆掉主軸承的上蓋;9.8、吊出離心機轉鼓;第30頁,共52頁,2024年2月25日,星期天

第31頁,共52頁,2024年2月25日,星期天9.9、拆出離心機轉鼓大蓋螺栓、離心機大蓋;第32頁,共52頁,2024年2月25日,星期天9.10、拆出推力軸承的壓蓋、推力軸承的鎖緊螺母、放松墊片、兩只推力軸承;第33頁,共52頁,2024年2月25日,星期天9.11、拆出離心機輸送螺旋;9.12、拆出承載輸送螺旋的兩個軸瓦;第34頁,共52頁,2024年2月25日,星期天9.13、拆除差速器接盤第35頁,共52頁,2024年2月25日,星期天9.14、拆去主軸承第36頁,共52頁,2024年2月25日,星期天10、離心機組裝10.1、清除離心機的轉鼓、進料端大蓋表面的異物,法蘭配合面的毛刺;10.2、組裝離心機轉鼓、進料端大蓋,安裝到動平衡機上,做動平衡檢查,要求動平衡精度在10g.m內(nèi);(以下過程中,設備零件必須放置于木板或塑料板上)第37頁,共52頁,2024年2月25日,星期天離心機轉鼓做動平衡檢查第38頁,共52頁,2024年2月25日,星期天10.3、拆開離心機轉鼓、進料端大蓋;10.4、拆出大蓋內(nèi)的進料端螺旋油封、軸瓦;10.5、清除安裝此軸瓦的內(nèi)孔中的油污,安裝新的軸瓦;10.6、檢查并修復進料端螺旋軸與軸瓦的配合外圓,具體如下圖要求;第39頁,共52頁,2024年2月25日,星期天離心機進料端螺旋軸修復尺寸要求第40頁,共52頁,2024年2月25日,星期天10.7、檢查并修復花鍵端螺旋軸的配合尺寸(外圓直徑、與螺旋配合的凸臺尺寸及同軸度要求同進料端軸);10.8、清除兩個螺旋、螺旋軸配合表面的毛刺、異物、油污,把三者按原有的方向連接起來,螺栓的緊固應保證均勻、到位;10.9、把螺旋組件安裝于動平衡機上,動平衡機的兩組滾輪應架在螺旋軸的軸瓦配合處,用百分表檢查兩螺旋軸的徑向擺動,要求小于、等于0.06mm;第41頁,共52頁,2024年2月25日,星期天第42頁,共52頁,2024年2月25日,星期天10.10、如果徑向擺動不符合要求,應拆下進料端螺桿,根據(jù)螺旋的配合面尺寸制作假堵,在車床上修復配合面;10.11、重復以上10.8-10.9步驟,直到螺旋軸的徑向擺動符合要求;10.12、檢查并修復螺旋組件的動平衡,要求不平衡<=10g.m;第43頁,共52頁,2024年2月25日,星期天10.13、將新螺旋軸瓦外圓的毛刺清除,安裝于轉鼓兩端內(nèi)的安裝孔內(nèi),檢查軸瓦內(nèi)孔的各個方向的直徑,不圓度不能>=0.02,螺旋軸與軸瓦的單面間隙應控制在0.075-0.10之間;螺旋軸螺旋軸瓦油封第44頁,共52頁,2024年2月25日,星期天10.14、如果以上尺寸不符合,應在車床上加工軸瓦內(nèi)孔,以達到其尺寸與螺旋軸正常配合;加工大頭蓋內(nèi)軸瓦內(nèi)徑第45頁,共52頁,2024年2月25日,星期天10.15、安裝軸瓦油封2只、油封隔離圈(請一定要安裝圖紙要求的方向安裝),油封壓蓋,在軸瓦、油封的外表面均勻涂上潤滑脂;第46頁,共52頁,2024年2月25日,星期天10.16、安裝另外一端的軸瓦、油封、油封隔離圈、油封壓蓋,方法同10.15,并在軸瓦、油封內(nèi)壁均勻涂上潤滑脂;10.17、將整組螺旋慢慢裝入轉鼓內(nèi),在花鍵開始進入油封時,一定要注意花鍵軸處于中心位置,以免花鍵的銳邊傷及油封的唇口、軸瓦的內(nèi)表面;第47頁,共52頁,2024年2月25日,星期天10.18、清除轉鼓、大蓋的配合面的異物、高點,把轉鼓大蓋與轉鼓組配在一起,安裝過程中,應注意進料端軸的銳邊不要傷及油封、軸瓦,配合面上的鋼印要對齊,連接螺栓緊固應用力均勻;10.19、安裝推力軸承前,兩個軸承的寬度A,皮帶輪內(nèi)軸承安裝孔的深度B,求出B-A,測量軸承壓蓋臺階面C、D之間的高度E,

確保E-(B-A)在0~0.025mm

范圍內(nèi);第48頁,共52頁,2024年2月25日,星期天10.20、把推力軸承安裝與進料端軸上,兩個推力軸承應面對面安裝,安裝到位后,安裝防松墊片、鎖緊螺母;10.21、在安裝軸承壓蓋,均勻鎖緊壓蓋螺栓;10.22、松出螺栓A使得皮帶輪向右移動至卡簧位置,這樣整個螺旋組件也隨著向右移動,使得螺旋與轉鼓刮刀

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